锌100-110
镀锌钢管理论重量表
镀锌钢管理论重量表热轧等边角钢尺寸及重量计算公式:W(kg/m）=0。
00785*边厚*（2边宽-边厚）钢板理论重量表(钢板的理论重量）中厚钢板理论重量表（中厚钢板钢板的理论重量）镀锌钢板可按理论重量或实际重量交货。
按理论重量交货时，以公称厚度、长度和宽度计算，密度按7。
85 kg/m3 ，锌层重量按275 kg/m2 计算。
圆钢理论重量表大全扁钢理论重量表热轧等边角钢尺寸及重量计算公式：W(kg/m)=0。
00785*边厚*（2边宽-边厚）等边角钢理论重量计算钢材理论重量计算的计量单位为公斤（ kg ）。
其基本公式为：W （重量, kg ） = F (断面积 mm2 ）× L (长度, m ）×ρ（密度， g/cm3 ）× 1/1000钢的密度为: 7.85g/cm3 ，各种钢材理论重量计算公式如下：名称（单位）等边角钢（kg/m)W= 0。
00785 ×［d （2b ？C d ）+0.215 （R2 ？C 2r 2 ）］b= 边宽d= 边厚R= 内弧半径r= 端弧半径求20 mm × 4mm 等边角钢的每m 重量。
从冶金产品目录中查出4mm × 20 mm 等边角钢的R 为3.5 ，r 为1.2 ，则每m 重量= 0.00785 ×［4 ×（2 ×20 ?C 4 ）+0.215 ×（3。
52 ?C 2 ×1。
2 2 ）］= 1。
15kg不等边角钢理论重量计算钢材理论重量计算的计量单位为公斤( kg ）。
其基本公式为：W （重量， kg ) = F (断面积mm2 )× L （长度， m ）×ρ(密度，g/cm3 )× 1/1000钢的密度为： 7。
85g/cm3 ,各种钢材理论重量计算公式如下：名称（单位）不等边角钢(kg/m）W= 0。
00785 ×［d （B+b ？C d )+0.215 (R2 ?C 2 r 2 )］B= 长边宽b= 短边宽d= 边厚R= 内弧半径r= 端弧半径求30 mm × 20mm × 4mm 不等边角钢的每m 重量。
三氟甲烷磺酸锌的标准pdf卡片
三氟甲烷磺酸锌的标准
三氟甲烷磺酸锌（Zn(OTf)2）是一种有机锌盐，常用于化学试剂、催化剂和电化学领域。
关于三氟甲烷磺酸锌的标准，以下是一些参考信息：
1. 外观：三氟甲烷磺酸锌通常呈白色或无色晶体状。
2. 分子量：59.38
3. 熔点：三氟甲烷磺酸锌的熔点约为100-110℃（212-230℉）。
4. 溶解性：三氟甲烷磺酸锌可溶于有机溶剂，如甲醇、乙醇等，但不溶于水。
5. 储存条件：三氟甲烷磺酸锌应密封储存，远离潮湿、高温和火源，避免与强酸、强碱、氧化剂等接触。
6. 安全性：三氟甲烷磺酸锌对人体有一定毒性，应避免直接接触皮肤和眼睛，佩戴口罩、手套等防护用品。
如有不慎接触，应立即用大量清水冲洗，并寻求医疗救助。
7. 用途：三氟甲烷磺酸锌广泛用于金属有机框架（MOFs）合成、催化反应、电化学领域等。
需要注意的是，以上信息仅供参考，实际应用时需根据具体需求和实际情况进行实验验证。
关于三氟甲烷磺酸锌的更多详细信息，可以参考相关文献和专利。
硫化锌的制备方法[发明专利]
![硫化锌的制备方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/1540338364ce0508763231126edb6f1aff00713c.png)
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202011016046.4(22)申请日 2020.09.24(71)申请人 广东先导稀材股份有限公司地址 511500 广东省清远市清新区禾云镇工业区（鱼坝公路旁）(72)发明人 王波 张佳 朱刘 (74)专利代理机构 北京五洲洋和知识产权代理事务所(普通合伙) 11387代理人 陈丹 张向琨(51)Int.Cl.C01G 9/08(2006.01)(54)发明名称硫化锌的制备方法(57)摘要本公开提供一种硫化锌的制备方法。
所述硫化锌的制备方法的制备方法包括以下步骤：步骤S1，提供硫酸锌晶体并置于反应容器中；步骤S2，向反应容器内持续通入氢气，梯度煅烧以进行反应，反应结束后冷却，制得硫化锌初料；步骤S3，将步骤S2制得的硫化锌初料按照1：1‑5的质量比与稀硫酸混合，充分搅拌后进行固液分离，分离得到的固料经洗涤、干燥后即为硫化锌产品；其中，在步骤S2中，所述梯度煅烧包括：加热至100‑300℃，保温1‑6h，继续加热至450‑550℃，保温3‑9h。
本公开采用硫酸锌和氢气为反应原料制备硫化锌，避免了常规制备方法中硫化氢气体的使用，对环境友好；并且本公开通过梯度煅烧以及特定的除杂方式，能够提高最终制得的硫化锌产品的纯度和产率。
权利要求书1页 说明书5页CN 112110479 A 2020.12.22C N 112110479A1.一种硫化锌的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1，提供硫酸锌晶体并置于反应容器中；步骤S2，向反应容器内持续通入氢气，梯度煅烧以进行反应，反应结束后冷却，制得硫化锌初料；步骤S3，将步骤S2制得的硫化锌初料按照1：1-5的质量比与稀硫酸混合，充分搅拌后进行固液分离，分离得到的固料经洗涤、干燥后即为硫化锌产品；其中，在步骤S2中，所述梯度煅烧包括：加热至100-300℃，保温1-6h，继续加热至450-550℃，保温3-9h。
一种用于红外监测的硫化锌晶体的制备方法
一种用于红外监测的硫化锌晶体的制备方法摘要：硫化锌作为一种半导体材料，由于其对红外光具有很高的透过率，因而被广泛应用于军用和民用等领域。
本文通过介绍硫化锌的红外特性及硫化锌晶体的常用制备方法，通过实验提出了一种用于红外监测的硫化锌晶体的制备方法，能够改善硫化锌材料中的微观结构，提高硫化锌晶体的光学性能。
关键字：红外特性硫化锌晶体制备方法硫化锌是一种应用广泛的II-VI族直接宽禁带的半导体材料，其禁带的宽度为3.7eV。
作为一种过渡金属硫化物，由于其在红外波段范围内具有良好的透过性能，同时拥有较好的机械稳定性和热稳定性，作为一种重要的半导体材料和发光材料，在磷光体、发光、传感器、红外窗口材料、光催化等军用和民用领域得到极为广泛的应用。
一、硫化锌的红外特性硫化锌作为一种光学材料，其立方结构对可见光具有很高的折射率，而对于红外光却有很高的透过率。
在四配位环境下能级分裂小，高振子强度，低声子频率能够使无辐射跃迁几率降低，是红外透射窗口较为理想的材料，在红外成像技术领域有广泛的需求，是最佳的飞行器双波段红外观察窗口和头罩材料。
红外光根据不同的波长分为近红外、中红外和远红外三个波段。
其中，近红外的透光波段范围指0.75-3.0μm，中红外透光波段范围为3.0-20μm，远红外透光波段范围为20-1000μm。
而硫化锌在3-5μm和8-12μm波段具有较高的红外透过率，并且具有优良的光、机、热学综合性能。
硫化锌在500℃时透过率仍能够保持在60％以上，多光谱硫化锌的透射波段为0.35-14μm，覆盖了从可见光到长波红外的全波段，在0.4-10.3μm波段透射曲线平直，无吸收峰；高温光学性能优异，在温度高达到600℃时仍能全波段保持较高的透过率：折射率温度系数低（~10-5/℃），在环境温度变化时能够保持成像的清晰度；力学性能比较优良，化学性质稳定。
因此，在军事目标的预警与跟踪、红外制导、红外通信、军用夜视仪、探测隐身飞行被认为是较为理想的红外窗口材料，被广泛应用于红外影像等高科技产品上。
氧化锌制备方法
将mol·L-1的NaOH乙醇溶液缓慢滴加到含有mol·L-1的Zn(NO3)2·6H2O乙醇溶液中. 将混合溶液转移至高压反应釜中, 在130℃下反应12 h, 将反应产物经二次去离子水、乙醇等洗涤后, 在130 摄氏度下干燥,即可获得纯ZnO纳米棒. 在 ZnCl2 溶液 mol/L) 中加入一定量的 SDS, 搅拌下于 65 ℃将 Na2CO3 溶液滴加到该溶液中 (120 滴/min, n(Na2CO3)/n(ZnCl2) = 2),恒温反应 h. 将反应液倒入聚四氟乙烯罐中, 在150~160 ℃进行水热反应 12 h, 自然冷却后离心分离, 用去离子水洗涤到无水Cl−离子, 再用无水乙醇洗涤 2~3 次, 50 ℃真空干燥 2 h, 300 ℃焙烧 3 h, 即制得 ZnO 纳米管.将0. 1 L0. 1 mo l/ L二水合醋酸锌的乙醇溶液置于带冷凝管和干燥管的0. 5 L 圆底烧瓶中, 在80 ℃搅拌3 h, 不断收集冷凝物, 最后可获得0. 04 L 中间物和0. 06 L 冷凝物. 将中间物迅速用冷的绝对乙醇稀释至0. 1 L, 冷至室温, 得0. 1 mol/ L 中间产物.氨水沉淀法制备纳米氧化锌在水——乙醇介质中用氨水沉淀法制备出了纳米Zn（OH）2和ZnO材料，讨论了介质组成对沉淀产物ZnO微粒的粒径范围及形貌的影响，并研究出由Zn(OH)2分解为纳米ZnO的最佳干燥脱水条件为200℃、2h。
表明本方法不需高温处理就可得到颗粒均匀且分布窄的ZnO纳米材料，粒径可达17～6nm。
一、试剂与仪器主要原料为氯化锌、无水乙醇、氨水等，均为分析纯试剂。
仪器为微型滴定管、磁力搅拌器、恒温干燥烘箱。
二、试验方法以水——乙醇为溶剂，其中醇的体积含量分别为0%（去离子水）、20%、60%、100%。
将氯化锌、氨水配制成不同浓度的溶液（不同浓度是多少）。
取一定体积（一定体积是多少）的氯化锌乙醇溶液于烧杯中，加以适当速度搅拌，不同浓度的氨水从微型滴管中缓慢滴入氯化锌乙醇溶液中，使之进行反应。
镀锌板介绍材料-供参考
CRACK
预磷化电镀锌
(DC05+ZE) OK
热镀锌铁
(DC56+ZF)
OK
CRACK
EG+P ＞ GI ＞ EG ＞ GA （注：以上试验用样品的基本性能相当）
一、镀层对成型影响
7.成形温度对锌层粘附性的影响
25
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某合资车厂车间材料存放
四、对其他问题回答
1、电镀锌和热镀锌板在车身应用上的区别 理论上来讲，车身所有零件都可以应用两种镀锌板。但考
虑到成本，电镀锌主要用在部分外覆盖件上。
某
1
侧围外板
合
2
前盖内板
资
3
前门内板
品
4
后门内板
牌
5
翼子板
车 型 自
6
前门外板
7
后门外板
制
8
前盖外板
件
9
后盖内板
镀
10
天窗加强板
电镀锌(FEP04ZN)
工程主应变（%）
140
120
100
80
DC56D+ZF
60
去锌后
40
20
0 -40 -30 -20 -10 0 10 20 30 40 工程次应变（%）
热镀锌铁(DC56+ZF)
锌层对FLD的影响很 小。但锌层的存在，将 会导致应变路径的改变， 即会影响最终零件的应 变分布状态。
3、开封后镀锌板的存储 开封后，建议一次使用完毕，或者短期内使用完毕。如果
长时间存放，建议对板料进行涂油后密封。同时，对存储环境要 保持干燥、常温。
ZA-8、ZA-12、ZA-27锌合金力学功能、物料性质
35 (241) 35（241）
37 (255) 37（255）
-
-
42 (290) 33 (228) 42（290） 33（228）
Hardness: Brinell 硬 85 85 度：布氏
85-90 85-90
89-105 89-105
89-105 89-105
110-120 90-110 110-120 90-110
7.5 (52) 7.5（52）
15 (103) 15（103）
-
-
25 (172) 15 (103) 25（172） 15（103）
Compressi
ve Yield
Strength
0.1%
Offset:压 缩屈服强 度为 0.1％ 偏移：
2(2919（991)99）3311（(221144)）
33(227) 33 34 (234) （227） 34（234）
(othe
r)x 10 （其
-
-
--
--
--
--
--
他）×
10
Zn 锌 Bal.巴尔。 Bal.巴尔。 Bal.巴尔。 Bal.巴尔。 Bal.巴尔。 Bal.巴尔。
Color Blue 蓝 Code 颜色 代码 ASTM B908 美国
Orange 橙
Purple 紫
ASTM B908
Top 顶部
大）
Cd
(镉m（ax最) .005 .005 .006 .006 .005 .005 .006 .006 .005 .005 .006 .006
大）
Sn
(锡m（ax最) .002 .002 .003 .003 .002 .002 .003 .003 .002 .002 .003 .003
溶液配制方法
溶液配制方法一、指示剂配制1.0.3%二甲酚橙指示剂：称取0.15g二甲酚橙，加5ml无水乙醇，用水稀释至50ml。
2.5g/L液体铬黑T：称取0.5g铬黑T和2.0g氯化羟胺，溶于乙醇，用乙醇稀释至100ml，此使用前配备。
贮存于100ml棕色试剂瓶中。
3.固体铬黑T：称取1.0g铬黑T和100g氯化钠研磨混合均匀，贮存于100ml棕色广口瓶中备用。
4.1%紫脲酸胺：1g紫脲酸胺与100g固体氯化钠混合，研磨，烘干。
5.1g/L酚酞指示剂：称取0.1g酚酞指示剂，加乙醇100ml溶解混合。
6.10 g/L酚酞指示剂：称取1.0 g酚酞指示剂，加乙醇100ml溶解混合。
7.甲基红—溴甲酚绿指示剂：1份2g/L甲基红乙醇溶液与三份1g/L溴甲酚绿乙醇溶液混合。
8.甲基红-亚甲基蓝指示剂：一份甲基红乙醇溶液（1g/L）与两份亚甲基蓝乙醇溶液（1g/L）混合。
9.品红试剂（0.15%）：称取0.15g酸性品红，加75ml水，加热到品红溶解，冷却到室温，加4ml盐酸搅拌。
再加15ml10%亚硫酸钠溶液搅匀，放置过夜，加活性炭过滤于100ml容量瓶中。
二、标准溶液的配制1．钴标准溶液：称取3.000g金属钴（99.98%）置于250ml烧杯中，加少量蒸馏水润湿，盖上表面皿，缓慢加入20ml硝酸，加热溶解完全后，洗表面皿及烧杯壁于烧杯中，移入1000ml容量瓶中，用蒸馏水稀释至刻度，摇匀。
此溶液1ml含钴3.000mg。
2．铁氰化钾标准溶液：C﹝K3Fe(CN)6﹞=0.03mol/L,称取9.9g铁氰化钾溶于水中，并稀释至1000ml，摇匀，贮存于棕色瓶中。
3．硫酸钴标准溶液：C（CoSO4）=0.15mol/L，称取4.2g硫酸钴（CoSO4·7H2O）溶于水中，并稀释至1000ml，摇匀，此溶液1ml含钴大约0.9mg。
4．锂标准贮存溶液：称取 5.3228g光谱纯级碳酸锂（预先于110℃、烘2个小时置于干燥器中冷却）置于250ml烧杯中，加少量水润湿，盖上表面皿，沿杯壁缓慢加入15ml盐酸，待溶解后转入1000ml容量瓶中，用蒸馏水定容。
超长寿命高安全性锌基锂电池的研究进展
超长寿命高安全性锌基锂电池的研究进展支键;孟海军;李晟开;陈璞【摘要】锌基锂电池是以水溶液为电解质,金属锌为负极的新型二次电池,它克服了传统有机体系锂电池以及铅酸电池毒性大、易燃、循环寿命低、制作成本高的缺点,在大规模储能领域具有极大的应用前景.从锌基锂电池正极材料、电解液、锌负极等方面,介绍了这一体系存在的问题以及改进方案,并对这一储能体系未来的发展方向进行了展望.%Zn-Li battery was a novel secondary battery which used aqueous solution as electrolyte and Zn metal as pared to conventional Li-ion and lead acid batteries,the Zn-Li battery had a great potential for large-scale energy storage due to its low toxicity,non-flammability,long cycle life and low fabrication cost.Recent progresses of Zn-Li battery in cathode materials,electrolyte and Zn anode,and highlights key technical issues and corresponding solutions in this system were introduced.Future development of such an energy storage system was also reviewed.【期刊名称】《电源技术》【年(卷),期】2017(041)010【总页数】5页(P1494-1497,1504)【关键词】超长寿命;高安全;锌负极【作者】支键;孟海军;李晟开;陈璞【作者单位】滑铁卢大学,安大略滑铁卢N2L3G1;苏州宝能得能源科技有限公司,江苏苏州215000;军事科学院某研究所,北京100141;滑铁卢大学,安大略滑铁卢N2L3G1;滑铁卢大学,安大略滑铁卢N2L3G1;苏州宝能得能源科技有限公司,江苏苏州215000【正文语种】中文【中图分类】TM912.9伴随着日益加剧的环境污染，太阳能、风能等绿色能源的研发已经成为世界性的关键课题，而储能电池则是开发新能源的主要技术瓶颈。
氧化锌制备方法
将0.005 mol·L-1的NaOH乙醇溶液缓慢滴加到含有0.005 mol·L-1的Zn(NO3)2·6H2O乙醇溶液中.将混合溶液转移至高压反应釜中, 在130℃下反应12 h, 将反应产物经二次去离子水、乙醇等洗涤后, 在130 摄氏度下干燥,即可获得纯ZnO纳米棒.在ZnCl2 溶液(0.20 mol/L) 中加入一定量的SDS, 搅拌下于65 ℃将Na2CO3 溶液滴加到该溶液中(120 滴/min, n(Na2CO3)/n(ZnCl2) = 2),恒温反应0.5 h.将反应液倒入聚四氟乙烯罐中, 在150~160 ℃进行水热反应12 h, 自然冷却后离心分离, 用去离子水洗涤到无水Cl−离子, 再用无水乙醇洗涤2~3 次, 50 ℃真空干燥2 h, 300 ℃焙烧3 h, 即制得ZnO 纳米管.将0.1 L0.1 mo l/ L二水合醋酸锌的乙醇溶液置于带冷凝管和干燥管的0.5 L 圆底烧瓶中, 在80 ℃搅拌3 h, 不断收集冷凝物, 最后可获得0.04 L 中间物和0.06 L 冷凝物.将中间物迅速用冷的绝对乙醇稀释至0.1 L, 冷至室温, 得0.1 mol/ L 中间产物.氨水沉淀法制备纳米氧化锌在水——乙醇介质中用氨水沉淀法制备出了纳米Zn（OH）2和ZnO材料, 讨论了介质组成对沉淀产物ZnO微粒的粒径范围及形貌的影响, 并研究出由Zn(OH)2分解为纳米ZnO的最佳干燥脱水条件为200℃、2h。
表明本方法不需高温处理就可得到颗粒均匀且分布窄的ZnO纳米材料, 粒径可达17～6nm。
一、试剂与仪器主要原料为氯化锌、无水乙醇、氨水等, 均为分析纯试剂。
仪器为微型滴定管、磁力搅拌器、恒温干燥烘箱。
二、试验方法以水——乙醇为溶剂, 其中醇的体积含量分别为0%（去离子水）、20%、60%、100%。
将氯化锌、氨水配制成不同浓度的溶液（不同浓度是多少？）。