防止出现发电机非同期并列反事故措施
发电机反事故技术措施
发电机反事故技术措施一、发电机部分1.国产200MW发电机，定子端部采用18块压板固定的机组，结合大修要进行补强加固工作。
其他结构类型的2OOMW机组，大修中也要仔绷检查端部有无松动部件，必要时也需采取可靠措施加固，通过加固工作，必须增强端部各部件整体性，提高抗振能力和抵御短路冲击的能力。
加固后应测量引线接头处的固有频率，所测值尽可能远离100Hz。
2.哈尔滨电机厂1987年以前出厂的200MW发电机中，有一批产品在定子端部接头附近，存在着绝缘弱点。
制造厂已通知有关电厂处理。
对这些机组应结合大修，对端部绝缘弱点彻底消除。
线棒主绝缘末端加包绝缘后伸入绝缘盒内的长度不得少于3Omm，新装绝缘盒必3须填满环氧泥。
3.对新安装的发电机要重视投产后的第一次大修。
通过第一次大修，要尽可能把投运以来暴露的和同型号机组发生过的所有缺陷全部消除。
转子氢内冷的发电机，第一次大修后必须进行温升试验，摸清转子温升裕度。
以后每隔数年，还需进行温升试验一次，核查设备状况有无变化。
4.为解决氢内冷侧面铣槽转子温升偏高的间题，应有计划地通过大修，在定子上加装风区气隙隔环，两端气隙隔板也从边段铁芯内侧移到铁芯外侧。
加装前后应进行温升试验，比较核查。
此外，对这种类型转子，运行中要注意监视，检修时要仔细检查，发现通风量降低，匝间短路或其他异状时应及时采取有效对策。
5.1OOMW及以上容量的氢冷发电机应建立制度，每月定期实测漏氢量一次，作为考核机组技术状况的依据。
测量时应使用标准压力表，温度计需校核。
漏氢量的计算，统一使用(88)电生火字第17号文附件2所列公式。
6.为降低氢气湿度，各厂应改进氢管路，控制氢温和内冷水温，严格限制补氢管路内氢气湿度，努力把机内氢气湿度降到15g/m'以下。
这一标准，换算成常压下数值时，需将上述标准值除以用0·lMPa表示的运行氢压的绝对压力值(例如，200MW机组为15/(3十1)二3，75·g/m3)。
防止发动机非同期及非全相运行措施
防止发动机非同期及非全相运行措施为了防止发动机非同步和非全相运行，需要采取以下措施：1.合理选择和设计发动机零部件：确保发动机的零部件能够在高转速及高压力下正常工作，并具有足够的刚度和强度。
例如，选择具有高强度和高抗疲劳性能的曲轴、连杆和缸体等零部件。
2.使用高质量的燃油和润滑油：选择高质量的燃油和润滑油可以有效减少摩擦和磨损，提高发动机的运行稳定性和可靠性。
同时，燃油和润滑油的质量也会影响发动机的点火性能和热性能，进而影响发动机的同步性和全相运行。
3.严格控制发动机转速范围：确保发动机在设计转速范围内运行，避免超过发动机的额定转速。
过高的转速可能会导致发动机无法正常工作，从而引发非同步和非全相运行的问题。
4.定期检查和维护发动机：定期检查和维护发动机的各项参数和零部件，及时发现和解决潜在的问题。
例如，检查曲轴和连杆的磨损情况，判断是否需要更换零部件。
同时，定期更换燃油和润滑油，清洗喷油嘴和燃油系统，保持发动机的正常工作状态。
5.安装和使用发动机控制系统：通过安装和使用发动机控制系统，监测和控制发动机的运行参数，确保发动机在设定的同步和全相条件下工作。
例如，利用传感器和控制器来检测和调整燃油喷射量、点火时机和气门正时等参数，确保发动机的同步性和全相运行。
6.严格按照发动机操作规范和使用手册进行操作：遵守发动机操作规范和使用手册中的操作要求，正确启动和关闭发动机，避免长时间怠速或高速行驶等不正常操作。
误操作可能导致发动机的非同步和非全相运行。
7.安装动力传动系统：为发动机增加动力传动系统，例如飞轮、离合器和变速器等，通过调整转速和传动比例，保持发动机与传动系统的同步性和全相运行。
综上所述，通过合理选择和设计发动机零部件、使用高质量的燃油和润滑油、严格控制发动机转速范围、定期检查和维护发动机、安装和使用发动机控制系统、按照操作规范和使用手册进行操作以及安装动力传动系统等措施，可以有效预防发动机的非同步和非全相运行。
发电机反事故技术措施
发电机反事故措施一、编制目的为确保风力发电机组保发电机安全、可靠、经济的试运行，预防设备在启动调试过程中发生恶性事故，防止误操作而造成不应有的损失，特编写本措施。
二、编制依据1．《电业建设安全工作规程》（热力和机械部分）2 . 国家电力公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》三、防止恶性事故发生的措施1. 严格的运行管理。
2. 建立完善的运行、试运指挥系统，提高运行、维护人员的责任感和操作的正确性、分工明确，指挥统一。
3. 调试、运行和维护设备人员熟悉设备的位置、结构、原理、性能、操作方法和在紧急状态下处理事故的方法。
四、防止发电机定子绝缘击穿1. 对定子线棒采用环氧粉云母绝缘的发电机，在交接验收和检修中，应仔细检查定子槽楔是否打紧，定子端部绑环及各种垫块是否与线圈绑牢垫紧，机械紧固件是否拧紧锁住，有无松动磨损现象。
2. 对定子线圈绝缘内游离现象突出、电晕腐蚀严重的发电机，可以将引出线端与中性点倒换，以延长定子绝缘寿命。
严格防止向发电机内漏油，以免线圈绝缘和半导体漆因受到油的浸蚀、溶解而使绝缘强度和防晕性能降低。
3. 运行中应采取措施，严防因误操作、自动装置误动、非同期并列，以及小动物、金属物体、漏水等外界因素影响，使发电机在出口处遭受突然短路袭击。
二、防止定子铁芯烧损1. 检修中应采取措施保护铁芯不受碰撞损伤，膛内保持清洁。
特别要防止将焊渣、工具及其他金属物遗留在发电机内，短路铁芯，损坏绝缘，引起接地故障。
2. 发电机系统中有一点接地时，应立即查明接地点。
如接地点在发电机内部，应立即停机，将其消除。
对绝缘已老化或严重磨损的发电机，其定子接地保护，经主管省局批准，原作用于信号的也可作用于跳闸。
3. 运行中的发电机，如转子温度显著升高、应及时查明原因，抓紧处理，防止铁芯损坏。
四、防止发电机转子套箍及零部件断裂飞逸1. 因套箍、心环设计结构不合理，自投入运行以来，已不断出现裂纹、变形、小齿掉块等故障的发电机，应该有计划地进行改进处理。
发电机反事故技术措施
发电机反事故技术措施根据《国家电网公司发电厂重大反事故措施》（国家电网生【2007】883）文件，针对运行实际，并结合二单元机组特点制定以下发电机反事故技术措施：1.防止定子绕组端部松动引起相间短路2.防止定子绕组绝缘损坏3.防止发电机定子水路堵塞过热、漏水4.防止转子绕组匝间短路5.防止发电机漏氢6.防止发电机局部过热7.防止发电机非同期并网8.防止发电机定子铁心损坏9.防止发电机转子绕组发生一点接地10.防止氢冷发电机着火和爆炸11.防止发电机“非全相”运行1.防止定子绕组端部松动引起相间短路发电机大修时应检查定子绕组端部的紧固、磨损情况，并进行模态试验，试验不合格（振型为椭圆、固有频率95Hz-112Hz 之间）或存在松动、磨损情况应及时处理。
多次出现大范围松动、磨损情况应对发电机端部结构进行改造。
2.防止定子绕组绝缘损坏2.1加强大型发电机环形接线、过渡引线、鼻部手包绝缘、引水管水接头等部位的绝缘检查，并对定子绕组端部手包绝缘施加直流电压测量试验，及时发现和处理设备缺陷。
加强对发电机各部位温度的检测，2.2严格控制氢气湿度2.2.1按照《氢冷发电机氢气湿度技术要（DL/T651-1998）的要求，严格控制氢冷发电机氢气湿度。
在氢气湿度超标情况下，禁止发电机长时间运行。
应确保氢气干燥器处于良好工作状态，在发电机停机时仍可继续湿。
2.2.2密封油系统回油管路必须保证回油畅通，防止因密封油箱满油造成向发电机内进油。
密封油系统油净化装置和自动补油装置应随发电机组投入运行。
定期对发电机油水继电器进行检查和放水。
发电机密封油含水量等指标，应达到《运行中氢冷发电机用密封油质量标准》（DL/T 705-1999）的规定要求。
2.3定期对定子绕组内冷水箱内的氢气含量进行检测。
利用定子绕组绝缘局部放电和绝缘局部过热监测设备对发电机定子绕组绝缘进行监测3.防止发电机定子水路堵塞过热、漏水3.1防止水路堵塞过热3.1.1利用定子内冷水反冲洗系统，定期对定子线棒进行反冲洗，定期检查和清洗滤网。
发电机反事故技术措施
发电机反事故技术措施根据1978年至1981年四年期间发电机本体事故的不完全统计，全国6000千瓦及以上的发电机损坏事故为177台次，年平均事故率为2.7台次／百台，比1975年～1977年间的事故率下降了1.23台次／百台。
事故率下降原因，主要是各单位认真执行了发电机运行规程和1979年制订的反事故技术措施，又针对大型汽轮发电机存在的问题，进行了大规模改造和处理。
近几年事故的主要类别有：线圈绝缘击穿，接地短路，铁芯烧伤，水内冷机漏水、断水等。
这次会议根据上述情况，对1979年反事故技术措施略有修改和补充，现发去供各单位参照执行。
还应指出，近年来由于励磁系统的故障造成发电机停机事故的很多，应引起重视，要采取措施，把励磁系统搞好。
关于励磁系统的事故情况及反事故措施将另行发送。
一、防止发电机定子绝缘击穿1.机组交接验收时及检修中，应仔细检查定子槽楔是否打紧，定于端部绑环及各种垫块是否与线圈绑牢垫紧，机械紧固件是否拧紧锁住，有无松动磨损现象，特别是黄绝缘的机组，更应注意。
如发现问题应及时加以处理。
新机投运5000～8000小时后，应抽出转子，对机组进行全面检查。
已经检查和加固处理的机组，应继续加强监视，通过机组大修应详细进行复查，防止再发生绝缘磨损现象。
2.对于定于绝缘老朽、多次发生绝缘击穿事故的发电机，应缩短试验周期，加强监视，并对绝缘情况进行科学鉴定。
对电气和机械强度普遍低落，确实不能继续使用者，应提出鉴定报告，报主管省局(或网局)审批后有计划地进行恢复性大修。
其中5万千瓦及以上机组还应报水电部备案。
3.对定子线圈绝缘内游离现象突出、电晕腐蚀严重的发电机，可以采用中性点倒位(即将引出线换至中性点，中性点换至引出线)的方法，以延长定子绝缘寿命。
为了防止电腐蚀，对定子电压为10.5千伏及以上，每槽上下层线圈间装有测温元件的机组，运行中应定期用真空管电压表测量元件对地电位，正常情况下一般仅数伏，如个别元件电位特别高，则说明线圈松动，可能产生电腐蚀，应加强监视，并及时检查处理。
发电机反措
防止发电机反事故技术措施为了防止发电机的损坏事故发生，应严格执行?发电机反事故技术措施?[〔86〕电生火字193号]、?发电机反事故技术措施补充规定?〔能源部发[1990]14号〕、?汽轮发电机运行规程?〔1999年版〕等各项规定：1防止定子绕组端部松动引起相间短路。
大小修期间，应检查定子绕组端部线圈的磨损、紧固情况。
发现问题应采取针对性的改良措施。
2防止定子绕组相间短路。
2.1 加强对大型发电机环形接线、过渡引线、鼻部手包绝缘、引水管水接头等处绝缘的检查。
按照?电力设备预防性试验规程?〔DL/T596—1996〕，对定子绕组端部手包绝缘施加直流电压测量，不合格的应及时消缺。
3防止定、转子水路堵塞、漏水。
防止水路堵塞过热。
3.1.1 水内冷系统中的管道、阀门的橡胶密封圈应全部更换成聚四氟乙烯垫圈。
安装定子内冷水反冲洗系统，机组正常停机后，定期对定子线棒进展反冲洗6个小时。
反冲洗系统的所有钢丝滤网应更换为激光打孔的不锈钢板新型滤网，防止滤网破碎进入线圈。
大修时，对水内冷定子、转子线棒应分路做流量试验。
扩大发电机两侧汇水母管排污口，并安装不锈钢法兰，以便去除母管中的杂物。
3.1.5 水内冷发电机水质应严格控制规定范围。
水中铜离子含量超标时，为减缓铜管腐蚀，125MW机组允许运行时在水中加缓蚀剂，但必须控制PH值大于。
3.1.6 严格保持发电机转子进水支座石棉盘根冷却水压低于转子内冷水进水压力，以防石棉材料破损物进入转子分水盒内。
3.1.7 定子线棒层间测温元件的温差和出水支路的同层各定子线棒引水管出水温差应加强监视。
温差控制值应按制造厂规定，制造厂未明确规定的，应按照以下限额执行：定子线棒层间最高与最低温度间的温差达8℃或定子线棒引水管出水温差8℃时应报警，应及时查明原因，此时可降低负荷。
定子线棒温差达14℃或定子引水管出水温差达12℃，或任一定子槽内层间测温元件温度超过90℃或出水温度超过85℃时，在确认测温元件无误后，应立即停机处理。
发电机反事故技术措施大全
发电机反事故技术措施一、防止发电机定子绕组短路1、防止定子绕组端部松动引起相间短路。
检查定子绕组端部线圈的磨损、紧固情况。
200MW及以上的发电机在大修时应做定子绕组端部振型模态试验，发现问题应采取针对性的改进措施。
对模态试验频率不合格(振型为椭圆、固有频率在94—115Hz之间)的发电机，应进行端部结构改造。
防止在役发电机定子线棒因松动造成绝缘磨损的主要措施是，加强机组检修期间发电机定子绕组端部的松动和磨损情况的外观检查，以及相应的振动特性试验工作。
每次大修、小修都应当仔细检查发电机定子绕组端部的紧固情况，仔细查找有无绝缘磨损的痕迹，尤其是发现有环氧泥时，应当借助内窥镜等工具进行检查。
若发现定子绕组端部结构有松动现象，除应重新紧固外，还应仔细进行振动模态试验，确认固有频率已达到规定值(避开94—115Hz)，根据测试结果确定检修效果。
2、防止定子绕组相间短路。
加强对发电机环形接线、过渡引线、鼻部手包绝缘、引水管、水接头等处绝缘的检查。
按照《电力设备预防性试验规程》(DIJT596—1996)，对定子绕组端部手包绝缘加直流电压测量，不合格的应及时消缺。
”发电机环形接线、过渡引线、鼻部手包绝缘、引水管水接头等处是发电机机械强度和电气强度先天性比较薄弱的部位，事故统计表明，其也是发电机定子绕组相间短路事故多发部位。
因此，应加强对大型发电机环形接线、过渡引线、鼻部手包绝缘、引水管水接头等处绝缘的检查。
二、防止转子匝间短路运行的发电机，应在停机过程和大修中分别进行动态、静态匝间短路试验，有条件的可加装转子绕组动态匝间短路在线监测装置，以便及早发现异常。
因此，防止转子匝间短路故障主要措施：首先，应改善转子匝间绝缘的制造工艺，提高转子匝间绝缘的质量水平。
其次，应加强转子在制造、运输、安装及检修过程中的管理，防止异物进人发电机。
因为转子匝间绝缘比较薄弱，即使在制造、运输、安装及检修过程中有焊渣或金属屑等微小异物进入转子通风道内，也足以造成转子匝间短路。
发电机非同期并列应急预案
一、背景发电机非同期并列是指发电机在未满足同期条件的情况下，与电网或其它发电机并列运行。
这种现象可能导致严重的电气事故，如发电机转子变形、电网振荡等，对电力系统的安全稳定运行造成极大威胁。
为保障电力系统的安全稳定运行，特制定本应急预案。
二、组织机构及职责1. 成立发电机非同期并列应急指挥部，负责组织、协调和指挥发电机非同期并列应急工作。
2. 应急指挥部下设以下工作组：（1）现场指挥组：负责现场应急工作的组织、协调和指挥。
（2）技术支持组：负责分析事故原因，提供技术支持。
（3）信息宣传组：负责应急信息的收集、整理和发布。
（4）物资保障组：负责应急物资的采购、调配和供应。
三、应急响应程序1. 发现非同期并列现象（1）运行值班人员发现发电机非同期并列现象时，应立即向应急指挥部报告。
（2）应急指挥部接到报告后，立即启动应急预案，组织现场指挥组、技术支持组、信息宣传组和物资保障组开展工作。
2. 应急处置（1）现场指挥组：组织现场人员进行应急处置，确保人员安全。
（2）技术支持组：分析事故原因，提出技术处理方案。
（3）信息宣传组：及时发布应急信息，做好舆论引导。
（4）物资保障组：根据应急处置需要，提供必要的物资保障。
3. 事故处理（1）按照技术处理方案，对非同期并列的发电机进行解列。
（2）对发电机进行检修，确保设备安全稳定运行。
（3）对事故原因进行调查，总结经验教训，完善应急预案。
四、应急结束1. 事故得到有效控制，非同期并列现象消除后，应急指挥部宣布应急结束。
2. 各工作组恢复正常工作。
五、应急保障措施1. 加强发电机同期并列操作培训，提高操作人员技能水平。
2. 定期开展发电机同期并列操作演练，提高应急处置能力。
3. 加强设备维护保养，确保设备安全稳定运行。
4. 加强应急物资储备，提高应急处置能力。
5. 加强应急信息沟通，确保应急工作顺利进行。
本预案自发布之日起实施，由应急指挥部负责解释。
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防止出现发电机非同期并列反事故措施
为确保机组的安全并网的顺利进行，针对电气事故，预先做
好准备，使运行人员在发生事故时，临场不乱、能快速反应处理
事故，限制事故的发展，防止发电机发生非同期并列重大事故的
发生，特制定本措施。
一、发电机同期并列前的检查及试验
1．1认真执行规程中有关发电机并列的规定，严格控制并列允
许条件，防止非同期合闸，处理发电机断路器合不上故障时，应
将主变出口隔离开关拉开并降压，防止出现人为非同期并列。
1．2利用停机检修机会对同期装置、同期定值进行检查，（经
常校核同期装置定值，保证定值无误。）确保装置可靠运行。
1．3发变组大（检）修后，进行发电机一变压器组带空载母线
升压试验。校核同期电压检测二次回路的正确性，并对同期继电
器进行实际校核，并录波。
1．4发变组大（检）修后，进行假同期试验。进行断路器的手
动准同期及自动准同期合闸试验，（同期(继电器)闭锁试验，）检
查自动准同期装置的一致性。
1．5并网前对断路器动力电源、操作控制电源进行检查，确认
将要并网开关两侧隔离开关（3、4号机还须确认主变出口隔离
开关）三相合闸良好。
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1．6为避免发电机非同期并列，对于新投产机组、大修机组及
同期回路（包括交流电压回路、直流控制回路、整步表、自动准
同期装置等）进行过更换或变动后，第一次并网前均应进行下面
的工作:
1．6．1应认真检查发电机同期回路的绝缘电阻，防止因直流接
地导致继电器误动而造成非同期并列。
1．6．2断路器操作控制二次回路电缆绝缘满足要求，核实发电
机电压相序与系统相序一致。
1．6．3在检查发电机同期回路时防止仪器、仪表内阻过低引起
非同期并列。
1．6．4应对同期回路进行全面、细致的校核，检查整步表与自
动准同期装置的一致性。
1．7在发电机转速未达到额定转速前，禁止对发电机进行加励
磁升压。发电机升压时，注意转子空载电流，定子电压是否平滑
上升，不得超过额定值，定子电流，零序电压表无指示，并检测
励磁回路有无接地现象。
1．8并网操作时，严格执行并网操作票，并派人到同期装置就
地监视同期（装置）装置上电及工作情况，发现同期回路及装置
有问题时，应立即停止并网操作，并退出装置运行。
1．9机组并网之前，若发现主开关控制回路有故障，或者直流
接地时，应立即断开主开关控制电源，退出励磁，进行检查。
1．10机组长时间不能并网时，应断开发变组出口刀闸。查明原
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因，做假同期试验时，应加强检查、联系，确认发变组出口刀闸
在断开位置。
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1．11 严禁维护人员在未执行异动前对发电机并网程序进行修
改。
二、发电机非同期并列的事故处理
原因：同步发电机在不符合准同期并列条件就与系统并列。
2．1事故现象
2．1．1在合上待并发电机断路器的瞬间，定子电流突然增大，
系统电压降低，发电机本体发出“吼”声，定子电流表剧烈摆动；
2．1．2 机组强烈振动，并伴有轰鸣声，节奏和表计摆动相同；
2．1．3 严重时发电机自动跳闸；
2．2 发电机发生非同期并列的事故处理
2．2．1如并列后很快拉入同步，发电机无强烈振动及冲击或振
动幅度趋于平缓，可不停机；
2．2．2若并列后不能很快拉入同步，出现较大的电流冲击和振
动不衰减时，应立即解列停机；根据值长命令将机组由备用转检
修；及时联系维护，对发/变组本体、励磁系统和同期回路进行
全面检查，并测量绝缘；查明非同期并列原因；
2．2．3若为同期回路有问题，应查出非同期并列的确切原因；
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2．2．4再次并机前应做发变组升压试验、相量检查试验、假同
期试验无误，方可将机组并入系统。
2．2．3查找出非同期并列事故原因后，是否重新并列由总工或
生产副总决定。
运行发电部
二零零九年二月二十日
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