钢管柱安装规范
钢结构钢管柱安装要求
钢结构钢管柱安装要求钢结构钢管柱是建筑中常见的一种结构形式，具有承载能力强、稳定性好等优点。
在进行钢结构钢管柱的安装时，需要遵循一定的要求和步骤，以确保安全可靠。
本文将从基础准备、钢管柱的运输、安装前的准备工作、安装过程中的注意事项等几个方面来详细介绍钢结构钢管柱的安装要求。
一、基础准备在安装钢结构钢管柱之前，首先需要对基础进行准备。
基础的设计和施工应符合相关的规范和标准要求，确保基础的稳定性和承载能力。
基础的准备工作包括地基开挖、地表平整、基础模板安装等，必须严格按照设计图纸和技术要求进行施工。
二、钢管柱的运输在进行钢结构钢管柱的运输过程中，需要注意以下几点：1. 确保运输车辆的稳定性和安全性，合理安排钢管柱的摆放位置，避免重物压在轻物上。
2. 加固钢管柱的固定，防止在运输过程中发生滑动或倾倒。
3. 在运输过程中，应避免与其他物品或建筑物发生碰撞，避免造成损坏。
三、安装前的准备工作在进行钢结构钢管柱的安装前，需要进行以下准备工作：1. 清理施工现场，确保施工现场的整洁和安全。
2. 检查钢管柱的尺寸和质量，确保符合设计要求。
3. 准备好所需的安装工具和设备，如吊车、起重机械等。
四、安装过程中的注意事项在进行钢结构钢管柱的安装过程中，需要注意以下几点：1. 按照设计图纸和技术要求进行安装，确保钢管柱的位置和角度准确。
2. 使用起重机械等设备进行吊装时，要保证吊装过程平稳，避免发生晃动或倾斜。
3. 在安装过程中，要及时检查和调整钢管柱的位置和连接，确保其稳定性和垂直度。
4. 安装完成后，要进行验收和检查，确保钢管柱的安装质量和安全可靠。
五、安装后的检查和维护钢结构钢管柱安装完成后，还需要进行检查和维护工作，以确保其长期的安全使用。
检查和维护的内容包括：1. 定期检查钢管柱的连接部位，确保连接紧固，避免发生松动。
2. 检查钢管柱表面的防腐层和涂层，如有损坏或腐蚀应及时修复。
3. 定期检查钢管柱的垂直度和稳定性，如有异常情况应及时处理。
钢管混凝土柱浇筑施工技术标准
目录1 钢管混凝土柱浇筑 (1)1.1 总则 (1)1.1。
1 适用范围 (1)1.1.2 编制参考标准及规范 (1)1。
2 术语 (1)1。
3 基本规定 (2)1.4 施工准备 (2)1。
4.1 技术准备 (2)1.4。
2 材料与设备 (2)1。
4。
3 作业条件 (3)1.5 材料和质量要点 (3)1。
5.1 材料的关键要求 (3)1。
5。
2 质量要点 (3)1.6 施工工艺 (4)1.6。
1 工艺流程 (4)1。
6。
2 施工工艺 (4)1。
7 质量标准 (9)1。
7。
1 主控项目 (9)1.7.2一般项目 (9)1。
8 成品保护 (9)1.9 安全环保措施 (10)1。
9.1 安全保证措施 (10)1.9.2 环保措施 (10)1.10 质量记录 (10)1 钢管混凝土柱浇筑1。
1 总则为了加强建筑工程的质量管理，指导钢管混凝土柱浇筑工程的正确施工，保证钢管混凝土柱工程的施工质量，制定本技术标准。
1.1.1 适用范围本标准适用于钢结构住宅建筑工程中钢管混凝土柱的施工。
1。
1。
2 编制参考标准及规范（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013（2）《钢结构工程施工质量及验收规范》 GB50205—2001(3）《自密实混凝土应用技术规程》 JGJ/T 283-2012(4)《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002（2011版)（5）《混凝土强度检验评定标准》GB/T 50107—20101.2 术语(1)自密实混凝土自密实混凝土是指在具有高流动性、均匀性和稳定性，浇筑时无需外力振捣，能够在自重作用下流动并充满模板空间的混凝土。
（2）混凝土坍落度自坍落度筒提起后测量筒高与试体最高点之间的高度差即为该混凝土坍落度值。
（3）坍落扩展度自坍落度筒提起至混凝土拌合物停止流动后，测量坍落扩展面最大直径和与最大直径呈垂直方向的直径的平均值。
（4）扩展时间（T500）用坍落度筒测量混凝土坍落扩展度时，自坍落度筒提起开始计时，至拌合物坍落扩展面直径达到500mm时的时间。
钢管柱施工方案
钢管柱施工方案钢管柱施工方案一、项目背景及目标钢管柱是建筑结构中常见的承重构件，其施工质量直接关系到建筑物的稳定性和安全性。
本施工方案旨在确保钢管柱的准确安装，具备良好的承载能力和抗震性能。
二、施工准备1. 确定钢管柱的尺寸、数量和质量要求；2. 购买高质量的钢管和配件，并进行检验；3. 准备施工团队，确保施工人员具备相关的资质和经验；4. 准备施工工具和设备，保证施工的顺利进行；5. 制定施工计划，明确任务分工和施工进度。
三、施工流程1. 基础施工：按照设计图纸，在地基上进行基础开挖和浇筑。
确保基础的平整度和强度满足要求；2. 钢管柱制作：根据施工图纸，将钢管按照尺寸要求进行切割和加工。
检查钢管的质量和尺寸是否符合要求；3. 钢管柱安装：根据施工图纸，将预制好的钢管柱安装到基础上。
确保钢管柱的垂直度和水平度满足要求；4. 配件安装：根据设计要求，安装钢管柱的连接配件，如连接板、角铁等。
确保连接牢固，无松动现象；5. 焊接工艺：根据规范要求，采用适当的焊接工艺对钢管柱进行焊接。
确保焊缝牢固、均匀、无气孔；6. 防腐处理：根据设计要求，对钢管柱进行防腐处理，采用涂刷或喷涂等方式。
确保钢管柱具备耐腐蚀性能；7. 质量检查：对完成的钢管柱进行质量检查，包括尺寸、强度、焊缝等方面。
确保钢管柱达到设计要求；8. 钢管柱保护：对已经安装的钢管柱进行保护，避免外力影响和腐蚀、变形等问题。
四、安全措施1. 施工人员必须具备相关职业资格证书，了解操作规程和安全操作方法；2. 施工现场必须设置警示标志，保证施工区域的安全；3. 施工人员必须佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护设备；4. 施工过程中必须注意周围环境，防止伤害他人；5. 防止高空坠落事故，采取安全保护措施，如设置安全网、固定安全绳等；6. 施工前后必须进行安全检查，确保施工过程的安全性。
五、施工总结本施工方案通过对钢管柱的制作、安装和防腐等方面进行详细的操作说明，确保钢管柱的施工质量。
钢结构钢管柱安装要求
钢结构钢管柱安装要求钢结构钢管柱是建筑中常见的一种结构元素，其安装过程需要严格遵循一系列的要求，以确保安装的质量和稳定性。
本文将介绍钢结构钢管柱的安装要求，以帮助读者更好地理解和掌握相关知识。
一、准备工作在进行钢结构钢管柱的安装前，需要做好以下准备工作：1. 确认施工图纸：在安装前，要仔细阅读施工图纸，了解钢管柱的尺寸、型号、数量以及安装位置等关键信息。
2. 检查材料质量：对于要使用的钢管柱材料，要检查其质量是否符合相关标准和要求，以确保安装后的稳定性和安全性。
3. 安全措施：在进行安装工作前，要做好相关的安全措施，如佩戴安全帽、安全鞋等，确保施工人员的安全。
二、安装步骤1. 地基处理：在进行钢结构钢管柱的安装前，需要对地基进行处理。
首先，清理地基上的杂物和污物，并对地基进行平整。
然后，根据施工图纸的要求，在地基上标出钢管柱的位置。
2. 钢管柱安装：根据施工图纸，将钢管柱逐个安装到预定位置。
在安装过程中，要注意以下几点：a. 确保钢管柱的垂直度：使用水平仪等工具，确保钢管柱在竖直方向上的垂直度，以保证整体结构的稳定性。
b. 连接件的使用：在连接钢管柱时，要使用合适的连接件，并确保其牢固可靠，以防止出现松动或脱落的情况。
c. 紧固件的使用：在安装过程中，要使用合适的紧固件，如螺栓、螺母等，确保钢管柱与其他结构件的连接紧固。
3. 垫层安装：在钢管柱与地基之间，需要设置适当的垫层。
垫层的选择要根据具体情况来确定，可以使用钢板、橡胶垫等材料，以减少钢管柱与地基之间的摩擦和振动。
4. 检查和调整：在钢管柱安装完成后，要进行检查和调整，以确保安装的质量和稳定性。
主要包括以下几个方面：a. 钢管柱的垂直度：使用水平仪等工具，再次检查钢管柱在竖直方向上的垂直度，如有偏差，要进行调整。
b. 连接件和紧固件的检查：检查连接件和紧固件是否牢固可靠，如有松动或脱落的情况，要及时进行修复或更换。
c. 表面处理：对于钢管柱的表面，要进行防腐处理，以延长其使用寿命和保护其质量。
巨型钢管柱现场安装施工技术：
巨型钢管柱现场安装施工技术：一、工程概况：屋顶网壳由124根梭形钢管柱支承，共计7100多吨。
安装形式分为两种：一种为垂直钢管柱、一种为斜柱。
垂直钢管柱分为两个部位：核心区部位钢管柱就位在0.3m、5.05m、10.3m、层混凝土顶板上（共28根），Lmax=38.035m、Qmax=108.5t、￠max=3.027；指廊部位钢管直柱（共22根）就位在-6.3m的结构底板上, Lmax=29.832m、Qmax=63.2t、￠max=1.86；钢管斜柱（74根）就位在（外围）基础底板上，柱长Lmax=2.9376m、Qmax=121t、￠max=1.240m。
二、施工方法及创新点2.1难点与创新点（1）本工程设计新颖，结构复杂，屋面覆盖面积大，钢筋砼结构、劲性砼结构与钢结构连为一体，与土建工程的交叉施工是本工程的难点；（2）外围钢管斜柱与地面的夹角为75.5度，最重约86吨（74根），斜柱安装的精度控制及加固措施是保证安装质量的关键，是本工程的难点。
（3）施工难度大，技术复杂；工期紧，协作配合单位多；现场施工不定因素多；（4）计要求钢柱柱脚应在网架安装定位完成后最终锚固。
在此之前的施工过程中钢柱（尤其是斜柱）不能形成稳定结构，与砼楼层的永久拉结点，也需等到砼达到一定强度时才能稳定。
因此，施工过程中，必须采取各种支顶稳定且可以调整的措施。
其次，各部位钢结构安装同时进行，设备、材料使用量大。
（5）核心区面积大，巨型钢柱，立面梭型，构件长，重量大。
管柱直径大φ3027，单根柱最重可达89.522t，分节后单节重量可达45.884t，长度最大为38.095m；（6）钢柱需在不同的三层楼板上安装，只能采取提升滑移法施工，不能用机械安装，是本工程的难点。
（7）南指廊巨型钢管直柱部分由于重量大，构件长，吊车站在外侧无法安装就位，因此需要在指廊内侧的-6.198m的混凝土底板上立MC480塔式起重机，安装两侧的钢管柱及屋面结构，由于塔式行走路线长，需要边吊装边倒轨，安装难度大。
钢管柱施工方案
钢管柱施工方案
钢管柱是一种常用的建筑结构材料，具有高强度、耐腐蚀和易加工等特点，广泛应用于各类建筑工程中。
下面是一种钢管柱的施工方案。
一、施工准备
1. 确定钢管柱的数量、规格和位置，并绘制在施工图上。
2. 开工前需检查材料质量和结构强度是否符合施工要求。
3. 钢管柱安装前需要对地面进行平整处理，并确保地基承重能力满足要求。
二、安装钢管柱
1. 安装前需将钢管柱的表面进行除锈处理，并涂刷防腐漆，以提高钢管柱的耐腐蚀性能。
2. 根据施工图纸要求，先安装上部钢管柱，再安装下部钢管柱。
3. 安装时需使用专用工具将钢管柱固定在地基上，并进行调整使其垂直度满足要求。
4. 检查钢管柱的连接点是否牢固，如有松动或者不平整需要及时进行调整。
三、连接钢管柱
1. 钢管柱连接一般采用焊接或者螺栓连接。
2. 焊接连接时应注意保护焊接部位，避免金属氧化或者受潮。
3. 螺栓连接时需要在连接孔处安装防松垫片，并使用扭矩扳手进行拧紧，以确保连接牢固。
四、验收和保养
1. 施工完成后需要对钢管柱进行全面检查，并进行验收确认。
2. 钢管柱安装后，需定期进行保养，及时清理和涂刷防腐漆，以延长钢管柱的使用寿命。
综上所述，钢管柱施工方案的关键在于施工准备、安装、连接和验收保养等环节。
通过合理的施工方案和严格的施工操作，可以确保钢管柱的质量和安全性。
钢管柱施工方案
钢管柱施工方案1. 引言本文档旨在提供钢管柱施工方案的详细说明，旨在保证施工过程高效安全。
本方案适用于建筑和桥梁等工程的钢结构柱的安装和施工。
2. 施工前准备2.1 材料准备在施工前，需准备好以下材料：- 钢管柱- 螺栓和螺母- 手动和电动工具- 钢丝绳- 吊车或起重机2.2 施工准备在施工前，需完成以下准备工作：- 清理施工现场，确保地面平整无障碍物- 确定钢管柱的安装位置和方向，并进行标记- 检查起重设备的工作状况，并确保其能够满足施工需求3. 钢管柱的安装3.1 吊装钢管柱按照以下步骤进行钢管柱的吊装：1. 使用吊车或起重机将钢管柱吊离地面，确保吊装过程平稳无晃动2. 将钢管柱从垂直位置缓慢放置到预定的安装位置上3. 在放置过程中，使用钢丝绳固定钢管柱，以防止意外滑动或倾斜3.2 钢管柱的连接完成钢管柱吊装后，按以下步骤进行连接：1. 钢管柱之间使用螺栓和螺母进行连接，确保连接牢固2. 使用手动或电动工具逐步拧紧螺栓和螺母，确保连接紧密4. 施工安全措施在钢管柱的安装和施工过程中，应注意以下安全事项：- 工人需佩戴合适的安全装备，如安全帽、手套和安全鞋- 施工现场应设置明显的警示标志，防止他人靠近施工区域- 施工过程中需保持通畅的逃生通道，并设置紧急救援设备- 定期检查起重设备和吊车的工作状况，确保其安全可靠5. 施工质量控制为保证钢管柱施工质量，应进行以下质量控制措施：- 定期检查吊装设备和工具的质量和完好情况- 在钢管柱连接后进行连接点的质量检验，确保连接牢固- 按照相关规范和标准进行施工验收，确保施工质量达标6. 结论本文档提供了钢管柱施工方案的详细说明，包括施工前的准备工作、钢管柱的安装和连接、施工安全措施以及施工质量控制。
根据本方案的步骤和要求进行施工，可保证钢管柱的高质量安装和施工。
约束钢管柱安装安全操作流程或规程
约束钢管柱安装安全操作流程或规程1.操作人员应穿戴好安全帽和手套。
Operators should wear safety helmets and gloves.2.在操作前，要先核对好相关图纸和安装规程。
Before operation, check the relevant drawings and installation procedures.3.确认起重设备和安装工具状态良好。
Ensure that lifting equipment and installation tools are in good condition.4.对工作区域进行安全检查，并设置良好的安全警示标志。
Conduct a safety inspection of the work area and set up proper safety warning signs.5.将钢管柱运输至现场的工作区域，确保安装位置正确。
Transport the steel column to the work area and make sure the installation position is correct.6.在进行吊装之前，检查起重设备和吊装索具。
Before lifting, check the lifting equipment and lifting slings.7.启动起重设备进行吊装操作。
Start the lifting equipment for hoisting operation.8.确保吊装过程中人员远离吊装范围。
Ensure that personnel stay away from the lifting area during the hoisting process.9.将钢管柱顺利放置到安装位置。
Place the steel column smoothly in the installation position.10.用水平仪检查钢管柱的垂直度和水平度。
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钢管柱安装规范篇一：钢管柱施工方法采用精度为1/200000的自动安平投点仪、激光测距仪及前方交会法，确定梁、柱基础的中心位置和预埋件的精确定位。
4.8.2钢管柱施工钢管柱承重性能良好，在受力较大部位能有效减少混凝土柱体积，起到承载和传力作用。
钢管柱施工要求较为严格，由专业工厂加工制作，运至工地安装。
钢管混凝土柱主要由Ф950钢管，底法兰环形钢板、顶法兰环形钢板（钢管柱安装前预焊），Q235加劲钢板以柱内节点加强钢筋和C40混凝土组成，L=4350mm。
1)施工方法及施工顺序钢管柱分两段组装，施工时先在临时仰拱上开孔，首节由4#导洞吊装，第二节由3#导洞吊装，找正对口焊接，对口形式采用钢管内壁预埋φ22接茬钢筋，接茬筋长10cm，接口焊接工艺应满足表3-7要求。
钢管焊接完成后，由钢管柱的顶端安放柱的主筋及箍筋，扶正钢管，将钢管托起，连接钢管柱内主筋，钢管柱下落就位，与底部法兰固定连接，钢管柱顶端采用型钢井字固定，定位型钢与格栅钢筋焊接，绑扎钢管柱内箍筋，钢管柱的定位精度与直顺度应满足表3-8要求。
柱内混凝土采用导管输送，使用振捣棒振捣，当混凝土浇注至柱顶时，预埋柱顶补强筋。
2)钢管柱加工制作及运输（1）钢管柱的制作① 钢管柱施工所采用的有关规范钢管柱的制作、安装所依据的主要规范为《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001）、《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002），《钢管混凝土结构设计与施工规程》（CECS 28：90）。
② 钢管柱的制作、安装精度根据有关规范，钢管柱的制作、安装精度见下列各表。
表4-6 钢管柱制作允许偏差（mm）钢管柱由专业工厂加工制作，加工制作时严格进行选材，3号碳素钢结构质量标准符合GB700《碳素结构钢》的要求，严格按《钢管结构工程施工及验收规范》进行加工。
钢管柱加工时，严格控制纵向弯曲度、椭圆度、管端平整度。
具体要求详见钢管柱制作及安装允许误差表。
钢管柱出厂前进行焊缝、长度、表面清洁度、防腐处理、超声探伤检查，按GBJ205-2001《钢结构工程施工及验收规范》质量标准进行验收。
并按照每根钢柱进行分节编号，组对配装检验，合格后再分解装运。
钢管柱在运输过程中采取有效措施防止碰撞，装车和卸车采用吊机轻吊轻放，不允许随意抛掷。
钢管柱在导洞内运输过程中对临时仰拱进行支撑加固处理。
运输采用小平板车固定钢管柱经导洞运输至孔位。
D钢管柱安装钢管柱的安装方法:受作业空间所限，钢管柱施工分段在3#及4#导洞进行拼接。
a. 施工准备施工准备工作包括施工人员的到位，吊装机具的配置，辅助材料到位，自动定位器，钢管柱等材料的进场备置等。
b .测量放线在底梁南北及东西方向各测设2点挂线，找到桩心位置，其水平位置误差不大于5mm。
c. 钢管柱的吊放安装①出厂前，在每节钢管柱内壁起吊位置对称焊接设置一对吊耳，同时在吊耳侧加焊肋板，以确保钢管柱起吊时的安全。
②准备工作完成后，分次将钢管柱吊入孔内，管节间焊接联接（安放柱内钢筋）。
③采用两点起吊法吊装钢管柱，将管体缓慢吊起，至垂直位置，进行钢管柱主筋连接。
④缓慢吊放钢管柱使钢管柱底部准确嵌入定位法兰，人工在下导洞内直接观察钢管柱底与定位法兰的吻合程度。
其后对钢管柱上端精确定位，在3#导洞柱顶临时定位井字支架与钢管柱之间设四根带花栏螺栓的扣件，对钢管柱位置进行微调，这四根扣件位于柱顶部平面上经过钢管柱中心的两个垂直方向上。
精确校正钢管柱顶标高、纵轴线位置、垂直度的检测，用工字钢将钢管柱管顶与格栅焊接固定。
由于钢管柱下端平面位置、标高、垂直度已由定位法兰确定，在钢管柱上端空间位置校测固定后，即可认为管顶与管底在垂直方向投影重合，钢管位置已精确定位。
表4-7 钢管柱焊接坡口允许偏差（mm）表4-8 钢管柱吊装就位允许偏差（mm）E钢筋安装a底纵梁施工时，按设计要求预埋钢管柱底部加强筋、主筋及其接驳器； b钢管焊接完成后，由钢管柱的顶端安放柱的主筋及箍筋，扶正钢管，将钢管托起，连接钢管柱内主筋；c钢管柱下落就位，与底部法兰固定连接，钢筋工下到管内，绑扎钢管柱内箍筋；d当混凝土浇注至柱顶时，预埋柱顶补强筋。
F钢管柱施工注意事项钢管柱加工制作、安装、混凝土浇筑严格执行设计要求和相关规范。
安装钢管柱时要保证位置准确，检查立柱的垂直度，位移偏差小于5mm，垂直度小于4mm。
钢管柱焊接过程中一定要对称焊接，保证受力均匀，焊缝饱满、长度符合规范要求。
钢管柱安装后应按照规范要求，对安装焊缝进行探伤检测。
保证钢管柱混凝土密实的措施：a钢管柱混凝土强度等级为C40，混凝土中加入微量膨胀剂，以消除钢管柱内因混凝土收缩产生的缝隙。
b商品混凝土运至现场后应严格检验坍落度，现场严禁随意加水。
C当混凝土浇到柱顶时，上面易出现一层较厚的水泥砂浆，而且气泡不易排出。
柱顶看灰人员注意观察顶部混凝土的状态，当出现上述情况时，应清除水泥砂浆，重新浇筑混凝土，并加强振捣，确保气泡排出。
d作业过程保证振捣质量，避免振动棒触及钢筋和管柱。
e钢管内的混凝土浇筑应连续进行，必须间歇时，间歇时间不应超过混凝土的终凝时间。
每次浇灌混凝土前应先浇灌一层10～20cm的与混凝土等级相同的水泥砂浆，以免自由落下的混凝土粗骨料产生弹跳现象。
f钢管内的混凝土浇筑质量，可用敲击钢管的方法进行初步检查，如有异常，应用超声波检测。
对不密实的部位，应采用钻孔压浆法进行补强。
然后将钻孔补焊封固。
动物园钢管柱施工方法⑵定位器安装① 自动定位器的原理及作用钢管柱采用上下两端同时定位法固定。
钢管柱下端定位主要依赖于自动定位器，上端用型钢焊接定位。
自动定位器是一种预先加工的装置，精确校正其平面位置、高程和垂直度后，固定于基桩钢筋上，浇筑基桩混凝土后其下端锚固于基桩混凝土中。
其构造特点决定了可实现对钢管柱的引渡、限定、精确定位的功能。
② 自动定位器的设计自动定位器呈十字锥形，由型钢组焊而成。
锥底宽度比钢管内径小1.5mm（单侧）。
主要包括锥形引渡板、定位十字板等构件，其中锥形引渡板实现对钢管柱的引渡功能，并控制钢管柱的垂直度、限定钢管柱的水平位移；定位十字板承托钢管柱，并控制钢管柱的水平位置及标高；定位器的制作质量必须严格控制，保证其具有足够的强度、刚度及精确度，以确保钢管柱安装时，定位器不发生破坏、变形、移位现象，并提供所要求的精度。
③ 自动定位器的安装首先由测量人员在桩间加强带顶面，定位器安放作业面内测放钢管柱中心十字轴线、定位器标高控制点，标记于导坑支护护壁上。
而后施工人员携带定位器、槽钢及其他配件进入导坑，安置定位器。
定位器安放位置如下图：篇二：钢管柱安装专项方案南京地铁三号线工程XX站钢管柱安装施工方案编制：审核：审批：XXXXXX钢结构有限责任公司二〇一〇年十二月目录1、工程概况 --------------------------------------------------------------------------------------------------- 11.1、工程简述 -------------------------------------------------------- 1 1.2、编制依据 -------------------------------------------------------- 1 1.3、钢管柱安装工程量 ------------------------------------------------ 1 2、钢管柱安装工艺流程 ------------------------------------------------------------------------------------ 22.1安装定位器 ------------------------------------------------------- 2 2.2安装钢管柱 ------------------------------------------------------- 4 2.3浇注杯口混凝土 ---------------------------------------------------- 4 2.4钢管柱周边回填级配碎石 -------------------------------------------- 4 2.5浇注钢管柱内混凝土 ------------------------------------------------ 4 3、钢管柱定位测量 ------------------------------------------------------------------------------------------ 4 4、钢管柱制作及吊装 --------------------------------------------------------------------------------------- 54.1、钢管加工 -------------------------------------------------------- 5 4.2、钢管柱吊装 ------------------------------------------------------ 7 5、钢管柱内混凝土浇筑 ---------------------------------------------------------- 错误！未定义书签。
5. 1、混凝土的技术要求 ------------------------------- 错误！未定义书签。
5. 2、混凝土的灌注方法 ------------------------------- 错误！未定义书签。
5. 3、施工注意事项 --------------------------------------------------- 8 6、施工设备配置及施工机械计划 ----------------------------------------------------------------------- 8 7、劳动力安排计划 ------------------------------------------------------------------------------------------ 8 8、确保工程质量的保证措施 ------------------------------------------------------------------------------ 98.1、现场施工管理 ---------------------------------------------------- 9 8.2、质量制度管理 ---------------------------------------------------- 9 9、确保安全文明施工的保证措施 --------------------------------------------------------------------- 109.1、安全保证措施 --------------------------------------------------- 10 9.2 环境保护措施 ---------------------------------------------------- 10 9.3文明施工措施---------------------------------------------------- 111、工程概况1.1、工程简述云南高原体育训练基地富宁网架训练馆，网架训练馆平面呈异形结构，设计为地上多柱多跨框架结构，网架训练馆建筑投影面积约为5757平方米。