圆形煤场粉尘防治及防止块煤破碎问题的相关探讨
燃煤电厂煤库煤尘的综合防治探讨
燃煤电厂煤库煤尘的综合防治探讨
随着煤炭的广泛使用，煤尘问题也成为环境污染问题的重要部分。
燃煤电厂作为煤炭
行业的重要环节，其煤库中的煤尘问题必须得到有效控制，以减少环境污染和劳动安全风险。
首先，为了控制煤库煤尘，需要从煤场的设计规划着手。
在选址、建设及使用煤场时
应该考虑现代化装备配备、受限区域的建立、以及对煤场管理人员的培训等。
在煤库的设
计方面，可以采用一些结构性的措施，如在煤库中设置高峰和风机等设备，为煤库通风、
降尘提供便利条件。
其次，通过管理控制，可以实现煤库煤尘综合防治。
在人力资源方面，可以设立专门
的煤场管理部门，制定完善的管理制度，加强对煤场管理人员的培训和考核，使其熟练掌
握煤库煤尘防治知识和技能。
在生产过程中，可以采取有效的措施减少煤尘产生，例如控
制装载、转运、堆垛等环节中的煤尘扬散，对不符合标准的煤炭强制退库或拒收等。
同时，通过对煤库上方和四周环境的防护，防止外来粉尘的入侵，可进一步减少煤尘产生和扩
散。
最后，煤库煤尘应急防治计划必不可少。
面对突发的煤尘事故，煤场管理人员需要及
时采取应急措施，如准备急救物资、组织力量保护现场安全、停产检查等。
在煤库煤尘防
治的计划中，加强与周边结构的沟通联系，形成联防联控机制，对煤库内的煤尘进行精细
管理，协调公共资源，提升分析处理能力，可以使煤库煤尘防治措施体系化、规范化、科
学化。
总之，燃煤电厂煤库煤尘的综合防治需要从煤场的规划设计、管理控制和应急预案等
多方面入手，不断完善和创新措施，以营造绿色、健康、安全的生产环境。
矿山粉尘的防治煤尘防隔爆措施
矿山粉尘的防治煤尘防隔爆措施矿山中存在着大量的粉尘，其中以煤尘为主要成分。
煤矿粉尘会对人体和环境造成严重危害，例如引起矿工肺尘病，造成矿山空气污染等。
同时，在煤矿工作中，由于煤尘的易燃性，极易发生火灾和爆炸等事故，因此必须采取煤尘防隔爆措施。
为了加强矿山粉尘的防治和煤尘防隔爆工作，煤矿企业应该采用以下措施：1. 煤尘的收集和处理在煤矿生产过程中，产生的煤尘应该及时进行处理。
一方面可以减少粉尘对周围环境和人员的影响，另一方面也可以减少失火和爆炸事故的发生。
具体地，可以采用以下方法：•在生产设备中加装除尘设备，对排出的工作尘进行处理和收集。
•在煤矿生产场地周围设置防护屏障和防护罩，避免粉尘从生产场地外扩散。
•定期清理和处理生产场地和周边地区的煤尘，例如喷洒防尘剂、进行机械扫零等。
2. 注意通风和空气净化煤矿企业应该保持良好的通风机制，充分保证矿区内空气的流通和清洁，减少煤尘在空气中的浓度。
具体地，可以采用以下方法：•不断优化矿区内的通风系统，保证风流的流畅和通畅。
•定期对矿井和工作场地进行空气净化处理，保持空气中的煤尘浓度最小化。
3. 采用防爆设备由于煤尘的易燃性，矿山内需要采用专门的防爆设备来避免火灾和爆炸事故的发生。
具体地，可以采用以下方法：•对设备进行特殊的防爆处理，例如运输车辆、起重机械、工业照明等。
•对进入矿区的人员进行安全检查和培训，保证员工的安全意识和安全习惯。
4. 建立完善的安全管理体系煤矿企业需要制定详细的安全管理制度和流程，建立职责明确的安全管理体系，提高煤矿安全生产的管理水平和效率。
具体地，可以采用以下方法：•精细化地划分矿区内的安全生产责任区域，制订详细的安全管理制度和操作流程。
•对进入矿区的人员进行安全检查和培训，建立完善的安全教育体系。
•定期开展安全生产检查，及时发现和排除存在的安全隐患。
5. 提高员工的安全意识在煤矿内部，员工的安全意识和安全素质是保证安全生产重要的因素。
火电厂贮煤场粉尘防尘措施
火电厂贮煤场粉尘防尘措施火电厂以煤炭为主要燃料，而贮煤场是燃煤电厂燃料储存供应的重要基础设施。
但是，目前多数燃煤电厂的贮煤场还是露天堆放，它成为开放性的尘源，遇到风就大范围煤尘飞扬，恶化作业环境。
扬尘的因素（1）由于汽车在贮煤场内行驶过程中，车轮与地面碾压产生大量粉尘，同时，汽车行驶速度较快，小颗粒粉尘因诱导牵引风流而造成粉尘四处飞扬（2）运煤汽车在相对封闭的煤场内卸车过程中产生空气冲击波风流，造成大量小颗粒粉尘的四溢。
（3）圆盘式振动给煤机在运行过程中，由于煤质含水量少，煤质较脆，在振动给煤过程由于机械振动、摩擦导致部分燃煤破碎，产生了一部分的粉尘；另外，燃煤经由给煤机给煤至皮带过程中因有一定的落差，造成燃煤在落料过程中产生冲击，造成粉尘飞逸。
（4）输煤皮带在运行过程中，由于输煤皮带机速度为2.5ms皮带牵引速度快产生牵引风流，造成输煤设备内部大量的粉尘四处无组织扩散；另外，由于输煤皮带机装有输煤滚筒，皮带经过滚筒过程中产生抖动，造成附着在皮带表面的粉尘四散飞扬。
扬尘的危害由于煤场的面积较为开阔，又经常有斗轮机、装载机等大型设备的作业，煤堆表面的煤粉容易随风扬起，煤粉其主要危害有（1）增大贮煤场空气粉尘含量，破坏电厂周围的生态环境同时使燃煤电厂职工及附近居民的身心健康受到很大伤害（2）对设备也有很大的危害。
粉尘散落在皮带转动部分，会加速转动部件的磨损速度，引起机械的早期损坏、漏油等，粉尘落在电气元件上，会使元件接触不良，控制失灵，粉尘过多，还会引起着火（3）大量煤粉流失，造成原煤的浪费，给电厂带来经济损失。
徐州博泰研发的阻尘剂以改性食品级液体植物纤维素为主要原料，用水稀释后，通过喷淋的方式喷洒至尘源，在水分蒸发后，形成分子级网状防护膜，从根本上避免扬尘。
防护膜具备防风，防晒，防雨水冲刷，可降解的基本特点，施工简单，对环境无污染，主要用于治理土壤扬尘、道路扬尘、工业料堆场扬尘，是防尘网的升级换代首选。
燃煤电厂煤库煤尘的综合防治探讨
燃煤电厂煤库煤尘的综合防治探讨煤矿煤尘是燃煤电厂煤库的常见问题，煤尘对周围环境和人体健康造成了严重影响。
综合防治煤库煤尘已成为煤炭行业急需解决的问题之一。
本文将探讨燃煤电厂煤库煤尘综合防治的相关内容。
煤库煤尘的来源主要是由于煤的堆放和搬运过程中产生的。
煤炭在堆放和搬运过程中易产生颗粒物，这些颗粒物在空气中容易形成煤尘。
与此由于大气雨水、风力等因素，容易加速煤库煤尘扩散和沉积，给附近的环境带来巨大影响。
煤库煤尘的危害主要表现在对环境和人体健康的影响上。
首先是对环境的影响，煤库煤尘一旦扩散就会对周围环境产生污染，对植被的生长、土壤的肥力、水质的改变等都会产生不利作用。
其次是对人体健康的影响，长期暴露在煤库煤尘中会导致呼吸道疾病、传染病、皮肤病等疾病的增加，严重危害人体的健康。
如何综合防治煤库煤尘已成为煤炭行业亟待解决的问题。
综合防治煤库煤尘需要从以下几方面进行探讨：1. 建立规范的煤堆封闭管理制度。
通过合理利用现代科技手段，建立科学的煤堆封闭管理制度，定期清理、清洗和加固煤堆，确保煤库煤尘得到有效控制。
2. 加强煤库煤尘治理设备的投入。
通过引进先进的煤库煤尘治理设备，如布袋除尘器、湿式抑尘装置等，以达到对煤库煤尘的有效治理和控制。
3. 健全环境保护法规政策。
加强对煤库煤尘治理工作的督导和执法，建立健全的环境保护法规政策，确保煤库煤尘治理工作的有效进行。
4. 加强对煤库煤尘治理工作的技术研发和创新。
通过对煤库煤尘治理技术的不断研发和创新，提高煤库煤尘治理技术水平和治理效果。
5. 加强对煤库煤尘治理工作的宣传教育。
通过加强对煤库煤尘治理工作的宣传教育，增强员工的环保意识，使员工认识到煤库煤尘治理工作的重要性和紧迫性。
综合防治煤库煤尘是一项复杂而又紧迫的工作。
煤矿企业和相关部门必须意识到煤库煤尘治理工作的重要性和紧迫性，加大对煤库煤尘治理工作的投入，全面提高煤库煤尘治理的技术水平和治理效果，确保煤库煤尘得到有效的控制和治理，为人类的环境和健康作出贡献。
综合防尘、预防和隔绝煤尘爆炸管理制度（3篇）
综合防尘、预防和隔绝煤尘爆炸管理制度一、引言煤尘爆炸是煤矿安全中的重要隐患，其发生往往造成巨大的人员伤亡和财产损失。
为了保障煤矿生产安全，制定综合防尘、预防和隔离煤尘爆炸的管理制度势在必行。
本文旨在综合对煤尘爆炸的防控管理进行系统化的总结和规范化的规定。
二、煤尘爆炸的危害及原因1. 煤尘爆炸的危害：煤尘爆炸具有爆炸范围广、破坏力强、难以预测的特点，可能导致严重的人员伤亡和财产损失。
2. 煤尘爆炸的原因：煤尘爆炸主要是由于煤粉细度适中、浓度在爆炸范围内、存在高能源点以及点火源等因素引起的。
三、综合防尘、预防和隔离煤尘爆炸管理制度的目标和原则1. 目标：全面预防和控制煤尘爆炸的发生，最大程度地保障煤矿生产安全。
2. 原则：a. 科学技术导向：借助先进的科学技术手段，对煤尘爆炸进行科学预防和控制。
b. 防治并重：既要做好煤尘爆炸的预防工作，也要做好应急处理工作。
c. 预防为主：以预防为主要手段，通过降低煤尘爆炸发生的概率来保障煤矿的安全生产。
d. 整体管理：在煤尘爆炸预防的各个环节都要强化管理，形成合力。
四、煤尘爆炸的综合防控措施1. 安全生产教育培训：加强煤矿生产安全知识的宣传教育，提高企业员工的安全意识和应急反应能力。
2. 煤尘防爆技术装备：引进和应用先进的煤尘防爆装备设施，如热风定向送风系统、微压送风系统等。
3. 设计合理的排风系统：合理设计煤矿的排风系统，保证废气及时排放，减少煤尘的积累。
4. 煤矿防尘施工管理：加强对施工工地的管理，保证施工过程中的防尘措施得到有效落实。
5. 煤尘监测与检测：建立煤尘监测和检测系统，及时发现煤尘积累和浓度异常，采取相应的防控措施。
6. 安全检查与隐患排查：定期进行安全检查，及时发现和处理安全隐患，防止煤尘爆炸的发生。
五、管理制度的实施和监督1. 责任分工：明确各级管理人员的责任和义务，建立起科学严密的管理体系。
2. 监督机制：建立健全监督机制，定期进行安全评估，督促各方按照规定执行管理制度。
怎样预防煤炭粉尘爆炸
怎样预防煤炭粉尘爆炸第一篇：怎样预防煤炭粉尘爆炸怎样预防煤炭粉尘爆炸采纳煤炭粉尘爆炸需要三个必要条件1、与氧气均匀混合2、有火源或者震动，摩擦。
3、可燃性粉尘以适当的浓度在空气中悬浮三项缺一不可，所以，只要阻断一项就可以预防，最好的是增加湿度和水淋过滤粉尘。
预防煤尘爆炸的措施1、减少煤尘生成、防止煤尘沉积和飞扬：减少工作面和巷道中的浮尘和落尘量，及时清除沉积在回风巷道及运输线路上的落尘；措施有煤层注水；湿式打眼；使用水炮泥；通风除尘；喷雾洒水；冲洗粉尘。
2、防止煤尘引燃的措施：其主要火源是瓦斯爆炸与不正确的爆破作业。
3、防止煤尘爆炸事故的扩大措施：采取措施将煤尘爆炸局限于一个较小的范围内。
《煤矿安全规程》155条规定：开采有煤尘爆炸危险性煤层的矿井，必须有预防和隔绝煤尘爆炸的措施。
矿井的两翼、相邻的煤层、相邻采区和相邻的工作面间，煤层掘进巷道同与其相连的巷道间，煤仓同与其相连的巷道间，采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其它地点同与其相连通的巷道间，必须用水棚右岩粉棚隔开。
必须及时清除巷道中的浮煤，清扫或冲洗沉积煤尘，定期撒布岩粉；应对主要大巷刷浆。
为了防止回转窑煤粉的自燃或爆炸，必须注意以下事项目前除了在回转窑上使用煤粉外，不少厂还在烘干机燃烧炉采用煤粉作为燃料。
为了防止煤粉的自燃或爆炸，必须注意以下事项：(1)回转窑设备的煤粉混合物的喷嘴出口处速度至少应为火焰传播速度的2～4倍。
(2)煤粉输送管道应经常清理，防止煤粉堆积，发生燃烧。
(3)煤粉中挥发分含量或煤粉颗粒过小，易引起自燃甚至爆炸。
(4)供回转窑使用的煤粉不能存放过久，以防由于存放时间过长引起自燃甚至爆炸。
(5)如果回转窑设备检修时停窑时间较长时，停窑前应将煤粉用尽，不使仓内存有煤粉。
(6)一次空气预热温度低于150℃，以免发生爆炸。
(7)在空气中的煤粉浓度应不超过0.3kg/m3，以避免爆炸。
遵循以上回转窑设备使用煤粉时的注意事项，可以有效降低煤粉的自燃以及爆炸等安全事故的发生，提高回转窑系统安全高效运转。
选煤厂防止块煤破碎的7种常用方法
选煤厂防止块煤破碎的7种常用方法工作就像开了挂……对于无烟煤选煤厂来说，洗精煤产品往往又会根据市场需要细分为洗中块、洗小块和末精煤三个品种，有个别选煤厂还有更细致的产品粒级划分，这是提高无烟煤选煤经济效益的通用途径。
为了保证块煤率，各厂都根据现场的实际情况采取了各种工艺和技术措施，也都取得了一定的效果。
某选煤厂块煤防破碎尝试了以下7种方法，在此跟广大选煤同仁一起分享。
01限位放煤法这种方法主要用于各种缓冲仓和储煤仓，其作用机理是降低块煤自由落体运动的高差，减少下降时间，最终达到控制末速度的结果，实现防止煤炭破碎的目的。
缺点是减少了仓体的容量，降低了仓体的利用率。
02斜坡仓法这种方法克服了限位放煤法的缺点，有效利用了仓体的容量。
其作用机理是延长块煤运动时间，降低块煤运动的末速度，防止块煤破碎。
缺点是土建工程量大、施工难度大、细粒煤容易沉积在斜坡上，造成块煤颗粒滚动，降低了防止块煤破碎的效果。
03斜板法一般使用在矩形、低矮的煤仓中，其机理与斜坡仓相同。
优点是制造安装容易，运行费用低廉，维护简单，使用可靠。
效果取决于煤质、粒度、倾角的大小，需要个别试验和科学计算。
04螺旋溜槽对于煤仓内的螺旋溜槽，按其布置形式，可分为内螺旋溜槽和外螺旋溜槽两种。
内螺旋溜槽安装在煤仓内的中心区域，采用钢结构;外螺旋溜槽则紧贴仓壁嵌入式安装，通常为钢筋混凝土浇注而成。
对于煤炭行业来讲，内螺旋溜槽一般采用经验设计，且由于结构强度低，溜槽承受仓压大，在国内很少使用。
外螺旋溜槽技术起源于20世纪50年代的德国，70年代广泛应用于德国及英国的井下直立煤仓，其螺旋溜槽嵌入煤仓壁中，建造方式一般采用混凝土块或现浇混凝土砌筑。
80年代初，美国Al2abama州的J1瓦尔德资源公司所属四号矿井矿自德国引进技术，建设了北美第一座螺旋溜槽煤仓。
80年代末期该技术引入我国，首先应用于潞安矿务局常村矿井下中央煤仓，其后在晋城矿务局井下中央煤仓得到推广适用于大型的圆筒仓中，其作用机理是延长块煤下降的距离，利用摩擦和离心力，降低块煤运动末速度，防止块煤破碎。
煤矿防尘措施与粉尘治理
煤矿防尘措施与粉尘治理煤矿作为我国重要的能源资源，发挥着重要的作用。
然而，随着煤矿开发的不断深入，粉尘污染问题日益凸显。
粉尘不仅会对矿工的身体健康造成威胁，还可能引发火灾、爆炸等安全事故。
因此，煤矿防尘措施和粉尘治理显得尤为重要。
本文将从控制粉尘源、改善通风系统、提高煤矿设备技术以及加强管理措施等方面论述煤矿防尘措施与粉尘治理的重要性及方法。
一、控制粉尘源1. 清理煤矸石堆场煤矾石堆场是煤矿粉尘源的重要来源之一。
应定期对煤矾石堆场进行清理，及时清除矿石表面的粉尘，减少粉尘向大气中扩散的可能性。
2. 严格煤炭装卸管控在煤炭装卸过程中，往往会产生大量的粉尘。
煤矿应加强对装卸作业的防尘管控，采用防尘设备，如喷淋装置、封闭式输送带等，有效减少粉尘的产生。
二、改善通风系统1. 提高通风系统效率通风系统是煤矿粉尘治理的关键。
应根据煤矿的特点，合理设计通风系统，提高通风设备的效率。
适当增大通风量，增强空气对流，减少粉尘的空气浓度。
2. 定期维护通风系统通风系统是煤矿粉尘治理的重要工具，需要定期进行维护保养。
检查通风设备是否正常运行，及时清理风道，保证通风系统的畅通有效。
三、提高煤矿设备技术1. 使用防尘设备煤矿作业过程中，可以配备各种防尘设备，如防尘面具、防尘衣等个人防护设备，以减少矿工吸入粉尘的可能性。
同时，还可以采用防尘罩、湿式除尘器等设备，将粉尘源有效隔离，减少粉尘的产生。
2. 推广新型清洁能源煤矿作为能源开采的重要基地，应积极推广新型清洁能源的应用。
如利用可再生能源替代传统的煤炭燃料，减少矿工接触煤尘的机会，从源头上降低粉尘污染。
四、加强管理措施1. 培训矿工的防尘意识煤矿应加强对矿工的培训，提高其对防尘措施的认识和重视程度。
通过教育和培训，引导矿工正确佩戴防尘装备，养成良好的个人防护习惯，减少粉尘侵害。
2. 加强监测与评估煤矿应建立完善的监测系统，对粉尘浓度进行定期监测与评估。
一旦发现超标情况，应立即采取相应的措施，以保障矿工的安全和健康。
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圆形煤场粉尘防治及防止块煤破碎问题的相关探讨
摘要：本文主要讲述了目前圆形煤场的情况，并分析了圆形煤场粉尘防治及块
煤破碎问题，及未来破碎发展趋势。
目前我国各行业在经济快速发展的趋势下，
都取得了前所未有的进展。
为了满足人们对能源越来越高的需求，特别是在煤矿
行业，对于煤场粉尘和破碎问题，不少煤化工项目负责人都非常重视。
特别是圆
形煤场作为常见的煤化工项目，受到了人们的普遍关注。
本文阐述目前存在的储
存系统，并对圆形煤场粉尘问题进行了探讨，提出了圆形煤场粉尘及破碎问题的
解决措施以及防止块煤破碎的方法。
希望能给我国煤矿行业提供一定的参考与借鉴。
关键词：圆形煤场；粉尘；破碎
前言：随着我国经济的不断发展，城市进程的不断加快，人们对各种能源的
需求也随之高涨。
在煤矿行业的发展过程中，煤矿企业越来越重视圆形煤场的储
存系统。
受诸多因素的影响，在煤矿行业中，普遍存在圆形煤场粉尘以及破碎现象，大幅度影响了圆形煤场的发展。
因此，要想使圆形煤场进行全方面发展，分
析和解决圆形煤场粉尘和破碎问题，不仅是基础也是关键。
可见，探讨圆形煤场
粉尘及破碎问题是至关重要的。
1.目前，我国存在的储存系统
（1）露天条形储煤系统储量大，堆取料能力较大，堆取料灵活，自动化程度高，煤的自燃问题比较容易解决，土建工程量小，施工简单；系统运输可靠性高；工程投资低。
但露天储煤系统占地面积大，对周边环境污染较重，在储煤系统的
四周需加设挡风墙或防风罩，但降尘效果不理想。
需参考环评要求来选择是否选
用该储煤形式。
（2）全封闭圆形堆取料机储煤系统近年来在输煤系统中得到比较广泛的应用，它占地面积较小，单位储煤造价适中；堆、取料方便、灵活，自动化程度高；场
内储煤，不受风、雨、雪影响，无环境污染，环保效果好。
不足之处是土建工程
量较大，施工难度高较高，造价较高。
（3）圆筒仓具有占地少、封闭效果好，设备简单，维护方便，运行成本低的特点。
但圆筒仓储量小，单位储煤造价高，冬季容易冻、粘、堵仓，影响生产。
在实际应用中，主要因素还是注意煤仓防爆问题。
在储煤形式的选择上，应根据
场地条件、储煤量的大小、煤的特性和环评审查意见等因素确定。
2.圆形煤场粉尘问题探讨
圆形煤场受煤坑起尘点比较集中、面积较大、无组织排放区域，采用传统的
机械除尘方式很难有效的收集粉尘，而且投入设备的功率很大，运行成本高。
由
此可见，如何科学合理的选择通风除尘设施是非常有必要的，这也是目前圆形煤
场最亟需解决的重要问题。
3.圆形煤场粉尘及破碎问题的解决措施
3.1科学合理选择储存系统
全封闭圆形煤场得到了越来越多的应用。
全封闭圆形煤场的工艺系统是：物
料由带式输送机运入储煤场内，通过旋转悬臂堆料机向煤场堆煤，由刮板取料机
旋转取料到中心地下煤斗，并通过煤斗下的给煤机给至带式输送机运出。
全封闭
圆形煤场的特点：占地小、单位面积储煤量大、自动化程度高、运行安全可靠、
抗恶劣天气强、对环境污染小、景观好等。
3.2科学合理设置除尘设施
科学合理的设置除尘设施，在解决圆形煤场粉尘问题中是至关重要的。
在圆
形煤场工作中产生不同程度的粉尘是无法避免的，为了有效降低粉尘率，设置除
尘设置。
一般来说，可以根据产生粉尘情况的程度，在对圆形煤场堆取料机进行
堆取料时，设备自带的喷头进行喷雾降尘，并在周围挡墙上设置相应的固定射雾器。
射雾器左右转动角度为160度，达到全覆盖堆积料场的有效区域。
水经过远
程射雾器高压水泵到达喷头，产生水雾并由远程射雾器风机吹送至粉尘点形成气
雾层，使水雾与粉尘充分接触、吸附、凝结，最后由重力作用沉降达到降尘目的。
以圆形煤场堆取料机工作区为射雾器的主要对准方向，并打开射雾器集中喷射。
煤场的射雾器系统可以遥控开启也可以由总控制室的计算机集中控制，可每天定
时程序自动启动射雾器工作，并按规定的次序依次打开各射雾器设备，实施全煤
场的喷淋作业，每组射雾器喷洒3~5min。
此外管理人员可以随时启动该系统，实施对煤场局部或全部喷淋降尘作业。
射雾系统也可与煤场安防系统及有害气体监
测系统联动，自动控制。
射雾器具有突出性且喷射范围广的特点，在出现粉尘后，射雾器的射雾口较大，从而实现对粉尘大范围的抑制。
与此同时，还应注意采用射雾器的相关问题，射雾器在喷射过程中，会喷射出大量水雾，因此要严格控制射雾器的水量，防止
圆形煤场内存煤因射雾器的喷射较多水分而降低煤质。
并且固定式射雾器应能在
不工作时自动放空射雾器中的积水，防止极寒天气冻坏设备的水系统。
在封闭储煤场内易有大量瓦斯及煤尘产生，封闭储煤场内设自然通风设施，
排风量按换气次数不小于0.5次/h~1.0次/h计算，采用自然进风、自然排风的通
风方式。
室外空气由挡煤墙侧壁的单层防雨百叶窗进风，经采光型屋顶排气楼排出。
屋顶排气楼设在封闭煤棚顶部，用于自然排风。
屋顶排气楼两侧沿侧壁，安
装有单层防沙防雨百叶窗。
屋顶排气楼兼做自然排风和排除甲烷气体的装置。
上
部排气天窗兼做自然排烟，根据《建筑防烟排烟系统技术标准》（GB51251-2017）规定：天窗有效面积不应小于储煤场地面面积的2%；保证生产安全，同时改善
工作环境。
4.防止块煤破碎的方法
4.1限位放煤法：这种方法主要用于各种缓冲仓和储煤仓，其作用机理是降低块煤自由落体运动的高差，减少下降时间，最终达到控制末速度的结果，实现防
止煤炭破碎的目的。
缺点是减少了仓体的容量，降低了仓体的利用率。
4.2斜坡仓法：这种方法克服了限位放煤法的缺点，有效利用了仓体的容量。
其作用机理是延长块煤运动时间，降低块煤运动的末速度，防止块煤破碎。
缺点
是土建工程量大、施工难度大、有限下率构成的细粒煤容易沉积在斜坡上，造成
块煤颗粒滚动，降低了防止块煤破碎的效果。
4.3斜板法：一般使用在矩形、低矮的煤仓中，其机理与斜坡仓相同。
优点是制造安装容易，运行费用低廉，维护简单，使用可靠。
效果取决于煤质、粒度、
倾角的大小，需要个别试验和科学计算。
4.4螺旋溜槽：适用于大型的圆筒仓中，其作用机理是延长块煤下降的距离，利用摩擦和离心力，降低块煤运动末速度，防止块煤破碎。
其优点是运行费用低廉，维护简单，使用可靠。
效果取决于煤质、粒度、螺旋角和内倾角的大小，需
要个别试验和科学计算。
其缺点是制造、加工和安装难度较大。
4.5YPF—120自动放煤机：工作原理是利用PLC集中控制系统，对定量斗、放
煤斗通过压力传感器实施自动间断放煤的防破碎方法。
4.6超声波限位法：利用超声波的工作原理实施对煤炭高差的监控，使煤位保
持一定的高度，尽量降低势能的破碎作用，防止块煤破碎。
5.加强对煤源的管理
加强驿煤源的有效管理，在圆形煤场粉尘及破碎问题中特点重要。
一般来说，可以利用工程运行的经验，根据圆形煤场堆料项目，实现对优质煤种的选择。
首
先要明确原料煤含粉率在工程项目中的要求，充分加强对煤源的关注，并分析工
程项目的要求，针对含粉率要求较高的工程项目，要减少对褐煤的使用，保证煤
块的质量。
除此之外，若工程项目对燃料煤需求量较大，那么在分析工程项目时，应掌握煤源存放周期的时间长短，从本质上分析煤源自然的特点。
特别是在存放
煤源时，要将两者进行区别存放，根据燃料煤和原料煤的区别，从根本上避免燃
料煤受原料煤自燃的影响。
结束语：
综上所述，随着社会的不断发展，化工项目的作用也逐渐凸显。
从某种角度
来说，从工程具体实际情况出发，大型化工项目的储存装置，实现对工艺技术方
案的合理技术。
在消防和工程环保中有着关键性的作用。
目前，针对圆形煤场在
煤矿产业发展进程中，存在不同程度破碎问题和粉尘问题，本文作出了充分的研究，从合理选择储存系统，对煤源的有效管理以及设置除尘设施等方面，对煤矿
生产中，圆形煤场粉尘及破碎问题提出了有效解决措施，从而促进了我国煤矿产
业的进一步发展，也为日后促进圆形煤场的健康发展，奠定了坚实的基础。
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