车间工量具领用与管理流程
进厂工具使用管理制度
进厂工具使用管理制度一、总则为规范进厂工具的使用管理，提高工具的利用率，保障工作安全，保障企业财产安全，特制定本管理制度。
二、工具管理责任1. 总经理是工具管理的第一责任人，负责全厂工具的使用情况进行监督和检查。
2. 设备管理部门负责进厂工具的管理工作，包括工具的购置、领用、归还等工作。
3. 各部门主管负责本部门工具的使用管理，严格查验、组织使用、及时归还。
三、工具的购置1. 工具的购置由设备管理部门主持，需提前编制购置计划，经总经理审批后方可进行采购。
2. 购置的工具应根据实际需要进行选择，品质过硬，价格合理。
3. 购置后的工具需统一入库，并及时登记到工具管理台账中。
四、工具的领用和归还1. 领用工具必须填写领用登记表，由部门主管签字确认后方可领用。
2. 领用的工具应严格按照规定使用，不能私自借给他人使用。
3. 使用完毕需及时进行检查，发现问题及时汇报，保证工具的正常使用。
4. 工具使用完毕需及时归还，由设备管理部门进行检查核对并登记。
五、工具的保养和维护1. 使用人员在使用工具时应注意保养，使用完毕后应进行清洁，并进行润滑、调节等工作。
2. 发现工具有损坏或故障需立即停止使用，通知设备管理部门进行修理或更换。
3. 定期对工具进行维护保养，延长工具的使用寿命。
六、工具的限制使用1. 禁止擅自调换或私自使用他人工具，一旦发现将进行严肃处理。
2. 禁止随意拆卸工具，一切维修均需由设备管理部门负责。
3. 禁止在未得到批准的情况下将工具外借给他人使用，否则将承担相应责任。
七、工具的监督检查1. 设备管理部门需定期对各部门使用的工具进行抽查，确保工具的正常使用和管理。
2. 发现问题及时整改，并提供改进建议，确保工具使用的安全性和有效性。
八、处罚措施1. 对违反工具管理制度的人员，视情节轻重给予批评教育、警告、甚至停职检查等处理。
2. 对故意破坏、挪用、私自出借工具的行为，将进行严厉处理，必要时会追究法律责任。
量具、检具的领用管理制度
量具、检具的领用管理制度原则：当班班前统一领用，当班班后统一归还。
目的：加强班组量具、检具（以下简称：量检具）的管理，确保量检具满足生产所必需，更好地服务于生产。
适用范围：本班组所使用的通用及专用量具检具的管理。
一．领用流程1.操作者向专管人员提出口头申领。
内容包括：数量、规格和名称（例：领1把25-50mm 的公法线千分尺）。
2.专管人员取出操作者所需量检具，在《量具、检具领用登记表》上记录量检具的编号和相关信息后交付操作者。
3.操作者领到量检具时，应先对其结构的完好性和功能的有效性进行检查和必要的校验。
在确认其状态正常后，须在《量具、检具领用登记表》的领用人栏签名方可使用。
二．使用操作者领用后必须正确使用、规范操作、妥善保管并进行必要的维护与保养。
在使用中若发现某量检具出现异常或对其检测性能产生怀疑时，应立即停止使用，检测确认后及时向专管人员反馈异常状况。
三．归还操作者归还量检具时，必须擦拭干净油污。
若量检具有异常，操作者须向专管人员反映，专管人员应对异常量检具妥善处置；若量检具无异常，操作者须交由专管人员检查确认，待确认无损坏后操作者按要求放归原处或指定位置并做到摆放正确、整齐，专管人员须在《量具、检具领用登记表》的收回人栏打√。
四.注意事项：1.量检具工具橱上须保持整洁，不得随意放置杂物。
2.操作者领用归还量检具时须保持秩序，不得在未登记或未经许可的情况下私自取用量检具。
3.操作者使用量检具时严禁敲打、碰击、跌落、拆卸等野蛮操作现象发生，如遇非正常损坏或丢失必须及时报告专管人员。
4.操作者使用量检具的情况由班组对其进行专项考核。
五.本制度自即日起实行！相关文件：《量具、检具领用登记表》编制：巡天驭龙热前副轴班组2011年6月17日重汽变速箱部齿轮车间热前副轴班组量具检具领用登记表序号年编号领用人签名收回人﹙√﹚备注月日0102030405060708091011121314151617181920212223。
班组工量具管理制度
班组工量具管理制度为了规范和管理班组工量具的使用，提高工作效率，降低工作风险，同时保护工作人员的生命财产安全，制定本管理制度。
一、管理责任1. 班组长负责班组工量具的管理工作，包括采购、使用、维护和统计等。
2. 工量具管理员负责具体的工量具管理工作，包括借用、归还、检验等。
二、工具采购1. 班组长根据工作需要确定各类工量具种类和数量，向上级汇报并购买。
2. 采购的工量具必须具有合格证书并符合相关国家标准。
三、工具使用1. 工作人员使用工具前，必须经过培训，并了解该工具的使用方法和注意事项。
2. 使用工具时必须佩戴必要的防护装备，保证作业安全。
3. 使用完毕后，必须将工具归还到指定位置，并在工具清单上签字确认。
4. 严禁私自使用他人或他组的工具，造成工具损坏者需承担相应责任。
四、工具维护1. 工具管理员负责定期对工具进行检查和维护，并做好工具维护记录。
2. 工具出现质量问题必须及时报告，停止使用并通知领导安排更换或修理。
3. 工量具使用时间过长或出现损坏情况，需及时更换或维修，保证工作效率和安全。
五、工具清点1. 工具管理员负责定期对工具进行清点和盘点，确定是否齐全并做好清点记录。
2. 每周定期召开班组工具清点会议，对工具使用情况和问题进行总结，及时解决。
六、工具保管1. 工具必须放置在指定位置，并做好标识，保证工具的使用方便和及时归还。
2. 工具使用过程中必须保持整洁、干燥，防止受潮和腐蚀。
七、工具统计1. 班组长负责对工量具进行统计和盘点，做好工具清单和入库记录。
2. 根据工作需要，确定工具的数量和种类，及时补充和更新工具。
八、工具处置1. 工具报废或无法修复时，必须按规定报废程序进行处置，不得私自处理。
2. 报废的工具必须经过统一处理，防止影响环境和他人安全。
九、违规处理1. 对于违反工具管理制度的工作人员，将按照公司规定和相关制度进行处理。
2. 所有工作人员必须严格遵守工具管理制度，确保工作安全和效率。
2.计量器具的领用程序
量具领用
三种领用量具的情形：
如何办理报废手续？
1、在日常维修中，计量检修发现量具损坏、变形等各种原因造成量具不能正常使用的，将通知保管人同
时进行报废处理；
2、员工发现量具损坏或不能正常使用等情况保管人可将量具送计量室检定，如确实损坏不能正常使用无
法修复的，将通知保管人同时进行报废处理；
3、以上情况计量填写《计量器具损坏（报废）审批表》，损坏报废原因根据实际情况填写，填写完成后
交本人签字确认并交所属部门负责人签字确认，最后送品质部负责人签字并根据实际情况考核，考核结果以《计量器具报废（遗失）赔偿通知单》下发分厂。
如何办理遗失手续？
1、员工量具遗失后报计量室，计量室将根据原始信息查找量具保管人信息，电脑备案进行挂失处理，计
量填写《计量器具遗失审批表》，遗失原因根据实际情况填写。
填写完成后交本人签字确认并交所属部门负责人签字确认，最后送品质部负责人签字并根据实际情况考核，考核结果以《计量器具报废（遗失）赔偿通知单》下发分厂。
2、量具找回后将通知保管人，如已办理遗失新领量具手续，找回后直接办理入库并取消挂失手续。
量具
报遗失手续后，如发现挂失量具非本人使用的由品质部交所属部门处理并追踪处理结果。
（共用量具以分厂工序为责任人（同上）办理量具报废与遗失手续。
）
1。
工厂领用工具规章制度
工厂领用工具规章制度第一章总则第一条为了规范工厂工具的使用及管理，保障工具的安全，提高工作效率，特制定本规章制度。
第二章工具的分类及管理第二条工具按照使用功能和特性可以分为手工工具、电动工具、机械设备等。
工具应按照不同种类进行分类管理，分别储存、保管和维修。
第三条工具的管理应遵循统一领用、必须归还的原则。
工具使用者需在劳动保护部门填写领用表格，并由保管人员签字确认后方可领用。
第三章工具的使用和保养第四条工具的使用者应根据工作需要合理使用工具，严禁私自更改工具的使用方式。
对于电动工具，必须严格按照操作规程操作，确保安全。
第五条工具的保养是保证其正常使用和延长使用寿命的关键。
使用者应定期对工具进行检查、清洁、润滑等维护工作。
第四章工具的安全第六条工具使用过程中应注意安全，遵守操作规程，穿戴好劳动防护用具。
对于易损坏部位和有松动现象的工具，应立即停止使用并向保管人员报告。
第七条电动工具的使用者应经过培训，并按照操作规程进行操作。
禁止在湿润环境中使用电动工具，严禁擅自拆卸电动工具零部件。
第五章工具的退库和报废第八条当工具使用完毕或者出现故障时，应及时退库。
使用者应填写使用情况反馈表格，保管人员根据实际情况进行检查和验收。
第九条对于经常使用的工具，如出现频繁损坏、功能无法恢复的情况，应报请上级批准，报废处理。
第六章工具管理的责任第十条工具保管人员应对工具储存、保管、维修等工作进行严格管理，并定期对工具进行盘点核实。
第十一条工具使用者应严格遵守规章制度，爱护工具，正确使用，确保工具的安全和完好。
第七章处罚规定第十二条对于违反本规章制度的行为，一经发现，应由工厂管理部门依照相关规定进行处理。
对于严重违规行为者可以予以追究责任甚至解除劳动关系。
第八章附则第十三条本规章制度自颁布之日起生效，如需修改，应经全员讨论并由厂区主管部门批准。
第十四条对于工具管理过程中出现的其他问题和情况，应及时向管理部门报告，以便及时处理。
车间现场工具管理制度
一、总则为了规范车间现场工具的使用和管理，提高工作效率，保障安全生产，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有车间现场工具的管理和使用。
三、工具分类1.基本工具：包括扳手、螺丝刀、钳子、锤子等常用工具。
2.专业工具：包括焊接工具、切割工具、钻孔工具等专用工具。
3.测量工具：包括尺子、量角器、卡尺等测量工具。
四、工具管理职责1.车间主任负责制定工具管理制度，组织实施并监督执行。
2.工具管理员负责工具的采购、验收、分发、回收、维修和报废等工作。
3.各班组负责人负责本班组工具的日常管理，确保工具完好、整洁。
4.员工负责使用工具时爱护工具，按照规定使用，发现工具损坏及时上报。
五、工具使用规范1.员工在领取工具时，应填写《工具领取登记表》，经工具管理员审核后领取。
2.员工在使用工具时，应按照工具的使用说明书进行操作，确保操作安全。
3.使用工具时，应保持工具清洁、干燥，不得将工具放置在潮湿、腐蚀性环境中。
4.使用工具后，应将工具放回原处，保持工具柜整齐、有序。
5.禁止私自拆卸、改造工具，如需维修，应经工具管理员同意后送修。
六、工具维修与报废1.工具出现故障时，应及时上报工具管理员，由工具管理员安排维修。
2.维修后的工具应经工具管理员验收合格后方可使用。
3.工具使用年限达到报废标准或损坏无法维修时，应报废处理。
4.报废工具应由工具管理员填写《工具报废申请表》，经批准后进行报废。
七、奖惩措施1.对严格遵守本制度，爱护工具的员工给予表扬和奖励。
2.对违反本制度，损坏工具或私自拆卸、改造工具的员工，给予批评教育，并追究相应责任。
3.对因工具管理不善导致安全事故的，依法追究责任。
八、附则1.本制度由车间主任负责解释。
2.本制度自发布之日起实施。
（注：本制度仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。
）。
量具使用管理制度
量具使用管理制度（参考）1.目的为了确保量具使用的准确性、可靠性和安全性，提高产品质量，规范量具使用行为，制定本制度。
2.适用范围本制度适用于公司所有部门、车间及生产现场的量具使用管理。
3.定义3.1量具：指用于测量、检验各种尺寸、形状、位置、表面质量等参数的工具和仪器。
3.2量具使用：指量具的选型、领用、使用、维护、保养、校准、修理和报废等活动。
4.管理职责4.1量具管理部门：负责量具的采购、验收、保管、校准、修理和报废等工作。
4.2使用部门：负责量具的领用、使用、维护、保养等工作。
4.3量具使用人：负责量具的正确使用、保养和报告异常情况。
5.量具选用与领用5.1量具选用选用量具时，应根据测量对象、测量范围、测量精度等要求，选用合适的量具。
5.2量具领用领用量具时，应填写《量具领用申请表》，经部门负责人审批后，到量具管理部门领取。
6.量具使用与维护6.1量具使用使用量具时，应按照操作规程进行，确保测量结果的准确性。
6.2量具维护使用部门应定期对量具进行检查、清洁、润滑、防锈等工作，确保量具的正常使用。
7.量具校准与修理7.1量具校准量具管理部门应定期对量具进行校准，确保量具的测量精度。
7.2量具修理量具出现故障或损坏时，应及时报告量具管理部门，由专业人员进行修理。
8.量具报废与更新8.1量具报废量具达到报废条件时，应填写《量具报废申请表》，经部门负责人审批后，由量具管理部门统一处理。
8.2量具更新根据生产需要和技术进步，量具管理部门应定期对量具进行更新，提高量具的测量水平。
9.记录与档案9.1量具使用记录使用部门应建立健全量具使用记录，包括量具的领用、使用、校准、修理等情况。
9.2量具档案量具管理部门应建立健全量具档案，包括量具的采购、验收、校准、修理、报废等情况。
10.培训与考核10.1量具使用培训量具管理部门应定期对量具使用人员进行培训，提高其量具使用技能。
10.2量具使用考核量具管理部门应对量具使用人员进行考核，确保其具备量具使用能力。
量具使用管理制度(管理宝典)
量具使用管理制度（管理宝典）一、引言在现代社会，量具作为测量工具，广泛应用于各个领域。
为了确保量具的准确性和可靠性，规范量具的使用、管理和维护，提高量具使用效率，降低企业成本，特制定本制度。
二、量具使用管理原则1.科学合理：量具使用应根据实际需求，合理选择、使用，确保测量数据的准确性。
2.规范操作：量具使用过程中，操作人员应严格遵守操作规程，确保量具性能的稳定性和使用寿命。
3.定期校准：量具应定期进行校准，确保量具的测量准确性。
4.及时维护：量具使用过程中，发现异常情况应及时进行维修、保养，确保量具的正常使用。
5.安全可靠：量具使用过程中，要确保操作人员的人身安全和设备安全。
三、量具使用管理流程1.量具选用：根据测量需求，选用合适的量具。
量具选用应遵循以下原则：（1）量具的测量范围应满足测量需求；（2）量具的精度等级应满足测量精度要求；（3）量具的类型、规格、型号应与测量对象相适应。
2.量具领用：领用量具时，应填写《量具领用单》，经部门负责人审批后，由仓库管理员发放。
领用量具时，领用人应核对量具的完好性和准确性。
3.量具使用：量具使用过程中，操作人员应严格遵守操作规程，确保量具性能的稳定性和使用寿命。
量具使用过程中，严禁私自拆卸、改装、损坏量具。
4.量具校准：量具应定期进行校准，确保量具的测量准确性。
量具校准周期如下：（1）通用量具：每6个月进行一次校准；（2）精密量具：每3个月进行一次校准；（3）特殊量具：根据实际使用情况，制定校准周期。
5.量具维护：量具使用过程中，发现异常情况应及时进行维修、保养，确保量具的正常使用。
量具维护内容包括：（1）清洁：保持量具表面及内部清洁，防止灰尘、油污等污染；（2）润滑：对量具的运动部件进行定期润滑，确保运动灵活；（3）紧固：检查量具的紧固件，确保无松动、脱落现象；（4）更换：对磨损、损坏的零部件及时进行更换。
6.量具报废：当量具达到报废条件时，应填写《量具报废申请单》，经部门负责人审批后，由仓库管理员统一回收、处理。
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名称
车间工量具领用与管理流程图
编码
受控状态
执行核心部门
控制部门
行为实施环节
生产副总
生产部
仓储课
车间
品质部
工程部
管理
行为
相关说明
关键控制点：
1车间课长根据生产任务审批工量具领用表的完整性、合理性；10分钟内完成；
2品质部根据产品要求确定是否购买新量具；1小时内完成。
3生产副总10分钟内确认购买必要性；
表单：[工量具领用单]、[工量具申பைடு நூலகம்单]、[工量具维护卡]
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