锚网索支护工艺
锚网索喷+U型钢棚联合支护技术在巷道维修中的应用
态和机 理 ，查找破坏的规律 ，研 究支护 结构 的强度和稳 定性，认 为 在修 复时采用锚 网索喷 ＋ ｕ 型钢棚联合 支护方 式，能够达到的较好 修 复 效果 ，值 得 推 广应 用 。
【 关键词 】 破 坏形 态汾西正帮煤业是 山西焦煤汾西矿业集 团公 司下属 的资源整 合在建矿井 ，矿井年设计生产 能力 １ ２ ０ Ｍ ｔ ／ ａ ，批采 ４ ＃ ～１ １ ＃ 煤层，服 务年 限 ３ ７ ａ ，区域地层属霍西煤 田的北部 ，灵石矿 区西北 部，汾孝 矿 区交子里精查勘探 区的东部 。 区域 内主要地层为石炭系和二叠系 ， 以中奥陶系地层为基底 ，覆盖层厚度为 １ ６ ０ ￣２ ６ ０米，采用主斜井 、 副立井 、回风立井混合开拓方式 ，单水平开采 。 由于 受上部 ９ ＃ 煤采 空区煤柱压力 的影 响，造成 部分岩巷 围岩 处 于高应力区，另外 ，１ ０ ＋ １ １号煤底板岩性为铝质泥岩 ，岩石 力学强 度较低 ，完整性较差，巷道围岩裂隙较发育 ， 强度较低 ： 遇 水膨胀 ， 易造成巷道 顶板下沉、帮鼓及底鼓 。因此 ，矿井 的辅 运大 巷局部地 段处于 高应 力区的破碎围岩条件下 ，支护条件较差 ，出现 了不同程 度 的破 坏 。 ２ 辅 运 大 巷 的 变 形 概 况 及 围岩 稳 定 性 分 析 ２ ． １ 围岩 情 况 、 断 面 设计 及 支 护 方 式 正帮煤业辅运大巷标高为＋ ７ ５ ２ ｍ ，距离地表深度 约 ２ ５ ８米 。矿井 主采 煤层 为石炭 系上 统太原 组的 １ ０ ＋ １ １ ＃ 煤层 ，煤层 厚度 ４ ． ６ ４ ～ ７ ． ２ ｍ ，平均厚 ５ ． ５ ｍ 。１ ０ ＋ １ １ ＃ 煤层底板为铝质泥岩 ，厚度 ２ — ５ ｍ ，抗强 度 １ ４ ． ４ １ Ｍ Ｐ ａ ，抗拉强度为 ２ ． ４ ５ Ｍ Ｐ ａ ，抗剪强度为 ４ ． ９ Ｍ Ｐ ａ 。根据相邻 矿 井资料 显示，遇水变软，易膨胀 ，有底鼓现 象。底 板类型为 Ｉ Ｉ 类， 属松软底 板。而辅运大巷局部地段长度 ２ ０ ０ ｍ ，正位于 １ ０ ＋ １ １ ＃ 煤层底 板 铝 质 泥 岩 内， 巷 道 掘 进 后 顶 板 下 沉 、两 帮 帮 鼓 、底 板底 鼓 现 象 较
巷道锚索支护施工工艺流程
巷道锚索支护施工工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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煤矿锚索支护工艺流程
煤矿锚索支护工艺流程1.煤矿锚索支护是一种重要的地质工程技术。
Coal mine anchor support is an important geological engineering technology.2.进行煤矿锚索支护需要严格按照规定的工艺流程进行操作。
Strictly follow the prescribed process is required for coal mine anchor support.3.首先需要对支护区域进行勘探和评估，确定支护方案。
Firstly, the support area needs to be explored and evaluated to determine the support scheme.4.确定支护方案后，需要进行预处理工作，为后续锚索支护做准备。
After determining the support scheme, pre-treatment work should be carried out to prepare for the subsequent anchor support.5.锚索支护的工程施工需要配合专业设备和工具进行。
Engineering construction of anchor support needs to be carried out with professional equipment and tools.6.进行挖坑、埋锚、张拉锚索等工序，保证支护效果。
Excavating pits, burying anchors, and tensioning anchor cables to ensure the support effect.7.锚索支护工艺流程需要经验丰富的工程师和技术人员进行操作。
The anchor support process requires experienced engineers and technicians to operate.8.定期检查和维护锚索支护工程，确保安全可靠。
锚索支护工安全技术操作规程
锚索支护工安全技术操作规程锚索支护工是一项重要的工程施工工作，为了保障工人的安全，减少施工事故的发生，制定一套科学合理的安全技术操作规程是至关重要的。
本文将详细介绍锚索支护工的安全技术操作规程，包括施工前的准备工作、施工中的注意事项以及施工后的检查和维护。
通过遵守这些规程，可以有效地提高施工质量，保障工人安全。
一、施工前的准备工作1. 勘察规范：在进行锚索支护工之前，必须做好充分的勘察工作，包括勘察施工现场的地质和水文条件，确定施工的技术方案和施工工艺。
2. 物料采购：根据施工的需求，提前采购好需要的材料和设备，确保施工的顺利进行。
同时，要检查所采购的物料和设备是否符合相关规范和质量标准。
3. 安全措施：在施工前，必须制定详细的安全措施，包括施工现场的防护设施、应急预案和安全培训计划。
4. 周边环境评估：评估施工现场周边的环境风险，如有必要，采取相应的措施减少其对施工的影响。
5. 人员培训：对施工人员进行必要的培训，确保他们熟悉操作规程，具备必要的技能和知识，提高施工质量和安全性。
二、施工中的注意事项1. 检查设备：在进行锚索支护工之前，要对所有设备进行检查，确保其正常运行和安全可靠。
如发现故障或异常情况，必须及时修理或更换。
2. 安全防护：施工现场必须设置良好的安全防护措施，包括设置围挡、警示标志、安全防护网等，防止人员误入施工区域或发生坍塌等意外。
3. 施工操作：施工人员必须按照操作规程进行施工，严禁违章操作或忽视安全事项。
同时，要加强施工现场的指挥和协调，确保施工顺利进行。
4. 通风设备：在密闭空间施工时，必须提供足够的通风设备，以防止有害气体积聚，造成工人中毒或窒息。
5. 特殊工况处理：对于施工过程中遇到的特殊工况，如地质条件的异常、水文条件的变化等，必须及时停工，并采取相应的措施处理。
三、施工后的检查和维护1. 工程验收：在施工结束后，要对工程进行验收，包括对锚索支护工的质量和安全性进行检查，确保符合相关规范和要求。
大断面回采巷道锚网索及点支柱联合支护
３ 中煤西安设计工程有限责任公司 ， ． 陕西 西安 ７ ０ ５ ） １０ ４
摘
要： 分析 了大佛 寺煤矿 ４ １６工作 面运 输 巷巷 道 变形 、 ００ 煤壁 破 坏 、 板臌 起 的原 因 ， 出了锚 底 提
网、 锚索及点支柱联合支护方法， 并进行 了现场试验。试验结果表 明该方案 支护效果 良好 ， 有效地 控 制 了巷道 的 变形 ， 为矿 井安 全生 产提 供 了保 障 ， 有很 好 的推 广价值 。 关 键词 ： 断面 ； 道 变形 ； 大 巷 巷道 底臌 ； 支柱 ； 合 支护 点 联
１２ 巷道破 坏原 因分 析 ． 影响该 巷道 稳定 、 造成 巷道 破坏 的主要 原 因 ： ① 围岩性 质 的影 响。通 过对大 佛寺 煤矿 ４ １６工 作 面 ００
第 ４期
李 超
王建 青
潘
洁等
大断面回采巷 道锚 网索 及点支柱联合 支护
７ ３
运输巷 围岩进 行力 学及成 分 测试 试 验 ， 现 巷道 底 发 板 岩性 为铝 土质泥 岩 ， 这种 泥岩 中含有 大量 的膨胀 、
１ 巷道破 坏状况原因分析及 支护方案确定
１ １ 巷 道破坏 状 况 ． 现 场观测 表 明 ， 采 动 、 淹 、 斯 爆 炸 冲击 等 受 水 瓦
泥岩 ， 灰色 ， 浅 光滑细腻 ， 状 ， 团块 含鲕 粒 ， 遇水 极易软 化， 厚度 １１ ２１ 一般４３ ．６—１．７ｍ， ．６ｍ。
中图分 类号 ：Ｄ ５ ． Ｔ ３ ３６ 文献标 识码 ： Ｂ 文 章编 号 ：６ １ ７ ９ ２ １ ）４— ０ ２— ２ １ ７ — ４ Ｘ（ ０ ０ ０ ０ ７ ０
０ 引言
陕西大佛寺煤矿 ４ １ ００ ６工作面运输巷道为机轨 合一巷， 担负 ４１６综放工作面煤炭、 ００ 材料运输。该 运输巷 平均埋深 ４０ｍ， ４煤层 布置 ， 层厚度 ０ 沿 煤
大断面半煤岩巷锚网索支护技术研究
巷道高度不大于 ３ 根据前述巷道断面要求和 ．ｍ， ５ 支护 要求 ， 确定 巷 道上 帮 高度 为 ３１； 对 于 工作 Ｉ Ｔ③
面上顺 槽 ， 需要 满足 通风 要求 和运 输要 求 ， 因此 确 定 巷道 宽度 为 ３５ｍ； ． ④为便 于 回采 工 艺组 织 和便 于运料 ，下顺槽 靠工 作 面一 侧巷道 底 板 与煤层 间 有 ５０ｍｍ落 差 ，上 顺槽 靠 工 作 面一 侧 巷道 底 角 ０ 与煤层 间 没有落 差 。 接沿煤 层 布置 。 直 两顺 槽 的层 位 、 面形状 和 大小 确定 的具 体情 况如 图 ２所示 。 断
（ Ｌ ｂ 巷
图 １ 原 有 风 巷 与 机 巷 支 护 断 面 图
３ 某矿 ６ ４工作 面两顺槽锚 网支护技 术 ２
由于煤 层 较 薄 ，２ ６４工 作 面 两 顺 槽 为 半 煤 岩
巷， 这样在 巷 道层 面 和巷道 断 面选 择 上 ， 既要 有利
巷道 净 断面小 于 １ ２ ０ｍ。由于 ６ 煤层 倾角 较大 ， ＃ 巷
４ ４
李冠 良
大断 面半煤 岩 巷锚 网索支 护技 术 研究
２ １ 年第 ４ ０ １ 期
合 一巷 ， 因此 巷道 跨 度 确定 为 ４ｍ， 同时 巷道 断 面 面 积需 大 于 １ ② 为 了便 于锚 网支 护 ， ０ｍ ； 巷道 下 帮高 度不 小 于 ２ ，同时有 利 于上 帮 的稳定 性 ， ．ｒ ５ｎ
形 量亦 不 大 ， 且巷 道 断面 积小 于 １ ｚ 其 当 并 ０ｍ 。尤 该 矿 围岩 中等稳 定 以上 ， 不破 顶 ， 支架 与 围岩 接 触 较好 时 ，在某 些 条件 下使 用 梯形 支架 更有 其 优越
性 。梯 形刚性 支 架 的主要 力学 特性 是 不可 缩 承载 能力 较 小 Ｈ。适用 条 件是 围岩 较稳 定 、 形 量 小 ， ］ 变
锚索支护安全技术操作规程
锚索支护安全技术操作规程锚索支护是一种常见的地下工程施工工艺，它能够提供可靠的支护和稳定的结构，保证施工人员的安全。
为了保证锚索支护施工的安全性，需要制定相应的操作规程，合理控制施工风险，下面是一份锚索支护安全技术操作规程，供参考。
一、施工前的准备工作1. 项目经理应组织开展安全教育培训，确保施工人员熟悉操作规程和安全知识。
2. 检查施工现场的环境和地质情况，确保施工地段无高风险点，无裂缝、渗漏等问题。
3. 确定施工所需的材料，包括锚杆、锚索、锚桩等，保证其质量合格。
4. 准备好施工所需的工具和仪器设备，确保其正常运转和维护。
二、施工现场的准备和布置1. 在施工现场设置明显的安全警示标志，对施工区域进行隔离，确保其他人员不进入施工区域。
2. 设置适当的照明设备，确保施工区域的良好照明，减少安全隐患。
3. 建立完善的通风系统，保证施工区域的空气流通，避免有毒有害气体积聚。
4. 在施工现场设置应急救援设备，包括急救箱、灭火器等，以备不时之需。
5. 对施工现场进行定期检查和清理，确保施工环境整洁，减少安全隐患。
三、操作规程1. 施工人员应佩戴符合国家安全标准的安全帽、安全鞋和防护手套等个人防护装备。
2. 施工人员在进行高空作业时，应系好安全带，并保持稳定的站姿或坐姿。
3. 施工人员应熟悉相关工艺和设备操作，按照操作规程进行施工。
4. 施工人员应严格遵守操作规程，不得随意改动施工方案或忽略安全细节。
5. 施工过程中发现异常情况，应立即停工进行检查和排除，并上报相关人员。
6. 施工人员应定期进行身体检查，确保健康状况符合施工要求。
四、施工后的处理1. 施工结束后，及时清理施工现场，保持整洁。
2. 对施工设备和工具进行归档和维护，确保其正常使用寿命。
3. 整理施工记录，总结经验教训，为今后的施工提供参考。
4. 对施工过程中出现的问题和隐患进行分析，制定改进措施，提升施工效率和安全性。
锚索支护安全技术操作规程能够帮助施工人员在施工过程中科学合理地进行锚索支护工作，确保施工效果和施工人员的安全。
锚索支护安全技术操作规程范文（3篇）
锚索支护安全技术操作规程范文锚索支护是一种常见的土木工程施工技术，用于加固地质不稳定区域的支护和保护结构物的安全。
为了确保锚索支护操作的安全性和有效性，制定合理的操作规程十分必要。
本文将为大家介绍一份不含分段语句的锚索支护安全技术操作规程范文。
1. 引言本操作规程适用于进行锚索支护工程的施工现场，旨在规范作业人员的操作行为，确保施工过程的安全可控性和质量可靠性。
2. 术语定义2.1 锚索支护：利用锚杆和锚索形成的系统，加固和稳定工程结构体。
2.2 锚杆：由钢筋、钢管等材料制成的，用于传输锚索荷载的固定设备。
2.3 锚索：由钢绞线或钢丝绳形成的轴向预应力元件。
2.4 作业人员：指参与锚索支护作业的工程技术人员和施工人员。
3. 作业前准备3.1 准备必要的施工设备和工具，包括卷扬机、锚杆导入器、锚杆压力机等。
3.2 验收施工现场，确保场地平整，没有明显的土石垮塌等安全隐患。
3.3 检查施工设备的安全性能，确保设备完好且操作正常。
3.4 检查锚杆和锚索的质量，确保符合设计要求。
3.5 安排专门的作业人员进行操作，保证具备相关技术知识和经验。
4. 施工操作步骤4.1 施工前，将锚杆、锚索等材料运输至施工现场，并进行必要的验收。
4.2 根据设计要求，确定锚杆的安装位置和数量。
4.3 使用卷扬机将锚杆导入器提升至施工位置，确保锚杆导入器与施工位置垂直，并进行固定。
4.4 将锚杆导入器的导丝插入锚杆孔内，确保插入深度符合设计要求。
4.5 使用锚杆压力机将锚杆导入器向地下推进，直至锚杆完全安装到位。
4.6 检查锚杆的安装质量，包括锚杆的深度和垂直度等。
4.7 根据设计要求，确定锚索的长度和张拉力。
4.8 采用专业的张拉设备，对锚索进行张拉。
4.9 检查锚索的张拉力是否符合设计要求，进行必要的调整。
4.10 完成锚索支护工程后，进行验收，确保其安全性和稳定性。
5. 安全注意事项5.1 作业人员在施工过程中必须佩戴必要的安全防护用品，如安全帽、安全鞋等。
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锚（索）施工工艺
1、顶锚杆施工工艺
顶板锚杆采用气腿式MQT-120锚杆锚索机配套B19mm×1.2m接长钻杆、Ф
28mm两翼合金钻头进行锚杆孔施工，孔深为2350mm，并保证钻孔角度。采用湿
式凿岩。
（1）、把风、水管路理顺，运至工作面，抬进钻机、钻杆等，将风、水管
路分别用安全夹与钻机联接牢固，打开风、水阀门，进行试运转。
（2）、操作者分腿站立，双手紧握操作手把，身体保持平衡。
（3）、扶钻人一手握住钻机扶手，一手将一钻杆插入钻机连接套内向操作
者发出开钻信号。
（4）、操作者缓送气腿阀门、使气腿慢慢升起，对准眼位顶紧。点动钻机，
待眼位固定钻进50mm，开水，扶钻人退到操作者身后侧监护。
（5）、当钻进约50mm深度时，全速钻进。钻孔够深后钻机要反复升落2－3
次，以防孔内碎渣堵孔卡钻。
（6）、人工用锚杆杆体将树脂药卷（先装填一支K2335，再装填一只Z2360，
连续装填）送入眼底，锚杆杆体套上托板、调心球垫、尼龙垫圈，上好螺母。
（7）、把搅拌器尾端与钻机连接好，缓开气腿阀门，将树脂药卷顶至孔底，
开机搅拌，边搅边推直到锚杆顶端推到眼底时，全速搅拌不少于30秒。
（8）、在扶钻人帮助下落钻机，卸下搅拌器，换上紧固器，待1分钟初凝
后，使化学药剂与孔壁和杆体胶结凝固成一体。卸下搅拌器，等待锚固剂凝固
不低于1min，使用风动扳手将螺母旋紧，托板紧贴岩面，锚杆外露30—80mm，
锚固力为170KN，扭矩为300N.m。
（9）、循环作业安装完顶锚杆。
2、帮锚杆施工工艺
（1)联网：敲掉两帮活煤矸，搭设好工作台，并将网片孔孔相联。
（2)打眼：标出帮眼位，一人将钻杆对准眼位与钻机，然后放开钻杆，另
一人操作钻机将帮眼打设至规定要求并清净钻孔煤粉。
（3)安装锚杆：刨平眼口并把托盘、调心球垫、尼龙垫圈套在杆体上，再
把树脂药卷装入钻孔，安好梯子梁后用锚体将药卷送入孔底，然后边推进边搅
拌，搅拌时间不少与30秒，直到将锚杆送入孔底。
（4)紧固锚杆：卸下搅拌器，等待1分钟，使用风动扳手将螺母旋紧到规
定要求。
3、锚索施工工艺
（1）、根据作业规程中锚索间排距标定锚索眼位。
（2）、按顶锚杆施工工艺打设锚索眼。
（3）、每根钻杆打完后，落下钻机先关风，后关水，拨下钻杆，再续接一
根，待扶钻工撤离后，继续升钻打眼至规定深度，溢水清孔。
（4）、从下往上依次卸下钻杆，把钻杆放在规定地点。
（5）、按施工作业规程中要求将符合规格、数量、树脂药卷按顺序，用锚
索锚固头轻轻将药卷送入孔底。
（6）、按顶锚杆施工工艺搅拌锚索。
（7）、卸下搅拌器。
（8）、涨拉。用涨拉千斤顶涨拉至设计预紧力200KN之后卸下千斤顶。
（9）、锚杆、锚索打设要求成排成线、托盘方向要一致。
4、金属网片、梯子梁施工工艺
金属网选用10#铁丝焊接，顶部规格为：1.0×6.3m,帮部规格为：1.0×
3.8m。，并采用16#铁丝绑扎连接牢固。顶部使用一根5.7米的梯子梁，帮部梯
子梁为3.0m。
5、喷浆施工工艺
喷浆施工采用Z-Ⅶ喷浆机，喷浆熟料由地面搅拌机预搅拌运至井下，采用
矿车运送到井底靠近工作面范围内，然后采用2寸管路把喷头接至工作面进行
喷浆作业。由压力水作为喷浆水源，在井下设置降压水阀，控制压力水的流量，
工作面设置分水器。连接供水管路、喷浆管路，接通喷浆机电源，然后进行喷
浆作业，首先用水将工作面用水冲洗干净煤 (岩)尘，然后采用人工铁锨上料，
同时人工按照水泥用量4%加入速凝剂，喷头距工作面控制在1.0～1.5m，调整
喷射压力和水压，保证喷射压力控制在0.4～0.6MPa，水压控制在0.1～0.2MPa，
喷头呈螺旋形运动，保证喷浆厚度并覆盖金属网。喷浆厚度要求为100mm，覆盖
锚网并紧跟工作面。迎头初喷厚度不小于50mm。喷浆时要挂线，保证帮直、顶
平。
1、锚杆布置要求：间排距不超过设计值的±100mm；锚杆角度误差为±15°；锚杆外露长度
不大于50mm；锚杆托盘要紧贴岩面；锚杆外露，锚固力、预紧力要符合上述的设计规定。
2、铺网：要求每根锚杆的托盘均要压住网片，网片之间要按设计要求的勾接，网片勾接时不
允许出现网片松垮、杂乱、勾接不紧等不符合设计施工要求的现象；逐排铺设。网片要铺设
到位，不准漏铺。
3、锚杆抗拔力不小于设计；
4、锚索预张力必须符合设计要求
1、巷道掘进宽度中线距离任何一帮不小于设计值，不大于设计值100mm。
2、巷道掘进高度顶板距离底板不小于设计值，不大于设计值100mm。
3、喷浆前必须挂喷射标准线，两帮挂线的数量根据现场情况确定。
4、撤出作业区的管线、电缆、风筒、设备等进行掩护，防止回弹物料落到被掩护体表面。
5、速凝剂要按比例均匀加入速凝剂。
6、喷射工作结束以后，喷层必须连续洒水养护7d以上，每天洒水不得少于1次。
7、喷浆工作结束以后，关闭风水阀，卸开喷头，清理水环和喷浆机，将输料管及风水管送到
固定点盘好、放好。
1、进入工作面要先进行敲帮问顶工作，有危岩、活矸时要及时处理，找顶用长柄工具,
人员站在安全地点,并有人监护,同时保证退路畅通。
2、爆破后采用单体液压支柱临时支护，点柱架设牢固，每排不得少于3根；
3、采用锚网索喷支护的巷道锚杆、锚索临时支护的根数不少于设计，采用全断面、台阶
法施工，锚杆、锚索要打到起拱线，喷射混凝土厚度不小于50mm；
4、工作面严禁空顶作业，临时支护紧跟工作面。
5、锚杆布置要求：间排距不超过设计值的±100mm；锚杆角度误差为±15°；锚杆外露长度
不大于50mm；锚杆托盘要紧贴岩面；锚杆外露，锚固力、抗拔力要符合上述的设计规定
6、锚索布置要求：间排距不超过设计值的±100mm；锚索外露长度不大于100mm；锚索
托盘要紧贴岩面；锚索外露，锚固力、预紧力要符合上述的设计规定。
7、锚杆要按标准打到金属托梁限位孔内，金属托梁在一个截面内要求直且压茬要规范，
锚杆、锚索要求打设成排，成行，一条线。
8、铺网：要求每根锚杆的托盘均要压住网片，网片之间要按设计要求进行绑扎，网片绑
扎时不允许出现漏扎等不符合设计施工要求的现象；逐排铺设。网片要铺设到位，不准漏铺。
9、监测工具齐全，力矩扳手，锚杆、锚索张拉千斤顶完好无损。
10、架棚支护巷道必须使用拉杆或撑木，炮掘工作面距迎头10 m内必须采取加固措施；
喷射混凝土：
1、依据设计断面要求和中腰线，检查未成巷段顶帮尺寸（1）巷道掘进宽度中线距离任
何一帮不小于设计值，不大于设计值100mm。（2）巷道掘进高度顶板距离底板不小于设计值，
不大于设计值100mm。
2、底角深度是否符合设计标准；
3、喷浆前必须挂标准线喷射，两帮挂线的数量根据现场情况确定。
4、作业区内的管线、电缆、风筒、设备等必须进行掩护，防止回弹物料落到被掩护体表
面。
5、速凝剂要按比例均匀加入，应随上铣铣料，随往料斗内撒入少量速凝剂。
6、喷射工作结束以后，喷层必须连续洒水养护7d以上，每天洒水不得少于1次。
7、喷浆工作结束以后，关闭风水阀，卸开喷头，清理水环和喷浆机，将输料管及风水管
送到固定点盘好、放好。
8、喷浆时是否对中腰线进行保护。