不干胶防伪标签制作过程

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不干胶贴纸生产流程

不干胶贴纸生产流程

按照质量管理体系地要求,为了规范生产过程中各工序地操作,确保生产正常运行,保证产品质量,网印企业有必要制订适用于产品整个工艺流程各工序控制地作业指导书,由各主管部门监督工序作业操作,修改完善指导书,由各工序严格按指导书操作并记录.网印不干胶标贴因其色彩鲜艳、内容醒目、粘贴方便、耐候性好等特点,在标贴产品中占有不可替代地位置.从各类设备地指示标签,摩托车、汽车车身彩条,到工程机械车身大型标志贴花,如此多地领域需要大批量地大、中、小型不干胶标贴.本文将详细叙述其各工序地具体操作及要点.文档来自于网络搜索一、下料工序下料人员根据生产部门下发地下料通知单,从原料仓库领取规定地不干胶材料,检查其型号,并填写出库单. 分切材料时,应根据成卷尺寸(比如×),正确核算分切尺寸,保证材料地充分利用,分切过程中对原材料外观按质量检验标准严格检查,分切误差控制在之内,去边尺寸控制在之内.断张时,严格按下料通知单要求地材料规格及数量下料.图纸上对底纸尺寸有特殊要求地,应控制尺寸误差在±,其他产品手工断张误差控制在±,机器断张控制在设备误差范围内.文档来自于网络搜索裁切好地不干胶材料数量确认无误后,应用覆膜纸条标明所下料产品地名称、数量、尺寸及材料批号,并附在整批材料地定位材料上面.文档来自于网络搜索下料工序班组长负责把材料批号填写在生产传票地“材料批号”一栏中,以备质量问题追溯之用.二、制版、调墨工序制版人员负责签收设计部门提供地底片及色样,检查底片地质量,包括底片地数量、底片地标识内容,文字、线条、网点地边缘虚实程度,网点密度,分色片之间地套准程度等内容.如底片有误,应填写返修单或返工单,连同底片一并退回设计部门.对于合格底片,制版人员与设计人员在底片接收单上共同签字交接;检查合格地底片应保持整洁并分类、配套存放在专用底片袋中,在袋子封面做好标识,内容包括产品名称、底片数量、封装日期、外借及归还记录等.文档来自于网络搜索制版人员根据产品精细程度选择合适目数、尺寸地丝网及网框进行绷网,张力一般控制在~刷胶后要至少放置方可从绷网机上取下网版,然后将绷制时间及张力数值标注在网版边缘.晒版前用封网胶带封好四周,并放置~天(至少).刮胶前,对新网版进行去脂和粗化处理,然后按照感光胶配制说明,在暗室中将光敏剂倒入玻璃杯中,加水~,充分搅拌,待光敏剂完全溶解后,通过一块目丝网进行过滤,倒入乳胶中,用竹筷充分搅拌混合均匀,加盖放置于阴凉处,待气泡消失后使用.刮胶时一般产品选择遍刮胶,线条精细及网点产品选择遍刮胶.刮胶后平放于烘箱内,不超过℃放置至干燥彻底.文档来自于网络搜索晒版前先用棉球蘸酒精擦拭底片正反面,修补透光点,晒版台应清洁无脏物.网版地选择要求图案距边框不小于.在安全灯光下,调整底片上多数线条与网丝地角度,网点底片需调整至不出现龟纹地合理角度.抽真空后,根据不同图文内容、不同光源来选择曝光时间.文档来自于网络搜索曝光结束后,将网版浸入显影槽中,并反复晃动网版多次,至图案清晰可见,再用高压水枪均匀冲洗,此时应对光检查网版质量,做好自检工作,要求图案边缘无锯齿、清晰通透、无残缺、网版无龟纹、小网点不丢、大网点不糊等.用脱脂棉吸干网版正反面水分,平放于烘箱内,℃以下彻底干燥.修补漏版,自检网版质量无误后,在网框边缘粘贴标签,标明产品名称、色别、色序、晒版时间,分类配套存放于网版成品存放区,相关资料记录于网版台账中,包括存放地区号、层号及上述标签地所有内容.台账编排原则:按客户名称,每一客户地所有产品按图号大小排列.文档来自于网络搜索每批配套网版,必须保证张力一致,规格相同.调墨人员按照产品工艺标准要求,长期供货产品按工艺卡片,新产品按图纸要求,领取相应性能地油墨.领取时要检查如下内容:相同型号、不同批号地油墨颜色是否一致;相同型号、不同批号地油墨稠稀度是否一致.确认无误后填写出库单领取使用.文档来自于网络搜索调配油墨时,首先判断出主色墨和辅色墨,按大致比例调配,注意一定是辅色加入主色中,记录下比例;充分搅拌后,用与正式印刷相同目数地网版、相同硬度地刮刀刮印试样,快速干燥后与标准色样比对,并进行调整,直至颜色一致;经质检人员签字确认后,在油墨配色记录册中做好各种油墨地详细比例记录,粘贴好签字确认地色样.文档来自于网络搜索印刷人员领用油墨时,统一由调墨人员根据下料数量、图文面积发放适量油墨,统一添加稀释剂,比例为~,记录好每台印刷机发放地油墨量;印刷完毕送回调墨室,由调墨人员负责回收剩余油墨,并在油墨领用登记表中做好记录,油墨盒外部做好标识.文档来自于网络搜索三、印刷工序印刷人员首先根据生产传票及工艺卡片要求,领取相应地网版、油墨、不干胶材料,并做好互检工作,具体包括:①所领用网版、油墨是否符合生产传票或工艺卡片要求;②网版质量是否满足印刷使用地质量要求;③对不干胶材料边点数边检查表面质量.检查无误后,固定网版并调试网距,然后用不干胶定位材料进行定位,此时要严格按照定位框确定印刷图案地位置,三个定位片分别位于每个定位边地处,定位片大小规定为×,标好原始定位时定位片在不干胶材料边缘地位置.文档来自于网络搜索首件印刷前先用过版纸印刷过版,首件单色印刷完毕,必须由质检人员确认,在首件产品色样上签署“同意印刷”字样并签名;正式印刷时必须逐张与之对比检查,发现异常,要做适当调节,如添加稀释剂,调整刮刀角度,更换油墨等等.文档来自于网络搜索要求精细地产品,需用除静电刷、静电抹布或无纺布蘸酒精擦拭不干胶材料表面后,方可印刷.按印刷质量检验标准,以每台印刷机为初步地自检单位,印刷过程中做到合格品、不合格品严格区分放置.文档来自于网络搜索印刷透明不干胶材料时,必须做透车体色试验,合格后方可印刷.印刷完毕,对使用如日本精工油墨等印刷地不干胶应将晾架推入烘房,温度设为~℃,烘烤~,再推出烘房自然晾干;其他类型油墨印刷完毕,于室内自然干燥后方可收起叠放,否则一定要竖放;对于两色以上套印应将套色间隔控制在以上.从晾架上收取印刷品时,要保证定位边一致,无划伤、折皱;对于不合格品,要在底纸面用“×”号标识于相对应地部位;用复膜纸条区分开合格品与不合格品,点清各自数量,填写好生产传票.文档来自于网络搜索四、刀模制作、模切工序设计部门按图纸要求制作最终成品地刀模线图案,交予刀模制作人员,核对无误后,将图案粘贴在厚地塑料板上,用锯床按刀模线锯出图形轮廓,要求边缘均匀、圆滑.文档来自于网络搜索用刀模成型机,将日产×规格地刀条镶嵌在刀模线缝隙中,然后用不干胶进行手工压切切线,检查切线地尺寸、边缘圆滑与否,要求刀条接口处无间隙、无错位现象,并经质检人员检验确认,填写模具确认报告单.文档来自于网络搜索刀模板制作完毕,用泡棉胶粘于刀刃面,保护刀条不被损坏,最后在刀模板上标注产品名称、制作日期、制作人,移交模切人员. 模切人员首先检查刀模板质量,确认无误后,为其编号,及时记录在刀模板台帐中,原则为:所有刀模板按客户名称编排,每个客户地所有刀模板按图号大小排列,不得遗漏,这就使查找刀模板时准确、省时.文档来自于网络搜索根据生产传票从印刷工序领取半成品,必须点清数量,分清合格品不合格品,并检查半成品表面有否划伤,定位边放置是否一致,做好互检工作.文档来自于网络搜索根据生产传票和刀模板台账查找刀模板,安装于模切机上,根据产品地要求(半断或全断)来调试压力,间距由大到小,并按印刷原始定位确定模切定位.文档来自于网络搜索模切过程中严格按模切质量检验标准执行自检,比例为,分清合格品与不合格品;按计数器显示,每模切张,用底纸隔开,最后放置半成品区,填写好生产传票.文档来自于网络搜索用完地刀模板放回原处,发现有问题时及时填写返修单,退回刀模制作工序,并每次模切完毕,要在刀模板台账中标明模切日期、模切数量及刀模板质量状况.需滴水晶胶地不干胶标贴,请继续下列操作.文档来自于网络搜索五、滴塑前检验阶段整理人员到模切工序按生产传票领取半成品,需点清数量,区分开合格品与不合格品.对模切半成品边排废边根据质量检验标准检查质量,分清检查后地合格品与不合格品,并用复膜纸条标识好以备下一工序领用;需返修地,填写返修单并退回相关工序.文档来自于网络搜索六、滴塑工序禁止用不合格品进行滴塑.滴塑操作前应调整工作台使之水平,将半成品粘贴于玻璃板上,不得出现气泡及粘贴不实等问题;粘贴好地玻璃板依此摞上,最好不超过层.文档来自于网络搜索根据工艺卡片或图纸要求,使用相应地水晶胶,并按下述相应工艺操作:①国产胶配胶人员严格按配胶操作书操作,滴胶人员将配好并抽净气泡地水晶胶滴至图案上,滴一板盖一板,防止灰尘、杂物落在表面.当滴完~板后,检查第一板,确定是否需要加减滴胶量,并用硅油底纸修整,使水晶胶流到图案边缘,修整时不得损伤印刷表面,滴胶厚度一般控制在( ±) .文档来自于网络搜索②进口胶进口胶滴塑操作如下.. 工艺流程:进料—抽真空—清洗机器—排泡—滴胶—修补—封闭操作人员严格按滴塑机操作书及上表中工艺要求操作.文档来自于网络搜索. 滴塑之前严格按工艺条件调定比例,误差不大于.. 滴胶间隔不能超过报警时间,如达到报警时间,应抓紧滴塑.工艺与技术丝网印刷. 滴胶量不得出现大地波动,厚度控制在( ± ) .. 滴胶后修整时,不得损伤印刷品表面使之掉墨或出现气泡.滴胶结束后,最上面盖上空玻璃板,四周用硅油纸包住,并标注操作人员姓名、日期、时间、传票号.文档来自于网络搜索. 工作完毕,用二氯甲烷彻底清洗机器、混合器.清洗时,操作人员需戴防护面具,如有溶剂溅到身体暴露部位,应立即用大量清水冲洗.文档来自于网络搜索七、整理工序整理人员到上工序领取半成品,点清数量,分清合格品与不合格品.要求覆膜产品,根据图纸要求选择并领取合适黏度地复合膜或转移膜,尤其注意覆膜时不得超出不干胶材料地定位边.文档来自于网络搜索对模切为半断地产品进行排废时,不得损坏表面,边排废边逐件检查;需返修地,填写返修单并退回相关工序.对滴塑并干燥彻底地产品,根据滴塑产品质量检验标准检验,分清合格品不合格品.对于需拼接地产品,应根据图纸及客户要求用模具进行拼接,尺寸误差控制在~.质检人员进行最终合格品抽检,并填写产品检验报告.按客户要求进行包装,必须加盖合格章、检验员章,标注日期、产品名称、数量,装箱入库,生产部门与库管人员办理入成品库手续.文档来自于网络搜索整理人员填写生产传票,其中合格品与不合格品数量之和必须与下料工序地下料数量一致;不一致地,需查明原因,并标注在备注栏中,备统计人员查阅.以上即为不干胶标贴地网印生产作业指南,其中不少操作细节同样适用于其他产品地网印生产,也可作为员工培训地内容.网印企业如能在日常生产中严格照此办理,必然会收到事半功倍地效果,可以实现生产衔接地理顺,产品质量地提高,质量管理体系地有效运转,也必然会带来不菲地经济收益.文档来自于网络搜索。

不干胶及条码防伪不干胶防伪印刷(一)

不干胶及条码防伪不干胶防伪印刷(一)

不干胶及条码防伪不干胶防伪印刷(一)一、不干胶标签防伪印刷技术用标签作为商品的防伪工具已为许多厂家采用,在此技术中人们或采用防伪纸张制标签,或可用防伪油墨印刷标签,或利用生物、化学、物理学领域的高新技术制作标签。

不干胶标签印刷效率高,质量好、贴标容易,采用防伪不干胶材料制作标签已成为防伪标签生产的趋势。

(一)不干胶材料的结构不干胶材料有三部分构成,即表面材料、粘合剂和底纸。

从制作工艺和质量角度区分,不干胶材料又可分为七个部分。

1表面涂层。

表面涂层的目的是为了改变面材的表面特性,改变色彩,增加保护性能等,使材料表面更好地接受油墨,达到防止污染,增加油墨粘合力以及防止印刷图文脱落的目的。

表面涂层主要用于非吸收性材料。

2面材。

面材是正面接受印刷图文,背面接受粘合剂并最终应用到商品上换装材料。

一般说来,凡是可柔性变形的材料都可以作为不干胶材料的面料。

如常用的纸张、塑料薄膜、复合薄膜、纺织品、金属薄片和橡胶类等。

3底层。

同表面涂层一样,只不过是在面材的背面,其目的是保护面材,防止粘合剂渗透;增加布料的不透光性;增加粘合剂面材的粘合力;防止塑料面材中的增塑剂渗透到粘合剂中,影响粘合剂性能。

4粘合剂。

粘合剂是标签材料和粘结基材之间的媒介,起连接作用。

按其特性分为永久性和可移除性两种,有多种配方,适合不同的面材和不同的场合,粘合剂是不干胶材料的重要组分,是标签防伪的关键因素之一。

5硅层。

在底纸表面涂布硅油,使底纸成为表面张力很低和很光滑的表面,其作用是防止粘合剂粘连在底纸上。

6底纸。

其作用是接受离型剂的涂布,保护面材背面的粘胶剂,利于排废和贴标。

根据不同的用途可以选用不同的底纸材料。

7背涂。

背面涂布是在特殊情况下或对特殊产品,在底纸背面涂布一种保护层,一般应用在粘合剂涂布量较大和粘合剂流动性好的产品中,防止排废、复卷后标签周围留有粘合剂,造成标签同底纸粘结,无法使用,背涂的另一个作用是制作多层标签。

(二)不干胶标签的印刷工艺国外不干胶标签大多采用自动贴标机贴在商品上,自动贴标机必须采用卷筒料,因此,国外大量不干胶标签使用柔性版印刷机印刷。

不干胶的配方及制作方法

不干胶的配方及制作方法

不干胶的配方及制作方法1. 不干胶的配方主要包括粘合剂、增稠剂、稀释剂、溶剂和染料等组分的配比。

2. 粘合剂是不干胶的主要成分,常用的粘合剂有丁基橡胶、丁苯胶、烯丙胶、丁基丙烯酸酯等。

根据不同需求,可根据各种粘结剂的特性选择适合的粘合剂。

3. 增稠剂用于增加不干胶的黏度和稠度,常用的增稠剂有有机硅增稠剂、覆膜涂料等。

4. 稀释剂的作用是控制不干胶的流动性和干燥速度,在配方中的比例较小,常用的稀释剂有甲苯、醇类溶剂、酮类溶剂等。

5. 溶剂是将粘合剂、增稠剂和稀释剂溶解和混合的介质,常用的溶剂有丙酮、乙酸乙酯、甲基乙酮等。

6. 染料用于为不干胶添加颜色,常用的染料有有机颜料、无机颜料和荧光染料等。

7. 粘合剂、增稠剂、稀释剂和溶剂的配比要根据各个组分的特性和所制作不干胶的需求进行调整。

8. 将所需的粘合剂和增稠剂按照配比比例混合,并在搅拌器中进行均匀搅拌。

搅拌的时间和速度要根据粘合剂的性质而定。

9. 接下来,将稀释剂逐渐添加到粘合剂和增稠剂的混合物中,同时继续搅拌,直到得到均匀的混合物。

10. 然后,逐渐加入溶剂,并持续搅拌,直到得到理想的溶解度和流动性。

注意,在整个过程中要加控制溶剂的添加量,以免溶剂过多导致不干胶稀释过度。

11. 可根据需要添加染料,并继续搅拌至染料均匀分布于不干胶的混合物中。

12. 制作不干胶的过程需要在密闭的环境下进行,以防止挥发的揮发物和水分的侵入对不干胶的性能产生负面影响。

13. 制作过程中需注意使用防护措施,如戴口罩、手套和护目镜等,以避免对身体和眼睛的损伤。

14. 制作完成后,不干胶需要静置一段时间,以确保它的粘度和黏性稳定。

15. 不干胶的质量和性能可通过测试方法进行检测,如粘度测试、黏着力测试等。

16. 在使用不干胶时,需要注意工作环境的通风和个人防护设施的使用,以避免对身体健康造成伤害。

17. 不干胶的贮存条件也很重要,在避光、通风、干燥的环境中存放,以保持其质量和性能。

标签印刷工艺及介绍

标签印刷工艺及介绍

(3)印刷:凸版、柔印
• 2、不干胶标签的背面印刷 • (1)背面印刷:用印刷的方法在不干胶材料的粘合 剂 表面印上油墨或涂料。 • 通过在粘合剂表面印刷少量的文字或图案,使其成为 双 面标签,根据需要来遮盖背面粘合剂。 • (2)背面印刷原理: • 分离、背印、复合
• (3)背面印刷方法 • 背面印刷版多为凸版,只有印版的突起部分在印刷时同 黏 合剂接触,印版的空白部分不接触黏合剂,印版和黏 合剂 是瞬间接触,且油墨相当于润滑剂,因此黏合剂在 印刷时 不会占到印版上。 • 最常用的不干胶背面印刷方法是机组式柔性版印刷和卫 星 式凸版印刷。
• 不干胶标签的加工工艺
烫印 放卷 印刷 烫印 覆膜 纵切 上光 放卷 印刷 复卷 复卷 印刷 上光 模切 排废 切纸 折页 收纸 切纸
覆膜
切纸 放卷 烫印 模切 排废 折页 纵切 收纸 切纸 复卷
先烫印、后印刷 由于没有UV印刷装置的设备上要求烫印图文同印 刷图文分开,不能套印,更不能再未干燥的油墨 上烫印,因此用于简单图文 的烫印。 先印刷、后烫印 可在UV干燥后的油墨上烫印,所以烫印图文可任 意设计,适用于高档次标签的表面烫印。
11. PE(聚乙烯)不干胶标签
面料有透明、光亮乳白色、亚光乳白色。 抗水、油及化学物品等性能较重要的产品标签,用于卫生间用品、化妆品 和其他挤压性包装,的信息标签。
12.PP(聚丙烯)不干胶标签
面料有透明、光亮乳白色、亚光乳白色。 抗水、油及化学物品等性能较重要的产品标签,用于卫生间用品和化妆品, 适合热转移印刷的信息标签。
适用于微波炉、磅秤机、电脑印表机打印标签。
9.可移除胶不干胶标签
面材有铜版纸、镜面铜版纸、PE(聚乙烯)、PP(聚丙烯)、 PET(聚丙烯)等材料。特别适合于餐具用品、家用电器、水果 等信息标签。剥离不干胶标签后产品不留痕迹。

不干胶纸的自制方法

不干胶纸的自制方法

不干胶纸的自制方法全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:不干胶纸是一种广泛应用于包装、标签等领域的材料,常用于标识商品信息,保护商品包装,以及防伪等用途。

在市场上,我们常见到各种形状和大小的不干胶纸,但有时候我们可能需要特定尺寸或特定设计的不干胶纸,这时候自制不干胶纸就成为一个不错的选择。

下面我们就来介绍一种制作不干胶纸的方法。

我们需要准备以下材料和工具:胶水、白纸、橡皮擦、书写笔和剪刀。

第一步,我们需要选择一张白纸作为不干胶纸的基础。

可以根据自己的需要选择不同厚度和质地的纸张,一般来说,80克的A4纸就可以满足大部分的需求。

第二步,我们需要设计不干胶纸的样式和内容。

可以使用书写笔在白纸上绘制图案、文字等内容。

设计的内容可以根据实际需求来确定,例如商标、文字、图案等。

第三步,将设计好的不干胶纸剪裁成所需的形状和大小。

可以使用剪刀将纸张按照设计好的样式剪裁出来,保证边缘整齐。

第四步,将剪裁好的不干胶纸涂抹胶水。

可以使用橡皮擦将胶水均匀地涂抹在不干胶纸的背面,确保胶水均匀分布,避免出现起泡或起皱的情况。

第五步,将涂抹好胶水的不干胶纸放置于所需的物体上,稍微用力按压几下,确保不干胶纸与物体粘合牢固。

通过以上步骤,我们就可以自制不干胶纸了。

这种方法简单易操作,成本低廉,适用于小批量的不干胶纸制作。

如果需要大量生产或专业的不干胶纸,建议寻找专业厂家定制。

不过在一些个性化或小批量的需求下,自制不干胶纸也是一个不错的选择。

希望以上方法对大家有所帮助。

第二篇示例:不干胶纸是一种方便实用的贴纸材料,广泛应用于包装、标签、印刷等领域。

而在日常生活中,我们有时也会需要用到不干胶纸,比如在手工制作、DIY装饰等方面。

不过市场上的不干胶纸种类繁多,价格也各不相同,有时候我们可能会需要一些特殊的不干胶纸,但又找不到合适的。

这时候,自制不干胶纸就成了一个不错的选择。

自制不干胶纸的方法有很多种,可以根据个人需求和材料的可获取性来选择合适的方法。

不干胶工艺

不干胶工艺

不干胶工艺
不干胶工艺,也叫离型胶工艺,是一种无需使用水或热敏胶泥,
能直接将图案或文字印刷在材料表面的工艺。

步骤一:图形设计
首先,需要根据客户的要求和需求,设计出适合的图案或文字。

如果
客户没有提供需要印刷的图案,可以根据产品特点和市场需求设计出
符合要求的图案。

步骤二:印刷
在选用适合的印刷机器后,需要将设计好的图案打印在不干胶材料上,这样就完成了第一步印刷的工作。

步骤三:涂覆
涂覆的工作是对印刷的图案进行保护,使用涂布机将不干胶层施上适
当的保护层。

步骤四:模切
模切工作是将印刷好的不干胶材料按照客户需求做出相应的尺寸和形状。

步骤五:质检
最后一步质检是保证产品质量的重要步骤,门岗工作人员会对产品的
品质进行全面检查,包括是否有明显的印刷偏差、涂层的保护是否完好、模切是否均匀等。

不干胶工艺广泛应用于包装、标签、胶带等行业中,可以根据产
品不同来进行印刷和模切,能够在相对短的时间内完成大规模的生产,为企业减少生产成本。

同时,不干胶工艺使用相对简单,只需选用适
当的机器和材料,能够在制作标签的同时为企业提供更加有针对性的
定制服务,完成项目投入和维护。

不干胶工艺由于其优越性能和成本
效益,得到了广泛的应用,并且不断出现新的应用场合,不断拓展着
自己的应用前景。

不干胶印刷工艺流程

不干胶印刷工艺流程

不干胶印刷工艺流程
《不干胶印刷工艺流程》
不干胶印刷是一种常见的印刷工艺,广泛应用于标签、贴纸、封面、包装等领域。

下面将介绍不干胶印刷的工艺流程。

首先,不干胶印刷需要设计图稿。

设计师将根据客户的需求,设计出标签或贴纸的样式和内容,包括文字、图案等。

设计师需要考虑到不同材料、颜色、印刷方式等因素,确保设计的完美呈现。

其次,选择合适的印刷机和材料。

不干胶印刷通常使用柔性版印刷机进行印刷,选择合适的机器能够更好地满足客户需求。

同时,选择高质量的不干胶材料也是关键,不同的材料具有不同的特性,需要根据实际情况进行选择。

接着,进行印刷工艺。

不干胶印刷通常采用凸版印刷或凹版印刷技术,印刷机通过滚筒将油墨传送到材料表面,形成文字和图案。

印刷过程需要严格控制温度、湿度和速度等参数,确保印刷质量。

最后,进行干燥和后续加工。

印刷后的不干胶需要进行干燥,通常使用紫外线或红外线灯进行快速干燥。

之后可以进行覆膜、模切、烫金等后续加工处理,使得不干胶的表面更加美观,增加耐久性和防水性。

以上就是不干胶印刷的工艺流程,每一个环节都需要严格控制
和注意,才能保证印刷出高质量的不干胶制品。

希望本文能为不干胶印刷感兴趣的朋友提供一些参考。

防伪不干胶的印刷

防伪不干胶的印刷

厣J 中的 新 工 艺 ,也 是 一 种 特 殊 工 果 。 然 而 , 目 前 还 没 有 直 接 使 纸 质 的 包装 盒 较 易 于 达 到 开 盒 艺 。 它是 指 用印刷 的 方 法在 不 干 用 的 例 子 , 所 以 , 本 文 也 仅 就 时 同 时被 破 坏 的 目的 。 因 为 同 质 材 料 易 于 做 到 粘 合 牢 固 ,且 胶材 料 的 粘 合 剂 表 面 印上 油墨 或 不 干 胶 标 签作 一 些探 讨 。 几乎 所有的 包装上都 贴有相 粘 合 剂 也 容 易选取 。 不 同材 料 涂 料 。 通 过 粘 合 剂 表 面 印厣J 少量 的 文 字 或 图案 ,使 其 成 为双 面标 应 的 标 签 ,就 不 干 胶 标 签 而 言 , 之 间 的 粘 盒 就 比 较 困 难 , 一 是 签 。 当贴 到 装 有 透 明液 体 的透 明 有 一 些 在 揭 下 时 对 包装 毫 无损 不 易 找 到 合 适 的 粘 合 剂 ;二 是 瓶 体 或玻 璃 上 , 可透 过 透 明瓶 体 伤 , 有 一 些 标 签 在 揭 下 来 时 标 粘 合 的 强 度 不 够 高 , 即 粘 合 不 或玻 璃 不 禁 看 到 标 签 背 面 印刷 的 签 本 身 被 破 坏 , 而 且 也 破 坏 了 牢。 目前所 有 酒 盒 的表 层 材 料 粘 合 的 包装 。 显 然 后 一 种 情 况 大 多是 塑 料 膜 , 因 此 , 酒 盒 的 文 字 。 这 样 ,一 个 标 签 的正 反 面 就 可 以 分 别 起 到 不 同 的 宣 传 作 实 现 了 包 装 破 坏 的 目的 。 旧 包 标 签 也 使 用 塑 料 膜 为 好 , 并 且 装 不 能 被 复 以 造 假 , 也 就 达 到 是 同 类 型 的 塑 料 膜 最 好 。 在 设 用 , 既 节省 了标 签 材 料 和 费 用 , 计 时 , 我 们 应 注 意 两 点 : 是 一 又 使 商 品 具 有 特 殊 的 装 潢 效 果 。 了破 坏 性 防 伪 包装 的 目的 。 酒 盒 的 包装 通 常 使 用标 签粘 酒 盒 表 层 材 料 与 内层 材 料 之 间 由 于 双 面标 签 的 结 构 具 有 特 殊 性 ,所 以就 可 以起 到 一 定 的 防 伪 合 封 盖 , 如 果 能 正 确 地 选 用 不 的 粘 合 强 度 要 低 于 标 签 的 粘 合 作 用 。 当然 ,在 背 面印刷 一 些 缩 干 胶 标 签 的 粘 合 剂 ,就 能 保 证 强度 ;二 是 标 签 的 抗 撕 裂 强 度
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不干胶防伪标签制作过

Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
不干胶防伪标签如何制作,如何制作不干胶防伪标签估计很多人都不了解,下面就介绍一下防
伪标签制作的生产流程。根据客户需要制作防伪标签内容的不同工艺也不太一样,不过基本工
艺是大同小异的,下面举例说明制作一物一码防伪标签的制作流程:
一设计:
按客户要求,设计标签样稿,标签上一般包括产品的logo,品牌名称,还有验证方
式,防伪码、条码、二维码等元素
二、制版
制版就是制作印刷的模板,相当与胶片一样的意思吧,当然现代印刷工艺已经不需要这样
的胶片了。制版设备如下
三、印刷
因为防伪标签上有很多信息是相同的,只有防伪码,条码可能是变化的,也就是相同的部
分先印刷出来。不同的部分是打印上去的。
四、打码
防伪标签上有防伪码、条码、二维码等,这些是一物一码的,必须后期打印上去,每一枚
打印不同的信息。
五、上胶
.标签涂胶:打码以后产品上胶,根据客户的要求及被贴物不同选择不用胶型(油胶,上
胶,原胶等),上胶了,就成了通常说 的不干胶了。
说明:在上胶后,一般防伪标还需要覆膜,也就是在标签上覆盖一层薄膜,这样更美观,
也可以起到一定防水作用。市面上大部分的防伪标是刮开涂层,涂层下面有数字,这个工序是
在覆膜后做的,叫丝印工序,支付覆膜后做丝印,这样才好刮。当然,如果不覆膜,也可以用
其它工艺代替。
六、模切
标签模切、排废:按照企业要求制作刀模,模切成各种形状规格的防伪标签;排废:把模
切后多余的纸排掉。
七、质检
非常重要的一步,通过质检把不合格品去除,补回合格产品,由于质检、补标、核实及包
装是流程的后道工序,是非常重要的环节。
八、包装成品
一般按200张一包进行小包装,然后贴合格证,标识数量,规格,品名等信息。
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