讲课—高强度螺栓连接
到控制螺栓轴力（预拉力）的目的。
◆扭剪型高强度螺栓：是一种自标量型螺栓，通过特
定的扳手将螺栓尾部梅花头拧掉，即达到设计要求
的轴力。
◆上述两种螺栓拧紧后，在连接中的工作状态一样，
仅仅是获得轴力的方式不一样。
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二、高强度螺栓连接(一)
二、高强度螺栓连接 （一）连接种类 ◆ 根据受力状况，可分为
M 22～M 24规格，孔比栓径大 6 mm；
M 27～M 30规格，孔比栓径大 8 mm。
（2）槽孔长向长度与栓径的差值，随螺栓直径的加大而增长。
短向直径同标准孔的孔径。
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三、高强度螺栓连接构件制作(四)
对大圆孔和槽孔应注意以下两点： ● 不得在同一个连接摩擦面的盖板和芯板同时采用扩大孔型 （大圆孔，槽孔）的孔。建议在盖板上用扩大孔。 ● 当盖板按大圆孔、槽孔制孔时，应增大垫圈厚度，或采用 孔径与标准垫圈相同的连续型垫板，减少预拉力松弛（受 力面积小了）。 垫圈或连续垫板的厚度应符合下列规定 ◉ M 24 以下规格的高强度螺栓连接副 垫圈或连续垫板的厚度不宜小于 8 mm ◉ M 24 以上规格的高强度螺栓连接副 垫圈或连续垫板的厚度不宜小于 10 mm ◉ 冷弯薄壁型钢结构 垫圈或连续垫板的厚度不宜小于连接板（芯板）厚度
此类孔目前工程上基本不用
◆ C 级螺栓孔（II 类孔）— 普通螺栓和高强度螺栓孔
孔径比螺栓的公称直径大 1～3 mm
孔壁的粗糙度 Ra ≤ 25 m
21
三、高强度螺栓连接构件制作(二)
（二）孔的加工 加工方法有：(1) 划线加工；(2) 钻模加工；(3) 数控钻床加工等 ◆ 划线加工 这种方法加工出来的节点板互换性差，只是用于单件、少量， 对号制作构件。 ◆ 钻模加工 精度比划线加工进一步，适用于同类孔比较多的构件或零部件
摩擦面滑移时，滑动外力与连接中法向压力（等同于螺栓 预拉力）的比值 称为 抗滑移系数 ◆ 抗滑移系数直接影响连接接头的承载力。根据测量得到的 连接接头承载力和设计要求的预拉力，通过计算获得
抗滑移系数
◆ 影响抗滑移系数（摩擦系数） 的因素有： （1）摩擦面的表面状态； （2）连接板母材钢种。
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二、高强度螺栓连接(二)
大六角头连接副
扭剪型连接副 必须配套按批供货
一栓、一母、二垫
一栓、一母、一垫
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一、高强度螺栓(三)
（三）钢结构用高强度螺栓介绍 1、引用标准
大六角头高强度螺栓 GB/T 1228 ～ 1231
扭剪型高强度螺栓 GB/T 3632
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一、高强度螺栓(三)
2、施工方法
◆大六角头高强度螺栓：用扭矩法进行施工，依据规
建议改为：
单层厂房每 3000 个节点钢结构为一批，多层、高层每 5000
个节点为一批，不足同样视作一批。
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四、高强度螺栓连接摩擦面处理(三)
2、验收
◆ 3 组试件中的抗滑移系数 的最小值应大于等于设计值。
注意，不是 3 个数的平均值，因为是模拟试件，不能有不合格
◆ 处理后的摩擦面无焊接飞溅物、无毛刺、无油污， 且钢板应平整。 飞溅物、毛刺、不平整影响钢板密贴，油污降低抗滑移系数， 所以摩擦面不应有油漆（有涂层除外）。 ◆ 处理好的摩擦面应有保护措施。无涂层安装前应用钢丝刷 除浮锈。
7
一、高强度螺栓(二)
（二）钢结构用高强度螺栓与普通高强度螺栓的区别
1、形式尺寸
螺栓：大六角头高强度螺栓，头部对边尺寸
比普通螺栓的大一号
螺母：普通螺母，高度 m = 0.8 d
（d — 螺栓公称直径）
高强度螺栓的螺母，高度 m = d，
对边尺寸比普通螺母大一号
8
一、高强度螺栓(二)
2、机械性能
普通高强度螺栓 10.9 级，b≥1040 MPa 大六角头和扭剪型高强度螺栓 10.9S 级
处理后的摩擦面，其抗滑移系数能否达到设计要求。
当试验值低于设计值时，说明工厂选择的表面处理工艺不能 满足设计要求，要改变工艺参数重新处理，直至满足设计 要求。
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四、高强度螺栓连接摩擦面处理(一)
（一）摩擦面处理方法 — 喷砂（丸） 目前，国内一般在进行钢构件表面处理时，一并进行摩擦 面处理，但摩擦面处理完后通常不涂防锈底漆（有涂层摩擦面 除外）。 国内广泛应用喷（机）砂（丸）方法处理摩擦面，利用压
26
三、高强度螺栓连接构件制作(四) 关于大圆孔和槽孔还要说明几点
● 设计大圆孔或长槽孔时，计算连接承载力要乘上孔
的折减系数，所以大圆孔或长槽孔不是留给制作或
安装误差过大扩孔用。这是两个概念。
●大圆孔或槽孔只允许在芯板或盖板，两者取一扩大
优先盖板，且要加厚垫圈。
●大圆孔或槽孔只允许在摩擦型连接中应用。
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五、高强度螺栓连接安装(一)
五、高强度螺栓连接安装
（一）施工前的准备
高强度螺栓的采购原则上是由安装单位采购，一般从生产厂
18
二、高强度螺栓连接(二)
◉ 有涂层摩擦面：当设计选用有涂层摩擦面时，要注意有的 涂层是不宜用手工涂刷施工的，如防滑防锈硅酸锌漆、ZIGA
底漆等。锌加ZIGA是比利时锌加金属公司的专利产品。
◉ 有镀层摩擦面：实际中使用很少。
（2）连接板母材钢种
两个粗糙面接触时，接触面相互啮合，钢板的强度和硬度
不同时，克服粗糙面产生滑移所需的抗滑移力也不同。
15
二、高强度螺栓连接(二)
◆ 对摩擦型高强度螺栓而言，预拉力 P 值越大，
给连接板层间的夹紧力越大，因此，为获得同样的 接头承载力，接头所需的螺栓个数少。 ◆ 预拉力 P 值 与 螺栓直径、 扭矩系数 和 螺栓抗拉强度
有关。
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二、高强度螺栓连接(二)
2、抗滑移系数（摩擦系数）
◆ 摩擦型连接的极限破坏状态为接头滑移，高强度螺栓连接
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三、高强度螺栓连接构件制作(四)
（四）大圆孔和槽孔
2011年版的行业标准 JGJ 82《钢结构高强度螺栓技术规程》 参照国内外相应资料，结合一些工程应用， 对高强度螺栓孔增加了大圆孔和槽孔。
对这两种类型孔制定了相应孔径匹配规定。
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三、高强度螺栓连接构件制作(四)
从上表可以看出： （1）大圆孔直径，M 20 以下规格，孔比栓径大 4 mm；
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三、高强度螺栓连接构件制作(五)
（五）孔的检验验收 （1）钻孔成形的孔（钢板厚度≤ 12 mm，可以冲孔成型）， 孔边应无飞边、毛刺。 （2）采用标准圆孔连接处，板叠上所有螺栓孔均应采用量规 检查，其通过率应符合下列规定： ① 用比孔的公称直径小1 mm的量规检查， 每组至少应通过 85 %；
被广泛采用，其极限破坏状态为连接接头滑移。
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二、高强度螺栓连接(二)
（二）摩擦型高强度螺栓连接的两个特征值
预拉力和抗滑移系数
1、预拉力（轴力）P
◆预拉力P 值：通过紧固螺栓获得。
大六角头高强度螺栓：通过扭矩扳手在高强度螺栓
上施加扭矩、紧固螺栓而获得；
扭剪型高强度螺栓：通过专用扳手紧固螺栓（拧掉
尾部梅花头）而获得。
一、高强度螺栓
(一) 螺栓强度等级
◆ 分 普通螺栓 普通高强度螺栓
钢结构用高强度螺栓
◆ 钢结构工程常用的螺栓性能等级有
4.6、5.6、5.8、8.8、10.9 级
其中点号< . >前后的数字
分别反映材料的公称抗拉强度和屈服强度
5
一、高强度螺栓(一)
◆ 以 10.9 级为例进行说明
10—表示材料的公称抗拉强度为 1000 N/mm2
（1）摩擦面的表面状态
不同的表面处理方法得到不同的摩擦面表面状态：
无涂层（表面生锈），有涂层，有镀层。
不同状态的表面粗糙度不同。
◉无涂层摩擦面：喷砂（丸）或喷砂后生成赤锈的摩擦面，一
般钢板经处理后4小时开始生锈，初始时是黄锈（浮锈），然
后再生成赤锈。强调生成赤锈，是因赤锈不是用手一摸就能擦 掉的，而是有一定的粗糙度。所以在安装时一定要用钢丝刷清 除浮锈，否则这种粉状浮锈会影响摩擦系数。
缩空气的动力，将砂（丸）直接喷射到钢板表面，使钢板表面
达到一定的粗糙度，并清除铁锈及轧制表皮。
30
四、高强度螺栓连接摩擦面处理(二)
（二）影响喷砂质量的工艺参数
◆ 压缩空气的压力
◆ 砂的硬度和粒径
0.6～0.7 MPa，建议用 0.6 MPa
气体中不含水分和油脂（应有水、油分离器） 一般选用钢丝段和铁丸的混合砂，粒径 1.2 ～ 3.0 mm。 ◆ 喷射距离 约 300 ～ 500 mm。
9—表示材料的屈服强度 900 N/mm2 与
抗拉强度 1000 N/mm2 之比再乘以 10
◆ 8.8级以下的螺栓为普通螺栓
◆ 8.8级以上的螺栓通称高强度螺栓
材质为低合金钢或中碳钢
并经热处理（淬火，回火）
6
一、高强度螺栓(一)
大六角头高强度螺栓
扭剪型高强度螺栓
◆ 大六角头高强度螺栓 和 扭剪型高强度螺栓 是钢结构用高强度螺栓 性能等级为 8.8S 10.9S 级 这是参照ISO标准，加放S（英文steel的字头）
在上一世纪大量采用。
◆ 数控钻床加工 加工精度高，建议优先采用。
高强度螺栓孔建议用数控钻床加工，至少钻模加工。
不建议用划线法加工。
22
三、高强度螺栓连接构件制作(三) （三）制孔注意事项 ◆ 构件制孔时要确立合理基准线（面）
同一类型的构件制孔，宜取相同的基准线，
这样构件孔具有通用性、互换性。 ◆ 制孔后需进行组装焊接的构件，应考虑焊接收缩 变形对构件孔群位臵尺寸的影响。
1
钢结构A-3.钢结构的连接(高强螺栓)PPT课件
螺栓群抗剪承载力：
V n 0 ( 0 . 9 n fP ) 0 . 9 n f ( P 1 . 2 5 N t 1 ) ( P 1 . 2 5 N t 2 )
V 0 .9 n f (n P 1 .2 5 N ti)
2021/6/7
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摩擦型连接高强度螺栓的应力
2021/6/7
感谢您的关注！
连接的受剪承载力设计值应按下式计算：
N v b ,t0 .9 n f (n P 1 .2 5 N ti)
按比例关系可求得 ：
Nt2 55.6kN
Nt3 42.9kN
Nt4 30.3kN
Nt5 17.7kN
Nt6 5.1kN
2021/6/7
24
故有：
N t i ( 6 8 . 2 5 5 . 6 4 2 . 9 3 0 . 3 1 7 . 7 5 . 1 ) 2
2021/6/7
受剪力和拉力联合作用
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普通螺栓
摩擦型高强 承压型高强
2021/6/7
受剪
受拉 剪拉
受剪 受拉 剪拉 受剪
受拉 剪拉
Nvb
nv
d2
4
fvb
NtbAeftb
Ncb dt ffb
(
Nv Nvb
)2
(
Nt Ntb
)2
1
NV Ncb
NVb 0.9nf P
Ntb 0.8P
N v b0 .9 nf P 1 .2N 5 t Ntb 0.8P
439.6kN
验算受剪承载力设计值 ：
N v b ,t0 .9 n f (n P 1 .2 5 N ti)
0 . 9 1 0 . 4 5 ( 1 6 1 5 5 1 . 2 5 4 3 9 . 6 ) 7 8 1 .9 k N V 7 5 0 k N
第三章-钢结构连接(螺栓)ppt课件
.
3．7 普通螺栓连接的工作性能和计算
3．7．1 普通螺栓的抗剪连接 3．7．1．1 抗剪连接的工作性能
第③种破坏形式属于构件的强度计算；第④种破坏形式由螺栓端
距≥2d0来保证，第⑤种破坏形式通过限制夹紧长度在（4~6）d内
来保证。因此，抗剪螺栓连接的计算只考虑第①、②种破坏形式。
1
1
(a)
(b)
3 钢结构的连接
3．1 钢结构的连接方法
3．1．3 螺栓连接 螺栓连接分普通螺栓连接和高强度螺栓连接两种。
大六角头螺栓
扭剪型
（ 用于普通螺栓和高强螺栓） （用于高强度螺栓）
.
3. 钢结构连接
3. 钢结构连接方法
3.1.1 焊接连接 （上节回顾）
1
.
1
.
1
.
1
.
3 钢结构的连接
3．1 钢结构的连接方法
3．7 普通螺栓连接的工作性能和计算 3．7．1 普通螺栓的抗剪连接 3．7．1．1 抗剪连接的工作性能
⑤螺栓过长时，栓杆弯曲变形过大。
1
1
(a)
(b)
(c)
e
(d)
1-1 剖面
(e)
图 3-12 抗剪螺栓的破坏性式
（a）螺栓杆剪断； (b)孔壁压坏； (c)板被拉断；（d）板端被剪断； (e)螺栓杆弯曲
.
3．7 普通螺栓连接的工作性能和计算 3．7．1 普通螺栓的抗剪连接
3．7．1．1 抗剪连接的工作性能
(3) 栓 杆 直 接 传 力 的 弹 性 阶 段 如荷载再增加，连接所承受的外 力就主要是靠螺栓与孔壁接触传 递。螺栓杆除主要受剪力外，还 有弯矩和轴向拉力，而孔壁则受 到挤压。由于接头材料的弹性性 质，也由于螺栓杆的伸长受到螺 帽的约束，增大了板件间的压紧 力，使板件间的摩擦力也随之增
高强度螺栓连接的构造和计算
第三章连接§3-6高强度螺栓连接的构造和计算3.6.1高强度螺栓连接的工作性能和构造要求一、高强度螺栓连接的工作性能1、高强度螺栓的抗剪性能由图3.5.2中可以看出，由于高强度螺栓连接有较大的预拉力，从而使被连板叠中有很大的预压力，当连接受剪时，主要依靠摩擦力传力的高强度螺栓连接的抗剪承载力可达到1点。
通过1点后，连接产生了滑解，当栓杆与孔壁接触后，连接又可继续承载直到破坏。
如果连接的承载力只用到1点，即为高强度螺栓摩擦型连接；如果连接的承载力用到4点，即为高强度螺栓承压型连接。
2、高强度螺栓的抗拉性能高强度螺栓在承受外拉力前，螺杆中已有很高的预拉力P，板层之间则有压力C，而P与C维持平衡（图3.6.1a）。
当对螺栓施加外拉力N t，则栓杆在板层之间的压力未完全消失前被拉长，此时螺杆中拉力增量为ΔP，同时把压紧的板件拉松，使压力C减少ΔC（图3.6.1b）。
计算表明，当加于螺杆上的外拉力N t为预拉力P的80%时，螺杆内的拉力增加很少，因此可认为此时螺杆的预拉力基本不变。
同时由实验得知，当外加拉力大于螺杆的预拉力时，卸荷后螺杆中的预拉力会变小，即发生松弛现象。
但当外加拉力小于螺杆预拉力的80%时，即无松弛现象发生。
也就是说，被连接板件接触面间仍能保持一定的压紧力，可以假定整个板面始终处于紧密接触状态。
但上述取值没有考虑杠杆作用而引起的撬力影响。
实际上这种杠杆作用存在于所有螺栓的抗拉连接中。
研究表明，当外拉力N t≤0.5P时，不出现撬力，如图3.6.2所示，撬力Q大约在N t达到0.5P时开始出现，起初增加缓慢，以后逐渐加快，到临近破坏时因螺栓开始屈服而又有所下降。
由于撬力Q的存在，外拉力的极限值由N u下降到N'u。
因此，如果在设计中不计算撬力Q，应使N≤0.5P；或者增大T形连接件翼缘板的刚度。
分析表明，当翼缘板的厚度t1不小于2倍螺栓直径时，螺栓中可完全不产生撬力。
实际上很难满足这一条件，可采用图3.5.7所示的加劲肋代替。
(完整word版)高强度螺栓的连接方式
高强度螺栓的连接方式有摩擦连接、承压连接、混合连接和并用连接和张拉连接四种〔1 ）摩擦型连接：摩擦型高强螺栓是一般常说的高强螺栓，基于高强螺栓紧固时产生的强大夹紧力来压紧钢板束，依靠接触面间产生的抗剪摩擦力传递与螺栓垂直方向应力的连接方法.高强度螺栓的连接方式一般分为有摩擦连接、承压连接、混合连接和并用连接和张拉连接四种。
今天就来介绍一下摩擦型连接的特点。
摩擦型连接：高强度螺栓一般分为摩擦型高强度螺栓、承压型高强度螺栓和抗拉型高强度螺栓三种，摩擦型高强螺栓是一般常说的高强螺栓.摩擦型连接在荷载设计值下,以连接件之间产生相对滑移，作为其承载能力极限状态。
通俗一点来讲摩擦型连接就是就是基于高强螺栓紧固时产生的强大夹紧力来压紧钢板束，依靠接触面间产生的抗剪摩擦力传递与螺栓垂直方向应力的连接方法。
摩擦型高强度螺栓因其硬度高，安装方便，被广泛的应用于钢框架结构梁、柱连接，实腹梁连接，工业厂房的重型吊车梁连接，制动系统和承受动荷载的重要结构的连接。
( 2 ）承压型连接：是在螺栓拧紧后所产生的抗滑移力及螺栓杆在螺孔内和连接钢板间产生的承压力来传递应力的一种连接方法。
在抗剪设计中，高强度螺栓承压型连接是指螺栓连接使用过程中允许外剪力超过最大摩擦力，因为这使得摩擦力已经超过了最大摩擦力,被连接板件之间会发生相应的滑移变形，直到螺栓的杆身一孔壁相互接触，后面的连接就只能靠螺栓杆身的剪切和孔壁承压以及板件接触面间的摩擦力共同传力,那就是以螺栓本身的的杆身或者孔壁承压破坏作为连接受剪的极限状态。
简单的来说就是高强度螺栓的承压连接中的高强度螺栓的滑动，也承受剪力,最终破坏相当于普通螺栓破坏.承压型高强度螺栓则是以杆身不被剪坏或板件不被压坏为设计准则。
( 3 ）张拉型连接：接头在螺栓拧紧后,钢板间产生的压力使雳板层处于密贴状态，螺栓在轴向拉力作用下，板层间的压力减少,外力完成由螺栓承担。
当外力作用超过螺拴的预拉力时，板层间就互相离开，发生离间时的荷载叫做离间荷载，张拉连接其外力应小于离间荷载。
高强度螺栓连接副施工扭矩检验课件
定期维护与保养
定期检查螺栓连接情况
在施工过程中及施工完成后，应定期 对高强度螺栓连接副进行检查，确保 其连接牢固、无松动现象。
及时进行紧固与调整
如发现螺栓连接有松动或异常情况， 应及时进行紧固或调整，确保其满足 设计要求。
防腐防锈处理
对于长期暴露在外的螺栓连接副，应 进行必要的防腐防锈处理，以延长其 使用寿命。
的检验标准。
扭矩系数
根据螺栓的扭矩系数， 确定检验时需要施加的
扭矩值。
紧固力矩
检验螺栓连接副的紧固 力矩是否符合设计要求
。
检验频率
确定对高强度螺栓连接 副进行检验的频率，例 如按批次或按工程部位
。
检验工具与设备
01
02
03
04
扭矩扳手
用于测量螺栓连接副的扭矩值 。
扭力计
用于测量螺栓连接副的扭力。
钢丝刷
03 施工扭矩检验方法与操作
检验方法
扭矩法
通过测量施加在螺栓上的 扭矩来检验螺栓连接强度 是否符合要求。
转角法
通过测量螺栓施拧的角度 来检验螺栓连接强度是否 符合要求。
预拉力法
通过测量螺栓的预拉力来 检验螺栓连接强度是否符 合要求。
操作步骤
安装螺栓
按照设计要求将螺 栓安装在连接件上 。
检查紧固状态
用于清除螺栓表面的污垢和锈 迹。
检测仪
用于检测螺栓内部的缺陷和损 伤。
检验流程
清洁处理
用钢丝刷清除螺栓表面的污垢 和锈迹，确保测量准确性。
扭力测量
使用扭力计测量螺栓连接副的 扭力，并记录。
准备工作
检查螺栓连接副的外观质量， 确认无缺陷和损伤。
扭矩测量
高强螺栓的连接方式 -回复
高强螺栓的连接方式
高强度螺栓的连接方式可分为摩擦连接、拉力连接和压力连接三种。
摩擦连接和承压连接都是剪切连接。
螺栓摩擦式连接通过板间的抗滑力传递剪力，板间滑动作为其承载能力的极限状态。
这种连接可称为防滑连接或摩擦连接。
承压高强度螺栓的种类很多，包括施加预拉力或任意施加50%预拉力的、装配敲打的、普通孔型的：这些都是基于层间的滑动。
正常使用的方法（即负载为极限状态）。
采用这种方法计算高强度螺栓的承载能力与普通螺栓连接完全相同。
高强度螺栓受拉连接是螺栓杆沿轴向受拉的连接。
高强度螺栓优秀课件
N1Tx
n
T r1
n
xi2
y1 yi2 r1
n
T y1
n
xi2
yi2
i 1
i 1
i 1
i 1
N1Ty
n
T r1
n
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n
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i 1
i 1
i 1
i 1
由此可得螺栓1的强度验算公式为:
摩擦型连接：
N 2 1Tx
N1Ty N1F
Ae
fu
Ae—螺纹处有效截面积； fu—螺栓热处理后的最抵抗拉强度；8.8级，取fu =830N/mm2，
2
3、高强度螺栓摩擦面抗滑移系数μ
摩擦型高强度螺栓是通过板件间摩擦力传递内力的， 而摩擦力的大小取决于板件间的挤压力（P）和板 件间的抗滑移系数μ ；
板件间的抗滑移系数与接触面的处理方法和构件钢 号有关，其大小随板件间的挤压力的减小而减小；
由力学可得：
N1 N2 N3 Nn
y1 y2 y3
yn
M N1 y1 N2 y2 Nn yn
N1
M
n
y1
yi2
i 1
因此，设计时只要满足下式即可：
N1
N
b t
3、偏心拉力作用下(实为M、N作用）
偏心力作用下的高强度螺栓连接，螺栓最大拉力不应大于0.8P， 以保证板件紧密贴合，端板不会被拉开，所以摩擦型和承压型均可 采用以下方法（叠加法）计算:
应进行板件的净截面验算. A、高强度螺栓摩擦型连接
主板的危险截面为1-1截面。
1
N
b1
t1t
高强度螺栓连接的构造和计算
高强度螺栓连接的构造和计算一、高强度螺栓连接的工作性能1、高强度螺栓的抗剪性能2、高强度螺栓的抗拉性能在直接承受动力荷载的结构中,由于高强度螺栓连接受拉时的疲劳强度较低,每个高强度螺栓的外拉力不宜超过0.5P。
当需考虑撬力影响时,外拉力还得降低。
二、高强度螺栓连接的构造要求1、高强度螺栓预拉力的建立方法为了保证通过摩擦力传递剪力,高强度螺栓的预拉力P的准确控制非常重要。
针对不同类型的高强度螺栓,其预拉力的建立方法不尽相同。
(1大六角头螺栓的预拉力控制方法有:①力矩法一般采用指针式扭力(测力扳手或预置式扭力(定力扳手。
目前用得多的是电动扭矩扳手。
力矩法是通过控制拧紧力矩来实现控制预拉力。
拧紧力矩可由试验确定,应使施工时控制的预拉力为设计预拉力的1.1倍。
当采用电动扭矩搬手时,所需要的施工扭矩Tf为:式中P f—施工预拉力,为设计预拉力1/0.9倍;k—扭矩系数平均值,由供货厂方给定,施工前复验;d—高强度螺栓直径。
为了克服板件和垫圈等的变形,基本消除板件之间的间隙,使拧紧力矩系数有较好的线性度,从而提高施工控制预拉力值的准确度,在安装大六角头高强度螺栓时,应先按拧紧力矩的50%进行初拧,然后按100%拧紧力矩进行终拧。
对于大型节点在初拧之后,还应按初拧力矩进行复拧,然后再行终拧。
力矩法的优点是较简单、易实施、费用少,但由于连接件和被连接件的表面和拧紧速度的差异,测得的预拉力值误差大且分散,一般误差为±25%。
②转角法先用普通扳手进行初拧,使被连接板件相互紧密贴合,再以初拧位置为起点,按终拧角度,用长扳手或风动扳手旋转螺母,拧至该角度值时,螺栓的拉力即达到施工控制预拉力。
扭剪型高强度螺栓连接副的安装需用特制的电动扳手,该扳手有两个套头,一个套在螺母六角体上;另一个套在螺栓的十二角体上。
拧紧时,对螺母施加顺时针力矩,对螺栓十二角体施加大小相等的逆时针力矩,使螺栓断颈部分承受扭剪,其初拧力矩为拧紧力矩的50%,复拧力矩等于初拧力矩,终拧至断颈剪断为止,安装结束,相应的安装力矩即为拧紧力矩。
《钢结构螺栓连接》PPT课件
（3）由于C级螺栓与孔壁有较大间隙，只宜用于沿其杆轴方向 受拉的连接。承受静力荷载结构的次要连接、可拆卸结构的连接和 临时固定构件用的安装连接中，也可用C级螺栓受剪。但在重要的连 接中，例如：制动梁或吊车梁上翼缘与柱的连接，由于传递制动梁 的水平支承反力，同时受到反复动力荷载作用，不得采用C级螺栓。 柱间支撑与柱的连接，以及在柱间支撑处吊车梁下翼缘的连接，因 承受着反复的水平制动力和卡轨力，应优先采用高强度螺栓。
普通螺栓连接按受力情况可分为抗剪连接和抗拉连接，也 有同时抗剪和抗拉的。抗剪连接又有单面受剪和双面受剪以及 多面受剪等不同情况。
3、高强度螺栓连接 高强度螺栓连接件亦由螺栓杆、螺母和垫圈组成。由强 度较高的钢（如20锰钛硼、40硼、45号钢）经过热处理制成。 高强度螺栓连接用特殊扳手拧紧高强度螺栓，对其施加规定 的预拉力。高强度螺栓抗剪连接按其传力方式分为摩擦型和 剪压型（或称承压型）两类。
四、螺栓的其他构造要求 螺栓连接除了满足上述螺栓排列的容许距离外，根据不 同情况尚应满足下列构造要求： （1）为了使连接可靠，每一杆件在节点上以及拼接接 头的一端，永久性螺栓数不宜少于两个。但根据实践经验， 对于组合构件的缀条，其端部连接可采用一个螺栓。 （2）对直接承受动力荷载的普通螺栓连接应采用双螺 帽或其他防止螺帽松动的有效措施。例如采用弹簧垫圈，或 将螺帽或螺杆焊死等方法。
螺栓的代号用字母M与公称直径的毫米数表示，如M16、 M18等，常用的螺栓是M16，M20和M24。
C级螺栓由未经加工的圆钢压制而成。由于螺栓表面粗糙， 一般采用在单个零件上一次冲成或不用钻模钻成的孔（Ⅱ类 孔）。螺栓孔的直径比螺栓杆的直径大1.5～3mm。对于采用C 级螺栓的连接，由于螺杆与栓孔之间有较大的间隙，受剪力作 用时，将会产生较大的剪切滑移，连接的变形大。但安装方便， 且能有效地传递拉力，故一般可用于沿螺栓杆轴受拉的连接中， 以及次要结构的抗剪连接或安装时的临时固定。
钢结构工程高强度螺栓的连接及其分类
钢结构工程高强度螺栓的连接及其分类1．高强度螺栓连接机理及其特点高强度螺栓连接已经发展成为与焊接并举的钢结构主要连接形式，具有受力性能好、耐疲劳、抗震性能好、连接刚度高、施工简便、可拆换等优点，被广泛地应用在建筑钢结构、桥梁钢结构、塔桅钢结构等的工地连接中，成为钢结构现场安装的主要手段之一。
在我国钢结构受剪连接接头中使用的螺栓连接一般分普通螺栓连接和高强度螺栓连接两种。
选用普通螺栓或选用高强度螺栓（8.8级以上）作为连接紧固件，但不施加紧固轴力，当受外力时接头连接板即产生滑动，外力通过螺栓杆受剪和连接板孔壁承压来传递［图4-1（a）］，该连接称普通螺栓连接；选用高强度螺栓作为连接的紧固件，并通过对螺栓施加紧固轴力，将被连接的连接板夹紧产生摩擦效应，当受外力作用时，外力靠连接板层接触面间的摩擦来传递，应力流通过接触面平滑传递［图4-1（b）］，该连接被称为通常意义上的高强度螺栓摩擦型连接。
图4-1 普通螺栓连接和高强度螺栓连接工作机理示意2．高强度螺栓连接分类高强度螺栓连接接头按受力状态大致区分为：主要传递垂直于螺栓轴方向剪力的受剪连接接头［图4-2（a）］，和主要传递沿螺栓轴方向拉力的受拉连接接头［图4-2（b）］。
两者传递力方向不同，但在利用拧紧高强度螺栓所得紧固轴力方面是相同的。
图4-2 高强度螺栓连接接头示意高强度螺栓受剪连接接头是最常见的连接形式，图4-3为高强度螺栓受剪连接接头荷载-变形曲线，其中竖坐标为施加在接头上的剪切荷载，横坐标为接头沿受力方向的变形，通常为接头连接板之间的相对位移。
图4-3 高强度螺栓受剪连接接头典型荷载-变形曲线从图4-3所示的曲线上可以把连接过程分为三个节点四个阶段：（1）阶段（一）为静摩擦抗滑移阶段，即摩擦型连接阶段。
在此阶段外力全部靠连接板层之间接触面间的摩擦力来传递，螺栓在连接中只担当一个角色，即靠本身的紧固轴力给连接板之间施加接触压力，从而使接触面产生摩擦力。