“哈里伯顿”随钻震击器现场操作指导卡
“哈里伯顿”随钻震击器现场操作指导卡（2013）1前期检查
使用人员对随钻震击器的合格证、标识、外观、二端连接螺纹进行检查，全部合格后方可入井使用。2钻柱中连接位置
2.1随钻震击器在钻柱组合中的位置执行钻井设计的规定，推荐如下：钻头+扶正器+钻铤若干（外径不小于随钻震击器外径）+哈里伯顿随钻震击器（芯轴端向上）+挠性接头+钻铤2～3根+加重钻杆+钻杆。图示
为连接示意图。
2.2根据需要可考虑安放在钻柱中和点附近；防压差卡钻可安放在相对靠上的位置；防机械卡钻可安放在相对靠下的位置。
3操作中注意事项
3.1
3.2 上下钻台，严防碰撞，按相应的钻铤上扣扭矩将随钻震击器及挠性接头上紧。
3.3下钻时，推荐先开泵循环，缓慢下放，防止下放遇阻或直通井底造成“人为下击”。
3.4
禁止：夹持芯轴镀光部分，造成震击器报废；拆卸外筒连接螺纹，造成漏油及损坏。
4随钻震击器现场保养及维护
本体胀大、超标磨损、坑槽，密封部位和密封件有无损坏失效，油堵、
两端配戴护丝。
5工作原理
随钻震击器的工作机构：蝶簧—卡瓦—卡瓦芯轴、液缸—节流阀。
上击工作过程：回位（锁紧状态）—上拉—解锁—延时—上击。
下击工作过程：回位（锁紧状态）—下压—解锁—下击。
重复上述过程，可使随钻震击器循环工作。
6上下击操作
6.1 随钻震击器回位
6.1.1 向下回位，下放钻柱至指重表读数小于随钻震击器以上钻柱悬重3～5吨，使随钻震击器回位。6.1.2 向上回位，提升钻柱至指重表读数大于随钻震击器上部钻柱重量3～5吨，使随钻震击器回位。
6.2 上击作业
6.2.1 校准指重表，使随钻震击器回位，操作参照6.1条。
6.2.2上拉钻柱，当随钻震击器受到的拉力大于设定的上击解锁吨位时（简称上击吨位），震击器解锁，液压延时，一般经过30～60秒产生上击，延时时间长短与震击器受的拉力成反比。
上击时，指重表读数简单的计算方法是钻柱卡点上部的钻柱悬重加上随钻震击器设定的上击解锁吨位（简称上击吨位），但实际上应考虑到井壁摩擦阻力、钻井液阻力、开泵效应、指重表误差等的影响。
开泵力（等于泵压×随钻震击器开泵面积），泵压越高开泵力越大，相对于停泵打捞，随钻震击器上击所需的上拉力减少，下击所需的下压力增大。
6.3 下击作业
6.3.1 校准指重表，使随钻震击器回位，操作参照6.1条。
6.3.2 下放钻柱，当随钻震击器受到的压力大于设定的震击器下击解锁吨位时（简称下击吨位），震击器将产生下击。挠性接头
下击时，指重表读数简单的计算方法是随钻震击器上部的钻柱悬重减去钻震击器设定的下击吨位，但实际上应考虑到井壁摩擦阻力、钻井液阻力、开泵效应、指重表误差等的影响。
7故障排除
7.1 上击不工作
7.1.1 随钻震击器未能完全回位，在弯曲井眼中可加大向下负荷，延长回位时间或停止循环泥浆，使上击易于回位。
7.1.2 上拉力过小，弯曲井眼中可延长释放时间或加大上提拉力。
7.1.3 延时时间不足，由于到摩阻的因素，拉力不能有效传递至随钻震击器，导致延时相应增长。
7.2 下击不工作
7.2.1 随钻震击器没有回位，应重新上提使其回位，或开泵使其易回位。
7.2.2下压力过小，弯曲井眼中可加大下压力。
8使用规定
8.1 随钻震击器正常钻进使用，井温高于190℃时，工作240h；井温为150～190℃时，工作500h；井温
在150℃以下，工作720h，应回收。
8.2 随钻震击器钻进使用未到规定时间，但进行过猛烈震击作业或起钻后发现漏油、弯曲、胀扣、倒扣、芯轴镀光面损坏等异常情况，应回收。
9资料填写
使用方要准确填写《工具跟踪卡》，并在回收时随工具返回。
10规格及性能参数表
规格及性能参数
8"哈里佰顿随钻震击器尺寸示意图
8"哈里佰顿挠性接头尺寸示意图
4
6 7/8"哈里佰顿随钻震击器尺寸示意图
6 7/8"哈里佰顿挠性接头尺寸示意图
5
6 1/2"哈里佰顿随钻震击器尺寸示意图
6 1/2"哈里佰顿挠性接头尺寸示意图
6
钻井震击器技术浅谈
钻井震击器技术浅谈集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
钻井震击器技术浅谈钻井作业中，由于地质构造复杂（如井壁坍塌、裸眼中地层的塑性流动和挤压）、技术措施不当（如停泵时间过长、钻头泥包等），常常发生钻具遇阻卡钻，震击器是解除卡钻事故的有效工具之一。目前国内应用的震击器，主要来自Weatherford、Baker、Bowen、NationalOilwell、Rocan、Cougar、贵州高峰机械厂、北京石油机械厂等厂家的产品。 当需要震击器上击作业时，在地面施加足够的预拉力，工具内锁紧机构解锁，释放钻柱储能，震击器冲锤撞击砧座，储存在钻柱内的拉伸应变能迅速转变成动能，并以应力波的形式传递到卡点，使卡点处产生一个远远超过预拉力的张力，使受卡钻柱向上滑移。经过多次震击，受卡钻柱脱离卡点区域。震击器下击作业与此类似，不再赘述。 震击器的使用类型主要有随钻震击器、打捞震击器和地面震击器。随钻震击器，要设计在钻柱组合中，如果钻进或者起下钻过程中遇卡，可以随时震击解卡。打捞震击器，只是在需要解卡时才上井作业，不可
以长时间随钻工作。地面震击器，只是在井口使用，其对卡点的震动效果是向下震击，现场使用比较方便。 震击器的结构类型主要有机械式、液压式、机液式3种。1.机械式震击器，利用机械摩擦原理，锁紧机构采用了一组棱带式的卡瓦，卡瓦副的释放由弹性套在压力作用下的变形来控制，震击力不受井内温度影响。机械式震击器可设计成震击力可调与不可调两种。可调震击器其震击力在井口调节，不可调震击器其震击力在产品组装时设定，现场不能调节，但整机长度短，工作安全可靠。机械式震击器对金属材料及其热处理、机械加工精度等要求较高。2.液压式震击器，利用液压油在细小流道内流动时的阻尼作用作为锁紧机构，利用流道突然变化所引起的释放，在震击器内产生打击，从而在钻柱内形成震动。液压式震击器由于其锁紧机构工作原理的限制，只能在单一方向上产生震击，一般为向上震击。由于具有优越于机械式震击器的长延时功能，其震击力大小可以靠司钻的操作任意调节。但由于液压介质、密封材料和密封结构等容易受磨损、井温等因素影响，产品的寿命、适应性和可靠性均不稳定。显然，这种震击器对密封结构的设计和密封材料的选用以及对零件加工精度的要求都十分严格。3.机械液压组合的震击器，集中了上述两种震击器原理的优点，即使液压延时震击作用失效，机械震击仍可继续使用，技术性能得到很大提高，符合未来震击器产品发展方向。
变压器现场检测方法
变压器现场检测 关键词：配电变压器安装维护检测 1 变压器外表的检查 1)检查油枕上的油位计是否完好，油位是否清晰且在与环境温度相符的油位线上，不能过高或过低。过高了，在变压器投入运行带上负荷后，油温上升，油膨胀，很可能使油从油枕顶部的呼吸器连通管处溢出；过低了，则在冬季轻负荷或短时期内停运时，很可能使油位下降至油位计上看不到的位置。2)检查盖板、套管、油位计、排油阀等处是否密封良好，有无渗漏油现象。否则当变压器带上负荷后，在热状态下，会发生更严重的渗漏现象。3)检查防爆管(安全气道)的防爆膜是否完好。4)检查呼吸器的吸潮剂是否失效。5)检查变压器的外壳接地是否牢固可靠，因为它对变压器起着直接的保护作用。6)检查变压器一、二次出线套管及它与导线的连接是否良好，相色是否正确。7)检查变压器上的铭牌与所要求选择的变压器规格是否相符。例如各侧电压等级、变压器的接线组别、变压器的容量及分接开关位置等。2 测摇变压器绝缘用1000～2500V兆欧表测量变压器的一、二次绕组对地绝缘电阻(测量时非被测绕组接地)，以及一、二次绕组间的绝缘电阻，并记录测摇时的环境温度，绝缘电阻的允许值没有硬性规定，但应与历史情况或原始数据相比较，不低于出厂值的70%(当被试变压器的温度与制造厂试验时的温度不同时，应换算到同一温度进行比较)，但最低值不能低于25～130MΩ。3 测量绕组连同套管的直流电阻根据国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》第6.0.2条的有关规定：配电变压器各相直流电阻的相互差值应小于平均值的4%，线间直流电阻的相互差值应小于平均值的2%。例如，一台S9-200/10型配电变压器，测得其绕组的三个线电阻分别为： RAB =10Ω、 R BC =9 95Ω、 R CA =10 05Ω，求直流电阻相互差值是否合格? 利用公式 ΔR = R max - R min R 式中 R max --三相实测值中最大电阻值； R min --三相实测值中最小电阻值； R --三相实测值的平均值。则Δ R =10 05-9 9510=1% 线间差未超过2%，所以合格。由于变压器结构等原因，直流电阻的相互差值不能满足上述要求时，可与同温度下产品出厂实测数值比较，相应变化不大于2%，也属正常。使用万用表测量变压器直流电阻时应注意两点：1)表笔接触良好，以表针稳定不动值为准；2)测量后注意放电。4 熔丝保护的检查配电变压器一、二次通常采用熔丝保护，在送电投运前，必须检查所用的熔丝规格是否与规定的数值相符合，因为熔丝是用来保护变压器的一、二次出线套管，二次配线和变压器的内部短路故
超级震击器
二、CSJ 型超级震击器 一、概述 CSJ Ⅱ型超级震击器是一种上击震击解卡工具，该工具应用了液压和机械原理，结构紧凑，性能稳定便于调节，使用方便。 二、型号表示方法 1、现有型号 规格系列与性能参数 三、结构及工作原理 1、结构：见图l 。 2、工作原理 CSJ Ⅱ型超级震击器是通过锥体活塞在液缸内的运动压缩液体和钻具被提拉贮能来实现上击动作。安装在超级震击器上方的钻具被提拉时，超级震击器的锥体活塞压缩液体,由
于锥体活塞与密封体之间的阻尼作用，为钻具贮能提供了时间。当锥体活塞运动到释放腔时，随着高压液压油瞬时卸荷，钻具突然收缩，产生向上的动载荷。为被卡的钻具提供巨大的打击力。 四、使用、操作 1、CSJⅡ型超级震击器除用于打捞作业外还用于取芯作业。 （1）打捞作业 当用于打捞操作时，CSJⅡ型超级震击器应直接地安装在接近卡点的钻铤柱的下方。为了获得更大的动载荷，在CSJⅡ型超级震击器的下井作业时，可与加速器配套使用。 注意：加速器安装在超级震击器上方第四根钻铤的范围之内。 （2）取芯作业 CSJⅡ型超级震击器通常应安装在取芯工具的上方。这时只要给钻柱一个中等的拉力，就能够提供一次足够切断岩芯的比较轻的冲击力，比直接拉断岩芯，有利于取芯作业。 井下使用时钻具结构建议如下： 打捞作业钻具结构： 打捞工具+安全接头+超级震击器+钻铤+加速器+钻柱上 取芯作业钻具结构： 取芯筒+安全接头+超级震击器+钻铤+钻柱上 2、下井前的准备 （1）震击器下井前应按跟踪卡检查核对，准确无误后，方可下井。 （2）检查油堵及调节销钉是否上紧。 （3）在安装有CSJⅡ型超级震击器的钻具组合中，超级震击器的上方应装有100米左右的钻铤，尤其在浅井中作业更为重要。 3、使用方法 （1）当确认井下卡钻事故的性质需要向上震击时，才能使用震击器。这时应从卡点倒开并提起钻具。然后按上述的钻具组合，连接好打捞钻具，进行打捞作业。当打捞工具抓紧井下落鱼之后，就可以进行震击作业。 （2）下放钻柱使压在超级震击器心轴上的力约3～4吨，使超级震击器关闭。 （3）提钻震击，操作者以一定的速度和拉力上提钻具，使钻具产生足够的弹性伸长，然后刹住刹把，等待震击。由于井下情况各异，产生震击的时间也从几秒至几分钟不等。产生震击之后，若需进行第二次震击，应下放钻具关闭震击器，再向上提拉进行第二次震击并可以进行反复多次的震击。 4、操作中注意事项 （1）井下震击应从较低吨位开始，逐渐加大，直到解卡，但不允许大于附表1所规定的井下最大提拉力。 （2）若第二次震击不成，应继续下放钻柱，使超级震击器完全关闭，再进行上提，等待震击。 （3）提高震击力的方法 震击力不仅仅与上提拉力有关，而且与上提钻具的速度、井下钻具的重量、井身质量等因素有关，因此上提速度越快，井下钻具重量足够，井身质量越好，所产生的震击力也就越大。 （4）超级震击器提出井眼时通常是处于打开位置，完成钻台维修之后，应当关闭震击器。一但关闭就应当从吊卡上取下，不能再在它下方悬挂重物，因此时超级震击器可以被拉开而酿成损坏钻台设备，甚至砸伤工作人员事故。 五、现场维护保养
随钻震击器使用说明书
文字说明 1 概述 2 结构与工作原理 3 使用与操作 4 维修 5 地面实验 附图 图一 BZ随钻震击器外形图及主要尺寸图二运行位置示意图 图三新装间隔衬套修理尺寸 图四调节震击力方向示意图 产品总图 随钻震击器
使用说明书 1．概述 机械式随钻震击器是全机械式随钻震击、解卡工具。它集上、下震击作用于一体，可接触钻进作业中遇阻、遇卡等钻井事故。它在不需要震击时，是钻柱的一部分，需震击时，随时可作业，因而提高了工作效率。 2．结构与工作原理。 结构 外形及主要尺寸如图一。 内部结构如本说明书后附产品总图（图中未画出曲屈接头）。 本震击器是同类产品中结构最新式、最简化、操作最方便的。上击工作原理 图一所示为装配调试合格的位置，即准备出发（解锁）状态。图二为局部放大图。上图为准备击发位置。运行轴与运行套的内齿对应啮合，运行套外部齿与摩擦衬套内部齿是齿顶对齿顶的摩擦状态。当钻柱上提，通过上接头1，上控制套3，中部套筒28，下控制套37，下调节套29，压缩弹簧管25，26，27使运行套21相对摩擦衬套下移。当运行套的外齿齿顶与摩擦衬套的齿间相对应时，运行衬套在运行轴的作用下涨开，运行轴的齿从运行套内齿滑出，如图二中图。此时钻柱储备的能量释放，向上震击。下放钻柱，整个工具又恢复图二上部的状态，即准备击发状态。重复上述操作，就可使钻具解卡。下击工作原理
在运行套的上部，还有一组三件与26，27，28完全相同的弹簧管。当下压钻柱时，通过上接头1，上控制套3，上调节套18，压缩上面一组弹簧管。运行套相对于摩擦衬套上行，钻柱储能。当达到预定的吨位，运行套的齿顶与摩擦衬套的顶间相对应，运行衬套涨开，运行轴齿从运行套内的齿中滑出，产生下击，与上击方向相反如图二下图所示。 3．使用与操作 下井前的准备 震击器下井前应该经台架试验合格，见本说明书第5节。 下井前震击器处于准备击发位置。 钻具配置应使震击器处于钻柱系列中平衡点以上的张力部分，并承受最少5吨的张力。BZ型震击器最好是在张力状态下工作，但也可在压力状态下工作，可把震击器接入张力压力平衡点以下，承受5吨的压力。 为增加钻具的挠性，减少工具的弯曲应力，震击器下部必须连接屈曲接头，屈曲接头的位置如图一所示。 操作方法 下钻时应先开泵循环，再缓慢下放，切忌直通井底造成“人为下击”。若在下钻过程中遇卡，可启动震击器实施上击解卡。 在正常钻井过程中，震击器应处于锁紧状态，在受拉力状态下工作，但当下部钻柱重量不大于震击器上击力的一半时可在准备击发位置下工作。
电力变压器交接试验标准
第六章电力变压器 第6.0.1条电力变压器的试验项目，应包括下列内容：一、测量绕组连同套管的直流电阻；二、检查所有分接头的变压比；三、检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性；四、测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；五、测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tgδ；六、测量绕组连同套管的直流泄漏电流；七、绕组连同套管的交流耐压试验；八、绕组连同套管的局部放电试验；九、测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻；十、非纯瓷套管的试验；十一、绝缘油试验；十二、有载调压切换装置的检查和试验；十三、额定电压下的冲击合闸试验；十四、检查相位；十五、测量噪音。注：①1600kVA以上油浸式电力变压器的试验，应按本条全部项目的规定进行。②1600kVA及以下油浸式电力变压器的试验，可按本条的第一、二、三、四、七、九、十、十一、十二、十四款的规定进行。③干式变压器的试验，可按本条的第一、二、三、四、七、九、十二、十三、十四款的规定进行。④变流、整流变压器的试验，可按本条的第一、二、三、四、七、九、十一、十二、十三、十四款的规定进行。⑤电炉变压器的试验，可按本条的第一、二、三、四、七、九、十、十一、十二、十三、十四款的规定进行。 ⑥电压等级在35kV及以上的变压器，在交接时，应提交变压器及非纯瓷套管的出厂试验记录。 第6.0.2条测量绕组连同套管的直流电阻，应符合下列规定：一、测量应在各分接头的所有位置上进行；二、1600kVA及以下三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的4%，线间测得值的相互差值应小于平均值的2%；1600kV A以上三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的2%；线间测得值的相互差值应小于平均值的 1%；三、变压器的直流电阻，与同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于2%；四、由于变压器结构等原因，差值超过本条第二款时，可只按本条第三款进行比较。
5-“哈里伯顿”随钻震击器现场操作指导卡
“哈里伯顿”随钻震击器现场操作指导卡（2014）1前期检查 使用人员对随钻震击器的合格证、标识、外观、二端连接螺纹进行检查，全部合格后方可入井使用。2钻柱中连接位置 2.1随钻震击器在钻柱组合中的位置执行钻井设计的规定，推荐如下：钻头+扶正器+钻铤若干（外径不小于随钻震击器外径）+哈里伯顿随钻震击器（芯轴端向上）+挠性接头+钻铤2～3根+加重钻杆+钻杆。图示 为连接示意图。 2.2根据需要可考虑安放在钻柱中和点附近；防压差卡钻可安放在相对靠上的位置；防机械卡钻可安放在相对靠下的位置。 3操作中注意事项 3.1 3.2 上下钻台，严防碰撞，按相应的钻铤上扣扭矩将随钻震击器及挠性接头上紧。 3.3下钻时，推荐先开泵循环，缓慢下放，防止下放遇阻或直通井底造成“人为下击”。 3.4 禁止：夹持芯轴镀光部分，造成震击器报废；拆卸外筒连接螺纹，造成漏油及损坏。 4随钻震击器现场保养及维护 本体胀大、超标磨损、坑槽，密封部位和密封件有无损坏失效，油堵、 两端配戴护丝。 5工作原理 随钻震击器的工作机构：蝶簧—卡瓦—卡瓦芯轴、液缸—节流阀。 上击工作过程：回位（锁紧状态）—上拉—解锁—延时—上击。 下击工作过程：回位（锁紧状态）—下压—解锁—下击。 重复上述过程，可使随钻震击器循环工作。 6上下击操作 6.1 随钻震击器回位 6.1.1 向下回位，下放钻柱至指重表读数小于随钻震击器以上钻柱悬重3～5吨，使随钻震击器回位。6.1.2 向上回位，提升钻柱至指重表读数大于随钻震击器上部钻柱重量3～5吨，使随钻震击器回位。 6.2 上击作业 6.2.1 校准指重表，使随钻震击器回位，操作参照6.1条。 6.2.2上拉钻柱，当随钻震击器受到的拉力大于设定的上击解锁吨位时（简称上击吨位），震击器解锁，液压延时，一般经过30～60秒产生上击，延时时间长短与震击器受的拉力成反比。 上击时，指重表读数简单的计算方法是钻柱卡点上部的钻柱悬重加上随钻震击器设定的上击解锁吨位（简称上击吨位），但实际上应考虑到井壁摩擦阻力、钻井液阻力、开泵效应、指重表误差等的影响。 开泵力（等于泵压×随钻震击器开泵面积），泵压越高开泵力越大，相对于停泵打捞，随钻震击器上击所需的上拉力减少，下击所需的下压力增大。 6.3 下击作业 6.3.1 校准指重表，使随钻震击器回位，操作参照6.1条。 6.3.2 下放钻柱，当随钻震击器受到的压力大于设定的震击器下击解锁吨位时（简称下击吨位），震击器将产生下击。挠性接头
随钻震击器使用说明书
目录 文字说明 1 概述 2 结构与工作原理 3 使用与操作 4 维修 5 地面实验 附图 图一BZ随钻震击器外形图及主要尺寸图二运行位置示意图 图三新装间隔衬套修理尺寸 图四调节震击力方向示意图 产品总图
随钻震击器 使用说明书 1．概述 机械式随钻震击器是全机械式随钻震击、解卡工具。它集上、下震击作用于一体，可接触钻进作业中遇阻、遇卡等钻井事故。它在不需要震击时，是钻柱的一部分，需震击时，随时可作业，因而提高了工作效率。 2．结构与工作原理。 2.1 结构 外形及主要尺寸如图一。 部结构如本说明书后附产品总图（图中未画出曲屈接头）。 本震击器是同类产品中结构最新式、最简化、操作最方便的。 2.2 上击工作原理 图一所示为装配调试合格的位置，即准备出发（解锁）状态。图二为局部放大图。上图为准备击发位置。运行轴与运行套的齿对应啮合，运行套外部齿与摩擦衬套部齿是齿顶对齿顶的摩擦状态。当钻柱上提，通过上接头1，上控制套3，中部套筒28，下控制套37，下调节套29，压缩弹簧管25，26，27使运行套21相对摩擦衬套下移。当运行套的外齿齿顶与摩擦衬套的齿间相对应时，运行衬套在运行轴的作用下涨开，运行轴的齿从运行套齿滑出，如图二中图。此时钻柱储备的能量释放，向上震击。下放钻柱，整个工具又恢复图二上部的状态，即准备击发状态。重复上述操作，就可使钻具解卡。
2.3 下击工作原理 在运行套的上部，还有一组三件与26，27，28完全相同的弹簧管。当下压钻柱时，通过上接头1，上控制套3，上调节套18，压缩上面一组弹簧管。运行套相对于摩擦衬套上行，钻柱储能。当达到预定的吨位，运行套的齿顶与摩擦衬套的顶间相对应，运行衬套涨开，运行轴齿从运行套的齿中滑出，产生下击，与上击方向相反如图二下图所示。 3．使用与操作 3.1 下井前的准备 3.1.1震击器下井前应该经台架试验合格，见本说明书第5节。 3.1.2下井前震击器处于准备击发位置。 3.1.3钻具配置应使震击器处于钻柱系列中平衡点以上的力部分，并承受最少5吨的力。BZ型震击器最好是在力状态下工作，但也可在压力状态下工作，可把震击器接入力压力平衡点以下，承受5吨的压力。 3.1.4为增加钻具的挠性，减少工具的弯曲应力，震击器下部必须连接屈曲接头，屈曲接头的位置如图一所示。 3.2 操作方法 3.2.1 下钻时应先开泵循环，再缓慢下放，切忌直通井底造成“人为下击”。若在下钻过程中遇卡，可启动震击器实施上击解卡。 3.2.2 在正常钻井过程中，震击器应处于锁紧状态，在受拉力状态下工作，但当下部钻柱重量不大于震击器上击力的一半时可在准备击发
随钻震击器 扶正器
JSZ型机械式随钻震击器 JSZ型是目前长度较短的上、下震击作用为一体的机械式随钻震击器。它减小了井下挠曲交变应力的危害，在使用中更为安全可靠，在海洋钻井和定向钻井中更显优势。 Model JSZ Mechanical Drilling Jar Model JSZ Mechanical Drilling Jar integrates the up jarring with the down jarring, with a shorter length at present. It can reduce the harmfulness from the flexural stress in downhole operation. So it is more safe and reliable, and is superior in sea drilling and directional drilling. 我厂可按用户要求设计制造其它系列规格产品。 According to customer requirements We can design and manufacture other serial specification products.
YSZ型液压随钻震击器（高峰机械） YSZ型液压随钻震击器属整体式随钻震击器，上击采用液压阻尼贮能释放机构，可由提拉速度的变化获得不同的上击吨位。下击为自由落体，其震击力的大小由震击器以上钻具的重量决定。 ?连接于正常钻井的钻具组合中，钻进过程中钻具遇卡时，可以立即启动进行上击或下击。 ?可用于中途测试和打捞作业，代替打捞震击器。 Model YSZ Hydromechanical Drilling Jar It belongs to the integral drilling jar. Up jar is designed on hydromechanical principle—“hydraulic pressure → obstruct → energy s torage → elease” —and has different tonnages by changing the lifting speed. The action of down jarring is just as a free falling body and the jarring impact is based on the drilling tool’s weight above the drilling jar. ?Connecting with the drilling tool unite, it can start immediately to carry out up jar or down jar when drilling tool stuck during drilling. ?Can be used to drill stem test (DST) and fishing operation, replace fishing jar. 我厂可按用户要求设计制造其它系列规格产品。 According to customer requirements We can design and manufacture other serial specification products.
变压器现场耐压试验的调研(DOC)
变压器现场耐压试验的调研 变压器耐压试验由于现场条件限制，只能做外施工频耐压试验及长时感应耐压试验（局放试验），110kV及以下变压器一般只做外施工频耐压试验。 外施工频耐压试验： 试验目的：用来验证线端和中性点端子及它所连接绕组对地及其他绕组的外施工频耐受强度。 试验原理及接线图：（此接线图为对高压及高压中性点进行工频试验，对低压进行工频试验时需将接地端与连接端） 高压工频耐压试验线路图 试验方法:加压前，首先检查调压器是否在零位。调压器在零位方可加压，升压时应呼唱。试验应从不大于规定值的1/3的电压开始，并与测量相配合尽快地增加到试验值（80%试验电压），维持其电压稳定，持续60S；试验结束，应
将电压迅速降低到试验值的1/3以下，然后切断电源。对于分级绝缘的绕组，本实验仅按中性点端子规定的试验电压进行。 试验步骤：试验电压要求如下：试验使用工频耐压器，非被试相短接接地（铁心、夹件、外壳均可靠接地），被试相短接加压。试验电压按产品绝缘水平的80%进行试验。 验收标准：各个绕组端子能够满足其协议要求的试验值的80%，电压升至要求电压值时维持时间为60秒。试验中，如果没有放电声、击穿、试验电流不出现突然上升或摆动，则认为试验合格。 试验设备：高压试验变压器/串联谐振试验装置（注：高压试验变压器体积较大、重量较重(110kV变压器使用的高压试验变压器约为1吨)，若要现场测量，需要吊车或叉车）设备图片： 图1、高压试验变压器图2、串联谐振试验装置设备价格：（与选型有关，仅供参考） 110kV变压器外施工频耐压试验用设备： CQSB 100/150（YDJ 100/150）高压试验变压器（包括操作台）：约15万； ZSXB 108/108串联谐振试验装置（包括操作台）：约7—8万 设备说明书见附录
电力变压器试验规范标准[详]
电力变压器试验记录
试验单位：试验人：审核：
电力变压器、消弧线圈和油浸电抗器试验规程 第1条电力变压器、消弧线圈和油浸式电抗器的试验项目如下： 一、测量线圈连同套管一起的直流电阻； 二、检查所有分接头的变压比； 三、检查三相变压器的结线组别和单相变压器引出线的极性； 四、测量线圈连同套管一起的绝缘电阻和吸收比； 五、测量线圈连同套管一起的介质损失角正切值ｔｇδ； 六、测量线圈连同套管一起的直流泄漏电流； 七、线圈连同套管一起的交流耐压试验； 八、测量穿芯螺栓(可接触到的)、轭铁夹件、绑扎钢带对铁轭、铁芯、油箱及线圈压环的绝缘电阻(不作器身检查的设备不进行)； 九、非纯瓷套管试验； 十、油箱中绝缘油试验； 十一、有载调压切换装置的检查和试验； 十二、额定电压下的冲击合闸试验； 十三、检查相位。 注： (1)1250千伏安以下变压器的试验项目，按本条中一、二、三、四、七、八、十、十三项进行； (2)干式变压器的试验项目，按本条中一、二、三、四、七、八、十三项进行； (3)油浸式电抗器的试验项目，按本条中一、四、五、六、七、八、九、十项进行； (4)消弧线圈的试验项目，按本条中一、四、五、七、八、十项进行； (5)除以上项目外，尚应在交接时提交变压器的空载电流、空载损耗、短路阻抗(%) 和短路损耗的出厂试验记录。 第2条测量线圈连同套管一起的直流电阻。 一、测量应在各分接头的所有位置上进行；
二、1600千伏安以上的变压器，各相线圈的直流电阻，相互间差别均应不大于三相平均的值2%；无中点性引出时的线间差别应不大于三相平均值的1%；三、1600千伏安及以下的变压器相间差别应不大于三相平均值的4%，线间差别应不大于三相平均值的2%； 四、三相变压器的直流电阻，由于结构等原因超过相应标准规定时，可与产品出三厂实测数值比较，相应变化也应不大于2%。 第3条检查所有分接头的变压比。 变压比与制造厂铭牌数据相比，应无显著差别，且应符合变压比的规律。 第4条检查三相变压器的结线组别和单相变压器引出线的极性。 必须与变压器的标志(铭牌及顶盖上的符号)相符。 第5条测量线圈连同套管一起的绝缘电阻和吸收比。 一、绝缘电阻应不低于产品出厂试验数值的70%，或不低于表1—1的允许值； 油浸式电力变压器绝缘电阻的允许值(兆欧) 表1—1 二、当测量温度与产品出厂试验时温度不符合时，可按表1—2换算到同一温度时的数值进行比较； 油浸式电力变压器绝缘电阻的温度换算系数表1—2
QJ178A随钻震击器使用说明书
QJ178A随钻震击器使用说明书 北京石油机械厂 2002年10月
目 录 １概述...........................................................................................................１ ２型号说明.................................................................................................１ ３技术参数.................................................................................................１ ４工作原理.................................................................................................３ ５随钻震击器在钻具组合中的配置...............................................４ ６摩擦力和开泵力的计算方法.........................................................４ ６．１钻柱摩擦力............................................................................................４ ６．２开泵力......................................................................................................４ ７操作方法.................................................................................................５ ７．１向上震击.................................................................................................５ ７．２向下震击.................................................................................................５ ７．３释放力调节方法..................................................................................５ ８维修...........................................................................................................５ ８．１准备...........................................................................................................５ ８．２拆卸步骤.................................................................................................６ ８．３装配步骤.................................................................................................６ ９试验与充油............................................................................................７ ９．１释放力试验............................................................................................７９．２充油...........................................................................................................８ ９．３密封试验.................................................................................................８ １０故障及排除............................................................................................８ １１订货须知.................................................................................................９
电力变压器交接试验项目
电力变压器交接试验项目
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电力变压器交接试验项目 电力变压器： 电力变压器是一种静止的电气设备，是用来将某一数值的交流电压（电流）通过铁芯导磁作用变成频率相同的另一种或几种数值不同的电压（电流）的电气设备，电力变压器通常用kVA或MVA来表示容量的大小，根据结构可以分为干式电力变压器、油浸式电力变压器、三相变压器等，变压器交接试验是在投运前按照国家相关技术标准进行预防性检验，其中，交接试验包括以下项目： 变压器交接试验项目： 1、绝缘油试验或SF6气体试验; 2、测量绕组连同套管的直流电阻; 3、检查所有分接的电压比; 4、检查变压器的二相接线组别和单相变压器引出线的极性; 5、测量铁心及夹件的绝缘电阻; 6、非纯瓷套管的试验; 7、有载调压切换装置的检查和试验; 8、测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数; 9、测量绕组连同套管的介质损耗因数(tanO')与电容量; 10、变压器绕组变形试验; 11、绕组连同套管的交流耐压试验; 12、绕组连同套管的长时感应耐压试验带局部放电测量; 13、额定电压下的冲击合闸试验; 14、检查相位; 15、测量噪音。 变压器试验项目应符合下列规定: 1 容量为1600kVA及以下油浸式电力变压器，可按第1、2、3、4、5、6，7，8、11、13和14条进行交接试验; 2 干式变压器可按本标准第2、3、4、5、7、8、11、13和14条进行试验; 3 变流、整流变压器可按本标准2、3、4、5、6、7、8、11、13和14条进行试验;
QJ159K说明书
您的位置：首页>> 产品信息 QJ159K随钻震击器使用说明书 1 概述 机械式随钻震击器是一种新型随钻震击解卡工具，其设计和制造考虑了高温、大扭矩和腐蚀性介质等恶劣工况，能满足陆上和海洋钻井所需要的各种高性能标准。 与目前已广泛使用的各种随钻震击器相比，该型震击器有两个显著特点：特点之一是上、下击为一体，长度比较短，方便井下钻具组合的设计；特点之二是释放力的的调整通过组装时适当增减调整垫片来实现，钻井现场不需要调节，因而整体结构十分简单，提高了该型震击器的可靠性。由于该型随钻震击器具有上述两大特点，所以适合常规的随钻工作，具有良好的发展前景。 2 型号说明 QJ:产品代号（整体式机械随钻震击器） 159:规格（外径159mm） K:特征代号（释放力井口不可调机械式随钻震击器） 3 技术参数 震击器技术参数见表1。 表1 机械式随钻震击器技术参数 型号QJ159K 外径尺寸mm 159 水眼直径mm 57 最大释放力（±20%）上击kN 600 下击kN 350
出厂标定释放力上击kN 400~600 下击kN 220~280 最大抗拉载荷kN 1500 最大工作扭矩kN ·m 14 整机长度mm 4360 连接螺纹API 4 1/2 IF QJ159K机械式随钻震击器结构示意图 4 工作原理 QJ159K机械式随钻震击器主要由锁紧机构、传递扭矩机构、震击机构等组成(见结构示意图)。其中传递扭矩机构、震击机构等比较简单。现仅就锁紧机构加以说明。 锁紧机构由锁紧卡瓦、锁紧心轴、蝶簧组等零件组成（见结构示意图）。在蝶簧组预紧力的作用下，锁紧卡瓦的内棱带嵌入与之相配的锁紧心轴的四条沟槽内。同时，通过锁紧销把碟簧的预紧力转换为锁紧机构的锁紧力。当震击器受到钻柱的拉力和压力时，震击器的心轴逐渐向锁紧机构施加相应的拉力（压力）。由于心轴沟槽上的斜面的推力作用，卡瓦向外张开。当作用力达到标定的释放力时，心轴从卡瓦中滑脱（释放），震击机构的打击面受到撞击，产生所需要的震击力。 5 随钻震击器在钻具组合中的位置 机械式随钻震击器上、下击一体，在钻柱组合中的位置可以略受拉力或压力。为避免自由震动影响使用寿命，应尽量避免放在中和点，理想的位置是在钻柱中和点以下，使震击器受到的钻柱压力与其开泵力相当。 a.配置在钻具组合的下部（受压）。 这时震击器应装在顶部扶正器以上至少一根钻铤的位置。扶正器和震击器之间的钻铤可增加震击器的安全。例如岩屑沉积就不致卡着震击器。如果钻柱中装有减震器，则震击器应位于减震器之上。 b.配置在钻具组合的上部（受拉）。
震击器原理介绍
震击器介绍 一、使用震击器的目的 震击器是将处于拉伸状态的钻具内部的潜在能量转化成动能。在震击发生后，这种动能将一股动力波传递给被卡的钻具，从而使钻具解卡。 动力波的能量与钻具震击的加速度有关系，动力波的持续时间与钻具的长度有关。它们的关系如下： 其中：M等于震击器上部钻具的重量， V为震击器震击时的速度。 震击器有三种：机械震击器 液压震击器 液压机械一体式震击器 二、机械震击器 机械震击器工作时使用一系列的弹簧、销子及释放机构来实现震击。 液压震击器控制液体通过的形程来实现震击。 液压机械一体式震击器综合上述两种设计来进行震击。 机械震击器在拉力达到事先选定的值的情况下向上震击，在压缩力达到事先选定的值的情况下向下震击。震击器只在设置的限制值内工作，这个值正常来说应离钻进时震击器受到的力。在正常钻进期间，机械震击器所处的位置要么时中性状态（不受力），要么时拉伸状态，但是不论怎样都不能处于向下激发的状态，因为这样有可能无谓的损坏下面的钻具和钻头。 机械震击器的释放机构可以在地面设置，也可在井下设置，主要取决于机械震击器的设计。机械震击器共有两种主要的设计。一是弹簧的扭转原理。这种机械震
击器送到井场前都设置好了向上激发和向下激发的负荷。它们的激发力通过对井下钻具施加10－15％的扭矩变量来实现，左转扭矩下降，右转扭矩增加。Daily L.I 就是使用的这种原理。另一种设计采用带槽的延伸套、接线片及辅助弹簧组成。激发井下震击器所需要的负荷可以通过增加泥浆排量来降低。ANADRILL 的EQ机械震击器就是采用这样的原理，将在后面的内容介绍。 三、液压震击器 液压震击器由两个活塞组成，由一个阀将这两个活塞隔开。当拉伸或压缩的力施加导处于激发状态的液压震击器上时，一个活塞中的液体就被压缩，并在受到很大的流动阻力的情况下流向另一个活塞。液体流动的速度可控制工具激发所需的时间，拉伸或压缩力大，激发所需时间就短，否则激发所需时间时间就长。移动的距离称为冲程。当冲程达到一定的位置时，压缩的液体就会通过旁通阀忽然之间全部释放，法门随流动的液体冲向第二个活塞，使两个活塞之间的压力立即达到平衡。震击器受到的力越大，活塞中的液体受到的压缩力就越大，激发时间就越短，激发产生的力就越大。这是Anadrill Hydraquaker 震击器的工作原理。 液压震击器激发条件不需要预先设置激发门限值。何时激发，激发产生的力有多大等，都取决于拉伸或压缩的幅度。当向上激发时，激发的力与拉力成正比。拉力越大，激发产生的打击力就越大。 因此，液压震击器的一个优点就是在其限制范围内有一个连续可变的震击力，另一个优点就是对6－1/2”工具而言，它们的内径比机械震击器大。 当液压震击器再次处于激发位置后，如果有足够的时间使它来完成冲程，它会再次激发。这使液压震击器在高角度的斜井或水平井中施工有其独特的优点，那就是由于钻具可能受到很大的摩阻，司钻不可能施加足够的拉力或压缩力到机械震击器上。而液压震击器即使在只受到最小的拉伸或压缩力的情况下，最后都会激发。当然，这也是它的一个缺点，它会意外激发从而导致落鱼事故，特别使在直井中。
贵州高峰工具使用说明书
贵州高峰石油机械有限责任公司 贵州高峰石油机械有限责任公司是中国兵器装备集团公司直属大型企业。在石油钻井工具和设备行业，是我国最早吸收国外先进技术的企业，是中石油和中石化总公司石油钻采机具的定点专业生产公司。 贵州高峰石油机械有限责任公司是一座拥有技术中心和现代化大型锻压、热处理、表面处理、精密机械加工、电解加工等生产设备，以及先进的材料计量分析和检测手段的综合性大型企业，形成了完整的石油钻采工具生产线，集科研、设计、制造、安装测试、售后服务、技术培训于一体。工公司具有全面、系统、科学的管理体系、质量保证体系和严格的监控制度，始终坚持“质量第一、用户至上、优质服务、讲求信誉”的生产经营宗旨，将军工的生产技术、质量保证体系和严格的监控制度引入民品生产领域，不断研制和开发新产品，改进和提高产品质量，实行优质高效的技术服务，获得了用户的信赖和好评。一九九六年通过了由DNV（挪威船级社）按照ISO9002标准对工公司质量体系进行的国际认证，二000年获得了美国石油学会颁发的ISO9001质量体系和API会标使用权证书。二00五年再次通过复审获得了美国石油学会颁发的ISO9001质量体系和API会标使用权证书。 贵州高峰石油机械有限责任公司主要产品是：钻井工具、震击工具、打捞工具、套铣工具、固井工具、修井工具、采油工具和地面钻具维修设备，以及其它石油勘探开发的必备工具。由于不断致力于消化吸收国内外先进技术和自主创新相结合，产品创国内一流水平，在石油地质部门享有盛誉，已有二十多种产品获得国家、部、省的科技进步奖和优质产品奖。随钻震击器获得了“全国用户满意产品”和“贵州省名牌产品”称号。 贵州高峰石油机械有限责任公司竭诚为用户提供优质系列产品和服务，愿与各界联合设计、制造先进的钻井工具和设备，为振兴和繁荣中国民族经济做出贡献。 目录 第一章概述 一、打捞的意义 二、打捞的经济因素 第二章防止事故复杂化 第三章管柱卡钻 一、常见原因 二、压差卡钻的处理方法 三、确定卡点 四、起出卡点以上钻具 五、打捞作业 第四章井下动力钻具 一、LZ型螺杆钻具 二、WLZ型涡轮钻具 第五章抓卡打捞工具 一、安全接头 （一）、AJ型安全接头 （二）、H型和J型安全接头 二、打捞筒 （一）、LT—T型可退式打捞筒 （二）、KJ型可弯肘节 （三）、DLT—T型可退式倒扣捞筒 （四）、KLT型卡瓦打捞筒 （五）、WLY型弯鱼头打捞筒 （六）、CLT-TA可退式抽油杆打捞筒 （七）、CJL型抽油杆接箍打捞筒 三、打捞矛 （一）、LM型可退式打捞矛 （二）、LM-T(DS)型滑牙块打捞矛 （三）、SLM型双级卡瓦打捞矛 （四）、ZDM型钻具倒扣捞矛
JZ型机械式随钻震击器
JZ型机械式随钻震击器 1. 概述
次上击。 2.3 下击工作原理 使震击器处于锁紧位置，下压钻柱，受上面一组弹性套作用，迫使钻柱储能、延时。当卡瓦上行，达到预定吨位后，解除锁紧状态，卡瓦中轴滑出，产生下击。重复上述过程，可使工具再次下击。 3. 使用与操作 3.1 下井前的准备 3.1.1 经重新装配后的产品，各联接螺纹应紧扣。内腔注满L—HM32抗磨液压油，震击吨位可根据某口井具体要求调定，并经地面试验合格。 3.1.2 下井前震击器处于锁紧状态。 3.1.3 钻具配置应使震击器处于钻柱中和点偏上的受拉位置。为增加钻具的挠性，减小工具的弯曲应力，震击器下部必须联接屈性长轴。 3.1.4 推荐的钻具组合 下钻铤(外径不得小于震击器外径)+屈性长轴+JZ型震击器+加重钻杆(外径不得大于震击器外径上 3.1.5 当震击器接入立柱后，取下卡箍，保存好待起钻时用。 3.2 操作方法 3.2.1下钻时应先开泵循环，再缓慢下放，切忌直通井底造成“人为下击”。若在下钻过程中发生遇卡，可启动震击器实施上击解卡。 3.2.2 在正常钻进过程中，震击器应处于打开位置，在受拉状态下工作，但当下部钻柱重量不大于震击器上击锁紧力的一半时可在锁紧状态下工作。 3.2.3 发生卡钻事故需上击时，按以下步骤进行： ①下放钻具直到指重表读数小于震击器以上钻具悬重3～5吨(即压到震击器心轴上的力)，震击器回到“锁紧”位置。 进行本步骤操作时，可在井口钻杆上划一刻线，下放一个上击行程可确认震击器回到“锁紧”位置。 ②上提钻具产生震击（符号含义同随钻震击器） 上提力=G1-G2+G3+G4+G5+G6-G7 3.2.4 发生卡钻事故需下击时，按以下步骤进行： ①下放钻具直到指重表读数小于震击器以上钻具悬重3～5吨(即压到震击器心轴上的力)，震击器回到“锁紧”位置。 ②下压钻具产生震击 下压力=地面调定的下击吨位+泥浆阻力+摩擦阻力+指重表误差 3.3 现场保养 使用时间短或中等程度震击，且震击次数少的情况下，可在钻台现场进行： 在井场钻台上起出井口后，冲洗震击器外表面、水眼的泥浆，冲洗油堵部位。清洗心轴镀铬面，擦干后抹上钙基润滑脂，戴上卡箍，两端接头配戴护丝。 4. 技术参数 表6-13 JZ型机械式随钻震击器技术参数