齐岳山隧道无工作室管棚施工技术及应用
隧道管棚施工方案
隧道管棚施工方案隧道管棚施工方案700字一、工程概况隧道管棚施工是为了解决隧道内管道布置和管线保护的工程。
本项目为某地下隧道施工项目的管棚施工，总工程长度1000米，每隔50米配置一个管棚。
二、施工组织设计1. 施工队伍组建根据工程规模和要求，组建施工队伍，包括工程师、施工人员、技术员、安全员等。
2. 施工设备调配将必要的施工设备调配到施工现场，包括挖掘机、混凝土搅拌车、起重机械等。
三、施工工艺流程1. 进场准备安排好施工人员和设备，确保施工现场的材料和设备的齐全，同时做好施工安全防护。
2. 贴线和挖槽根据设计图纸贴好管道的线，然后使用挖掘机进行挖槽作业，槽宽根据设计要求。
3. 安装管道在挖槽好的位置依次进行管道的安装，保证管道的连接牢固，同时进行必要的防腐处理。
4. 混凝土浇筑对于暴露在地面上的管道，进行混凝土浇筑，增加管道的保护性能。
5. 安装管棚根据设计要求，安装管棚及其他设备，保证管棚的稳固和安全。
6. 检验验收在施工完成后，进行管道的检验验收工作，确保施工质量符合要求。
四、安全措施1. 严格遵守施工工艺，安全技术操作规程和施工现场安全条例，杜绝安全事故的发生。
2. 施工现场设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 安排专人监督施工现场安全，并及时处理发现的安全隐患。
4. 加强施工人员的安全教育和培训，提高他们的安全意识和应急能力。
五、质量控制1. 严格按照设计要求和技术规范施工，确保管道的工艺质量。
2. 使用符合标准的管材和管件，避免管道连接松动或泄漏。
3. 定期检查施工现场和管道的质量，及时发现和处理质量问题。
4. 进行管道的试验和检测，确保管道的承压性能和使用安全。
六、总结本隧道管棚施工方案是根据具体工程情况制定的，依据施工规范和技术要求，通过科学合理的施工组织设计和过程控制，能够确保管道施工质量，保障隧道内管道布置的安全性和可靠性。
同时，加强安全措施的落实和质量控制的过程监控，能够提高施工安全和质量水平，保证工程顺利进行。
隧道洞口及管棚施工方案
洞口及管棚施工方案一、洞口刷坡施工1．洞口采用机械刷坡，然后人工修整,清理防护岩面杂物，清除浮石及松动的岩石；用高压水冲洗坡面，并使岩面保持一定的湿度。
2．初喷：采用湿式喷射机喷射砼，移动式电动空压机供风，施作前先对机械进行技术检查，对水、风、电路进行检查，合格后方可运转，喷射混凝土分段、分片由下而上进行，向喷射机供料时要连续均匀，机器正常运转时，料斗内保持足够的存料，喷层厚度为3cm,厚度要均匀。
3．锚杆：锚杆采用ф22的螺纹钢,锚杆长度为3米.锚杆以梅花形布置,锚杆间距为1. 5米,布置到边缘不够1. 5米但大于0.5米时要加布一根锚杆.在岩面上确定锚杆孔位、进行钻孔，孔深及孔径应符合图纸要求。
钻孔采用风动锚杆钻机或风钻凿岩机钻孔，钻至规定至深度后，用高压风吹孔，用牛角泵向孔内灌入水泥砂浆，并打入锚杆,锚杆外露部分不小于3cm以便挂网连接。
孔口不满部分用泵补灌，再用砂浆将孔口抹平。
锚杆布置见附图。
4．挂网：钢筋网加工车间集中加工，人工安装。
安装过程中采用钢钎或木柱将网片顶至密贴坡面，然后将网片焊接在安设好的锚杆上固定,钢筋网片加工示意图为通用图,但边缘部分的钢筋网要用同型号钢筋封死。
使用前，钢筋网须经试验合格，并除锈。
在洞外分片制作，安装时要求焊接并且搭接长度不小于8cm，钢筋网采用人工铺设，利用锚杆连接牢固。
5．复喷：喷砼时，减小喷头至受喷面距离和风压以减少钢筋振动，降低回弹。
钢筋网喷砼保护层厚度为5cm，保证钢筋网被覆盖完全。
6．刷坡线根据测量组放线定位确定二、管棚施工顺序安排以刷坡面为施工平台进行管棚工程的施工，隧道拱部范围内从中间向两侧施作(考虑围岩情况)。
三、施工工艺及方法采取施工技术为：采用德国TT40水平导向钻机先成孔后跟管钻进完成管棚施工，一次完成。
1．施工机械布置主机安置于施工钻孔处，主机中心线与管棚中心线应重合，液压动力系统和泥浆系统安置于主机边缘，隧道洞口砌筑泥浆池，用于储蓄施工后流出的泥浆。
管棚施工技术在隧道施工中的应用
管棚施工技术在隧道施工中的应用超前支护是保证隧道工程开挖工作面稳定而采取的超前于掌子面开挖的辅助措施的一种，在超前支护的措施中有超前小导管注浆、超前锚杆、管棚超前支护等，文章主要介绍在隧道施工过程中，管棚超前支护的施工技术，其中包括管棚的适用条件、结构组成、主要材料要求、施工工艺流程、质量控制要点、安全及环保控制要点等。
标签：隧道施工；超前支护；管棚；施工技术改革开放以来，我国公路事业发展非常迅速，特别是高速公路的发展更是以难以想象的速度在向前发展，高速公路通车总里程更是在逐年攀升。
修建公路就不可避免的要穿越山岭、江河等，这就不可避免的要修建隧道，随着技术的发展和运营的需要，公路隧道也是朝着更长、更宽的方向发展。
管棚超前支护是目前应用比较广泛的超前加固方法，在超前支护工法中，由于管棚法具有施工便捷、安全可靠、工期短、预加固效果明显等优点，所以应用非常广泛。
本人结合工程实际经验谈一谈管棚施工技术的组成以及适用条件、技术要点以及质量控制要点等。
1 管棚的适用条件管棚作为隧道施工的辅助方法之一，适用于软弱砂土质地层、砂卵砾石地层，膨胀性软流塑、硬可塑状粉质粘土地层，裂隙发育岩体、断层破碎带、浅埋大偏压等围岩，并对地层变形有严格要求的工程。
通常情况下，在穿越铁路修建地下工程、穿越地面及地下结构物修建地下工程、修建大断面地下工程、隧道洞口段加固等特殊地段施工时，一般采用管棚进行超前支护。
2 结构组成管棚主要由钢管和钢拱架组成。
钢管的入土端制作成尖靴状或者是楔形，以较小的外插角沿着开挖轮廓线，向开挖面前方打入钢管或者钢插板，末端支架在钢拱架上，对开挖面前方的围岩起到预支护的作用。
管棚中所用的钢管应该严格的按照设计要求进行加工并开孔，管内灌注水泥浆或者水泥砂浆，从而是钢管自身的强度及刚度得以提高。
3 主要材料要求在管棚施工中，材料的规格及质量是影响工程质量的主要因素之一，管棚施工的主要材料有钢管及水泥浆或者水泥砂浆等。
隧道管棚跟管施工方案
隧道管棚跟管施工方案1. 引言隧道管棚是隧道施工中的重要组成部分，它起着支撑、保护和排水的作用。
隧道管施工方案是指在隧道施工过程中，如何正确、高效地进行管棚的搭建和管道的安装。
本文将详细介绍隧道管棚和管施工方案的步骤和注意事项。
2. 隧道管棚施工方案2.1 管棚搭建•第一步：确定管棚的类型和尺寸，根据隧道设计图纸进行布置；•第二步：搭建管棚的框架，采用钢管、木材或者钢筋混凝土等材料；•第三步：安装管棚的覆盖材料，可以使用波纹钢板、防水膜等；•第四步：加固管棚的结构，保证其稳定性和安全性。
2.2 管道安装•第一步：根据隧道设计图纸确定管道的类型和尺寸；•第二步：准备好所需的管道材料，可以选择金属管道、塑料管道等；•第三步：安装管道支架，保证管道在管棚内的稳定性；•第四步：进行管道的连接，可以采用焊接、螺纹连接等方式；•第五步：进行管道的测试，确保其运行畅通。
3. 隧道管棚施工注意事项•在进行管棚施工时，要注意施工人员的安全，必要时采取安全防护措施；•在选择管棚材料和管道材料时，要考虑其耐久性、抗腐蚀性和防水性；•在进行管棚安装时，要保证其结构稳定，防止发生倒塌等事故；•在进行管道连接时，要注意连接的紧密度和密封性，以免发生泄漏事故；•在进行管道测试时，要确保管道畅通，没有任何堵塞和漏水现象。
4. 结论隧道管棚施工方案是隧道施工中不可忽视的重要环节，正确的施工方案可以有效地保证管棚和管道的质量和安全性。
在施工过程中，要严格按照方案进行操作，并要注意施工的安全和质量控制。
只有这样，才能顺利完成隧道管棚和管道的施工工作。
参考文献： - 张云鹏, 张炜. 隧道管棚施工管理的研究和实践[J]. 现代隧道技术, 2019, 56(6): 3-8. - 郝龙飞. 隧道管棚施工方案的研究与实践[J]. 中国城市建设, 2017(5): 35-39.。
隧道大管棚施工方案
隧道大管棚施工方案1. 引言隧道大管棚在地下工程中起着至关重要的作用，它不仅能够保证工程施工的顺利进行，还能够确保隧道建设的安全和质量。
本文将详细介绍隧道大管棚施工方案，包括施工前的准备工作、具体的施工步骤以及施工后的验收和保养工作。
2. 施工前的准备工作在进行隧道大管棚的施工之前，需要做好充分的准备工作。
首先要进行现场勘察，了解地质情况、环境条件和地下管线情况等。
同时还需要制定详细的施工计划，包括施工进度、材料准备、施工人员配备等方面的内容。
此外，还需要对隧道大管棚施工所需的设备和材料进行验收，确保施工过程中的顺利进行。
3. 施工步骤3.1 钻孔施工在进行隧道大管棚的施工过程中，首先需要进行钻孔工作。
钻孔的目的是为了确保大管棚的稳定和密封性。
在进行钻孔之前，需要根据设计要求确定钻孔的位置和数量，然后使用专业的钻机进行钻孔作业。
3.2 支护施工钻孔完成后，接下来是进行支护工作。
支护工作的主要目的是为了保证隧道大管棚的结构安全和稳定。
支护材料可以选择混凝土、钢筋、玻璃钢等材料，具体选择什么样的支护材料需要根据实际情况来确定。
3.3 浇筑施工支护完成后，就是进行浇筑工作。
浇筑工作是整个施工过程中比较关键的一环，需要确保浇筑的混凝土质量达标，同时保证施工过程中的安全。
在完成浇筑之后，需要对浇筑的混凝土进行养护，以确保其达到设计要求。
4. 施工后的验收和保养工作隧道大管棚施工完成后，需要进行验收工作。
验收的主要目的是为了检查施工过程中是否存在质量问题，以及是否符合设计要求。
同时还需要对隧道大管棚进行保养，延长其使用寿命，确保其在使用过程中的安全性和稳定性。
5. 结论隧道大管棚施工是一个复杂的工程过程，需要专业的施工团队和先进的施工技术。
通过本文的介绍，我们可以了解到隧道大管棚施工的基本流程和要点，希望可以对相关工程人员有所帮助。
在未来的工程建设中，我们可以根据实际情况，灵活运用这些施工方案，确保工程的质量和安全。
齐岳山隧道F11断层掘进施工综合技术措施
期间最大 １ ３ 降雨量为 １２ ｍ， ３ ｍ 且与位于隧道顶 ２０ ２ ｍ的德胜场
暗河存在岩溶通道 ， 预测该断层段最大涌水量 １５０ ０ ［ １ ０ 。 ｍ
Ｎ
２ 开挖 方 法
Ｎ
Ｆ１ １ 断层带采用 ３台阶预 留弧形 核Ｊ 土施工法 ， 、 下台 上 中、 阶高 度分别 为 ４ 、． １ ７ｍ。施工进尺 严格控制 在 ０ ． １ ２０ ｍ、． ６１ ３ １ ９ ． ５
初 支变 形 量 为 １ ｍ。止 浆 墙破 除时 间减 至 ６ｈ ｍ 。 ３ ５ｍ超 前 探 孔 ． ２
有以下几点管理、 技术方面 的关键措施作保证。
３１ 止 浆 墙破 除技 术 ．
Ｆｌ ｌ 断层的注浆段落长为 ３ 开挖段 落长 为 ２ 每循环 ０ｍ， ５ ｍ，
必 须 以 ２ｍ厚 的止 浆 墙 作 为 安 全 保 障 岩 盘 。断 层 沿 隧 道 纵 向延
用途
扒碴
机 械 数 量 操 作 人 数
１ 辆 ２ 阚 ・ 人 ｄ
施 做 临 时 仰 拱 ， 为钻 探 、 浆 的 平 台 。上 台 阶 临 时 仰 拱 沿 隧 道 作 注 全 宽 、 向 １ 间距 设 立 Ｉ２工 字 钢 横 撑 ， 撑 与 两 侧 初 支 面 纵 ．ｍ ５ ２ 横 之 间采 用木 楔 加 固 ； 台 阶 沿 初支 内 轮 廓靠 近 隧 道 中 线 １ 下 ．Ｉ ５ ｎ范 围 内、 已开 挖 段 全 施 做 临 时 仰 拱 。临 时 仰 拱 采 用 Ｃ ０混 凝 土 ， ３ 厚 ３ ｍ ３ ｍ， 台 阶拱 脚 混 凝 土 覆 盖 量 ≥１ ｍ。 ０ｃ 一 ５ｅ 每 ０ｃ ３ 工 作 面 的抽 排 水 管 理 ． ５
隧道大管棚支护施工要点
4．采取跳位钻孔法钻孔，并钻一孔安设一孔，以防坍孔。
5．钻工及注浆工均需经正式培训合格并持证上岗。
6．管内注浆，一定要安设排气管，并使终压值达到1.0Mpa，并稳定5—10min。
人
2
4
电工
供电及照明
人
1
5
测试工
测量、试验
人
2
6
普工
辅助工作
人
10
7
工班长兼安全员
指挥调度、安全
人
1
8
技术员
技术值班
人
1
合计20人
四、质量及安全监控
1．钻孔开口要设导向管或导向架，导向管及导向架安设要严格测量，保证开口方向、方位的准确。
2．钻进过程中，严格按操作要点施钻，控制好转速及进度，同时随钻进注意钻机的平稳状态及钻杆的铅直到现在稳定状态。发生异样而停机检查，及时对产生的钻孔偏差予以纠正，防止废孔。
a.钢管自身封堵。在钢管最外端1.0米∽2.0米范围内不设置注浆孔，孔口用厚3∽5mm钢板焊接与注浆管等直径小导管来封堵如图3示：
b.钢管与孔壁之间空隙的封堵。利用自制工具将早强水泥砂浆塞和孔口封堵，封堵材料装入孔内长度不小于1.0米，以确保封堵质量和如图4示：
9高压注浆。利用注浆泵将配合比1:1浆液压入孔内，通过钢管壁注浆孔来加固地层。注浆压力据经验采用P=K×H。式中：H—注浆深度（m），K—压力系数。在注浆深度小于200m时，取K=0.023。注浆时插到孔底的塑料排气管冒出纯浆液后，用螺帽封堵排气口。注浆终压PMAX≤1.0Mpa,并维持注浆稳压5—10min
无工作室超前管棚施工技术在某输水隧洞中的应用
在 施工 过程 中人 工 费 用 也 有 所 增 加 ， 最 终 使 工 程 成
本 增加 ； ③ 后期 对工 作 室 回填 和 处理难 度 加大 ， 二 衬
混凝 土 数量 增 大后 ， 对 二 衬 钢 模 台车 的刚 度 也 提 出
２ ） 经济 性 好 ． 管棚 工 作 室 扩 挖 ， 导 致 工 程 成 本
计 开挖 轮 廓 线 内 侧 ４ ０ ｃ ｍ处 ， 按设计外插 角开孔 并进行 管棚孔 钻设 ， 将管棚 与钻 杆连接逐 节推进 至孔 内； 对于管棚 侵限位置 ， 采 用 自制 的 管 棚 推 进 器 将 管 棚 推 进 至 隧洞 设 计 开 挖 轮 廓 线 外 ． 无 工 作 室 管 棚 在 某 输 水 隧洞 中成 功应 用 ， 并 取 得 了 良好 效 果 ． 该 方 法 施 工 方便 ， 灵活性强 ， 经济性好 ， 安全性 高 ， 可 供 类 似 工 程 参 考
摘 要 ： 隧洞 施 工 在 遇 到 不 良地 质 时 ， 通常采用管棚超前支护 ． 常规管棚施工存在扩挖 、 工程 成本增加 、 后 期 处 理 难
度 大、 安全保障差等缺点 ， 故 可 采 用 无 工 作 室 超前 管 棚 施 工 技 术 ． 其施作 要点是取 消管棚工作 室 ， 在 隧洞 设
增 加． 而无 工作室 管棚 施工 减少 了石 方开 挖 、 混 凝 土
来 的断面基 础 上扩 挖 ， 对 破 碎 围 岩 条件 下 断 面 突 变 处（ 扩挖、 挑顶 ） 极 易 引起 受 力 不 均 ， 对管 棚 工 作 室 ． 管
棚工 作室 一般 沿 隧洞 开 挖 轮 廓 线 向外 径 扩挖 ０ ． ６—
年 发展起 来 的用 以防止 掌子 面坍 塌并 限制 围岩 变形
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齐岳山隧道无工作室管棚施工技术及应用
柳长奔
摘要：本文以宜万铁路齐岳山隧道工程为例，介绍了无工作室管棚技术在隧道超前支护施工中的应用，剖析了该工艺的工序特点、流程及技术要点，论证了该技术与常规管棚法施工相比的技术可行性、经济合理性。
关键词：超前预支护无工作室管棚施工技术
1 工程概况
齐岳山隧道位于湖北省利川市境内，全长10528米，洞身最大埋深670米，被列为宜万铁路重点控制性工程。
隧道集复杂岩溶、破碎断层、高压富水、高地应力及瓦斯等复杂地质于一体。
区内发育15条断层和3条暗河系统。
其中位于德胜场槽谷段的F11断层沿隧道纵向长约254米，规模宏大，岩体破碎，成份复杂，胶结性差，富含裂隙水。
隧道正常涌水量1.1万m3/d，最大涌水量11.4万m3/d，施工中最大单孔涌水量为1800 m3/d，正常水压2.5mpa，最高水压达2.8mpa。
施工难度大、风险高，世属罕见，受到国内外工程界的高度重视。
为攻克这一世界级难题，施工单位依靠“注浆加固，分水降压，平导先行，带水作业”的科学理论，利用无工作室超前大管棚施工技术，配合全断面加固注浆立体支护体系，突破F11断层瓶颈，成功穿越F11断层复杂地质，顺利实现了隧道全面贯通。
实践表明，实施无工作室管棚施工技术，投入少，进度快，质量安全可靠性高。
2 无工作室管棚
2.1 工艺特点
常规管棚施工一般采用先扩挖工作室，安装导向架，钻孔安装管棚，最后注浆加固。
存在工序多，成本投入大，施工工期长，质量安全难于控制等弊端。
而无工作室管棚技术采用常规管棚法的钻孔、安装导向管及注浆工序，仅通过优化作业断面、减少工作室扩挖、管棚孔定位优化、导向管工艺改进及管棚顶进方法创新等方面进行优化和调整。
工序较前更为简洁，成本大幅减少，施工效率大为提高。
2.2 工艺流程
管棚加工与制作
测
定
孔
位
安
装
2.3 质量控制要点
2.3.1管棚孔定位控制。
常规管棚法开孔孔位位于管棚工作室，即初支轮廓线外1米范围内，而无工作室管棚开孔孔位于初支轮廓线内（一般40cm 左右）。
其施作要点：一是测定管棚孔位。
先根据设计要求放开挖轮廓线，然后用经纬仪以坐标法沿初支轮廓线内一定距离布设管棚孔，要求管棚中心线弧形园顺，布点均匀符合要求。
二是开孔钻进安装导向管。
常规法一般采用管棚导向架定位，即先按施工断面加工钢架管棚导向架，再将导向管按要求间距和角度固定在导向架上。
对于大断面隧道，施工较为困难，角度准确性难于控制，且容易失稳。
而无工作室管棚工艺采用导向管直接安装在止浆墙上，通过在止浆墙上布点钻孔，安装导向管，操作简单，角度易于撑握。
但应注意导向管嵌入深度及锚固稳固、角度正确，其嵌入止浆墙深度一般不应小于1.5米。
可采用麻丝将导向管缠成纺锤形，通过钻孔内灌注速凝剂利用钻机顶进导向管，或用快硬水泥注浆加固。
具体开孔布置、纵剖面图见图1、图2：
导向管
施工止浆墙
技术交底
注浆
顶进管棚
安装管棚 钻 孔
钻孔纠偏
图1无工作室管棚断面图（单位：CM ）
大管棚
30cm砼
下台阶
H
L
管棚施工纵剖面图
460
止浆墙
内轨标高
图2 管棚施工纵剖面图
2.3.2钻孔施工控制。
钻进施工严格把握孔深、方向、倾斜角三大要素。
（1）、钻孔前用罗盘、经纬仪及挂线相结合方法，对钻机精调，确保钻孔角度及开、终孔坐标符合设计要求。
同时考虑钻进中钻头下挠因素的下坠值及围岩软硬不均造成钻杆截面受力偏心导致的孔位偏移，适当调整外插角，确保达到最佳园顺成拱效应。
孔位可按照绝对坐标法布设。
其外插角、孔深及终孔坐标位置通过如下公式计算求得：设开孔坐标为B O （X 1，Y 1，Z 1），终孔坐标为B （X 2，Y 2，Z 2），则
注：以面向掌子面内轨顶面线向右为X 轴正向，隧道中线向上为Y 轴正向，其交点为坐标原点，掘进方向为Z 轴正向。
（2）、钻进中及时检查，随时纠偏。
一般要求每孔检查不少于三次，即初始钻进1-2米、孔深二分之一及终孔后各检查一次，如偏差严重，注浆封堵，重新钻孔。
（3）、钻进中如遇卡钻、塌孔等钻进困难或有大的涌出水时应立即进行注浆封堵后重新扫孔钻进。
防止因
孔口B O (X 1,Y 1,Z 1)
终孔B (X 2,Y 2,Z 2)
Z
L
L ’
Y
X
B O B 长：L= 水平面上投影长度： L ’
=
平面角：θ=arctg （X 2-X 1）/（Z 2-Z 1） 仰角：ψ=arctg （Y 2-Y 1）/ L ’
管棚钻孔导水致使掌子面失稳或突水突泥（石）灾害。
2.3.3管棚顶进控制。
无作室管棚开孔位于开挖轮廓线内，外插角一般在5 O -8 O（具体根据设计支护范围适当调整），掌子面前方围岩一定范围内管棚侵入开挖轮廓线内，因此要求：
（1）、根据管棚施工实际，精确计算并准确将侵入开挖范围内的管棚推向开挖轮廓线外。
例如：正洞DK365+300掌子面拱部设计管棚支护长度25米，开孔沿初支轮廓线内40 cm（初期支护厚度30 cm），外插角设计6O, 则管棚推进深度L=（0.4+0.3）/sin6 o = 6.7m。
施工单位准确将管棚推向预定位置，经开挖掘示，管棚无侵限，支护及搭接符合要求。
（2）、为确保管棚顶进顺利，操作便利，对最后一节管棚末端加工成十字形凹榫，利用安装在钻杆前端与管棚同孔径、与凹榫相吻合的顶进器，通过钻机推力顶入孔内，达到开挖轮廓线外。
（3）、管棚设计及施工充分考虑与上循环超前大管棚的纵向搭接长度，确保预支护纵向整体受力，形成隧道拱顶部的整体支护体系。
2.3.4作业断面优化。
常规管棚法施工及围幕注浆一般采用全断面开挖到位后，通过搭设作业台架进行施工，存在工序多，进度慢，质量安全难于确保。
齐岳山隧道超前管棚施工对作业断面进行创新，采用上台阶式作业，实施对前方围岩一次性全断面注浆和对拱顶部管棚施工，同时根据钻机最佳钻进作业范围，对工作断面合理优化，确保了施工质量及安全，节损搭设台架工序，提高了工效（优化断面见图1）。
3 应用效果
3.1技术指标分析
常规管棚施工由于作业断面大，加之断面均为突变式挑顶，必须选择岩层均匀、整体性较好的围岩稳定段扩挖，对软弱破碎围岩段视情况增强支护措施，如钢架加密支护或施作砼衬砌处理方能确保安全，施工具有局限性。
再者工作室为突变式挑顶，结构整体受力不匀，应力集中，隧道结构安全性受到一定影响。
而采用无工作室管棚技术相对灵活性强，质量安全保障性高。
3.2 经济指标分析
3.2.1无工作室管棚技术工艺简单，操作便利，减少了工作室扩挖、回填及与正常段相衔接的过渡段施工，受多工序转换影响干扰少，工作效率高。
实践证明，工效较前提高60%～80%。
3.2.2成本投入低。
正洞管棚工作室设计段长6米，拱墙部位扩挖至正常段开挖轮廓线外1米。
经比较，齐岳山隧道F11断层k1.5加强型复合式衬砌断面最大高度11.15m，宽9.48m，开挖断面8
4.54m2，而管棚工作室断面最大高度12.38m，宽11.39m，开挖断面109.57m2，每延米增加开挖和回填衬砌砼约25m3，每循环工作室
增加开挖石方及砼回填量150m3。
F11断层正洞共施工超前大管棚11循环，减少石方开挖和混凝土回填达1650 m3。
4.结论
实践证明，齐岳山隧道采用无工作室管棚施工技术不仅确保了施工质量和安全，而且加快了施工进度，降低了施工成本，取得了较好的效果，具有一定的推广和应用价值，但由于该工艺尚处于运行初期，仍存有诸多不完善之处，有待不断改进、提高。
参考文献
（1）张民庆.彭峰.地下工程注浆技术.北京：地质出版社，2008
（2）齐岳山隧道加固注浆施工设计。