燃气热风炉安装使用说明书-直燃式电子教案
热风炉使用说明书
热风炉使用说明书热风炉使用说明书1、引言本使用说明书旨在提供热风炉的详细使用方法和注意事项，以确保用户正确、安全地操作和维护热风炉。
请您在使用前仔细阅读本手册并按照说明进行操作。
2、热风炉概述2.1 热风炉的用途热风炉主要用于产生高温空气供热用途，包括烘干、热处理、烟道除尘等工业领域。
2.2 热风炉的组成热风炉由燃烧器、炉膛、烟道系统、供热系统等主要组成部分。
燃烧器用于燃烧燃料，炉膛是燃烧和传热的空间，烟道系统用于排出燃烧产生的废气，供热系统则将高温空气输送到需要加热的地方。
3、热风炉的操作3.1 开机操作3.1.1 确保热风炉处于关闭状态。
3.1.2 检查燃油或燃气供应是否充足。
3.1.3 打开燃料和气源阀门。
3.1.4 打开燃烧器点火开关，等待点火成功。
3.1.5 观察燃烧情况并调节燃料供给量，使炉膛达到所需温度。
3.2 运行过程中的操作3.2.1 定期检查燃烧器和炉膛的工作状态。
3.2.2 保持燃烧器和炉膛的清洁，定期清除积碳和灰尘。
3.2.3 注意安全，定期检查燃烧器和炉膛的防护装置和安全阀。
3.3 关机操作3.3.1 关闭燃料和气源阀门。
3.3.2 等待炉膛冷却。
3.3.3 关闭燃烧器点火开关。
4、热风炉的维护4.1 清洁维护定期清洁炉膛，除尘系统和烟道系统，确保排出的废气符合环保要求。
4.2 润滑维护定期检查和更换热风炉的润滑油，确保各部分运转良好。
4.3 保养维护4.3.1 定期检查燃烧器和炉膛的工作状态。
4.3.2 检查燃料和气源供应管道是否正常。
4.3.3 确保安全装置和控制系统的正常运行。
5、法律名词及注释5.1 燃油、燃气：指热风炉的燃料来源。
5.2 炉膛：热风炉的燃烧和传热的空间。
5.3 烟道系统：用于排除燃烧产生废气的管道系统。
5.4 供热系统：将高温空气输送到需要加热的地方的系统。
6、附件本文档所涉及的附件详见附件部分。
氰尿酸燃气热风炉使用说明书(窑炉技术有限公司)
目录一、热风炉定义、组成和用途 (2)二、热风炉技术参数及指标 (2)三、热风炉安全使用说明 (3)四、热风炉环保、节能和安全说明 (7)五、热风炉维护和保养 (8)一、热风炉定义、组成和用途：燃气热风炉是通过天然气在其燃烧室内燃烧，产生高温热烟气，再在热风炉混合室内，通过与引风机抽回的废烟气（含有一定温度）混合，达到尿素热分解需要的热烟气温度后，经管道送至尿素分解设备——隧道窑底部和两侧安装的热管内，用于氰尿酸生产的热工设备，这种热工设备被称为热风炉。
热风炉的组成：由炉体（外框、外套筒、内燃烧室和混合室）、燃烧系统（燃烧机、组合电磁阀、过滤器、稳压阀、压力保护开关、及压力表，各手动调节球阀等）、引风配风风机，控制系统（电控柜、触摸屏、PLC、各种电线电缆、补偿导线、热电偶及仪表等），热风送出连接管道等组成。
当热风炉工作时，天然气在热风炉内燃烧，燃烧温度的高低，将根据尿素热解后所需烟气温度进行设定，而PLC将根据热电偶传回的信号自动调节燃烧功率，当实际温度高于或者低于设定温度时，PLC 将给出信号，调整燃烧机的执行器以增减天然气的燃烧量，从而实现热风温度的自动调节。
二、热风炉技术参数及指标：1、热风炉供热量：1250～2650KW/台；（甲方技术要求）；2、燃烧机型号：RS250M；（意大利利雅路牌）3、热烟气温度：800～1000℃（炉膛烟气温度）；4、热风温度：700～900℃；5、热风风量：17000万m³/h（700℃）；6、热风炉重量：9500Kg;7、热风炉规格：4800×2300×2200mm；8、配风空气量：4723～8909m3/h(常温空气）；风压1687～2324Pa9、风机型号：Y5-47-5D；电机功率：7.5Kw。
10、控温方式：自动控制。
11、燃烧安全控制：全系统安全控制,燃气漏气报警装置。
12、温度检测控制点：进隧道窑前烟道检测点，热风炉燃烧室内。
热风炉说明书
材质
粘土砖
高铝砖
硅砖
标号
RN-38
RL-48
L2-65
DG-95
炉顶温度
1250
1350
1450
1550
1.5蓄热室的设计
蓄热室是热风炉进行热交换的主体，它由格子砖砌筑而成。砖的表面就是蓄热室的加热面，格子砖块作为贮热介质，所以蓄热室的工作既要传热快又要贮热多，而且要有尽可能高的温度。格子砖的特性对热风炉的蓄热能力，换热能力以及热效率有直接影响。
2已知条件（选取和计算的确定）
2.1高炉有效容积： =2200m³
2.2 冶炼强度：
2.3热风炉出口处的温度： ℃
2.4冷风入口温度: ℃
2.5高炉入炉风量：
2.6规定的拱顶烟气温度： ℃
2.7平均废气温度： ℃
2.8净煤气温度： ℃
2.9助燃空气温度： ℃
2.10高炉热风炉座数： 座
2.11高炉煤气成分
2.2陶瓷燃烧器
陶瓷燃烧器是用耐火材料砌成的，安装在热风炉燃烧室内部。一般是采用磷酸盐耐火混泥土或矾土水泥耐火混泥土预制而成，也有采用耐火砌筑成的。
常用的陶瓷燃烧器：
（1）套筒式陶瓷燃烧器
套筒式燃烧器是目前国内热风炉用得最普遍的一种燃烧器。这种燃烧器由两个套筒和空气分配帽组成，如图2-2a所示。燃烧时，空气从一侧进入到外面的环形套筒内，从顶部的环状圈空气分配帽上的狭窄喷口中喷射出来。煤气从另一侧进入到中心管道内，并从其顶部出口喷出，由于空气喷口中心线与煤气中性线成一定交角（一般为50左右），所以空气与煤气在进入燃烧室时能充分混合，完全燃烧。有的还在空气道与煤气之间的管壁上部开设与煤气道轴向正交的矩形一次空气进入口，形成空气与煤气两次混合，这就进一步提高了空气与煤气的混合及燃烧效果。
最新整理天然气热风炉说明书资料讲解
热风炉燃烧器控制系统使用说明书目录一、燃烧系统 (2)二、系统概述 (2)三、燃烧器、流程安装简介 (4)四、安全准备工作 (4)五、点火操作简介 (5)六、停炉及保养 (5)一、燃烧系统1.燃烧参数◆燃料种类：天然气；◆燃气热值：8600KCal/Nm3；◆燃气压力： 0.06MPa；◆燃气温度：常温；◆燃气流量：待定◆燃料种类：天然气◆燃料热值：Q DY=8600kcal/Nm3◆额定燃料量：待定◆烧嘴前燃气压力：6kPa◆燃料温度：常温◆系统换热方式：换热式◆热风炉出口空气温度：450℃（可调）◆热风产量：待定二.系统概述本系统由热风供应系统、燃烧系统和控制系统三部分组成。
1.热风供应系统该系统以空气作为热载体，由鼓风机将高温气体输送给用热设备2.燃烧系统本系统采用高效节能进口燃气燃烧器，保证燃料充分燃烧，热效率高，同时由于其先进的比例调节式自控性能，可以对热风温度精确控制，保证用热设备工控的稳定性，其自控先进性也表现在自动吹扫、点火、升温、保温并能自动监察故障的发生，并发出报警信号并自动关机，从而保证了系统运行的安全可靠。
2.1燃烧系统的组成及工作流程2.1.1 燃气系统本系统由燃气阀组、燃气燃烧机、助燃风机，热风炉和换热器组成。
由燃料库送来的燃料气，通过燃气阀组送至燃烧机充分燃烧。
燃烧所需的空气，经助燃风机进入炉膛帮助燃烧，高温烟气及冷空气热风炉内高温换热后，生成高温气体输送给用热设备。
2.2自控特点当燃烧机接收来自控制系统的起动信号时，燃烧器在其自身程序控制器的作用下，开启燃烧机鼓风机吹扫并点火（延时），开启电磁阀至点火位子，点火成功（延时），着火（火焰监测），电磁阀开启至运行位子，风门自动开大，进入全负荷运行（进入温控阶段），燃烧器运行程序结束，如点火不成功，则燃烧器自动停机，切断供气回路，并报警自锁，下一次开机前必须先按燃烧器程控器上或电柜上的复位按钮，才能重复上面动作过程。
3. 控制系统本控制系统集就地仪表、强电控制于一体。
热风炉使用说明书
燃煤热风炉使用说明书临沂盛丰热力设备有限公司 2013年9月日热风炉使用说明书一、型号及解释“L”为链条炉排，链的汉语拼音字首；“R”为热风炉，热的汉语拼音字首；“F”为风的汉语拼音字首；数字代表该该炉的热功率，例如5.6即5.6兆瓦（折热量480万大卡/时）；“AⅡ”代表适应煤种为Ⅱ类烟煤。
该型炉为轻型链带式层燃热风炉，炉内设有节能的前后拱，炉后部设有旋风燃尽室，能保证在运行时燃料的充分燃烧，尤其是旋风燃尽室的设置，使烟气不完全燃烧热损失很低，使热风烟气黑度低于“林格曼Ⅱ”。
二、烘炉1、烘炉的目的和意义热风炉砌筑完工后，需对其进行烘炉作业以确保其能投入正常运行。
烘炉是为了去除耐火筑炉材料中的水分，并使其升温蓄热，为热风输出做好准备。
为保证烘炉时耐火筑炉材料水分脱尽，及考虑受热后炉体膨胀变形，应严格控制升温速度，特别对采用硅砖的热风炉而言，因硅砖内残余石英的晶体转换过程中，其膨胀系数较大，导致硅砖的强度降低，若升温不合理，极易损坏砌体，影响热风炉寿命。
因此，对热风炉的烘炉从升温曲线的制定到升温的控制均要严格要求。
2、烘炉前的准备工作当热风炉安装完毕，进行烘炉时，应对炉排进行调整并试运行，炉排应松紧适度，不跑偏，无卡阻，无异常响声，运行平稳正常，并作４８小时冷态试运行试验，对上煤机、炉排减速机、出渣机、风机加注10W/30润滑油，做手动试验，灵敏无异常，再做通电试车。
开启冷却水系统使其运转，并使水量和水压均达到烘炉所需要求。
主机及各辅机调试完毕后需对热风炉系统进行整体联动试运行数小时，确保点火顺利进行。
3、各项工作准备完毕后进行烘炉，烘炉分三个阶段进行：第一阶段使用木柴烘炉，一般需要5天，每天温度升高50-60℃。
第一天，（24小时）向热风炉炉膛内放入少量的木柴点燃，炉膛温度保持在50-60℃左右。
第二天，炉膛温度保持在100-120℃左右。
第三天，炉膛温度保持在150-180℃左右。
第四天，炉膛温度保持在200-240℃左右。
燃气热风炉安装使用说明书-直燃式资料
燃气热风炉使用说明书河南省四通锅炉有限公司目录一、概述二、主要技术参数三、工作原理四、安装调试五、使用操作六、常见故障及处理方法七、安全操作规程八、维护保养及部件润滑方式一、概述燃气热风炉技术性能与特点如下：1.燃料适用范围广：天然气、液化石油气、焦炉煤气、发生炉煤气、高炉煤气以及混合煤气等多种煤气。
2.燃烧器的选配灵活，以热风温度为目标，程序点火，也可选配简易烧嘴，人工进行辅助操作控制，经济适用，热效率高。
本产品结构简单、布置灵活，内衬耐火层，施工周期短，设备基础简易，可移动使用，结构紧凑，体积小，占地面积小，金属消耗量低。
以快装型式出厂，便于安装；可以节省大量的基建投资。
3.供热稳定，供热能力可调节性大，本体上装有调风门，供热风温可调。
冷风经炉壳内外夹层通道进入本体内，对炉体起到一定的冷却作用，可提高炉胆寿命，减少散热损失，并能让低热值煤气的燃烧更加稳定。
4.热风以负压流供热，可调调风门补风，炉膛内存留可燃气体极少，确保点火安全，运行可靠。
6.热工及动力控制有远程控制、现场干预和现场控制、中央控制显示两种方式供用户选择，能很好满足多种工况需要，广泛用于水泥、化工、冶金等行业烘干、焙烧、冶炼等。
7.烟气排放符合GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》。
二、主要技术参数三、工作原理：燃气热风炉结构简单、布置灵活、体积小巧，自动化程度高，操作简单，性能可靠。
燃气热风炉由炉体、引风机、调风门、出烟管、燃烧器、燃烧控制系统等部件组成。
炉体部分主要由外壳、内炉胆、支撑板等制作成两个腔室，内腔为燃烧炉膛；外腔设置叶片形成通道作预热空气风道，在烟气出口端设置切向预热空气风道出风口，出风口连接引风机，内炉胆口处装有燃烧器。
引风机是燃烧器正常燃烧的重要设备，产生的具有一定风压和风量的空气经预热风道预热后，进入炉体内，形成热风。
通过调节调风门可以起到进风量，使烟气与冷风配比准确，达到用户所需要的温度。
烟气温度可以通过调节本体上的调风门来满足。
直燃式煤粉热风炉技术手册
新型煤粉热风炉专业专注·全心服务二○一○年山东·济南目录一、煤粉炉---------------------------------------------------------31主要设备性能要求---------------------------------------------4 2煤粉炉的基本组成---------------------------------------------7 3工程条件-----------------------------------------------------7二、热风炉安装、验收、调试要求------------------------------------101 安装--------------------------------------------------------102 设备验收----------------------------------------------------133调试---------------------------------------------------------14 4烘炉---------------------------------------------------------14 5烘炉曲线图---------------------------------------------------16 6调试---------------------------------------------------------16三、实物图例------------------------------------------------------171砌炉过程-----------------------------------------------------17 2实物运行-----------------------------------------------------18一、煤粉炉本技术规范书包括了热风炉的本体及其辅助装置的功能、结构、配置、自控、包装、运输、安装及工况工艺条件等方面的技术要求。
热风炉安装使用说明书
炬农牌GJRFL-100A热风炉使用说明书宜昌市国炬农业机械科技有限公司2011年7月一、前言GJRFL系列热风炉是由我公司自主研发设计的一款采用多头螺旋槽片换热技术，将燃烧室与换热器设计成一体，结构紧凑，形式新颖、合理，热强度大，升温快，效率高，安装操作方便，热风干净，性能稳定。
该热风炉能提供干净的热风吗，为各行各业的烘干提供理想的直接热源，热风温度可根据烘干工艺要求选择，广泛用于化工、食品、药材、烟草和各种适合工业物料的烘干、印染行业的烘干。
二、工作原理及主要设备性能特点1、工作原理该热风炉的燃烧室与换热器合为一体，采用全钢板多层套筒式结构，其炉心下部为燃烧室，上部和四周为环形换热器，空气和烟气均为双回程，各行其道进行换热。
为了提高热效率，采用多头螺旋槽片换热技术和紊流原理，减薄层流厚度，使空气和烟气在行进中不断变换旋向，大大强化了换热效果。
主要工作过程：燃煤（柴）在炉膛内产生高温烟气，在风机的作用下进入烟道循环，与外侧的空气进行热交换后，经烟道由烟囱排出，冷空气由鼓风机吹入热风炉外壳，经炉顶流入炉膛外侧空气环，由热风出口管道供给需干净热风的设备。
2、主要设备该热风炉主要由炉排、耐火砖、反射板、热风炉本体、烟道及进风管道、烟囱及其支架、引风机（含调节阀门）、鼓风机（含调节阀门）和专用测温仪器等组成。
3、性能特点A、以煤、柴为燃料。
B、能耗低、热效率高。
C、以洁净的热空气作为干燥介质、无污染。
D、自动测温和显示。
E、制造成本低，使用安全，易进行自动控制，司炉工劳动强度轻。
F、操作简单、使用方便，配套设备全部国产，其性能指标达到国内先进水平。
三、炬农牌GJRFL-100A型热风炉主要技术特性参数项目单位技术规格型号规格/ GJRFL-100A型式/ 整体式结构质量kg 2200热风炉外壳直径mm Φ1500热风炉高度mm 2230发生炉容积M³ 1热风温度℃1100入炉全风量M³/min 3800热风炉高径比H/D M/m 1.5四、安装说明热风炉运到现场后，为能迅速运行，安装前须做好下列准备工作。
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燃气热风炉
使用说明书河南省四通锅炉有限公司
目录
一、概述
二、主要技术参数
三、工作原理
四、安装调试
五、使用操作
六、常见故障及处理方法
七、安全操作规程
八、维护保养及部件润滑方式
一、概述
燃气热风炉技术性能与特点如下：
1.燃料适用范围广：天然气、液化石油气、焦炉煤气、发生炉煤气、高炉煤气以及混合煤气等多种煤气。
2.燃烧器的选配灵活，以热风温度为目标，程序点火，也可选配简易烧嘴，人工进行辅助操作控制，经济适用，热效率高。
本产品结构简单、布置灵活，内衬耐火层，施工周期短，设备基础简易，可移动使用，结构紧凑，体积小，占地面积小，金属消耗量低。
以快装型式出厂，便于安装；可以节省大量的基建投资。
3.供热稳定，供热能力可调节性大，本体上装有调风门，供热风温可调。
冷风经炉壳内外夹层通道进入本体内，对炉体起到一定的冷却作用，可提高炉胆寿命，减少散热损失，并能让低热值煤气的燃烧更加稳定。
4.热风以负压流供热，可调调风门补风，炉膛内存留可燃气体极少，确保点火安全，运行可靠。
6.热工及动力控制有远程控制、现场干预和现场控制、中央控制显示两种方式供用户选择，能很好满足多种工况需要，广泛用于水泥、化工、冶金等行业烘干、焙烧、冶炼等。
7.烟气排放符合GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》。
二、主要技术参数
三、工作原理：
燃气热风炉结构简单、布置灵活、体积小巧，自动化程度高，操作简单，性能可靠。
燃气热风炉由炉体、引风机、调风门、出烟管、燃烧器、燃烧控制系统等部件组成。
炉体部分主要由外壳、内炉胆、支撑板等制作成两个腔室，内腔为燃烧炉
膛；外腔设置叶片形成通道作预热空气风道，在烟气出口端设置切向预热空气风道出风口，出风口连接引风机，内炉胆口处装有燃烧器。
引风机是燃烧器正常燃烧的重要设备，产生的具有一定风压和风量的空气经预热风道预热后，进入炉体内，形成热风。
通过调节调风门可以起到进风量，使烟气与冷风配比准确，达到用户所需要的温度。
烟气温度可以通过调节本体上的调风门来满足。
燃烧控制系统主要由温度表、流量计（选配）、手动调节阀、点火电磁阀等部分组成。
其燃气与风量自动调节比例控制技术，能让燃料充分燃烧，达到最佳效果，既节约了能源，又改善了环境。
燃气检漏仪是用来检查燃气是否泄漏（选配）；燃气压力开关用来检查燃气压力是否正常（如果出现异常，则系统关机并报警）；
四、安装调试：
将炉体平稳放置，用螺栓固定或与预埋铁焊接即可。
五、使用操作：
(1)开炉点火
1.点火前检查主煤气和点火燃料压力、成分，使其符合操作要求，检查电、气、液动设备，确认其处于正常开机状况，清理喷嘴口的杂物或焦块，确保设备一切完好，处于正常待机状况。
2.打开煤气各处放散阀，将管路内煤气放散5-10分钟，随后关紧各放散阀。
新设备开机以及长期停炉时，尚需打开管道上的吹扫阀，通入蒸汽吹扫10-20分钟，见蒸汽溢出后关闭吹扫阀。
3.打开煤气管路上的总阀，烟道闸门开启至最大位置。
4.人工点火时，先将火把插入点火孔，微开烧嘴前燃气阀，待燃气着火后再相应
打开空气阀，并进行煤气与空气量的调节，直至获得稳定的完全燃烧火焰。
5.电点火时，打开点火枪燃气手动阀,由控制柜控制。
6.从观火孔观察并确保点火枪着火燃烧后，再逐步缓慢开启主燃气阀（开度不能太大），此时燃烧器着火燃烧，之后马上逐步开启调风阀。
7.等火焰稳定燃烧5-10分钟后，将主燃气阀逐步加大并同时逐步调大调风阀，调节阀门时（含风阀和燃气阀）必需切实注意，调节过程必须做到逐步缓慢，以防燃烧器燃烧过程中熄火或脱火。
8.观察火焰状态，并开启风阀进行微调，直调到火焰正常稳定燃烧，其尾部成桔黄色后即可固定风阀。
9.如点火不成功，或途中熄火，应立即关闭煤气阀，并开启风机打开风阀吹扫炉膛3-5分钟，排除故障后重新按照2～8项操作程序进行开机点火。
10.点火时严禁在调风门及其它空洞出口站人，以免发生人生事故。
11.点火成功后，调整烟道闸门开度，使炉底平面处炉压为零。
(2)停炉熄火
1.按下熄火按钮，关闭点火枪燃气阀，关闭烧嘴前煤气阀，关闭小风阀2-5分钟后，停止风机运行，风机停止抽风。
2.打开煤气管各放散阀，待放散5-10分钟后再行关闭。
3.关好炉门，落下烟道闸门。
4.短时间（如1小时以内）停炉，可只关闭主燃气阀。
若再启动，则按点火程序第6-11项操作。
六、燃气热风炉常见故障及处理方法：
七、安全操作规程：
为保证职工的安全与健康，防止煤气中毒、着火、爆炸事故的发生，特制定本规程。
本规程适用于工业企业厂区内的发生炉、水煤气炉、高炉、焦炉、转炉等煤气及压力小于或等于12×105Pa的天然气的燃气炉。
凡涉及安全方面必须执行本规程，还应遵守国家现行的有关标准、规程、规范。
1.运行值班人员必须坚守岗位，不得擅离职守。
2,非工作人员，禁止入内，非本岗位人员禁止启动、关停设备或启闭阀门。
3.要注意各部分的压力、温度变化，不准超过规定值，负责调节阀的调节，保证
生产安全正常，本项目炉膛温度应控制在850-1000℃之间，炉膛压力为-100Pa 到-200之间。
4.燃烧器点火时严禁在调风门及其它空洞处站人，以免发生人伤事故。
5.值班人员负责压力和流量的记录。
6.燃气炉车间内禁止吸烟。
7.保证燃气炉车间内通风良好。
8.按照交接班制度对设备安全状况进行交接班。
9.经常检查煤气管道和阀门是否泄漏，如发现有泄漏现象，应及时关机并处理完泄漏点确保无安全隐患后方可开机。
10.燃气炉车间内、外管道需进行电气焊接时，必须申请并经过批准后方可进行。
11.检修时，应将地面上铺上橡皮垫，活动扳手上抹上一些黄油。
禁止使用铁锤头敲打管道。
12.负责对运转设备地脚螺栓、联接件紧固及运转装置润滑的检查工作，运行中如发生不正常现象时，应及时处理。
13.设备运转时，严禁在旋转部位加油、清扫、擦洗其它部位时需防止衣袖、毛、衣角、杂物等卷入造成事故。
14.在煤气泄漏严重的室内，如要进行检查时，必须带上防护面具，并且应有一位监护人方可进行作业。
15.煤气设施应进行日、季、年检查。
对于设备腐蚀情况、管道壁厚、支架标高等每年重点检查一次，并将检查情况记录备查。
16.燃气炉附近的一氧化碳浓度必须定期测定，在关键部位设置一氧化碳检测装置，作业环境一氧化碳最高允许浓度为30mg/m3。
17.燃气炉正常燃烧时，须将炉门关好，不得随意打开炉门，以免被烧伤。
18.为防止人体静电感应对电器内部模块器件照成损坏，在未采取防静电措施时，勿用手触摸内部电路。
19.仪表柜不使用时，应及时切断总电源开关。
20.电气设备检修时，应切断电源，挂上“禁止合闸”牌方可进行检修。
21燃气炉点火燃烧、停炉熄火必须严格遵守安全操作规程，减少安全隐患，杜绝安全事故。
八、维护保养及部件润滑方式：
1.定期检查燃烧器喷嘴口，清除杂物或焦块。
2.定期检查炉体、风机和风管。
3.适时向转动部位加注润滑油，各润滑剂应按照规定使用（见下表），如现漏油时应立即采取措施消除漏油原因，不允许漏油侵蚀设备。
敬告：不当使用此设备可能会产生爆炸的危险和造成严重的后果，操作者必须仔细阅读本使用说明书，并进行相关的培训，熟练掌握操作要领在得到授权后方可上岗。