环冷机漏风治理方案分解
炼铁烧结烟气综合治理和提产措施
炼铁烧结烟气综合治理和提产措施摘要：近年来，在国家有关部门推动下，我国烧结烟气脱硫工作取得较大进展。
烧结废气中 SO2 排放量占废气排放总量的 50%左右，氮氧化物排放量占 40% 左右，粉尘排放量占 10% 左右。
实现烧结烟气的综合治理最重要的就是废气的脱硫、脱硝技术的应用。
某铁厂烧结机进行综合治理了环冷机漏风、台车跑偏改进措施，提高了烧结产量，满足了高炉对烧结矿的需求。
关键词：烧结；治理；措施近年来我国倡导绿色发展、可持续的发展理念，在发展经济的同时，注重生态环境保护。
钢铁工业作为我国重要的行业之一，直接关系我国各行各业的发展，同时钢铁行业也是排放烧结废气的主要行业之一。
钢铁企业排放的烧结废气温度较低，废气量庞大，成分复杂，污染物含量较高，造成了严重的环境污染，严重制约人们的身体健康和经济的长远发展。
钢铁行业废气排放中，主要是烧结废气的排放，由于其废气量大、污染物含量高、成分十分复杂的特点，成为钢铁行业废气治理的重点。
一、钢铁行业烧结烟气治理存在的问题1、缺乏适合我国国情的技术成熟、运行稳定、投资经济的烧结烟气脱硫工艺。
烧结烟气与火力发电烟气有很大不同，烧结烟气量大且不稳定，烟气温度、SO2 浓度、水分变化大，成分复杂、氧含量高，综合治理难度大。
近年来，国内脱硫企业结合我国国情和国际上成熟技术自主研发并建设运营了多种工艺的烧结烟气脱硫装置，但总体看，这些工艺普遍存在技术成熟度不高、运行不够稳定、副产物综合利用价值低且处置难、废水量大、综合运营成本较高等问题，一定程度上影响了我国钢铁企业建设烧结烟气脱硫设施的信心。
一些钢铁企业在技术选择上举棋不定、持观望态度，一些企业在几台烧结机上选择不同工艺建设脱硫装置，给运营管理造成很大不便。
2、钢铁企业脱硫装置运行率低，偷排现象较为普遍，现有监管措施不到位。
近年来，国家有关部门对钢铁行业减排 SO2 提出了目标要求，部分钢铁企业迫于政策压力仓促建设质低价廉的脱硫装置，由于故障率高，最后大多处于停运状态，成为企业应付环保检查的摆设。
【管理资料】环冷机漏风治理方案分解汇编
主要服务目：
提供烧结新产品，提高烧结效率；为烧结、球团系统实施 密封、烟气循环、环境治理等工程的改造；为烧结球团生产提
供新技术等。
冷却机漏风概述
能源是人类赖以生存和发展的重要物质基础，能源使用 效率的高低已成为一个部门、一个行业乃至一个国家技术进 步的重要标志。随着我国经济的快速发展和人口的不断增 加，能源相对不足的矛盾已日显突出，开发可再生能源以及 合理利用现有的宝贵能源将是我国今后如何确保经济可持续 发展的关键所在。
环冷机漏风治理方案
为减少冷却机漏风带来的负面影响，需对冷却机进行 必要的漏风治理。以上几点漏风中，第一、二、四项比较 严重，也是所有环型冷却机遇到的最大困难，第三项由于 涉及到结构件变形和安装等因素，漏风或多或少，也是比
较严重。
1、环冷机底部柔磁性密封 底部柔磁性密封（参看下图2）可取代现有的底部橡
环型冷却机漏风的基本分析
1、现有设计的鼓风式环型冷却机底部密封基本都采用橡 胶密封，橡胶板采用耐磨橡胶，具有一的硬度与弹性，由于 鼓风式冷却机长期在高温、高粉尘的环境下运行，密封板出 现漏风比较严重，其原因主要有两种：
㈠、正常磨损 ㈡、由于橡胶有一定的硬度，台车梁底 部或块料碰撞导致橡胶板折断。
2、卸料后及平时运动过程中台车轮上的横梁与密封胶 板接触不良，造成漏风。
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3、由于冷却机长时间在高温、高粉尘的环境下运行，台 车栏板都产生不同程度的变形，从而形成缝隙，造成漏风。
4、为防止运动的台车拦板碰撞烟罩，拦板与烟罩之间
留有一定的空间（如上图所示），从冷却机环型截面上来看， 烟罩边沿距烧结矿有一定的距离，当余热系统的引风机通过 烟罩抽取烧结矿的热量时，大量的冷风就会从以上两个空间 进入，影响烟气中的热量，降低发电量。（参考上图）
除尘器漏风治理计划
除尘器漏风治理计划我跟你说啊，这除尘器漏风啊，可真是个大麻烦事儿。
就像一个到处漏风的破房子，呼呼地，那风就没个正形儿地乱窜。
我呢，就站在这除尘器跟前儿，瞅着它，心里那叫一个气啊。
这玩意儿，好好的怎么就漏风了呢？我皱着眉头，眼睛瞪得老大，像要把这漏风的地方给瞅出个窟窿来。
我想啊，这治理它得有个计划。
首先呢，得好好地检查一遍，就像给病人做全身检查一样。
我就叫上小李，这小李啊，瘦得跟个麻杆儿似的，眼睛倒是贼亮。
我对他说：“小李啊，咱今儿个就把这除尘器里里外外看个遍，漏风的地儿一个都不许放过。
”小李拍着胸脯说：“哥，您放心，我这眼睛就跟那X光似的。
”我们就围着这除尘器转啊，那环境，到处都是灰尘，灰蒙蒙的，跟下了雾似的。
我拿手在眼前挥了挥，嘟囔着：“这破地方，能不漏风吗？”小李在旁边还笑呢，说：“哥，这才有气氛嘛。
”我白了他一眼。
这检查的时候啊，发现有些地方的密封材料啊，就跟那掉了牙的老太太似的，缺一块少一块的。
我就寻思着，得换啊。
这换密封材料可不能含糊，得找好的。
我就跟仓库那边的老王打电话，老王那大嗓门儿啊，电话里都能把我耳朵震聋。
我说：“老王啊，给我弄点好的密封材料来，这除尘器漏风，可全靠这材料了。
”老王在那头喊着：“知道了知道了，你就等着吧。
”等材料来的这功夫呢，我和小李又继续检查别的地方。
发现有几个连接处啊，松松垮垮的，就像没系紧的鞋带儿。
我就跟小李说：“你看这，就这么晃悠着，风不都跑了嘛。
”小李挠挠头说：“哥，这得紧紧吧。
”我点头说：“那可不，就像你裤腰带松了，还不得赶紧系紧。
”小李听了，脸都红了，笑着说：“哥，您这比喻可真逗。
”这材料一到，我们就赶紧动手换啊。
我小心翼翼地把那旧的扯下来，那灰啊，直往脸上扑，我呸呸地吐着嘴里的灰，骂道：“这破玩意儿，可算要换了。
”小李在旁边一边递新的材料，一边笑。
换好了密封材料，紧好了连接处，我心里想着，这漏风应该能治好了吧。
我又围着这除尘器转了一圈，感觉那风好像真的不那么乱窜了。
磁性密封在日钢415m_2烧结环冷机改造中的应用
（ 1） 进行“ 双纵锅筒＋对流管束”烟道式余热锅炉
７ 结论
［参 考 文 献］ [1] 北京钢铁设计研究总院.JB/T 7603-94 《 烟道 式 余 热 锅 炉 设 计 导 则》 [S]. 1995. [2《] 工 业 锅 炉 设 计 计 算 方 法》 编 委 会.工 业 锅 炉 设 计 计 算 方 法[M].北 京 ：中 国 标 准 出 版 社 ，2005.
problem of air leakage in the sinter ring cooler, magnetic sealing technology was adopted in
the circular cooler of Rizhao Steel, which reduced the air leakage by more than 22% , in－
磁性钢丝刷密封
图 ２ 环冷机高温段顶部烟罩密封系统改造图
3.2.3 台车车轮密封，见图 3。
图 １ 环冷机底部密封系统改造图
主 要 作 用 及 效 果 ：a 外 置 磁 性 钢 丝 刷 密 封 效 果 可大幅提高；b 磁性钢丝刷密封可实 现 无 缝 无 卡 阻 对接；c 上部弹性结构实现接触压力可调；d 内密封 胶皮全部优化为硅胶（ 耐磨、耐温、阻燃、硬度低） 。 3.2.2 环冷机高温段顶部烟罩密封系统改造， 见图 2。 改造施工内容一是原上部烟罩密封胶皮全部拆 除；二是原胶皮安装位安装件及销子全部拆除；三是 根据环冷机台车实际运转情况安装补偿调节结构 件；四是磁性钢丝刷密封件安装（ 含不锈钢波纹密封 板） 。
３ 环冷机密封实施方案
2015 年第 5 期
冶金动力
总 第 183 期
环冷机漏风治理方案分解课件
使用专业的漏风检测工具对环冷机的漏风情况进行全面检测，确定漏风位置和 程度。
实施步骤二：方案细化与准备
制定治理方案
根据设备检查与评估结果，制定针对性的漏风治理方案，包括治理方法、所需材 料和工具等。
准备治理材料和工具
根据治理方案准备相应的材料和工具，如密封材料、紧固件、测量工具等。
实施步骤三：治理工作开展
总结词
预防为主与应对措施相结合
详细描述
针对环冷机漏风治理过程中可能出现的突发情况，制定完善的应急预案，明确应对措施 和责任人。同时，加强风险控制工作，对可能出现的问题进行预测和评估，提前采取预 防措施，降低风险发生的概率和影响程度。通过应急预案与风险控制，可以确保治理工
作的安全顺利进行。
05
环冷机漏风治理方案实施效果 评估
02
环冷机漏风治理方案设计
治理方案的目标与原则
目标
降低环冷机漏风率，提高冷却效率，、实用的原则 ，采用先进的技术手段，确保治理效 果显著且持久。
治理方案的具体内容
设备检查
对环冷机的密封性能进 行全面检查，找出漏风
点。
技术评估
根据设备实际情况，评 估漏风程度，制定相应
操作人员未按照规定程序 操作设备，导致设备运行 状态异常，进而引发漏风 。
环冷机漏风问题的现状与挑战
现状
环冷机漏风问题在许多行业中普遍存在，如钢铁、电力、化 工等。由于设备运行环境恶劣、工况复杂，漏风治理难度较 大。
挑战
环冷机内部结构复杂，涉及高温、高湿、高粉尘等恶劣条件 ，对治理方案的安全性、可靠性和持久性提出了更高的要求 。同时，治理过程中需尽量减少对设备正常运行的影响，这 对治理技术提出了更高的要求。
烧结环冷机大修施工方案
烧结环冷机大修施工方案一、工程概况1.1工程简介本工程为钢铁公司烧结环冷机大修工程，由于该设备使用年限已久，主要零部件磨损严重，需对其进行更换，因此特对该机进行大修，本次大修项目如下：1.1.1更换内环侧轨梁、与立柱连接槽内加筋板焊接；1.1.2更换侧轨、按图找中、调整（拆除侧轨各种垫板保留）；1.1.3更换60个台车轮；1.1.4更换台车百页形蓖板48台；1.1.5恢复台车底部散料回收百叶板；1.1.6破损台车墙板更换40件、数字板恢复；1.1.7卸料曲轨更换；1.1.8末端罩子腐烂更换；1.1.9 1#、3#风机风门更换、风机执行器更换；1.1.10三角梁本体开裂更换3件；1.1.11给料漏斗两侧2.2米以下侧板更换、导料平台更换；1.1.12内外环上墙板挡板全部更换；1.1.13更换摩擦板；1.1.14内外板密封皮恢复、密封板调平紧固；1.1.15更换2#传动、主从动摩擦轮；1.1.16环冷机防雨罩加固；1.1.17环冷机除尘罩顶部变形的地方恢复；1.1.18风道弧形密封板恢复。
1.2工程特点本工程是现有生产区大修项目，场地狭窄，吊装困难，环境差，工期短，任务重，我公司承诺工程保证在业主要求工期(绝对工期15天)内按期完工。
二、施工应具备的外部条件及施工进度保证措施：1、施工前，所有施工机具必须到位，所有吊点必须布置就绪。
2、施工前，所有的备品备件全部到位，并会同甲方现场技术人员对所有的备品备件尺寸进行核对，作好标识。
3、施工用电应由甲方指定地方，并落实到位。
4、为了保证进度，必须采用24小时连续作业。
5、突发事情的备品备件要及时联系解决。
6、搞好文明施工，保证现场干净卫生，备品备件不得随意丢放。
三、主要施工方法及技术措施：1、吊点及吊装机具的布置：由于环冷机和烧结机同时检修，检修烧结机需要用环冷机车间内桥式起重机，所以只能采取用汽车吊来配合吊装检修，因受场地的限制，汽车吊采用QY-25t型，由环冷机车间进入到指定位置。
烧结机及环冷机堵漏风应用及实践
烧结机及环冷机堵漏风应用及实践摘要：唐钢北区265m2烧结机始建于1998年，由于设备使用年限较长，设备老化严重，环冷机密封效果不好，烧结机本体漏风也较为严重。
经测试目前漏风率约为55%。
为提高烧结矿产量，降低吨矿生产成本，决定对烧结机及环冷机进行密封处理，改造后将提升产能，同时带来可观收益。
关键词：烧结机；环冷机；堵漏风；应用实践1烧结机进行多点漏风治理目标针对台车栏板处边缘效应，台车栏板端头处和台车栏板处、台车销孔、台车滑道、台车端头、烧结机风箱及法兰连接处、双层泄灰阀漏风点进行治理，使得治理后漏风率≤35%。
因烧结过程烧结矿透气率不同，风量预计降低≥20%，使烧结机产能趋近于设计负荷，降低燃料消耗3kg/t，稳定返矿率＜8%。
2改造实施方案根据提供现场数据分析及检测，265m2烧结机漏风率高达55%以上，造成烧结机降负荷30%运行，烧结机电耗和固体燃料消耗高。
根据现场考察和双方技术交流，主要采用八项新技术来减少烧结机漏风。
在堵住漏风的前提下，准备将烧结料层进一步提高，实现厚料层低温烧结。
该技术采用后，烧结机产量、烧结矿固体燃料消耗和电耗指标将得到全面改善。
2.1台车栏板处存在边缘效应导致漏风由于烧结混合料在台车栏板处存在边缘效应，该处风阻力小，导致漏风。
治理措施：在靠烧结机台车栏板处加7～10根死箅条（具体加多少，以机尾烧结断面达到边部垂直烧结速度与台车中间部位垂直烧结速度一致为正好）。
虽然表面上看烧结机抽风面积减少了，但由于台车栏板处边缘效应的存在，烧结台车到达机尾时，台车边部烧结速度与台车其它部位烧结速度刚好同步。
台车栏板处存在的边缘效应被加装的死箅条抵消，即堵住了漏风，烧结机产量并没有减少。
2.2台车栏板端头处和台车栏板处漏风由于台车体端头和栏板端头不均匀磨损和变形使台车端头之间、台车栏板端头之间有缝隙产生漏风。
由于台车栏板翘起变形，产生台车体和台车下栏板之间，下栏板和上栏板之间漏风。
环冷机漏风的研究及技术改进
环冷机漏风的研究及技术改进摘要：通过对环冷机动、静密封装置优化改进，实现了不同方向、不同速度气体之间产生内摩擦力，减少了动、静密封件之间产生的动摩擦力，达到了延长密封件使用寿命、降低漏风以及提高烟气温度的目的。
关键词：环冷机漏风；挡风抑尘装置；内摩擦力1前言环冷机是与烧结机配套使用的热烧结矿冷却设备。
烧结矿经单辊破碎后经板式给矿机进入环冷机，环冷机入口烧结矿温度有450℃～800℃，需要经过烧结环冷机进一步冷却至150℃以下以便于胶带机输送。
环冷机设备主要由回转台车及密封装置、鼓风系统、支承轨道装置、驱动装置、环式密封罩等组成。
台车与密封装置和鼓风系统是环冷机的重要部件。
其主要作用是将热烧结矿经单辊破碎后，由给料溜槽连续均匀地布在台车上，台车回转框架在驱动装置的作用下在水平轨道上作圆周运行。
同时鼓风机将冷空气鼓入台车下部风箱，具有一定风压的冷风穿过台车篦板间隙进入热烧结矿料层进行热交换。
在高温段（1#、2#风机供风段）的2#——5#风箱处设有箱形密封罩，绝大部分热风是由余热系统进行回收产汽，一小部分热风会在低温段经过料层顶面排入大气，最终使烧结矿达到合理的冷却温度，再由成品皮带机输送到筛分整粒系统，随后送往高炉使用。
图1 环冷动静密封图2环冷机风道挡风板1-台车侧密封板 2-橡胶动密封 3-橡胶静密封 4-挡风抑尘装置2、原因分析环冷台车与风箱之间采用两道氟胶板作为动、静密封（如图1所示），动密封是所有台车下栏板及轮轴端处对应装配了氟胶板组成（件2），静密封是风箱两侧固定挡板与氟胶板组成（件3）。
动密封采用螺栓固定，静密封采用锲销固定，锲销容易松动掉落造成氟胶板松脱，当台车作周向运行时风箱上部分固定不牢靠的氟胶板经常被刮伤撕裂。
同时在冷却过程中，部分细小颗粒从环冷机台车篦板间隙落入环冷风道，受冷却风的影响，会对动密封件进行冲击，致使密封件损坏，从而造成环冷机大量漏风。
3、理论分析及改进措施3.1理论分析①环冷加风道内密封件承受的压力Fa=PA （1）②内摩擦力在气体运动过程中，由于其内部质点的运动速度不同，会产生内摩擦力F内=μfV（2）③空气流速V0=Q/A （3）流速也会随气体的压力和温度而变。
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环冷机漏风治理方案
为减少冷却机漏风带来的负面影响，需对冷却机进行 必要的漏风治理。以上几点漏风中，第一、二、四项比较 严重，也是所有环型冷却机遇到的最大困难，第三项由于 涉及到结构件变形和安装等因素，漏风或多或少，也是比 较严重。
1、环冷机底部柔磁性密封 底部柔磁性密封（参看下图2）可取代现有的底部橡 胶板式密封（参看下图1），此系统包括下滑道磁性钢刷 密封装置、上滑道弹性接触装置。 工作过程中，固定在冷却机上的上滑道弹性接触装置 与下滑道磁性钢刷密封装置紧密接触，设备安装后，在磁 性物质上散上精矿粉，柔磁层起密封作用，柔磁层外面为 弹性钢刷，一可以起到密封作用，二防止精粉量减少。由 于考虑到冷却机台车可能出现的跑偏变形等情况，两个部 分具有一定宽度，防止接触面漏风。
创新为源 科技为先 实用为本 服务为实
秦皇岛新特科限公司成立于2001年，总投资1.2亿元， 占地60余亩，拥有自己的科研中心、实验室、生产车间，集 科研、生产、销售、技术咨询、安装服务于一体,是专业从事 冶金行业节能环保领域研究的高新技术企业。
主要服务项目：
提供烧结新产品，提高烧结效率；为烧结、球团系统实施 密封、烟气循环、环境治理等工程的改造；为烧结球团生产提 供新技术等。
冷却机漏风概述
能源是人类赖以生存和发展的重要物质基础，能源使用 效率的高低已成为一个部门、一个行业乃至一个国家技术进 步的重要标志。随着我国经济的快速发展和人口的不断增 加，能源相对不足的矛盾已日显突出，开发可再生能源以及 合理利用现有的宝贵能源将是我国今后如何确保经济可持续 发展的关键所在。 钢铁生产企业是能源消耗大户，如何优化钢铁企业的用 能，降低能源消耗，实现资源综合利用，走节约化的发展道 路，已成为重要课题。
原底部密封装置（图1）
底部柔磁性密封（图2）
改后的底部密封装置
2、台车横梁密封 车轮与横梁经过V字型卸料沟后，横梁逐渐接近台车体，为 防止块料卡在中间，横梁与台车体之间具有一定的间隙，间隙靠一 层橡胶板密封，由于环冷机特殊的卸料方式所限，我公司也设计了 钢刷式密封代替原橡胶结构。
3、烟罩密封 对于烟罩两侧密封，现有环冷机都存在这个问题，目前解 决的方法有：采用耐热输送带或石棉布接触台车拦板，但耐 热输送带经常会出现烧毁的现象，石棉布虽然耐高温效果较 好，但使用一段时间后，老化断裂现象极为严重。对于冷却 机环型截面的漏风而言，大都厂家没有太好的方式。 我公司针对以上两点漏风，设计了一种带有韧性和弹性的 密封体，密封体采用高温钢刷。烟罩两侧密封将高温钢刷与 台车拦板接触，防止冷风的窜入。而冷却机环型截面采取铰 链式密封板配合高温钢刷的烟气隔板，当有小块烧结矿时， 可从钢刷中穿过，当有大块烧结矿时，铰链式密封板抬起。
五、经济效益分析
1、通过对环冷机实施各项漏风治理技术，环冷机漏风率降 低40%以上，漏风率的降低，风机利用率大幅度提高， 降低风机耗能。 2、可增加余热锅炉进口的热量，提高发电量。 3、原橡胶密封每次停机更换新橡胶，人工费及橡胶密封费 用高。采用新型密封后，可节约维护成本。 4、通过料层的风量增加，冷却效果明显改善。 5、 外部环境明显改善。
2、卸料后及平时运动过程中台车轮上的横梁与密封胶 板接触不良，造成漏风。
3、由于冷却机长时间在高温、高粉尘的环境下运行，台 车栏板都产生不同程度的变形，从而形成缝隙，造成漏风。
4、为防止运动的台车拦板碰撞烟罩，拦板与烟罩之间 留有一定的空间（如上图所示），从冷却机环型截面上来看， 烟罩边沿距烧结矿有一定的距离，当余热系统的引风机通过 烟罩抽取烧结矿的热量时，大量的冷风就会从以上两个空间 进入，影响烟气中的热量，降低发电量。（参考上图）
现有环型冷却机主要存在以下问题：
1、冷却机密封效果差，漏风严重，降低了烧结矿的冷却效 果。 2、由于漏风，增加了风机耗电量。 3、漏风处窜出的粉尘污染周边环境。 4、冷却机采用余热发电技术，台车底部漏风直接影响到锅 炉进口烟气热量；烟罩处漏风会降低烟气温度，影响发电量。
环型冷却机漏风的基本分析
1、现有设计的鼓风式环型冷却机底部密封基本都采用橡 胶密封，橡胶板采用耐磨橡胶，具有一的硬度与弹性，由于 鼓风式冷却机长期在高温、高粉尘的环境下运行，密封板出 现漏风比较严重，其原因主要有两种： ㈠、正常磨损 ㈡、由于橡胶有一定的硬度，台车梁底 部或块料碰撞导致橡胶板折断。