装饰装修质量保证措施
装饰装修工程质量控制措施
装饰装修工程质量控制措施
一、施工前控制
1、审查承包施工单位提交的施工方案，重点审查工艺方法以及质量保证措施。
2、审查施工单位资质及施工队伍的技能是否满足施工工艺要求。
3、对进场的工程材料进行验收，审查其材料的品种、型号、规格是否符合设计要求，同时审查材料出厂合格证、检验报告等质量证明文件是否齐全与符合要求，并对须作复检的相关材料采取见证取样送复检。
4、检查现场环境、条件是否具备、满足施工要求。
二、施工过程中控制
1、核查施工实用材料的品种、型号、规格等是否与所报验的材料相符。
2、检查现场是否按施工方案组织施工，是否有技术交底。
3、对外墙、梁、柱干挂大理石，督促要求施工方采取见证抽检作干挂铁件化学螺栓抗拔检验，并检查检验报告及其结果。
4、采取旁站或巡视方式检查其施工是否按技术交底或程序进行操作，发现问题及时向施工方提出，要求整改，并检查整改结果。
5、严格隐蔽施工项的检查验收、隐蔽工序完工后，须由施工方形成书面记录报监理验收签认，否则不可同意下道工序施工。
三、完工后验收控制
审查施工方提交的工程交工所需文件、资料是否齐全、准确符合
要求，否则须通知施工方予以补充、纠正。
装修工程质量保证措施
装修工程质量保证措施1.图纸会审及结构实物测定拿到设计图后，首先应结合实物进行现场实测，核对分部分项工程的内容及尺寸，对水平标高、平整度及墙柱垂直度进行校核，对需拆除修理清理的部分在精装修前全部处理完毕。
如遇偏差超过范围或与设计图不符的部分及时与土建协商处理。
对设备安装部分的管线走向进行核实，有疑问时必须及时与土建、安装单位联系，以免造成有误返工。
待上述工作调查、核实和处理并经有关方面验收后，方能全面铺开施工。
2.水平、标高、开间轴线基准线测定装修施工前基准线的测定非常重要，首先把调整无误的水平线测出，并按一定的间距纵横二个方向做好固定标记，并以平面图方式记入施工翻样图内，以便施工时查找，必要时要给监理一份进行备案。
然后必须按装修图弹出开间平面设施的中线与边线，以找准室内布置的基本控制尺寸线。
对于平顶吊顶与灯具的出口、固定点事先要用样品件尺寸进行核对无误后才能确定其相关尺寸进行批量配料制作。
3.装修材料的采购施工管理工程所用的材料，根据要求首先提供材料样板，待审定后方能入场使用，并且要符合技术标准规定，未经审定和不符合标准的绝不使用。
对于工程中的易燃物品及贵重易损材料，应分区堆放管理，做好相应的防火、防范措施，设专人看管。
各分项工程的等级均应达到国家验收标准，避免返工现象。
各工序间相互搭接配合，制定施工流水线，避免工种之间的相互污染损坏。
对于已完成的部位应及时的做好保护措施，做好成品保护工作，同时成立成品保护小组。
室内装饰顺序本着先上后下、先内后外。
要做好防潮，防雨措施。
对于完成的每一步都要有专职人员检查，合格后方可进行下道工序。
做好隐预检的验收工作。
对于施工人员做好安全教育工作，操作前的技术交底，进入施工现场，严格的遵守工地的各项管理制度，穿戴好个人的劳动保护用品。
对于有明火作业的场所，严格执行办理动火证，并设专人看护，确保万无一失。
对于管理人员要合理的调配工人，科学的制定组织计划，加强质量及安全管理，协调好各方面的问题，对于突发问题能够果断的判定出有效的措施。
装饰装修工施工质量管控详细措施
装饰装修工施工质量管控详细措施装饰装修工程施工质量管控是保证住宅、建筑物内部环境卫生、安全及其它功能正常使用的重要环节。
针对施工过程中存在的问题，从采购管理、进场管理、工程施工、验收交付四个阶段，提出详细的管控措施。
1. 采购管理1.1 确保材料采购计划的准确性，提前对施工所需的原材料进行统计计算； 1.2 选择正规有信誉的材料供应商； 1.3 采用质量过硬、价格透明、负责态度的材料供应商，坚决杜绝以次充好、使用假冒伪劣材料； 1.4 在购买过程中要求提供全套的产品检测报告和合格证明，对检测报告和合格证明进行核实； 1.5 要求供货商对送达工地的材料进行检查和核对，确保每批材料符合技术规范要求和质量标准。
2. 进场管理2.1 到达工地前，必须准备好资质证照和技术档案，并按照有关法律法规制度后才能进场施工； 2.2 按要求做好进场登记，明确责任主体与施工任务内容； 2.3 依据项目进度跟进，按照设计图纸和施工要求，合理安排规划施工时间和配合工序； 2.4 上施工现场时严格按照规定要求穿戴劳动保护用品，保证施工人员的安全和卫生。
3. 工程施工3.1 应严格按照设计图纸和施工方案进行施工，不得超越预算和改变施工方案； 3.2 施工人员应熟悉施工规范，并做到规范化施工，注意施工安全，保证材料的技术质量，进行验收并建立相应档案； 3.3每天结束施工时，及时清理工地场地垃圾和工具设备，保持工地卫生环境整洁； 3.4 按照施工方案和工程进度，及时向技术监督员进行汇报，及时发现问题并解决，确保工程质量。
4. 验收交付4.1 施工完成后，必须及时通知相关管理部门同步验收，确认工程质量符合施工计划要求； 4.2 完成施工验收之后，进行清理环境和回收材料，保证工地清洁和材料无损； 4.3 补齐竣工图和竣工材料等所有归档资料，归档资料进行统一管理，防止遗漏； 4.4 确保工程彻底结束后，办理各项交接手续，保证工程交付完成。
屋面及装饰装修工程施工质量保证措施
屋面及装饰装修工程施工质量保证措施屋面与突出结构处的防水处理1突出屋面结构本工程突出屋面的结构有女儿墙等，屋面与突出结构的防水连接处应加铺一道防水卷材.在立墙上的卷材高度不小于250mm,一般可用叉接法与屋面卷材相互连接,每幅卷材贴好后,应立即将卷材上端固定在墙上,卷材上端用沥青砂浆或水泥砂浆封抹严密,并用T形或Γ形铁件承托,将钢板与铁件扣紧.屋面出气孔按设计要求将伸缩片盖住,接缝处要用油膏嵌封严密.2出气孔施工在保温层上弹出位置,出气孔下端与找平层施工缝相对应,间距6m.安装时按线进行,保证出气孔与出气通道的良好衔接,并保证表面纵、横向一致,出气孔出屋面处应对孔道四圈做成八字砼,以保证出气孔的稳定.3各单项工程施工注意事项3.1装修工程严格按图纸设计和国家施工操作规范施工，各种原材料进场要有把关制度，不合格品禁止使用.制定严格的现场管理制度，制定工种交接制，每道工序需用工长、质量检查和操作者共同验收，合格后方可进行下一道工序，不允许次品出现.建筑物每层有标准的水准点，做到仪器固定，引点固定，操作人员固定.抹底灰时，留点并连线，将吊顶、地面线一并弹出，地面以及外沿水准点的统一.施工前对操作人员进行培训，并做到样板引路，坚决按样施工操作不走样.水泥砂浆类地面待终凝后，必须进行养护.养护期不得少于7昼夜.3.2用水水房间细部防水规定（1）厕所、浴室及有防水要求的楼地面工程在铺设找平层前，必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理.并应在管四周留出深8-10mm的沟槽，防水涂料裹住管口和地漏.套管上端必须高出面层100mm，下端与板底面层齐平.（2）用水房间的各种套管与管的各种管道之间的间隙必须用油麻丝或柔性防水材料填充封严.（3）用水房间均须进行24小时试验.3.3非用水房间细部防水规定（1）非用水房间的套管上端必须高出面层60mm，下端与板底面层齐平.（2）非用水房间的各种套管与管的各种管道之间的间隙必须用油麻丝或柔性防水材料填充封严.3.4内檐抹灰施工规定：（1）为防止抹灰产生空鼓、裂缝及脱落，必须在墙体易产生收缩裂缝的部位封钉钢网，后砌填充墙与梁底结合处，墙与柱边结合处等，钢钉间距横向、竖向不应大于300mm，钢网搭接不小于100mm，钢网宽度不小于200mm，并用钢钉钉牢固.钢网抹灰必须抹实、抹严.抹灰厚度应符合规范要求.（2）抹灰前的基层处理应达到木抹搓纹一致、无松动、湿润状态.（使用胶结合面剂抹结构层可不湿润）（3）抹灰厚度不得超出设计厚度，顶棚抹灰厚度不应大于12mm.抹灰层应做到逐层养护以防止空裂.（4）水泥砂浆所用材料，砂子选用中砂，严禁用细砂白眼砂及风化砂，严格按配比搅拌砂浆.剩余砂浆如凝固不能重新使用.（5）基底抹灰前要处理干净，抹灰时不能一遍成活，避免空鼓，各部尺寸：墙、柱、门、窗、踢脚板出进一致.其标准如下：1）阴阳角方正，允许偏差3mm.阴角的方正检查采用500mm方尺检查挂线面.2）房间顶棚相对高差，允许偏差不应大于10mm.3）立墙表面平整5mm，墙面垂直4mm.（6）刷涂施工前，基底处理干净，刷涂应均匀，配合比准确，颜色一致.操作人员固定.抹底灰时，留点并连线，将吊顶、地面线一并弹3.5屋面工程施工中对防水工程的每个部位及做法严格检查并做好记录.施工完毕组织防水施工验收并填写防水工程自评表及验收表.防水层的表面平整度应符合排水要求,无积水现象,防水层涂布卷材后屋面坡度≮2%.防水层压接顺序和搭接长度符合施工规范规定,涂刷牢固,无滑移、翘边、起泡,皱折等缺陷.泛水、檐口的防水层应涂刷牢固,封盖严密,附加层,泛水立面收头等做法符合施工规范规定.排气道纵横贯通,排气孔安装牢固,位置正确,封密严密.水落口檐口等处薄钢板的安装应安装牢固,水落口平正,防锈漆涂刷均匀.3.6防水工程面防水是整个楼面工程施工重关施工质量的好坏直接影响建筑的使用功能，确保厨厕间100％不滲漏.厨厕间防水施工严格按照施工工艺进行，施工后进行24小时闭水试验，合格后再进行下一道工序的施工.施工时严格控制找平层表面层排水坡度防止出现倒浇水现象.3.7屋面防水要求防水材料必须具有出厂合格证进场抽样检查合格后才能用于防水施工.按平层应粘结牢固无松动，超壳翻砂等现象表面平整，用长直尺检查找平层与直尺间的空隙不应超3mm，空隙仅允许平缓变化，每米长度内不得多于一处.找平坡度应符合要求.卷材铺设方向平行于屋脊，卷材按缝采用顺流水方向搭接，搭接宽度长边短边均为80mm相邻两幅卷材的搭接缝要相互错开.注水处卷材立面卷起高度≥250mm转角处设附加层并用密封材料封固.出屋面管周围找平层做成圆锥合形状，管道与找平层间留凹槽并槽密封材料，现屋面管松部卷材起高度≥250mm卷材收头处设封闭箍并用密封材料封严.找平层按规范要求每36平方米设置出气管.做好成品保护严禁破坏防水层，工程完工后进行24小时淋水试验需达到不滲漏.主要装饰装修工程施工工艺标准装饰装修施工原则是先粗后细，先室内后室外，先天棚、后内墙、地面的施工方案.为了保证工期，应不适时机地采取室内、室外立体交叉施工，内墙的施工在门窗框安装完，玻璃安装前施工.内、外墙抹灰均应打巴出柱，外墙分格及不同面层交接处均应弹线做到横平、竖直.窗眉和其它檐口线均应做成滴水线或鹰咀，针对本工程项目中的特点，再着重说明以下几项的施工：一、抹灰的施工1、施工工艺流程：2、施工要点1）基层处理楼板底面凡是有突出的砂浆或砼、均应剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑，应清洗后用1：2水泥砂浆分层补平.2）天棚抹灰（1）在靠近天棚的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的控制线，同时拉线检查楼板底面平整度情况，对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标，加厚层应分层找平，每层厚度不宜超过7mm.（2）抹灰前一天将板面浇水湿透.（3）抹灰前，先用喷雾器喷水湿润板面，待板面无明水时，刷素水泥浆一遍，紧接着抹1：1水泥砂浆底糙灰，抹底糙要用力抹压，养护2—3d后抹找平层糙灰.（4）抹中层糙灰（找平层糙灰）：抹灰前用喷雾器喷水润湿表面，接着用混合砂浆补局部低凹不平之处，隔一夜再用混合砂浆抹找平层，先用软刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的阴、阳角处，应用阴、阳通直，使楞角方三、整齐、角度一致.找平层砂浆凝固后，用喷雾器喷水润湿，接着抹水泥混合砂浆.二、内、外墙面抹灰的施工1、室内墙面抹灰工程（1）、工艺流程基层清理→浇水湿润→吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼→抹水泥踢脚或墙裙→做护角抹水泥窗台→墙面充筋→抹底灰→修补预留孔洞、电箱槽、盒等→抹罩面灰（2）、抹灰：抹灰是室内装修的关键环节，抹灰的好坏直接影响到天棚的平整度、墙面饰面的垂直度与平整度，因此一定要抓好抹灰质量.本工程抹灰工程按高级抹灰控制，表面要求压光，洁净，颜色均匀，线角平直，清晰美观，无抹纹，不能有砂粒外露、表面粗糙的现象.（3）、阴阳角垂直方正控制：本工程阴、阳角的控制要以高级抹灰的标准进行控制，做到阴、阳角垂直方正、线条顺直.为方便作角和保证阴阳角的垂直方正，须在阴阳角的两边都做灰饼、冲筋，抹阴角时，应随时用方尺检查、纠正，阴角砂浆宜稍稀并用阴角模上下窜平窜直，多压几遍，避免裂缝.室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，如设计对护角无规定时，可用1：3水泥砂浆抹出护角，护角高度不低于2m，每侧宽度不小于60mm.(4)、房间方正控制：房间的方正按高级抹灰控制，小房间可以一面墙做基线，用方尺规方即可，如房间面积较大，要在地面上先弹出十字线，找方同时进行，施工前应先做阴阳角找方.每边60mm，然后再做墙面冲筋、抹灰.(5)、抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、线角平直，清晰美观无抹纹.三、地砖楼地面的施工1、工艺程序洗刷基层→按翻样图测定位置和标高→打巴、出柱→洒水润湿基层→抹砂浆找平层→弹防滑地砖分块控制线→镶贴控制网的防滑地砖→镶控制网内的防滑地砖→理缝并擦净表面→嵌缝→擦净表面→养护和产品保护.2、施工要点将垫层表面洗刷干净，按大样图和匹数杆的尺寸位置弹出防滑地砖分块控制线，控制砖位置，上表面用尼龙线对照控制线的拉直并固定好，作为控制地坪标高和平整度的准线.凡垫层有伸缩缝的部位，砖面层必须设分格缝，重叠在垫层的伸缩缝上.大面积地面可采用“田”字形的镶贴方法，即在纵横方向镶几条控制线（标准线）每条控制线之间留4—8块防滑地砖的距离，待控制线砖贴完后，再镶贴控制线这间的砖.镶贴前，将基层洒水润湿，再刷水泥浆一道，紧接着铺1:2低流动性水泥砂浆粘结层，用抹灰铁板担实抹平，接着将事先浸水2—3小时并阴干后的砖按尼龙线和控制线的位置摆平压实，等控制线部分的防滑地砖贴完和砂浆终凝以后，再贴分格之间的防滑地砖.镶贴时用靠尺靠平，严禁控制缝隙均匀，并及时将缝口砂浆清理干净和擦净表面四、内外墙、天棚面刷乳胶漆的施工1、乳胶漆面施工工艺流程清理基层→填补缝隙→磨砂纸→满刮腻子两遍→磨光→刷第一遍乳胶漆→复补腻子→磨光→刷第二遍乳胶漆→磨光→刷第三遍乳胶漆2、施工要点基层处理：基层表面的尘土、脏物事先清扫或铲除，基层含水率不得大于10%.刮腻子：腻子随用随调，一次调配的数量最多不得超过2d，在找补腻子时，对孔缝深的应分二次或三次补平，待腻子干燥后，用砂纸打磨光滑即可涂刷乳胶漆.刷乳胶漆：涂刷乳胶漆的施工温度应按产品说明的要求控制，防止冻结.涂刷前，先将乳胶漆搅拌均匀，如感太稠，可以加水稀释，但加水量不应超过20%，涂刷涂料用排笔涂刷，从一头开始，顺着逐渐刷向另一头，每个刷面应一次完成，以避免出现接头.第一遍乳胶漆刷过之后，遇用局部透底，厚薄不均，不能用补点方法处理，必须满刷一遍，才能保证色泽一致.最后一遍乳胶漆要一笔一笔挨着刷直，不得成弧形，做到刷纹顺直、厚薄均匀、不显接头、无流坠、溅沫、透底等质量问题.涂刷遍数应根据颜色深浅和乳胶漆遮盖力情况确定，至少三遍.五、墙面砖的施工1、工艺流程如下：基层处理→吊垂直、冲筋→底层糙灰→弹线、分格、排砖→选砖、浸泡→勾缝、擦缝2、施工要点1）基层处理：浇水湿润墙面，修补缺棱角掉角处.加气砼墙面与砼交界处，钉一层金属网再抹底灰.2）冲筋：从顶层用线坠系铁丝吊垂直，然后根据面砖规格尺寸分层设点，做灰饼，间距1.6m.3）底层糙灰：先刷一道水泥浆，打底应分层分遍进行，第一遍厚宜5mm，待6—7成干时，可抹第二遍，终凝后洒水养护.4）弹线、分格、排砖：基层灰六、七成干时，按设计要求及外墙砖排列方式进行分格、弹线.凡阳角处必须是整砖.5）选砖、浸泡：镶贴前，应挑选颜色、规格、一致的砖；浸泡砖时，应将砖面清扫干净，放入水中浸泡2h以上，取出待表面晾干后方可使用.6）粘贴面砖：镶贴应自上而下进行，粘贴面砖将砂浆抹在砖背面3—5mm厚粘贴.7）勾缝、擦缝：用1：1水泥砂浆勾缝，勾缝要凹进面砖外表面3mm，勾缝应密实，以防止渗水.面砖处理完后，用稀盐酸擦洗表面，并用清水冲洗干净.8）质量要求：面砖必须粘结牢固、方正、楞角整齐，无脱层、空鼓、裂缝：表面平整、洁净、颜色一致，接缝嵌填密实、平直、宽窄一致、颜色一致、阴阳角压向方正；滴水线顺直.六、面砖踢脚1、施工准备1）施工前应认真清理墙面，提前一天浇水湿润.2）按需要数量将阳角处踢脚板的一端，用无齿锯切成45°，并将踢脚板用水冲净，阴干备用.3）镶贴安装时，由阳角开始向两侧试贴，检查是否平直，缝隙是否严密，有无缺边掉角等缺陷，合格后方可实贴.4）不论采取什么方法安装，均先在墙面两端先各镶贴一块踢脚板，其上沿高度应在同一水平线上，出墙厚度要一致，然后上两块踢脚板上沿拉通线，逐块依顺序安装.2、施工方法1）粘贴法.根据墙面标筋和标准水平线，用1：2~2.5水泥砂浆抹底灰，并刮平划纹，待底层砂浆干硬后，将已湿润阴干的瓷砖踢脚板抹上2~3mm素水泥浆进行粘贴，用橡皮锤敲击平整，并注意随时用水平尺、靠尺板找平、找直.次日，再用与地面板同色的水泥色浆擦缝.2）灌浆法.是将踢脚板临时固定在安装位置，用石膏将相邻的两块踢脚板以及踢脚板与地面、墙面之间稳牢，然后用稠度10~15cm的1：2水泥砂浆（体积比）灌浆.并随时把溢出的砂浆擦干净.待灌入的水泥砂浆终凝后，再把石膏铲掉擦净，用与板面同色水泥浆擦缝.七、门窗的施工1、施工工艺程序放线→固定门、窗框→填缝→门窗扇安装→玻璃安装→清理2、施工要点1）紧固件应采用不锈钢件，如果采用铁件须用非金属耐腐蚀的材料隔离，连接件的数量、规格、位置、埋设及连接方法等都要符合设计要求，严禁将不防腐蚀铁件直接接触表面.2）、门窗安装时，四周外边缘与墙体应留15—25mm缝隙，内填满石棉毡或填塞其它轻质防腐材料，内外应打胶以防水，抹窗边墙前在贴窗四周边用10mm 厚木条隔离，抹完灰拆除木条后填塞油膏，在抹水泥砂浆或混合砂浆时，测洒在、表面上的水泥砂浆必须立即擦洗干净，以防时间长对表面产生腐蚀作用.3）门窗框表面要用保护薄膜盖严密，避免碰伤，防止水泥腐蚀表面.3、门窗的保护：门窗的开启、推拉要轻慢，对于较高大的大门窗扇，开启、推拉点要尽量靠近扇中部，即拉手部位.1）清洁门窗时，要用细软湿润的布轻轻地擦试，干硬的布会使铝材表面受损.2）对于松动和脱落的螺钉应及时拧牢和补充.3）避免坚硬物品与门窗磕碰磨，以免碰伤铝材表面影响美观.4）防止酸、碱等化学物品与门窗接触，以免腐蚀铝材.八、防盗门安装工程施工工艺：施工准备→标尺定位→门制作→安装固定门框→配合边框缝隙用料嵌填密实→门扇安装→清洗→复检→交工验收.1、施工准备：1）安门框前要看清门框在施工图上的位置、型号、门框规格、门窗开启方向、门框是里平、外平或立在墙中等，按图立口，并在墙面弹出＋50线.2）预先检查门洞口的尺寸、垂直度，如有问题，应及时修正.3）安装前检查门扇的型号、规格、质量是否符合要求，如发现问题，应事先修好或更换.2、施工要点：1）门框安装：a.门框用钉子固定在墙内的预埋木砖上，每边的固定点应不少于两处，其间距应不大于1.2m.b.在预留门洞口的同时，留出门框走头(门框上、下坎两端伸入砖墙、地墙部分)的缺口，在门框调整到位后，封砌缺口.c.根据±50线和墙面抹灰厚度，控制好门框安装高度和凸出墙的厚度，并用木楔临时固定，当检查门框的平整度、垂直度和对角线后，用钉子固定在预埋木砖上.2）门扇安装：a.安装前先量好门框的高低、宽窄尺寸，然后在相应的扇边上画出高低宽窄的线，双扇门要打迭(自由门除外)，先在中间缝处画出中线，再画出边线，并保证挺宽一致，上下冒头也要画线刨直.b.画好低、宽窗线后，用粗刨刨去线外部分，再用细刨刨至光滑平直，使其合乎设计尺寸要求.c.将扇放入框中试装合格后，按扇高的1/8－10，在框上按合页大小画线，并剔出合页槽，槽深一定要与合页厚度相适应，槽底要平.3）质量要求：门框安装位置符合设计要求，安装牢固.b.门扇安装裁口顺直，刨面平整光滑，开关灵活、稳定，无弹和倒翹.c.实测项目合格率必须大于90％.d.小五金安装、门框扇安装留缝宽度符合施工规范.4、门窗油漆：a.施工顺序：基层处理→底漆→遍→局部找补腻子、磨光→满刮腻子、打磨第二遍刮腻子磨光→第一遍调全漆→找补腻子、打磨→第二遍调合漆→打磨、第三遍调合漆.b.施工方法首先对门进行全面检查，将露在木材表面的钉帽、残留的树脂、灰尘、污垢进行清理，用灰刀和砂纸进行清理打磨，在树脂溢处、节疤等部位用虫胶漆涂刷三遍，然后从上到下，从里到外顺木纹均匀涂刷一遍底漆，底漆干后，顺木纹满腻子，抹平刮净，腻子干后用砂纸顺木纹来回打磨，注意不得磨穿腻子和磨损楞角，磨后清理干净，再进行第二遍满腻子和磨光工序.上述工序完成后，即可进行第一遍调和漆的涂刷工作，按照先上后下，先难后易，先内后外顺序进行，顺木纹方向刷平.刷时要多刷多理，动作敏捷，使调和漆光亮、均匀、颜色一致.待第一遍漆干燥后，用腻子进行找补，并用细砂纸顺木纹进行表面轻度打磨，磨光磨平，但不得穿漆膜，重复上述工序，待最原形面漆施工时，要刷得光亮、均匀、色泽一致，并仔细检查及时修整.吊顶工程施工质量保证措施一、吊顶工程1、前期工作（1）施工准备1）材料及构配件轻钢骨架分U形骨架和T形骨架两种，并按荷载分上人和不上人两种.轻钢骨架主件有大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、挂插件.零配件有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉.罩面板按设计要求选用，材料的品种、规格、质量应符合设计要求.胶粘剂：应按主粘材的性能选用，使用前做粘结试验.2）主要机具电锯、无齿锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢水平等.3）作业条件结构施工时，应在现浇混凝土楼板或预制混凝土楼板缝中，按设计要求间距预埋φ6～φ10钢筋吊杆，一般间距为900mm、1200mm.当吊顶房间的墙、柱为砖砌体时，应在砌筑时按顶棚标高预埋防腐木砖，木砖沿墙间距900mm～1200mm，木砖在柱中每边应埋设两块以上.安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置.各种材料全部配套备齐.顶棚罩面板安装前，应做完墙、地湿作业工程项目.搭好顶棚施工操作手台架子.轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理，通过做样板间决定分块及固定方法，经鉴定认可后再大面积施工.2、操作工艺弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板→防锈漆→安装压条1）弹顶棚标高水平线：根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、往四周弹顶棚标高水平线.2）划龙骨分档线：按设计要求的主、次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线.3）安装主龙骨吊杆：弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定.未预埋钢筋时可用膨胀螺栓.4）安装主龙骨：配装吊杆螺母.在主龙骨上安装吊挂件.安装主龙骨：将组装好吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杯螺栓，拧好像母.主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱和平直.安装洞口附加主龙骨，按图集相应节点构造，设置连接卡固件.钉固边龙骨，采用射钉固定.设计无要求时，射钉间距为1000mm.5）安装次龙骨按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件.吊挂次龙骨：按设计规定的次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为500mm～600mm.当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定.当采用U型龙骨组成轻钢骨架时，次龙骨的卡档龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡档次龙骨.6）安装罩面板：在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收，并经打压试验合格后，才允许安装罩面板.顶棚罩面板的品种繁多，一般在设计文件中应明确选用的种类、规格和固定方式.罩面板与轻钢骨架固定的方式分为：罩面板自攻螺钉钉固法、罩面板胶结粘固法，罩面板托卡固定法三种.罩面板自攻螺钉钉固法：在已装好并经验收的轻钢骨架下面，按罩面板的规格、拉缝间隙、进行分块弹线，从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧伸延分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为150mm～170mm.罩面板胶结粘固法：按设计要求和罩面板的品种、材质选用胶结材料，一般可用401胶粘结，罩面板应经选配修整，使厚度、尺寸、边楞一致、整齐.每块罩面板粘结时应领装，然后在预装部位龙骨框底面刷胶，同时在罩面板四周边宽10mm～15mm的范围刷胶，经5min后，将罩面板压粘在预装部位；每间顶棚先由中间行开始，然后向两侧分行粘结.罩面板托卡固定法：当轻钢龙骨为U形时，多为托卡固定法安装.U型轻钢骨架通长次龙骨安装完毕，经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求，垂直于通长次龙骨弹分块及卡档龙骨线.罩面板安装由顶棚的中间行次龙骨的一端开始，先装一根边卡档次龙骨，再将罩面板槽托入U形次龙骨翼缘或将无槽的罩面板装在U形器缘上，然后安装另一侧长档次龙骨.按上述程序分行安装，最后分行拉线调整U形明龙骨.7）安装压条：罩面板顶棚如设计要求有压条，待一间顶棚罩面板安装后，经调整位置，使拉缝均匀，对缝手整，按压条位置弹线，然后接线进行压条安装.其固定方法宜用自攻螺钉，螺钉间距为300mm；也可用胶结料粘贴.8）刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚，碳钢或焊接处末做防腐处理的表面（如预埋件、吊挂件、连接件、钉固附件等），在各工序安装前应刷防锈漆.（3）质量标准1）保证项目轻钢骨架和罩面板的材质.品种、式样、规格应符合设计要求.轻钢骨架安装，吊杆、主、次龙骨必须位置正确，连接牢固，无松动.。
建筑装饰装修工程质量控制要点及措施精选全文
可编辑修改精选全文完整版建筑装饰装修工程质量控制要点及措施（一）抹灰工程：1．材料控制水泥宜使用42.5级普通水泥，质量符合规范要求；砂用中粗，严禁使用细纱，使用前过筛；石灰熟化成石灰膏后存在沉淀，池中熟化时间一般不少于15 天，用于罩面时不应少于30 天，石灰膏应细腻洁白，不得含有未熟化颗粒，已冻结风化的石灰膏不得使用。
2、技术准备①要求根据设计要求制定施工方案，内容主要有工期、施工顺序和施工方法。
抹灰工程的施工顺序一般采取先室外后室内、先上面后下面、先室外后室内是指先室外抹灰，拆除外脚手、堵上脚手眼再进行室内抹灰；先上面后下面是指在屋面工程完成后室内外抹灰最好从上往下进行，以便于保护成品。
②组织结构工程验收和工序交接检查工程，技术交底工作。
抹灰前对结构工程以及其他配合工种项目进行检查是确保抹灰质量和进度的关键，抹灰前应检查门窗框及其他木制品是否安装齐全，门口高低是否符合室内水平线标高，顶棚墙面预留木砖或铁件有否遗留，位置是否正确，水电管线配电线是否安装完毕，是否漏项，并对水暖管道作好压力试验等。
对安装好的门窗框采取保护措施。
3、监理控制要点①基层处理：砖石基表面凹凸太多的部位事先要剔平或用1:3水泥砂浆补齐，表面太光要凿毛，门窗口与立墙交接处应用水泥砂浆或水泥混合砂浆嵌填密实，墙面的脚手孔洞应堵塞严密，管道通过的墙洞和楼板洞，凿剔墙后安装的管道必须用1:3水泥砂浆堵严，预制砼楼板顶棚在抹灰前需用1:0.3:3水泥石灰砂浆将板缝勾实。
②抹灰前必须先找好规矩即四角规方、横线找平、立线吊直弹出准线和墙裙、踢脚板线；然后制作灰饼以可以保证粉刷质量为准。
③室内墙面、柱面的护角和门洞口的护角应按设计要求实施，其做法应是根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺吊直用1:2 水泥砂浆分层抹平待砂浆稍干后再用捋角器和水泥浆捋出小园角。
采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛或划出纹道，面层应注意接槎，表面压光不得少于二遍，罩面后次日进行洒水养护。
装饰装修质量保证体系及措施
装饰装修质量保证体系及措施在我国建筑行业有句格言：百年大计，质量第一。
我公司各级领导及有关职能部门都非常重视产品质量，并根据ISO9001质量保证体系的要求，采取了全过程的质量控制加事后检验的质量保证措施，愿以优质的产品、良好的信誉和积极的态度来完成此项工程。
我公司在取得了ISO9001质量管理体系认证证书及ISO14001环境管理体系认证证书和GB/T28001-2001职业健康安全管理体系认证证书。
产品符合ISO9001的质量管理和质量保证标准及《中华人民共和国建筑工业行业标准-建筑幕墙》的规定。
确保工程质量达到鲁班奖标准，并一次性通过验收。
1.质量保证体系的具体内容1.1质量保证体系公司根据ISO9001质量保证体系的要求，采取了全过程的质量控制加工后，检验的质量保证体系。
内容包括公司制定的《执行程序文件》、《生产加工作业指导书》。
质量标准不低于国家相关标准规定。
1.2质量目标本项工程质量完全符合《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102－2003），并按《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）及《建筑工程质量评定标准》检验。
确保工程质量达到优良标准。
1.3质量保证手册公司的质量体系是根据“GB、T19001－2000（ditISO9001:2000）质量体系，设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式”确定的。
公司的质量保证手册对20条体系要素的要求所作的描述，体现了对体系要素控制的程度，它要求把每一项与质量有关的活动按预先确定的程序进行，预防为主，系统管理，即使存在缺陷也能及早发现查明原因，以防止再发生，保证向顾客提供达到确认水平的产品和服务。
公司质量保证手册是全体员工贯彻公司质量方针，履行质量义务的基本体系文件，验证质量体系运行的有效性是质量管理部门的职责。
1.4职责划分公司执行以总经理负责整个工程质量，以质检部作为质量控制具体执行的职能部门的质管理体系。
质量从工程设计、材料供应、生产加工、施工安装的等几个方面进行控制。
装饰装修工程质量通病及解决措施
装饰装修工程质量通病及解决措施装饰装修工程一直是人们关注的热门话题，随着社会的不断发展和人们对生活品质要求的提高，装饰装修工程的质量也越来越受到重视。
在实际的装饰装修工程中，我们常常会遇到一些质量问题，这些问题直接影响着工程的美观度、安全性和使用寿命。
了解装饰装修工程质量的通病及解决措施对于业主、设计师、施工单位和监理单位都显得非常重要。
一、质量通病1. 施工工艺不规范在装饰装修工程中，施工工艺不规范是导致质量问题的主要原因之一。
比如墙面未做找平处理，地面未做防水处理，墙面涂料未达到涂刷厚度等，这些问题一旦出现就会影响整体的美观度和使用寿命。
2. 选材质量不合格在装饰装修工程中，选材质量不合格也是造成质量问题的重要原因之一。
比如选用地板涂层粘合力不合格、涂料甲醛超标等，这些问题直接影响了材料的使用性能和安全性能。
3. 设计方案不合理在一些装饰装修工程中，设计方案不合理也是导致质量问题的原因之一。
比如厨房设计不合理导致排风不畅、通风不足等问题，这些问题一旦出现就会影响使用的舒适度。
4. 施工人员技术水平低在一些装饰装修工程中，由于施工人员技术水平低，导致施工质量无法得到保障。
比如瓷砖贴贴不平整、油漆刷涂不均匀等问题，这些问题会影响整体的美观度。
5. 监理不到位在一些装饰装修工程中，由于监理不到位，导致施工过程中的一些质量问题无法及时发现和解决。
比如未对施工工艺进行有效监督、未对材料质量进行抽检等，这些问题会直接导致工程质量无法得到有效保障。
二、解决措施为了解决施工工艺不规范的问题，可以通过加强施工工艺管理，提高施工人员的技术水平，严格按照设计方案和施工规范进行施工，确保每一个细节都符合要求，从而实现工程质量的提升。
为了解决选材质量不合格的问题，可以在选材过程中严格把关，选择具有资质和品牌的材料供应商，进行严格的材料抽检，确保选用的材料符合国家标准和相关规定，从而保证工程质量的可靠性。
为了解决设计方案不合理的问题，可以在设计阶段就充分考虑使用者的需求和实际情况，设计出合理、实用、美观的装修方案，从而提前避免因设计不合理而导致的施工质量问题。
装饰装修项目安全施工保证措施
装饰装修项目安全施工保证措施1.人员培训：施工单位应进行必要的安全培训，确保施工人员具备相关的专业知识和技能，理解施工规范、操作规程和安全操作要求。
2.施工方案编制：制定详细的施工方案，包括施工工艺、材料、设备等，确保施工过程中的安全性和质量。
3.安全防护设施：设置必要的安全警示标志，设立施工现场的临时围挡和警示线，并配备必要的安全防护设施，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4.施工现场管理：建立完善的施工现场管理制度，制定施工现场管理规范，明确责任和权限，进行施工过程的监督和控制。
5.施工机具和设备的检测维修：对施工所使用的机具和设备进行定期的检测和维修，确保其正常运行，并消除潜在的安全隐患。
6.安全生产教育宣传：进行安全生产教育宣传，增强员工的安全意识，普及安全生产知识，提高员工的安全操作能力。
7.施工现场清洁卫生：保持施工现场的清洁卫生，及时清理施工废弃物和危险物品，防止发生意外事故。
8.临时用电安全管理：对施工过程中的临时用电进行安全管理，确保电力线路的安全可靠，避免电气事故的发生。
9.危险源管理：对施工现场的各类危险源进行识别和评估，采取措施进行控制和消除，防止危险环境对施工人员和场地造成伤害。
10.安全督查监督：定期进行安全督查检查，并建立相应的安全问题整改制度，对存在的安全隐患进行整改，确保施工现场的安全。
11.突发事件应急预案：制定施工现场突发事件的应急预案，明确应急措施和责任分工，提高应对突发事件的能力。
总之，在装饰装修项目中，安全施工保证措施是必不可少的，只有确保施工人员的人身安全，才能保证项目的质量和进度的顺利进行。
同时，施工单位应加强对各类安全隐患的监控和预防，提高安全管理水平，为客户提供安全、高质量的装修服务。
装饰装修工程安全施工保证措施
装饰装修工程安全施工保证措施1. 安全施工管理计划装饰装修工程的安全施工保证措施是保障施工现场安全的重要手段。
以下是一些建议的安全施工保证措施：- 制定详细的安全施工管理计划，包括安全责任分配、安全培训计划和安全监控措施等。
2. 施工现场管理- 确保施工现场人员经过相关安全培训，并且持有相应的安全证书。
- 按照相关规定设立与装修工程相关的安全警示标语和标志，明确危险区域和安全出口。
- 确保施工现场配备完善的消防设备，如灭火器和防火布。
- 定期检查和维护施工现场的临时电力设施，确保其安全可靠。
3. 施工材料和设备安全管理- 对使用的装修材料进行检测，确保其符合相关安全标准。
禁止使用过期或质量不合格的材料。
- 保证施工现场使用的施工设备符合安全要求，并且经过定期检查和维护。
- 安全使用和储存工程中的有害物质和化学品，防止泄漏和事故发生。
4. 施工人员安全培训和防护措施- 为参与装修工程的施工人员提供必要的安全培训，如高空作业安全、防护用具使用等。
- 确保施工人员佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和防滑鞋等。
5. 临时设施和施工场地安全- 建立合适的临时设施，如临时工棚、临时通道等，确保施工人员的安全。
- 清理施工现场产生的垃圾和杂物，保持施工场地的整洁并防止滑倒和其他意外事故。
- 配备必要的安全设施和警示标志，如防护栏杆、安全网等，保护施工人员的安全。
6. 安全监督和事故应急措施- 安排专人进行安全监督，定期巡视施工现场，发现并整改安全隐患。
- 制定详细的事故应急预案，包括人员疏散、急救和报警等措施。
以上是装饰装修工程安全施工保证措施的一些建议，需要根据具体工程情况进行具体制定和实施。
在实际施工中，要密切关注施工现场的安全状况，及时采取措施防止事故发生，并及时总结经验教训，提高施工安全水平。
装饰装修工程进度计划与保证措施
装饰装修工程进度计划与保证措施我们将采取以下措施来保证施工进度计划的执行：1）加强施工组织管理，确保施工组织方案、人力、机械设备调配、交通、材料运输、材料堆放等能够按照计划有序进行；2）加强内、外部协调，及时解决各种计划外的不利情况，确保施工进度计划不受影响；3）建立施工进度跟踪机制，及时掌握施工进度情况，对进度偏差进行及时调整和控制；4）加强各专业之间的协调配合，确保交叉作业顺利进行，避免各个施工单位之间施工作业面和进度要求的冲突。
2.2从工程技术方面分析1）采用先进的施工技术和设备，提高施工效率，缩短工期；2）加强施工质量管理，确保施工质量达标，避免因施工质量问题导致工期延误；3）加强安全文明施工，防止事故发生，避免因安全问题导致工期延误。
以上措施将全面保障施工进度计划的执行，确保工期目标的实现。
四、总结本文介绍了装饰装修工程进度计划与保证措施，包括工期承诺、施工进度计划和工期保证措施。
我们将采取科学合理的组织施工，制定合理的施工进度计划，并采取一系列措施来保证施工进度计划的执行，确保工期目标的实现。
我们将会根据工程进度的需要，合理安排资金的使用，确保工程的顺利进行。
同时，我们也会积极与业主协商，争取更多的资金支持，以保障工程的顺利实施。
2）材料：我们已经与多家优质材料供应商建立了长期合作关系，能够及时地提供所需材料，并保证材料的质量和数量符合要求。
3）人力：我们拥有一支经验丰富、技术过硬的施工队伍，能够保证工程的高质量、高效率完成。
同时，我们也会根据工程进度的需要，合理调配人力资源，确保工程的顺利进行。
4）机械设备：我们将根据工程需要，合理安排机械设备的使用，确保工程的顺利进行。
同时，我们也会积极与机械设备供应商合作，争取更多的支持，以保障工程的顺利实施。
科学技术被认为是第一生产力。
在工期管理中，先进的施工技术措施提供了最直接的根本保障。
我们的单位将充分发挥在大型项目施工中积累的丰富经验和技术优势，精心组织、精心施工，确保本工程按时实现既定的工期目标。
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第八章 质量保证措施 8.1 质量目标 8.1.1 质量目标及创优目标 确保工程质量达到中石油“优质”工程。 确保达到中石油“优质”工程，为保证该质量目标的实现，各分部工程质量目标确定为合格，具体指标为：
分项工程合格率100%，优良率95%以上； 分部工程合格率100%，优良率100%。 单位工程合格率100%，达到中石油“优质”工程标准。 质量控制资料真实、完整，所含分部工程有关安全和功能的检测资料真实、完整。 8.1.2 质量目标分解 表8.1.2-1 质量目标分解 编号 分部分项工程名称 关键分部 关键分项 质量目标 检验单位 分部 分项 施工 班组 项目部
监理 单位 建设
单位 质
监站
1 装饰装修工程 ★ 合格 √ √ √ √ 1 地面工程 ★ 合格 √ √ √ √ 2 抹灰工程 ★ 合格 √ √ √ √ 3 门窗工程 ★ 合格 √ √ √ √ 4 吊顶工程 ★ 合格 √ √ √ √ 5 轻质隔墙工程 ★ 合格 √ √ √ √ 6 细部作法 ★ 合格 √ √ √ √ 2 电气安装工程 ★ 合格 √ √ √ √ 1 电气配管及预埋 ★ 合格 √ √ √ √ 2 重复接地、防雷接地 ★ 合格 √ √ √ √ 3 等电位连接 ★ 合格 √ √ √ √ 4 管内穿线 合格 √ √ √ √ 5 电缆敷设 合格 √ √ √ √ 6 配电柜、箱（盘）安装 ★ 合格 √ √ √ √ 7 电气设备安装 ★ 合格 √ √ √ √ 8 插座、线盒、开关安装 ★ 合格 √ √ √ √ 9 灯具安装 ★ 合格 √ √ √ √ 1 穿墙（板）套管预埋 ★ 合格 √ √ √ √ 2 预留管洞 合格 √ √ √ √ 3 消防管道防腐及油漆 合格 √ √ √ √ 4 消防管道安装 合格 √ √ √ √
3 给、排水工程 ★ 合格 √ √ √ √ 1 穿墙（板）套管预埋 ★ 合格 √ √ √ √ 2 预留管洞 合格 √ √ √ √ 3 管道防腐及油漆 合格 √ √ √ √ 4 管道安装 合格 √ √ √ √ 5 阀门及水泵安装 合格 √ √ √ √ 6 消火栓箱等器材安装 ★ 合格 √ √ √ √ 7 喷淋头安装 ★ 合格 √ √ √ √
4 职能建筑 ★ 合格 √ √ √ √ 1 电气配管及预埋 ★ 合格 √ √ √ √ 2 重复接地 合格 √ √ √ √ 3 管内穿线 ★ 合格 √ √ √ √ 4 电缆敷设 合格 √ √ √ √ 5 弱电柜、箱（盘）安装 ★ 合格 √ √ √ √ 6 弱电设备安装 ★ 合格 √ √ √ √ 7 报警装置安装 ★ 合格 √ √ √ √ 8 环境 ★ 合格 √ √ √ √ 9 智能化集成系统 合格 √ √ √ √
5 电梯安装工程 ★ 合格 √ √ √ √ 1 设备进场验收 合格 √ √ √ √ 2 土建交接检验 合格 √ √ √ √ 3 整机安全验收 ★ 合格 √ √ √ √
6 室内采暖、通风工程 ★ 合格 √ √ √ √ 1 穿墙（板）套管预埋 ★ 合格 √ √ √ √ 2 预留管洞 合格 √ √ √ √ 3 采暖管道防腐及油漆 合格 √ √ √ √ 4 采暖管道安装 合格 √ √ √ √ 5 阀门及水泵安装 合格 √ √ √ √ 6 散热器安装 ★ 合格 √ √ √ √ 7 通风安装工程 ★ 合格 √ √ √ √
8.1.3 质量控制分解
表8.1.3-1 质量控制分解 序号 控制项 控制点 控制人 控制依据 1 编制施工组织设计 施工部署、主要项目施工方法、计划及各项管理措施 项目总工 经研究确定的原则、施工规范、规程及现场的工程概况
2 图纸会审及设计交底 对设计提出咨询，了解 设计意图 项目总工、技术员 施工图纸、相关文件、规范、规程、图集
3 材料采购 物资分承包方的素质、材料的质量等 项目经理 材料主管 施工图纸、验收标准、材料分包资料
4 材料复试 工程物资试验品种、数量等 项目总工、试验员 相应的标准 序号 控制项 控制点 控制人 控制依据 5 选定施工队伍 施工队的施工业绩、综合素质 项目经理 公司劳务部门 公司的质量体系文件
6 施工组织设计交底 施组中主要内容及施工中的注意问题 项目总工 生产经理 已审批的施工组织设计 7 材料机械进场 按计划和要求进场检验、标识、分类、存放 器材负责人 材料员 合格分承包方、采购计划表 8 测量定位 各种控制桩观测点 项目总工 测量员 施工图纸、规范、测量定桩成
果通知单
9 楼地面 控制线、基层清理、面层施工 工长、质量员、测量员 施工图纸、相应图集、规范规程、技术交底
10 防水工程 操作人员的素质 企业资质方案 项目总工 质量员 施工图、规范 技术交底
11 门窗工程 门窗制作、框与墙体的连接 项目总工、 质量员、工长 施工图纸、相应图集、规范规
程、技术交底
12 吊顶工程 材料、安装外观 项目总工、 质量员、工长 施工图纸、相应图集、规范规
程、技术交底
13 抹灰工程 材料、观感 项目总工、 质量员、工长 施工图纸、相应图集、规范规
程、技术交底
14 轻质隔墙 材料、连接方式 项目总工、 质量员、工长 施工图纸、相应图集、规范规
程、技术交底
15 电气配管及预埋 材质、连接方式 项目总工、 质量员、工长 施工图纸、相应图集、规范规
程、技术交底
16 防雷接地系统 材质、连接方式 项目总工、 质量员、工长 施工图纸、相应图集、规范规
程、技术交底
17 穿墙（板）套管预埋 标高、位置、尺寸 项目总工、 质量员、工长 施工图纸、相应图集、规范规
程、技术交底
18 预留管洞 标高、位置、尺寸 项目总工、 质量员、工长 施工图纸、相应图集、规范规
程、技术交底
19 管道防腐及油漆 边数、外观 项目总工、 质量员、工长 施工图纸、相应图集、规范规
程、技术交底 序号 控制项 控制点 控制人 控制依据 20 管道安装 材质、尺寸、标高、位置 项目总工、 质量员、工长 施工图纸、相应图集、规范规
程、技术交底
21 设备安装 设备材料、标高、位置 项目总工、 质量员、工长 施工图纸、相应图集、规范规
程、技术交底
8.1.4 质量控制点的设置 序号 施工工序 主 要 质 量 控 制 点 备 注 1 工程测量及 定位放线 场地控制桩、高程控制点、定位轴线、场地标高、设备检定 2 抹灰工程 水泥凝结时间和安定性、立面垂直度、表面平整度、滴水线 3 吊顶工程 吊顶标高、起拱、造型、锚固件、表面平整度
4 饰面砖粘贴工程 外墙面砖的品种、规格、色泽和吸水率、粘结强度、立面垂直度、表面平整度、滴水线 5 地面工程 材料品种、粘结强度、表面平整度、色泽 6 涂饰工程 基层含水率、施工环境温度、颜色光泽 7 护栏和扶手 护栏高度、栏杆间距、安装位置
8 给水排水及采暖工程 材料的规格型号、阀门强度及严密性、管道坡度、管道支架间距、管道平直度
9 电气工程 电线及设备的品种、规格、型号、等电位线的连接、接地装置的安装、开关及插座接线的相序 8.1.5 “四新”技术的采用 我公司将针对本工程中的技术难点进行攻关。同时，将把施工现场作为科技创新的主战场，围绕工程项目,根据施工需要，充分推广应用“四新”科技成果，采用先进合理的技术措施和现代化管理手段，提高质量，缩短工期，降低消耗，增强效益，圆满完成招标文件规定的工程施工任务，形成新的技术优势，促进企业的长远发展。本工程中拟采用的建设部推广的十项新技术中的2大项16子项，详见表8.1.5-1：
表8.1.5-1 采用新技术、新产品、新工艺、新材料应用 序号 新技术项目名称 应用部位 6 机电安装工程技术 6.1 管线布置综合平衡技术 机电管线布置 6.2 金属矩形风管薄钢板法兰连接技术 6.3 变风量空调系统技术 7 绿色施工技术 7.3 预拌砂浆技术 填充墙 8.4 粘贴式外墙外墙外保温隔热系统施工技术 中空玻璃、玻璃幕墙 7.6 现浇混凝土外墙外保温施工技术 外墙保温 7.9 铝合金窗断桥技术
10 信息化应用技术 工程施工中的技术、质量、安全、资料、预算、财务及成本管理
10.2 高精度自动测量控制技术 施工全过程 10.3 施工现场远程监控管理及工程远程验收技术 施工全过程 10.4 工程量自动计算技术 预结算
10.5 工程项目管理信息化实施集成应用及基础信息规范分类编码技术 施工全过程 10.6 建设项目资源计划管理技术 施工全过程 10.7 项目多方协同管理信息化技术 施工全过程
8.1.6 采用QC计划 项目部组织成立“QC小组”：测量QC小组、外墙饰面砖QC小组、轻质隔墙、玻璃幕墙QC小组等，各小组要选好课题制定总质量目标和预控措施，每楼层做PDCA循环，制定管理目标和预控措施。通过对本工程项目的调查与研究，分析问题的成因，找出主要原因后，“QC小组”制定解决问题的方法及措施，并组织实施及跟踪调查，做好相关记录，最后通过数据分析，总结有点及缺点，对措施进一步改进，进入下一个PDCA，确保达到预期质量目标。
8.2 质量保证体系