行业标准含铜贵金属材料氧化亚铜金相检验方法送审稿编制说明
国家标准《亚稳分解强化铜-镍-锡合金棒》编制说明(送审稿)
《亚稳分解强化铜-镍-锡合金棒材》国家标准（送审稿）编制说明一、任务来源根据国标综合委[2017] 128号和有色标委[2018]2号文件精神，国家标准项目《亚稳分解强化铜-镍-锡合金棒材》（计划编号20173799-T-610），由苏州金江铜业有限公司负责起草，完成年限为2019年。
二、工作简况1 立项目的和意义新材料的研制与应用是目前国际科技发展的主要方向，将人们对物质性质的认识和应用引向更深层次。
为推动我国有色金属产业的结构调整优化、加快企业转型、提高经济效益，研发推广新材料和新产品，替代资源消耗过大，对环境有不良影响的传统材料已成为许多有识企业重要的切入点。
铜基高强度弹性合金材料广泛应用于高端机械制造、电子信息、光学仪器、和仪表制造等行业，是制做航天航海导航仪、仪表传感器、电位器、开关，接插件、化工和船用部件、继电器以及紧固件等弹性敏感元器件不可或缺的关键材料。
随着电子设备和仪器仪表日趋小型化和轻量化，对广泛应用于该领域中的弹性材料提出了更高的要求。
一方面要求提高弹性元器件的强度，以减小元器件尺寸，另一方面则要求元器件能够长时间使用并保持可靠的电接触，即保持良好的弹性和电稳定性。
目前国内市场上铜基高强度弹性合金以铍青铜和锡磷青铜材料为主。
锡磷青铜属低弹性合金，其导电性能较低，同时，锡磷青铜又因难以热加工、退火次数多、生产周期长、成品率低而造成能源、人力物力等资源的大量消耗。
而铍青铜是一种优质弹性材料，虽然具有高强度、硬度、耐磨、无磁性、导电导热性好、冲击无火花等诸多优异的性能，但是，铍青铜也有其固有无法消除的缺点，铍的氧化物或粉尘等有毒害；合金性能对热处理很敏感；高温抗应力松弛能力差，不宜长时间在较高温度下工作；生产工艺相对复杂，成本较高等等。
近年来，国内外进行了大量铍青铜替代材料的研发，其中Cu- Ni- Sn系铜基亚稳分解强化合金材料的研究受到研发人员的重视。
Cu- Ni- Sn系铜基亚稳分解强化合金所具备的优异性能比锡磷青铜材料高出3倍以上，与传统的铍青铜相当，在电稳定性和抗热应力松弛性能等方面还优于铍青铜。
行业标准-《铜冶炼烟尘化学分析方法 第5部分》-送审稿(编制说明)
铜冶炼烟尘化学分析方法第5部分砷含量的测定硫酸亚铁铵滴定法编制说明（送审稿）广东省科学院工业分析检测中心北矿检测技术有限公司2020年8月铜冶炼烟尘化学分析方法第5部分：砷含量的测定硫酸亚铁铵滴定法编制说明（送审稿）1. 任务来源根据全国有色金属标准化技术委员会《2018年第一批有色金属行业标准项目计划表》文件精神，《铜冶炼烟尘化学分析方法》由全国有色金属标准化技术委员会负责归口。
其中，《《铜冶炼烟尘化学分析方法第5部分：砷含量的测定硫酸亚铁铵滴定法》由广东省工业分析检测中心、北矿检测技术有限公司、河南豫光金铅股份有限公司、云南锡业股份有限公司、长沙矿冶研究院有限责任公司、西北有色金属研究院、中色桂林矿产地质研究院有限公司、江西铜业股份有限公司、紫金铜业有限公司、富民薪冶工贸有限公司、中条山有色金属集团有限公司共同编制。
项目计划编号为2018-0531T-YS，完成时间为2020年。
2. 工作过程2.1 进度安排2018年7月26－27日，全国有色金属标准化技术委员会在黑龙江省哈尔滨市召开了有色金属标准工作会议，来自郴州市金贵银业股份有限公司、中国检验认证集团广西有限公司、深圳市中金岭南有色金属股份有限公司、湖南柿竹园有色金属有限责任公司、深圳清华大学研究院、长沙矿业研究院有限责任公司、株洲冶炼集团股份有限公司、鲅鱼圈出入境检验检疫局、广东省工业分析检测中心、国标（北京）检验认证有限公司、西北有色金属研究院、云南驰宏锌锗股份有限公司、河南豫光金铅股份有限公司、北矿检测技术有限公司、国家再生有色金属橡胶塑材料质量监督检验中心、东恒邦冶炼股份有限公司、广东先导稀材股份有限公司、南通出入境检验检疫局、福建紫金矿业测试技术有限公司、中条山有色金属集团有限公司、湖南有色金属研究院、湖南省有色地质勘查研究院、五矿铜业（湖南）有限公司、北京当升材料科技股份有限公司、天津出入境检验检疫局化矿金属材料检测中心、富民薪冶工贸有限公司、浙江富冶集团有限责任公司广东邦普循环科技有限公司、浙江华友钴业股份有限公司、山东祥光集团有限公司、清远佳致新材料研究院有限公司、云锡股份有限公司、赣州市豪鹏科技有限公司、防城港东途矿产检测有限公司、紫金铜业有限公司、中国有色桂林矿产地质研究院有限公司、金川集团股份有限公司、广西华锡集团股份有限公司、铜陵有色检测研究中心、江西铜业股份有限公司、西北稀有金属材料研究院、大冶有色金属有限责任公司等42个单位51名代表参加了会议。
行业标准-《铜及铜合金分析方法 光电发射光谱法》预审稿-编制说明
铜及铜合金分析方法光电发射光谱法编制说明（预审稿）中铝洛阳铜加工有限公司2020年11月铜及铜合金分析方法光电发射光谱法（预审稿）编制说明一、工作简况1、任务来源根据工信厅科〔2019〕126号和有色标委[2019]73号《关于转发2019年第二批有色金属国家、行业、协会标准制（修）订项目计划的通知》，其中行业标准序号序号100（项目编号“2019-0460T-YS”），《铜及铜合金分析方法光电发射光谱法》行业标准由中铝洛阳铜加工有限公司、云南铜业股份有限公司、浙江海亮股份有限公司等负责起草，完成年限为2021年。
2、立项目的和意义YS/T 482-2005《铜及铜合金分析方法光电发射光谱法》发布、实施于2005年，该方法规定了铜及铜合金中合金元素及杂质元素的光电直读光谱测定方法，适用于铜及铜合金中合金元素及杂质元素的光电直读光谱测定，共涉及元素21个。
近年来随着科学技术的进步、新产品的研发生产以及光谱仪器的快速发展，原标准中部分条款内容以及标准的适用范围已经不能完全满足现产品检测的需要，如无氧铜TU00中杂质元素、铍铜中铍元素、镉铜中镉元素、钛铜中钛元素的光谱分析等，另外一些新型铜合金中硼元素的定，原方法标准中都没有涉及。
因此，对《铜及铜合金分析方法光电发射光谱法》行业标准的修订十分必要。
3、项目编制组及分工标准制订计划任务正式下达后，立即成立了标准编制组，并落实起草任务，确定标准的主要起草人，拟定该标准的工作计划。
具体分工为：中铝洛阳铜加工有限公司总负责，试验方案确定、市场和铜行业信息收集、资料汇总分析及执笔；云南铜业股份有限公司、浙江海亮股份有限公司、中铝沈阳有色金属加工有限公司、紫金铜业有限公司、广东省工业分析检测中心、国合通用（青岛）测试评价有限公司、紫金矿业集团股份有限公司、安徽楚江科技新材料股份有限公司、铜陵有色金隆铜业有限公司、山西春雷铜材有限责任公司、宁波兴敖达金属新材料有限公司、芜湖楚江合金铜材有限公司、江西省铜及铜产品质量监督检验中心、白银有色集团股份有色公司负责补充市场信息和标准数据的验证。
氧化亚铜分析纯
氧化亚铜分析纯氧化亚铜(CuO)是一种在工业上广泛使用的化学材料，它也被称为铜酸铜、黑铜粉或块霉素。
氧化亚铜是由纯铜(Cu)和二氧化碳(CO2)经热处理制成，其化学式为CuO。
由于它具有抗菌、抗氧化、发光、耐磨损、有色、无毒、热稳定性等特性，氧化亚铜的应用普遍。
它也可以应用于陶瓷、水净化、生物医学、染色、热力学、装饰性着色、印刷电路板表面贴层等行业。
氧化亚铜的分析纯度的测定是一种重要的分析方法，它可以帮助我们准确了解其组成元素含量。
氧化亚铜分析纯度的测定主要有两种方法，即Atomic Absorption Spectroscopy(Atomic Application Spectroscopy；AAS)和X射线荧光光谱(X-ray Fluorescence Spectroscopy；XRF)。
Atomic Absorption Spectroscopy是一种在液体或气体中分析元素含量的分析方法，它利用吸收原子核能谱中特定波长光束来实现从溶液中测量元素含量的目的。
该技术利用样品中被测元素电子发出的吸收，以确定它的含量。
Atomic Absorption Spectroscopy可以检测样品中的元素的量级，并能用于测量氧化亚铜的含量。
X射线荧光光谱是一种用于测定高纯度材料中元素成分的技术，是一种分析方法，它的原理是将X射线通过被测样品，产生荧光X射线，使用穿透成像技术获取荧光X射线，从而获取样品中元素含量信息。
X射线荧光光谱可以测量多种元素含量以及微量元素数目，并可以用于氧化亚铜的分析纯度测量。
总而言之，Atomic Absorption Spectroscopy和X射线荧光光谱都可以用于氧化亚铜分析纯度的测定。
两种技术在检测铜含量上都有其优势和弊端，所以应根据特定样品特征选择最适合的方法。
行业标准《铍青铜板材带材》(送审稿)编制说明
《铍青铜板材和带材》行业标准编制说明（送审稿）一、任务来源随着市场需求的不断提高和企业生产能力的变化，所涵盖的产品牌号、规格及其技术要求均发生了变化，原2012版标准已不能满足现有国内铍铜产品要求。
为适应市场的竞争需要，规范和指导铍铜产品生产使用，提高产品的竞争能力，须及时修订现行标准。
根据工有色标委[2017] 19号文件要求，《铍青铜板材和带材》行业标准由中色（宁夏）东方集团有限有限公司负责起草，完成年限为2018年。
二、工作简况1、立项目的和意义铍铜合金分高铍和低铍两类，高铍铍铜合金的铍含量为 1.8%～2.1%，低铍铍铜合金的铍含量为0.2%～0.7%。
通常称前者为高强度型铍铜合金，后者为高传导型铍铜合金。
高传导型低铍铍铜合金具有高导电性、耐腐蚀、耐疲劳、弹性滞后小、无磁性、冲击时不产生火花等优良性能，强度适中，弹性及抗应力松弛综合性能稳定，零件使用寿命长。
因此，铍青铜作为优良的耐疲劳高弹性导电材料，在电子、电讯、电脑、手机和精密仪器等工业部门以及航空、航天、兵器、雷达系统等重要军工部门广泛应用。
在该合金领域，美国、日本技术较为先进，并且具有多年的研发经验，该技术在军工、民用方面应用较广。
世界上最大两家铍铜合金生产商是美国的Brushwellman和日本的NGK公司，对高传导型低铍铍铜合金的生产研究非常成熟，产品牌号及规格状态齐全，形成了完善的行业规范及相关产品标准，而且国际通用性较强，通常在国际上均被采用。
中色（宁夏）东方集团有限公司作为目前国内最大的铍青铜合金生产厂家，技术力量雄厚，年产量在快速增长，产品质量已达到国际先进水平，成功开发了多种牌号的铍青铜合金产品，工艺技术相对稳定。
为了满足国防军工、航空航天、汽车行业、信息通讯等行业的需求，加快我国国防军工和工业的发展速度，提高国产铍铜合金的质量，促进我国铍铜合金材料研发生产，规范该类材料的供货使用要求以及产品标准非常有必要，因此YS/T323-2012标准有必要进行修订。
铜含氧量标准
铜含氧量标准铜是一种常见的金属元素，具有良好的导电性、导热性和耐腐蚀性。
然而，在某些情况下，铜中的氧含量会对其性能产生不良影响。
因此，铜含氧量标准被制定出来，以确保铜材料的质量符合要求。
铜含氧量标准是指在铜材料中允许存在的氧元素的最大百分比。
一般来说，铜中的氧含量应尽量低，以保证其优良的导电性和导热性。
根据国际标准，电工用铜的含氧量应小于0.1%，而工业用铜的含氧量应小于0.5%。
那么，为什么铜中的氧含量会对其性能产生影响呢？这是因为氧元素会与铜形成氧化铜，降低铜的导电性和导热性。
氧化铜的电导率只有纯铜的几十分之一，因此，铜中的氧含量越高，其电导率和导热率就越低。
铜含氧量的检测方法有很多种，常用的方法包括氢气退火法、电导率法和红外线吸收法等。
这些方法能够准确、快速地检测出铜中的氧含量，并确保其符合标准要求。
铜含氧量标准的制定对于铜材料的生产和应用具有重要意义。
它可以保证铜材料的质量稳定，提高其导电性和导热性，从而满足各种工业和电气设备的需求。
此外，铜含氧量标准还可以作为铜材料质量检验的重要依据，对于质量监控和质量管理具有指导作用。
对于铜材料生产企业来说，严格控制铜含氧量是确保产品质量的关键。
他们需要建立完善的质量管理体系，严格执行铜含氧量标准，加强对原材料的检验和控制，确保生产过程中的各个环节符合标准要求。
同时，他们还需要不断提升生产工艺和设备，采用先进的技术手段，以降低铜中的氧含量，提高产品的质量和竞争力。
对于铜材料的应用领域来说，合理选择符合要求的铜材料也非常重要。
不同领域对铜材料的要求不同，因此，在选择铜材料时，需要根据具体的应用需求来确定合适的铜含氧量。
比如，在电气设备领域，要求铜材料的导电性能较好，因此，应选择含氧量较低的铜材料；而在一些一般工业应用中，对铜材料的导电性能要求相对较低，因此，可以适当放宽对铜含氧量的要求。
总结起来，铜含氧量标准的制定是为了保证铜材料的质量，提高其导电性和导热性。
铜及铜合金材料室温拉伸试验方法送审稿.doc
《铜及铜合金材料室温拉伸试验方法》（送审稿）编制说明一、任务来源根据国标委综合[2013]90号文件下达了《铜及铜合金材料室温拉伸试验方法》国家标准的制订任务，其项目编号为20132124-T-610。
本标准由中铝洛阳铜业有限公司负责起草，广州有色金属研究院、绍兴市质量技术监督检测院、菏泽广源铜带股份有限公司、宁波兴业盛泰集团有限公司、安徽鑫科新材料股份有限公司、浙江冶金研究院有限公司、太原晋西春雷铜业有限公司、安徽楚江科技新材料股份有限公司、山东天圆铜业有限公司、浙江耐乐铜业有限公司、北京有色金属研究总院、国家铜铝冶炼及加工产品质量监督检验中心、苏州有色金属研究院有限公司相关单位参与起草及验证，完成年限2016年。
二、工作简况1.立项目的和意义针对铜及铜合金材料室温拉伸性能检测指标的要求，对试验控制速率以定量化，便于具体实施操作；对铜及铜合金拉伸试样的种类进行了扩展，以规范检测工作；规定了拉伸试样的取样方向和部位；采用本标准规定的试验方法，可在一定程度上提高检测效率，规范拉伸试验，增加试验结果的可比性，减少质量异议的发生。
2.项目编制组成员包含了国内部分主要铜合金加工企业及有色金属检测机构，具有较强的代表性。
由于本标准难度大、任务重，标准制订计划任务正式下达后，立即成立了标准编制组，并落实起草任务，确定标准的主要起草人，拟定该标准的工作计划。
具体分工为：中铝洛阳铜业有限公司总负责标准的主体架构、市场和同行业信息收集、资料汇总及标准执笔；广州有色金属研究院、绍兴市质量技术监督检测院、菏泽广源铜带股份有限公司、宁波兴业盛泰集团有限公司、安徽鑫科新材料股份有限公司、浙江冶金研究院有限公司、太原晋西春雷铜业有限公司、安徽楚江科技新材料股份有限公司、山东天圆铜业有限公司、浙江耐乐铜业有限公司、北京有色金属研究总院、国家铜铝冶炼及加工产品质量监督检验中心、苏州有色金属研究院有限公司负责补充市场信息、试样制备及试验数据的验证。
铜及铜合金铸造和加工制品宏观组织检验方法
铜及铜合金铸造和加工制品宏观组织检验方法下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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有色金属的质量检测介绍有色金属质量检测的方法和标准
有色金属的质量检测介绍有色金属质量检测的方法和标准有色金属的质量检测介绍：有色金属质量检测的方法和标准有色金属是指除铁、钢以外的金属材料，如铝、铜、镍、铅、锌等。
在工业生产和日常生活中，有色金属广泛应用于电子、机械、建筑等领域，因此质量检测对确保其性能和安全至关重要。
本文将介绍有色金属质量检测的方法和标准，以提升质量管理水平。
一、化学分析法化学分析法是一种常用的质量检测方法，可以分析有色金属中的元素成分和杂质含量。
常用的化学分析方法有原子吸收光谱法（AAS）、电感耦合等离子体发射光谱法（ICP-AES）以及X射线荧光光谱法（XRF）等。
以铜材料为例，通过化学分析法可以测定铜中的铅、锌、铝等元素的含量，以确保金属材料的成分符合标准要求。
化学分析法具有准确度高、敏感度好的特点，是有色金属质量检测中常用的手段之一。
二、力学性能测试力学性能测试是评估有色金属质量的重要方法之一，常用的方法包括拉伸试验、硬度测试和冲击试验等。
拉伸试验可以评估材料的抗拉强度、屈服强度、延伸率等力学性能指标。
硬度测试可以测定材料的硬度值，常用的测试方法有布氏硬度、洛氏硬度等。
冲击试验可以评估材料对冲击载荷的抵抗能力。
力学性能测试可以通过对试样进行力的作用，获取材料的力学性能参数，从而对有色金属的质量进行评估和控制。
三、非破坏性检测非破坏性检测是一种无损检测方法，可以在不破坏材料的前提下，评估有色金属的质量。
常用的非破坏性检测方法包括超声波检测、射线检测、涡流检测等。
超声波检测可以通过发送超声波进行材料内部缺陷的检测，如气孔、裂纹等。
射线检测可以利用射线透射或散射的方式，评估材料内部的缺陷情况。
涡流检测可以检测材料表面的缺陷，如裂纹、腐蚀等。
非破坏性检测具有操作简便、检测效率高的特点，可以对有色金属进行全面的质量评估。
四、国际标准化组织标准为了确保有色金属的质量检测具有广泛的适用性和可比性，国际标准化组织（ISO）制定了一系列相关标准。
无氧铜金相检测报告
无氧铜金相检测报告
金相检测是一种用于分析金属材料组织和结构的方法，无氧铜
是一种常见的金属材料，因此金相检测报告对于评估无氧铜的质量
和性能非常重要。
金相检测报告通常包括以下内容：
1. 样品信息，报告的第一部分通常包括样品的基本信息，如样
品名称、编号、来源等。
2. 试验方法，报告会说明使用的金相检测方法，包括样品的制备、金相显微镜的放大倍数、金相试样的腐蚀剂和显微组织染色等。
3. 试验结果，报告会详细描述无氧铜的金相组织特征，包括晶
粒大小、晶界清晰度、孔隙率、夹杂物的类型和含量等。
4. 结果分析，报告会对试验结果进行分析和解释，评估无氧铜
的组织结构特征对其性能的影响，比如强度、导电性等。
5. 结论，报告最后会给出针对无氧铜金相组织特征的结论，评
估样品的质量和性能，并提出可能的改进建议。
综上所述，金相检测报告是对无氧铜材料组织和结构特征进行全面分析和评估的重要文档，能够为材料生产和应用提供重要参考依据。
希望这些信息能够帮助到你。
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含铜贵金属材料氧化亚铜
金相检验方法
编制说明
(送审稿）
贵研铂业股份有限公司
贵研检测科技（云南）有限公司
二零二零年七月
一、工作简况
1.1 方法概况
1.1.1 项目的必要性
贵金属主要指金、银和铂族金属（钌、铑、钯、锇、铱、铂）等8种金属元素。
在贵金属材料中，有很大部分是含铜贵金属合金，这类合金在熔炼过程中，极容易产生氧化亚铜（Cu2O）夹杂。
过量氧化亚铜的存在，影响材料的各项性能，特别是航空工业用的电刷、导电环、换向片、接点等，这些电接触元件对氧化亚铜夹杂的含量及形态都有严格的要求。
因氧化亚铜夹杂物曾造成多次产品质量事故，如含铜贵金属块状接触器烧伤，造成电路不通；零件铆接时发生开裂，经金相分析，发现裂纹处有氧化亚铜夹杂，且呈链状分布；导电环材料在零件组装时发现表面光洁度不好，有黑色条状物存在，经金相显微镜分析鉴别后，确认为大小不等的氧化亚铜链状夹杂，造成大量零件报废。
因此，为保证含铜贵金属合金的产品质量及使用安全，氧化亚铜的金相检验显得尤其重要。
1.1.2 适用范围
含铜贵金属材料中氧化亚铜夹杂的检验。
1.1.3可行性
几十年来，我们一直采用该方法观察样品中的氧化亚铜夹杂物，并用电子显微镜及电子探针对检验结果进行了验证，该方法操作易于掌握，准确性和重现性好。
贵研铂业股份有限公司，在国内贵金属及有色金属分析领域具有权威地位。
标准起草人员从事贵金属金相检验工作十几年，具有丰富的方法研究经验。
1.1.4 要解决的主要问题
我们对国内外相关文献进行了查阅，未查到含铜贵金属材料中氧化亚铜夹杂的检验方法。
而氧化亚铜夹杂的存在，直接影响相关产品的质量及使用性能。
因此，制定相关标准是具有重要意义的。
1.2 任务来源
2018年由贵研铂业股份有限公司提交项目申请书，2019年4月全国有色金属标准化技术委员会在安徽省合肥市下达了“关于印发《高纯铂化学分析方法杂质元素含量的测定》等24 项标准项目任务落实会会议纪要的通知”（有色标秘[2019]44号）及相关会议纪要的文件精神，下达《含铜贵金属材料氧化亚铜金相检验方法》任务落实，由贵研铂业股份有限公司\贵研检测科技（云南）有限公司负责起草，项目计划编号：工信厅科[2018]31号2018-0576T-YS，完成年限2020年。
2020年6月17日～6月19日，在浙江省杭州市召开了《含铜贵金属材料氧化亚铜金相检验方法》行业标准讨论会。
会上，与会专家首先认真听取了标准起草人介绍《含铜贵金属材料氧化亚铜金相检验方法》编制说明等技术文件，以严谨、科学的态度对本标准进行了认真审查、讨论，提出了中肯的修改意见。
标准起草单位认真听取了专家们的意见，采纳了合理的意见使之更加完善。
对本标准的主要修改意见如下：
1、将原稿中的“航空电器仪表用的电接触”删除。
2、将方法提要与方法原理部分合二为一，并列表格分类。
3、测量仪器与装置部分，明确要求为带偏光功能的显微镜。
4、制样部分，引入相关标准。
与会代表一致认为：新制定的《含铜贵金属材料氧化亚铜金相检验方法》编写符合GB/T1.1－2009《标准化工作导则》的编写要求。
该标准具有实用性、可操作性；该标准技术先进、结构合理、文字简练、条理清晰。
经审定，与会代表一致同意通过本标准的预审稿，建议尽快形成送审稿。
1.3 本标准编制单位、起草人及所做工作
本标准由贵研铂业股份有限公司、贵研检测科技（云南）有限公司负责起草，主要起草人为赖丽君陈国华甘建壮毛端，主要负责本标准的方法制定、资料收集、技术参数的确定及标准条款的编写工作。
本部分参与起草单位包括国标（北京）检验认证有限公司、广东省工业分析检测中心、北京有色金属与稀土应用研究所、有研亿金新材料有限公司。
参与起草人：伍超群、齐岳峰、陈畅、杨永刚、庞欣，主要负责本标准的验证工作。
1.4 主要工作过程
2018年由贵研铂业股份有限公司提交项目申请书，2019年4月全国有色金属标准化技术委员会在安徽省合肥市下达了“关于印发《高纯铂化学分析方法杂质元素含量的测定》等24 项标准项目任务落实会会议纪要的通知”（有色标秘[2019]44号）及相关会议纪要的文件精神，下达《含铜贵金属材料氧化亚铜金相检验方法》任务落实，确定了标准参与验证单位，落实了标准计划项目的进度安排和分工。
标准起草小组于2019年4月至2019年12月开展系统的实验，于2020年2月完成标准征求意见稿、编制说明、实验报告编写等工作。
2020年6月17日～6月19日，在浙江省杭州市召开了《含铜贵金属材料氧化亚铜金相检验方法》行业标准讨论会。
会上，与会专家首先认真听取了标准起草人介绍《含铜贵金属材料氧化亚铜金相检验方法》编制说明等技术文件，以严谨、科学的态度对本标准进行了认真审查、讨论，提出了中
肯的修改意见。
标准起草单位认真听取了专家们的意见，采纳了合理的意见使之更加完善。
对本标准的主要修改意见如下：
1、将原稿中的“航空电器仪表用的电接触”删除。
2、将方法提要与方法原理部分合二为一，并列表格分类。
3、测量仪器与装置部分，明确要求为带偏光功能的显微镜。
4、制样部分，引入相关标准。
标准起草小组根据各位与会专家的修改意见，对原稿件进行了修改，并于2020年7月完成了审定稿。
二、标准编制原则
本标准是根据GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》和GB/T20001.4-2001《标准编写规则第4部分：化学分析方法》的要求进行编写的。
本标准以含铜贵金属合金为基础，根据国情制订含铜贵金属材料氧化亚铜金相检验方法的分析技术规范，力求与国外先进的技术规范接轨，本着分析技术的先进性、适用性和可操作性。
针对目前含铜贵金属材料氧化亚铜金相检验方法的实际质量水平，以及保护环境的目的制订本标准。
本标准在编制时，对国内外相关方面标准进行了详细的检索，未查到其他相关标准。
在确定未见相关检测标准时，提出以下编制原则：
2.1 用光学金相显微镜检验时，放大倍数固定为200X。
通过多年经验累积发现，200倍时，既能整体观察氧化亚铜夹杂分布，又能观察氧化亚铜夹杂单个颗粒的形态。
2.2 被检验物应在明场和偏光或暗场下反复观察，如符合氧化亚铜的光学特性，即可确认为氧化亚铜。
因在明场白光下呈灰色或者在暗场下呈红宝石色的夹杂物并非只有氧化亚铜一种，为了准确判断氧化亚铜夹杂，需反复确认夹杂物是否在明场、暗场、偏光下均符合氧化亚铜的光学特性。
2.3 对所检定的试样，选择含氧化亚铜最严重的视场进行评定。
为了严格控制产品质量，故选择氧化亚铜最严重的视场进行评定。
2.4 在放大倍数为200倍时，视场内未见氧化亚铜，即可判定为合格。
2.5 丝材、管材、板材、片材的试样磨面，应平行于材料的加工方法。
在材料的加工过程中，其内部所含杂质会因加工而被碾碎、拉长，分布方向与加工方向相同。
三、标准主要内容的确定依据
3.1 氧化亚铜夹杂的光学特性
氧化亚铜在明场白光下呈灰色。
因材料基体的色彩和放大倍数的不同，氧化亚铜的灰度略有差异。
氧化亚铜在偏光、暗场下具有红宝石色彩，高倍下色彩略浅。
样品用本方法检验，方便、准确。
四、标准水平分析
经过资料检索，未检索到关于含铜贵金属材料中氧化亚铜金相检验的国家标准或行业标准。
该标准采用金相检验方法，重现性好，抗干扰强，可操作性强。
五、与现行法律、法规、强制性国家标准及相关标准协调配套的情况
本标准完全满足现行法律、法规等的要求，标准格式规范。
六、标准中涉及到的专利
无
七、重大分歧意见的处理经过和依据
无
八、标准作为强制性或推荐性国家（或行业）标准的建议
建议该标准作为推荐性行业标准。
九、贯彻标准的要求和措施建议
无
十、废止现行有关标准的建议
本标准为首次起草，无废止/替代现行有关标准。
十一、其他应予说明的事项
含铜贵金属材料广泛应用于航空、航天、电子等重要科技领域。
附。