钢结构防火涂料施工说明
钢结构防火涂料施工方案
钢结构防火涂料施工方案一、施工准备1.1论证和设计：根据钢结构的使用环境和防火等级要求，确定施工采用的防火涂料种类、厚度和施工方法。
设计方案应符合相关防火标准和规范要求。
1.2材料选择：选择符合设计要求的防火涂料，包括底漆、中间涂层和面漆。
1.3设备准备：准备好施工所需的涂料搅拌设备、喷涂设备、腻子刮刀、刷子等工具，确保设备运行正常。
二、基层处理2.1清洁基层：清除基层表面的灰尘、杂物和油污等，保证基层表面干净整洁。
2.2钢材处理：对钢结构进行除锈处理，去除锈蚀的部分，采用砂轮或喷射清理方法，使基材表面达到Sa2.5级别。
2.3腻子修补：对基层进行腻子修补，填补不平整和缺损的部分，确保基层平整。
三、底漆施工3.1搅拌底漆：按照涂料生产厂家的建议，使用搅拌设备将底漆搅拌均匀。
3.2底漆施工：采用喷涂或刷涂的方法将底漆涂刷到钢结构表面，按照设计要求控制底漆的涂布量和厚度，确保涂膜均匀牢固。
四、中间涂层施工4.1搅拌中间涂层：按照涂料生产厂家的建议，使用搅拌设备将中间涂层搅拌均匀。
4.2中间涂层施工：采用喷涂或刷涂的方法将中间涂层涂刷到底漆表面，按照设计要求控制涂层的涂布量和厚度，确保涂膜均匀牢固。
五、面漆施工5.1搅拌面漆：按照涂料生产厂家的建议，使用搅拌设备将面漆搅拌均匀。
5.2面漆施工：采用喷涂或刷涂的方法将面漆涂刷到中间涂层表面，按照设计要求控制面漆的涂布量和厚度，确保涂膜均匀牢固。
5.3涂层护理：面漆施工完成后，对涂层进行护理，避免其受到损坏，确保涂层的完整性。
六、施工注意事项6.1温度和湿度控制：施工过程中应注意温度和湿度的控制，确保涂层干燥时间的合理性。
6.2施工环境安全：施工过程中应注意施工现场的安全，保证施工人员的安全操作和生产环境的和谐。
6.3涂料质量控制：在施工过程中，应不断检查涂料的质量，避免使用劣质涂料对施工质量产生影响。
6.4施工记录和验收：在施工过程中记录施工工艺和涂料使用情况，并组织验收，确保施工质量符合要求。
防火漆钢结构防火涂料施工方法
防火漆钢结构防火涂料施工方法以防火漆钢结构防火涂料施工方法为标题，本文将介绍防火漆钢结构防火涂料的施工方法。
一、施工前准备在施工前，需要对钢结构进行清洁处理，去除表面的灰尘、油污等杂质，保证钢结构表面干燥、洁净。
同时，还需检查钢结构是否存在锈蚀、裂缝等问题，如有需要进行修复处理。
此外，还需检查防火漆是否符合要求，确保其质量可靠。
二、施工工具准备在施工阶段，需要准备好相应的施工工具，如刷子、滚筒等。
根据具体情况，还需要准备搅拌器、喷枪等设备。
同时，还需准备好防护用品，如防护面具、手套、工作服等，确保施工人员的安全。
三、施工方法1. 搅拌防火漆：将防火漆倒入容器中，使用搅拌器将其充分搅拌均匀，确保防火漆的成分混合均匀。
2. 填充裂缝：对于存在裂缝的钢结构，需要先进行填充处理。
将防火漆倒入裂缝中，使用刮刀将其填充平整，确保裂缝被完全填补。
3. 刷涂防火漆：使用刷子将搅拌好的防火漆均匀地刷涂在钢结构表面。
刷涂时要注意涂料的均匀性和厚度的控制，确保涂层的质量。
4. 滚涂防火漆：适用于较大面积的钢结构，可以使用滚筒进行涂刷。
将防火漆倒入滚筒中，然后将滚筒横向、纵向地滚涂在钢结构表面，确保涂层均匀。
5. 喷涂防火漆：适用于较复杂的钢结构表面，可以使用喷枪进行喷涂。
将防火漆倒入喷枪中，按照施工要求，将防火漆均匀地喷涂在钢结构表面。
四、施工注意事项1. 施工环境要求：施工时要选择干燥、通风的环境进行，避免在潮湿环境下施工，以免影响涂层的附着力。
2. 施工温度要求：施工时要注意环境温度，一般要求在5℃以上进行，避免在低温下施工，以免影响防火漆的固化效果。
3. 涂层厚度控制：在施工过程中，要注意控制涂层的厚度，一般要求在规定范围内，避免涂层过厚或过薄，以免影响防火效果。
4. 涂刷顺序：在施工时要注意涂刷的顺序，一般是从上到下，从内到外进行，确保每个部位都得到充分的涂覆。
5. 干燥时间：在涂刷完防火漆后，要注意等待足够的干燥时间，避免在未干燥的情况下进行后续施工，以免影响涂层的质量。
钢结构防火涂料施工方法
钢结构防火涂料施工方法钢结构在建筑中的应用越来越广泛，但是钢结构的防火问题也越来越受到重视。
为了保证钢结构的安全性，防火涂料的使用成为了一种常见的防火措施。
下面将介绍钢结构防火涂料的施工方法。
一、准备工作在施工前，需要对钢结构进行清洗和处理。
首先，需要清除表面的油污和锈蚀物，以保证防火涂料能够牢固地附着在钢结构表面。
其次，需要对钢结构进行防腐处理，以延长钢结构的使用寿命。
二、涂料选择在选择防火涂料时，需要根据钢结构的使用环境和防火等级来选择合适的涂料。
一般来说，防火涂料分为水性和油性两种，水性涂料环保性好，但是防火等级较低，油性涂料防火等级较高，但是环保性较差。
因此，在选择涂料时需要根据实际情况进行权衡。
三、施工方法1.底漆涂刷在施工前，需要先涂刷底漆。
底漆的作用是增强涂料的附着力和防腐性能。
底漆涂刷时需要注意，要均匀涂刷，避免出现漏刷和重叠的情况。
2.中涂涂刷在底漆干燥后，需要进行中涂涂刷。
中涂的作用是增强涂料的防火性能。
中涂涂刷时需要注意，要均匀涂刷，避免出现漏刷和重叠的情况。
3.面漆涂刷在中涂干燥后，需要进行面漆涂刷。
面漆的作用是美化钢结构表面，增强涂料的耐候性。
面漆涂刷时需要注意，要均匀涂刷，避免出现漏刷和重叠的情况。
四、施工注意事项1.施工环境要干燥，温度要适宜。
2.涂料的搅拌要充分，避免出现沉淀和分层的情况。
3.涂刷时要均匀涂刷，避免出现漏刷和重叠的情况。
4.施工完毕后，需要对施工现场进行清理，避免涂料污染环境。
钢结构防火涂料的施工方法需要注意多个方面，包括准备工作、涂料选择、施工方法和施工注意事项等。
只有在施工过程中严格按照要求进行操作，才能保证钢结构的防火性能和使用寿命。
钢结构厚涂型防火涂料施工
钢结构厚涂型防火涂料施工钢结构厚涂型防火涂料是一种用于钢结构表面的防火涂料，可以有效提高钢结构的防火性能。
它主要由无机防火材料、高温胶粘剂、助剂等组成，具有较高的防火等级和防火时间。
1. 基层处理钢结构在涂装前需要进行基层处理，主要包括表面除锈、喷砂处理等。
这样可以确保防火涂料与钢结构的粘结性和耐久性。
2. 底涂处理底涂是钢结构厚涂型防火涂料的第一层涂料，主要作用是填充钢结构表面的凹凸不平和毛细孔，提高涂料的附着力。
底涂通常使用较低的固体含量，以便更好地渗透到表面细孔中。
3. 中涂处理中涂是钢结构厚涂型防火涂料的第二层涂料，主要作用是增加防火涂料的厚度和密度，提高钢结构的防火等级。
中涂的施工方法根据具体品牌和产品要求，可采用喷涂、刷涂等。
5. 涂层干燥和固化涂层施工完成后，需要进行干燥和固化。
这个过程需要根据具体涂料的特性和环境条件来确定时间，一般需要保证涂层完全固化后才能进行下一步施工。
1. 施工前要进行现场检查，确认施工材料、数量和质量符合要求。
2. 施工人员要按照安全规范进行操作，佩戴好安全防护装备。
3. 施工过程中要注意防火涂料的贮存和搅拌，保证涂料的稳定性和均匀性。
4. 施工时要根据涂料的要求和性质选择合适的施工工具和方法，确保涂料涂覆均匀。
5. 涂层施工完成后要进行质量检查，检查涂层的厚度、附着力和均匀性等。
1. 施工环境要求温度适宜，湿度不过高，以避免涂料干燥不完全或固化不到位。
2. 施工现场应保持通风良好，避免有害气体积聚。
3. 施工过程中要确保钢结构表面干净无尘，以保证涂料的附着力。
4. 施工前应仔细阅读产品使用说明书，并根据要求配置好施工材料。
5. 施工完成后要及时清理施工现场和涂料工具，避免涂料固化后难以清除。
钢结构厚涂型防火涂料的施工是一项重要的工作，需要在专业人员的指导下进行。
只有合理施工才能确保钢结构的防火性能和使用寿命。
在施工过程中，要严格遵守相关安全规范，确保施工质量和施工安全。
钢结构防火涂料施工
钢结构防火涂料施工1、施工准备1）防火涂料施工前的基层检查：防火涂料施工应在钢构件除锈和防锈符合设计要求和国家现行标准规定后方可进行；（1）防锈层应无误涂、漏涂和返锈等现象；（2）防锈层应无明显流坠、皱皮、气泡和气状针孔；（3）补涂防锈漆漆膜必须完整，附着力良好；（4）如基层不合格不得进行防火涂料的施工，必须先进行基层处理。
（5）防火涂料施工前的基层处理：（6）喷（刷）涂防火涂料前，首先必须对需做防火涂料的钢构件表面进行清理；（7）用铲刀、钢丝刷等清除钢构件表面的浮浆、泥沙、灰尘和其他粘附物；（8）钢构件表面不得有水渍、油污，否则必须用干净的毛巾擦拭干净。
（9）钢构件表面的返锈必须清除干净，清除方法依锈蚀程度而定：面部防锈漆脱落或锈蚀情况不严重，可用铲刀铲除起皮、脱落的防锈漆，再用钢丝刷刷除锈迹，比较难清除的防锈漆可用金钢砂打磨。
对运送至工地现场的防火涂料，在进入工地临时仓库前，必须对防火涂料的型号、品牌、生产日期、颜色、合格证、出厂检验报告、保质期等逐项进行检查。
涂料的品牌、型号、颜色必须与本工程要求使用的防火涂料完全相符才能使用；生产日期、合格证及出厂检验报告等必须与到场的材料相符，方可验收入库。
基层砂毛，再用相同种类或品牌的防锈漆进行补刷，补刷的防锈漆漆膜必须完整，附着力良好。
（10）基层表面处理完毕，并通过相关单位检查合格后再进行防火涂料的施工。
2）防火涂料材料的准备：（1）严格进场防火涂料的材料报审制度，每一批防火涂料进场，须检查验收，经监理及相关单位验收合格同意后，方可使用。
（2）本工程所用的钢结构防火涂料必须在现场用搅拌机搅拌均匀。
防火涂料在搅拌区搅拌好后，用胶桶分装，由运输班组用手推车或手提桶运至各喷涂、刮涂及刷涂班组，再行施工。
2、防火涂料施工要求1）钢构件需做防火涂料的耐火极限根据结构形式不同而不同，钢柱耐火极限为3小时，梁及支撑耐火极限为2小时，采用厚型防火涂料;楼梯耐火极限为1.5小时,采用薄型防火涂料,结合本工程的实际情况及所采用钢结构防火涂料的性能，拟采用喷涂、刮涂和刷涂相结合的施工工艺。
钢结构防火涂料常用的施工方法
钢结构防火涂料常用的施工方法
钢结构防火涂料的施工方法根据不同的产品有所差异，一般包括以下几种：
1. 薄涂法：将防火涂料涂刷在钢结构表面，厚度一般在0.5mm 以下。
该方法适用于防火等级要求不高的场所，如办公楼、宾馆等。
2. 厚涂法：将防火涂料涂刷在钢结构表面，厚度一般在1-3mm 之间。
该方法适用于防火等级要求较高的场所，如机房、电信中心等。
3. 喷涂法：通过专用的喷涂设备将防火涂料喷涂在钢结构表面。
该方法施工速度快，覆盖面积大，但难以控制涂料厚度。
4. 滚涂法：将防火涂料涂刷在滚筒上，再将滚筒滚动在钢结构表面。
该方法施工速度较快，但涂料厚度难以控制，且易出现滚筒和涂料的不良接触。
在进行防火涂料施工时，应注意以下几点：
1. 施工前应对钢结构表面进行清洁处理，确保表面无油污、灰尘等杂质。
2. 在施工时应注意控制涂料厚度，以确保达到设计要求的防火等级。
3. 施工后应按要求进行检查，确保涂层质量符合要求。
4. 在施工过程中应严格遵守安全操作规程，采取必要的安全措施。
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钢结构防火涂料施工方案
钢结构防火涂料施工方案编制人：审核人：审批人：***项目部二〇二三年三月目录1、工程概况 (1)1.1工程总体情况说明 (1)1.2 钢结构防火涂料施工概况 (1)1.3 施工难点、要点 (1)1.4 质量目标 (1)2、编制依据 (1)2.1 相关法律法规： (1)2.2 现行国家及行业技术规范、标准 (1)2.3相关企业标准及质量控制文件 (2)2.4施工合同、施工图纸及设计变更 (2)3、施工方案 (2)3.1技术准备 (2)3.2材料准备 (2)3.3 主要机具 (3)3.4 现场准备 (3)4、施工工艺技术 (3)4.1防火涂料具体施工部位 (3)4.2 防火涂料具体施工方法 (3)5、施工计划 (4)6、施工管理及作业人员配备和分工 (5)7、工程验收要求 (5)8、保证措施 (6)8.1质量保证措施及测定方法 (6)8.1.1质量保证措施 (6)8.1.2测定方法 (6)8.2施工安全保证措施 (8)8.2.1安全保证措施 (8)8.2.2安全管理制度 (8)8.2.3安全施工管理措施 (8)9、绿色与文明施工措施 (9)10、应急预案 (9)10.1预防高处坠落事故的组织措施 (9)10.2预防高处坠落事故的技术措施 (10)10.3高处坠落事故的控制和处理 (10)10.4资料整理 (11)10.4应急预案的修改 (11)10.5应急预案的演习计划 (11)1、工程概况1.1工程总体情况说明本工程为***1.2 钢结构防火涂料施工概况本工程施工内容包含大厅、夹层钢结构工程，大厅钢结构耐火极限为二级，围护结构1.5h，夹层钢架构耐火极限为一级，其中梁耐火极限为2h、楼梯耐火极限为1.5h。
设计技术要求如下：（1）防火涂料采用膨胀型钢结构防火涂料。
（2）防火涂料应具有良好的耐久，耐候性能。
钢结构受火后发生允许变形时、防火涂料不发生结构性破坏与失效。
（3）防火涂料施工时，不产生对人体有害的粉尘或气体。
钢结构防火涂料涂装施工作业指导书
钢结构防火涂料涂装施工作业指导书1 总则1.1编制目的为了规范钢结构防火涂料涂装工程的施工，统一施工准备、施工操作、质量标准的内容和对成品保护、职业健康安全、环境保护的要求,并为编制钢结构防火涂料涂装工程的施工技术交底提供依据,特编制此作业指导书。
1.2适用范围该作业指导书适用于建筑钢结构厚涂型和薄涂型防火涂料的涂装施工工艺。
1。
3编制依据（1）钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）(2）涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB8923）（3）钢结构防火涂料通用技术条件（GB14907)（4）钢结构防火涂料应用技术规程（CECS24：90）2施工准备2。
1技术准备(1）进行图纸会审，具有图纸会审纪录.(2）根据设计文件要求,编制防火涂料涂装施工方案、技术交底等技术文件。
(3）根据工程特点及施工进度,进行施工技术交底.2。
2材料要求（1）品种规格防火涂料按照涂层厚度可划分为两类:a.薄涂型钢结构防火涂料，属B 类，涂层厚度一般为 2-7mm，有一定的装饰效果，高温时涂层膨胀增厚，具有耐火隔热作用，耐火极限可达 0。
5-2h, 又称为钢结构膨胀防火涂料.b。
厚涂型钢结构防火涂料,属H 类，涂层厚度一般为 850mm,粒状表面，密度较小，热导率低，耐火极限可达 0.5—3h，又称为钢结构防火隔热材料。
（2）质量要求各种防火涂料应具有产品出厂合格证，其各项性能指标应符合国家有关技术标准的规定，。
2.3主要机具钢结构防火涂装工程施工所需主要机具表见表 2。
3。
2.4作业条件（1)防火涂料涂装施工作业应由经消防部门批准的施工单位进行施工。
（2）防火涂料涂装前,钢结构工程已检查验收合格，并符合设计要求。
（3）防火涂装前，钢构件表面除锈应符合设计要求和国家现行有关规范规定，应彻底清除钢构件表面的灰尘、油污等杂物。
（4）防火涂装前，钢构件表面应涂刷防锈底漆，并应对底漆涂层碰损或漏涂部位补刷防锈漆，防锈漆涂装经验收合格后，方可进行防火涂料涂装。
钢结构防火涂料说明书
室内钢结构防火涂料,涂刷于室内钢构件表面，遇火时涂层膨胀发泡形成炭化耐火隔热保护层，隔绝氧气，延滞钢结构受热的速度，避免钢构件快速升温，从而提高钢结构的耐火时限。
钢结构防火涂料可满足耐火极限为0.5h~2.5h防火保护的要求，适用于建筑设计防火为一级耐火等级中支承单层的柱、梁、屋顶承重构件以及疏散楼梯等;二~四级耐火等级中支承单层和多层的柱、梁、屋顶承重构件以及疏散楼梯等的钢结构构件。
钢结构防火涂料特性1、易施工、无毒2、涂层薄，防火性能好3、表面光洁、装饰效果好4、涂膜耐老化性能优异、坚固耐久、可保持多年不粉化钢结构防火涂料技术参数薄型钢结构防火涂料国家标准实测结果容器中状态搅拌后均匀状态、无结块符合要求表干时间≤12h2h初期干燥抗裂无裂纹符合要求黏结强度≥0.2Mpa符合要求耐水性≥24h符合要求抗冻融循环≥15次符合要求耐火性能2mm涂层≥60min3mm100min钢结构防火涂料施工工艺防火涂料涂装前，钢构件表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和国家现行有关规范规定，应彻底清除钢构件表面的灰尘、油污等杂物。
防火涂料涂装应在室内装饰之前和不被后续工程所损坏的条件下进行。
施工时，对不需要进行防火保护的墙面、门窗、机械设备和其他构件等应进行遮蔽保护。
在涂装前，应将涂料充分搅拌均匀，如涂料过稠时可适量加水，稀释到宜涂装、不流淌即可。
钢结构防火涂料适宜用喷涂方法进行涂装。
在空气压力为0.4~0.6MPa的压力下用枪口直径为6~8mm的斗式喷枪均匀喷涂。
第一遍的喷涂厚度以能遮盖住基层表面为宜，一般不超过1mm;在前一遍涂层实干后方可进行下一遍涂装;从第二遍起可适当增加每遍的涂刷厚度，但以不流淌为宜。
钢结构防火涂料注意事项施工过程中和涂层干燥固化前，环境温度宜保持在5~45℃，相对湿度不宜大于90%，空气应流通。
当构件表面有结露时，不宜施工。
施工过程中，要根据耐火极限随时注意测量涂层的厚度。
喷涂作业时要注意喷涂方向一致，避免凹凸质感方向不一致，造成光感色差。
钢结构防腐和防火涂料施工顺序
钢结构防腐和防火涂料施工顺序引言钢结构是许多建筑和工程项目中常用的材料，因其优良的强度和耐久性而受到青睐。
然而，钢结构在环境中长期暴露会面临腐蚀和火灾等风险。
为了延长钢结构的使用寿命并确保安全，常常需要进行防腐和防火涂料的施工。
本文将介绍钢结构防腐和防火涂料的施工顺序，并提供一些建议和注意事项。
施工顺序1.准备工作在开始施工之前，需要对工作场地进行准备。
首先，保证施工区域的安全和无障碍性，清除任何妨碍施工的物体。
然后，根据需要搭建脚手架和安全网，确保施工人员的安全。
最后，准备所有所需的材料和工具，包括防腐和防火涂料、刷子、喷枪、辅助材料等。
2.表面处理钢结构的表面处理是确保涂料与钢材之间良好附着的关键步骤。
表面处理包括清洁、除锈和打磨。
首先，清洁钢结构表面，去除灰尘、油污和其他污染物，可以使用水、溶剂或清洗剂进行清洗。
然后，进行除锈处理，去除钢结构表面的锈蚀物，可以采用机械除锈、化学除锈或喷砂等方法。
最后，进行打磨处理，使钢材表面光滑，提高涂料的附着力。
3.防腐涂料施工在进行防腐涂料施工之前，需要根据具体情况选择合适的防腐涂料。
根据钢结构的使用环境和耐久要求，可以选择热浸镀锌、防锈漆、环氧涂料等不同类型的防腐涂料。
根据涂料厂家提供的施工说明，按照规定的施工方法和要求进行涂料施工。
通常情况下，防腐涂料需要进行多遍施工，确保涂层的均匀和厚度符合要求。
4.干燥和固化在防腐涂料施工完成后，需要给涂层足够的时间进行干燥和固化。
根据涂料的类型和厚度，干燥和固化的时间会有所不同。
一般而言，可以在施工现场设置干燥时间表，以确保涂层充分干燥和固化。
同时，还需要注意施工环境的温度、湿度和通风情况，这些因素会影响涂料的干燥和固化效果。
5.防火涂料施工在防腐涂料干燥固化后，可以进行防火涂料的施工。
防火涂料可以提高钢结构的防火性能，延缓火势蔓延的速度。
根据具体要求和要求的防火等级，选择合适的防火涂料。
根据涂料厂家提供的施工说明，按照规定的施工方法和要求进行涂料施工。
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钢结构防火涂料施工说明
钢结构作为现代建筑的主要形式，在常温下具有质量轻、强度高，抗震性能好，施工周期短，
建筑工业化程度高，空间利用率大等优点，为企业节省投资而被投资者大量应用。但钢结构
建筑抗火性能差的特点也非常明显，因为钢材虽是一种不燃烧的材料，却是热的良导体，极
易传导热量。钢材在温度超过300度以后，屈服点和极限强度显著下降，达到600度时强度
几乎等于零。未加保护的钢结构在火灾情况下，只需15分钟，自身温度就会上升到540度
以上，致使构件本身扭曲变形，导致建筑物坍塌毁坏，变形后的钢结构也无法修复使用。因
此，对钢结构必须采取防火保护措施，涂装防火涂料或阻燃剂。
一、钢结构防火涂料施工方案编制说明
1、编制依据：
1）钢结构防火涂料应用技术规范（CECS24：90）
2）钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）
3）钢结构防火涂料通用技术条件（GB14907-2002）
4）建筑设计防火规范（2001年版）
5）甲方进度安排计划和工地现场实际情况。
2、施工条件：
1）甲方提供现场材料堆放场地。
2）甲方保证现场具备必要的施工条件。
3）施工用水、用电接至现场。
二、施工目的
按照钢结构防火涂料产品说明书中的施工规范要求，严格施工操作规程，确保施工质量，
创优质施工样板工程。按照钢结构防火涂料施工方案，确保安全、环保前提下文明施工，按
时竣工。
三、钢结构防火涂料施工工艺
施工前准备
按照钢结构防火涂料施工方案的规定，防火涂料施工前应对基材表面按要求进行除锈、
防锈处理，务求全面彻底，防火涂料施工前还对基材表面作尘土，油污等杂质清除，采用高
压气体或用高压水枪进行表面除尘清理，待基材表面无水进行除尘、除杂物、油污等检查合
格后方可施工防火涂料。
1.待涂表面的处理：在施工之前，应将支承构件表面处理干净(包括除锈、清除焊渣及
其它污物)；检查钢结构表面有无漏刷防锈底漆的现象，及时修补。
2.防火涂料的储存：经检验合格的涂料，应存放在干燥通风的仓库内。应将涂料摆放整
齐，防止风吹雨淋、阳光暴晒，如结块变质的涂料，不得使用。
防火涂料的施工
1.采用喷涂方式。
2.涂装施工：钢结构防火涂料施工前应充分搅拌均匀后方可施工使用，施工第一遍后，
表干后18-24h进行第二遍施工，以后各遍施工，涂层厚度应根据需求控制，直至达到规定
厚度。每次施工时间间隔为18-24小时以上，施工环境温度为0-40℃。基材温度为5-45℃。
空气相对湿度不大于90%，施工现场空气流通，风速不大于5m/S，室外作业或施工构件表
面结露时不宜施工。
3、防火涂料喷涂：喷涂底层料，为提高涂料与钢梁基层的粘结强度，应在底层的浆料
中添加少量的水性胶粘剂。涂层表面有明显的乳突、凹坑，应用抹刀修平。喷涂前应进行试
喷并制作样板。通过试喷确定喷涂气压、喷距、喷枪移动速度等工艺的最优参数，并经监理
用标准样板比对确认后，方可进行大面积喷涂。喷涂时，喷枪要垂直于被喷钢构件表面，喷
距6-10毫米，保持在0.4-0.6MP，喷枪运行速度要保持稳定，不能在同一位置久留，避免造
成涂料堆积和流淌。喷涂过程中，配料及往喷涂机内加料均要连续进行，不得停留。底层涂
料表面干燥后（底层涂料施工24小时后），方可进行面层涂料的喷涂，对于明显凹凸不平处，
应用抹刀进行抹平处理，以确保涂层表面均匀光洁。
施工中注意事项
1.防火涂料在运输存放过程中要防雨防潮。
2.防火涂料当出现固化、结块时不得使用。刚施工完的涂层应防止雨水冲淋。
3.若涂料在使用中若变稠时（不属时间过长硬化）可再加入少量水搅匀后再用。
4.涂料喷涂后，宜用塑料布或其它物品遮挡，以免强风直吹和暴晒，造成涂层开裂。
5.不需喷涂抹涂的部位，要在喷涂前盖住，一旦造成污染，应马上清洗干净。
6.喷涂工具停止使用后，应马上清洗干净，以备再用。
7.施工温度：施工期间，以及施工后24之内，施工周围环境及钢构件温度均应保持在5℃
以上为宜。若不能满足此温度条件时，应另采取其它特殊措施，防止涂层受冻。当风速大于
5m/s，或雨天和构件表面有结露时，不宜作业。
8.防火涂料初期强度较低，容易碰坏。因此，喷涂应在相关钢结构施工完后再进行，防
止强烈震动和碰撞。
9.施工时若有上、下立体交叉作业，应注意安全。特别是在脚手架上的操作人员要加倍
小心，操作人员必须戴好防护用具，系好安全带后方可操作。
四、安全施工措施
1、认真做好安全技术交底，严格执行施工安全的有关规定，树立安全意识。
2、高处作业应严格执行有关操作规程。
3、施工用电遵守有关安全用电操作规程。
4、建立联保、互保安全责任制，使用的安全用具要定期检查维修。
5、施工班组要有专人负责检查安全，并经常开展安全学习活动。安全员在现场巡回检
查，随时制止各种违章作业行为，发现问题有记录，有整改措施，有落实。
6、施工现场配备兼职电工。
7、如需自行搭设脚手架时搭设必须按规范进行。架子搭设完毕后需经验收合格后方可
投入使用。
8、施工前作好施工脚手架的搭建，配备安全网和低压照明设施，施工人员统一进行安
全教育及现场培训，施工作业交底后方可进入施工现场，施工人员应穿戴工作服、口罩、安
全帽、防护镜、作业时系好安全带，严禁重叠作业和上下抛物，并备有3-4个爬梯和2-3个
移动工作台架，使用是设专人管理、监护。
9、对喷涂机械实行专人管理，控制空压机表压在6-8㎏/㎡左右，电源线采用高压绝缘
导线与施工配电柜相接，配电柜设紧急按钮，以便在紧要是切断电源。
五、施工工期
根据业主和项目经理部要求，总有效工期为30天，签订合同书后第三天人员进场，原
材料到工地，开工准备1-2天，并与项目经理部密切配合，尽可能加快施工进度，确保在有
效施工工期30天内提前或按时竣工。