变压器技术规范要求
第七章货物需求清单及技术规范要求一、货物需求清单及技术规范要求
2 变压器S
—400KVA/6KV 1台
13
—400KVA/6KV/400V 型号：S
13
3 变压器S
—630KVA/6KV 2台
13
—630KVA/6KV/400V 型号：S
13
4变压器S
—800KVA 2台
13
型号：S
—800KVA/6KV/400V
13
1、5、6、7、8、9、10包要求如下：
干式变压器技术要求
1、产品运行环境
a环境温度：-10～+45℃
b相对温度：日平均值不大于95%；月平均值不大于90%25℃
c海拔高度：产品适用于1600米
d安装地点：户外
2、执行标准
干式电力变压器
电力变压器
IEC726 干式变压器
GB/T10228-2008 干式变压器技术参数和要求
JB/T 10088-2004 6-500 KV级电力变压器声级
3、性能和特征
a变压器在GB1094、GB 10228规定的使用条件下,能正常地满负荷连续运行并达到规定的负载及特殊要求;
b变压器在额定输出功率,施加电压在正常电压的±5%范围内波动时,变压器的温升限值如下：
部件温升限值
绕组温升,绝缘的耐热等级为F级100K电阻法测量
铁心使相邻绝缘材料不损伤的温升
c变压器能在GB1094规定的条件下,2秒钟内承受外部短路的动稳定效应和热稳定效应而不损伤;
d局部放电量不大于5pc;
4、变压器铁心
铁心采用冷轧硅钢片叠制武钢或鞍钢;
5、绕组和绝缘
绕组的设计和装配采用高质量的导电体和绝缘材料以提供最佳运行特性,按GB1094进行试验;
所有连接点的绝缘和机械支持能承受在运行时由于短路电流或其它瞬态条件产生的机械应力及在运输途中产生的机械应力,高低压绕组按GB1094进行短路试验时不应发生机械移动;
6、冷却系统
环氧树脂浇注绝缘并配有一套风冷系统,实现超温自动开启冷却系统;
7、变压器技术参数表
8、变压器带温控器,风机、不锈钢外壳,带外壳温度监测;
11 变压器SG-630/6/ 6台
主要技术参数
12 干式整流变压器 ZSFGH-1250/10 1台型号：ZSFGH-1250/10
额定容量：1250 kVA
额定电压：10KV
额定频率：50HZ
使用条件：户内
海拔高度：1000米
相数：三相
冷却方式：AF
耐热等级：H级
联结组标号：Dy11y11
短路阻抗：%
绝缘水平：LI75AC28/AC3
13 箱式变电站 6KV 1000KVA 5台
主要技术参数及技术要求：
一:其中高压单元：进线柜1面、出线柜1面,型号为：XGN66-12,柜体尺寸：宽×深×高=900×950×2000,开关柜面板及后盖板颜色:银灰色;
1、高压进线柜：
电流互感器选用干式互感器,型号为：LZZBJ9-10A、C相,变比：50/5,精度等级：,容量：10/15；
电压互感器选用干式互感器,型号为：JDZ,变比：6/ ,计量表计型号为：DSSD332-9NST；
开关柜内装设避雷器,型号为：30；
2、高压出线柜：
采用真空断路器固封式
额定电压：6KV;最高工作电压.
额定电流：630A
额定短路开断电流：25KA
机械寿命：20000次
额定短路开断电流开断次数：50次
额定操作顺序：分合分-180S-合分
操作机构：弹簧储能操作机构
操作机构合分闸电压:AC220V；
电流互感器选用干式互感器,型号为：LZZB-10A、C相,变比：75/5,精度等级：10P10,容量：10/15；
开关柜内装设避雷器,型号为：30；
上隔离开关：GN30-12D/630-25KA
二:低压单元：进线柜1面,出线柜2面,型号为：GGD,电容器柜1面,型号为：GGJ1,柜体尺寸：宽×深×高=800×600×2000,开关柜面板及后盖板颜色:银灰色;
1、低压进线柜：
主开关采用EAW1-2000/3 2000A智能断路器；
电流互感器型号为：,变比：2000/5；计量表计型号为：DSSD332-9NST；
2、低压出线柜：8路出线
①支路刀开关采用HD13BX-1000/312；
支路开关四路出线选用MM1-400L/3300 400A塑料外壳式断路器,电流互感器型号为：,变比：400/5；计量表计型号为：DSSD332-9NST；
②支路刀开关采用HD13BX-1000/312；
支路开关一路出线选用MM1-400L/3300 400A塑料外壳式断路器,电流互感器型号为：,变比：400/5；计量表计型号为：DSSD332-9NST；
支路开关三路出线选用MM1-225L/3300 225A塑料外壳式断路器,电流互感器型号为：,变比：200/5；计量表计型号为：DSSD332-9NST；
3、电容器柜：
支路刀开关采用HD13BX-600/31；
柜内装设避雷器,型号为：；
电流互感器型号为：,变比：600/5A
三:变压器单元：变压器即S11-1000-6/一台
1: 分接范围：±2×%
2: 连接组别： D,yn11
3：电压：6/
4：阻抗电压：6%
四:箱体结构特点：
1:箱体为整体型结构,箱体及底板采用良好的隔热通风结构,壁板采用夹芯板即两外侧为钢板,中间为隔热材料,外形采用非金属制作,美观大方,隔热良好,且箱体设有上下可通风的风道,箱体内应装设温控强迫通风装置和温度自动控制装置,温控调节器装在低压室内;箱体防腐能力应保证20年;外壳应有足够的机械强度和刚度,在起吊、运输和安装时不应变形或损伤;
2:各独立单元装设完善的控制、保护、带电显示和照明系统;箱变各室内应有防凝露措施;低压配电装置应充分考虑检修、更换设备方便;
3:箱体应设防尘、防小动物、防渗漏和防潮措施,箱体外壳上应有明显的带电警示标志;
4:外壳防护等级：变压器室为IP23,高低压室为IP33;
5:箱壳门向外打开,设有门把手、插销和锁,并具有防锈措施;
6:高压开关的二次保护由供货方负责设计安装;
7:噪音水平不大于55dB;
8:箱式变电站内的所有元器件均符合国家有关标准;
9:变压器室需设有通风及排风装置电源引自照明配电箱备用支路,包括该部分穿管及配线;
10:箱变具有可靠的接地系统.需供货方按接地网布置图预留接地螺栓;
11:高压配电装置具有可靠的“五防”闭锁装置;
12:变压器高低压室门内侧有主接线图,操作程序及注意事项;
13:母线及支线由供方提供;
14:高低压设备需分开设置;
14箱式变电站 6KV 500KVA 1台
主要技术参数及技术要求：
一:其中高压单元：进线柜1面、出线柜1面,型号为：XGN66-12,柜体尺寸：宽×深×高=900×950×2000,开关柜面板及后盖板颜色:银灰色;
1、高压进线柜：
电流互感器选用干式互感器,型号为：LZZBJ9-10A、C相,变比：30/5,精度等级：,容量：10/15；
电压互感器选用干式互感器,型号为：JDZ,变比：6/ ,计量表计型号为：DSSD332-9NST；
开关柜内装设避雷器,型号为：30；
3、高压出线柜：
采用真空断路器固封式
额定电压：6KV;最高工作电压.
额定电流：630A
额定短路开断电流：25KA
机械寿命：20000次
额定短路开断电流开断次数：50次
额定操作顺序：分合分-180S-合分
操作机构：弹簧储能操作机构
操作机构合分闸电压:AC220V；
电流互感器选用干式互感器,型号为：LZZB-10A、C相,变比：40/5,精度等级：10P10,容量：10/15；
开关柜内装设避雷器,型号为：30；
上隔离开关：GN30-12D/630-25KA
二:低压单元：进线柜1面,出线柜1面,型号为：GGD,电容器柜1面,型号为：GGJ1,柜体尺寸：宽×深×高=800×600×2000,开关柜面板及后盖板颜色:银灰色;
1、低压进线柜：
主开关采用EAW1-1000/3 1000A智能断路器；
电流互感器型号为：,变比：1000/5；计量表计型号为：DSSD332-9NST；
2、低压出线柜：4路出线
①支路刀开关采用HD13BX-1000/31；
支路开关两路出线选用MM1-400L/3300 400A塑料外壳式断路器,电流互感器型号为：,变比：400/5；计量表计型号为：DSSD332-9NST；
支路开关两路出线选用MM1-225L/3300 225A塑料外壳式断路器,电流互感器型号为：,变比：200/5；计量表计型号为：DSSD332-9NST；
3、电容器柜：
支路刀开关采用HD13BX-400/31；
柜内装设避雷器,型号为：；
电流互感器型号为：,变比：400/5A
三:变压器单元：变压器即S11-500-6/一台
1: 分接范围：±2×%
2: 连接组别： D,yn11
3：电压：6/
4：阻抗电压：6%
四:箱体结构特点：
1:箱体为整体型结构,箱体及底板采用良好的隔热通风结构,壁板采用夹芯板即两外侧为钢板,中间为隔热材料,外形采用非金属制作,美观大方,隔热良好,且箱体设有上下可通风的风道,箱体内应装设温控强迫通风装置和温度自动控制装置,温控调节器装在低压室内;箱体防腐能力应保证20年;外壳应有足够的机械强度和刚度,在起吊、运输和安装时不应变形或损伤;
2:各独立单元装设完善的控制、保护、带电显示和照明系统;箱变各室内应有防凝露措施;低压配电装置应充分考虑检修、更换设备方便;
3:箱体应设防尘、防小动物、防渗漏和防潮措施,箱体外壳上应有明显的带电警示标志;
4:外壳防护等级：变压器室为IP23,高低压室为IP33;
5:箱壳门向外打开,设有门把手、插销和锁,并具有防锈措施;
6:高压开关的二次保护由供货方负责设计安装;
7:噪音水平不大于55dB;
8:箱式变电站内的所有元器件均符合国家有关标准;
9:变压器室需设有通风及排风装置电源引自照明配电箱备用支路,包括该部分穿管及配线;
10:箱变具有可靠的接地系统.需供货方按接地网布置图预留接地螺栓;
11:高压配电装置具有可靠的“五防”闭锁装置;
12:变压器高低压室门内侧有主接线图,操作程序及注意事项;
13:母线及支线由供方提供;
14:高低压设备需分开设置;
15箱式变压器YBM500 2台
主要技术参数及技术要求：
一:其中高压单元：进线柜1面、出线柜1面,型号为：XGN66-12,柜体尺寸：宽×深×高=900×950×2000,开关柜面板及后盖板颜色:银灰色;
1、高压进线柜：
电流互感器选用干式互感器,型号为：LZZBJ9-10A、C相,变比：30/5,精度等级：,容量：10/15；
电压互感器选用干式互感器,型号为：JDZ,变比：6/ ,计量表计型号为：DSSD332-9NST；
开关柜内装设避雷器,型号为：30；
4、高压出线柜：
采用真空断路器固封式
额定电压：6KV;最高工作电压.
额定电流：630A
额定短路开断电流：25KA
机械寿命：20000次
额定短路开断电流开断次数：50次
额定操作顺序：分合分-180S-合分
操作机构：弹簧储能操作机构
操作机构合分闸电压:AC220V；
电流互感器选用干式互感器,型号为：LZZB-10A、C相,变比：40/5,精度等级：10P10,容量：10/15；
开关柜内装设避雷器,型号为：30；
上隔离开关：GN30-12D/630-25KA
二:低压单元：进线柜1面,出线柜3面,型号为：GGD,电容器柜1面,型号为：GGJ1,柜体尺寸：宽×深×高=800×600×2000,开关柜面板及后盖板颜色:银灰色;
1、低压进线柜：
主开关采用EAW1-1000/3 1000A智能断路器；
电流互感器型号为：,变比：1000/5；计量表计型号为：DSSD332-9NST；
2、低压出线柜：12路出线
①支路刀开关采用HD13BX-1000/312；
支路开关两路出线选用MM1-630L/3300 630A塑料外壳式断路器,电流互感器型号为：,变比：600/5；计量表计型号为：DSSD332-9NST；
支路开关两路出线选用MM1-225L/3300 225A塑料外壳式断路器,电流互感器型号为：,变比：200/5；计量表计型号为：DSSD332-9NST；
②支路刀开关采用HD13BX-1000/312；
支路开关两路出线选用MM1-630L/3300 630A塑料外壳式断路器,电流互感器型号为：,变比：600/5；计量表计型号为：DSSD332-9NST；
支路开关两路出线选用MM1-225L/3300 225A塑料外壳式断路器,电流互感器型号为：,变比：200/5；计量表计型号为：DSSD332-9NST；
③支路刀开关采用HD13BX-1000/312；
支路开关四路出线选用MM1-400L/3300 400A塑料外壳式断路器,电流互感器型号为：,变比：400/5；计量表计型号为：DSSD332-9NST；
3、电容器柜：
支路刀开关采用HD13BX-400/31；
柜内装设避雷器,型号为：；
电流互感器型号为：,变比：400/5A
三:变压器单元：变压器即S11-500-6/一台
1: 分接范围：±2×%
2: 连接组别： D,yn11
3：电压：6/
4：阻抗电压：6%
四:箱体结构特点：
1:箱体为整体型结构,箱体及底板采用良好的隔热通风结构,壁板采用夹芯板即两外侧为钢板,中间为隔热材料,外形采用非金属制作,美观大方,隔热良好,且箱体设有上下可通风的风道,箱体内应装设温控强迫通风装置和温度自动控制装置,温控调节器装在低压室内;箱体防腐能力应保证20年;外壳应有足够的机械强度和刚度,在起吊、运输和安装时不应变
形或损伤;
2:各独立单元装设完善的控制、保护、带电显示和照明系统;箱变各室内应有防凝露措施;低压配电装置应充分考虑检修、更换设备方便;
3:箱体应设防尘、防小动物、防渗漏和防潮措施,箱体外壳上应有明显的带电警示标志;
4:外壳防护等级：变压器室为IP23,高低压室为IP33;
5:箱壳门向外打开,设有门把手、插销和锁,并具有防锈措施;
6:高压开关的二次保护由供货方负责设计安装;
7:噪音水平不大于55dB;
8:箱式变电站内的所有元器件均符合国家有关标准;
9:变压器室需设有通风及排风装置电源引自照明配电箱备用支路,包括该部分穿管及配线;
10:箱变具有可靠的接地系统.需供货方按接地网布置图预留接地螺栓;
11:高压配电装置具有可靠的“五防”闭锁装置;
12:变压器高低压室门内侧有主接线图,操作程序及注意事项;
13:母线及支线由供方提供;
14:高低压设备需分开设置;
16 变压器SGB10-630/10/ 1台
技术要求：
额定容量：630kVA;
电压组合：高压10KV 低压：
分接范围：±%、±5%
绝缘等级：H级
冷却风扇：ANAF
绝缘水平：N60AC28/AC3
高压侧电压：10500V,电流
低压侧电压：693V,电流525A
1、铁心采用冷轧硅钢片叠制武钢或鞍钢;
2、高、低压线圈均为铜质,选用优质材料加工而成；
3、具有极高的安全和阻然性能,在220℃高温下长时间燃烧无烟雾产生；
4、承受极强的抗热击能力可在-50℃下立即加满负载；
5、密封性好,防水、防潮；
6、设计使用寿命：≥30年
7、变压器带冷却及温度控制系统;
8、需提供防护等级为IP23的外壳;
9、该型设备要与同忻煤矿地面大块车间设备有互换性和通用性;
17 变压器SG10-50/ KV 2台
技术要求：
额定容量：50kVA;
电压组合：660V变380V/220V
使用地点：户外
1、铁心采用冷轧硅钢片叠制武钢或鞍钢;
2、高、低压线圈均为铜质,选用优质材料加工而成；
3、具有极高的安全和阻然性能,在220℃高温下长时间燃烧无烟雾产生；
4、承受极强的抗热击能力可在-50℃下立即加满负载；
5、密封性好,防水、防潮；
6、设计使用寿命：≥30年
7、变压器带冷却及温度控制系统;
8、需提供防护等级为IP23的外壳;
18 变压器SGB10-1250/10/~ 2台
主要技术参数如下表：
19、干式变压器 2台
配电室内设SGB10-500/10/变压器2台提升机房1台,井口房1台;主要技术参数如下表：
变压器技术规范标准[详]
1.1变压器相关性能参数 引用标准 GB/T6451-1999（500kV级参见GB/T16274-1996） IEC中无相对应标准 1.1.1 GB中110kV两绕组有载调压变压器额定容量、电压组合、联结组标号及性能参数应符合表1.1.1的规定。 表1.1.1 6300 kVA ～120000 kVA 三绕组有载调压变压器 1.1.2 GB中110kV三绕组有载调压变压器额定容量、电压组合、联结组标号及性能参数应符合表1.1.2的规定。 表1.1.2 6300 kVA ～120000 kVA 三绕组有载调压变压器
1.1.3 GB 中110kV 两、三绕组无励磁调压变压器额定容量、电压组合、联结组标号及性能参数的规定略（详见 GB/T6451-1999）。 1.1.4在分接级数和级电压不变的情况下，允许增加负分接级数，减少正分接级数，或增加正分接级数，减少负分接级数，如110±1/3× 2.5%；110±3/1×2.5%等。 1.1.5当用户需要高于表中规定短路阻抗值的变压器时，其性能参数应与制造厂协商，并在合同中规定。 1.1.6 GB 中500kV 变压器额定容量、电压组合、联结组标号及性能参数略（详见GB/T16274-1996）。 1.2油浸式变压器的冷却方式 标准比较： GB 1094.2－1996 IEC60076.2－1993 1.2.1 GB 中油浸式变压器（字母代号为O ）在连续额定容量稳态下的温升限制规定与IEC 规定有差别，如下：
1.3变压器绝缘 标准比较： GB 1094.3－2003 IEC60076-3：2000 1.3.1变压器绕组的试验类型 GB中对变压器线端的雷电截波冲击试验要求为型式试验（在一台有代表性的变压器上所进行的试验，以证明被代表的变压器也符合规定要求），对中性点的雷电全波冲击试验亦要求为型式试验，这些要求与IEC标准不一致。在IEC标准中规定雷电截波试验为特殊试验（除型式试验和例行试验外，按制造商和用户协议所进行的试验），变压器中性点直接接地时中性点的雷电冲击试验不推荐，不直接接地变压器中性点的雷电冲击试验为特殊试验。 IEC中对不同类型绕组的要求和试验 注：例行试验指每台变压器都要承受的试验。 GB中对不同类型绕组的要求和试验 1.3.2变压器绕组额定耐受水平 GB变压器产品的电压等级及其额定耐受电压水平均与IEC标准的规定不完全一致。以下表1.3.2.1、表1.3.2.2、表1.3.2.3分别列出了我国变压器设备的电压等级和额定耐受电压水平值以及相对应的IEC中的对应值。
变压器高低压设备技术要求
一、变压器、高低压设备技术要求： （一）、变压器 采用在中高档的企业产品。 1、规范和标准 1.1合同设备包括卖方向其他厂商购买的所有附件和设备，这些附件和设备 应符合相应的标准规范或法规的最新版本或其修正本的要求, 除非另有特别说明，将包括在投标期内有效的任何修正和补充。 1.2除非合同另有规定，均须遵守最新的国家标准（GB）和国际电工委员会 (IEC)标准以及国际单位制(SI)标准。如采用合资或合作产品，还应遵守合作方国家标准，当上述标准不一致时按高标准执行。所有螺栓、双头螺栓、螺纹、管螺纹、螺栓夹及螺母均应遵守国际标准化组织(ISO)和国际单位制(SI)的标准。 2、环境条件与设计条件 2.1设备运行的环境要求 供方应保证提供的所有材料、设备、精加工件、装置和系统在运输、卸货、搬运、储存、安装和运行中能经得起环境的条件，并且没有损坏和失灵，能长期满载连续运行。 1>周围空气温度 最高温度：+40℃； 最低温度：-5℃； 日平均： +25℃； 年平均： +20℃； 2>海拔高度：小于1000米； 3>环境相对湿度(在25℃时) 多年平均值：小于85％； 4>地震烈度：Ⅷ度； 5>污秽等级：Ⅲ级 6>安装地点：户内；
2.2设备主要参数 型号： SCB10 H系列干式变压器 额定频率：50Hz； 额定容量：见清单（图纸） 空载额定电压变比： 10±2*2.5% /0.4kV 短路阻抗： 6%或4 %（按设计要求） 绝缘等级： H级 相数及联接组标号：三相；D，Yn11； 冷却方式： AN/AF； 2.3过载能力 变压器允许短时间过载能力在空气冷却情况下应满足表2.1要求(正常寿命，过载前已带满负荷)。 表2.1 变压器过载能力 3、技术性能要求 3.1一般要求 1>干式变压器应是Nomex绝缘、空气自冷/强制风冷、高压绕组包封式 或非包封式三相室内变压器。 2>干式变压器绝缘耐热等级不低于H级：主材和辅材均不低于H级的要 求，且两者的缘耐热等级应一致。 3>干式变压器应是阻燃自熄的。 4>变压器应尽可能在构造上允许相似单元部件可以互换。所有同样设计
变压器技术规范要求
2 变压器S13—400KVA/6KV 1台 型号：S13—400KVA/6KV/400V 3 变压器S13—630KVA/6KV 2台 型号：S13—630KVA/6KV/400V
4变压器S13—800KVA 2台 型号：S13—800KVA/6KV/400V 1、5、6、7、8、9、10包要求如下： 干式变压器技术要求 1、产品运行环境 a)环境温度：-10～+45℃ b)相对温度：日平均值不大于95%；月平均值不大于90%（25℃） c)海拔高度：产品适用于1600米 d)安装地点：户外 2、执行标准 干式电力变压器 电力变压器 IEC726 干式变压器 GB/T10228-2008 干式变压器技术参数和要求 JB/T 10088-2004 6-500 KV级电力变压器声级 3、性能和特征 a)变压器在GB1094、GB 10228规定的使用条件下，能正常地满负荷连续运行并达到规定的负载及特殊要求。 b)变压器在额定输出功率，施加电压在正常电压的±5%范围内波动时，变压器的温升限值如下： 部件温升限值 绕组温升，绝缘的耐热等级为F级100K（电阻法测量） 铁心使相邻绝缘材料不损伤的温升 c)变压器能在GB1094规定的条件下，2秒钟内承受外部短路的动稳定效应和热稳定效应而不损伤。 d)局部放电量不大于5pc。 4、变压器铁心 铁心采用冷轧硅钢片叠制（武钢或鞍钢）。 5、绕组和绝缘 绕组的设计和装配采用高质量的导电体和绝缘材料以提供最佳运行特性，按GB1094进行试验。 所有连接点的绝缘和机械支持能承受在运行时由于短路电流或其它瞬态条件产生的机械应力及在运输途中产生的机械应力，高低压绕组按GB1094进行短路试验时不应发生机械移动。 6、冷却系统
变压器技术要求
武汉华能阳光电气有限公司 变压器技术要求说明书 一．设备的适应环境 设备安装场所：屋外 环境温度：－15?C～＋40?C ； 相对湿度：85%； 污秽等级：Ⅲ级； 套管爬电比距：高压小于25mm/kV, 高压中性点不小于31mm/kV，低压不小于31mm/kV（套管按20kV级提供）； 地震烈度：Ⅷ度（动峰值加速度0.20g）； 最大风速：35m/s； 设备型式：高原防污型 海拔高度：≦2000m； 2.技术要求： 3.1 遵循的主要现行标准 GB1094 《电力变压器》 GB311 《高压输变电设备的绝缘配合》 GB/T15164 《油浸式电力变压器负载导则》 GB763 《交流高压电器在长期工作时的发热》 GB2900 《电工名词术语》 GB/T6451 《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》 GB/T16434 《高压架空线路和发电厂、变电所环境污区分级及外绝缘选择标准》
武汉华能阳光电气有限公司 GB5273 《变压器、高压电器和套管的接线端子》 GB2536 《变压器油》 GB7328 《变压器和电抗器的声级测定》 GB7449 《电力变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲击试验导则》GB10237 《电力变压器绝缘水平和绝缘试验外绝缘的空气间隙》GB/T16927 《高电压试验技术》 GB/T5582 《高电压设备外绝缘污秽登记》 GB7354 《局部放电测量》 GB50150 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 DL/T596 《电气设备预防性试验规程》 DL/T572 《电力变压器运行规程》 GB191 《包装贮运标志》 GB50229 《火力发电厂与变电所设计防火规范》 GB5027 《电力设备典型消防规程》 GB4109 《交流电压高于1000V的套管通用技术条件》 GB156 《标准电压》 3.2 变压器主体： 变压器的油箱设计为钟罩式、全密封、免维护、现场不吊罩结构。
变压器技术要求规范要求
第七章货物需求清单及技术规要求一、货物需求清单及技术规要求 2 变压器S13—400KVA/6KV1台 型号：S13—400KVA/6KV/400V 3 变压器S13—630KVA/6KV2台 型号：S13—630KVA/6KV/400V 4变压器S13—800KVA2台 型号：S13—800KV A/6KV/400V
1、5、6、7、8、9、10包要求如下： 干式变压器技术要求 1、产品运行环境 a)环境温度：-10～+45℃ b)相对温度：日平均值不大于95%；月平均值不大于90%（25℃） c)海拔高度：产品适用于1600米 d)安装地点：户外 2、执行标准 GB1094.11-2007 干式电力变压器 GB1094.1-1996 电力变压器 IEC726 干式变压器 GB/T10228-2008 干式变压器技术参数和要求 JB/T 10088-2004 6-500 KV级电力变压器声级 3、性能和特征 a)变压器在GB1094、GB 10228规定的使用条件下，能正常地满负荷连续运行并达到规定的负载及特殊要求。 b)变压器在额定输出功率，施加电压在正常电压的±5%围波动时，变压器的温升限值如下： 部件温升限值 绕组温升，绝缘的耐热等级为F级100K（电阻法测量） 铁心使相邻绝缘材料不损伤的温升 c)变压器能在GB1094规定的条件下，2秒钟承受外部短路的动稳定效应和热稳定效应而不损伤。 d)局部放电量不大于5pc。 4、变压器铁心 铁心采用冷轧硅钢片叠制（武钢或鞍钢）。 5、绕组和绝缘 绕组的设计和装配采用高质量的导电体和绝缘材料以提供最佳运行特性，按GB1094进行试验。 所有连接点的绝缘和机械支持能承受在运行时由于短路电流或其它瞬态条件产生的机械应力及在运输途中产生的机械应力，高低压绕组按GB1094进行短路试验时不应发生机械移动。 6、冷却系统 环氧树脂浇注绝缘并配有一套风冷系统，实现超温自动开启冷却系统。
10KV配电变压器技术规范
10KV配电变压器技术规范 除本规范特殊规定外, 所提供的设备均按规定的标准和规程的最新版本进行设计、制造、试验和安装。如果这些标准内容有矛盾时, 应按最高标准的条款执行或按双方商定的标准执行。提交供审查的标准应为中文或英文版本。主要引用标准如下： GB 1094.1 电力变压器第1部分总则 GB 1094.2 电力变压器第2部分温升 GB 1094.3 电力变压器第3部分：绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙 GB/T 1094.4 电力变压器第4部分：电力变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲击试验导则 GB 1094.5 电力变压器第5部分：承受短路的能力 GB/T 1094.7 电力变压器第7部分：油浸式电力变压器负载导则 GB/T 1094.10 电力变压器第10部分：声级测定 GB 2536 变压器油 GB 5273 变压器、高压电器和套管的接线端子 JB/T 10088 6kV～500 kV级电力变压器声级 JB/T 10319 变压器用波纹油箱
1. 使用条件 本标准所规定的设备，应能在下列环境条件使用： 1.1周围环境温度 a) 最高温度：+40℃ b) 最高月平均气温：+30℃ c) 最高年平均气温：+20℃ d) 最低气温： -25℃（适用于户外变压器） -5℃（适用于户内变压器） 1.2海拔高度：≤1000m 2.技术要求 基本参数 油浸式变压器的技术参数除应满足国家和行业相关标准外，还应满足下表1.表2要求。 表1.标准参数表
表2安装轨距及噪音要求
3.设计与结构要求 3.1 一般要求 3.1.1变压器的联结组标号 三相配电变压器的联结组标号常用为Dyn11、Yyn0、Yzn11，宜选用Dyn11。 3.1.2 绝缘水平 变压器的每一绕组及中性点端子的绝缘水平和试验电压见表3。 表3 变压器的绕组的绝缘水平和试验电压 注：雷电截波冲击耐受电压试验仅在有要求时进行。 3.1.3 接线端子
变压器技术要求
干式变压器技术要求 一、工作环境条件 户内地下室，并能在下列条件下安全运行。 最高平均温度: 45℃最低平均温度: -20℃环境相对湿度(在25℃时)75% 二、基本技术要求 1、系统额定电压:10kV。 2、系统最高电压:12kV。 3、系统额定频率: 50Hz。 4、安装地点: 户内。 5、分接范围： 10±2x2.5% / 0.4kV。 6、阻抗电压：6% 7、噪音 <40dB 8、冷却方式：强迫空气冷却 9、绝缘要求：绝缘等级为H级。 10、联接组别：Dyn11 11、防护外罩壳基本要求：颜色；电子灰lv 铝合金材质，厚度不低于1.3mm前后两侧有观察窗，窗口为透视口，尺寸不小于300*500，外壳散热通风效果好。 12、外壳设有完善可靠的接地系统, 以保证运行及检修时的安全。 13、承受短路冲击电流高压236A、低压为5KA及承受短路瞬间时间动态为2秒。 14、变压器绕组线圈材质均为具有国家标准纯铜箔材质。 三、其它性能要求 1、在外壳正面和背面, 应设观察窗, 能方便地观察相关设备运行状况。 2、外壳设有完善可靠的接地系统, 以保证运行及检修时的安全。 3、变压器的铁心和金属件需有防腐蚀的保护层,干式变压器环氧树脂成型浇筑。达到地下室使用要求及与电力部门变压器标准一致。 4、承受短路冲击电流高压236A、低压为5KA及承受短路瞬间时间动态为2秒。 5、温控装置：具有超温报警（三相分别设置温控传感装置），超温跳闸，前后两侧为三 个风机启、停风冷装置功能，达到三相分别自动巡检，低压出线三相四线制端子板要分色设置。 6、变压器的温升限值应按GB6450一86中3.2的规定。 7、变压器的绝缘水平应按GB6450 86中第4章的规定。 8、变压器一次和二次引线的接线端子应符合GB5273的规定，针对1250KVA变压器低压侧引出线三相四线制母线端子板均不小于100*10铜排（4孔连接螺旋直径不小于16）。低压侧引出端子板要足够长，达到与控制柜母排直接连接，搭接长度不小于25厘米，严禁出现有过渡母排连线现象，其他标准满足电力部门及高低压柜连接要求。 品牌质量要求 为保证工程质量及统一管理，变压器为国内一线品牌，满足电力局入围政策。建议：大全、中变、保变等同档次厂商产品。
10kV变压器通用技术规范(最新版本)
附件一 10kV变压器 通用技术规范
. 1. 适用范围：本技术协议适用于型号为S11-M-1600/10/0.4及SBH15-M-630/10/0.4的产品 2. 10kV变压器技术参数 10kV变压器检验依据、技术参数及试验要求，详见产品型式试验技术要求。 变压器空载损耗及负载损耗不得有正偏差。 3. 10kV变压器主要技术要求 1）在短路下的耐受能力。变压器在任何分接头时都应能承受最大短路热稳定电流3s，各部位无损坏和明显变形，短路后绕组的平均温度最高不超过250℃。 2）过载能力。厂家应提供过载能力的数据，任何附属设备的过载能力不应小于变压器的过载能力。 在起始负荷80％、环境温度40℃的条件下，过负荷50％允许运行30min。变压器最热点温度不超过140℃，变压器油顶层油温不超过95℃。 卖方应在变压器出厂资料中提供过载能力数据及允许过负荷运行时间。 3）波纹油箱的强度和密封性。 a）波纹油箱膨胀系数应不小于1.3倍，并应在规定的工作条件、负荷条件下运行不应有渗漏油现象。 b）油箱放油阀应采用双密封结构。 4）变压器的寿命。变压器在规定的工作条件和负荷条件下运行，并按照卖方的说明书进行维护，变压器的寿命应不小于30年。 5）变压器安全保护装置应满足GB/T 6451—2008中4.2.2的要求。 6）油温测量装置应满足GB/T 6451—2008的要求。 7）变压器及其附件的技术条件应满足GB/T 6451—2008的要求： a）油箱顶部不应存在积水情况。 b）10kV全密封变压器采用真空注油，变压器密封试验应满足GB/T 6451—2008中4.3.4的要求。变压器油箱机械强度试验应满足GB/T 6451—2008中4.3.5的要求。 8）套管。10kV采用纯瓷套管，套管应用棕色瓷套，爬距不小于372mm，应具有良好的抗污秽能力和运行性能。 9）变压器铁心和较大金属构件均应通过油箱可靠接地。 10）变压器油。变压器油应完全符合GB 2536—1990和GB/T 7595—2008所规定的全部要求。 11）密封垫。应采用抗老化、抗龟裂、抗紫外线制品，所有密封面应密封良好，并应有对密封垫防氧化老化措施，以利延长使用寿命。要求变压器阀门关闭时不出现渗漏油现象。 12）分接开关应有定位措施，并采用双密封结构。 13）800kV A全密封油浸变压器应装气体继电器。 14）对附件的要求： a）主要附件应具有省级及以上检测单位的检测报告。 b）所有附件都应无渗漏油点，附件的油漆应与本体一致。 c）所有外购件都应经过严格挑选和验收试验，并提供试验报告。 e）压力释放阀释放压力应为35kPa，应具有防潮防水功能。 15）铁心结构及材质。 a）铁心为硅钢片（包括卷铁心式及叠铁心式）。所有线圈材料采用铜线或铜箔，若采用漆包铜导线应采用QQ2缩醛漆包铜导线。所有引线和导电板均应采用绝缘包扎。铁心材料选 用优质高磁密取向冷轧硅钢片，叠铁心式铁心采用全斜接缝、无孔绑扎、槽钢式夹件结 构。 b）铁心为非晶合金。所有线圈材料采用无氧半硬铜材料制造的铜线或铜箔。所有引线和导电精选范本
变压器技术规范
变压器技术规范 变压器技术规范 一、一般要求 1. 变压器制造商应符合国家相关法规和标准的要求，持有相关资质证书。 2. 变压器的生产、安装和调试过程中应保证质量，确保变压器的性能和可靠性。 3. 变压器制造商应提供完整的技术文件和产品质量证明文件。 4. 变压器应符合国家强制性认证标志要求，并经过合格认定组织的检验和测试。 5. 变压器的投标文件应包括技术规范、技术参数和质量要求等内容。 二、技术要求 1. 变压器应采用铁芯结构，铁芯应由冷轧取向硅钢片叠压而成，确保低损耗和低噪音。 2. 变压器绝缘材料应符合国家相关标准，能够抵抗高温和高湿环境的影响。 3. 变压器的绕组应采用高纯度电解铜线绕制，绝缘层应符合规定厚度，保证电气绝缘性能。 4. 变压器的冷却方式应根据使用场合和负载要求进行选择，可选用自然冷却、强制风冷或强制油冷方式。 5. 变压器应采用可靠的过载和短路保护装置，能够及时发现故障并采取相应的保护措施。 6. 变压器的接线箱应合理布置，接线部分应有足够的绝缘间隙和可靠的固定装置。
7. 变压器应具有良好的防腐性能，能够抵抗湿热和腐蚀性气体的侵蚀。 8. 变压器的外壳应采用防火材料，能够满足防火安全要求。 9. 变压器应具有合理的外形尺寸和重量，方便运输和安装。 三、质量控制 1. 变压器制造商应建立质量管理体系，并按照ISO9001质量管理体系要求进行生产和管理。 2. 变压器制造商应制定详细的生产工艺流程和质量检验规程，并进行全过程的质量控制。 3. 变压器制造商应建立完善的质量跟踪记录系统，记录生产过程中的关键环节和质量数据。 4. 变压器制造商应对生产过程中的关键环节进行过程检验和抽样检验，确保产品质量稳定。 5. 变压器制造商应配备完善的质量检测设备和资质合格的检测人员，进行产品的质量检测和测试。 6. 变压器制造商应对成品进行全面的出厂检验，确保产品满足技术要求和客户需求。 四、安全要求 1. 变压器制造商应按照国家相关法规和标准的要求，在设计和制造过程中注重安全性能。 2. 变压器应采用符合安全规范的绝缘材料和绝缘结构，确保正常运行和使用时不会产生安全隐患。 3. 变压器的外壳和接地装置应符合防触电要求，能够有效防止人身触电。 4. 变压器应标注清晰的警示标识和操作说明，提醒用户正确使
变压器的技术要求
变压器的技术要求 变压器的技术要求 1、运行环境：(1)环境温度-100C-450C(2)空气相对湿度不大于95% 2、变压器技术要求(1)额定高压：10KV(2)额定低压：0.4KV(3)额定容量：630KVA(4)额定频率：50HZ(5)结联组别：Dynn0(6)绝缘耐热等级：IP20(7)冷却方式：风冷(8)电压变比：102_2.4(9)低压出线方式：上出线，封闭母线(10)结构形式：环氧树脂浇注，灌装立式(11)电源相数：三相(12)阻抗电压Uk：6% 3、温控器要求：(1)常规功能：自动启动风机，报警功能，自动跳闸功能(2)远距离监视：计算机接口(3)三相线圈温度显示(4)风机定时启动 4、主要原材料：(1)进口绝缘薄膜(2)高、低压线圈均采用箔绕方式(3)硅钢片(进口)(4)环氧树脂(进口) 5、安装位置：签订合同后确定 6、投标人在投标文件中必须提供完整的设备型号、规格 7、投标人在投标文件中应详细列出主要外购件、材料的名称、技术参数、制造厂、单价、数量、产地 8、变压器中所有元件、材料、部件必须是近一年内出厂的、全新的、未使用过的合格产品 9、干式变压器的其他要求(1)投标人在投标文件中应详细说明变压器的技术特点(2)投标人在投标文件中应详细说明变压器的主要性能指标 10、设备的制造、检验和验收执行的标准GB4208-2008外壳防护等级的分类、GBXXX 干式电力变压器、GB7328变压器和电控器的声级测定、0228-2008三相干式变压器的技术条件、ICE726(1982) 11、标志。包装。运输、储存符合0228-199 7、GB191包装储运标志的规定 12、技术文件(1)设备交货时中标单位按国家有关部门规定及标准应提供全套技术资料(产品合格证、装箱清单、备件清单、附件清单、必要的图纸)(2)设备交货时中标单位应提供设备安装使用说明书两份(3)设备交货时中标单位应提供重要部件的安装说明书两份
变压器技术规范要求
变压器技术规范要求 1.变压器类型和应用范围： 规范中应明确变压器的类型和应用范围，包括油浸式变压器、干式变 压器、混合式变压器等。同时，还要规定变压器的额定电压等级范围和使 用环境条件，如温度、湿度等。 2.变压器参数要求： 规范中要明确变压器的参数要求，包括额定容量、额定电压、短路阻抗、短路时的电流、短路时的温升等参数。这些参数的规定可以确保变压 器在运行时稳定可靠，并且满足用户需求。 3.产品设计和制造要求： 规范中应包含变压器产品的设计和制造要求，包括外观尺寸、材料选择、绝缘结构、冷却系统、接地装置等。这些要求可以保证变压器的结构 合理、制造工艺良好，以提高变压器的性能和安全性。 4.产品检验和测试方法： 规范中应明确变压器产品检验和测试的方法和标准，包括绝缘电阻、 电气强度、温升试验、短路试验、噪音测试等。通过这些测试，可以验证 变压器的质量和性能是否符合规范的要求。 5.额定负荷和使用条件： 规范中应规定变压器的额定负荷和使用条件，包括变压器的额定容量、负荷率、连续运行时间等。这些要求可以确保变压器在正常运行条件下的 安全可靠性，并且满足用户的需求。
6.安全保护和应急措施： 规范中还应规定变压器的安全保护和应急措施，包括过载保护、短路保护、漏电保护、温度保护、应急切断装置等。这些措施可以保护变压器和使用者的安全，并降低事故的发生概率。 7.维护和保养要求： 规范中应包含变压器的维护和保养要求，包括定期检查、清洗、绝缘测量、润滑、防锈等。这些要求可以延长变压器的使用寿命，提高其性能和可靠性。 8.技术文件和标识要求： 规范中应规定变压器相关的技术文件和标识要求，包括产品说明书、装配图纸、电气图纸、使用说明书、质保书等。这些文件和标识可以提供给用户参考和使用，确保变压器的正确安装与维护。 总之，变压器技术规范的要求涉及变压器设计、制造、测试、使用等多个方面，旨在确保变压器的质量和安全可靠性，同时也为用户提供了使用和维护变压器的指导。
变压器技术设计规范方案要求
变压器技术设计规范方案要求 变压器作为电力系统中不可或缺的重要设备之一，其设计规范方案要 求对其性能、安全、可靠性等多个方面进行综合考虑。下面将从以下几个 方面详细介绍变压器技术设计规范方案的要求。 一、性能要求： 1.额定功率：根据用电负荷需求确定变压器的额定容量，以确保变压 器能够正常供电。 2.额定电压：根据系统电压等级确定变压器的额定电压，以保证变压 器能够适应系统的电压需求。 3.效率：为减少能源浪费和提高变压器的能源利用率，变压器的设计 要求有尽可能高的效率，通常要求在额定负荷下的效率不低于要求标准值。 4.电压调整范围：根据电力系统的电压波动范围确定变压器的额定电 压调整范围，以确保变压器能够稳定运行。 二、安全要求： 1.绝缘性能：变压器在工作过程中容易产生高电压，要求变压器的绝 缘性能良好，以确保工作安全。 2.短路能力：变压器在短路时将承受较大的短路电流，要求变压器具 有良好的短路能力，以防止设备烧毁，保障电网安全。 3.防火安全：变压器的绝缘材料应具备良好的阻燃性能，以防止火灾 的发生。 三、可靠性要求：
1.寿命：变压器是一种长寿命设备，其设计要求具备较长的使用寿命。通常要求变压器的寿命不低于20年。 2.可靠性：变压器的设计要求变压器具备良好的可靠性，能够在正常 工作条件下稳定运行，尽量减少故障发生的可能性。 3.耐久性：变压器要具备抗电磁冲击、抗震动、抗环境温度变化等能力，以保证在各种恶劣条件下正常工作。 四、经济性要求： 1.成本控制：变压器设计要求尽量控制成本，充分利用材料和资源， 降低制造成本。 2.能源利用率：变压器设计要求尽量提高能源利用率，减少能源消耗，降低运行成本。 综上所述，变压器技术设计规范方案要求从性能、安全、可靠性和经 济性等多个方面进行综合考虑，以确保变压器能够满足电力系统的需求， 并且在长期运行中稳定可靠，同时降低能源消耗和制造成本。在实际设计中，还需要遵循相关国家和行业的规范和标准，并结合具体的项目情况进 行详细设计。
变压器技术要求
变压器招标文件 一、变压器订货清单 二、变压器订货参数表 -标准: 中国标准 -型号: 三相油浸式 -容量: 1600 kV A -冷却方式: 自循环冷却 -介质: 矿物油 -初级电压: 10.5 kV±5% -次级电压: 400 V -频率: 50 Hz -组别s : Dyn 11 -电压调整档数: 2 x 2.5% -负载率: 78.08% 三、油浸式变压器技术要求 1、一般条件 1.1本次招标货物：详见“变压器订货清单”。 1.2本工程变压器符合以下技术标准： 1.2.1 GB1094.1-1996 电力变压器第1部分总则 1.2.2 GB1094.2-1996 电力变压器第2部分温升 1.2.3 GB1094.3-1985 电力变压器第3部分绝缘水平和绝缘实验 1.2.4 GB1094.5-1985 电力变压器第5部分承受短路的能力 1.2.5 GB311.1-1997 高压输变电设备的绝缘配合 1.2.6 GB/T6451-1999 三相油浸式电力变压器技术参数和要求 1.2.7 JB/T10318-2002油浸式非晶合金铁心配电变压器技术参数和要求 1.3本技术附件提出的是最低要求，未对一切技术细节作出规定，也未充分引用国家有关标准和规范条文，供货方应保证提供符合所有技术规范及本协议的优质产品，所报价的变压器应是最新技术，性能先进，功能完备，质量可靠，可确保
输配电安全、可靠、经济运行。 2、主要技术要求 2.1正常使用环境条件 2.1.1 海拔高度：1200m 2.1.2环境温度：最高气温 +40℃ 最高月平均温度 +30℃ 最低气温 -30℃ 2.1.3 相对湿度 85% 2.1.4耐地震能力：地面水平加速度： 3.0m/S；地面垂直加速度1.5m/S 安全系数：1.67 2.2设备主要参数 型式：S9油浸式变压器； （详见变压器订货参数表） 2.3 性能要求 2.3.1损耗：在额定电压、额定频率下，100%负荷，功率因数为1时测得的数据 并校正到75℃情况（由供货商提供） （1）空载损耗： （2）负载损耗： （3）总损耗: 2.3.2空载电流：（由供货商提供） 2.3.3温升限值：变压器在连续额定容量稳态下的温升限值如下： 頂層油溫升：＜60K（用溫度計測量） 绕组平均温升：＜65K（用电阻法测量） 铁芯、绕组外部的电器连接线或油箱中的结构件：＜75K，并保证不使其相邻的部件受到热损坏或使油过度老化。 2.3.4负载能力：供方提供的产品应能满足GB/T15164《油浸式电力变压器负载 导则》规定要求。 2.3.5变压器的噪声水平：变压器的噪声水平应满足环境保护的有关规定，其噪 声不大于60dB。
电气设备变压器的规范要求
电气设备变压器的规范要求电气设备变压器是一种重要的电力设备，用于将高电压变换为低电压或低电压变换为高电压。为了确保电气设备的安全性和可靠性，变压器的制造和使用必须遵守一系列的规范要求。本文将详细介绍电气设备变压器的规范要求。 一、设计和制造要求 1. 电气设备变压器的设计和制造应符合国家相关标准和规范，如《变压器技术条件》、《电气设备制造工艺规程》等。 2. 变压器的设计应满足额定电压、额定电流和额定频率等要求，并保证设备的过载能力和短路能力。 3. 变压器的制造过程中应采用先进的加工和焊接技术，确保设备的结构牢固和密封性能良好。 4. 变压器的绝缘材料应符合相应的标准，确保设备能够在高温和高压环境下正常运行。 二、安装和调试要求 1. 变压器的安装应由具备相应资质的专业人员进行，确保设备安全可靠地接地。 2. 安装位置应满足设备的散热和通风要求，同时远离易燃和易爆物质，并保证操作空间和维护空间的充足。
3. 安装过程中，要注意各电缆和导线的连接质量，确保接触良好， 防止因接触不良或松动导致的过热和火灾等事故。 4. 变压器安装完成后，需要进行调试。调试过程中，应按照设备制 造商提供的操作手册进行操作，并记录相关参数。 三、运行和维护要求 1. 变压器的运行应符合国家相关标准和规范，如《电力工业电气设 备运行与维护规范》等。 2. 在运行过程中，需定期对变压器进行巡视和检测，检查设备运行 状态、冷却系统、绝缘状况等，并记录检测结果。 3. 变压器的温度应控制在额定范围内，超出范围应及时采取措施进 行处理。 4. 变压器的维护应由具备相应资质的专业人员进行，包括清洁设备、检修接线、更换老化部件等工作，确保设备的正常运行。 5. 如果发现异常情况（如噪音、漏油等），应立即停止运行并采取 相应应急措施，确保人员和设备的安全。 四、检测和验收要求 1. 变压器的性能检测应在制造厂家的指导下进行，检测项目包括额 定容量、负载损耗、空载损耗、绝缘电阻等。 2. 检测合格后，需要进行设备的验收工作。验收内容包括设备的外 观质量、接线端子是否完好、附件是否齐全等。
低压干式变压器技术规范
低压干式变压器技术标准 1．技术标准和性能参数 1.1使用环境要求： 厂址： 累年平均气温：12.5℃ 累年平均最高气温：18.4℃ 累年平均最低气温：8.1℃ 累年极端最高气温：39.9℃ 累年极端最低气温： -22.0℃〔30年一遇设计值〕 相对湿度： 65% 海拔：＜1000m 抗震设防烈度： VII度 1.2 技术标准 〔1〕额定容量：SC(B)10-1250/10 1250kVA 2台 〔2〕额定电压：6.3／0.4kV 〔3〕相数：三相 〔4〕频率：50HZ 〔5〕绝缘等级：F级 〔6〕冷却方式：AN/AF 〔7〕绝缘水平： 二次绕组交流耐压：AC 3kV 二次绕组冲击耐压：AC 5KV 一次绕组交流耐压：AC 35kV 一次绕组冲击耐压：AC 75kV 〔8〕调压范围：±2×2.5％ 〔9〕联结组标号：D，yn11 〔10〕阻抗电压：6% 〔11〕绕组材料：高压线圈采用高强度漆包铜线绕制，低压绕组采用铜箔。 〔12〕局部放电量：≤5PC
〔13〕变压器外壳防护等级：IP32〔外壳尺寸：宽*高*深 2000*2200*1400，轮距为820mm ，颜色待定〕 〔14〕风扇形式：采用帘式风机。 1.3性能参数 1.3.1铁芯用优质高导磁冷轧硅钢片制成，采用纵向"阶梯叠〞构造。无毛刺，铁芯应压紧并采用浸漆分层绝缘以减少涡流损失。 1.3.2铁芯的磁通密度选择在变压器在强迫风冷运行时，不会饱和。 1.3.3变压器绝缘水平为F级，绝缘按连续运行设计。当变压器按最大额定容量运行时，其最高温升不应超过125K。 1.3.3 承受短路能力，应执行GB1094.5-85标准中的有关规定。变压器能承受低压侧出口三相短路，高压侧母线为无穷大电源供应的短路电流，绕组不变形，部件不发生损坏当低压侧出口处发生直接短路时，干式变压器的铁芯、线圈及绝缘不应损坏。 1.3.4 负载能力，自然空气冷却〔AN〕时，在第3.6节规定的运行条件下，安装在柜体内的变压器，应连续输出 100％的额定容量；强迫空气冷却〔AF〕时，在同样条件下，变压器输出容量应到达150％以上，并能保证长期运行。铭牌上应标明AN／AF的输出，容量。 1.3.5 温升极限，干式变压器的温升极限应满足GB6450-86中的要求。 1.3.6 整机运行噪声，应不大于 55dB〔A〕〔测量点在距离外壳 1米处〕。 1.3.7 散热性能好，机械强度要高，不会因绕组温度变化，而造成变压器在保证寿命内出现线筒外表的龟裂。变压器外壳形式能使外界空气以循环方式直接冷却铁芯和线圈。 1.3.8自动温度控制装置〔SGM-WSB3〕应具备抗无线电干扰的能力，且固定在变压器的外罩上，显示屏露在外罩外，以便观测显示屏上信息。温控器除显示三相绕组温度变化外，还具有故障报警、超温声光报警、超温跳闸报警等控制功能。自动温度控制装置能提供4~20mA或与上位机的通讯接口，以便从上位机对变压器各相绕组温度输出、超温报警、冷却风扇启停状态等信号进展监控，同时提供二对超温报警辅助接点，信号接至接线盒内端子排。另温控箱启动风机的温度可整定。超温报警及超温跳闸输出采用继电器触点输出〔触点容量3A/250VAC或
变压器技术要求
附件1： S9-2500/10-0.4 变压器技术要求 一．标准 GB1094 电力变压器 GB/T6451 三相油浸电力变压器技术参数和要求 GB/T15164 油浸式电力变压器负载导则 GB/T7328 变压器和电抗器的声级测定 GB5273 变压器、高压电器和套管的接线端子 GB12706 额定电压35KV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆 GB156 标准电压 GB311.1 高压输变电设备的绝缘配合 GB2536 变压器油 GB191 包装、贮运指示标志 GB2900 电工名词术语 GB/T5465.2 电气设备用图形符号 GB4208 外壳防护等级(IP代码) GB50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 JB/T501 电力变压器试验导则 JB/T2426 发电厂和变电所自用三相变压器技术参数和要求JB/T10088 6-220KV级变压器声级
二. 变压器使用环境条件： 1）海拔高度：海拔高度2000m。 2）环境温度和冷却介质温度： 最高气温：+45°C。 多年平均温度：20°C 。 最低气温：-10°C。 3）安装地点:户外 4）地震基本烈度: Ⅶ度 5）地面水平方向加速度0.2g,地面垂直方向加速度0.1g(安全系数为1.67) 三.变压器技术参数 1）型式:户外式三相双绕组铜线圈油浸式自冷变压器 2）型号:S9-2500/10-0.4 3）频率:50HZ 4）台数:1台 5）相数:3相 6）额定电压:高压侧10KV，低压侧0.4 KV 7）电压组合及分接范围：10±2x2.5%/0.4KV。 8）联结组标号：Y，yno。 9）短路阻抗： Ud=4.5% 10）系统最高运行电压:11.5 KV 11）绝缘介质:国产25号变压器油
干式变压器技术规范书三篇
干式变压器技术规范书三篇 篇一：干式变压器技术规范书 1标准 干式变压器遵循的主要现行标准 IEC76-1,76-2,75-3,76-4,76-5《电力变压器》 IEC726《干式变压器》 IEC551《变压器和电抗器噪音测量》 GB1094-1996《电力变压器》 GB6450-1986《干式变压器》 GB10228-20XX《三相干式变压器技术条件》 GB311.1《高压输变电设备的绝缘配合》 GB311.2《绝缘配合第2部分:高压输变电设备的绝缘配合使用导则》GB311.6《高电压测量标准空气间隙》 GB5582《高压电力设备外绝缘污秽等级》 GB16927《高电压试验技术》 GB/T10088-20XX《6kV~500kV级电力变压器声级》 GB4208-20XX《外壳防护等级》 GB191《包装贮运标志》
2设备技术要求 2.1干式变压器主要技术参数 2.1.1额定容量(绕组最高温升100K时)、电压比、接线组别、短路阻抗和低压绕组接地方式见下表： 表5.1.1 序号变压器 名称 额定容量 （kVA） 电压比（kV）接线组别 短路 阻抗 1 变压器400 6.3±2×2.5%/0.4 D,yn11 6% 2.1.2额定频率50Hz 2.1.3相数三相 2.1.4冷却方式AN/AF(100%/150%) 2.1.5绝缘水平 2.1.5.1高压绕组 a.最高电压7.2kV b.额定雷电冲击耐压（峰值）60kV c.额定短时工频耐压1min（有效值）25kV 5.1.5.2低压绕组 a.额定雷电冲击耐压（峰值）10kV b.额定短时工频耐压1min（有效值）3kV 2.1.6泄漏比距(最高工作电压下)：≥2.5cm/kV 2.1.7绝缘等级：H级考核（最高温升125Ｋ，温度极限180℃），F级运行（最