焦亚硫酸钠生产工艺A 有图
焦糖色生产工艺流程图
加水调配到指定的粘稠度和波美度
调配
调配罐
将浓缩后的液体葡萄糖（6000kg）通过管道打入反应釜中，加入适量食品级碳酸氢铵
工艺流程图（普通法）
葡萄糖母液浓缩反应调配灌装入库
注：为关键控制点
关键控制点控制参数
关键控制点
主要设备
主要工艺参数
反应
反应釜ห้องสมุดไป่ตู้
开蒸汽加热至150°C左右，开盖反应约10小时，反应完毕后循环水冷却至80°C以下
调配
工艺流程图（亚硫酸铵法）
葡萄糖母液浓缩混料反应冷却调配过滤灌装入库
注：为关键控制点
关键控制点控制参数
关键控制点
主要设备
主要工艺参数
反应
反应釜
间接蒸汽升温至140°C，密闭反应约4小时，温度在140-150°C，压力在0.3-0.4MPa，直到达到产品所需的吸光度后反应完毕，循环水冷却至80°C以下。
调配
调配罐
将浓缩后的液体葡萄糖（6000kg）通过管道打入反应釜中，加入适量亚硫酸铵和焦亚硫酸钠
工艺流程图（氨法）
葡萄糖母液浓缩混料反应冷却调配过滤灌装入库
注：为关键控制点
关键控制点控制参数
关键控制点
主要设备
主要工艺参数
反应
反应釜
密闭反应约4小时，温度140-150°C，压力0.3-0.4MPa，然后开盖继续加热反应4小时，需根据当时情况投入少量食品级复配消泡剂，反应完毕后循环水冷却至80°C以下
焦亚硫酸钠的生产工艺[发明专利]
![焦亚硫酸钠的生产工艺[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/731ac7e7b04e852458fb770bf78a6529647d35ad.png)
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201811316775.4(22)申请日 2018.11.07(71)申请人 宁波中科远东催化工程技术有限公司地址 315100 浙江省宁波市鄞州区江东北路435号004幢(19-1)宁波和丰创意广场创庭楼1902、03、05、06单元(72)发明人 赵传军 臧未一 (74)专利代理机构 宁波高新区成舟远东专利代理事务所(普通合伙) 33306代理人 杨新勇(51)Int.Cl.C01D 5/14(2006.01)(54)发明名称焦亚硫酸钠的生产工艺(57)摘要本发明公开了一种焦亚硫酸钠的生产工艺。
该焦亚硫酸钠的生产工艺包括如下工段：熔硫、焚烧、余热回收、洗涤净化、吸收、干燥包装、尾气处理工段；所述熔硫工段包括如下步骤：先将硫泡沫进行分离得到硫膏和清液，将硫膏经过干燥后送入焚烧工段，将清液进行分离得到冷凝液和混盐，然后将冷凝液返回用于脱硫，将混盐经过干燥后送入焚烧工段；所述焚烧工段包括如下步骤：将干燥后的硫膏和混盐与空气鼓风机输送的空气混合进行燃烧，得到含二氧化硫的过程气，过程气进入余热回收工段。
本发明的有益效果为：该焦亚硫酸钠的生产工艺以硫泡沫为原料生产焦亚硫酸钠，使硫泡沫中的硫资源重新得以有效利用，起到节约资源的作用。
权利要求书1页 说明书3页 附图1页CN 109052433 A 2018.12.21C N 109052433A1.一种焦亚硫酸钠的生产工艺，其特征是：包括如下工段：熔硫、焚烧、余热回收、洗涤净化、吸收、干燥包装、尾气处理工段；所述熔硫工段包括如下步骤：先将硫泡沫进行分离得到硫膏和清液，将硫膏经过干燥后送入焚烧工段，将清液进行分离得到冷凝液和混盐，然后将冷凝液返回用于脱硫，将混盐经过干燥后送入焚烧工段；所述焚烧工段包括如下步骤：将干燥后的硫膏和混盐与空气鼓风机输送的空气混合进行燃烧，得到含二氧化硫的过程气，过程气进入余热回收工段。
焦亚硫酸钠生产工艺
焦亚硫酸钠生产工艺
焦亚硫酸钠是一种重要的化工原料，广泛应用于纺织、皮革、造纸、印染、医药等行业。
下面将介绍焦亚硫酸钠的生产工艺。
一、原料准备
焦亚硫酸钠的主要原料是硫酸和氢氧化钠。
硫酸应选用纯度高、无杂质的浓硫酸，氢氧化钠应选用纯度高、无杂质的固体氢氧化钠。
二、反应过程
焦亚硫酸钠的生产过程主要分为两步：先将氢氧化钠溶解在水中，再将硫酸加入溶液中，反应生成焦亚硫酸钠。
反应方程式如下：
NaOH + H2SO4 → NaHSO4 + H2O
三、工艺流程
1. 溶解氢氧化钠：将固体氢氧化钠加入反应釜中，加入适量的水，搅拌均匀，使其完全溶解。
2. 加入硫酸：将浓硫酸缓慢加入反应釜中，同时不断搅拌，使其与氢氧化钠充分反应。
3. 反应结束：当反应结束后，将反应釜中的焦亚硫酸钠溶液过滤，去
除杂质，得到纯净的焦亚硫酸钠。
四、工艺优化
1. 控制反应温度：反应温度过高会导致焦亚硫酸钠分解，影响产品质量，因此应控制反应温度在适宜范围内。
2. 控制反应时间：反应时间过长会导致产品质量下降，因此应控制反应时间在适宜范围内。
3. 优化反应条件：通过调整反应釜中的氢氧化钠和硫酸的配比，可以优化反应条件，提高产品质量和产量。
总之，焦亚硫酸钠的生产工艺相对简单，但需要严格控制反应条件，以保证产品质量和产量。
高考化学高频物质：Na2S2O3、Na2S2O5、Na2S2O4【拔高训练】【自己整理】
高考化学高频物质——焦亚硫酸钠（Na2S2O5）1.外观与性状：为无色棱柱状结晶或白色粉末；有二氧化硫味、酸、咸、；贮存日久色渐变黄。
2.熔点（℃）：>300（分解）相对密度（水=1）：1.483.溶解性：溶于水，水溶液呈酸性（20℃时为54g/100ml 水；100℃时为81.7g/100ml 水）。
溶于甘油，微溶于乙醇。
相对密度1.4 。
溶于水溶于甘油，微溶于乙醇。
受潮易分解，露置空气中易氧化成硫酸钠。
与强酸接触放出二氧化硫而生成相应的盐类。
加热到150℃分解。
4.稳定性和反应活性禁配物：强酸、强氧化剂。
避免接触的条件：潮湿空气5.物化性质：焦亚硫酸钠为白色或黄色结晶粉末或小结晶，带有强烈的SO2 气味，比重1.4 ，溶于水，水溶液呈酸性，与强酸接触则放出SO2 而生成相应的盐类，久置空气中，则氧化成Na2S2O6，故该产品不能久存。
高于150℃，即分解出SO2。
1．【2014·福建理综化学卷，T25】（15 分）焦亚硫酸钠（Na2S2O5）是常用的食品抗氧化剂之一。
某研究小组进行如下实验：实验一焦亚硫酸钠的制取采用右图装置（实验前已除尽装置内的空气）制取Na2S2O5。
装置II 中有Na2S2O5晶体析出，发生的反应为：Na2SO3 ＋SO2＝Na2S2O51）装置I 中产生气体的化学方程式为。
2）要从装置II 中获得已析出的晶体，可采取的分离方法是。
3）装置III 用于处理尾气，可选用的最合理装置（夹持仪器已略去）为（填序号）。
实验焦亚硫酸钠的性质Na2S2O5 溶于水即生成NaHSO3。
（4）证明NaHSO3溶液中HSO3－的电离程度大于水解程度，可采用的实验方法是（填序号）。
a．测定溶液的pH b ．加入Ba（OH）2 溶液c ．加入盐酸d．加入品红溶液e ．用蓝色石蕊试纸检测（5）检验Na2S2O5 晶体在空气中已被氧化的实验方案是。
实验三葡萄酒中抗氧化剂残留量的测定（6）葡萄酒常用Na2S2O5作抗氧化剂。
焦亚硫酸钠生产工艺路线有干法和湿法两种
焦亚硫酸钠生产工艺路线有干法和湿法两种。
[1]1；干法。
将纯碱和水按一定摩尔比搅拌均匀，待生成Na2CO3.nH2O呈块状时,放人反应器内.块与块之间保持一定的空隙,然后通人SO2,直至反应终了,取出块状物,经粉碎得成品。
2；湿法。
于亚硫酸氢钠溶液内，加入一定量的纯碱，使其生成亚硫酸钠的悬浮液，再通人SO2即生成焦亚硫酸钠结晶，经离心分离，干燥而得成品。
1 湿法生产的原理 1.1 本法焦亚硫酸钠生产的反应过程分4步1；在碳酸钠溶液中通入SO2至PH为4.1生成亚硫酸氢钠溶液，反应式如下 Na2CO3 +2SO2+H2O---2NaHSO3+CO22；亚硫酸氢钠溶液中再加碳酸钠调至pH为7～8，即转化为亚硫酸钠，反应式为 Na2CO3+2NaHSO3—2Na2O3+CO2+H2O3；亚硫酸钠再与SO2反应至PH4.1又生成亚硫酸氲钠溶液。
其反应式为Na2SO3+SO2+H2O— 2NaHSO34；当溶液中亚硫酸钠含量达到过饱和浓度时，就析出焦亚硫酸钠结晶，反应式如下 2NaHSO3—Na2S2O5+H2O 此4步反应总反应式为 Na2CO3+2SO2--Na2S2O5+CO2但如果反应条件不适当，亦可产生下副反应式2Na2CO3+3SO2— Na2s1O5+Na2SO3+2CO21.2 以纯碱硫磺为原料的湿法传统焦亚硫酸钠工艺将硫磺用压缩空气送入燃烧炉于600～800℃进行燃烧，空气加入量是理论量的2倍左右，气体SO2浓度为10％～13％，经冷却除尘和过滤后,除去升华硫和其他杂质,并使气体温度降低至5O℃左右，通入串联式反应桶中，在存浆桶中缓慢加入母液水和纯碱，溶解纯碱生成的亚硫酸钠悬浮液，依次通过第三，第二，第一级反应器与SO2进行吸收反应，生成焦亚硫酸钠结晶 Na2SO3+SO2+ H2O--2NaHSO3 2NaHSO3—Na2S2O5+H2O反应为放热反应,为保持最佳条件,一般控制在60-70度左右。
焦亚硫酸钠
焦亚硫酸钠编辑焦亚硫酸钠为白色或黄色结晶粉末或小结晶，带有强烈的SO2气味，比重1.4，溶于水，水溶液呈酸性，与强酸接触则放出SO2而生成相应的盐类，久置空气中，则氧化成Na2S2O6，故该产品不能久存。
高于150摄氏度，即分解出SO2。
1详细介绍基本资料名称英文/拉丁名称Sodium PyrosulfiteJiaoya Liusuanna[1]英文别名：SODIUM BISULFITE; disodiummetabisulfite; disodiumpyrosulphite; fertisilo; metabisulfitedesodium; Sodiummetabisufite; sodiummetabisulfite(na2-s2o5); sodiumpyrosulfite(na2s2o5); Sodium dissulfite; Sodium disulphite; Sodium pyrosulphite; SODIUM METABISULFITE, PH EUR; SODIUM DISULFITE DRY TECHNICAL; SODIUM METABISULFITE ACS REAGENT; SODIUM DISULFITE DRY, R. G., REAG. ACS, REAG. PH. EUR.; SODIUM METABISULFITE, 97+%, A.C.S. REAGE NT; SODIUM METABISULFITE 97+% A.C.S. REAG&; SODIUM METABISULFITE REAGENT GRADE 97%; SodiumMetabisulphiteA.R.; SodiumMetabisulphiteFcc中文别名偏重亚硫酸钠;一缩二亚硫酸钠;重硫氧;焦性亚硫酸钠;偏亚硫酸钠;焦亚硫酸钠;食用焦亚硫酸钠.CASRN：7681-57-4EINECS号：231-673-0InchI编码：InChI=1/2Na.H2O5S2/c;;1-6⑵5-7⑶4/h;;(H,1,2)(H,3,4)/q2*+1;/p-2[2]分子式：Na2S2O5分子量：190.09外观：白色或微黄色结晶形粉末或小结晶..产品规格：二氧化硫≥ 65%铁≤ 0.005%安全术语S26In case of contact with eyes, rinse immediately with plenty of water and seek medical advice.不慎与眼睛接触后，请立即用大量清水冲洗并征求医生意见。
焦亚硫酸钠及其生产工艺
（） １干法。将纯碱和水按一定摩尔比搅拌均匀 ，
待 生成 Ｎ Ｏ ｎ 块状 时 ， ａＣ ・ Ｈ ０呈 放人 反应 器 内 ， 块 与块 之 间保持 一定 的空 隙 ， 然后 通 人 Ｓ ：直 至反应 Ｏ， 终 了， 出块状 物 ， 粉 碎得 成 品。 取 经
（） ２ 湿法 。于亚 硫 酸氢钠 溶 液内 ， 加入 一定 量 的
指标项 目
纯 碱 （ Ｎ ：Ｏ ９ ％ ） ｔ 含 ａＣ ，８ ８ ・
国内定额指标
０６ ５
０ ５ ７
二 氧化硫 （ １ ０ ）・ 折 ０％ ｔ
电 （ ｗｈ ｔ ｋ ｊ・
２０ ６
反应 为放 热反应 ， 持最 佳条件 ， 般控制 在 为保 一
４ ℃左右 。 ５
国内现有生 产焦 亚硫 酸钠 的厂 家约有 ３ ０家 ， 生 产规 模大 多在 １０ ２ ０ ０ ０～ ０ ０吨 ／ 之 间 。 年
成 亚硫 酸氢钠溶 液 ， 反应 式如 下 ：
ＮａＣ ＋２ ｏ２ ，Ｏ Ｓ ＋Ｈ２ — Ｎａ Ｏ３ Ｏ２ Ｏ ２ ＨＳ ＋Ｃ Ｔ
食 品级 焦亚硫 酸钠 可作 为饼 干和蛋 糕 等 食品的 漂 白剂 和膨松 剂 、 菜 脱水 的养分 保持 剂 、 存水 果 蔬 贮
第一 作 者 筒介 ： 孙 轶
母液 引 出部 分 至溶碱槽 用 于化碱 。 将 离心 脱水后 的湿 粉送 人 干燥 系统 ，经半 成品 料 斗 ，由螺 旋 给料 机 均 匀 地 加 人 气 流 干 燥 管 ，用 １Ｏ ５℃左 右 的热风 （ 由蒸汽 加 热器加 热制 得 Ｊ 行烘 进 干 ， 干后 的产 品经 旋 风分 离器 惯性 沉降后 ， 人塑 烘 装 料袋进 行称 量包装 ，余 气 由焦 亚硫酸 钠抽 风机 送 至 尾气 塔 ， 过碱洗 ， 通 废气 检验 台 格后经 烟 囱排 空。离
基于湿法焦亚硫酸钠合成机理的分析——探讨降低其单位综合电耗的措施
基于湿法焦亚硫酸钠合成机理的分析——探讨降低其单位综合电耗的措施吴振山【期刊名称】《《硫酸工业》》【年(卷),期】2019(000)003【总页数】4页(P19-22)【关键词】焦亚硫酸钠; 二氧化硫; 工艺; 节能【作者】吴振山【作者单位】南京硫研环保科技有限公司江苏南京211100; 江苏德义通环保科技有限公司江苏南京211800【正文语种】中文【中图分类】TQ111.17为降低生产成本，当前绝大部分的大宗化学产品已经完成了向大型化、规模化的转型。
精细化工中的部分产品也在向这个方向靠拢，如焦亚硫酸钠(Na2S2O5)产品，但是在转型后的湿法焦亚硫酸钠生产工艺中，目标产品的单位综合电耗并没有明显的改变，与趋势不相符。
笔者结合近年来对现有或新建焦亚硫酸钠生产线的改造或工艺系统的设计，围绕降低目标产品的单位综合电耗为出发点，展开对湿法焦亚硫酸钠生产工艺的分析，并给出一些解决的方案或措施，希望能促进该行业的进一步发展。
1 工艺系统简介1.1 工艺流程及反应机理当前市场上流通的绝大部分焦亚硫酸钠产品都来源于硫磺法焦亚硫酸钠工艺，该工艺系统选用相互串联的三级鼓泡反应釜作为目标产品的合成场所，出反应釜的悬浊液经离心分离、干燥、包装后即为成品，典型的湿法焦亚硫酸钠生产工艺流程见图1。
基于纯碱为原料制备焦亚硫酸钠的反应机理，制备目标产物的化学反应过程大致可分为3个阶段[1-2]：图1 典型的湿法焦亚硫酸钠生产工艺流程1)碱液的制备。
碱液的配置过程在配碱罐内完成，系统原始开车或每次大修后，一般该阶段仅表现为(1)式。
待工艺系统运行后，通常采用母液配置碱液，母液来自离心分离后的残余溶液，不足的溶剂由脱盐水补充，此后过程(1)～(3)式同时存在，配好的碱液其有效成分为Na2SO3(aq)、Na2CO3(aq)、Na2CO3(s)的混合悬浊液。
Na2CO3(s)Na2CO3(aq)(1)Na2CO3(aq)+2NaHSO3(aq)2Na2SO3(aq)+CO2(g)+H2O(l)(2)Na2S2O5(s)+H2O(l)2NaHSO3(aq)(3)2)中间物质亚硫酸氢钠的生成。
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焦亚硫酸钠生产工艺
上海嘉定马陆化工厂有限公司于2012年搬迁至嘉定区外冈镇沪宜公路5688弄500号，新厂拥有8条生产焦亚硫酸钠流水线，在新工艺，新设备，新管理理念下年生产能力六万吨以上优质焦亚硫酸钠，欢迎新老客户来人来电咨询指导，一起学习，一起进步。
一概述
焦亚硫酸钠～英文名Sodium pyrosulfite，别名重硫氧，又名偏重亚硫酸钠，或称一缩二亚硫酸钠分子式为NaS205，分子量190.1 为白色或微黄色结晶粉末，相对密度1.4。
溶于水和甘油，微溶于乙醇，不溶于苯类。
它在水中的溶解度随温度升高而增大，20℃时为54g／100mL水，100℃时为81．7g／100mL 水，水溶液呈酸性，溶于水后生成稳定的亚硫酸氨钠，受潮易分解，露置空
即
1 湿法生产的原理
1.1 本法生产焦亚硫酸钠的反应过程分4步
1；在碳酸钠溶液中通入SO2至PH为4.1生成亚硫酸氢钠溶液，反应式如下
Na2CO3 +2SO2+H2O---2NaHSO3+CO2
2；亚硫酸氢钠溶液中再加碳酸钠调至pH为7～8，即转化为亚硫酸钠，反应式为Na2CO3+2NaHSO3—2Na2O3+CO2+H2O
3；亚硫酸钠再与SO2反应至PH4.1又生成亚硫酸氲钠溶液。
其反应式为
Na2SO3+SO2+H2O— 2NaHSO3
4；当溶液中亚硫酸钠含量达到过饱和浓度时，就析出焦亚硫酸钠结晶，反应式如下
2NaHSO3—Na2S2O5+H2O
此4步反应总反应式为
Na2CO3+2SO2--Na2S2O5+CO2
但如果反应条件不适当，亦可产生下副反应式
2Na2CO3+3SO2— Na2s1O5+Na2SO3+2CO2
1.2 以纯碱硫磺为原料的湿法传统工艺
将硫磺用压缩空气送入燃烧炉于600～800℃进行燃烧，空气加入量是理论量的2倍左右，气体SO2浓度为10％～13％，经冷却除尘和过滤后,除去升华硫和其他杂质,并使气体温度降低至5O℃左右，通入串联式反应桶中，在存浆桶中缓慢加入母液水和纯碱，溶解纯碱生成的亚硫酸钠悬浮液，依次通过第三，第二，第一级反应器与SO2进行吸收反应，生成焦亚硫酸钠结晶
Na2SO3+SO2+ H2O--2NaHSO3
200度1.3
脱水200℃
)烘干后的SO2
SO2
上海嘉定马陆化工厂有限公司生产焦亚硫酸钠工艺图。