背光模组光学部品简介LGP
導光板介紹(2)
• 進入導光板內部的光源，經過散射效應 與反射板、擴散板及稜鏡片等作用後， 出光效率約佔內部光源的75%左右。
• 現行導光板在薄型化的趨勢下，筆記 型電腦使用的導光板厚度已由4mm (平板 型) 逐漸降低至 1.5mm(楔型)以下， 再配合一體化的射出成型技術，是未來 幾年內的產業走向。
• 再經由擴散板及稜鏡片I、II對光源視野 角進行調整，使光線能聚集在液晶顯示 器的視野角選擇內，以配合液晶顯示器 對光學的特性要求。
導光板介紹(1)
• 導光板是背光模組光源的傳播煤介，其 形狀及材料組成決定了出射光源的輝度 及分布上均一性的表現。
• 一般來說，較細的燈管配合厚的導光板 有較佳的入光效率，僅有在燈管緊靠在 導光板上有最佳47%的入光效率。在實際 的考量上為避免燈管電極過熱對導光板 造成傷害,必須要求保持燈管與導光板間 的相對距離。
SUCCESS
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2019/6/13
背光模組光學部品簡介
導光板 (Light Guide Plate)
前言
背光模組(Back Light Unit)是液晶顯示器 (LCD)光源的提供者,LCD本身並不發光,背 光模組光源的表現便決定了顯示器表現在 外的視覺感.
隨著液晶顯示器製造技術的提升,大尺 寸及低價格的趨勢下,背光模組在考量輕量 化、薄型化、低消費電力、高亮度及降低 成,的市場要求,為保持在未來市場的競爭 力， 開發、設計新型的背光模組及導光板 成型的新製作技術,是今後努力的方向及重 要課題.
導光板的材料介紹與光學應用
• 1.導光板LGP(Light Guide Panel)光學 應用
壓克力的折射率 ：nt＝1.49 空氣的折射率 ：ni＝1 空氣臨界角θi=90° 壓克力臨界角θt=42.15°
• 2. 目前使用的LGP材料
–PMMA (PolyMethyl Methacrylate)
(如PMMA),在射出成型時直接注入導 光板內部,利用其濃度的不同對光源 作有效率的出射調制,均勻分布在導 光板發光區間,並減低光源仍留在導 光板內耗損的可能.
結
論
導光板是一個LCD產業中重要之零件所有的發 展歷史和技術更新也都是為了符合下游產品的 需要，至今已發展出數種製程不同的導光板， 日本曾經將導光板分為第一代平板直下式，第 二代平板側光印刷式，第三代側光射出印刷式， 第四代側光射出非印刷式，另外還有第五代的 據稱要將擴散片和稜鏡片等三合一的新式導光 板，無論是那一代截至目前為止除第五代還未 正式問世外，其餘都還在業界量產中，所以沒 有最好的導光板只能稱最適合用的導光板。
SUCCESS
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2019/6/13
導光板光學設計(1)
• 印刷式---網點形式,尺寸,面积,設 計
---網點和油墨
板,印刷技術
---網點和底片,網
---網點和燈管形 式
導光板光學設計(2)
• 非印刷式---網點式 式)
光學利用率(形
均一性(大小 深浅)
Hale Waihona Puke 模具加工性成型性LGP型式介紹—點印刷式導光板
• 點印刷式導光板：
以往導光板印刷為將光源均 一化分布的常用方式,利用含高發散光 源物質(如SiO2 及 TiO2)的印刷材料, 適當的分布於導光板底面,借由印刷材 料對光源吸收再擴散放出的性質,破壞 全反射效應造成的內部傳播,使光由正 面射出並均勻分布於發光區.
點印刷式導光板-網點
LGP型式介紹—射出成型導光板(1)
背光模組的結構
• 入射光源(lamp, LED or EL etc.) • 導光板 (Light Guide Plate) • 反射板(Reflector) • 稜鏡片(prism sheet) . • 燈管反射罩(lamp reflector) • 外框架 (Frame Mold )
背光模組結構圖
楔型結構(側光式)
燈管反射罩 冷陰極管
擴散板 U 稜鏡片II
稜鏡片 I 擴散板 L
導光板 反射板
背光模組發光原理
• 光源(冷陰極管)直接或間接(經燈管反射 罩反射)進入導光板傳播，經由導光板下
方的光學結構設計面與反射板對全反射 現象的破壞後，光源由導光板的正面以
某一角度擴散射出，均勻分布於發光區 域內。
切削方式SC加工的網點
LGP型式介紹—射出成型導光板(3)
• 噴砂方式 利用細砂材料噴灑於模仁形成粗
面分布,在射出成型下直接轉移至導 光板上時,粗面越多的地方,破壞光 源全反射的效果越強,因此可達到光 源面的均勻分布.
噴砂方式
LGP型式介紹—射出成型導光板(4)
• 內部擴散方式 將一些具散射的透明顆粒材料
105
145
導光板材料介紹(2)
• PMMA (POLYMETHYL METHACRYLATE) ,(聚甲基丙烯酸甲)也就 是俗稱的亞克力或有機玻璃,其分類又有 PMMA顆粒和PMMA平板. PMMA由石油中 提煉單體(MMA)再將單體(MMA)經過化學 加工後做出光學級PMMA顆粒(已提供射出 成形所用)再將光學級PMMA顆粒用壓鑄法 (Casting)或壓出法 (Injection)來製 作光學級PMMA平板.
LGP光學原理與應用
光線在導光板中以全反射傳遞
LGP光學原理與應用
當光線遇到底部散射點時， 會有部份光線散射而折射出壓克力.
導光板材料介紹(1)
一般特性：
特性
單位
PMMA
PC
比重
-
1.20
1.20
吸水率
%
0.3
0.2
全光透過率
3mm% 92
88
折射率
-
1.49
1.59
硬度
-
2H
B
玻璃轉移溫度
℃
• 蝕刻方式(模仁咬花) 直接將印刷點的設計轉移到模具
上,取代傳統的印刷方式,而在輝度的 實際表現上,蝕刻導光板則不如印刷 導光板.
蝕刻方式的網點
LGP型式介紹—射出成型導光板(2)
• 切削方式加工 在導光板正面以切削方式製造
出一條條長溝型的結構,與稜鏡片結 構類似的鏡面設計,更能增加輝度提 高的效果,但在均一性的表現上則不 如印刷方式的導光板結構.
背光模组结构及材料简介通用课件
灯箱一般采用金属材料，如铝 合金或钢材，具有良好的导热 性能和强度。
灯箱内部通常会设置散热装置， 如散热片和风扇，以帮助光源 散热。
导光板结构
导光板是背光模组中的关键元件， 主要作用是将点光源或线光源转 换为面光源。
导光板采用光学级PMMA或PC 材料，表面经过特殊处理，具有 高透光率和均匀的光线扩散能力。
在制造过程中，需要控制温度、压力和时间等参数，以确保 导光板的光学性能和尺寸精度。
灯箱的制造工 艺
灯箱是背光模组的照明元件，其制造 工艺通常采用LED灯珠焊接在PCB板 上，再将PCB板固定在灯箱内。
在制造过程中，需要控制LED灯珠的 焊接质量、位置和方向，以确保灯箱 的发光效果和均匀性。
反射板的制造工 艺
亮度
背光模组的亮度决定了显示器在 明亮环境下的可视性。高亮度能 够提供更好的视觉效果，但同时 也会增加能耗。
对比度
对比度决定了图像的清晰度和细 节表现，高对比度能够提供更丰 富的色彩和更深的黑色表现。
色温调节范围
• 色温调节范围：色温是影响显示器色彩表现的重要参数，色温 调节范围广的背光模组能够提供更真实的色彩表现，满足不同 场景下的使用需求。
增亮膜材料
总结词
增亮膜能够提高背光模组的发光亮度和 视角范围，从而提高显示器的整体性能。
VS
详细描述
增亮膜的主要材料是光学级聚酯薄膜，经 过特殊处理后具有较高的反射率和折射率。 此外，增亮膜材料还能够有效地减小光线 的衰减和散射，从而提高背光模组的亮度 和视角范围。
背光模组的性能特点
亮度与对比度
反射板是背光模组的反射元件，其制造工艺通常采用镀膜 技术，在金属基材上镀上一层反射膜，以提高光的反射效率。
背光模组资料简介
背光模组一、背光模组简介背光模组(Back light module)为液晶显示器面板(LCD panel)的关键零组件之一，由于液晶本身不发光，背光模组之功能即在于供应充足的亮度与分布均匀的光源，使其能正常显示影像。
LCD面板现已广泛应用于监视器、笔记型电脑、數位相机及投影机等具成长潜力之电子产品，因此带动背光模组及其相关零组件的需求持续成长，在面板低价化的刺激下，又以笔记型电脑及LCD监视器等大尺寸用面板需求最大，为背光模组需求成长的主要动力來源,也是背光模组为LCD 面板第二大关键零组件.背光模组为LCD 面板第二大关键零组件二、背光模组類别:一般而言，背光模组可分为前光式(Front light )与背光式(Back light)兩种，而背光式可依其规模的要求，以灯管的位置做分類，发展出下列三大结构：(1) 侧光式(Edge lighting)结构：发光源为摆在侧边之单支光源，导光板采射出成型无印刷式设计，一般常用于18吋以下中小尺寸的背光模组，其侧边入射的光源设计，拥有轻量、薄型、窄框化、低耗电的特色，亦为手机、个人數位助理(PDA) 、笔记型电脑的光源，目前亦有大尺寸背光模组采用侧光式结构。
(2) 直下型(Bottom lighting)结构：超大尺寸的背光模组，侧光式结构已经无法在重量、消费电力及亮度上占有优势，因此不含导光板且光源放置于正下方的直下型结构便被发展出來。
光源由自发性光源(例如灯管、发光二极体等)射出藉由反射板反射后，向上经扩散板均匀分散后于正面射出，因安置空间变大，灯管可依TFT面板大小使用2至多之灯管，但同时也增加了模组的厚度、重量、耗电量、其优点为高辉度、良好的出光视角、光利用效率高、结构简易化等，因而适用于对可携性及空间要求较不挑剔的LCD monitor与LCD TV ，其高消费电力(使用冷阴极管)，均一性不佳及造成LCD发热等问题仍需要求改善。
(3) 中空型结构：随着影像要求的尺吋增加，LCD也朝更大尺寸的方向发展，现在这類超大型的LCD被拿來当作监视器及璧挂式电视，不仅要求大画面、高亮度及轻量化，在电器上亦要求高功率下的低热效应，近年來发展的中空型结构的背光模组，使用热阴极管作为发光源。
背光模组产品制程介绍 [相容模式]讲解
![背光模组产品制程介绍 [相容模式]讲解](https://360docs-1393072327.cos.ap-beijing.myqcloud.com/7fa25192a0116c175f0e489d.webp)
主题：背光模組產品製程介紹背光模組產1 TFT-LCD 及 BLU的構造 TFTBLU的構造 LCD(液晶顯示器是顯示各種資訊的裝置，但因它本身不會自主發光，所以在其背面需放光源使 LCD畫面能均勻的發光，因此發光源即背光模組(BLU;Back Light Unit，對於B/L要求顯示面的輝度要均勻，液晶板的透光率須低於10%，需維持一定的水準。
為了要使B/L達到輕薄化、高輝度、低耗電量、均勻度等，必須要擁有高度的技術才行。
LCD Panel LCD Panel DBEF Diffuser Up Prism Up Diffuser Sheet-2 Diffuser Sheet-1 Backligh ht Diff Diffuser D Down Light Guide Plate Lamp Reflector Backlig ght Prism Down Light Guide Plate Lamp p Reflectior Support Main Case(Backlight Body Notebook Monitor側光式背光模組側光式背光模組：為達到輕、薄與低耗電量的要求，筆記型電腦之TFT面板以採用側光式背光模組為主，側光式背光模組的光源，一般僅為單支燈管，燈管的外徑通常採用φ1.8mm，而燈管放置的位置顧名思義為背光模組的側面，由於光源僅從單邊進入，故整體背光模組的亮度均勻性較直下式背光模組更難以控制，且亮度亦較低，通常在筆記型電腦及中、小尺寸之(15”以下之背光模組上使用單支燈管，17”監視器、側光式背光模組通常在筆記型電腦及中小尺寸之(15”以下之背光模組上使用單支燈管17”監視器側光式背光模組通常使用2支燈管，圖所示為側光式背光模組之構造。
側光式背光源的構造直下式背光模組直下式背光模組：直下式背光模組的燈管是置於背光模組的正下方，且數量通常為2支以上，由於使用的燈管數多於側光式背光模組，連帶使得直下式背光模組的耗電量大增，故大部供應對耗電量較不要求的大型液晶監視器或液晶電視之TFT面板上，以期獲得較多的亮度，直下式背光模組的亮度分佈較為均勻，不過相對地需佔用較大的空間，如圖所示：大的空間如圖所示直下式背光源的構造光行進方向稜鏡片擴散膜導光板或擴散板反射板冷陰極管2 成型射出- 工序圖(射出室成型射出- 工序圖(射出室原料(LGP Resin -保管及庫存管理原料供應設備 -注意異物流入除濕乾燥機 -調整正確乾燥溫度/時間成型機 -模具溫控機模具設計模具製作精密設出高品質導光板超大型起薄型高平坦鏡面無印刷 C.A.E 鏡面加工在模具上作點狀加工取出工序 -機械設備、人無印刷射出壓射出 (工作台裝載 -20ea 單位的上、下玻璃板裝載 -自然放置 -防止刮傷 -清潔滾筒裝備及除靜電裝備清潔滾筒裝備及除靜電裝備外觀檢查程序 -須檢查 Jig -檢查標準程序 -外觀不良修補更換後處理工序 -彎曲校正時，利用輔助台及校返機 -Gate處理時使用 Cutting M/C -毛邊發生時，用專用刀處理 -利用輸送帶傳送利用輸送帶傳送3 導光板印刷 -工序圖 (印刷式LGP 清洗程序-印刷前清除異物及檢查 -乙醇清洗LGP 印刷 JIG 台裝置列印-印刷前防靜電處 -印刷 JIG-設計圖樣 -INK 選定-使用清潔滾筒及檢查 JIG■ 製板規格類別管理■ 油墨點度、程度分析■ 橡膠清潔器的速度 /角度■ 遵守印刷後乾燥時間■ 標準作業條件表■ 溫、溼度的管理檢查乾燥程序二次包裝-依油墨來決定 -乾燥、溫 /溼度-印刷狀況檢查-檢查 JIG 及輔助台之必要 -不良品輔助工具 -利用托盤運送到生產室-標準檢查程序4 組立生產 -程序 (生產室射出室-器材管理及申請部門供應 -器材保管-購買必要器材IQC 印刷室器材管理室-初部導光板生產-導光板印刷Q-入庫器材檢查 (Sheet, S/Main, LGP等所有器材-指導合作的廠商Diffuser upPrism upDiffuser downPrism down生產室LGP ReflectorLamp Supporter -器材入庫及供應 -組裝及修理Main檢查製品倉庫 (營業運送 (營業-線上檢查 (LQC;Line Quality Control-出貨檢查 (OQC;Out Quality Control-交付營業所為準 -每40個裝成一箱-LG Philips LCD-包含檢查保證書-尺寸及光學測定的構成要素及特性▷▷背光模組的構成Diffuser UpPrism ▷光線的折射 /集光 (輝度上▷ Press 加工保護稜鏡▷光線擴散 Tomson 加工▷國外進口 Up/DownDiffuser Down▷使光線表面均勻擴散▷ Tomson 加工▷國內購入升▷國外進口 (日本的 3M Top CaseLGP▷均勻地傳導光▷射出成型▷印刷 /無印刷▷自產 PCB PanelDiffuser Sheet Lamp Housing ▷防止光的損失 :AgCutting ▷ Press 加工▷防止光的損失▷使光朝正面戶射▷ Tomson 加工▷國外進口 Prism SheetDiffuser SheetLight GuideReflector Lamp HousingLamp HousingLamp ▷發光▷超小型▷國外購入 (日本▷表面 :Ag Cutting處理▷國內購入Reflector Lamp▷ Lamp /▷ Press ▷容納所有物品▷射出試驗▷公司購入 Supporter MainCover BottomSupporterMain Lamp 保護 / 容納▷維持堅硬度Press 加工▷國內購入Cover Bottom導光模組的構成要素(S/Main Ass’yS/Mi A ’S/Main Ass’y背光模組的重要元件 (LGP、薄片、燈等的部品此部品是由燈的配件和 B/L的主架所構成Lamp 位置 (Side型-斷面圖Lamp : 主要是使用冷陰極管 , 螢光體是用效率較高的稀土類元素 (Y,Ce,Tb 等並注入混合紅、綠、藍色的白色系三波長使用。
导光板
导光板（LGP）作用在于引导光的散射方向，用来提高面板的辉度，并确保面板亮度的均匀性，因此导光板的设计与製造攸关背光模组光学设计与辉度、均细度的控制，为背光模组最主要的技术与成本所在（自製导光板可增加毛利率4-5%）。
依製程的不同，导光板尚可分为「印刷式」及「无印刷式」两种製造模式，印刷式乃是在压克力平板上使用具「高反射率」且「不吸光」的材料，在导光板底面利用「网板印刷（Sc reen Printing）」印上圆形／方形之扩散点，而无印刷式则是利用精密模具，在导光板射出成型（蚀刻Et ching、电铸Stamper、Slot Cut／V-Cut）之际，在材料中加入不同折射率的少量颗粒材质，直接形成具扩散作用的凸点或凹点（前者考量亮度；后者考量均匀性），可谓一体成型。
由于印刷式导光板具有开发成本低及生产快速的优点，因此目前多数国内厂商仍採用印刷式製程来生产导光板；无印刷式的技术难度虽然较高，但结构较为精密且辉度表现优异。
近年来随着导光板技术的进步，利用特殊的成型技术（ex. V-Cut）可以在减少使用扩散膜及稜镜片（各一片）、直接产生更为强化的扩散及增亮作用，使背光模组厂商的自主能力提高。
因此，拥有完整的导光板设计与製造能力的背光模组厂商，不但有利于争取客户订单，并有助于在价格竞争的趋势下维持甚至提升利润率。
材料方面，导光板所使用的材料为光学级的压克力板（以PMMA颗粒成型），按光源位置不同，分为平板（直下式）及楔型板（侧光式），分别应用于监视器及NB。
在製作过程方面，导光板可以自行射出成型，也可以向其他供应商购买成品、再裁切为所需要的尺寸。
一般而言，平板式产品因厚度较大，用料及成型时间相对较长（每部450吨射出机台每日15吋平板产出不及1,000片；若为楔型薄板则约可达1,500片），基于产能效率考量问题，楔型板通常为自行射出，而平板则採外购裁切生产；但「一模两穴」的模具技术已有部分厂商採用（如瑞仪），在产量及速度上已大有改进，对于提高利润率也有正面效益。
LGP
第二章导光板2.1.1定义导光板是利用光学级的压克力/PC板材，然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料，在光学级的压克力板材底面用UV网版印刷技术印上导光点。
利用光学级压克力板材吸取从灯发出来的光在光学级压克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。
通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。
反射片的用途在于将底面露出的光反射回导光板中，用来提高光的使用效率。
而所有的导光板的设计都是要配合下游产品LCD和背光模组的需要，最重要的是要达到辉度和均匀度。
2.1.2导光板简介导光板一词来自英文译音（Light Guide），其产生为应用于LCD所产生的，LCD 为一非自发光性的产品，为了要展现LCD的亮度就必需要有背光模组来实现，在背光模组的发展过程中，重要关键的零组件导光板也随着下游产品的需求进而开始有不同的改变。
导光板设计原理源于笔记本电脑的液晶显示屏，是将线光源转变为面光源的高科技产品。
光学级压克力(PMMA)/PC为基材，运用LCD显示屏及笔记本电脑的背光模组技术，透过导光点的高光线传导率，经电脑对导光点计算，使导光板光线折射成面光源均光状态制造成型。
产品采用光谱分析原理与数码UV印刷技术相结合并在恒温、恒湿、无尘的环境条件下制作而成。
具有超薄、超亮、导光均匀、节能、环保、无暗区、耐用、不易黄化、安装维修简单快捷等鲜明特点。
2.2 导光板分类一般而言导光板因形状、制作方式和功能上都有不同的分类法，而且目前尚无统一的分法，通常有如下几种分类方法A、按照形状分为：平板和楔形板(斜板)平板：导光板从入光处来看为长方形。
楔形板：从入光处来看为一边为厚一边为薄成楔形(三角形)状。
B、按照网点制作方式：印刷式和非印刷式印刷式：导光板完成外形加工后,以印刷方式将网点印在反射面，又分为IR 和UV两种。
非印刷式：将网点在导光板成形时直接成形在反射面。
彩屏手机背光模组简介
上扩散膜 下扩散膜
4.4BEF增光膜 4.5 DBEF增亮膜
R&D Dept.
14
RJ 2004-12-2
4.光学膜片介绍与光学应用
4.1黑白双面胶 黑白双面胶的主要作用有
粘合液晶玻璃和背光源 遮光 白面有光反射作用，可提高光利用率
常用黑白双面胶种类
#5680 #8638 #8612 #550P8 #550P5 4003T 4040DL 9583/2 -85 9583/2 -65 5173 -85/65 NO.7647
26
RJ 2004-12-2
4.光学膜片介绍与光学应用
4.5.2 3M BEF-RP简介
BEF-RP是整合了一张T-BEF和一张DBEF功能，因此可以使产品变得更 薄，同时也减少了组装工序，其基本结构如下：
R&D Dept.
27
RJ 2004-12-2
5.
常用LED 介绍
5.1彩屏手机背光常用LED(LIGHTING EMITTING DEVOIT) 类型 5.1.1 NSCW215型
彩屏手机背光模組簡介
R&D Dept.
RJ 2004-12-5
内容大纲
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11.
液晶显示模块简介 背光模组结构与组成 导光板材料介紹与光学应用 光学膜片介绍与光学应用 常用LED 介绍 FPC简介 背光模组光电性能参数 背光模组测试和检验标准 背光模组常见缺陷及控制要点 我司彩屏手机背光源项目开发周期及开发流程 公司现有产品列表
2
背光模组简介
diffuser BEF II ⊥ diffuser BEF II ∥ LGP
CCFL
CCFL Ⅰ
燈管組立
燈管組立(Lamp Assembly)
冷陰極螢光燈管(CCFL) 燈管反射板(Lamp Reflector,Lamp housing) 使用材料:銅銀反射片,不銹鋼銀反射片,PET 銀反射片 線材組立: 線接頭(Housing)- JSTBHSR-02VS-1 高壓線-UL AWM3239 3KV #24 低壓線-UL AWM3443 300V #26 橡膠燈帽(Rubber Cap,Rubber Holder) Lamp spacer (o ring) 接地彈片(Ground Plate) 銅箔片(Cu tape)
架構
１．Direct Lighting
架構
２．Edge Lighting
Flat
Wedge
背光模式
LCD 模組架構
Polarizer
Notebook
TFT & CF
CCFL
PCB
BLU 各部品
Rubber Cap Lead Wire CCFL Lamp Reflector Protector ( Diffuser) Lens ( up ) Lens ( down ) Diffuser LGP Reflector Connector
LGP 內部光學結構
１．Reflection：θi＝θr ２．Refraction：nisinθi=ntsinθt
θt nt=1 ni=1.49 θi θr
Total Reflection＝42o
θi
LGP Texture
１．Printing ２．Printless
Back Light背光模组结构介绍
QDS Project
色度
(1)Luminous flux 光通量(與亮度對應) (2)Dominant wave length 主波長(與色彩對 應) (3)Purity 純度(與飽和度對應) (2)+(3)=chromaticity (色度)
QDS Project
色度圖 (chromaticity diagram)
QDS Project 直下式結構(42吋TV)
QDS Project
直下式BLU優點
• １．高輝度化的策劃 因ＣＦＬ支數的增加、較容易策劃出高輝度化。
• ２．輕量化的策劃 依体積的比例、因未使用導光板之故、與側面 LIGHT方式比約輕了５０％ 。
• ３．高視野角的策劃 因菱鏡片類未使用的關係、輝度能作高視野角。
5.低耗电 6.低温操作 7.轻薄短小 8.安全且寿命长
QDS Project
背光源的应用
➢Monitor / TV ─ 高辉度、广视角、大型化。 ➢Notebook PC ─ 高效率/省电化、轻薄化。 ➢卫星导航/车载、船载装置 ─ 高辉度、坚固性、
耐候性。 ➢掌上型装置（PDA、Digital Camera、Video
QDS Project
CIE XYZ 表色系統
• CIE： Commission Internationale de l'Eclairage 國際照明委員會
• 1931 年標準：用XYZ三標準色刺激值(色量)來定義 所有可見色，並使所有混色係數為正值。
X = 2.7689 R + 1.7517 G + 1.1302 B Y = 1.0000 R + 4.5907 G + 0.0601 B Z = 0.0000 R + 0.0565 G + 5.5943 B
导光板相关知识简介
导光板相关知识简介1. 什么是导光板导光板（Light Guide Plate，简称LGP）是一种常用的光学材料，它具有优异的光传导特性。
通常由透明材料制成，如有机玻璃（PMMA）或聚碳酸酯（PC）。
导光板的主要功能是将光源均匀地分布到整个面板，实现光源的有效利用。
2. 导光板的工作原理导光板的工作原理基于全反射效应。
当光线从高折射率的材料（如导光板）射向低折射率的材料（如空气）时，光线会发生折射。
而当光线从低折射率的材料射向高折射率的材料时，光线会发生反射。
导光板通过内部的微结构将光线进行多次反射和折射，从而使得光线从其中一个边缘进入导光板后可以均匀地分布到整个表面。
通常，导光板的边缘部分被设计成斜面，以便实现总反射。
而导光板的表面则被设计成微结构，如凹槽或微球形结构，以增加光线的多次反射。
3. 导光板的优点导光板具有以下几个优点：•光传导性好：导光板能够将光线均匀地分布到整个面板，提高光源的利用效率。
•高亮度和均匀度：导光板可以提供均匀的背光效果，消除了光源产生的热斑和暗区。
•节能环保：导光板可以通过合理设计和优化，降低光源的功率消耗，减少能源浪费。
•容易加工和安装：导光板的制造和安装相对简单，适用于各种形状和尺寸的应用。
4. 导光板的应用领域导光板在许多领域都有广泛的应用，如电视、显示器、机场灯箱等。
主要的应用包括：4.1 背光模组导光板常用于背光模组中，以提供均匀的背光效果。
背光模组主要用于液晶显示器、平板电视和手机屏幕等产品中，可以提高显示效果，并减少能源消耗。
4.2 照明导光板也可以用于照明领域。
通过将光源与导光板结合，可以实现均匀的光照效果。
导光板照明具有节能环保、柔和均匀的光线和多样化的设计等优点，广泛应用于商业场所、室内和室外照明等领域。
4.3 广告标牌导光板还常用于制作广告标牌和灯箱。
通过将光源放置在导光板的侧面，光线可以被导光板均匀地分布到整个灯箱上，从而达到更好的展示效果。
LGP (Light Guide Plate) 导光设计
前言
導光設計，為大多數機構設計人員較為陌生的領域。以往的設計模式皆採用try and error 。 由於光學設計的軟體較少與一般泛用的CAD平台整合，所以必須委託協力廠來執行。正因 如此在產品研發的過程中，ID與機構設計人員無法即時觀察光學的結果，也花費相當多的 成本及時間在導光設計方面。 藉由光學模擬軟體，可透過完整的光源及鏡面材質零件庫，涵蓋一般光源及多種LED光源與 鏡面反射表面材質。讓一般機構工程師經過幾天的訓練之後，即能迅速上線執行光學模擬 的工作。完成反射面或LENS的導光設計，如此將能大幅縮短開發時效與模具修改的次數及 費用。 光源大致可分為CCFL (Cold Cathode Fluorescent Lamp) 與LED (Light Emitting Diode) 兩類。 導光板的設計，有印刷式和非印刷式(即射出成型)兩類，以射出的製程為主流， (因為印刷 式之導光效果較差)然而在佈點上除了早期常用的圓形球面網點設計，近來更因為模具加工 製程上的精確度提升，使得各種形式的導光pattern得以實現並製作出厚度更薄的導光板。 因此本次報告重點將會落在非印刷式之應用。
數字越小，表示越接近紅色；數字越大，表示越接近藍色。這解釋了為什麼同樣一 件紅色的衣服在戶外和在室內螢光燈下所看到的顏色會有所不同。 標準光源色溫度說明 •A光源：2854°K接近白熱燈光的色光。 •B光源：4870°K接近太陽直射的燈光，近乎正午的日光。 •C光源：6740°K接近晴天斜射的白晝光，相當於晴天時的平均晝光。(觀察物體色 時，一般都採用C光源)。
1-5 CIE 顏色模式
CIE 顏色模式 顏色模式是由(Commission International de I’Eclairage)國際照明學會制訂的。它 們是一具人類的眼睛對紅綠藍三原色的反應，而去設計能正確的表示人類對顏 色的解析程度。