浆砌石挡墙修复方案

目录

第一章编制依据 (2)

1.1.编制依据 (2)

1.2.编制原则 (2)

第二章工程概述 (3)

2.1.工程概况 (3)

2.2.主要工程量 (3)

第三章施工平面布置 (4)

第四章主要施工方案及工艺 (5)

第五章施工组织及进度计划 (8)

5.1 拟投入主要管理人员 (8)

5.2.施工进度计划及组织安排 (8)

5.3 施工总进度计划安排 (9)

第六章施工质量目标及质量保证措施 (10)

6.1.施工质量目标 (10)

6.2.质量管理体系 (10)

6.3.质量保证措施 (11)

6.4.质量保证措施 (12)

浆砌石挡墙修复方案

第一章编制依据

1.1.编制依据

本方案编制依据：

1、本工程招标文件及设计图纸；

2、《珠海市金湾区三灶镇安基路中道路改造工程场地工程地质勘察报告》；

3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB 50202-2002)；

4、《公路桥涵地基与基础设计规范》（JTG/D63-2007）；

5、《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）；

6、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）；

7、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）;

8、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2008）。

1.2.编制原则

1、严格按照设计文件及路基施工设计内容的要求。

2、根据设计图纸内容及施工现场的实际情况，并结合我单位具体情况，在施工方案中贯彻机械化、专业化施工的原则，编制先进、合理、经济、可行的施工方案。

3、建立健全环保组织措施，节约用地，满足环保要求。

第二章工程概述

2.1.工程概况

本浆砌石恢复工程位于K0+008~K0+160段，原浆砌石挡墙为松木桩基础，底宽4m，高3.5m，顶宽0.5m。

K0+008~K0+160段软基采用长螺旋钻孔素砼桩进行处理，经试桩施工，造成渠道浆砌石挡墙（K0+135~K0+160）发生位移40cm左右。

我部于9月6日选在K0+120~K0+100段采用垫钢板分布施工机械荷载进行施工，渠道挡墙（K0+010~ K0+080）仍发生位移少量位移。

素砼桩在试验段施工过程中造成渠道部分浆砌石挡墙位移，该部分挡墙按原挡墙结构进行恢复重建。

2.2.主要工程量

本浆砌石挡墙恢复，采用M10水泥砂浆砌筑，参照“三灶安基路中段道路改造工程施工图”中水－17进行恢复施工，主要工程量见下表：

工程主要工程量表

第三章施工平面布置

3.1．施工平面布置原则

严格按照珠海市有关安全、文明施工管理规定进行。要求做到定置管理，物流畅通。并且要求临时施工便道、排水以及用电、用水满足施工要求。

1. 服从业主对现场施工总平面的布置和管理要求。施工临时设施搭建严格按业主和监理批准的搭建方案实施，杜绝擅自乱建和扩大面积搭建现象。

2. 承建施工区现场搭建的临时设施按批准的临设施工专项方案进行，现场临时办公用房及职工宿舍等设施采用验收合格材料搭设。

3.2．施工用电用水

（1）施工现场配备一台50KW发电机组，满足施工及基坑抽排水用电需要。

（2）根据现场实际情况沿现场周围架空或埋地设置，零线和地线分开设置。现场设主配电箱和分配电箱，配电箱内配有漏电保护开关。

（3）施工场区范围内的设施按业主要求及有关规定悬挂警告旗号、标志、警示灯、临时照明等，满足日夜间施工安全及防护等需要。

（4）施工用水接自当地市政供水管网，并设水表计量。

3.3 施工交通布置

桥涵施工交通情况较好。施工期的进场交通和场内交通基本可以满足施工运输的需要。

公路交通以机场高速、机场东路、金海岸大道、江珠高速等为交通主干道，城镇、乡村公路四通八达。

项目西起南涌路，东止安基路东段（与盛荣路平交口处），道路途经茅田村、琴石工业区等地；此外，现施工外围堰，按临时便道要求进行施

工便道，可作为场内交通道路。

3.4 施工砂浆拌合站布置

砂浆拌合站设置在K0+100处，占地面积100m2，用于堆放砂料及水泥。

3.5 施工平面布置图

详见附图‘浆砌石挡墙恢复平面布置图’

第四章主要施工方案及工艺

4.1 主要工程量

浆砌石挡墙恢复段面为K0+008~K0+160,现场需拆除重建区长70m左右。

4.2 浆砌石施工流程

测量放样—→基础整修—→块石运输到位—→选石料—→砂浆拌制、运输—→挡土墙砌筑—→勾缝—→养护。

4.3 材料质量要求

砌体石料应坚实新鲜，无风化剥落层或裂缝，石材表面无污垢、水锈等杂质。除少量用于塞缝的片石外，块石要求上下两面平行且大致平整，无尖角、薄边，块厚宜大于200mm，块石外露面需修琢加工。使用前，按照招标文件的要求进行其标号和物理力学指标的测定，并将测定结果书面报送工程师，经工程师同意后，方能用于工程。

砌体用砂的细度模数一般为2.5～3.0，砂的粒径为0.15～5mm。砌筑用水泥按每次用量从水泥库中提取，受潮结块的水泥禁止使用。水采用自来水，砂浆的配合比由试验确定并报工程师批准使用，并随拌随用。勾缝

砂浆单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。

4.4 砌筑要求

（1）砌筑前先将基底清理干净，砌筑采用座浆砌筑的方法施工，对于土质基础，砌石前先在基础面上铺一层3～5cm厚的稠砂浆，然后再安放石块。砌体基础的第一层石块应大面朝下，小面朝上，以便让砂浆挤满石块底部及四周的全部缝隙，砌体的第一层及其转角、交叉等处应选用较大的平整毛石。石块分层卧砌，上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立石块，中间填心的方法；每层应大体找平，灰缝厚度一般20～30mm，较大的空隙先填满砂浆，后用片石等填塞，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触；毛石砌筑必须设置拉结石，拉结石应均匀分布，相互错开，一般每0.7m2墙面至少设置一块，且同批内的中距不应大于2m，如拉结石两块内外搭结，搭结长度不应小于150mm。若砌筑因故停顿，则应在新一层砌筑前清除浮浆，进行清扫，使新旧砌体紧密结合。浆砌石砌体凝固后，及时养护。浆砌石施工中要做到“平、稳、紧、满”四个字。平就是每一层要求水平上升，等高进行，不允许砌筑面因进度不同造成高差过大，同一层砌筑面的高差不大于1m，稳就是石块要砌得稳，石块安放得踏实稳当，不易动摇；紧就是石块与石块靠得严实，没有大的缝隙，空隙中的砂浆与小石块都填塞紧密；满就是砂浆要灌满石缝，防止产生干缝和虚缝。

（2）勾缝：砌石砌体勾缝勾缝的型式采用平缝，在砌体的隐蔽回填部位，可不做专门的勾缝处理。浆砌石砌筑后24h进行清缝，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，并保持缝面湿润。勾缝的程序：在砌体砂浆未凝固前，先沿砌缝预留不小于4cm 深度的缝槽，待砌体完成和砂浆凝固后，将缝槽冲洗干净，自上而下进行勾缝。砌缝宽度为平缝15～20mm，竖缝20～30mm，勾缝用的砂浆要稠，避免凝固时收缩而与砌体脱离。勾缝完成后进行养护。

（3）留缝：浆砌体常因地基沉陷不均匀，或者考虑到砌体的热胀冷缩的作用，为避免砌体断裂，在施工中按设计要求留置沉浆缝和伸缩缝。缝的留置位置必须详细核对准确，特别是隐蔽部位的缝，不能有差错。

4.5 浆砌石施工注意事项：

（1）挡土墙等宽厚砌体，应先从外围的边行开始砌筑，行列定位的镶面石应选用坚硬、平整的石料。石块需事先试放，不合适的地方用小锤修凿，保证石块放平座稳；

（2）砌体每层厚度视石块尺寸大小而定，一般为0.3m。由于石块大小并不完全一致，应每砌三层大致找平一次。为了保证砌体的整体性，每当砌筑工作需要中断时，在间断处宜留成平缓的台阶。对于每天最后一层石块间的缝隙，用水泥砂浆及小石填满，而当再次继续施工时，则应清除表层的泥污，并洒水湿润，然后继续座浆砌筑；

（3）砌体施工，应把大块石料放在底部，因为大块石强度高，石缝少，沉陷也较小。同时，墙层由墙角逐渐往上部收缩，也较美观；

（4）凡带有尖角的石块，必须敲掉尖角后再行使用，因为尖端部分受压时首先破碎，将导致墙身松动，并增大石缝，多用砂浆；

（5）石块在放妥和铺浆找平以后，就不宜在其上敲打修理其它石块，以防震动脱落。如需在新砌体上移动石块时，应将石块抬起再行安装，禁止石块直接在砌体上滚动；

（6）浆砌石砌体的上下直缝应交错排列，避免通缝，以加强砌体横向连接。

4.6 质量检验

浆砌石挡土墙允许偏差见下表

第五章施工组织及进度计划

5.1 拟投入主要管理人员

本浆砌石恢复工程施工，由项目部经理牵头，现场技术员1名，施工员1名，拟投入本工程的主要管理人员见表。

主要管理人员投入表

5.2.施工进度计划及组织安排

5.2.1 施工队伍配备及分工

本浆砌石恢复成立项目部按各专业施工队按工种配齐人员，较高素根据不同时段的施工任务，调整各队的工种比例和人数，实行动态管理，建立劣汰制度，使施工队伍始终保持质，确保高效率、高质量完成本工程施工。

施工队伍配备见表。

施工作业人员配备表

5.2.2 施工机械设备配备

根据不同时段的施工任务，计划配备机械设备如下：

拟投入主要机械设备表

5.3 施工总进度计划安排

根据工程施工总进度计划，从2014年12月12日至12月31日，计划总工期20日历天。

第六章施工质量目标及质量保证措施

6.1.施工质量目标

1、满足设计、监理、业主的基本要求。

2、工程质量一次性验收合格率达到100%。

6.2.质量管理体系

结合本工程的施工重点与难点，建立本工程的质量保证体系。本工程的质量保证体系由质量管理组织机构、质量目标、质量控制与验收标准、质量管理制度、质量管理对象（分项工程）、施工过程控制程序组成。质量保证体系示意图见下图所示。

质量保证体系图

6.3.质量保证措施

6.3.1施工准备阶段的质量保证措施

1、合理安排工期，避免由于赶工而影响质量。施工现场清除管线施工范围内障碍物。

2、由技术负责人牵头，编制实施性施工组织设计、质量计划和创优规划。做好分级技术交底，组织学习有关规程、规范和工艺要求。

3、针对本工程的施工特点，开工前对所有施工人员进行技术培训，对管理人员、技术人员进行专业强化培训；对各工种操作人员进行岗前培训，实行持证上岗；对涉及“四新”技术项目的管理人员和操作人员针对各自技术特点专项培训，强化全员质量意识，并制定质量岗位责任制。

4、建立完整的质保体系，派专人负责工程质量。项目部设专职质检工程师和质检员，各班组负责人兼职质检员，并将名单上报监理工程师。

5、编制材料和机械设备需求计划，做好设备的维修与保养，对进场材料进行抽查检验，检验合格后方可使用。

6.3.2施工过程的质量保证措施

1、对关键工序和特殊工序，编制详细的作业指导书，并做好技术交底，严格执行隐蔽工程签证制度，工序完成后，经监理工程师检查签字后方可进入下道工序。

2、加强对文件、资料的管理，所有技术文件按我司质量管理标准要求设专人负责，分门别类建立台帐，收发登记注册，受控文件必须加盖受控印章，并保证其为有效版本才能使用。

3、开展QC全面质量管理活动，建立技术攻关QC小组，定期将QC

小组成果发布，制定奖优罚劣的激励措施，巩固和扩大QC小组活动成果。

4、积极配合质检站和监理工程师对工程的质量抽查，并严格落实其提出的整改措施。

6.4.质量保证措施

质量检测及控制建立班组自检、项目部专职质检员自检、监理项目负责人复检等三级自检制度，坚持自检、互检和专检相结合的三检制，并接受监理工程师的质量检查和社会质量监督。

（1）加强施工技术管理，熟悉设计文件和施工规范、验标，施工人员严格掌握施工标准、质量检查及验收标准和工艺要求。

（2）坚持三级测量复核制，各测量桩点认真保护，重要桩点设好护桩，施工测量放线反复校核。认真进行交接班，确保中线、水平及结构物尺寸位置正确。

（3）施工所用的各种检验、测量、试验仪器设备定期进行校核和检定，确保仪器设备的精度和准确度。

（4）各工序施工执行“班组质检员自检、质检工程师复检、工程师抽检、监理工程师终检”四检制，对该分项工程或工序施工质量进行检查验收签认，出现问题立即整改，直至符合设计要求。

（5）人员配备按技术人员（包括技师、技术工人）配齐配足，其它人员按实际需要配备，工作任务饱满，不设冗余人员的原则进行。

（6）严把原材料、预制半产品进场关，所有进场材料、半产品全部进行登记、检验、试验合格、标识后使用，确保工程不使用不合格材料或半产品。

（7）混合料严格按配合比进行施工。

（8）施工完成后进行相应的养护或防护，以确保工程产品不受自然条件或人为因素影响，造成不必要的质量事故或缺陷。

（9）工程施工及产品采购过程中由试验室严格按试验规程进行取样制件，定期试验，定期评定，定时进行信息反馈，必要时查找原因及时调整，对全过程工程质量进行有效的控制。

（10）工程施工中保持与监理、设计和业主密切联系，不断改进优化设计，并不断应用施工新技术。