煤矿井下电气设备防爆
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煤矿井下电气设备防爆
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-3739-77 煤矿井下电气设备防爆
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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一电气防爆的作用
防止电气设备在正常分合闸情况下产生的电火花引爆井下爆炸性混合物。
所谓防爆电气设备，即是把在井下爆炸性环境中使用的电气设备采取一定的安全措施（如隔爆外壳、本安电路），使其在运行中产生的电火花不引爆周围环境的爆炸性混合物。
防爆电气设备的设计、制造、检验必需符合国家标准“GB3836电气防爆标准”的要求。
二防爆设备的类型
共有十种类型。
其中主要采用隔爆型、本安型、增安型和特殊防爆型几种。
1、隔爆型——“d”
是矿井使用最为广泛的防爆电气设备。
如井下使用的各种防爆开关、防爆电动机等。
其防爆原理：外壳同时具有“隔爆性.耐爆性”两个性能，以防止电火花引出壳外点燃爆炸性混合物）见图)。
防爆电气原理图:
隔爆性电气设备的关键在于外壳。
2、增安型——“e”。
防爆原理是:在设备的结构.制造等方面，采取一定的措施（如：井下使用的矿用变压器、蓄电池机车、矿灯等、等）提高安全程度，以达到电气防爆的要求。
主要措施有:
增大电气间隙和爬电距离；
提高绝缘材料的等级；
加强导线的连接；
限制设备的温度等。
3、本质安全型——“i”
其防爆原理是：通过限制电路电火花的能量，使其在正常工作和规定的故障状态下产生的电火光不能点燃爆炸性混合物（见图）。
由于本安型电气设备的最大输出功率仅为25W，因此只能用于井下通讯信号、监控系统及仪器仪表。
本安型的关键在于电路。
4 、特殊防爆型——“t”
即在增安型的基础上增加特殊的措施，如电机车.矿灯等。
三对防爆设备的要求
1、特殊要求
（1）电气间隙和爬电距离
目的：为避免井下电气设备由于绝缘降低而产生短路电弧.火花放电等现象。
见图:
如:380伏的电气间隙为8毫米；
127伏的电气间隙为6毫米；
6000伏的电气间隙为60毫米；
（2）防护等级“IP”
指设备防外物和防水的能力，用“IP”加数字表示，数字共有防水9级，防外物7级。
如：“IP53”——表示防水3级；防外物5级（即防尘）。
（3）类别
Ⅰ类——煤矿井下电气设备，用于有甲烷混合物的爆炸性环境；
Ⅱ类——工厂的防爆电器，用于除甲烷以外的其他爆炸性混合物环境
2、通用要求
按照“GB3836”防爆标准：
（1) 防爆电器使用环境为-20度~40度;
（2）设备外壳符合防爆要求；
（3）紧固件是防爆电器的主要零件，包括螺栓螺母和弹簧垫；
（4）应设开盖断电连锁装置；
（5）导线穿管必须用绝缘材料；
（6）导线接线盒和接线端子必须符合要求；
（7）电缆引如装置必须有合格的密封装置；
（8）外壳内外必须有保护接地端子；
（9）所有防爆设备都应有铭牌标志：总标志——Ex
如：隔爆型电器的标志——ExdI
隔爆兼本安型电器的标志——ExibI
铭牌上还应标有：防爆型式、类型、绝缘等级、温度、防爆合格证编号、煤安标志及出厂日期等等。
达不到以上要求的防爆电器不能用于井下。
四防爆电器设备的使用维护
1 《煤矿安全规程》452条：防爆电气设备入井前，应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能；检查合格并签发合格证后，方准下井。
2，矿井应成立防爆检查组，对井下防爆电器进行定期检查，杜绝电器失爆。
电器失爆的现象如下：
（1）隔爆外壳有裂纹、小洞、严重变形、严重锈蚀、开焊；
（2）隔爆外壳螺丝不全、松动、缺少、滑扣；
（3）隔爆接合面间隙超限、接合面划伤和斑点超限；
（4）电缆进线口胶圈不合格、无金属堵板；
（5）电气间隙和爬电距离过小达不到要求；
（6）两隔爆腔连通，造成压力重叠；
（7）开盖闭锁损坏变形失灵等。
3 运行中要有专人管理防爆电器设备，应做到：
（1）爱护防爆电器，使之不受炮崩、水淋、埋压；
（2）经常性地对隔爆外壳的内外涂防锈漆防锈；
（3）井下潮湿，应每隔3～7天对隔爆接合
面涂防锈油防锈；
为使隔爆接合面不锈，可进行磷化、镀鉻等防锈处理；
（4）凡出现失爆的电器，必须立即更换，严禁继续在井下使用。
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井下电气设备防爆管理制度范文(4篇)
井下电气设备防爆管理制度范文第一章总则第一条为了确保井下电气设备的安全运行，防止火灾和爆炸事故的发生，保护人员的生命财产安全，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于井下电气设备的防爆管理，包括电缆、接线盒、分配箱、开关、插座等各类电气设备。
第三条本管理制度的目的是加强井下电气设备防爆管理，规范井下电气设备的安装、操作、检修和维护，确保井下电气设备的安全可靠运行。
第二章井下电气设备防爆管理职责第四条井下电气设备防爆管理的主要职责如下：（一）制定和完善相关安全制度和规章制度，确保人员遵守和执行。
（二）对井下电气设备进行定期巡视和检测，及时发现和排除隐患。
（三）组织开展井下电气设备操作人员的培训和考核工作，提高工作人员的安全意识和操作技能。
（四）负责井下电气设备的事故调查和处理工作，总结经验教训，提出改进建议。
（五）与相关部门保持紧密联系，及时获取与井下电气设备防爆管理相关的信息，做好信息沟通、交流与共享。
第五条井下电气设备防爆管理的具体职责由相关部门明确分工，确保各项工作有序推进。
第三章井下电气设备防爆管理制度第六条井下电气设备防爆管理制度包括以下几个方面的内容：安装和验收、操作和维护、定期检查和巡视、事故调查和处理。
第七条井下电气设备的安装和验收必须按照国家相关标准和规定进行，确保设备的安全可靠性。
安装和验收过程中，必须严格按照施工图纸和技术规范进行，确保电气设备的正确安装和接线。
安装和验收完成后，必须做好相关记录和报备工作。
第八条井下电气设备的操作和维护必须由具备相应资质的人员进行。
操作人员必须熟悉设备的使用规程和操作要求，严禁擅自调整和更改设备的参数和设置。
操作人员必须按照设备的使用说明书进行操作，严禁超负荷使用设备。
第九条井下电气设备必须定期进行检查和巡视，及时发现和排除隐患。
检查和巡视的频次和方法必须按照相关规定进行，必要时可以借助专业机构进行检测和鉴定。
检查和巡视过程中，必须做好相关记录和报告工作，及时处理和整改问题。
煤矿电气设备防爆检查细则与煤矿电气试验制度
煤矿电气设备防爆检查细则与煤矿电气试验制度在煤矿生产中，电气设备的安全运行至关重要。
为了确保煤矿电气设备的正常运行，预防电气事故的发生，保障煤矿工人的生命安全和煤矿的正常生产，制定科学合理的煤矿电气设备防爆检查细则和煤矿电气试验制度是必不可少的。
一、煤矿电气设备防爆检查细则（一）检查范围煤矿电气设备防爆检查应涵盖所有在煤矿井下使用的电气设备，包括但不限于防爆电机、防爆开关、防爆灯具、防爆通讯设备等。
（二）检查内容1、设备外壳检查设备外壳是否有裂纹、变形、开焊等损伤，外壳的防护等级是否符合要求。
外壳表面是否有锈蚀、漆皮脱落等现象，影响防爆性能。
2、接合面检查设备的接合面（如法兰、端盖等）的间隙、宽度和表面粗糙度是否符合防爆标准。
接合面的紧固螺栓是否齐全、紧固，有无松动现象。
3、电缆引入装置检查电缆引入装置是否密封良好，有无松动、老化、破损等情况。
密封圈是否符合规格要求，压紧程度是否适当。
4、电气间隙和爬电距离测量电气设备内部的电气间隙和爬电距离是否符合规定值，以防止电弧放电和短路故障。
5、防爆标志和铭牌检查设备的防爆标志是否清晰、完整，铭牌上的参数是否与实际相符。
6、内部元件检查设备内部的电气元件（如触头、接线端子、电容器等）是否完好，有无过热、烧损、松动等现象。
（三）检查周期1、日常检查每班应由设备操作人员对所使用的电气设备进行外观检查，发现问题及时报告处理。
2、定期检查每月应由专业的防爆检查人员对电气设备进行全面检查，包括设备的内部结构和性能。
3、专项检查在新设备投入使用前、设备经过大修或改造后、设备长期停用重新启用前，都应进行专项的防爆检查。
（四）检查方法1、目视检查通过肉眼观察设备的外观，检查是否存在明显的损伤、变形、锈蚀等问题。
2、量具测量使用卡尺、千分尺等量具，测量设备的接合面间隙、宽度、电气间隙和爬电距离等参数。
3、打压试验对于有密封要求的部件，如电缆引入装置、外壳等，可以进行打压试验，检查其密封性。
井下电气设备防爆管理制度（3篇）
井下电气设备防爆管理制度第一章总则第一条根据国家《煤矿安全规程》、《井下环境安全规程》等相关法律法规的要求，制定本制度，以规范井下电气设备的防爆管理，保障矿井井下人员的安全。
第二条井下电气设备防爆管理制度适用于矿井井下的电气设备，包括配电设备、电动机、电缆等。
第三条井下电气设备防爆管理制度的实施范围包括矿井井下各个工作区域以及电气设备的采购、安装、使用、维护等全过程。
第二章电气设备防爆管理的责任体系第四条矿井煤矿企业应设立电气设备防爆管理的责任体系，明确相关人员的职责和权限。
第五条井下电气设备管理责任人应负责组织并实施井下电气设备的防爆管理工作，包括制定防爆管理的制度和标准、组织培训、检查监督等。
第六条井下电气设备操作人员应按照相关规定进行操作，具备相应的电气设备防爆知识和技能，严格遵守操作规程，确保操作的安全性。
第七条井下电气设备维修工作人员应按照相关规定进行维修工作，确保维修的质量和安全。
第三章电气设备防爆的安全标准第八条矿井煤矿企业应严格遵守国家标准和行业标准，对井下电气设备的防爆性能、安全防护等方面制定标准。
第九条矿井煤矿企业应对井下电气设备的防爆性能进行检测和鉴定，确保其符合相关标准。
第四章电气设备的安装与维护第十条井下电气设备的安装应由具有相应资质的专业人员进行，按照相关规定进行操作。
第十一条井下电气设备的维护应按照相关规定进行，定期进行检查和测试，确保设备的正常运行。
第五章电气设备的使用与操作第十二条井下电气设备的使用应按照相关规定进行，严禁违反规定进行操作。
第十三条井下电气设备的操作人员应具备相应的电气设备防爆知识和技能，并穿戴合适的个人防护装备。
第六章防爆管理的培训与教育第十四条矿井煤矿企业应组织电气设备防爆知识和技能培训，确保相关人员具备必要的防爆管理知识和技能。
第十五条井下电气设备操作人员应接受相应的培训，熟悉设备的操作规程和安全操作要求。
第七章事故处理和应急预案第十六条矿井煤矿企业应建立健全事故处理和应急预案，明确相关人员的责任和任务。
煤矿井下电气设备防爆管理制度（5篇）
煤矿井下电气设备防爆管理制度一、防爆检查要由经过专门培训取得合格证的人员具体操作。
二、所有防爆电气设备必须取得防爆检查合格证才准入井，井下安装完毕必须经过防爆检查验收合格后才准投入运行。
三、防爆设备入井安装、验收制度：1、由机电科负责入井防爆电气设备和检修后防爆电气设备的检查、验收；由防爆检查员签发防爆电气设备防爆合格证，并负责组织入井防爆电气设备的验收；各队值班电工负责井下所管辖防爆电气设备的巡回检查工作。
2、防爆电气设备在检修过程中和检修结束后，检修人员要认真做好检修记录，特别是装配后不能测试的防爆间隙和隐蔽件的技术数据，在检修过程中应首先做好测试和记录。
3、防爆电气设备检修完毕后，检修人员要通知机电科组织防爆检查人员根据标准要求进行核实、复查和通电试验，验收合格的防爆电气设备(包括小型电器)，由防爆电气设备检查员填写签发《防爆电气设备检查合格证》，并填写验收记录台帐。
4、凡是新调入(购入)、初次使用或大修的防爆电气设备，机电科必须组织检查、验收。
5、防爆电气设备检查员对自己签发的合格证负责，凡在验收或检查中发现该设备失爆或有重大隐患问题，有权随时收回合格证，并要求检修或安装人员限期处理。
四、防爆电气设备入井安装时，安装人员要严格按《煤矿矿井机电设备完好标准》中电气部分的规定执行，除此之外，如有下列情况之一者，按失爆处理：1、防爆电气设备接线盒内部的绝缘基座破裂，接线螺杆杆孔间隙超限，绝缘基座与接线盒内间隙超限，绝缘基座边缘厚度小于25mm为失爆。
2、螺旋式嗽叭口要用手拧紧，不得使用钳具强拧，在检查时以右手拇指、食指、中指三个指头能旋入一扣者为喇叭咀松动为失爆。
3、压盘式嗽叭口上紧要有余量，余量要求不小于3mm，检查时眼睛看不到余量为失爆。
4、动力电缆橡套损伤，已看到分相绝缘层，即为失爆。
5、橡套电缆除伸入设备器壁部分允许外径细外，器壁以外部分(包括嗽叭口密封圈部分)一律不准细，否则为失爆。
井下电气防爆的管理规定(5篇)
井下电气防爆的管理规定一、开关应完好无损，转动防爆面间隙应小于0.4mm，不得缺丝少件。
螺丝、弹簧垫要齐全。
二、接线时电缆外皮进入按线腔一般在5-15mm，接线要牢固且接触电阻不得大于同种线径电缆的电阻。
三、接线应整齐无毛刺，齿形压线板，平垫齐全，不得压电缆皮。
四、接线腔内要干净整齐，接地线长度应以把所有电缆线拉脱之后，地线不脱落为标准。
五、胶圈大小合适，电线套入胶圈内，电缆外皮与胶圈间隙不应大于0.5mm，胶圈外径与进线口间隙不得大于2mm，胶圈厚度不得小于电缆芯线直径的7倍。
六、所有不接线的接线口，都必须有厚度不小于2mm的挡板堵死，且必须有密封圈，挡板要挡在外面。
七、螺旋接线咀以手不能旋动为合格，带压线板的接线咀以电缆压紧后不松动为标准。
八、开关弹簧垫、螺丝必须齐全，有弹性物质力除外。
井下电气防爆的管理规定（2）井下电气防爆管理的规定是关于在井下环境中使用电气设备和系统时，为防止火灾和爆炸的发生而制定的一系列管理措施。
这些规定旨在确保井下电气安全运行，并保护工人和设备的安全。
以下是关于井下电气防爆管理规定的详细内容：一、井下电气设备安全标准1. 井下电气设备必须符合国家相关标准和规定，且具有防爆性能。
2. 井下电气设备必须通过防爆性能检测并取得合格证书，确保其在工作环境中的安全可靠性。
3. 井下电气设备在安装前需要进行认证，包括设备本身的认证和安装过程的合格证明。
二、井下电气设备的检查与维修1. 井下电气设备必须定期进行检查和维护，确保其正常运行状态。
2. 检查和维护应按照设备生产商提供的规定和程序进行，必要时可借助专业人员的帮助。
3. 井下电气设备的维修必须在停电的情况下进行，且由经过专业培训的人员进行操作。
三、井下电气设备的防护措施1. 井下电气设备必须设置防爆保护措施，如防爆外壳、防爆配电箱等，以减少火灾和爆炸的风险。
2. 井下电气设备的配电线路必须采用特殊的防护措施，如防火套管、防火保护罩等，以阻止电火花引发火灾。
煤矿井下电气设备防爆
煤矿井下电气设备防爆煤矿是一种存在极高危险性的工作环境，井下氧气含量低、有毒有害气体浓度高，且随时可能发生火灾和爆炸等事故。
在这样的环境中，电气设备的防爆性能显得尤为重要。
本文将从煤矿井下电气设备防爆的重要性、防爆原理和防爆技术等方面进行详细介绍。
一、煤矿井下电气设备防爆的重要性由于煤矿井下存在着严重的火灾和爆炸隐患，井下电气设备防爆非常关键。
如果电气设备发生火灾或爆炸，不仅会造成人员伤亡和巨大经济损失，还可能导致整个矿井的发生火灾或爆炸，危及所有在井下工作的人员的生命安全。
因此，煤矿井下电气设备防爆是确保矿井安全生产的基本条件。
二、防爆原理1. 爆炸的三要素爆炸是指可燃物与氧气在一定条件下发生剧烈氧化反应，放出大量能量，产生火焰、烟雾和冲击波等现象。
爆炸一般需要三个要素：可燃物、氧气和点火源。
在煤矿井下，可燃物是煤与瓦斯等；氧气主要来自于空气；点火源可以是电气设备的火花、摩擦和过热等。
2. 防爆原理煤矿井下电气设备的防爆原理主要包括隔爆和防火两个方面。
所谓隔爆，是指将可燃物与氧气隔离开，使其无法发生可燃反应；防火则是指采取措施消除电气设备可能发生的火花、火焰和局部高温，避免其成为点火源。
三、防爆技术1. 防爆壳体防爆壳体是防止电气设备发生爆炸溅射的关键部件。
防爆壳体通常由耐火、耐压、耐冲击的特殊材料制成，具有阻止火焰和爆炸产物蔓延的能力。
同时，防爆壳体还要求具备防水、防尘、耐腐蚀等性能。
2. 隔爆结构为了保证电气设备正常运行的同时，能够有效隔离可燃物和氧气，防止其发生燃烧和爆炸，电气设备通常采用隔爆结构。
隔爆结构主要包括隔爆腔、隔爆板、隔爆胶等。
隔爆腔是将电气设备内部与外部环境彻底隔离的装置，可以通过专门的压力开关自动排除可燃气体。
隔爆板和隔爆胶则是将电气设备内部不同区域进行防护，避免火焰和爆炸气体扩散。
3. 防爆电器元件防爆电器元件主要包括隔爆开关、防爆电缆、防爆灯具等。
隔爆开关是防止电路中的火花、弧光引发爆炸的关键组件。
煤矿井下电气设备防爆范文
煤矿井下电气设备防爆范文近年来，煤矿井下电气设备防爆问题日益凸显，给矿工的生命安全和矿山的可持续发展带来了严重威胁。
为了有效预防电气设备引发的火灾和爆炸事故，保障矿工的生命健康和矿山的正常运营，矿山管理部门应加强对煤矿井下电气设备防爆工作的重视。
本文将着重从设备选择、安装、维护等方面探讨煤矿井下电气设备防爆的有效措施。
首先，对于煤矿井下电气设备的选择，必须符合国家标准和行业规定。
煤矿井下作业环境恶劣，易产生有害气体，并且空气中存在大量的煤尘，这对电气设备的防爆性能提出了更高的要求。
因此，在设备选择时，应优先选择具有防爆性能的产品，且必须符合煤矿井下使用的相关标准和规定。
同时，还应充分考虑设备的可靠性和耐用性，以确保设备在井下恶劣环境中能长时间稳定运行。
其次，对于煤矿井下电气设备的安装，应严格按照防爆要求进行施工。
安装电气设备的场所通常是煤矿井下较为狭小的空间，因此在安装过程中，必须充分考虑设备的安全与便利性。
在进行电气设备的布置时，应根据设备的特点和使用需求，科学合理地确定设备的位置和间隔，并保证设备与煤尘等易燃物质的距离符合要求。
此外，还应注意设备的接地与接线，确保电气设备的线路和接头牢固可靠，防止故障引发火灾和爆炸。
再次，煤矿井下电气设备的维护和保养工作也至关重要。
维护保养是确保电气设备安全、可靠运行的关键。
在日常维护中，应定期对设备进行检查和测试，及时发现并解决潜在故障和问题。
对于一些易损件，如电缆、接头、开关等，应定期更换或维修，以确保设备的正常运行。
同时，应加强设备的清洁工作，保持设备的整洁干净，防止灰尘和杂物对设备造成损害。
此外，还应定期对设备进行防爆性能的检测，确保其防爆功能正常有效。
最后，对于煤矿井下电气设备的使用和操作，必须按照操作规程和操作要求进行。
矿工在使用电气设备时，应经过专门的培训，具备一定的操作技能和防范意识。
在操作过程中，应遵守相关的操作规程，不得随意改变设备参数或互换设备部件。
煤矿井下电气设备防爆措施
煤矿井下电气设备防爆措施煤矿是一种特殊的工业场所，煤矿作业关乎人员生命财产安全，而煤矿井下电气设备防爆，是煤矿安全生产的关键环节之一。
本文将从以下几个方面介绍煤矿井下电气设备防爆措施。
1. 筛选安全型电气设备煤矿井下电气设备必须具有防爆能力，应选用防爆型号、符合国家相关行业标准和规定的电气设备，必须向生产企业索取电气产品防爆合格证书。
2. 使用安全型电气设备在使用电气设备时，必须按照《煤矿电气设备使用管理规定》使用安全型电气设备。
对于可能发生爆炸危险的场所和设备，必须使用防爆电气设备。
3. 安装电气设备防护措施在煤矿井下，电气设备所处的场所环境以及周围环境，都具有极高的危险性。
采取相关防护措施是必须的。
例如，对于火花和电弧的防护，可以采取物理隔离或采用充油灭弧措施；电源和接地采用独立供电，确保设备的电源不易被干扰，避免线路短路和电源故障等。
4. 做好电气设备维护管理工作对于电气设备，定期的检查维护工作必不可少。
例如，电气设备的环境温度、湿度等都要控制在安全范围内；对于使用寿命已经到期或者有安全隐患的电气设备，应及时更换或修缮；在维修电气设备时，应采取相关的防护措施，防止因维修操作失误引发爆炸等危险事件。
5. 加强电气设备培训和操作规范对于煤矿工人，应定期进行安全培训，加强他们的安全意识和操作规范。
在使用电气设备时，必须强化操作纪律，严格执行操作程序，防止因不当操作引起危险事故。
总之，对于煤矿井下电气设备，必须加强安全意识、精心管理；同时，加强操作规程、定期检修和维护、选用科学防爆措施。
只有这样才能确保煤矿井下生产设备的安全可靠运行，保障煤矿工人的生命财产安全。
井下电气设备防爆管理制度
井下电气设备防爆管理制度1、机电科设立防爆检查小组，配备专职防爆检查员，防爆检查员需经培训合格后方可上岗。
2、为杜绝井下电气设备失爆，要严把“三关”，即：进货验收关、入井验收发放关、安全使用维护关。
⑴、进货验收关：供应部门在订购防爆电气设备及小型电器时，必须检验生产厂家有无“煤矿矿用产品安全标志”，安全标志证是否有效，有无“防爆产品生产许可证”、“产品合格证”、“产品说明书”、“防爆合格证”及产品“铭牌”，证照不全的严禁采购。
设备管理员在验收防爆设备时，要与防爆检查员共同检查设备防爆性能，发现设备不符合防爆要求时，不得发放，并通知采购单位负责处理。
⑵、入井验收发放关：所有入井的设备必须由机电科防爆检查员检查其防爆性能，必须按照标准对每台（件）防爆电气设备或小型电器的隔爆性能进行检查，符合标准的方可发放使用，并在同类设备相同的部位粘贴“入井防爆合格证”、“防爆检查合格证”，合格证应有：防爆检查员签字、签发时间、设备名称或编号等内容，并由防爆检查员记录在案以备检查。
未经防爆检查员检查私自入井的，对使用单位责任人处罚200元。
运输区副井把钩工必须对入井电气设备进行检查，严禁未张贴“入井防爆合格证”、“防爆检查合格证”的电气设备入井，否则对把钩工罚款200元/次。
⑶、安装使用维护关：防爆设备安装时，安装人员首先检查设备是否具备防爆性能，不具备防爆性能的严禁安装使用。
按设计新安装的防爆设备运行前须经安装、使用单位及机电科三方验收签字交接，方可投入使用。
3、由采掘区队机电负责人组织对工作面电气设备及设施防爆性能进行每周不少于一次的自查。
发现失爆立即整改，使用过程中防爆性能遭到破坏的设备或小型电器应当立即停止使用并进行整改，自查结果报机电科。
对没有定期组织自查或未将自查结果报机电科的给予使用单位机电负责人100元/次的罚款。
4、由区队机电负责人组织对主要固定场所的电气设备及设施防爆性能进行每旬不少于一次的自查，发现失爆立即整改，使用过程中防爆性能遭到破坏的设备或小型电器应当立即停止使用并进行整改，自查结果报机电科。
新井下电气设备防爆六十条
2、活动部分（操纵杆及电机轴）隔爆 结合面间隙与结合面宽度：
隔及孔间隙（毫米） 电机轴及孔间隙（毫米）
‹0.5
≥0.5
≥12.5
≥25
≤0.3
≤0.5
≤0.4
≤0.6
11、隔爆面划伤为不完好，其深度与宽度 不小于0.5mm为失爆.隔爆面旳划伤宽度或 深度有一项不小于0.5mm，它旳投影长度 不小于隔爆面宽度旳1/2或无伤隔爆面有效 宽度不不小于下表要求值旳2/3为失爆。
电气间隙（毫米） 6
8 10 18 36 60 100
49、插接装置旳电源侧应接插座、 负荷侧应接插销，当断开时插销 不得带电，不然为失爆。
50、多种防爆电气设备旳保护 装置和影响防爆性能旳附属元 件必须齐全、完整、可靠，损 坏、拆除或失效均为失爆。
51、接线咀电缆出口处应平滑， 出现死弯致使橡套电缆（涉及 控制线、信号线）绝缘外套与 相线旳绝缘橡胶分层为失爆。
观察窗玻璃松动为失爆。
10、隔爆结合面间隙和宽度不得不 大于下表要求 ，快开门或盖旳隔爆 结合面旳最小有效宽度不不大于 25mm，不然为失爆。
1、静止隔爆面旳间隙与结合面宽度：
隔爆空腔净容积（升） ≤0.5 0.5－2 ›2
间隙（毫米）
≤0.3 ≤0.4 ≤0.5
结合面宽度（毫米） ≥8 ≥12.5 ≥25
不小于 15mm
不大于5mm
20、没有接线旳电缆引入装置 分别用密封圈、金属挡板、金 属圈依次装入、压紧，不然为 失爆。
接线旳电缆引入装置若加装金 属圈时应装在密封圈外面，不 然为失爆。
挡板 金属圈
密封圈
21、金属挡板直径与进线装置内 径之差应不不小于2mm，厚度不 不不小于2mm，金属圈外径与进 线装置 内径之差不不小于2mm， 厚度不不不小于2mm，不然为失 爆。金属挡板、金属圈生锈或涂 有油漆为失爆。