空压机单体调试方案080118版
13HJFA - -
北京高安屯垃圾焚烧厂工程
空压机房设备单体调试方案
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审核：
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会签
质量：
安全：
中化第十三公司北京高安屯垃圾焚烧工程项目部
二OO八年二月
目录
1、编制说明 (1)
2、编制依据 (1)
3、单体调试应具备的条件 (1)
4、设备调试通用要求 (1)
5、空压机房设备调试 (1)
6、安全管理及预防措施 (5)
7、单体调试组织 (6)
8、单体调试用表 (6)
1、编制说明
本方案适用于北京高安屯垃圾焚烧厂工程中空压机房设备单体调试与验收，必要时设备应在其供应商的指导下进行单体调试。
2、编制依据
2.1 《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机组篇）DL/T5011－92
2.2 《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T 5047－95
2.3 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231—98
2.4 《压缩机、风机、泵安装安装工程施工及验收规范》GB50275-98
2.5《电力建设施工、验收及质量评定标准汇编》（上册）2006年5月版
2.6 设计图纸及随机技术资料。
3、单体调试应具备的条件
3.1 本方案已经批准且经业主、监理审查通过。
3.2 各工种配备齐全，所有施工人员熟悉本岗位操作要领，熟悉、领会本方案。
3.3 技术人员、安全员向参加调试施工的所有人员进行技术、安全技术交底，并做好记录。3.4 测量器具经计量检定合格并在有效期内使用。
3.5 相应的建筑和安装工程已完成，并验收合格。
3.6 尽量具备设计要求的正式电源、水源、气（汽）源等。
3.7 组织、人员落实到位。
4、设备调试通用要求
4.1 一般要求
4.1.1 试运应符合设备技术文件的规定。
4.1.2 试运前设备安装结束，有完整的安装施工记录，并经监理、业主等单位验收合格。
4.2 试运前应具备的条件
4.2.1 二次灌浆结束，混凝土强度达到设计强度要求。
4.2.2 有关通道应平整和畅通。
4.2.3 试运环境清理干净，防护设施按图纸要求施工完毕并经检查合格。
4.2.4 附近没有易燃、易爆物，现场配备足够的消防器材，消防系统有足够的水源和压力，处于备用状态。
4.2.5 完成设备及管道的保温工作，管道支吊架调整好。
4.2.6 现场有足够的照明，事故照明系统完整可靠并处于备用状态。
4.2.7 在寒冷气候下进行的试运现场，应做好厂房封闭和防冻措施，室内温度保持+5℃以上。
4.2.8 有满足要求的通信设施。
4.2.9 具有可靠的操作和动力电源以及压缩空气气源。
4.2.10 转动机械加好符合技术文件要求的润滑油脂，油位正常。
4.2.11 参入试运的各种容器，已进行必要的清理和冲洗。
4.2.12 工业水系统已装好并具有可靠的水源，且冲洗干净。
5、空压机房设备调试
5.1空压机调试
5.1.1初次开机
准备
a、卸下加油旋塞，加入约1LGA压缩机专用油；
b、接通冷却水供水和回水；
c、打开水调节阀并检查水量；
d、检查电气连接是否符合有关规范，接地
连接可靠；
e、油分离装置容器中加水，直至到出水口的水位。
●起动
a、关闭排污阀；
b、接通电源；
c、起动压缩机，然后停机。在驱动电机即将停止时
检查电动机的旋转方向是否正确；
d、运行压缩机几分钟，检查压缩机运行是否正常。
5.1.2 起动前
●接通电源，电源指示灯（6）将亮起；
●关闭冷凝水排污阀；
●打开空气出口阀门。
5.1.3 启动图5.1 控制面板
●按启动按钮（1），压缩机将在卸载条件下开始运行，自动运行指示灯（8）将亮起；
●大约10秒后，压缩机将开始加载运行，显示屏（2）上显示的信息将从“自动卸载”变成“自
动加载”；
●在压缩机加载运行期间调节冷却水量，调整水量以使压缩机机头的出口获得最佳的空气温
度。
5.1.4 运行期间
●当自动运行指示灯（8）将亮起时，将自动控制电动机的启动和停止；
●检查显示屏（2）上的读数；
●要手动卸载压缩机，按“卸载”键（5），要使压缩机恢复自动运行，按“加载”键（5）；
●定期检查油分离装置的容器是否有水，如有必要，请轻缓的向其中倒入水，直至到达出水
口的水位。
5.1.5 手动加载/卸载
●自动运行
通常，压缩机会自动运行，即电脑控制器会自动加载、卸载、停止运行和重新起动压缩机，指示灯（8）会亮起。
●手动卸载
按“卸载”键（F3）指示灯（8）将熄灭，此时屏幕上会显示信息“手动卸载”，除非再次手动加载压缩机，否则它将卸载运行。
●手动加载
按“加载”键（F3）指示灯（8）将亮起，命令不会促使压缩机进入加载状态，但会再次将压缩机切换至自动运行；如果气网压力低于设定的标准，则压缩机将会加载运行。
5.1.6 制动
●按停机按钮（9），指示灯（8）将熄灭，信息“程序停机”将出现，压缩机卸载运行30秒，
然后停止运行；
●要在紧急情况下停止运行压缩机，按下按钮（S2），报警指示灯（7）会闪烁，排除故障后，
拔出按钮以解除其锁定；
●关闭空气出口阀门；
●打开冷凝水排污阀；
●切断电源；
●关闭水关闭阀；
●冬季，如果压缩机房事内温度较低，可以通过打开进水管和出水管处的放水阀来排空冷却
水系统。
5.1.7 停止运行
●停止运行压缩机，关闭空气出口阀门；
●切断电源，断开压缩机与外接电源的连接；
●通过打开排污阀以及将加油螺塞旋松一圈来为压缩机降压；
●然后为连接至出口阀的空气管网零件降压，断开压缩机空气出口管与空气管网的连接；●排放油和冷凝水回路；
●排放水回路；
●断开压缩机冷却水管道和冷凝水排污管网的连接；
●断开冷却水管与压缩机的连接。
5.1.8 空压机调试用“空压机试运记录”表，分项工程质量检验评定用“炉3.12表”。
5.2 冷冻式干燥机调试
5.2.1 开机前的准备
●检查电源线电压是否与铭牌相符，检查电源接线，三湘四线制，是否有可靠接地；
●工况要求：
工作压力：0.70~1.0MPa
入口压缩空气温度：＜45℃
冷却水温：2~34℃
冷却水压：0.15~0.40 MPa
●压力设定值：
高压保护定值：R22-2.2±0.05 MPa
低压保护定值：R22-0.2±0.05 MPa
●检查面板上低压表和高压表读数，此时二表的压力应该是平衡的，如果两表读数为0，说
明冷媒已经泄露，此时绝对禁止启动机器，应通知制造厂处理；若低压表和高压表读数低于R22-0.4 MPa，则应首先检查制冷系统是否泄露，处理以后方可开机使用；
●开机前必须对压缩空气管道系统进行吹扫。
5.2.2 空载调试
●重新设置冷媒介质低压保护值到R22-0.10 MPa；
●启动冷干机，观察冷媒低压变化情况（读数应有明显降低）；
●关闭热气旁路阀，使氟利昂经膨胀阀全节流；
●观察冷媒低压应保持在R22-0.18~0.30 MPa之间，（有膨胀阀的开启度决定），使压缩机结
冰，运行大约10min；
●慢慢调整热气旁路阀使冷媒低压慢慢升高至R22-0.40 MPa，这时压缩机开始化霜，压缩机
温度10℃左右，排气温度50~80℃左右；
●观察自动排水阀动作是否正常，若有异常，应及时恢复；
●调整冷媒低压保护值到R22-0.20 MPa；
●所有的调整必须保证在压缩机入口处过热度10℃以上，防止压缩机液击或缺油损坏压缩
机。
5.2.3 加载调试
●确认正常运行15min以上后，缓慢打开供气阀门使压缩空气缓慢经过冷干机；
●冷干机正常运行时冷媒低压应在R22-0.38~0.55MPa范围内，高压一般在R22-1.20~1.60MPa
之间波动，最高为R22-2.2MPa，若高于或低于以上范围，则需要进行人工重新调整；
●当冷媒低压低于R22-0.38MPa或高于R22-0.55MPa时：
首先应调节热气阀，若低于此范围，顺时针旋转热气旁通阀的调节螺杆（见图5.2.3），只有在热气旁通阀的调节能力不足时，方可通过手阀增加调节能力；
其次，通过水量调节阀电磁阀压力开关设定值调节冷媒低压，当冷媒低压较低时冷媒高压向上调，当冷媒低压较高时，冷媒高压向下调；
最后才可调节膨胀阀，当冷媒低压较低时，增加膨胀阀开度，减小过热度，当冷媒低压较高时，减小膨胀阀开度，增加过热度，调节膨胀阀时千万注意，保持一定的过热度；
冷媒高压低于R22-1.20MPa或高于R22-1.60MPa时，检查并调整冷却水电磁阀压力开关设定值；
以上所有阀件的调节必须保证制冷压缩机入口处过热度大于10℃，以防止制冷压缩机液击或缺油损坏压缩机。
●冷干机在安装调试时，热力膨胀阀的流量已按规定的吸气过热度，调
整到制冷系统所需的蒸发温度范围内，在正常运行中，会根据热负荷的
大小而自动调整其流量。如果因系统的某些原因致使制冷系统的工况发
生变化，如压缩机的排量下降，冷凝温度偏高，系统充注制冷量的变化
等，都会引起膨胀阀的流量超出自动调节范围，这时，就必须进行人工
重新调整。调整膨胀阀时，每次旋转螺杆1/4~1/2圈，顺时针增加过热度，
减小流量，逆时针减小过热度，增加流量，每旋转一周，大约增加/减少
0.28℃。运行20min左右，观察吸气压力变化情况，若吸气压力仍无变化
或变化不太显著，可再调节阀杆；
●注意：膨胀阀一般不需调整，只有在热气旁通阀、冷媒高压开关无法调节
的情况下，才能再调节膨胀阀，膨胀阀过热度已按压缩机入口处10℃调整；热气旁通阀、冷媒高压开关、膨胀阀的调整并不是独立的，而是相互关联的，需一边调节调节阀门，一边观察仪表，直至调节在正常范围内。
5.2.4 正常运行时检查及注意事项
●倾听压缩机运转的声音是否正常，正常运转时，进排气阀发出的清晰均匀的起落声，气缸、
活塞、连杆及轴承等部分不应有敲击声，螺旋及螺杆压缩机发出的声音是均匀一致的，否则应停机检查并及时排除故障；
●经常检查压缩机油视镜，观察压缩机回油情况，回油不好应及时处理，否则长期使用将损
坏压缩机；
●经常检查冷干机排水情况，排水不畅将导致空气系统带水；
●经常检查冷媒高、低压压力是否在正常范围
内，低压压力过低将导致空气系统冰堵，低压
压力过高空气处理将达不到要求，高压过高将
减少制冷量并影响压缩机使用寿命；
●注意：不宜频繁开停冷干机，停机后，须间隔
5~10min后方能进行第二次启动，以免损坏压
缩机。
5.2.5 关机
停机时，先关闭空气进气阀，然后按下停止
按钮，切断电源，关闭进水阀门。
5.2.6 冷干机调试用“冷干机试运记录”表，分项
工程质量检验评定用“炉3.12表”。
5.3 无热再生吸干机调试
5.3.1 排水
开机前把吸干机底部排水球阀打开，将水排
净后关闭球阀。
5.3.2 电气控制
吸干机的左右塔进气、排气、干燥、再生、
均压、切换等过程均由电控箱内的单片机控制自动执行。图5.3
●接通电源，将电源开关旋向“ON”，系统处于待机状态，此时电源指示灯点亮；
●工作周期选择：本系统在单片机内设置的工作周期从4min到60min，共分5档，通过按钮，
可选择吸干机所需的工作周期，具体工作周期见表5.3.2；
●启动
按“启动”按钮，系统即进入工作状态，单片机根据工作周期选择按钮所选周期控制各阀件按预设程序执行；
●停止
按“停止”按钮，吸干机即可执行停机程序，但不立即停机，而需要等到完成二塔均压操作，在二塔内压力相对平衡的状态下才执行停机操作（以免突然停机发生冲塔现象），此时把电源开关旋向“OFF”，再断开吸干机与外接电源的连接，关闭进出气阀门，卸掉系统压力，打开吸干机底部排水球阀，将水排净后关闭球阀。将水排净后关闭球阀。
档次周期（min）半周（min）
时间周期
压力露点再生均压
1 4
2 1分10秒50秒-40~-60℃
2 10 5 4分10秒50秒-20~-40℃
3 20 10 9分10秒50秒见备注1
4 40 20 19分10秒50秒见备注2
5 60 30 29分10秒50秒见备注3
备注：1当用气量≤50%或压缩空气进口温度≤20℃时可设定此档位，压力露点-20~-40℃，有利于节能和延长阀件寿命；
2当用气量≤50%并且压缩空气进口温度≤20℃时可设定此档位，压力露点-20~-40℃，有利于节能和延长阀件寿命；
3备用档位，用于微热吸附和微风量干燥机。
●注意：吸干机进入工作状态后，除非特殊情况，不要通过关断电源开关来停机，以免产生
冲塔现象，如遇到特殊情况，不得不立即停机时则可通过切断电源来实现（将电源开关旋向“OFF”）。
5.3.3 吸干机调试用“吸干机试运记录”表，分项工程质量检验评定用“炉3.12表”。
5.4 缓冲罐、仪用压缩空气罐、厂用压缩空气罐调试
5.4.1 检查设备人孔、检查排污口、压力表口等处的密封情况。
5.4.2 检查内部清洁度。
5.4.3 检查安全阀调试报告。
5.4.4 调试用表格见TKM提供表“Inspection of tanks and vessels罐和容器检查表”。
6、安全管理及预防措施
6.1 安全管理及预防措施
6.1.1 对调试工作中的安全状况进行分析，发现不符合及时采取纠正措施，对潜在问题采取预防措施。
6.1.2 参加试运行人员，工作前应熟悉有关安全规程、运行规程及调试措施,试运行安全措施和试运停，送电联系制度等。
6.1.3参加试运行人员,工作前应熟悉现场系统设备，认真检查试验设备，工具必须符合工作及安全要求。
6.1.4对已运行设备有联系的系统进行调试,应办理工作票，同时采取隔离措施，必要的地方应设专人监护。
6.1.5 参加单体调试的电气作业，在通电前应检查是否已经做好下列工作。
●通道及出口畅通，隔离设施完善，孔洞堵死，沟道盖板完整，屋面无漏雨，渗水情况；●照明充足，完善，有适合于电气灭火的消防措施；
●房门、盘门该锁的已锁好，警告标志明显齐全；
●人员组织配备完善，操作保护用具齐备；
●工作接地和保护接地符合设计要求；
●通讯联络设施足够可靠；
●所有开关设备都处于断开位置。
6.2 文明调试管理及预防措施
6.2.1 树立文明调试的意识，工作完、场地洁。
6.2.2 调试用的工具，器具应保护、保养好，确保器具的完好。
6.2.3调试用的试验与测量仪器、仪表应维护、保养，经检定合格，并在准用期内。
6.2.4调试现场禁止吸烟。
6.2.5 调试人员佩带相应标志，各种行为符合相应的规定。
6.2.6 加强对设备成品保护，在调试过程中，采取有效方法，不使成品受到损伤。
7、单体调试组织
组织结构及人员如下：
组长：李树增
副组长：韩玉广罗建峰徐子伟郝联合
调度协调负责人：王凤桐
技术负责人：侯希良
安全负责人：丛庆川
质量负着人：丛庆川
设备材料负责人：王作勇
8、单体调试用表
8.1 设备调试记录
8.1.1空压机试运记录。
8.1.2 冷干机试运记录。
8.1.3 吸干机试运记录。
8.1.4 TKM表-01：Inspection of tanks and vessels罐和容器检查表。
8.2 分项工程质量检验评定用“炉3.12表”。
工程名称北京高安屯垃圾焚厂工程施工单位中国化学工程第十三建设公司单位工程名称分项工程名称
设备名称空气压缩机设备型号GA110WP-7.5SQL
额定功率额定转速
制造厂上海阿特拉斯.科普柯贸易有限公司排量/流量
电机空载
开机时间：停机时间：
轴端轴承温度：℃轴伸轴承温度：℃
电机旋转方向：电机转速：r/min 电机振动：μm
电机负载
开机时间：停机时间：
运行记录
时间（min）
轴承点温度
环境温
度（℃）
出口压力
（MPa）
电流
（A）
振动（μm）①②③④
垂
直
水
平
轴
向
说明：
工程名称北京高安屯垃圾焚厂工程施工单位中国化学工程第十三建设公司单位工程名称分项工程名称
设备名称冷冻式压缩空气干燥机设备型号HCW-31P
额定功率额定转速
制造厂上海翰烨气源净化科技有限公司排量/流量
电机空载
开机时间：停机时间：
轴端轴承温度：℃轴伸轴承温度：℃
电机旋转方向：电机转速：r/min 电机振动：μm
电机负载
开机时间：停机时间：
运行记录
时间（min）环境温度
（℃）
冷却水温
度（℃）
冷却水压
（MPa）
入口压缩
空气温度
（℃）
出口压缩
空气压力
（MPa）
排水情况
电流
（A）
振动（μm）
垂
直
水
平
轴
向
说明：
吸干机试运记录
工程名称北京高安屯垃圾焚厂工程施工单位中国化学工程第十三建设公司单位工程名称分项工程名称
设备名称无热吸附式压缩空气干燥机设备型号HD-21C
额定功率额定转速
制造厂上海翰烨气源净化科技有限公司排量/流量
电机空载
开机时间：停机时间：
轴端轴承温度：℃轴伸轴承温度：℃
电机旋转方向：电机转速：r/min 电机振动：μm
电机负载
开机时间：停机时间：
运行记录
时间（min）环境温度
（℃）
入口压缩
空气温度
（℃）
入口压缩
空气压力
（MPa）
出口压缩
空气压力
（MPa）
电源指
示灯
电流
（A）
振动（μm）
垂直水平轴向
说明：
空压机房设备单体调试方案 中化第十三公司
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Inspection of tanks and vessels 罐和容器检查表 TKM 表-01 System 系统:
No. 序号
EQUIPMENT NAME 设备名称
CAPACITY(m 3) 体积
MATERIAL
材料
INSPECTION RECORD
检查记录
JUDGE 判断
DATE 日期
REMARK 注释
OUTVIEW 外观
ACCESSORIES
附件
INSIDE 内部
LEAKAGE 泄漏
其它
电气系统调试方案
第一章工程概况 1.1工程主要概况 工程名称： 建设单位：。 总承包单位。 设计单位： 监理单位： 项目地址： 地下室建筑面积：9460m2 本工程接地型式采用TN-S 系统，设置专用接地线(即PE线)。 1.2本工程调试内容 本工程主要对动力配电系统，照明系统、防雷接地系统等电气系统进行调试。(高低压变配电系统及发电机系统)由专业班组进行调试。包括配电箱、控制箱、配电干线及设备单体的调试。 1.2调试说明 1.2.1 本调试方案根据本项目的施工进度和现场条件，并以配合其他专业为目的而制定； 1.2.2 本调试方案根据现场情况会有所修正； 1.2.3 调试中，要求所有操作工人为持证电工，并按规程进行所有操作。 1.2.4电气系统调试流程，如下图
第二章电气调试 调试必须执行现行国家、省、市规范规定等。本方案所述内容及施工工艺如与施工图纸有矛盾，则应以图纸要求为准。 调试时根据各专业的要求，按《广东省建筑安装工程施工质量技术资料统一用表》要求，填写好相应的调试、检测记录、表格，并各有关人员签名，作为调试结果，留作交工验收、存档之用。 2.1送电前的准备工作和环境条件 为了确保调试质量，稳、准、可靠、安全、一次性送电调试、试运行的成功，要求项目技术负责、各电气专业技术人员、施工队参与，根据图纸设计要求和有关操作规范，验收规范，要亲自检查落实，整改好才能保证送电试测一次成功。 低压配电室的土建施工工作必须全部完成，门窗全部安装好，能上锁、防鼠、防虫，进户套管全部封填好，室内干净，干燥。 各电器的主要元件经有关部门检测合格。 检查接地、接零是否完整、可靠，是否有漏接。 检查所有开关、插座面板是否安装完成，无遗漏。 检查所有开关箱安装是否正确，压接紧固。 所有线路用绝缘表摇测相对地、零对地电阻值符合规范要求。 检查电源是否已进配电箱。 2.2主要调试项目及方法 2.2.1调试的主要项目 1、电缆的测试 2、母线槽的检查、测试 3、低压送电屏至各楼配电箱的送电 4 、照明、插座回路的测试 5 、配电屏至设备配电箱线路和配电箱的检查 6、设备的调试 7、照明系统的受电 8、水泵的调试、通风设备的调试 2.2.2电缆的测试及回路受电 1）记录表格（电缆电线绝缘电阻检查记录） 2）电缆线路送电前的测试 （1）绝缘电阻的测试 解开电缆首端和终端的电缆头线耳之螺栓，单独测量电缆之绝缘电阻；测试绝缘电阻使用500V摇表，确保电缆绝缘电阻不小于1兆欧（国家规范为0.5兆欧，1兆欧为我方要求，以下同）。 （2）直流耐压试验及泄漏电流测试 使用2.4KV直流耐压试验器（或2500V摇表）对电缆进行持续15分钟的耐压试验；采用直流微安表测量泄漏电流；
电气调试施工方案
目录 一、工程概况： (2) 1.1变配电部分 (2) 1.2电动配线部分 (2) 1.3接地系统 (2) 1.4装置环境特征： (2) 二、编制的依据： (2) 三、主要工程实物量： (2) 四、调试内容及方法 (3) 4.1电力变压器 (3) 4.2高压开关柜及其附件试验： (5) 4.3电力电缆交接试验 (6) 4.4高压电动机 (7) 4.5计量仪表现场校验: (8) 4.6综合保护继电器校验 (8) 4.7二次回路检查和试验 (9) 4.8接地装置测试： (9) 4.9直流屏、不间断电源的试验要求： (9) 4.10控制单元（器）的试验要求： (9) 4.11进线、母联、PT整组的试验要求：（模拟试验） (9) 4.11低压电器的试验要求： (10) 4.12微机五防监控柜模拟运行及保护回路试验 (10) 五、质量保证措施 (10) 5.1质量目标 (10) 5.2质量保证体系 (10) 5.3质量控制 (11) 5.4质量控制点： (12) 六、调试安全措施： (13) 6.1HSE管理目标: (13) 6.2HSE管理体系: (13) 6.3试验前的安全管理措施 (13) 6.4试验过程中的安全管理措施 (14) 6.5二次回路传动试验的安全注意事项 (14)
6.6试验工作终结时的安全管理措施 (15) 6.7临时用电管理: (15) 6.8配电室管理: (15) 七、调试设备一览表 (15) 一、工程概况： 本工程为中国石化九江分公司150万吨/年加氢、25万吨/年苯抽提联合装置以及120万吨/年连续重整装置，由九江石化工程建设监理公司作监理，中国石化集团洛阳石油化工工程公司设计总承包。我公司承担该装置的电气安装工程主要包括：联合变配电、电动配线、防雷接地系统等。 1.1 变配电部分 装置设计一个联合变配电所电源引自上一级110KV变电所，此变配电所负责向本单元及中控室、柴油加氢装置、炉区、重整装置等系统单元用电负荷供电。 1.2 电动配线部分 由变配电所至动力配电箱、照明配电箱等用电设备的配电电缆沿墙穿管暗敷设，至装置区电缆沿槽盒及穿管敷设至用电设备。 1.3接地系统 联合装置变配电所、装置区及联合装置控制室的工作接地、保护接地、防雷接地及防静电接地共用一套接地系统，接地极采用铜包钢接地极、L＝2.5米，垂直打入地下，接地极间距不小于5米；埋地敷设的接地干线采用接地圆线TGXφ14BX，分支接地线采用接地圆线TGXφ12BX，接地线深埋地下0.8米。总的接地电阻不大于3欧姆。接地线过路穿镀锌钢管保护，出地面穿PVC管保护。 1.4 装置环境特征： 联合变电所均为正常环境场所，重整装置区属于防爆环境场所。 二、编制的依据： 1.120万吨/年连续重整装置基础设计及到场蓝图以及设备随机到货资料 2.《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006 3.《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 4.《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2008 5.《工业安装工程施工质量验收统一标准》 GB50252-201 0 6.制造厂技术要求 三、主要工程实物量：
5.电气设备单体调试方案
沭阳昆沭工业园8.9MWp屋顶光伏发电项目电气设备单体调试方案 编制： 审核： 批准： 泗洪县洪能实业有限公司 沭阳项目部 2011年12月25日
目录1适用范围 2编制目的 3编制依据 4工程概况 5实验仪器 6试验项目 7安全文明措施 8危险点、危险源预控表
1适用范围 本方案适用于指导沭阳昆沭工业园8.9MWp屋顶光伏发电项目电气设备的单体调试。2编制目的 电气设备单体试验工作是电气设备安装工作完毕后，即将投入生产运行前的一道工序。电气设备在现场按照设计图纸安装完毕后不可以直接投入运行。为了使设备能够安全、正常的运行；必须对安装后的设备进行单体实验，以检验设备各项性能指标是否合格。为了保证整个系统可靠运行，现编制单体调试方案，以利于全厂电气设备单体试验顺利、安全的进行。 3编制依据 3.1《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GBJ50150-2006； 3.2《电业安全工程规程》； 3.3电气设计图纸、制造厂文件。 4工程概况 系统按照6个子系统的光伏并网发电单元进行设计，其中#1子系统配置1台500kW并网逆变器，2#子系统配置3台500kW并网逆变器和1台250kW并网逆变器，#3子系统配置4台500kW并网逆变器,#4子系统配置2台500kW并网逆变器，#5子系统配置6台500kW 并网逆变器，#6子系统配置3台500kW并网逆变器。每个光伏并网发电单元的太阳能电池组件采用串并联的方式组成多个太阳能电池阵列，太阳能电池组件阵列输入光伏方阵防雷汇流箱后，经光伏并网逆变器接入10kV升压变压器，在10KV高压柜汇总后通过联络出线柜送至10KV线路。 其中10KV系统共有真空断路器6台，计量表柜1台，综合保护自动装置4台；逆变器20台；汇流箱120台；子升压变20台、厂用变压器20台及10KV高压电缆组成。 5实验仪器
机电设备安装与调试施工方案
谨致： 四川省甘孜藏族自治州康定县姑咱镇四川二滩国际工程咨询有限责任公司长河坝水电站监理部总监理工程师刘永刚 发自：中国水利水电第五工程局有限公司长河坝电站施工局 事由：四川大渡河长河坝水电站磨子沟人工骨料加工系统合同编号：CHB/SG073-2010 编号：SD5-SSXT/ETI/056/2011 日期：二0 一一年八月二日 参见： 关于提交《系统机电设备安装与调试施工方案》的报告 尊敬的总监理工程师： 根据磨子沟人工骨料加工系统工程施工进度安排，结合现场实际施工情况，我单位即将进行系统机电设备安装与调试工作。我单位按照招投标合同文件、设计工艺图纸，结合各设备厂家使用说明书编写了《系统机电设备安装与调试施工方案》，现特将其呈报贵部，恳请审查批复，为盼！ 附：《系统机电设备安装与调试施工方案》 良好的祝愿！ 项目经理：张邯涛中国水利水电第五工程局有限公司长河坝电站施工局
系统机电设备安装与调试施工方案 1 安装组织及准备工作 1.1 概述本系统安装的主要机电设备包括破碎机、棒磨机、筛分机、洗砂机、脱水筛、胶带机、给料机、电动弧门、水泵、废水处理设备、石粉回收设备、除铁器、金属探测器、汽车衡、电力变压器及配电屏柜、控制设备等，设备台套多达300 台套，种类繁杂，而且会出现交叉作业。 安装以片区为单位同时进行，本系统分粗碎半成品安装组、成品安装组、供水安装组、供电安装组等4 个安装组，每组以车间为单元分小组进行。每个安装组的组长为本组安装质量、进度和安全的第一责任人；每个安装小组的小组长为本小组安装质量、进度和安全的第一责任人；每小组配备兼职技术员、安全员一名，每个安装组配备专职技术员、安全员2?3名，对各小组的设备安 装质量和安全进行监督。 对本系统进口设备的安装，我单位将从我公司调集有丰富安装和使用经验的工人和技术人员，配合厂家技术专家，使进口设备的安装达到一流水平。 在认真做好现场安装工作同时，依据安装进度分步进行单台设备调试和试运转，在系统所有设备安装完毕后，进行系统调试及联动运转，同时按要求对设备做好维护工作。 1.2 机电设备的采购按监理人批准的工艺设计和设备清单进行采购，对业主指定厂家的设 备严 格在指定厂家采购。所有设备保证满足： (1) 所采购的主要设备仪器是国内外先进技术水平的全新设备； (2) 设备的技术性能指标符合设计图纸、相应的规范和监理人的要求； (3) 设备仪器制造质量优良、性能可靠； (4) 设备、仪表、器材是国内或国际大型企业生产的产品。 1.3 设备的交货验收所有设备到达施工现场后，我单位和监理人共同对其采购的设备材料 进行现场开箱检查，检查项目包括：货物的外观质量、数量、品牌、型号、规格、性能、重量及尺寸等，检查后出具一份验收清单。 对到达施工现场的所有设备，我单位指派专人进行看管并进行必要的防护，对主要的零部
设备安装、调试施工方案
17.2.1、设备安装、调试施工方案 （一）、主体设备压缩机的安装、调试 1、设备安装、调试工序：基础施工、压缩机卸车、压缩机吊装就位、对接压缩机、调整、液压控制系统就位调整、系统调试； 2、设备基础和土建设施的施工及检查验收 （1）、按照设备安装基础图纸尺寸放线施工，包括地坑、沉淀池、 基础砼等，同时埋设电源线管、设备操作线管等。 （2）、按照设备安装基础图纸尺寸安装垃圾压缩机预留孔和管线预 埋件。 （3）、基础设施检查验收：有项目技术、质检人员会同监理工程师 对设备基础位置、尺寸、轴线、标高、砼标号、外观、预埋件数量、规格、尺寸、标高进行检查验收。基础施工必须符合设计要求，轴线、标高、尺寸线误差在规范允许范围之内；砼强度达到设计强度的75%以上；外观无掉角、空洞、露筋、预留位置不准确、孔深不够等 缺陷；表面平整。 （4）、对现场场地要求：因涉及设备进场卸车，所以对现场要求具 备三通一平，场内通道和场内作业路线要求畅通并有足够的地面强度，能够满足20T、长度14.5米的超长车的进出场和场内作业要求；场内应清洁，无影响设备吊装时的障碍物。 3、设备进场卸车 （1）、卸车机械：主机使用一台25吨汽车起重机，附件由工人搬运。
（2）、卸车位置：根据现场情况就近、方便吊装的位置，尽量不影响其他部位的施工。 4、设备现场清验、记录：由项目部技术人员、库管人员会通监理工程师按设备清单进行开箱检查，作出记录，并将设备资料及相关技术文件提交一份给监理工程师。 5、设备就位：压缩机在安装前，将基础表面和预留孔中的油污、泥土、积水等及其周围杂物清除干净，划定安装基准线。压缩机卸车后，一次吊装基本就位，然后用液压千斤顶、手拉葫芦等起重设备进行调整。如现场条件不具备，压缩机不能一次就位，可以用滚杠，用人力将压缩机就位，使用滚杠时地面应铺设 30-50mm厚木板，以免压坏地面。 6 设备安装 （1）、压缩机就位后，用千斤顶和撬棍按安装基准线找正设备，并将设备调平。 （2）、经尺量和测量检查安装位置、尺寸、精度符合设计及规范要求后开始压缩机立柱组对，将压缩机机架整体连接组对，垂直度应符合规范要求。 （3）、垃圾压缩箱安装：以压缩机机架中心为准划出中心线，再调整压缩箱位置，最后安装固定箱体及立柱。 （4）、液压系统安装：泵站定位、连接油管、单动作调试。（5）、电气安装： 1）、按实际长度放电源线和操作控制线，操作控制线两端穿线号。
电气单体调试方案
马来西亚东钢集团有限公司55MW超高压中间 再热发电机组工程 电气单体调试方案 批准： 审核： 编制： 中国能建黑龙江能建公司 2019年7月24日
目录 一、工程概述 (1) 二、编制依据 (1) 三、劳动力组织及工器具配备 (1) 四、试验项目、要求、方法及注意事项 (1) 五、安全及文明施工 (15)
一、工程概述 乌海市建龙包钢万腾有限责任公司2×65MW煤气综合利用发电项目，由四川川锅环保工程有限公司建设。 11kV配电盘柜由河北信高真空开关电器有限公司生产,并配套真空断路器由北京北开电气股份有限公司生产，型号为ZN65A-EP。进线柜CT、馈线柜CT均由大连北方互感器集团有限公司生产，;厂用低压变压器由鲁特电工股份有限公司生产；全厂辅机系统电动机采用的电源电压等级为：高压为交流11kV,低压为交流400V。400V配电盘柜由天津市天开陶普电器有限公司生产的成套开关柜。 二、编制依据 2.1中国能源建设集团黑龙江省电力设计院图纸 2.2《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DLT 5437-2009 2.3《电力建设安全工作规程第一部分火力发电》 DL 5009.1 — 2014 2.4《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 2.5《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150—2016 2.6厂家出厂说明书及原始试验报告。 三、劳动力组织及工器具配备 3.1.施工人员的要求 高压电气试验员2 人，根据试验性质，确定试验项目，组织作业人员学习作业指导书，使全体作业人员熟悉作业内容、作业标准、安全注意事项，现场作业人员应身体健康、精神状态良好，作业人员均要持上岗证，并经过各级安全教育并考试合格；作业人员应具备必要的电气知识和高压试验技能，能正确操作试验设备，了解被试设备有关技术标准要求，能正确分析试验结果，具有一定的电气专业理论知识。 3.2.工器具 使用仪器，数字万用表，微安表，绝缘电阻测试仪，伏安特性综合测试仪，变比组别测试仪，变压器直流电阻测试仪，介质损耗测试仪，直流高压发生器，串联谐振成套装置。辅助工具，大一字、十字螺丝刀各一把，活动扳手两把，尖嘴钳两把，电缆轴一个，地线50米。 四、试验项目、要求、方法及注意事项 4.1 电流互感器试验 4.1.1测量绕组的绝缘电阻：电压等级为10kV的，互感器一次、二次绕组绝缘电阻均不宜超过1000M Ω。对于1000V及以上的采用2500V绝缘电阻表测量，对于1000V以下的采用1000V绝缘电阻表测
调试施工方案
调试施工方案 8.1调试概述 根据施工范围作业内容，对各个工序的电气和仪表进行调试工作。 其中，电气调试主要有：①仪表单体校验、测试监控；②回路模拟试验；③分系统组态、测试；④分系统开通、试运行；⑥系统联动试运行。 仪表调式主要有：①单体元件性能测试；②二次回路模拟试验；③分系统整组试验；④分系统带电试运行；⑤系统联动试运行。 8.2仪表及电气调试程序和方法 8.2.1仪表调试 8.2.1.1仪表调试基本流程 仪表、自控设备交接试验是自控系统投入运行前必须进行的一项工作，是对设计、产品和安装工作的综合检验，是确认自控系统能否达到设计要求，能否可靠投入运行的关键环节，应遵照以下流程进行。 8.2.1.2 仪表调试执行的技术标准 (见前面列出的施工及验收规范、质量规范。此处略) 8.2.1.3仪表基本调校项目 1）零点、量程调整、精度、变差校验； 2）定值整定、动作、保持、返回特性校验；
3）智能参数设置、功能组态； 4）I/O接口回路校验； 8.2.1.4仪表调试基本方法 1）准备工作 认真熟悉设计院提供的图纸和有关产品技术资料，了解设计要求；熟悉本项目调试工作所执行的规程、规范；对所有调试用仪器、仪表通电检查，保证能正常使用；准备好记录需要的各式试验报告。 2）外观检查 正式调校前，对仪表进行外观检查，应符合下列规定：仪表型号、规格、材质、外形尺寸、测量范围、工作电源符合设计要求；端子、接头、紧固件、附件、合格证、检定证书齐全；无变形、损伤、油漆脱落等缺陷。 3）仪表单体调试基本方法 仪表单体调校前认真阅读仪表说明书，检查智能仪表配置的编程器、专用电缆、附件是否满足使用要求，核定校验用的标准仪器基本误差不超过被校仪表基本误差的1/3。通电前检查电源线、接地线、信号线、通讯线是否连接无误，保险丝是否完好无损，智能仪表插卡位置是否正确，相关的DIP地址开关、跳线设置是否符合设计。仪表校验时，及时填写校验记录，注明校验日期，由校验人、质量检查员、技术负责人签字确认。经校验调整后的仪表应满足下列要求：仪表零位、量程正确；基本误差、变差不超过仪表精度允许的最大误差；指针在整个过程中无抖动、磨擦和跳动现象；电位器和可调节螺丝等可调部件在调校后留有再调整余地；数字显示仪表示值清晰、稳定，无闪烁现象。校验结束后，合格仪表贴上检定合格标记，不合格仪表报业主、监理确认后作退库处理。
热控单体调试施工方案资料讲解
一、工程概况及工程量 1.1工程概况 中电投新疆能源化工乌苏热电（2×330MW）机组烟气脱硝改造工程主要区域是氨区、SCR区和取消旁路及引增风机合一改造区域。 氨区、SCR区和取消旁路及引增风机合一改造区域热控仪表主要有：热电阻、铠装热电偶、双金属温度计、压力表、压力开关、差压表、就地水表、法兰差压变送器、差压变送器、压力变送器、液位变送器、锥形流量计、皮托管流量计、电磁流量计、蒸汽涡街流量计、一体式蒸汽涡街流量计、涡轮流量计、金属转子流量计、超声波液位计、差压环室取样孔板、烟气分析系统等。 1.2工程量 热控单体调试工程量统计
二、编制依据 2.1 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB 50168-2006 2.2 《电气装置安装工程盘、拒及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-2012 2.3 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 2.4 《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002版； 2.5 《电力建设施工及验收技术规范》第4部分：自动化仪表 DL/T5190.4-2012 2.6 《火电厂烟气脱硝工程施工质量验收及评定规程》DL/T5417-2009 2.7 《电力建设施工质量验收及评价规程》（热工仪表及控制装置篇）DL/T5210.4-2009 2.8 《35kV 及以下电缆敷设》（国家建筑标准设计94D101-5） 2.9 《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50131-2007 2.10 《自控仪表安装图册》 2010版 2.11 中电投远达环保工程有限公司提供的设计施工图、厂家安装、使用、说明书 三、编制目的 中电投新疆能源化工乌苏热电（2×330MW）机组烟气脱硝改造工程热控施工的主要区域是SCR区、氨区和取消旁路及引增合一改造区域。所有设备及管道上的压力、温度、流量、化学分析元件的显示与控制都是通过热工仪表的一次元件及二次元件来传输到DCS机柜与就
安装调试施工方案
安装调试施工进度计划（文字描述版） 1. 安装前准备，拆箱点件，材料运输 首先，安装合约生效后，双方保持密切的联系，时刻关注电梯及土建工程的进展情况，如有问题，及时修正。在电梯到货以前，完成对电梯井道的验收。电梯井道必须在电梯到货之前完成，具备安装条件，并及时通知我们，以保证电梯安装工作按时进行。 其次，在电梯设备到货后，双方进行拆箱清点，如有差错，及时反馈信息。将各开箱的电梯零部件根据进度分门别类编号入库，整齐码放，以备安装使用。 2. 制作样板和井道放线 对已勘察完的井道，按布置图进行样板制作和放线。 (1). 制作并放置施工样板。 (2). 根据井道实际尺寸放出基准线。 (3). 在放样板和井道放线同时，将实际的土建尺寸。在有效范围内进行调整和 布置，对土建方面不符合地方，双方将土建单位一起进行商讨，并请土建单位给予修改。 3. 安装导轨支架 在完成制作样板和井道放线工作之后，将着手进行导轨支架的安装。首先，根据井道放线基准，配置井道中导轨支架的距离。其次，按井道垂直变化情况将支架对号入座在井道壁上，按照标准固定导轨支架。 4. 安装底坑设备 底坑设备主要是缓冲器座和导轨的底座定位。对照电梯布置图和实际测定尺寸，固定缓冲器等设备位置。 5. 安装并调整导轨 在固定导轨支架和底坑设备工作结束后，进入电梯的导轨安装工作，在导轨安装过程中，我们将严格按照国家标准矫正导轨的垂直度，边安装边调整导轨的水平和垂直误差，以确保导轨垂直。 6. 安装地坎、门框和门套 根据放线的基位，安装厅门的地坎、门框和门套。 7.安装并调整厅门
8. 安装机房设备 根据电梯布置图，协助业主将电梯的主机、控制柜和机房，并按照图纸就位，然后安装其它机房设备。 9．安装轿架和对重设备 10. 安装曳引绳和限速器绳 11. 安装井道线槽和布线 12. 安装机房线槽和布线 13. 轿厢布线 14. 安装随行电缆和保护装置 15. 慢车调整、安装桥板和平衡绳（链） 在一些基本部件逐步就位后，进行慢车调整，同时安装桥板和平衡绳（链）。初步将电梯调整到一个较为理想的状态。 16. 快车调整 在慢车调整的基础上，对电梯进行快车调整。在快速运行中调整电梯的舒适感，将电梯调整到最佳运行状态。 17 .清理工地、验收移交 在电梯能稳定地进行快车运行之后，安装人员逐步清理电梯井道、底坑和所有工作面，在所有工作完成之后，对电梯进行全面的自检。在自检合格后，再报请有关部门对电梯进行联检，在对电梯各种指标测试合格后，协助贵方请技监局检测部门对电梯进行全面验收，保证电梯顺利交付使用。
35KV变电站电气设备单体调试方案
榆神矿区薛庙滩矿井及选煤厂35/10KV变电站工程 电气设备调试方案 编制：____________________________ 审核：____________________________ 批准：____________________________ 陕西银河电力自动化股份有限公司 二O一三年六月
电气设备调试方案 编制依据: 1.1《电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB5015—2006）》。 1.2《作业指导书编制标准》Q/YS 2.01 —2003 1.3《电力建设安全工作规程》第一部分火力发电厂DL 5009.1-2002 1.4电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB5015—2006）GB1094.3-2003强制性条文 1.5电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB5015—2006）DL/T596强制性条文 1.6电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB5015—2006）GB11032强制性条文 1.7中煤西安设计工程有限公司相关图纸 1.8设备厂家相关资料 二、作业概况及工作量： 2.1作业概况 本作业指导书适用于榆神矿区薛庙滩矿井及选煤厂35/10KV变电站工程各电气设备的单体调试，主变高压侧电压等级为35kV,低压侧电压等级为10kV，变电站站用电接线采用380/220V中性点直接接地；直流系统电压等级为220V。 2.2主要工作量 变电站工程所有高压电缆、变压器、高压断路器、电压互感器、电流互感器、母线绝缘子、 避雷器、电抗器、电容器组、保护装置、指示仪表等电气设备的单体试验。其中：
三、作业必备条件: 施工人员配备及资格要求：机具、工具、仪器、仪表设备；设备、材料力能供应；施工场地、环境要求：上道工序确认要求等。 3.1施工人员配备及资格要求： 3.2机具、工具、仪器、仪表、设备、材料、力能供应设备:
新风施工方案调试方案
新风施工方案调试方案 Revised by Liu Jing on January 12, 2021
通风系统调试方案 调试前的准备工作 1；熟悉资料 熟悉被调系统的全部设计资料：施工图纸、设计参数、系统全貌、设备性能使用。注意调节装置和检查测量仪器的位置。 2；现场会检 建设单位汇同设计、施工单位共同在施工现场对系统作外观检查，对工程的施工质量作最后全面检查。 I.风管、管道、设备安装是否正确牢固； 1.风管连接处以及风管与设备或调节装置的连接处是否有明显漏风现象。 2.各类调节装置的制作和安装是否正确牢固，调节灵活，操作方便； 3.通风机的整体性能，减振器有无位移； 4.系统支架油漆是否均匀、光滑、油色标志等是否符合设计要求。 在检查中凡质量不符合规范规定的，应逐一记录，在测试前及时修正。 3；编制详细调试计划 应根据前两项的准备工作情况，编制调试计划。其内容应包括目的要求，时间进度，调试项目，调试程序和方法及人员安排。 4；做好仪器、人员及运行的准备 即准备好在试运转调整过程中所需用的仪器、人员和水电源。 调试中必要的理论依据 1；风量的测定 风量测定是空气动力工况测定的基本内容，在这里主要阐述在管内及风口处测定风量的方法及常用测量仪表。 I：管内风量测定
管内风量测定在测出管道断面积（F ）及空气平均流速（υ）后，可按下式算出风量： L=υ.(m 3 /h) A. 正确选择测定断面 a. 测定断面应选择在气流稳定的直管段上，以便测出的结果比较准确。 按照局部管件（弯头、三通、变径管等）对管内流动流场分布的影响 并考虑到实际工程条件，可采取如下图的条件选择测量断面。 b. 当实际工程条件不能满足图内规定的距离时，则只能缩短这些距离，并尽量使测量断面距上游局部管件的距离大些。B. 测点数的确定 在测量断面上确定测点数取决于断面大小和流场的均匀性。一般测点取得越多，所测平均流速值就越精确，但却增大了工作量。因此，每个测点所对应的断面一般规定不大于。 测点位于该面积的中心。圆形管道按这个原则可推导出下式： Rn-------由圆心至第n 个测点的距离 R--------圆管半径 n--------由圆管中心算起的等面积圆环序号 m-------风管断面划分的等面积圆环数，可按下表根据管径选定 a. 在测量断面和管内流动不出现涡流时，可通过多加测点来提高其准确 性。 b. 如果出现涡流，不仅要多加测点，还要合理处理所测数据才能较好 地达到测出风量的目的。在涡流区所测数据为0值或负值时，一般将负值也取为0。 c. 圆管的风量测定应在通过圆管中心两个正交的方向上测出所有测点的 风速。如果测量断面的流场分布具有较高的稳定性和对称性，也可一测点可用位置 D 4~5D
石油化工仪表调试方案.
热控单体调试方案HBDR-0102-SJ-TS-B-201201 1 编制依据 1.1《工程建设标准强制性条文》2006年版 1.2《建设安全工作规程》DL5009.1—2002 1.3《电力建设健康安全与环境管理工作规定》 1.4《火电工程启动调试工作规定》建质[1996]40号 1.5《热工计量检定规程》 1.6《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T5437-2009 1.7河北电建二公司《施工技术措施编制及管理规定》（2010版） 相应的施工设计图纸和厂家技术资料 2 施工准备 2.1 人力资源 在本工程调试中，预计厂用带电前热工安排2名调试人员进驻现场进行调试，主要从事单体元件校验及部分就地设备调整试运工作； 2.2 设备资源 在工程调试中使用的主要校验、调试设备如下：活塞式压力计一套、油压压力计一套、精密压力表一套、标准数字多用表、便携式信号发生器、多功能万用表等调整测试设备。 在调试现场配备有热工计量标准试验室，进行设备元件的校验工作。 现有设备完全能够满足本工程单体设备校验、调试和分部试运的需要，目前所有设备性能检查完好，且在有效期之内。 3 调试程序及主要工作内容 3.1 调试前期准备工作 收集热工专业所需仪器仪表说明书、系统图纸资料，参加施工组织设计编制和图纸会审，发现问题及时汇报进行解决。 准备好调试所需的仪器、仪表和工具材料，确保所使用的标准仪器、仪表经检验合格且在使用有效期内。 做好标准计量室的管理工作及检验人员的资格认证工作。全面了解调试范围内的设备性能及自动保护的配置情况。 熟悉系统及有关回路图纸和设备技术资料。 第1页共21页
热控单体调试方案HBDR-0102-SJ-TS-B-201201 及时组织专业人员参加学习培训，积极参与有关设备的出厂性能调试和验收工作。 熟悉现场设备布置，及时了解热控施工进度及机组设备安装情况。 3.2 单体调试 3.2.1 单体调试目的及要求 （1）单体调试目的 单体调试是工程进入调试阶段的第一步，其目的主要是通过调整、整定及校验各单体元件，了解设备性能，发现消除设备元件安装前存在的问题和缺陷，使经过单体调试的设备能够更好地满足分系统试运和整套试运。 （2）单体调试的要求 在单体调试过程中，按进度及时完成元件的校验，以满足安装的需要，积极配合单机分步试运计划的安排和要求，及时处理试运过程中的缺陷； 各种单体设备的调试都要有相应的作业指导书或调试措施； 使用的仪器、仪表要经检验合格，满足精度要求且在使用有效期内； 要做到调试不漏项，数据真实可靠，对单体调试质量记录按照统一格式和要求进行填写，做好记录； 在检验过程中，对检验元件进行明显标识；对送检元件要做好送取记录或出具相应的检验合格证。 在调试过程中，接受监理工程师的监督，对单体设备调试后的验收工作可在配合分系统试运后的签证验收阶段完成或遵照监理工程师的要求进行。 3.2.2 单体元件、就地设备的一般调试程序 了解设备的结构、性能和原理 依据相应的校验规程进行校验，确保元件满足工程的使用需要 现场安装后检查安装情况是否符合要求，对信号回路进行检查，然后按要求投运。 执行机构在现场进行调整，检查其动作行程精度、动作灵活性，调试合格后保证满足机组运行需要。 3.2.3单体调校的主要内容 热控单体调校包括热工元件调校、执行机构调试、热控回路检查。 热工元件校验内容包括： 工程中的压力表、压力变送器、热电阻、热电偶、双金属温度计的全量程的校验，各种开关量仪表元件动作值的整定。 第2页共21页
(完整版)网络类产品安装调试方案
项目规模 贵州省机械工业学校计算机机房建设设备采购项目包括100台计算机、投影仪、交换机等设备。具体明细如下表： 主要软硬件设备一览表 施工组织 工程组织 贵州三合信息技术有限公司是一家专业从事理化生实验室建设、高校实训室建设、学校教室及宿舍建设、多媒体教室建设、学术报告厅、会议系统、大屏幕投影系统集成的公司。主要以学校系统等为主，同时从事相关技术培训。以优异的工程质量、高效的施工效率、完善的用户服务，赢得了良好的口碑。 为保证优质的工程质量，在计划工期内完成工程建设，挑选了工程专业人员中的骨干力量组成项目组，由项目总负责统一指挥，设立项目管理组、工程施工组、培训组、技术组、售后服务组五个专业组，分别按照各自的职责对项目的实施给予有力保障和监督管理。 项目组织机构 项目组织结构图
项目组织机构组成与责任 项目管理组：负责项目的质量、安全监督控制及项目人力资源配置，验收的组织，项目问题协调； 工程实施组：负责项目的实施组织，进度控制，系统设计设备的安装调试，现场的交流、培训、验收工作实施； 培训组：负责项目集中组织相关的培训组织，实施工作； 技术组：负责项目设计设备的测试，编制安装调试手册，确定验收方法；对工程实施过程中出现的问题进行支持； 售后服务组：按照售后服务计划和服务保证体系标准与承诺提供长期的保修、维护、服务和技术支持。 人力资源配置 人力资源配置表
施工机具准备 在每个施工组开工前要按照《工程施工机具清单》检查项目成员的工具准备情况，工具不齐不得开工。 工程施工机具清单 施工时间安排 为避免对正常教学活动的影响，施工时间安排如下： 施工时间安排表 工程项目管理 项目管理的内容主要包括项目准备阶段管理、项目实施阶段管理、项目验收阶段管理。 项目准备阶段管理
二次调试方案样本
肇源变220kV变电站新建工程二次设备调试方案 黑龙江北星电力股份有限公司 10月 目录
1 工程概述 (1) 1.1编写依据 (1) 1.2工程简况 ......................................................................... 错误!未定义书签。 2 调试准备工作 (2) 2.1准备工作 (2) 2.2技术准备 (2) 2.3工器具准备 (2) 2.4施工计划安排 (2) 2.5技术资料、人员 (3) 3 调试方法及技术要求 (3) 3.1二次回路校验 (3) 3.2二次设备调试 (4) 3.3传动试验及通道联调 (5) 4 技术要求 (6) 5 安全技术措施 (6) 5.1二次控置保护调试过程中应注意的事项 (6) 6 文明施工、环境保护 (7) 6.1文明施工措施 (7) 6.2环境保护措施 (7) 7 保护检验所使用的仪器仪表 (7)
8 附加说明 (8)
1 工程概述 1.1 编写依据 1.1.1 DL5009.3-1997 《电力建设安全工作规程》 GB/T14285- 《继电保护和安全自动装置技术规程》 DL/T995- 《继电保护和电网安全自动装置检验规程》 DL/T559- 《220kV-500kV电网继电保护装置运行整定规程》 DL/T584- 《3-110kV电网继电保护装置运行整定规程》 DL/T587- 《微机继电保护装置运行管理规程》 Q/CSG1008- 《继电保护及安全自动装置检验条例》 国家电网公司十八项电网重大反事故措施( 继电保护) 1.1.2设计图纸及厂家调试大纲和说明书。 2 调试准备工作 2.1 准备工作 2.1.1 根据现场的实际设备组织有效期内的试验仪器, 安全器具和各专业 人员, 提前进入现场进行准备工作。 2.1.2 收集被试验设备的说明书, 出厂试验报告和调试大纲等资料。 2.1.3 认真审图, 核对设备到货与设计是否一致。 2.1.4 执行工作票制度, 开工前做好相应的安全措施。 2.1.5 根据实际情况准备好各种记录表格, 包括设备调试的原始记录表格 ( 格式与正式报告基本相同) 。
设备安装 调试 测试 验收和施工方案
设备安装、调试、测试、验收和施工方案设备调试及测试 我司对系统的所有设备和材料进行安装及调试。相关费用包含在投标总价内。 1、有责任参加设备现场开箱检验。 2、有责任制定详细的安装及调试计划，包括工程进度建议、发生的故障、存在不利的因素、潜在延误及补救方法的建议内容。对紧急情况随时向监理和用户单位报告。 3、有责任严格按工程进度计划，派遣有经验的现场服务工程师指导现场安装。 4、有责任进行自检和互检、填写设备安装质量表。对能通电检查的产品进行预先通电检查、质量不合格的产品不得安装。 5、有责任协助用户单位搞好“创优规则”。 6、有责任协助用户单位和监理对各安装阶段进行验收。 7、根据用户单位提出的总体工程策划，提出系统各调试开通计划供业主用户单位审查。 8、按已审查计划，负责系统设备的单体调试、系统联调，包括联动现场设备以及与相关系统接口调试，并应分别通过系统设备单体验收，使系统安全可靠通过试运行，达到用户要求，通过系统验收。 9、在保质期以前包括质保期，若发现设备有质量问题或存在质量问题，我司免费给予更换，并不因此影响工程进度；若发现系统存在功能缺陷，我司负责给予解决。 1、一般要求 1）系统调试应在系统施工结束后进行。 2）系统调试前应具备施工时的图纸资料和设计变更文件以及隐蔽工程的检测与验收资料等。 3）调试负责人必须有中级以上专业技术职称，并由熟悉该系统的工程技术人员担任。 4）具备调试所用的仪器设备，且这些设备符合计量要求。
5）检查施工质量，做好与施工队伍的交接。 2、调试前的准备工作 1）电源检测。接通控制台总电源开关，检测交流电源电压；检查稳压电源上电压表读数；合上分电源开关，检测各输出端电压，直流输出极性等，确认无误后，给每一回路通电。 2）线路检查。检查各种接线是否正确。用250V兆欧表对控制电缆进行测量，线芯与线芯、线芯与地绝缘电阻不应小于0.5M；用500V兆欧表对电源电缆进行测量，其线芯间、线芯与地间绝缘电阻不应小于0.5M。 3）接地电阻测量。监控系统中的金属护管、电缆桥架、金属线槽、配线钢管和各种设备的金属外壳均应与地连接，保证可靠的电气通路。系统接地电阻应于小40。 3、系统调试 1）系统调试在单机设备调试完后进行。 2）按设计图纸对每台摄像机编号。 3）用综合测试卡测量系统水平清晰度和灰度。 4）检查系统的联动性能。 5）检查系统的录像质量。 6）在现场情况允许、用户单位同意的情况下，改变灯光的位置和亮度，以提高图像质量。 7）在系统各项指标均达到设计要求后，可将系统连续开机24小时，若无异常，则调试结束。 1) 完工测试的目的是检验我司所提供系统的功能是否满足合同的要求，其线缆材料消耗是否正常。 2) 在合同设备安装调试期间，如果我司提供的设备材料有缺陷，或由于承包商技术人员的指导错误或承包商提供技术资料、图纸和说明书的错误造成设备、材料的损坏，我司立即无偿换货并负担由此产生的到安装现场的换货费用和风险。 方案 需安装的设备已经到货，并完成单项外观、通电测试。
电气调试方案
电气调解方案 （低压供电线路及就地配电控制设备部分）批准： 审核： 编制： 日期：
目录 一、电气工程调试概况 二、系统调试、试车方案编制范围划分 三、调度前应具备的条件 四、施工组织、劳动力、机具计划 五、低压供电线路系统的检测 六、低压供电线路送电运行 七、就地配电、控制设备、器件检测调试试车 八、照明系统送电、试灯 九、系统调试、试车投运组织机构 十、调试试车管理及安全
一、电气工程调试概况 徐州奥体中心工程因参加承建强电、弱电施工的单位多，给整体调试试车方案的编制造成了一定困难，为确保各系统调试、试车工作顺利进行，原则上按各单位施工的范围和专业，由各施工单位编制各系统的调试、试车方案并组织实施。调试的进度要求由建设单位安排。整体投运中需各系统调试单位衔接协调工作由建设单位现场电气专业人员组织各施工单位商定解决。 商业合同条款中有需供货方或制造厂家进场调试，试车设备，由定购方协调供应方进场调试、试车事宜。施工单位应配合好供应商或制造厂家的调试辅助工作，并提供调试工作中安装必备的试车条件。 二、系统调试、试车编制范围划分 1、本工程的各系统调整试车、投入运行可按施工单位承担的工程项目和专业性质分别编制调试方案，范围划分如下： a.10KV变配装置，低压集中配电装置调试、运行方案由电力部门编制 b.低压供电线路及就地配电控制设备调试送电方案由公司编制 c.火灾报警及联动控制系统调试，投入运行方案由消防编制 d.空调系统电气调试方案由公司调试 2、本方案只包括上述调试，试车范围中的“b”项，其主要内容如下： a.集中配电室引出的全部动力。照明线路检测送电、 b.各场馆动力箱、照明、水泵配电控制箱、排风、送风与电控制箱及双电源切换箱的调试 送电 c.照明线路的检验、检测试灯，插座线路检验送电 d.配合制造厂家对空调机组的试车及满负荷连动投运。 三、调试前应具备的条件 a.土建的墙面、顶板抹灰刷面完毕，门、窗安装完。并能锁闭，特别是强、弱电配空室应 清扫干净，并装门加锁。 b.就地配电箱、控制箱、照明配电箱安装完毕。 c.电缆、电线敷设完毕并已压接终端线头。 d.集中配电室的配电装置调试结束，并投入运行。 四、施工组织、劳动力、机具计划 1、调试、试车的组织落实十分重要，是保障试车工作顺利进行的基本体系，务必成立试车领导小组，电气调试送电工作更应严格按试车领导小组的进度和要求进行有序的工作，供配电线路、电气设备送电指令的下达人是，监护人是，操作人由负责该系统的检测、调试人员执行，空调设备、水泵、风机设备、空调机组的负荷开机试车指令必须由试车领导小组组长下达。 2 机具、仪表 （1）三用表3只 （1）500V绝缘摇表3只 （1）250V绝缘摇表3只 （1）1000A钳形电流表3只 （1）对讲通讯话机3只 （1）接地短接线卡3只 3、劳动力计划
暖通工程调试方案详解
xxxxxxxxxxxx项目 通风与空调工程系统调试方案编制人：审核人：批准人： 工程名称： 工程地址： 建设单位： 施工单位： 零年月
一、工程概况 本工程总建筑面积约1万平方米，其中地上四层，建筑总高度22.8m，建筑结构形式为框架结构。具体实施范围包括以下三个系统：空调系统；通风系统；防排烟系统。数据机房楼空调室内负荷为6170KW，新风及办公区域冷负荷为95KW，机房辅助区域（风机盘管系统）的空调冷负荷为106KW。 （1）空调冷热源及空调水系统： ?空调冷源采用离心式冷水机组，制冷站设置3台3517KW（1000RT）冷水机组，按照(2+1)配置。冬季设置板式换热器，环境温度低时采用自然冷 却提供冷量，每台冷冻机配一台换热器，规格大小与冷冻机相匹配；换 热器的配置与冷冻机相同，换热器同冷冻机串联安装，冬季可提供部分 或全部自然冷却冷量，以节省能耗。 ?为确保制冷系统能连续制冷，保证数据中心机房的温度在设计范围之内，设置一个有效容量为248m3的蓄冷罐作为不间断供冷系统，蓄水储冷水 罐内水温设计为12度，可以满足不小于10分钟的全荷载设计供冷量。 ?冷冻水系统共设置2套自动补水排气定压装置（1用1备），采用单罐双泵型自动控制补水，负责对机房及其支持区冷冻水系统进行自动补水。 ?每台冷水机组设置与之配套的冷却塔、板式换热器、冷水一次泵、冷水二次泵。冷冻水供回水温度为12/18℃。冷冻水采用一、二次泵系统，一 次泵定流量、二次泵变流量运行。 ?冷却水循环系统主要供给冷水机组冷凝器循环冷却用水；在冬季亦直接为空调冷水系统板式换热器提供冷却水。本次工程采用冷却塔与冷冻机 一对一的布置方式，每组冷却塔及相应冷却水泵随联动的冷水机组开／ 停；屋面共设置冷却塔三组，要求屋面布置的其他室外机散热设备距离 冷却塔的距离大于3米。本次冷却塔选型原则为按照夏季极端湿球温度 进行选型。冷却塔夏季进水温度38℃，出水温度32℃，设计湿球温度 28.8℃；冬季进水温度15℃，回水温度10℃，设计湿球温度1℃。 ?精密空调机组自带有电动两通调节阀，水源热泵新风机组及水源热泵多联机外机的回水管上均设置电动调节阀回水管上设置电动两通阀（开关 型），确保系统按需供水，保证空调效果，节省运行能耗。