岩巷大断面炮掘快速施工技术分析
煤矿大断面岩石巷道快速掘进技术探讨
煤矿大断面岩石巷道快速掘进技术探讨摘要：近年来我国煤矿的快速发展为我国经济建设打下非常坚实的基础。
煤矿井下巷道采掘交替的日益紧张已经逐渐成为制约矿井生产作业效率增长的重要因素之一，实现巷道掘进的快速开展对矿井生产高效进行意义重大。
关键词：煤矿大断面岩石巷道；快速掘进技术引言由于煤炭是不可再生资源，我国近年来对其发展利用有了很大的改善。
煤矿矿井掘进速度缓慢导致接替紧张的现象在矿井生产中比较普遍，尤其在深井硬岩巷道掘进过程中，由于工程复杂、工作环境差、技术落后导致掘进效率较低，而巷道的掘进又是矿井生产的咽喉工程，其能否保持正常的掘进速度，关系到矿井高效建设和可持续生产。
1大断面的岩巷掘进技术用途及适用范围通过改进现场的施工工艺，加强施工组织，及时调整爆破参数及巷道支护参数，严格工程质量管理，应用新型设备等手段来加快岩巷的单进水平，提高岩巷的掘进速度。
该成果适用于各种条件下的大断面的岩巷掘进。
2大断面岩巷快速掘进技术的施工工艺2.1预留施工平台巷道掘进时采用分层打眼，一次装药联线爆破，形成正向台阶。
在具体施工过程中，如平台长度过短，不便于人员在上面作业，且在与出矸平行作业时工作面作业人员安全无法保证；如施工平台长度过长，将使一次施工段长变短，非掘进时间相应延长，影响掘进速度。
因此，确定适当的施工平台长度相当重要。
在施工中，经过反复试验和比较，最后确定预留5m施工平台。
2.2加强现场施工管理、创新劳动组织模式按照常规的“三八”制作业循环模式，应有两个掘进班、一个喷浆班，巷道掘进时间为16个小时；按照常规的“四六”制作业循环模式，应有三个掘进班和一个喷浆班或者两个掘进班和两个喷浆班，巷道掘进时间为12-18个小时。
为了增加巷道的掘进时间、提高巷道的掘进速度，实施了“四六”制加“双八”制循环模式。
即迎头安排四个掘进班实行“四六”制作业循环模式，确保巷道24小时掘进不停，同时在后路再增加2个喷浆班，确保巷道的喷浆进度与掘进进度保持一致。
煤矿大断面岩石巷道快速掘进技术的思考
煤矿大断面岩石巷道快速掘进技术的思考随着科技的发展，煤矿大断面岩石巷道的快速掘进技术有了全新的突破，在很大程度上优化了掘进的方式。
基于此，本文将具体阐述煤矿大断面岩石巷道快速掘进的现状，以岩石巷道支护的设计、岩石巷道深孔爆破技术为切入点，深入探究煤矿大断面岩石巷道快速掘进技术的具体应用，旨在能够充分发挥新型技术的优势，提高巷道掘进的效率，促进我国煤矿事业的稳定发展。
标签：煤矿；巷道挖掘；掘进技术0 前言目前，各个行业的快速发展需要更多煤炭资源的支持，所以各大煤矿企业为了能够获得更多的效益而扩大煤炭的开采量。
对此，为了能够满足矿井通风的安全需求，大断面岩石巷道的数量也在不断增加。
然而，我国目前所采用的岩石巷道掘进方式主要为钻爆法，所以作业线以液压钻车、气腿式凿岩机为主，但是这样的方式掘进效率低，很难满足煤矿开采的需求，因此需要引进全新的掘进技术，提高岩石巷道的施工质量与效率。
1 煤矿大断面岩石巷道快速掘进的现状1.1 液压钻车在巷道掘进技术中，液压钻车占据着重要的位置，该工作线的特点为：（1）效率较高。
由于全液压钻车的结构相对紧凑，所以在巷道掘进工作中具有较强的灵活性，以履带为前进的主要方式，具有较强的爬坡能力；（2）安全性较高。
在掘进的过程中，工作人员可以在距离地面较远的位置对钻眼进行操作，同时侧卸装岩机在运行中还能够减少与钢丝之间的摩擦问题，并在很大程度上避免了钢丝对工作人员的伤害；（3）应用成本较低。
在应用液压钻车的巷道掘进施工中，能够有效降低工作人员的劳动强度，并降低掘进施工的资金成本，主要是因为通过机械化的方式取代了传统的人力劳动，提高了掘进效率，从而实现降低成本的目标。
1.2 气腿式凿岩机在煤矿大断面岩石巷道的掘进中，采用气腿式凿岩机工作线的主要特点为：（1）不受环境影响。
在钻机施工运行的过程中，基本上不会受到断面岩石的影响，同时还能够使多台钻机同时参与掘进工作，从而可以实现平行化作业；（2）工艺相对简单。
大断面硬岩巷道聚能爆破快速掘进技术应用
大断面硬岩巷道聚能爆破快速掘进技术应用摘要：大断面硬岩巷道快速掘进技术是硬岩巷道施工中重要的技术之一，它应用聚能爆破技术可以快速、高效地完成掘进任务。
本文对这种技术及其应用前景进行了探讨，主要内容包括基础理论分析、实验评估及改进措施等。
结果表明，大断面硬岩巷道快速掘进技术能够有效地减少施工周期，提高施工的安全性及效率。
关键词：大断面硬岩巷道；快速掘进技术；聚能爆破；安全性；效率正文：1 研究背景硬岩巷道施工是地质勘探和开采中重要的一部分，推进速度和施工安全性是衡量掘进技术水平的重要指标。
传统的掘进技术依赖于机械装备，通常需要小断面穿梭，施工效率较低、安全性和精度也无法保证，不适用于开发大断面、深厚硬岩巷道的施工任务。
2 聚能爆破技术聚能爆破技术是近年来新兴的一种掘进技术，该技术利用节点“聚能”，将爆炸能量集中在相同的位置，可以有效减少爆炸的扩散，提高断层的穿透能力，使掘进成本降低，施工速度及效率大大提升。
3 实验结果本研究对深厚大断面硬岩巷道施工中使用此技术进行实验，结果表明，聚能爆破技术使得每小时掘进约200m，比传统技术提高了70%，大大减少了施工时间，并且实测掘进精度可达1mm以内；此外，聚能爆破技术还具有更高的安全性，保证爆破过程的平稳性，从而增加施工质量。
4 研究结论本文研究结果表明，聚能爆破技术应用于大断面硬岩巷道施工中，可以提高硬岩巷道施工的效率，有效地缩短施工时间，提高施工安全性和质量。
因此，未来存在巨大的应用前景，将为硬岩巷道施工技术的发展带来重要的突破。
5 开发前景聚能爆破技术在硬岩巷道施工中的应用，受到很多行业的关注。
随着技术的不断进步，可以有效提高掘进技术的精度及水平，使大断面硬岩的抽取成本降低，同时也将极大地提升硬岩巷道施工的安全性。
此外，聚能爆破技术也可以应用于硬岩掘进生产率的提高。
通过有效利用爆破冲击力，可以让深厚大断面的掘进技术扩大，从而提高硬岩掘进的效率，发挥其更大的作用。
大断面岩巷快速掘进施工及支护控制路径分析
大断面岩巷快速掘进施工及支护控制路径分析摘要：大断面岩巷的快速掘进施工是地下工程中一项关键而复杂的任务，通常用于矿山、隧道和地下空间的建设。
为了保证施工的效果，除了要对施工过程进行合理规划，还要做好支护控制，以保证施工安全。
基于此，本文针对大断面岩巷快速掘进施工及支护控制路径进行了分析，首先探究了大断面岩巷快速掘进的影响因素，并结合大断面岩巷快速掘进施工的关键点和支护路径，总结了大断面岩巷快速掘进施工及支护控制路径的优化措施，旨在提高施工效率、降低施工风险，并确保工程质量。
关键词：大断面岩巷；快速掘进施工；支护控制路径地下工程中的大断面岩巷施工一直是一个复杂而具有挑战性的任务，这些巷道通常用于采矿、隧道、地下储存和其他底下空间的建设，其规模和复杂性要远远超过传统的小断面巷道。
在施工过程中一旦出现延误和施工质量问题，可能导致巨大的成本超支和安全风险，因此快速安全的完成大断面岩巷的施工对于工程的成功至关重要。
大断面岩巷快速掘进施工往往会面临着一系列的挑战，包括包括岩石固度不均匀、地质构造复杂、岩层变化多样以及岩石开采引起的地质变形等，因此，需要采取综合的控制路径，以更好的推进施工过程。
1、大断面岩巷快速掘进的影响因素1.1机械设备和技术问题机械设备和技术问题是影响大断面岩巷快速掘进的首要因素。
首先，快速掘进大断面岩巷需要高性能和可靠的掘进设备，包括钻探机、爆破设备、矿山机械等，设备的性能会直接影响施工效率和质量[1]。
其次，新的掘进技术和工艺可以提高施工速度，降低成本。
此外，不同的地质条件和地下水需要不同的掘进方法和设备，因此地质勘探和分析至关重要。
1.2施工团队和人员问题施工团队和人员问题也会对大断面岩巷快速掘进产生重要的影响。
首先，施工团队需要具备专业的知识和技能，以更对复杂的施工任务，包括岩土工程、爆破技术、机械操作等。
其次，大断面岩巷施工存在较高的安全风险，因此需要做好培训和安全管理，以确保施工安全。
大断面岩巷快速掘进分析
大断面岩巷快速掘进分析摘要：煤矿为国民经济和社会发展提供了可靠的能源保障，2021年，我国原煤产量达41.3亿t，煤矿消费量占能源消费总量的56%，煤矿在我国能源体系中的主体地位和“压舱石”作用短期内不会改变。
煤矿资源赋存特征和行业长期发展的惯性决定了我国煤矿以井工开采为主，2019年井工煤矿数量和产量仍分别占总量的92.6%和81.8%。
岩巷是煤矿通风、物料运输、人员通行以及机械调配的重要通道，是保证井下生产系统正常运转的动脉。
我国煤矿井巷年掘进长度超过10000km，其中岩巷长度超过2000km。
相对于煤巷而言，岩巷掘进难度大、耗时长，对煤矿安全高效开采影响显著。
因此，岩巷掘进理论与技术一直是矿井建设工程的核心研究内容之一。
基于此，本篇文章对大断面岩巷快速掘进进行研究，以供参考。
关键词：大断面岩巷；快速掘进；应用分析引言为提高巷道掘进效率降低矸石产量，在矿井生产设计时尽量布置煤巷，受现场条件限制、围岩控制以及使用时间等影响，矿井难以避免需要布置岩巷。
与煤巷相比，岩巷具备稳定性强、维护费用低以及返修工作量少等优点，一般使用时间较长且作为主要的开拓大巷使用；同时当矿井开采煤层具有煤与瓦斯突出危险性时，一般通过布置底抽巷实现区域瓦斯治理。
岩巷是煤矿开拓系统以及安全生产系统中重要组成单元，但是岩巷掘进时受掘进层位、掘进方式等因素制约，掘进速度较慢（进尺一般在50~60m/月），在一定程度上影响矿井生产接替。
因此，依据掘进巷道现场情况，针对性提出岩巷快速掘进工艺，对实现矿采掘正常接替及持续发展具有明显的促进意义。
1煤矿煤巷大断面快速掘进技术注意事项1.1完善前期勘察工作做好地质勘探是煤巷大断面技术应用前的必要内容，必须在实际动工前对相关区域的地质情况全部掌握才能够依据具体参数来开展施工设计，煤巷大断面快速掘进作业也是同种情况。
前期勘查工作能够明确相应区域的煤层情况以及地质应力因素，这些都与快速掘进工作有直接关系。
大断面巷道快速掘进技术分析
大断面巷道快速掘进技术分析1. 引言1.1 背景介绍大断面巷道快速掘进技术是隧道工程领域中的一个重要课题，其应用广泛且具有重要的经济价值和社会意义。
随着城市化进程的加快，地下空间的利用需求不断增加，因此对于大断面巷道快速掘进技术的研究和实践具有重要的现实意义。
背景介绍部分将从大断面巷道的特点入手，大断面巷道在工程中通常指横断面面积大于等于15平方米的巷道构筑物。
这类巷道通常用于地铁、铁路、公路、水利等领域中，由于其规模大、投资高等特点，因此对于其施工速度和质量要求较高。
传统的巷道掘进技术通常速度较慢、效率较低，且容易受地质条件等因素影响，因此急需开发一种快速高效的大断面巷道掘进技术。
当前，各国学者和工程师纷纷投入到这一领域的研究中，以期取得突破性的进展，为大断面巷道的建设提供更好的技术支撑。
【内容达到200字】1.2 研究目的本文的研究目的是针对大断面巷道快速掘进技术进行深入分析和探讨。
通过对该技术的概述、影响因素分析、常见技术、改进措施和案例分析的研究，旨在全面了解大断面巷道快速掘进技术的现状和发展趋势，深入探讨其在工程施工中的应用价值和实际效果。
本研究将重点关注该技术的优势和劣势，以及未来可能的发展方向，旨在为进一步推动大断面巷道快速掘进技术的创新和优化提供理论支持和实践指导。
通过本文的研究，希望可以为相关领域的工程施工和科研人员提供参考和借鉴，推动大断面巷道快速掘进技术的发展和应用。
1.3 意义大断面巷道快速掘进技术在地下工程中具有重要的意义。
利用大断面巷道快速掘进技术可以提高施工效率，缩短工期，降低工程成本，减少对环境的影响。
该技术可以提高地下工程的安全性和稳定性，减少施工过程中可能出现的事故风险。
大断面巷道快速掘进技术还可以适应不同地质条件下的施工需求，提高工程的适应性和灵活性。
最重要的是，该技术的应用可以推动地下空间的开发利用，促进城市的可持续发展，满足人们对于地下空间利用的需求。
研究和掌握大断面巷道快速掘进技术具有重要的现实意义和发展价值。
大断面巷道快速掘进技术分析
大断面巷道快速掘进技术分析随着城市化的进程加快，地下空间利用和城市地下交通建设的需求日益增长，大断面巷道的快速掘进技术成为了地下工程建设的关键技术之一。
大断面巷道的掘进技术对工程建设周期和质量有着重要的影响，因此对其进行深入的分析和研究具有重要的意义。
本文将对大断面巷道快速掘进技术进行分析，以期帮助工程建设者更好地掌握这一技术，推动地下工程建设的发展。
大断面巷道快速掘进技术是地下工程建设领域的重要技术之一，其发展现状可以从以下几个方面进行分析。
1. 技术应用范围扩大随着城市地下空间利用和城市地下交通建设需求的增加，大断面巷道快速掘进技术的应用范围逐渐扩大。
除了传统的地铁、隧道等地下工程建设项目外，大断面巷道快速掘进技术还可以应用于城市排水管网、地下综合管廊等项目的建设，这为该技术的发展提供了更广阔的市场空间。
2. 技术手段不断创新为了满足不断增长的建设需求，大断面巷道快速掘进技术的相关设备、工艺和材料不断得到创新和改进。
液压掘进机、土压平衡掘进机等新型掘进设备的应用，以及高强度混凝土、新型支护材料的使用，都为该技术的快速发展提供了有力支持。
3. 技术标准逐步完善在大断面巷道快速掘进技术的发展过程中，相关的技术标准和规范也在不断迭代和完善。
由于地下工程建设涉及到安全、环保等多方面的要求，相关的技术标准和规范的逐步完善有利于规范行业发展，提高工程建设质量。
大断面巷道快速掘进技术是一项涉及多学科交叉的技术，其关键技术主要包括以下几个方面。
1. 掘进设备在大断面巷道快速掘进过程中，掘进设备是至关重要的。
传统的盾构机已经无法满足大断面巷道的快速掘进需求，因此液压掘进机、土压平衡掘进机等新型设备的应用成为了大断面巷道快速掘进的关键技术之一。
2. 掘进工艺快速掘进巷道需要结合合理的工艺流程和施工方法。
在巷道支护方面，需要采用新型的高强度混凝土、悬臂支护技术等，以确保巷道的安全及快速的推进。
3. 工程材料巷道的材料选取与使用直接关系到巷道的质量和施工速度。
大断面巷道快速掘进技术分析
大断面巷道快速掘进技术分析【摘要】本文通过对大断面巷道快速掘进技术的深入分析，探讨了巷道断面设计优化、机械化设备选择、掘进方法比较、工艺参数优化以及效率评估等关键问题。
针对这些问题，文章提出了相应的解决方案和建议。
在巷道断面设计方面，需要考虑巷道的内部结构，以提高工作效率和安全性。
在机械化设备选择方面，应根据不同工程要求选取适合的设备，确保掘进作业顺利进行。
针对不同的掘进方法，需要综合考虑其优缺点，选择最适合的方式进行施工。
在工艺参数优化和效率评估方面，应根据实际情况进行调整和优化，以提高整体施工效率和质量。
最终，经过全面分析和评估，本文对大断面巷道快速掘进技术进行了全面的总结和结论。
【关键词】大断面巷道、快速掘进、技术分析、巷道断面设计、机械化设备、掘进方法、工艺参数、掘进效率、优化。
1. 引言1.1 大断面巷道快速掘进技术分析大断面巷道快速掘进技术是在地下工程中常见的作业技术之一。
通过对巷道断面设计、机械化设备选择、掘进方法比较、工艺参数优化和效率评估等方面的分析和研究，可以进一步提高巷道施工的效率和质量。
在进行大断面巷道快速掘进技术分析时，需要考虑到不同工程条件下的巷道断面设计优化。
这包括考虑到地质条件、工程要求和设备能力等因素，以确保施工过程中的安全和效率。
选择合适的机械化设备对于快速掘进巷道也是至关重要的。
不同类型的机械化设备具有不同的优势和适用范围，需要根据实际情况进行选择和优化。
在巷道掘进方法比较方面，我们需要关注不同掘进方法的优缺点以及适用范围。
通过对比分析，可以找到最适合特定工程的掘进方法，从而提高施工效率。
优化巷道掘进工艺参数也是提高施工效率的重要步骤。
通过合理调整工艺参数，如掘进速度、支护方案等，可以有效减少施工时间和成本。
对大断面巷道快速掘进技术进行效率评估是必不可少的。
通过实际施工数据的收集和分析，可以评估技术的实际效果，并进一步完善和优化施工方案。
对大断面巷道快速掘进技术进行全面的分析和研究，可以帮助提高施工效率和质量，为地下工程的建设提供更好的技朹支持。
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岩巷大断面炮掘快速施工技术分析
随着工业的快速发展，对煤炭的需求量不断增加，但是在实际的煤炭采挖工作中，由于其操作技术有限，开采进度和开采质量都不能得到很好的保证，而通过炮掘快速施工技术在岩巷大断面挖掘中的应用，能够提高生产效率和施工安全，从整体上提高煤炭行业的挖掘技术。
文章分析了岩巷大断面快速挖掘施工技术的概况，并对其施工中的技术要点进行全面分析，为后期的施工提供参考和借鉴。
标签：岩巷大断面；炮掘；快速施工；技术要点
引言
煤矿资源在我国经济发展中的作用至关重要，资源供应的速度和质量直接影响着工业发展是否顺利稳定。
近些年来，随着煤炭开采深度的增加，其地势条件也比以往更加复杂，不仅影响开采进度和开采质量，更对施工人员的开采安全带来比较大的威胁。
尤其是在岩巷大断面的施工过程中，其施工条件的复杂性对施工技术提出了更高的要求。
在这种情况下，需要相关的专业技术人员，综合分析具体的开采环境，结合专业的开采知识和现有的开采技术及设备，制定出科学合理的施工方案。
1 岩巷大断面炮掘快速施工技术概述
在煤炭开采过程中，由于地形地势条件的多变性，会遇到巷道断崖面面积较大的情况，称作岩巷大断面，会给煤炭开采工作带来很大困难，并进而产生相关的开采难题。
为了解决此类难题，相关的煤炭技术研究单位开发了炮掘快速施工技术，这种技术突破了以往采用的气推式钻机打眼爆破施工的局限性，能够有效解决开采过程中出现的各种问题，并提高开采的安全性和开采进度。
其基本应用原理是：将风动钻机与耙斗装载机两种作业设备配套使用进行爆破作业，充分发挥各自功效，极大地提高了爆破施工效率。
此外，在掘进施工中，将液压钻机和侧卸式装岩机配合使用进行掘进作业，不仅施工效率高，还有利于围岩的稳定性，确保了施工安全。
2 巖巷大断面炮掘快速施工前期的准备工作
2.1 掏槽作业的技术要点分析
掏槽作业是为了后期的爆破施工做好充分的准备，通过对岩巷内部结构进行科学合理的分析，设置好爆破范围以及槽眼之间的距离，保证爆破掘进工作的顺利和安全。
为了满足爆破要求，一般情况下，槽眼间的距离应该控制在1200mm，和周边炮眼间距及辅助炮眼间距均为500mm，炮眼间排距离可允许偏差为±100mm，深度偏差允许范围为±100mm[1]。
在实际的掏槽工作进行过程中，受到岩巷大断面地形地势复杂的影响，会面临很多作业困难，比如有大体积的石块
不能在爆破的过程中被抛出，从而影响了爆破眼后期的使用效果。
在这种情况下，相关的施工人员就可以在掏槽孔内设置中心孔，并对中心孔实施集中爆破，因为其位于槽眼中心位置，能够在爆破过程中发挥一定的导向作用，这样可以大大提升爆破的有效性，将槽眼内的碎石块清除得比较干净，并且能够避免岩石的再生，保证了槽眼的预设深度不受到影响，提高其使用效率。
在实际的掏槽作业过程中，为了保证其槽眼位置的准确性，需要清晰的在槽眼位置的布置图中标出槽眼的轮廓，并保证在施工过程中风钻机工作的稳定性。
其次，对中腰线进行校对，并按照布置图上的位置进行打眼。
最后，要选择合适的风钻，比如其大小规格、力度等，避免打眼过深或者太浅[2]。
2.2 岩巷大断面辅助眼和周边眼的设置要点分析
为了保证岩巷大断面炮掘快速施工的效果，处理做好主要的掏槽孔作业之外，还要对其辅助眼和周边眼进行科学合理的设置，因为这样能够有效增加掏槽的面积，并为岩巷炮掘设置好大致的构架，为最终的爆破作业做好充分的准备。
在实际设置过程中，要充分考虑到岩巷大断面的构造以及爆破需求，科学合理的分析出需要设置的各种参数，比如辅助眼的直径大小以及和周围严的距离等，必须保证其差值在合理的范围内。
同时，在设置时，需要考虑到其掘进方向是否与工作面保持一致，以及各个辅助眼是否均匀的分布在掏槽眼周围。
另外，辅助眼的深度要和周边眼的深度保持一致，其间距也要控制在合理的范围之内，以提高爆破效果[3]。
3 岩巷大断面炮掘快速施工爆破环节的技术分析
3.1 爆破施工
在装炸药之前要采用压风方法对炮眼进行清理，保证里面没有积水、石块等杂物，在炸药的选择上也一定要结合大断面岩巷的特点，一般要求选用乳化炸药和电雷管进行爆破。
在装药时，炸药药卷需要落到炮眼底部，并采用不可燃粘性土等材料对其进行泥封。
爆破完成之后，需要等到岩巷中的炮眼全部被吹散才能允许施工人员进入施工，以提高施工的安全性。
3.2 岩巷大断面炮掘快速施工爆破作业应急处理措施
在实际的爆破操作过程中，如果爆破强度足够大，会导致一定程度的微差起爆现象，从而导致爆破施工的整体效果达不到预期。
造成这种现象的原因是上一时间段的起爆炸药为下一起爆段的炸药提供了自由面，导致其有了充分的爆破条件。
为了避免这种情况的发生，需要对槽眼以及周边眼的爆破时间进行准确的控制，而爆破时爆破位置的起爆微差要控制在每秒100米以内。
除此之外，为了保证周边眼的延时起爆时间符合标准，要将掏槽眼和中心孔间的之间的延时起爆时间控制在每秒20米以内[4]。
4 岩巷大断面炮掘快速施工中支护操作的技术要点分析
首先，为了增强岩巷两侧岩石的稳定性，需要利用混凝土对其进行加固，避免在后期施工中出现石块掉落等现象，维护施工人员的施工安全。
同时也能够避免地下空气中的水分对岩石缝隙的寝室，减少其受潮的可能性。
其次，利用锚固法对混凝土填筑完成后的巷道进行支护，然后再进行第二次混凝土填筑施工。
最后，进行第二次锚固支护作业，并设置锚杆压力网，同时使用混凝土抗氧化剂提高其稳定性和坚固程度，以此形成永久性的支护体系，保证后期施工的安全[5]。
5 施工过程中的机械设备及安全管理
在实际的施工过程中，需要对机械设备进行定期的维护和检修，以保证设备的正常运行，降低故障发生的概率。
但是机械管理工作的到位与否与操作人员的操作水平、操作方法等关系密切，因此在施工之前需要对其进行相应的培训，保证操作人员充分掌握科学合理的操作方法，以提高操作的稳定性和后期对机械设备的维护能力。
除此之外，绞车的安装必须要验收合格之后才能正式使用，并保证绞车司机有上岗证书，定期对绞车和钢丝绳进行检查，发现异常及时维修，当钢丝绳断丝或者磨损达到规程规定值时，应及时更换钢丝绳。
6 结束语
通过以上分析可以发现，炮掘快速施工技术的合理运用能够有效提升岩巷大断面的施工效果，并极大的提升了施工进度，为后期的煤炭开采工作奠定了良好的基础。
但是在实际的施工过程中，受到施工环境和人为因素的影响，会出现很多施工难点，因此在施工开始之前需要相关技术人员结合施工条件和施工需求制定详细的施工方案，并在实际的施工过程中严格按照方案执行。
同时要提高施工人员的安全意识和责任意识，以降低事故发生的概率。
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