04 动态循环链码校验装置使用说明书
(完整word版)赛摩电气皮带秤及校验装置
目录赛摩ICS-FH-4型浮衡系列电子皮带秤 (2)赛摩电气循环链码技术说明 (6)挂码校验说明 (10)1赛摩ICS-FH-4型浮衡系列电子皮带秤1 概述电子皮带秤是在皮带输送机输送物料过程中对物料进行连续自动称重的一种计量设备，其特点是称量过程为连续和自动进行，通常不需要操作人员干预就可以完成称重计量操作。
皮带秤高精度测量的关键是称重桥架将皮带上的物料重量全部、准确的传递给称重传感器，传递过程没有任何干扰力。
目前，多托辊皮带秤秤架结构有单杠杆式、双杠杆式、悬浮式等多种结构形式，称重传感器与秤架的连接多采用刚性连接，其中多数设有水平力、侧向力限位装置，这种限位连接形式存在一定的限制力、结构内应力，该限制力、结构内应力无法很好释放，容易产生过定位，干扰了重力的准确测量，特别是小重力或重力变化小的情况，干扰影响尤为突出，无法提供高精度的称重计量。
赛摩ICS-FH型浮衡系列电子皮带秤（以下简称浮衡秤）采用独创的自由浮动平衡结构，安装在皮带输送机机架上；承重梁二端处装有两个称重传感器，两个称重传感器承力部位结构为圆柱形，分别通过万向关节与托棍支架梁相连，两根托棍支架梁通过两根连接梁相连形成整体称重桥架。
称重桥架上相对于承重梁对称装有二组称重托辊支架，支架上的称重托辊将皮带上的物料重量传递给称重传感器。
由于该称重桥架仅通过两个万向关节与称重传感器相连，所以整体称重桥架是可以绕两个万向关节自由浮动，各种干涉或结构内应力均不存2在，称重桥架上的称重托辊将皮带上的物料重量全部、准确的传递给称重传感器，完成高精度的计量，计量精度不变（动态累计误差小于±0.25%）。
正是由于浮衡秤的自由浮动平衡结构，称重桥架自由浮动与称重传感器连接，无限位装置、传力环节少、测重准确可靠，计量精度高；由于两个称重传感器装于承重梁两端，所以具有抗偏载能力强、适应皮带输送机带宽大、带速高等特点；称重桥架结构简单，安装方便，不需维护，是高精度皮带输送机计量的最佳设备。
赛摩电气皮带秤及校验装置(最新整理)
目录赛摩ICS-FH-4型浮衡系列电子皮带秤 0赛摩电气循环链码技术说明 (4)挂码校验说明 (8)1赛摩ICS-FH-4型浮衡系列电子皮带秤1 概述电子皮带秤是在皮带输送机输送物料过程中对物料进行连续自动称重的一种计量设备，其特点是称量过程为连续和自动进行，通常不需要操作人员干预就可以完成称重计量操作。
皮带秤高精度测量的关键是称重桥架将皮带上的物料重量全部、准确的传递给称重传感器，传递过程没有任何干扰力。
目前，多托辊皮带秤秤架结构有单杠杆式、双杠杆式、悬浮式等多种结构形式，称重传感器与秤架的连接多采用刚性连接，其中多数设有水平力、侧向力限位装置，这种限位连接形式存在一定的限制力、结构内应力，该限制力、结构内应力无法很好释放，容易产生过定位，干扰了重力的准确测量，特别是小重力或重力变化小的情况，干扰影响尤为突出，无法提供高精度的称重计量。
赛摩ICS-FH型浮衡系列电子皮带秤（以下简称浮衡秤）采用独创的自由浮动平衡结构，安装在皮带输送机机架上；承重梁二端处装有两个称重传感器，两个称重传感器承力部位结构为圆柱形，分别通过万向关节与托棍支架梁相连，两根托棍支架梁通过两根连接梁相连形成整体称重桥架。
称重桥架上相对于承重梁对称装有二组称重托辊支架，支架上的称重托辊将皮带上的物料重量传递给称重传感器。
由于该称重桥架仅通过两个万向关节与称重传感器相连，所以整体称重桥架是可以绕两个万向关节自由浮动，各种干涉或结构内应力均不存2在，称重桥架上的称重托辊将皮带上的物料重量全部、准确的传递给称重传感器，完成高精度的计量，计量精度不变（动态累计误差小于±0.25%）。
正是由于浮衡秤的自由浮动平衡结构，称重桥架自由浮动与称重传感器连接，无限位装置、传力环节少、测重准确可靠，计量精度高；由于两个称重传感器装于承重梁两端，所以具有抗偏载能力强、适应皮带输送机带宽大、带速高等特点；称重桥架结构简单，安装方便，不需维护，是高精度皮带输送机计量的最佳设备。
电子皮带秤及动态链码校验装置技术规范书
热电厂2×125MW新建工程辅机招标文件电子皮带秤及动态链码校验装置技术规范书目录1. 总则 (1)2. 技术条件和环境条件 (1)3．应用标准 (3)4. 技术要求 (4)5. 设备规范 (7)6. 供货范围 (9)7．投标方的工作范围、技术文件 (10)8.标志、包装、运输 (12)1. 总则1.1 本技术规范适用于新疆天富南热电厂2×125MW新建工程的电子皮带秤及动态链码校验装置，它包括这些设备的功能设计、结构、性能、供货、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切的技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应保证提供符合本技术规范和国家有关最新标准的优质产品。
1.3 如果投标方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着投标方提供的设备完全符合本规范书的要求。
如有异议，不管多么微小，都应在报价书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。
1.4 本规范书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
1.5 在签订合同后，招标方有权提出因标准、规范和规程发生变化而产生的一些修订要求，具体事项宜由招、投标双方共同协商确定。
1.6 产品应在相应工程或相似条件下有1～2台运行并超过两年，已证明安全可靠。
2. 技术条件和环境条件2.1设计条件电厂厂址位于石河子市南侧，乌奎高速公路和北疆铁路南端，距市中心约8km。
电厂规划容量4×125MW，本期建设规模为2×125MW抽汽式汽轮发电机组。
输煤系统按照规划容量4×125MW机组进行设计。
工作环境：为室内布置。
输煤系统安装2台电子皮带秤, 2台动态链码校验装置。
带式输送机系统规格为B＝1000mm, v=1.6m/s, Q=400t/h；输煤系统采用程序控制。
2.2环境条件年平均气压: 968.3 hPa年平均气温: 7.0 ℃极端最高气温: 42.2 ℃极端最低气温: -39.8 ℃平均最高气温: 13.6 ℃平均最低气温: 0.7 ℃最热月平均气温: 25.1 ℃最冷月平均气温: －16.1 ℃年平均相对湿度: 65 %年平均降水量: 210.1 mm最大一日降水量: 39.2 mm室内温度： 0-50 ℃海拔高度（1985年国家高程系统，主厂房零米标高）543.1 m安装位置：室内，粉尘大且潮湿。
入炉煤采样、皮带秤、循环链码技术规范书(2016.6.4)
荣成市石岛热电联产项目入炉煤采制样、电子皮带秤和循环链码校验装置荣成市石岛热电联产项目技术规范书(入炉煤采制样、电子皮带秤、循环链码校验装置)招标方：昊阳热电有限公司设计方：山东省鑫峰工程设计有限公司日期：2016年06 月目录附件1 技术规范书附件2 供货范围附件3 技术文件及交付进度附件4 交货进度附件5 技术服务和设计联络附件6 分包和外购附件1 技术规范目录1. 总则2. 设计和运行条件2.1 概述2.2 工程主要原始资料3. 技术条件3.1 主要技术规范3.2 性能要求3.3 配供的辅助设备要求3.4 结构要求/系统配置要求3.5 仪表和控制要求3.6 其它要求3.7 标准4. 性能保证5. 设计与供货界限及接口规则6. 设备规范及主要数据表1.总则1.1本技术规范用于荣成市石岛热电联产项目的入炉煤采制样、电子皮带秤及循环链码校验设备的投标，它提出了设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标方应提供一套满足本合同文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
投标方如对本技术规范书有异议，应以书面形式明确提出。
1.3投标方所提供的产品，必须是技术和工艺成熟先进，且已设计、制造过多台同类产品，具有十分优良的制造、运行业绩，并经多年连续运行证明是成熟可靠的优质产品。
1.4投标方应对其供货范围内的所有产品质量负有全责，包括其分包和外购的产品。
1.5投标方供货的产品如果由于设计、制造质量问题而导致机组无法正常投产、供货设备无法长期连续、安全、经济、稳定、可靠地运行，无法满足所有技术性能要求，则投标方必须为此负全部责任。
1.6如投标方没有以书面形式对本技术规范书的内容和条文提出异议（或差异），则招标方可认为投标方已完全接受和同意本规范书的要求。
如有异议（或差异），不论是多么微小，都应在投标文件中以“对规范书的意见和同规范书的差异”书面提出（必须填写在投标文件的差异表中）。
动环FSU对门禁的规划及安装调测说明-以安科为例之令狐文艳创作
目录令狐文艳动环FSU门禁安装调测说明 (2)前言 (2)一、接线说明 (2)1.1 高新兴接线说明 (2)1.2 邦讯接线说明 (3)1.3 中兴力维接线说明 (5)1.4 艾默生接线说明 (6)二、调试说明 (11)2.1 平台增加非智能门禁 (10)2.2高新兴调试说明 (11)2.3 邦讯调试说明 (13)2.4 中兴力维调试说明 (15)2.5 艾默生调试说明 (19)三、功能验证 (20)3.1 远程开门验证 (21)3.2 门磁、锁舌告警验证 (22)动环FSU门禁安装调测说明前言铁塔门禁设备正确连接调试后，可以在运维监控系统“http://180.153.49.130:9000/baf/jsp/uiframe/login.jsp ”实现平台远程开门、门磁告警上报、锁舌告警上报。
一、接线说明1.1 高新兴接线说明第一套门锁：门磁1接上排接线端子的IN12通道和GND，锁舌1接IN21和GND，门锁供电接上排接线端子的12V和GND，门锁1DO控制分别接DO3公共，DO3常开串一根线到GND。
第二套门锁：门磁2接上排接线端子的IN13通道和GND，锁舌2接IN22和GND，门锁供电接上排接线端子的12V和GND（IN21通道前的12V），第2套门锁的DO控制分别接DO4公共，DO4常开串一根线到GND。
1.2 邦讯接线说明设备左下角的“DC12V输出”为FSU的12V电源输出端，左脚为+、右脚为-，如下图：设备水印上标注的门磁1对应FSU的DI-11通道，设备水印上标注的门磁2对应FSU的DI-12通道，如下图：1设备接线定义门锁电源线：门锁的电源正、负极分别接入FSU12V输出端的正、负极；第一把锁：1、门磁：门磁的两根线，第一把门锁：低电平接入DI-9左侧的GND，高电平接入DI-11通道；2、锁舌：锁舌的两根线，第一把门锁：低电平接入DI-9左侧的GND，高电平接入DI-12通道；3、门锁控制：第一把门锁控制线接入DO-3的NC(常闭)端口，再从DO-3的com(公共)端口接入一根线到FSU12V输出端的负极；第二把锁：门磁：第二把门锁：低电平接入DI-9左侧的GND，高电平接入DI-13通道锁舌：第二把门锁：低电平接入DI-9左侧的GND，高电平接入DI-14通道；门锁控制：第二把门锁控制线接入DO-4的NC(常闭)端口，再从DO-4的com(公共)端口接入一根线到FSU12V输出端的负极。
电子皮带秤校验链码说明书
CLM系列电子皮带秤校验链码使用说明书徐州铭利机电设备有限公司CLM系列电子皮带秤校验链码一：概述中华人民共和国国家计量检定规程JJG650-90中规定链码是一种模拟负荷标准器在约定时间内可做为“电子皮带秤”的算验标定器。
电子“电子皮带秤”经过一段时间使用后，计量精度会发生变化，为了样核“电子皮带秤”的计量度，满足生产中的计量要求，CLM系列电子皮带秤校验链码符合中华人民共和国皮带秤计量检定规程JJG650-90的规定，是一种模拟负荷标准器，它能近拟的模拟物料作用于皮带上的单位长度的重量，作为“电子皮带秤”的校验标准器。
CLM系列“电子皮带秤校验链码”。
动态校验计量精度高（静态3/1000，动态1/1000），操作方便，不占场地，即安全又减少了繁锁的劳动力，大大地提高了工作效率，节约企业的投资而且和实物校验装置“电子料斗秤”相比，“电子料斗秤”设备面积大，占用场地大，校验时又很麻烦，造价又高。
CLM系列校验链码是解决皮带秤校验的首选设备。
若加配自动收放卷扬装置能使链码在校验过程中进入自动化操作，大提高了工作效率。
二：链码的组成及工作原理组成：链码由码辊和链板逐个连成一体，形状类似链条。
工作原理：链码模拟皮带上每米物料的负荷置于运行中的皮带上，两端用软绳呈“八”字形牵拉以防走偏或同皮带一起滑行，其位置应能覆盖电子皮带秤的称重托辊以及前后各二组托辊。
记录皮带一圈的长度和运行的圈数，与链码的标称值之积作为基准值；以仪表在上述情况下的累积量值与基准值比较就能确定电子皮带秤的实际误差是否在允差范围，便能检定其计量精度是否合格。
三：技术指标及特点精度：1/1000（自检精度3/1000）特点：标定精度高比实物校验结构简单，造价低结构合理，构成均匀，操作方便占地面积小，系统安全可靠节省人力，工作效率高可选的链码收卷装置，实现校验过程自动化四：链码产品的型号规格 例：CLM200-20表示码辊为园鼓形，码辊中心距即链码节距为200mm ，标称值为20Kg/m 的链码。
COMFatekPLC动态链接库使用说明书
COMFatekPLC动态链接库使用说明书一、使用对象和场合：对象：柯力内部软件开发人员。
场合：需要与永宏PLC通讯的上位机程序开发项目。
只作为项目中上位机程序调用的一个组件存在。
二、简要说明COMFatekPLC类库是在VS2008平台下，用C#语言开发的一款能与永宏PLC通讯的动态链接库。
通过调用该动态链接库，可以快速的与PLC实现数据交互，缩短上位机软件开发周期。
该dll库不能作为单独软件而独立运行。
三、COMFatekPLC功能简介1、命令永宏PLC运行/停止函数。
2、一次读写n个M点的状态函数。
3、一次读写n个Y点的状态函数。
4、一次读取n个X点的状态函数。
5、一次读写n个数据区的数据（D区/DD区）函数。
四、COMFatekPLC函数使用介绍1.添加引用：在新建的上位机软件工程中添加FatekPLC.dll的引用。
2.new一个对象：在工程中定义全局对象变量，在主窗口登录事件中new该对象，在new对象时，必须先定义串口号（与PLC通讯的串口号）和PLC的站号。
public FatekPLC plc_contrl;//定义对象//new一个对象, m_PLC_SerialPort为上位机与PLC的通讯串口号,m_PLC_Station为PLC的站号地址。
plc_contrl= new FatekPLC(m_PLC_SerialPort,m_PLC_Station);3.调用函数：可调用FatekPLC.dll 库中的读写M 、Y 、X 点状态，读写D 区的数据。
① 运行/停止：plc_contrl.RunStop_Plc(int runStat);//runstat 为int 型，为0时PLC 停止运行，为1时PLC 启动运行②读取M 点：plc_contrl.Read_M(int length, int array)//返回null 为读取失败,length 为读取长度，array 为起始地址③读取Y 点：plc_contrl.Read_Y(int length, int array)// 同上④读取X 点：plc_contrl.Read_X(int length, int array)// 同上⑤读取D 区：plc_contrl.Read_D(int length,int array) //返回浮点型,length 为读取长度，array 为起始地址⑥读取DD 区：plc_contrl.Read_DDdd(int length,int array) //返回long 型,length 为读取长度，array 为起始地址⑦写入M 点：plc_contrl.Write_M_Port(int length, int array, int [] value)// 写多个M 点,返回为成功，-1为程序错误，为通讯端口未打开，为返回位数或校验不对,length 为读取长度，array 为起始地址，value 为写入值数组（1,0）⑧写入Y 点：plc_contrl.Write_Y_Port(int length, int array, int [] value)// 同上⑨写入X 点：plc_contrl.Write_X_Port(int length,int array, int [] value)// 同上⑩写入D 区：plc_contrl.Write_D(int length,int array, int [] value)// 同上，value 为值函数表格详细如下：区域 读写读/写读（length 为读取长度，arr ay 为读取起始地址）写（length 为写入长度，array 为写入起始地址，value 为写的值数组）M 点String Read_M(int length, int array)int Write_M_Port(int length, int array, int [] value)X 点String Read_X(int length, int array)\（输入不允许写）Y 点String Read_Y(int length, int array)int Write_Y_Port(int length, int array, int [] value)D 点int [] Read_D(int length, int array)int Write_D(int length, int array, int [] value)DD 点（无符号长整型）long [] Read_DDdd(int length, int array)int Write_DD(int length, int array, long [] value)DD 点（浮点型）float [] Read_DDd(int length, int array)int Write_DD(int length, int array, float [] value)命令运行/停止int RunStop_Plc(int runStat) （runStat 为1时为运行，为0时为停止）。
循环冷却水动态模拟试验装置说明
WDM型循环冷却水动态模拟试验装置光明化工研究设计院水处理工程技术中心生产制造的WDM型循环冷却水动态模拟试验装置，广泛使用于石油、化工、冶炼、电力等行业。
1986年获化工部科技成果三等奖，1991年获全国第三届新技术、新产品展销会银奖。
该装置经连续不断的改进，各项功能日臻完善，是目前国内最先进的循环冷却水动态模拟试验装置，已用于全国各地50家单位。
装置流程为双水路，由计算机自动控制模拟换热器入口水温和循环水流量，能自动检测进出口水温差和换热蒸汽温度，各参数及时显示在计算机显示器上，巡回采检循环水流量模拟换热器进出口温差、换热蒸汽温度，并同时采检其他参数。
同时计算出瞬时污垢热阻系数，并可同步打印以上各参数。
试验结束时，由计算机给出污垢系数曲线和极限污垢热阻系数。
本装置是评价和筛选水质稳定剂配方的专用设备，能对水稳剂配方的缓蚀、阻垢效果、月污垢沉积量和运行工艺条件进行综合评定。
测控系统是专门为WDM-D型循环水动态模拟试验装置配套的实时监测、控制系统。
按WDM-D型循环水动态模拟试验装置的技术要求，实现对温度与流量的实时监测、污垢热阻值计算、完成对实验结果的打印输出，数据处理和曲线绘制。
本微机测控系统完成的实验结果可长期保存，也可在其他的分析试验中使用保存下来的数据和实验报告文件。
WDM-D型微机测控系统是在WDM-B型、WDM-C型的基础上，采用90年代最新的控制技术和软件技术，经过重新优化设计而成。
WDM-D型微机测控系统采用管理微机（上位机）与控制微机（下位机）相结合的体系结构。
管理微机由个人计算机组成，操作平台为Windows2000，数据处理、报表生成和曲线制作采用Excel。
管理微机负责对监测数据的收集、管理、显示、存储及结果分析和输出，并接受分析操作员通过人机界面发出的控制指令。
控制微机是以总线核心的单片机，负责执行管理微机的控制指令，完成对试验装置的实时控制，并把采集到的数据传送给管理微机。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
T O NYTC-510动态循环链码校验装置使用说明书辽宁清河发电有限责任公司“上大压小”技术改造二期工程专用北京通尼科技有限公司目 录1.概述2.产品分类3.工作原理4.结构特征5.技术参数6.安装,调试7.使用和操作8.故障分析与排除9.维护与保养10.选件11.售后服务1.概述对于电子皮带秤的标定，多数采用实物标定。
此种方法需要大量的人力物力配合，但对大流量的皮带秤现场标定比较困难。
我公司为了解决电子皮带秤的动态标定问题，开发了一种能够模拟实际物料运行工况的循环链码校验装置，以便于对电子皮带秤进行校验和使用中检验。
2.产品分类：2.1循环链码数量：循环链码分单链、双链、三链和四链，分别对应不同的输送带宽和用户的个性化要求。
2.2循环链码重量：覆盖10—200kg/m 的选择范围，满足0.5—2.2m带宽的皮带秤校验。
2.3链码长度： 可适应不同托辊数量和称量段的皮带秤架。
3.工作原理TC-510系列电子皮带秤动态校验装置共有四部分组成，分别为标准循环链码、循环链码机架、升降系统、驱动系统、控制显示系统。
整套系统进行信号采集、计算、处理、控制、显示。
控制部分采用可靠的的PLC控制器进行控制，配置的高精度积算仪表能在就地显示链码校验装置的状况；系统通过采集速度信号计算并显示标准链码的瞬时流量和累积流量，同时采集电子皮带秤的信号进行同步显示，从而对皮带秤的示值进行校准；系统具有对链码校验装置进行远程启/停控制的功能。
如果选配远程上位系统，可完成远程操作监控和校验的全过程。
图14.结构特征a) 标准循环链码每套装置的每条链码由标准链节组装构成；每条链节20个码块；标准码块为方柱形结构，相互间用链条连接。
码块采用特殊材质制作，其表面经精加工和特殊工艺处理，。
b)循环链码支架安装在现场的皮带机上方，布置在皮带秤的上方约1.5m的高度内。
对链码、转动机构和提升机构进行支承。
c)速度传感器：采用高精度的光电编码器。
输出脉冲：100脉冲/转由现场控制柜内仪表供电，驱动电压为11.87Vd)控制系统对整套系统进行信号采集、计算、处理、控制和显示。
控制部分包括显示器、PLC、电器元件和控制箱等部件。
e)升降系统升降系统采用水平涨紧结构，用电动推杆驱动活动齿轮与链码；系统装置可进行自动收放；通过控制柜上的按钮可自动进行链码升降操作f)驱动系统：驱动系统采用超越离合器机构。
驱动过程平稳灵活。
5.技术参数5.1 系统参数动态累计重复性： ±0.1%动态累计系统误差： ±0.05%累计分度值： 10kg电源电压： AC380V 三相五线制电源频率： 50Hz设备总重： 约7760Kg适应输送带宽度： 500~2200mm适应出力范围： 100~ 10000t/h整机消耗功率 约6—16.5kW5.2 升降系统参数：型式： 水平涨紧电动推杆功率： 3.0-~5.5kW行程： 800-1000mm5.3 驱动系统参数：型式： 采用超越离合器功率： 3—5.5kw5.4 显示仪表型式： LCD显示误差： 0.01%显示分度值： 10Kg6.安装调试6.1安装安装前的准备工作之后，安排装置各部件的运输。
应特别注意在搬运过程中防止这些部件对人员的伤害。
为了便于处理，大的链码通常被分成几段，在使用之前被重新组合起来，安装在输送机架上。
为了抬起链码，一些常用的机械设备、工具是必不可少的。
链码安装在转动装置的钢结构支架上。
钢结构支架安装位于平坦或倾斜的输送机上，布置在皮带称的上方，链码靠自重下落置于皮带上。
6.1.1 机械部分的安装步骤6.1.1.1 动态循环链码机架安装把固定支撑架安装在预埋件位置。
连接方式：焊接。
支撑架之间螺栓连接。
第一步：将最左端的门式支腿立在预埋好的地基钢板上，并用脚手架固定。
（立柱处只在右侧有拉杆安装孔）第二步：将中部的门式支腿立在预埋好的地基钢板上，并用脚手架固定。
（立柱处两侧都有拉杆安装孔）第三步 在两门式支腿之间安装拉杆及加强筋。
第四步：同上步骤安装第三个门式支架及拉杆。
第四步：同上步骤安装其它门式支架及拉杆。
第五步：安装两边链轮，。
6.1.1.2提升机构：第一步：将电动推杆固定支座安装在右侧机架横梁处。
第二步：将电动推杆与固定支座相接。
第三步：旋起电动推杆，并推动浮动推链车使电动推杆的头部铰链与小车的固定铰链相联接，并用开口销将铰链销轴固定。
6.1.1.3驱动机构驱动电机安装与主动轮一侧的安装底座上，驱动轴安装与主动轮上，6.1.1.4托辊安装：托辊机架上预留空直接紧固，按照图纸要求调整准直度。
6.1.1.5链码安装随货发运的是每条链码节，按照“同字母标识为同一套的链码，同色标识为同一条链码”的原则组装，链节和链节之间为销轴链节，组装比较方便。
第一步：将约1m一条的链码条一一的连接起来，组成长19m左右的一整条。
第二步：将链码平放在皮带上，并将一端挂在主动链轮轴的链轮上。
第三步：手攀链轮轴，使链码慢慢的提起，并逐步担在托辊上。
第四步：继续提起并经过从动链轮，（此时浮动推链车放在最左位置——链码不提起的状态）使链码重新回到皮带上。
第五步：在皮带上，将两个链码端头连接起来。
第六步：循环链码安装完成后应达到的技术要求：在电驱动链码运转的情况下，链条运动要平稳，无跳动，无噪音。
链条与链轮的结合和传动应平稳，可靠。
码块与链条的连接要牢固，运动中不应有松动现象。
链条的提升和降落过程应平稳。
6.1.1.6皮带称架安装皮带秤本体安装的技术方法和要领见《电子皮带秤安装使用说明书》。
皮带秤安装的目标位置是链码运行的中心位置，由于实际链码运行的中心无法得到，下表给出相对参考位置：表中位置数据是相对链码中心位置根据皮带机架倾角不同，对于皮带秤安装的相对位置。
如图1的L1值。
由于链码长度是有余量的，表中数据主要目的是为了满足链码运行后的中心位置正好是安装后皮带秤的中心位置，这是最佳状态。
皮带称架安装参考位置：表1皮带倾角 0-5 5-10 10-16皮带秤架安装位置 4000mm 3600mm 3200mm6.1.1.7行程开关位置要通电后，通过收放链码后确定合适位置安装行程开关支架。
6.1.1.8安装完成后检查的事项：整台设备应运行平稳，无剧烈振 动。
推链车推出，缩回应无阻无卡现象。
驱动灵活平稳。
无异常现象。
行程开关现场焊接，其位置应保证使链码放下时能落到皮带机皮带上，抬起时链码不能碰到煤块。
设备安装时，同颜色标识同质量的链码段组成同一条链码，同字母标识的链码组成同一台链码。
电缆管线现场配做。
确定安装位置L1后（见图），具体安装方法见《电子皮带秤安装使用说明书》6.1.2 电气部分的安装步骤6.1.2.1控制柜控制柜内安装有PLC等电子设备。
选择安装控制柜的地点应尽量避免震动，潮湿以及强电磁干扰。
同时要便于工作人员的观察和操作。
控制柜安装位置如果图示位置现场不具备条件，可以在走廊侧壁安装，但要保证控制柜到皮带秤体走线距离少于30米。
同时要方便观察链码装置和校验情况。
6.1.2.2电气线路布设电气线路的布设要符合有关电气安装规范。
信号电缆与动力电缆要隔开避免电磁干扰。
敷设电缆，作好密封和标记电气接线：推杆电机电缆：三相四线 行程开关电缆：四芯屏蔽具体详见《循环链码电气图纸》6.2调试整个系统由控制柜电控操作。
系统具有自动、手动切换功能。
机架、提升机构、链码、托辊安装完毕，电气接线校线完毕，控制柜通电就可以调试链码。
6.2.1 静态：首先在就地手动状态升降链码，测试收放链码是否正常，以及链码放到皮带上后覆盖皮带秤的长度范围，一般至少保证覆盖皮带秤有效称量段之前后的第一个托辊处。
以上工作结束就可确定行程开关的具体位置，然后焊接行程开关底架即可。
6.2.2 动态：开启皮带，放下链码，观察链码运行情况。
在链码放下到放到位的过程中，观察链码有无异常情况，链码在皮带上运行平稳后，观察链码在机架上和皮带上有无异常情况。
出现异常情况要先停止输送皮带运行（按下急停拉绳开关）。
再检查处理，处理完毕后再测试。
循环链码收放正常，运行正常。
驱动电机运转正常，链码运转正常，至此单机调试即可结束。
6.2.3 联机调试：需要皮带秤安装调试完毕。
皮带秤安装调试细则具体见《电子皮带秤安装使用说明书》。
称重仪表调试细则具体见《WTA-75-03仪表使用说明书》联机调试是调试循环链码对皮带秤的自动校验过程是否正常。
这个过程会检验之前的所有安装调试工作是否正常。
单机调试的过程就是按照7.1自动检验顺序检查是否正常顺利进行，如果发生电气故障报警和仪表报警，需要处理故障后再进行。
7.使用和操作：电控柜面板如下图，实际供货布局可能少有出入，操作功能一样。
两链控制柜面板 四链控制柜面板7.1就地自动校验操作顺序：第一步：空皮带开始运行，运行平稳后，远程/就地开关打到就地位置，手动/自动开关打到自动位置，远程标定：，远程/就地开关打到远程位置，手动/自动开关打到自动位置。
如果是四链就需要选择两条和四条标定按钮。
第二步：仪表面板ON/OFF按钮按下，RUN灯 在闪动状态（待机）。
如果是四链，仪表的链码参数选择需要也选择在对应控制柜堵的选择开关位置。
，第三步：控制回路电源QF4打到ON位置。
所有电源均已打开。
第四步：按动就地启动按钮，系统开始自动校验。
第五步：校验结束自动收链，仪表自动返回校验前状态，按动ON/OFF按钮，RUN 灯亮。
校验结束。
7.2就地自动校验过程：第一：按动就地启动按钮开始校验后，仪表首先开始动态去皮，时间为去皮圈数和整圈时间的乘积。
去皮完成显示“tare succeed”去皮成功。
之后转入等待校验状态，显示“chain DMC ready”。
第二：驱动完成后开始放链，放链到位后延时几秒仪表进入链码校验状态，显示“chain DMC RUN”。
第三：校验时间和去皮时间一样，校验结束后显示仪表累计量和链码累计量，几秒后仪表自动修正返回校验前状态。
第四：校验过程中链码有异常现象要立即停止皮带运行。
按急停按钮。
第五：按A/M/SET+↑ 可以查看最近一次链码校验结果。
7.3 标定画面顺序说明： 7.3.1 标定过程显示：1）开始动态去皮 2）、去皮成功 3）、 链码标定准备、仪表工作界面 完成后用差值除以链码累计量得出相对误差，连续三次小于0.5%即达到要求。
7.4 注意事项：7.4.1 仪表：瞬时流量，累计量在集控上位机上显示7.4.2 校验结束离开现场时，把控制回路电源QF4关闭，防止他人误操作导致放链，影响输煤。
7.4.3 就地手动收放链可检查链码运行情况，只按放链启动按钮，链码放到位自动停止，期间随时按放链停止按钮停止放链。
只按收链启动按钮，链码收到位后自动停止，期间随时按收链停止按钮停止链码。