聚苯硫醚概况
聚苯硫醚(PPS)
聚苯硫醚树脂特性交联或半交联型聚苯硫醚（Polyphenylene sulfide,简称PPS）为浅褐色粉末，以加热变为深褐色；而直链型PPS则为白色颗粒，高结晶速度的为白色或浅黄色颗粒，受热后其颜色变深。
基本性能特点1.白色，结晶性，易流动的粉末。
2.强度度，抗蠕变性度，坚韧，质硬，无冷流变性，力学性能随温度升高而降低。
3.热稳定性极好，热变形温度260℃，熔点290℃，在400~500℃热空气和氮气中仍稳定，交联后可耐600℃高温，可在350℃以上长期使用。
4.耐磨，阻燃性优，有自熄性，对玻璃，陶瓷，金属的粘接性好。
5.电绝缘性能，高温，高湿的影响小，耐电弧性好。
6.成型收缩率小，尺寸稳定性好，熔体黏度小，易成型加工。
7.化学稳定性优异，耐稀酸，碱，在204℃以下耐任何溶剂/。
8.对炭黑，石墨，玻璃纤维，MoS2,PTFE等填料有特别好的润湿作用。
注射成型工艺工艺条件一，预干燥尽管PPS工程塑料的含水率较低，但为了提高注射产品的外观和制品的熔接强度，防止流延，对于线性PPS推荐采用鼓风干燥机在120~140℃条件下干燥3~5H，平盘中的材料高度最好不要超过5CM；对彩色的PPS工程塑料，为确保稳定的色彩，应在105℃以下，干燥3~5H，为保证制品外观，甚至干燥时间可以再长一些，对增强的交联型PPS，在鼓风烘箱中可在149~177℃条件下干燥2~3H，烘干时间延长，一般对材料性能影响不大，但最好烘干温度不能超过260℃。
采用真空烘箱和其他除湿式烘箱，温度和时间可适当降低和减少。
二，模温模温在很大的程度上影响模塑产品的特性。
考虑到模塑产品的外观，高温下的尺寸稳定性，耐热性及耐蠕变性能，模温一般不得低于120℃，至少要在130℃以上。
模温最好在120~160℃。
三，注射压力正常的注射压力保持在29~98MPa比较合适，高压注射能保证制件的密实件，特别是对薄壁复杂的制件，更应采用高压注射，而且高压可以提高材料的拉伸强度。
聚苯硫醚发展概况及市场前景
聚苯硫醚发展概况及市场前景聚苯硫醚是促进我国高技术产业发展和传统产业升级不可缺少的一种新型高分子材料，作为通用工程塑料高性能化、特种工程塑料低成本化的材料品种之一，已被列入《中国高新技术产品目录》和《当前国家重点鼓励发展的产业产品和技术目录》。
2006年国内表观消费量达21800吨，但产量仅有2830吨，市场自给率仅为13%左右，具有良好的发展潜力和广阔的市场前景。
聚苯硫醚，又名聚亚苯基硫醚，英文名Polyphenylene Sulfide，简称PPS，是一种具有优良性能的特种工程塑料，被誉为继聚碳酸酯(PC)、聚酯(PET)、聚甲醛(POM)、尼龙(PA)、聚苯醚(PPO)之后的第6大通用工程塑料，也是8大宇航材料之一。
聚苯硫醚中硫原子与苯环交互整齐排列的构造，赋予分子高度稳定的化学键特性，并易于堆积成热稳定性较高的结晶格子。
其树脂通过填充改性、多种成型方法加工和精密成型，制作各种管、板、丝、膜、布及零部件，具有“塑料黄金”之称，可广泛用于纺织、汽车、电子电气、机械仪表、石化专用机械设备、国防军工、航空航天、家用电器等领域。
合成聚苯硫醚的工艺有硫磺和苯聚合、对二氯苯和硫磺溶液聚合(硫磺溶液法)、对卤硫酚或卤硫盐的自缩合、硫化钠和对二氯苯在N-甲基吡咯烷酮溶液中缩聚(硫化钠法)、二苯二硫醚在路易斯酸作用下的聚合等多种方法，但目前用于工业化生产的方法只有硫化钠法和硫磺溶液法两种，其中硫磺溶液法为我国所特有。
聚苯硫醚产品一般分为交联型和直联型两种类型。
一、国外概况目前，世界主要聚苯硫醚生产厂家大多分布在美国、日本、德国和比利时。
日本是最大的生产国，其生产能力占世界总产能的50%以上。
美国菲利普斯石油公司年产能力为11500吨，是世界最大的生产商。
日本东丽-菲利普斯公司年产能力为8500吨，居世界第二位。
日本吴羽化学工业公司和德国拜尔公司年产能力均为8000吨，居世界第三位。
世界主要聚苯硫醚生产厂家及产品情况见表1。
聚苯硫醚PPS介绍
PPS（聚苯硫醚）英文名称: Polyphenylene sulfide，简称PPS.中文名称: 聚苯硫醚,是一种新型高性能热塑性树脂PPS 具有优良的耐高温、耐腐蚀、耐辐射、阻燃、均衡的物理机械性能和极好的尺寸稳定性以及优良的电性能等特点，被广泛用作结构性高分子材料，通过填充、改性后广泛用作特种工程塑料。
同时，还可制成各种功能性的薄膜、涂层和复合材料,在电子电器、航空航天、汽车运输等领域获得成功应用。
近年来，国内企业积极研发，并初步形成了一定的生产能力，改变了以往完全依赖进口的状况。
但是，中国PPS 技术还存在产品品种少、高功能产品少、产能急待扩大等问题，这些将是PPS 下一步发展的重点。
特点:具有机械强度高、耐高温、高阻燃、耐化学药品性能强等优点;具有硬而脆、结晶度高、难燃、热稳定性好、机械强度较高、电性能优良等优点。
PPS 是工程塑料中耐热性最好的品种之一，热变形温度一般大于260 度、抗化学性仅次于聚四氟乙烯，流动性仅次于尼龙。
此外，它还具有成型收缩率小（约0.08%），吸水率低（约0.02%），防火性好、耐震动疲乏性好等优点。
比重：1.36 克/立方厘米成型收缩率：0.7%成型温度：300-330℃PPS 塑料的物料性能1、电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,白色硬而脆，跌落于地上有金属响声,透光率仅次于有机玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好。
有优良的阻燃性，为不燃塑料。
2、强度一般，刚性很好,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯.汽油等有机溶剂.长期使用温度可达260 度，在400 度的空气或氮气中保持稳定。
通过加玻璃纤维或其它增强材料改性后，可以使冲击强度大为提高，耐热性和其它机械性能也有所提高，密度增加到1.6-1.9，成型收缩率较小到0.15-0.25％适于制作耐热件.绝缘件及化学仪器.光学仪器等零件.PPS 塑料的成型性能1.无定形料,吸湿小,但宜干燥后成型。
2.流动性介于ABS 和PC 之间，凝固快，收缩小，易分解，选用较高的注射压力和注射速度。
聚苯硫醚概况
聚苯硫醚概况1.1 聚苯硫醚概况化学名称：聚苯硫醚；聚亚苯基硫醚；别名：聚硫醚，聚苯撑硫；英文名称：Polyphenylene Sulfide；简称：PPS（以下称聚苯硫醚或称PPS）；结构式：图1.1 聚苯硫醚结构式聚苯硫醚是一种性能优异的特种工程塑料，同时又是一种新型高性能结晶性热塑性树脂。
聚苯硫醚是一种高结晶性聚合物，在美国称之为高性能塑料(Highperformance Plastics)，日本则称之为超级工程塑料(Super Eng plastics)。
由于聚苯硫醚的优异性能和广泛用途，预计将成为特种工程塑料的第一大品种，目前在通用工程塑料中产量排行第六位。
聚苯硫醚具有优良的耐高温、耐腐蚀、耐辐射、阻燃、均衡的物理机械性能和极好的尺寸稳定性以及优良的电性能等特点，被广泛用作结构性高分子材料，通过填充、改性后广泛用作特种工程塑料。
同时，还可制成各种功能性的薄膜、涂层和复合材料，在电子电器、航空航天、军工、汽车、计算机、电子电器、家电、电力、机械、化工、轻工、汽车运输等领域获得成功应用。
近年来，国内企业积极研发，并形成了一定的生产能力，改变了以往完全依赖进口的状况。
但是，中国聚苯硫醚技术还存在产品品种少、高功能产品少、产能急待扩大等问题，这些将是PPS下一步发展的重点。
1.2 聚苯硫醚性能聚苯硫醚是一种结晶性的聚合物。
未经拉伸的纤维具有较大的无定形区(结晶度约为5%)，在125℃时发生结晶放热，玻璃化温度为93℃；熔点281℃。
拉伸纤维在拉伸过程中产生了部分结晶(增加至30%)，如在130～230℃温度下对拉伸纤维进行热处理，可使结晶度增加到60～80％。
因此，拉伸后的纤维没有明显的玻璃化转变或结晶放热现象，其熔点为284℃。
随着拉伸热定形后结晶度的提高，纤维的密度也相应增大，由拉伸前的1.33g/cm3到拉伸后的1.34 g/cm3，经热处理后则可达1.38 g/cm3。
聚苯硫醚是结晶型（结晶度55%～65%）的高刚性白色粉末聚合物，聚苯硫醚树脂是一种兼具热固性树脂特性的白色或微黄色高结晶度聚合物，相对密度为1.36g/cm2，结晶熔点287℃。
聚苯硫醚(PPS)树脂简介
聚苯硫醚中文名称：聚苯硫醚英文名称：Polyphenylene sulfide（PPS)CAS登录号：25212-74-2熔点：285~300℃密度：1.36g/cm3基本概况：PPS是一种综合性能优异的特种工程塑料。
PPS具有优良的耐高温、耐腐蚀、耐辐射、阻燃、均衡的物理机械性能和极好的尺寸稳定性以及优良的电性能等特点，被广泛用作结构性高分子材料，通过填充、改性后广泛用作特种工程塑料。
同时，还可制成各种功能性的薄膜、涂层和复合材料，在电子电器、航空航天、汽车运输等领域获得成功应用。
国内企业积极研发，并初步形成了一定的生产能力，改变了以往完全依赖进口的状况。
但是，中国PPS技术还存在产品品种少、高功能产品少、产能急待扩大等问题，这些将是PPS下一步发展的重点。
PPS具有优异的耐热性、阻燃性、绝缘性，其强度和硬度均较高，可用多种方法成型加工，可精密成型，是迄今为止性价比最高的特种工程塑料。
分子结构与性能：聚苯硫醚PPS是一种白色、结晶度高的聚合物，PPS的分子主链由苯环和硫原子交替排列，链规整性很强。
苯环提供刚性，硫醚键提供柔顺性。
分子主链刚柔兼备，所以PPS易于结晶，结晶度可达75 %。
PPS分子结构中含有高度稳定的化学键，使其对热降解和化学反应均具有很高的分子稳定性。
同时，该聚合物的分子结构也易于形成一个具有热稳定性的晶体点阵，因此，PPS是一种结晶熔点高达285℃的半晶状聚合物。
由于其分子结构所呈现的特点，PPS在燃烧中往往会形成炭质残渣，使材料具有与生俱来的阻燃性能。
尚未发现PPS在低于200℃左右的温度下溶于任何溶剂。
机械性能：纯PPS力学性能不高，尤其是抗冲击强度比较低，以玻璃纤维(GF)增强后，抗冲击强度由27J/m提高到76J/m，拉伸强度由80MPa提高到150MPa。
聚苯硫醚的弯曲模量可达3.8GPa，无机填料填充改性后可达到13GPa，且在载荷下的耐蠕变性好，耐磨性好，还具有一定的自润滑性能，可代替部分金属使用。
聚苯硫醚概况
聚苯硫醚概况1.1 聚苯硫醚概况化学名称：聚苯硫醚；聚亚苯基硫醚；别名：聚硫醚，聚苯撑硫；英文名称：Polyphenylene Sulfide；简称：PPS（以下称聚苯硫醚或称PPS）；结构式：图1.1 聚苯硫醚结构式聚苯硫醚是一种性能优异的特种工程塑料，同时又是一种新型高性能结晶性热塑性树脂。
聚苯硫醚是一种高结晶性聚合物，在美国称之为高性能塑料(Highperformance Plastics)，日本则称之为超级工程塑料(Super Eng plastics)。
由于聚苯硫醚的优异性能和广泛用途，预计将成为特种工程塑料的第一大品种，目前在通用工程塑料中产量排行第六位。
聚苯硫醚具有优良的耐高温、耐腐蚀、耐辐射、阻燃、均衡的物理机械性能和极好的尺寸稳定性以及优良的电性能等特点，被广泛用作结构性高分子材料，通过填充、改性后广泛用作特种工程塑料。
同时，还可制成各种功能性的薄膜、涂层和复合材料，在电子电器、航空航天、军工、汽车、计算机、电子电器、家电、电力、机械、化工、轻工、汽车运输等领域获得成功使用。
近年来，国内企业积极研发，并形成了一定的生产能力，改变了以往完全依赖进口的状况。
但是，中国聚苯硫醚技术还存在产品品种少、高功能产品少、产能急待扩大等问题，这些将是PPS下一步发展的重点。
1.2 聚苯硫醚性能聚苯硫醚是一种结晶性的聚合物。
未经拉伸的纤维具有较大的无定形区(结晶度约为5%)，在125℃时发生结晶放热，玻璃化温度为93℃；熔点281℃。
拉伸纤维在拉伸过程中产生了部分结晶(增加至30%)，如在130～230℃温度下对拉伸纤维进行热处理，可使结晶度增加到60～80％。
因此，拉伸后的纤维没有明显的玻璃化转变或结晶放热现象，其熔点为284℃。
随着拉伸热定形后结晶度的提高，纤维的密度也相应增大，由拉伸前的1.33g/cm3到拉伸后的1.34 g/cm3，经热处理后则可达1.38 g/cm3。
聚苯硫醚是结晶型（结晶度55%～65%）的高刚性白色粉末聚合物，聚苯硫醚树脂是一种兼具热固性树脂特性的白色或微黄色高结晶度聚合物，相对密度为1.36g/cm2，结晶熔点287℃。
聚苯硫醚热容
聚苯硫醚热容聚苯硫醚是一种特殊的高分子化合物，具有许多优异的性质，其中之一就是其较高的热容。
本文将详细介绍聚苯硫醚的热容以及与之相关的内容，并力求给出清晰的条理。
一、聚苯硫醚的基本概况1.聚苯硫醚是一种合成纤维素材料，由苯环上每两个相邻碳原子之间的硫原子连接而成。
2.聚苯硫醚具有高度的热稳定性、阻燃性和电绝缘性，在航空、航天、电子、化工等领域有广泛应用。
3.聚苯硫醚分子链中的硫原子与相邻苯环上的氧原子形成氧硫键，这种键的特殊性质使得聚苯硫醚具有较高的热容。
二、聚苯硫醚热容特性1.定义：热容是指物质单位质量在温度变化时所吸收（或放出）的热量。
2.聚苯硫醚的热容在不同温度下具有较高的数值。
一般情况下，热容随着温度的升高而增加。
3.经过实验测定，聚苯硫醚的热容约为1.2 J/(g·K)，这是由其分子结构所决定的。
三、聚苯硫醚热容的影响因素1.分子结构：聚苯硫醚的分子结构影响着其热容。
分子中硫原子的存在使得聚苯硫醚分子链更加复杂，使得其热容相对较高。
2.温度：温度升高会导致聚苯硫醚分子链的热运动加剧，使得分子自由度增加，因此热容也会增加。
3.晶型结构：不同晶型结构的聚苯硫醚热容不同。
晶体结构比较紧密的聚苯硫醚，其热容会相对较低。
四、聚苯硫醚热容的应用1.研究领域：聚苯硫醚的高热容使得其在热力学研究领域有着广泛的应用，包括热容计算、相变研究等。
2.传热应用：由于聚苯硫醚热容较高，其在传热领域的应用也较为突出。
例如，聚苯硫醚可以用于制作热容水槽，用于储存大量的热能。
3.其他应用：聚苯硫醚的高热容还使其在光学、光纤通信等领域有着一定的应用前景。
总结：聚苯硫醚是一种特殊的高分子化合物，具有较高的热容。
这种热容是由于其分子结构中硫原子的存在所导致的。
聚苯硫醚的高热容可以在热力学、传热以及其他领域得到应用。
通过本文的介绍，希望读者对聚苯硫醚热容有更加清晰的认识。
聚苯硫醚和聚苯醚
聚苯硫醚和聚苯醚聚苯硫醚（Polyphenylene Sulfide，简称PPS）和聚苯醚（Polyphenylene Oxide，简称PPO）是两种重要的高性能工程塑料，它们在化学结构、物理性能以及应用领域上各有特点。
下面将分别介绍这两种材料，并对它们进行比较。
聚苯硫醚（PPS）结构与性质- 化学结构：PPS是由苯环通过硫原子连接形成的高分子聚合物。
这种结构赋予了PPS极佳的热稳定性和化学稳定性。
- 耐温性：PPS具有非常高的熔点（约280°C），可以在较高温度下长期使用。
- 化学稳定性：PPS对酸、碱、有机溶剂和氧化剂都有极好的抵抗能力。
- 机械性能：PPS具有良好的机械强度和刚性，但韧性相对较差。
应用领域PPS广泛应用于汽车、电子电气、化工等行业，用于制造耐高温的零件、电器组件、泵和阀门部件等。
聚苯醚（PPO）结构与性质- 化学结构：PPO是由苯环通过醚键连接形成的高分子聚合物。
PPO具有优异的电气绝缘性能和稳定的机械性能。
- 耐温性：PPO的热变形温度较高，但通常低于PPS。
未改性的PPO加工温度范围较窄。
- 化学稳定性：PPO对许多化学物质具有良好的抵抗能力，但对强氧化剂和某些溶剂敏感。
- 电气性能：PPO的电气绝缘性能非常出色，是其显著特点之一。
应用领域PPO主要用于电子电器领域，如电视机、计算机外壳、电器开关、连接器等。
此外，也用于制造各种阻燃材料。
PPS与PPO的比较- 耐温性：PPS的耐温性优于PPO，适用于更高温度环境。
- 化学稳定性：PPS的化学稳定性普遍优于PPO，尤其是对某些特定化学品的抵抗能力。
- 电气性能：PPO的电气绝缘性能优于PPS，使其在电子电器领域有更广泛的应用。
- 加工性能：PPO未改性时加工较困难，而PPS虽然加工温度高，但加工性能相对较好。
- 成本：从材料成本来看，特定情况下PPS的成本可能高于PPO，但具体成本还需根据市场供需情况而定。
总的来说，PPS和PPO各有优势，适用于不同的应用场景。
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聚苯硫醚概况
1.1 聚苯硫醚概况
化学名称：聚苯硫醚；聚亚苯基硫醚；
别名：聚硫醚，聚苯撑硫；
英文名称：Polyphenylene Sulfide；
简称：PPS（以下称聚苯硫醚或称PPS）；
结构式：
图1.1 聚苯硫醚结构式
聚苯硫醚是一种性能优异的特种工程塑料，同时又是一种新型高性能结晶性热塑性树脂。
聚苯硫醚是一种高结晶性聚合物，在美国称之为高性能塑料(Highperformance Plastics)，日本则称之为超级工程塑料(Super Eng plastics)。
由于聚苯硫醚的优异性能和广泛用途，预计将成为特种工程塑料的第一大品种，目前在通用工程塑料中产量排行第六位。
聚苯硫醚具有优良的耐高温、耐腐蚀、耐辐射、阻燃、均衡的物理机械性能和极好的尺寸稳定性以及优良的电性能等特点，被广泛用作结构性高分子材料，通过填充、改性后广泛用作特种工程塑料。
同时，还可制成各种功能性的薄膜、涂层和复合材料，在电子电器、航空航天、军工、汽车、计算机、电子电器、家电、电力、机械、化工、轻工、汽车运输等领域获得成功应用。
近年来，国内企业积极研发，并形成了一定的生产能力，改变了以往完全依赖进口的状况。
但是，中国聚苯硫醚技术还存在产品品种少、高功能产品少、产能急待扩大等问题，这些将是PPS下一步发展的重点。
1.2 聚苯硫醚性能
聚苯硫醚是一种结晶性的聚合物。
未经拉伸的纤维具有较大的无定形区(结晶度约为5%)，在125℃时发生结晶放热，玻璃化温度为93℃；熔点281℃。
拉伸纤维在拉伸过程中产生了部分结晶(增加至30%)，如在130～230℃温度下对拉伸纤维进行热处理，可使结晶度增加到60～80％。
因此，拉伸后的纤维没有明显的玻璃化转变或结晶放热现象，其熔点为284℃。
随着拉伸热定形后结晶度的提高，纤维的密度也相应增大，由拉伸前的1.33g/cm3到拉伸后的1.34 g/cm3，经热处理后则可达1.38 g/cm3。
聚苯硫醚是结晶型（结晶度55%～65%）的高刚性白色粉末聚合物，聚苯硫醚树脂是一种兼具热固性树脂特性的白色或微黄色高结晶度聚合物，相对密度为1.36g/cm2，结晶熔点287℃。
玻璃化温度150℃，分解温度大于400℃。
可耐硫酸、盐酸、磷酸、氢氟酸、氢氧化钠、氢氧化钾、过氧化氢等侵蚀。
但不耐硝酸。
不溶于一般有机溶剂。
有优良的耐热性和自熄性。
有极好的粘合性能，能粘合玻璃、陶瓷、钢材、铝、银、镀铬和镀镍制品等。
与各种无机填料有良好的亲和性。
增强改性后可提高其物理机械机械性能和耐热性（热变形温度）。
若与玻璃纤维（增强材料有玻璃纤维、碳纤维、聚芳酰胺纤维、金属纤维等，以玻璃纤维为主）、无机填料（无机填充料有滑石、高岭土、碳酸钙、二氧化硅、二硫化钼等）和其他高分子材料复合，可制成各种性能优异的工程塑料及共合金。
聚苯硫醚工程塑料的综合性能相当好，耐高温、耐腐蚀、耐辐射、不燃烧、无毒无味，机械性能和电性能十分优异，制品的尺寸稳定性突出；可采用几乎所有的塑料加工方法进行加工，包括喷涂、注塑、压塑、挤出、吹制和灌封等，亦可对制品进行二次加工，故用途极其广泛。
聚苯硫醚具有机械强度高、耐高温、高阻燃、耐化学药品性能强等优点；具有硬而脆、结晶度高、难燃、热稳定性好、机械强度较高、耐腐蚀性、电性能优良等优点。
此外，它还具有成型收缩率小（约0.08%），吸水率低（约0.02%），防火性好、耐震动疲乏性好等优点。
使得其在汽车制造、电子电气、机械制造、化工仪器仪表和航天工业等方面具有广泛的应用，被誉为第六大工程塑料，开发
利用前景十分广阔。
由于聚苯硫醚是由苯撑硫单元结构组成的线型结晶性聚合物，独特的结构使其具有许多独特的性能。
主要表现在：
1.2.1 耐热性能…
1.2.2 耐化学性能…
1.2.3 电性能
聚苯硫醚的介电常数和介电损耗角正切值都比较低，且在较大的频率、温度及温度范围内变化不大；耐电弧性好，可与热固性塑料媲美。
聚苯硫醚树脂的介电常数为3.9～5.1，介电强度(击穿电压强度)为13～17kV/mm，在高温、高湿、高频率的环境中，具有很高的体积电阻率、表面电阻率、击穿电压，低的介电常数及介电损耗角正切，是优良的绝缘材料，在很宽的频率范围内介电性能稳定。
经改性处理，也能制成具良好导电性能的高强材料。
聚苯硫醚的耐电弧好，可与热固性塑料媲美。
聚苯硫醚常用于电器绝缘材料，其用量可占30%左右。
1.2.4 机械性能…
1.2.5 耐侯性能…
1.2.6 加工性能…
1.2.7 耐磨性能…
1.2.8 阻燃性能
聚苯硫醚电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良，白色硬而脆，跌落于地上有金属响声，透光率仅次于有机玻璃，着色性耐水性，化学稳定性良好。
有优良的阻燃
性，为不燃塑料。
聚苯硫醚树脂的氧指数为46～53，在火焰上能燃烧，但不会滴落，且离火自熄，自身具有自熄性，发烟率低于卤化聚合物，阻燃性能好。
与其他塑料相比，它在塑料中属于高阻燃材料（纯PVC的氧指数为47%、PSF为30%、PA66为29%、MPPO为28%，PC为255）。
1.2.9 耐水性能
聚苯硫醚吸水率极低，能够直接进行热成型而无需预干燥。
聚苯硫醚树脂的吸水性比环氧树脂低1/2。
1.2.10 密封性能
聚苯硫醚可代替环氧树脂封装料。
表1.1 聚苯硫醚的基本性能表
1.3 聚苯硫醚类型与牌号
聚苯硫醚树脂按结构可分为支化（交联）型PPS树脂和线型PPS树脂，介于两者之间的称为半交联型PPS树脂。
目前市场聚苯硫醚主要有2种类型：交联型和线型产品。
交联型聚苯硫醚具有高硬度和在高温下低蠕变变型性能；与之相比，线型聚苯硫醚产品虽然硬度较低但却有更好的韧性和拉伸性能。
后者还具有高聚合物纯度以及低吸湿性。
因此，即便在高温下和潮湿的环境中，线型聚苯硫醚也很少会出现尺寸的改变和电子绝缘能的降低。
表1.2 中国市场主要聚苯硫醚牌号表
吹塑级聚苯硫醚是一种新型聚苯硫醚混合料，可以吹塑成各种部件，如汽车燃料管道和进口支管。
吹塑法主要的设计上的优点是能够经济有效地制造复杂形
状的部件，这是该法的首要优点。
对含有30%玻璃填料的混合料来说，吹塑级与含30%玻璃填料的注塑级有同样的性能：耐热性；抗化学性；抗汽车流体如发动机冷却液、刹车液、发动机油和汽油等腐蚀的性能；强度与重量之比高；比重比铝低40%。
如同聚苯硫醚混合料一样，吹塑级混合料一般也是天生的阻燃材料，属于UL V-O/5V级。
维持其火焰所需的氧指数也很高，为48%。
1.4 聚苯硫醚包装、运输、储存
聚苯硫醚由内衬塑料薄膜的纸袋包装，12.5公斤/袋，按非危险品运输。
聚苯硫醚应存放在干净、通风、防潮的仓库。
内容摘自六鉴网()发布《聚苯硫醚技术与市场调研报告》。