最新电控液力自动变速器常见故障分析与排除

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常见自动变速器故障诊断与维修(14)

常见自动变速器故障诊断与维修(14)

图34 722.6阀体索奈克斯改良汇总图
阀体绞孔工具都给出了行之有效的对策与解决方案。

在自动变速器故障维修中,阀体故障是一个难点。

通常大修一台自动变速器要为客户三包1~2年,这使得判断和修复阀体变得非常重要,往往是“注定”自动变速器寿命之关键所在。

阀体改良汇总图如图34所示,改良作用对照表如表10所示。

(1)变矩器锁止调压阀修包(68942-10K)
变矩器锁止调压阀修包如图35所示,包含1个阀杆和1个弹簧。

变矩器锁止调压阀修复前,首先要测量原变矩器
表10 索奈克斯(sonnax)对奔驰722.6阀体改良作用对照表
图35 变矩器锁止调压阀修包图36 锁止调压阀在阀体上的真空测试位置
2017.07
图37 TCC减振阀和阀套修包
图38 TCC减振阀修复指导0482017.07。

自动变速器故障诊断与检修共46页

自动变速器故障诊断与检修共46页

2)故障主要原因及处理方法:无超速挡往往是由于 O/D挡开关功能失效或O/D挡OFF指示灯灯丝断路,与灯 座接触不良,使ECU无法接收到有效信号,而限制超速 挡的使用。也可能出现传感器故障、P/N开关故障、液压 控制装置故障、换挡执行元件损坏等等。处理方法一般 是先检查O/D挡OFF指示灯、传感器、电磁阀和P/N开关 的功能,然后拆下阀体进行清洗、调整或更换。
O/D挡开关的主要作用就是限制挡位在3挡以下,按 下该开关,即发挥了汽车的动力性能。
3.自动变速器无锁止
1)故障现象
在汽车行驶中,车速、挡位以满足液力变矩器进入 锁止状态的条件,但迅速加大油门时,发动机转速先上 升,然后车速才上升,说明液力变矩器始终处于液力传 递的状态,汽车油耗较大,经济性下降。
检查ATF的过程:先把车子至少开几分钟,保持发动 机不熄火,把换档拨杆从P开始按顺序在所有的档位都停留 一两秒钟,然后返回到P档,拉起手 刹 。保持发动机怠速运 转,找到ATF的油尺,拔出,用纸巾擦干净,插回去再拔出 来,这时候油尺上沾上的ATF液面处应该在油尺标记的 HOT范围内,然后把油尺上的ATF滴到干净的纸巾上观察 ,颜色 为 淡红色,均匀扩散, 应 没有任何黑点和细小碎末 ,闻一闻应该是石油制品的味道,没有任何 其 他 异 味 。 否 则就是ATF已经太老或者过度使用了,问题严重的则说明变 速箱内部有故障和损坏的部件。据统计,90%的自动变速 器故障是由于传动液污染劣化引起的。
这种故障一般是由于不正确或非常规的使用造成的, 例如未停稳直接挂倒挡。 出现最多的故障部位是倒挡执 行元件,因执行元件摩擦片烧毁打滑引起。并且ATF油已 经发黑,一般通过外围途径无法解决。
5.自动变速器换挡过迟
1)故障现象:汽车行驶中,升挡时车速明显高于标 准值,升挡前发动机转速偏高;必须采用松加速踏板, 提前升挡的方式才能使变速器升入高挡或超速挡。降挡 时车速明显降低,并有较强的冲击感。

最新自动变速器及无级变速器常见故障剖析(十二)薛庆文

最新自动变速器及无级变速器常见故障剖析(十二)薛庆文
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空气 流量 恃 感器 的信 息主 要是 用 以发 动机 在不 同 工况下 来 控 制燃 油 台 比f 它 也是 反映 发动 机 负荷 的重 蛋信 息 之 在 星 勺 j 发 动 机控 制 系统 里 该 传 感器 的信 息 直接 影 响 发动 机 的 加 速’ 性
大部分油液温度传感器是—千N c T 负温度系数电阻( 阻值太
代 表油温 低 )即 什么 温度 什么 阻值 传感 器 阻值 的变化 即 改变 其
信号电压 由此控制单元便计算出当前 自动变速器工作温度 在 处于低温状态时 控制单元会推迟换挡点以使自动变速器尽快
目前 一般 新敖 电子 控 制 自动变 速器 都设 有输 ^ 轴转 速传 感 某些电于控制 自动变速器里 当控制单元通过该传感器接收到
各挡传动比信息的计算( 与输A轴转速传感器I 一起计算)变 传感器的作用是控制自动变速器A ¥液温度使自动变速器始 s s Fi 矩器锁止离台器的控制( 与发动机转速一起计算 】 不同车速时各 终 维持 工 作在 合 适的 温 度下
挡压 力 的控制 发动 机 怠速控 制 巡航 定速 控制{ . 辫 该传 感器 也 是 自动 变速 器 实现 不 同挡 位 的最 主要 的 依据 之 一 ● 输 ^ 轴转 速 传感 器bS 如图 5 所示 ) S{ 5 器 控制 单 元主 要通 过该 传感 器 记录 自动 变 速器输 ^轴 的转 速

2024年液力变矩器故障的处理

2024年液力变矩器故障的处理

2024年液力变矩器故障的处理
1. 检查液力变矩器油液:首先,检查液力变矩器油液的质量和量是否正常。

如果油液变黑或出现异味,可能是需要更换油液或进行清洗。

此外,如果油液量过低,也可能会导致液力变矩器故障。

2. 检查冷却系统:液力变矩器通常需要通过冷却系统来保持正常工作温度。

确保冷却系统正常运行,如冷却水泵是否正常工作、散热器是否清洁等。

3. 检查过滤器:液力变矩器油液中可能会存在杂质,因此检查和清洗过滤器是重要的。

过滤器的堵塞可能会影响油液流动和液力变矩器的正常工作。

4. 检查喷射器/喷油器:液力变矩器内部有喷射器或喷油器,用于调节油液压力和流量。

检查喷射器是否堵塞或损坏,必要时进行清洗或更换。

5. 检查液力变矩器离合器:液力变矩器常常与离合器组合使用,用于传输动力。

检查离合器是否损坏或磨损,必要时进行维修或更换。

请注意,以上仅为一般的建议,请根据具体情况进行故障处理。

如果您需要更详细或专业的指导,建议请故障处理专家或维修人员进行检查和维修。

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液力变矩器故障的处理

液力变矩器故障的处理

液力变矩器故障的处理液力变矩器是一种常见的传动装置,广泛应用于车辆、船舶、工程机械等领域。

然而,由于长期使用和工作环境等原因,液力变矩器也会出现一些故障。

下面将就液力变矩器的故障处理进行深入讨论。

液力变矩器常见故障包括:转速不稳、传动力不够、传动效率低、发热等。

针对这些故障可以采取以下几种处理方法:1. 转速不稳转速不稳会导致车辆抖动或者产生振动,严重时还会引起爆炸或传动装置损坏。

转速不稳一般由于液力变矩器内部叶轮磨损或叶轮上积聚污垢引起。

因此,可以采取以下方法处理:- 清洗液力变矩器内部,移除污垢和积聚物;- 更换磨损严重的叶轮或者整个液力变矩器,确保它们能正常工作;- 及时检查并修复液力变矩器内部的零部件,防止故障进一步发展。

2. 传动力不够传动力不够是指液力变矩器输出转矩不足,这会导致车辆无法正常运行和加速慢。

传动力不够一般由于液力变矩器内部油液泄漏或油液粘度过高造成。

因此,可以采取以下方法处理:- 检查液力变矩器内部的密封圈是否磨损或老化,及时更换;- 根据液力变矩器工作要求,选择合适的油液,确保油液的粘度在正确范围内;- 定期对液力变矩器进行养护和维修,确保它能够正常工作。

3. 传动效率低传动效率低是指液力变矩器在传动过程中存在能量损失,这会导致车辆加速缓慢和燃油消耗增加。

传动效率低一般由于液力变矩器内部传动件磨损或者内部油液状态不佳造成。

因此,可以采取以下方法处理:- 检查液力变矩器内部的传动件是否磨损严重,及时更换;- 定期更换液力变矩器内部的油液,确保油液状态良好;- 合理使用液力变矩器,避免长时间高速运行或者超载工作。

4. 发热液力变矩器工作过程中会产生一定的热量,但如果发热过多,可能会引起液力变矩器故障。

发热过多一般由于液力变矩器内部油液过热或传动件磨损严重造成。

因此,可以采取以下方法处理:- 检查液力变矩器内部的冷却系统是否正常运行,确保油液能够及时散热;- 检查液力变矩器内部的传动件是否磨损严重,及时更换;- 适当减少液力变矩器负载,避免过载运行。

汽车自动变速器的故障检测与维修

汽车自动变速器的故障检测与维修

汽车自动变速器的故障检测与维修汽车自动变速器是一种通过使用复杂的液压系统来控制车辆换挡的技术,与手动变速器不同,自动变速器可以更轻松地进行加、减速操作,并提供更加舒适的驾驶体验。

但是,由于其复杂的结构和工作原理,自动变速器也非常容易出现故障,需要及时进行检测和维修。

本文将介绍汽车自动变速器的故障检测和维修流程。

一、自动变速器故障诊断1. 检查变速器油液位自动变速器的油液是变速器工作的关键因素,如果油液过少或过多都会导致变速器出现问题。

因此,在检查变速器问题之前,首先需要检查变速器油液位。

如果油液位过低,需要及时添加正确的油液,如果油液过多,需要将多余的油液排出。

2. 检查变速器油液颜色和质量油液的颜色和质量可以反映变速器的工作状态。

如果油液颜色变黑或呈现烧焦的味道,那么很有可能变速器内部出现了问题。

此时需要更换变速器油,以及检查变速器内部是否存在堵塞或磨损的问题。

3. 检测变速器油压当变速器工作时,油液将会被泵入液压系统中,通常需要达到一定的压力。

如果变速器油压不足,那么极有可能是液压系统中的问题。

此时需要检查油泵、阀门、油管等部件是否存在故障或损坏。

4. 检查变速器齿轮当变速器发生故障时,齿轮通常会先出现问题。

因此,在诊断变速器故障时,需要检查变速器齿轮是否存在磨损或损坏的情况。

此时,需要拆开变速器进行详细的检查。

5. 检查变速器传动带变速器传动带是连接变速器和发动机的关键部件。

如果传动带出现松动、掉落或磨损,那么会导致变速器不能正常工作。

因此,在检测变速器故障时,需要检查传动带的状态以确定是否需要更换传动带。

6. 检查变速器控制模块自动变速器的工作需要通过控制模块来实现。

如果控制模块存在故障,那么变速器不能正常工作。

因此,在检测变速器故障时,需要先检查控制模块,确定是否需要更换或修复。

二、自动变速器维修1. 更换变速器油变速器油是变速器工作的关键因素。

如果油液颜色变黑或质量不佳,那么需要更换油液。

自动变速器升档不提速原因分析

自动变速器升档不提速原因分析

学校代码:12677学号:080602009 锡林郭勒职业学院毕业论文(题目自动变速器升档不提速原因分析学生姓名系别机械与电力工程系专业汽车维修与运用班级指导教师二O一一年六月摘要本次毕业论文主要介绍变速器的功用、构造,以及由于电控自动变速器油质、油温、换挡模块、调压阀、油道堵塞、电脑集成块等等原因造成电控自动变速器升档不提速的原因分析。

其主要目的是为了更清楚的了解变速器的构造和工作原理及升档不提速的原因分析,以便更好的学习电控自动变速器。

关键词:电控自动变速器;升档;不提速;分析。

目录前言............................................................................. •一、自动变速器的基本组成和工作原理 (4)1.1基本组成 (5)1.2基本原理 (6)二、自动变速器升档不提速的原因分析 (8)2.1ATF油变质导致变速器升档不提速 (8)2.2ATF 油油温过高导致变速器升档不提速92.3变速器内部打滑导致变速器升档不提速112.4节气门拉线或位置传感器的故障导致变速器升档不提速13四、典型车辆案例诊断与排除15结论16致谢17参考文献自动变速箱的发展迄今为止,已经有60多年的历史了。

从1939年美国通用汽车公司研制的液力耦合器和行星齿轮变速机构组成的四档液力变速箱开始。

由于液力变速器的种种优点,吸引了世界各大汽车生产厂家都积极投入到了对自动变速箱的开发和研制。

直到1950年美国福特公司成功的研制出了第一个采用三元件液力变速箱结构的三档自动变速器,自动变速器从此开始走向成熟。

采用液力变矩器的自动变速箱与采用耦合器的自动变速箱相比,显示出了更多的优良性能:起步扭矩大,加速性能好,降低了传动系的冲击,对发动机曲轴的扭矩震动且有隔震的作用等,由于传动效率低的原因,福特公司又采用了锁止离合器机构,从而克服了此问题。

从而完成了从原始自动变速箱向现代自动变速箱的完全转变。

浅谈自动变速器D4挡位故障的诊断与排除

浅谈自动变速器D4挡位故障的诊断与排除

浅谈自动变速器D4挡位故障的诊断与排除作者:王小乔来源:《职业·中旬》2010年第02期一辆装配F22B4型发动机、MPOA自动变速器的本田雅阁轿车,在行驶过程中,自动变速器出现D4挡位指示灯不亮、换挡不平顺的故障。

出现这种故障怎么办呢?笔者在此就谈谈如何根据电控自动变速器故障诊断流程,经检测、分析,诊断出故障所在部位并予以排除。

一、故障分析汽车在行驶过程中,仪表盘上的D4挡位指示灯不亮,说明自动变速器控制系统电路有故障。

造成故障的原因可能有三种:一是仪表盘上的组合仪表中D4挡位指示灯灯泡烧坏;二是组合仪表中的自动变速器挡位显示电路有故障;三是自动变速器控制TCM损坏。

因为仪表盘上的D4挡位指示灯并不仅受仪表显示电路控制,而是受仪表显示电路及自动变速器控制TCM两者共同控制,从自动变速器换挡不平顺的故障现象分析,自动变速器的控制系统电路有故障或者自动变速器控制TCM本身有故障。

二、故障诊断流程诊断自动变速器故障一般应遵循以下原则:1.分清故障部位分清故障是由发动机还是自动变速器液压自动操纵系统、电子控制系统所引起的,亦或是液力自动变速器本身引起的。

只有分清了故障部位,才能有针对性地查找故障根源。

2.坚持先简后难、逐步深化的原则按故障的难易程度,先从最简单、最容易检查的地方开始,如开关、拉杆、自动变速器油液状况等,最后再深入实质性故障检测检验。

3.区别故障的性质区别自动变速器故障是机械系统的,或是液压系统的,抑或是是电子控制系统的;同时,还要区分其是仅需维护,还是需拆卸自动变速器进行彻底修理。

4.充分利用性能检验结果利用自动变速器各检验项目(基础检验、道路试验、失速试验、时滞试验、自动变速器的手动换挡试验、液压试验),为查找故障提供思路和线索。

通过这些检验项目的试验,一般可以发现自动变速器的故障所在。

5.充分利用自动变速器的故障自诊断功能利用自动变速器控制ECU的内部有一个故障自诊断电路,它能在汽车行驶过程中不断地监测自动变速器控制系统各部分的工作情况,并能检验出控制系统中的大部分故障,将故障以代码的形式记录在ECU中。

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河南职业技术学院 毕业设计(论文)

题 目 电控液力自动变速器常见故障分析与排除

系(分院) 汽车工程系 学生姓名 学 号 专业名称 指导教师

年 月 日 河南职业技术学院 汽车工程 系(分院) 毕业设计(论文)任务书

姓 名 专 业 汽车电子技术 班 级 毕业设计(论文) 题 目 电控液力自动变速器常见故障分析与排除

毕业设计(论文)选题的目的与意义 在介绍电控液力自动变速器的优缺点和组成的基础上,阐述对电控液力自动变速器维修常用的试验方法、故障自诊断程序和故障自诊断的方法,重点介绍分析了电控液力自动变速器常见故障的故障现象、故障原因及故障诊断与排除,为自动变速器的维修提供科学的方法。

毕业设计(论文)的资料收集情况(含指定参考资料) ①麻友良:《轿车电控辅助系统检修培训教程》,机械工业出版社2004年版。 ②高峰:《汽车底盘构造与维修》,机械工业出版社2010年版。 ③李东江:《现代汽车电子控制系统结构与检修》,江苏科学技术出版社2001年版。 ④李春明:《现代汽车底盘技术》,北京理工大学出版社2002年版。 ⑤赵良红:《汽车底盘电控技术》,机械工业出版社2002年版。 毕业设计(论文)工作进度计划 1、2011年11月11日:指导老师布置编写课题及编写要求; 2、2011年11月12日—12月26日:前期论文初步检查; 3、2011年12月27日—2012年3月10日:论文指导; 4、2012年3月11日—3月20日:论文收缴; 5 2012年4月19日:集中答辩。

接受任务日期 2011 年 11 月 11 日 要求完成日期 2012 年 3 月 20日 学生签名:

年 月 日

指导教师签名: 年 月 日 系(分院) 主任(院长)签名:

年 月 日 毕业设计(论文)指导教师评阅意见表 姓 名 学 号 性 别 专 业 汽车电子技术 班 级 毕业设计(论文) 题 目 电控液力自动变速器常见故障分析与排除

评 阅 意 见

成 绩 指导教师签字 年 月 日 毕业设计(论文)答辩意见表 姓 名 学 号 性 别 专 业 汽车电子技术 班 级 毕业设计(论文) 题 目 电控液力自动变速器常见故障分析与排除

答辩时间 地 点 答辩 小组 成员

姓 名 职 称 学 历 从事专业 组 长 高云 助教 本科 汽车类教学

成 员 李丽 助教 研究生 汽车类教学 王彪 助教 本科 汽车类教学

秘 书 答 辩 小 组 意 见 答 辩 成 绩:

答辩小组组长签名:

年 月 日 电控液力自动变速器常见故障分析与排除 摘要:随着汽车技术的迅速发展,电控液力自动变速器应运而生。电控液力自动变速器工作可靠,安全性好,适应性好。本文章在介绍电控液力自动变速器的优缺点和组成的基础上,阐述对电控液力自动变速器维修常用的试验方法、故障自诊断程序和故障自诊断的方法,着重介绍分析了电控液力自动变速器常见故障的故障现象、故障原因及故障诊断与排除。 关键词:电控液力自动变速器 故障现象 故障原因 故障诊断与排除 一、电控液力自动变速器的概述 (一)、电控液力自动变速器的优缺点 1、优点 (1)整车具有更好的驾驶性能 自动变速器根据汽车的行驶工况,自动控制升降挡,以获得最佳的燃油经济性和动力性。,使得驾驶性能与驾驶员的驾驶技术关系不大,因此特别适用于非职业驾驶。 (2)良好的行驶性能 自动变速装置的挡位变换不但快而且平稳,提高了汽车的乘坐舒适性。 (3)较好的行车安全性 车辆行驶过程中,驾驶员必须根据道路、交通条件的变化对车辆的行驶方向和速度进行调节和改变,自动变速的车辆取消了离合器踏板和变速杆,只要控制好节气门,就能实现自动变速,减轻驾驶员的疲劳强度,减少行车事故,提高车速。 (4)降低排放 发动机在怠速和高速运转时,废气中的CO和HC的浓度较高,而自动变速器的应用,可使发动机经常在经济转速内运行,即在较小污染排放的转速范围内运行,从而降低了废气排放。 2、缺点 (1)结构复杂 与手动变速器相比,自动变速器的结构复杂,零件加工难度大,成本高,修理麻烦。 (2)传动效率低 自动变速器的传动效率没有手动变速器高。当然通过与发动机匹配的优化,可使自动变速器的效率接近手动变速器的水平。 (二)、 电控液力自动变速器的组成 电控液力自动变速器主要由液力变矩器、行星齿轮机构、液压操纵系统和电子控制系统组成,如图1、图2所示。

图1 自动变速器的整体外观 图2 自动变速器的内部组成 二、维修电控液力自动变速器过程中的方法 (一)、失速试验 在前进挡或者倒挡中,踩住制动踏板并完全踩下节气门踏板时,发动机转矩最大,此时自动变速器的输出轴和输入轴静止不动,变矩器的涡轮不动,只有变矩器壳和泵轮随发动机一同旋转,此工况称为失速工况,此时发动机的转速称为失速转速。通过失速试验可检查发动机的输出功率,液力变矩器导轮单向离合器的功能及齿轮变速系统换档执行元件的工作状态。注意:实验持续时间绝对不准超过5s!为防止工作液高温而变质和保护变矩器。 不同车型的自动变速器都有其失速转速标准。大部分自动变速器的失速转速为2300r/min左右,若失速转速与标准值相符,说明自动变速器的油泵、主油路油压及各个换挡执行元件工作基本正常;若失速转速高于标准值,说明主油路油压过低或换挡执行元件打滑;若失速转速低于标准值,则可能是发动机动力不足或液力变矩器有故障。 (二)、时滞试验 在发动机怠速运转时将操纵手柄从空挡拨至前进挡或倒挡后,需要有一段时间的迟滞或延时才能使自动变速器完成换挡工作,这一时间称为自动变速器换挡迟滞时间。时滞试验就是测出自动变速器换挡迟滞时间,根据迟滞时间的长短来判断主油路油压及换挡执行元件的工作是否正常。 大部分自动变速器N~D延时时间小于1.0~1.2s,N~R延时时间小于1.2~1.5s。若N~D延时时间过长,说明主油路油压过低,前进离合器摩擦片磨损多多或前进单向离合器工作不良;若N~R延时时间过长,说明倒挡主油路压力过低、倒挡离合器或倒挡制动器磨损过大或工作不良。 (三)、油压试验 油压试验是在自动变速器运转时,对控制系统各油路中的油压进行测量,为分析自动变速器的故障提供依据,以便于有针对性的进行修复。油压过高会使自动变速器出现严重的换挡冲击,甚至损坏控制系统。油压过低,会造成换挡执行元件打滑,加剧摩擦片的磨损,甚至使换挡执行元件烧坏。对于因油压过低而使换挡执行元件烧毁的自动变速器,如果仅仅更换烧毁的元件而没找出故障的真正原因,换后的元件过一段时间后会再次烧坏。因此在分解修理自动变速器之前和修复之后都要进行油压试验,以确保自动变速器的维修质量。 (四)、道路试验 道路试验是诊断分析自动变速器故障的最有效的手段之一。自动变速器道路试验主要包括:升档检查、升档的车速检查、升档时发动机转速的检查、换挡质量的检查、锁止离合器工作情况的检查、发动机制动作用的检查和强制降档功能的检查。在道路试验之前,应让汽车以中低速行驶5~10min,让发动机和自动变速器都达到正常的工作温度。试验中,若无特殊需要,通常将超速挡开关置于ON位置,并将模式选择开关置于标准模式或经济模式位置。 三、电控液力自动变速器常见故障分析与排除 (一)、自动变速器的故障诊断程序 1、分清故障部位。分清故障是发动机电控系统还是自动变速器液压控制系统、电控系统或是机械系统引起的。 2、坚持先简后难、逐步深入的原则。按故障的难易程度,先从最简单、最容易检查的部位入手;从那些最易于接近的部位、易被忽视的部位和影响较大的因素开始;最后再深入到实质性故障。 3、充分利用自动变速器各检验项目(基本检查、失速试验、油压试验、换挡延迟试验、道路试验和手动换挡试验等),为查找故障提供思路和线索。 4、必须在拆检之后才能确诊的故障,应是故障诊断的最后程序。不要轻易分解液力自动变速器,否则不但不能确诊故障原因和部位,还可能在分解过程中出现新的故障。 5、充分利用电控自动变速器的故障自诊断功能。 6、在进行检测与诊断前,应先阅读有关故障检测指南、使用说明书和维修手册,掌握必要的结构原理图、油路图、电控系统电路图等有关技术资料。 (二)、自动变速器的故障自诊断方法 1、向用户询问。内容包括:故障产生的时间、症状、情况、条件、如何发生、是否已检修过以及动过什么部位等。 2、初步检查。内容主要包括自动变速器油的检查和更换、节气门拉索的检查与调整、制动器间隙的调整、发动机怠速检查与调整、节气门全开检查和变速器漏油检查等。 3、故障自诊断测试。调出故障码,帮助寻找故障发生部位。 4、手动换挡测试。判断出故障是出自电控系统还是出自机械系统(包括齿轮变速传动系统和液压控制系统)。 5、机械系统的测试。包括失速试验、油压试验、换挡延迟试验、道路试验和手动换挡试验等几项内容。 6、电控系统测试。根据系统电路图检查线束导线以及各插接件是否有断路、短

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