机械制造基础教学大纲(机械工业出版社-肖志清)
《机械制造基础》课程教学大纲
课程代码 080030 课程性质 必修 课程学分 3 总学时 48
适用专业 机电 实施方式
合作企业
制(修)订日期 2011/2/28 执 笔 赵宏平 审 核
一、课程定位
《机械制造基础》课程是高职高专电气机电专业的一门专业主干课。本课程以专业基础
学习为目标，突出了实际、实用的原则。本课程重点围绕机械制造技术的基础进行阐述，以
利于学生对技术知识的掌握及提高。
本课程在一个学期内完成，计划学时为48。
二、课程目标
1．职业素质目标：
(1) 培养良好的团体协调和环保意识；
(2) 培养尊重科学、实事求是的精神。
2．职业能力目标：
(1) 培养学生在机械制造领域内进行选择和判断的“识”；
(2) 培养学生解决实际生产具体工艺问题的“术”。
3．知识目标：
(1) 掌握有关金属、合金、非金属材料与热处理的基本理论，以及常用金属工程材
料和热处理的一般知识；
(2) 掌握热加工工艺的基础知识，了解热加工的实质、基本原理和工艺特点，初步具有合理
选择毛坯及设计零件结构的能力；
（3） 了解金属切削加工基础知识及工艺方面内容，以便正确使用材料。
三、课程内容与要求
序号 单元内容 能力目标 知识要点 建议
学时
1 机械工程材料及热处理 1、 掌握材料的力学性能； 2、 掌握有关金属、合金、非金属材料的基本理论； 3、 掌握热处理的一般知识以及常用金属工程材料的选择 1、材料的力学性能； 2、金属的晶体结构与结晶、铁碳合金、铸铁、非铁金属、非金属材料与粉末冶金的基本理论； 3、热处理及表面处理 4、 常用金属工程材料的选择 22
2 热加工 1、 掌握热加工工艺的基础知识，了解热加工的实质、基本原理和工艺特点； 2、 初步具有合理选择毛 坯及设计零件结构的能力。 1、 铸造 2、 锻压 3、 焊接与胶接 4、 机械零件的毛坯选择 16
3 切削加工与工艺基本知识 1、了解金属切削加工基础知识 2、了解工艺方面内容。 1、 金属切削加工 2、机械加工工艺及夹具 10
四、教学方法建议
教学本课程时，要以理论与实际相结合，着重机械工程材料、热处理与热加工知识的
授课。
在教学方法上要特别注意材料、热处理及热加工知识与机械加工工艺过程联系起来，
帮助学生培养机械制造技术文化素养。
五、课程实施基础与条件
1. 学生的学习基础
（1）具备机械制图、机械设计的基本操作技能；
（2）具备查阅手册和参考文献，获取信息与处理信息的基本能力；
（3）了解常用机械工程材料的类型；
（4）具备机械阅图和分析能力；
2. 课程主讲教师和教学团队要求说明
（1）具备在学习和工作中利用计算机获取和处理信息的能力；
（2）具有本课程的系统知识和理论及实践能力，并具备工程思维能力；
（3）了解前端和后续课程的基本知识；
（4）具备开发课程的能力和从事工作过程分析的能力，有职业实践经验；
（5）具备专业知识和教育学知识；
（6）熟悉培养对象的职业要求。
3. 课程教学资源要求
教学工具：PC机、投影仪
教学材料：教材、参考书、教学课件
六、课程考核方式
本课程为考试课程，成绩采用百分制。成绩的评定包括二个部分，平时成绩占总成绩的
40%，期末统一笔试占总成绩的60%。，期末的笔试主要考核学生对基本知识掌握的程度。
平时成绩由考核学生的课堂听课、出勤率、作业完成情况和课堂提问情况综合打分。
七、其他说明
1. 本课程现用教材为肖志清主编的《机械制造基础》。
2．本课程将涉及机械制图、机械设计等知识，学习本课程时需要复习相关课程并综合运用
所学知识。
电大机械制造基础课程教学大纲
机械制造基础课程教学大纲适用专业:数控技术学制：两年制第一部分大纲说明一、课程的性质和任务《机械制造基础》是机械类各专业的重要技术基础课。
本课程包含金属材料及热处理的基本知识、金属材料的热加工、公差配合与技术测量、形状和位置公差及检测、表面粗糙度及检测、金属切削机床及刀具、机械加工工艺知识等方面的内容，是数控技术专业必须掌握的一门综合性应用技术基础课程。
《机械制造基础》课程大纲是根据教育部《两年制高等职业教育数控技术应用专业领域技能型紧缺人才培养指导方案》中“机械制造基础”课程教学基本要求编写的，要求学生掌握工程常用材料的性能、用途,冷热加工和热处理基本知识；具有机械零件几何精度和相互配合的知识；掌握金属切削原理和机械加工工艺的基本知识；了解机械加工的方法和常用机床的基本知识,为以后专业课程的学习打下基础。
二、本课程与其他课程的联系本课程为数控技术专业两年制专科第二学期开设的一门专业基础课,其中包括了工程材料、金属工艺学、公差配合与测量技术、金属切削原理、金属切削机床、机械加工工艺学等多方面的专业基础知识，是本专业后期开设的数控加工工艺、数控机床编程及操作与加工等专业课程的重要基础。
学习本课程应该掌握一定的机械制图知识。
三、课程教学的基本要求通过《机械制造基础》的学习,要求学生能够达到以下要求:1、了解：材料的力学性能和各状态的组织结构，热处理的目的,公差与配合的基本术语，表面粗糙度的基本概念,金属切削原理的切削参数和刀具的几何参数，对不同工种的机床有一定的认识，并知道定位和夹紧的作用和相互联系，初步接触机械加工工艺。
2、理解：金属的强度、硬度、韧性，并能够判断出金属的机械性能的优劣；各种材料的性能，表示方法；理解热处理的四个基本环节;公差与配合各术语之间的关系,并会绘制公差图和配合图;表面粗糙度衡量工件表面精度的方式；理解定位元件和夹紧元件的作用;理解铸、锻、焊等热加工的基本工艺及车、铣、刨、磨等机床的工作原理；理解金属切削参数和刀具几何角度对加工过程中产生的影响。
机械制造基础二教学大纲
《机械制造基础(二)》教学大纲课程编号：310002课程性质：公共基础课先修课程:机械制图总学时数：48 学分:2.５讲课:48 实验:－－上机：-－课外实践:--适合层次：本科适合专业：自动化、计算机科学与技术、信息、管理工程一、课程的目的与任务本课程是一门研究有关机械制造工艺与方法的综合性技术课程。
通过本课程学习,使学生掌握各种工艺方法本身的规律性及其在机械制造中的应用。
本课程的主要任务是使学生了解机械产品制造基础知识和生产全过程，为以后的学习与工作打下基础。
二、理论教学内容：(一)绪论1.机械制造基础课程主要内容和机械制造技术发展概况。
2.机械产品生产全过程概念。
３.材料成形与加工在机械工业中的地位和作用。
4.学习本课程的要求和方法。
（二）工程材料1．工程材料的性能指标(１）性能指标△强度、△塑性、△冲击韧性、△硬度、弹性、刚度、疲劳强度。
（2）物理、化学及工艺性能2．金属的结晶和合金结构(1）金属的结晶过程和同素异构转变△过冷度、△同素异构转变、金属的结晶过程（２）金属的晶体结构晶胞、△晶格、△体心立方、△面心立方、密排六方。
（３）合金的构造△固溶体、金属化合物、机械混合物。
３.铁碳合金（1）铁碳合金状态图△各特性点的含义，△一些主要线的意义和应用。
(2)钢和铸铁的概念(３）常用钢铁材料及其应用４.钢的热处理原理及其工艺（1）概念△热处理的概念,常用热处理方法（2）钢的热处理△钢的热处理原理及其工艺,组织转变。
3．热处理工艺应用△退火、正火,△淬火,回火的实顾及应用。
(三)金属的液态成形1.铸造概述△铸造概念，铸造方法的分类,△铸件凝固与收缩２．铸造工艺设计△选择浇注位置，△分型面,型芯设计,机加工余量，设计浇注系统，△绘制铸造工艺图。
3．铸造合金铸造合金材料及其性能，铸件常见缺陷4.特种铸造金属型铸造、压力铸造、离心铸造、精密铸造。
5.铸件结构工艺性△铸件外形设计,△铸件内腔设计，△铸件壁厚设计。
机械制造基础教案【精选文档】
教学计划：理论（56学时）实训(8学时）总计(64学时）第一章：机械制造技术概论（4学时)教学重点：机械加工工艺过程及其组成第二章：金属切削的基本知识(20学时）2.1工件（1学时)2.2工件的基准与定位（2学时）2。
3 金属切削刀具(4学时）课内实训一：刀具角度刃磨及测量（4学时）2。
4 金属切削机床（2学时)2.5 金属切削过程中的基本规律（4学时）2。
6 金属切削过程基本规律的应用（3学时）教学重点:刀具相关知识以及金属切削规律第三章：机械加工方法与装备（10学时）课内实训参观工厂（2学时）3.1车削加工（2学时）3。
2铣削加工(2学时)3.3钻削、铰削与镗削加工（2学时)3。
4磨削加工1学时3.5齿形加工1学时教学重点：各种加工方法的用途以及方法第四章：机械加工工艺规程设计（12学时）4。
1制订机械加工工艺规程的步骤和方法（2学时)4.2零件图的审查(1学时）4。
3毛坯的确定(1学时）4。
4定位基准的选择（2学时）4.5工艺路线的拟订（2学时）4.6确定加工余量（1学时）4.7工序尺寸及其公差的确定（1学时）4.8工艺过程经济分析（1学时)4.9计算机辅助工艺规程设计（1学时）教学重点：工艺路线的拟定第五章典型零件的加工（6学时）5.1 轴类零件的加工（2学时）5。
2 盘、套类零件工艺设计(1学时）5。
3箱体零件加工工艺（1学时）课内实训简单零件的工艺规程设计（2学时）教学重点：加工路线的设计第6章机床夹具及其设计方法（4学时）6。
1机床夹具概述（0。
5学时）6.2车床夹具(0。
5学时)6.3铣床夹具（0.5学时）6.4钻床夹具（0.5学时）6.5镗床夹具(0。
5学时）6。
6专用夹具设计方法（0.5学时）6.7专用夹具设计实例（0.5学时）6.8组合夹具简介（0。
5学时)教学重点：各种夹具的设计特点第七章：机械加工质量分析与控制（6学时）7。
1机械加工质量概述（0。
5学时）7.2工艺系统的几何误差对加工精度的影响（1学时）7.3工艺系统受力变形对加工精度的影响（1学时) 7。
机械制造技术基础 教学大纲
《机械制造技术基础》教学大纲课程编号：00000542课程中文名称：机械制造技术基础课程英文名称：Foundation of machine manufacturing technology总学时：80h 实验学时：10h学分：5适用专业：机械设计及制造自动化专业本科学生一、课程性质、目的与任务本课程是现代机械制造专业高级专门技术人才和管理人才必修的主干专业技术基础课程，通过本课程的学习，应使学生了解和掌握机械制造技术的有关基本知识、基本理论、基本技能和科学思维方法，其目的在于培养学生获取和综合运用机械制造技术的能力，为达到能够独立分析和解决工程实践问题，开展新工艺、新技术创新的目的打下基础。
二、课程教学内容绪论、学时：1第一章、金属切削过程的基本知识内容：金属切削过程的基本概念；刀具材料重点、难点：金属切削过程的基本概念要求：掌握金属切削的基本概念，刀具角度测量，了解刀具材料的性能及常用刀具材料学时：,5第二章、金属切削过程的基本规律及应用内容：金属切削过程基本规律；金属切削过程基本规律的应用重点：金属切削过程的基本规律难点：金属切削过程基本规律的应用要求：理解金属切削过程的基本规律；通过研究切削过程中的切削变形、切削力、切削热与切削温度以及有关刀具的磨损与刀具寿命、卷屑与断屑等现象进行研究，揭示其内在的机理，探索和掌握金属切削过程的基本规律，具备将金属切削过程基本规律应用于实际的初步能力学时：10第三章、金属切削机床与刀具内容：金属切削机床的分类、型号和主要技术参数；工件表面成形方法与机床运动分析；．车床与刀具；孔加工机床与刀具；刨床与插床；铣床与铣刀；磨床与砂轮；齿轮加工机床与齿轮刀具重点：金属切削机床的型号和主要技术参数；工件表面成形方法；不同类加工机床的工艺范围和相应的加工刀具难点：工件表面成形方法与机床运动分析要求：掌握关键表面成形方法，能够根据加工零件合理选用加工机床学时：17第四章、组合机床与自动线简介内容：组合机床组成及特点；工艺范围及配置形式；通用部件；组合机床自动线重点、难点：组合机床组成；工艺范围及配置形式要求：了解组合机床组成及特点；工艺范围及配置形式学时：1第五章、机械加工工艺规程的制定内容：零件制造的工艺过程；工艺规程的作用及设计步骤；定位基准的选择；工艺路线的拟定；加工余量的确定；尺寸链和工序尺寸的确定；时间定额和经济分析重点、难点：定位基准的选择；尺寸链和工序尺寸的确定要求：掌握机械加工的基础理论和知识：如定位理论、工艺尺寸链理论、加工精度理论等。
《机械制造基础》课程教学大纲
《机械制造基础》课程教学大纲课程类别：专业基础课适用专业：机电一体化适用层次：高起专适用教育形式：网络教育/成人教育考核形式：考试所属学院：制造科学与工程学院先修课程：《画法几何与机械制图》、《机械制造工艺学》、《工程材料》、《计算机文化基础》、《机械设计基础》、《数控机床与编程》、《先进制造技术》、《特种加工》一、课程简介《机械制造基础》是机械工程学科的一门专业课程，它系统地介绍了机械制造生产过程及主要工艺方法，分析了制造新工艺、新技术、新材料及其发展趋势。
为学习者解决机械制造方面的实际问题提供了理论基础。
本课程学习需要掌握的前续知识主要包括工程材料学、机械制图和机械制造工艺学等。
学习本课程对于开展机械设计和机械制造过程具有不可替代的功能和作用。
二、课程学习目标本课程主要进行机械产品的制造方法、生产工艺和加工质量控制的教育，帮助学生建立起正确的生产制造观念，培养学生运用新技术、新工艺和新方法去发现问题、分析问题和解决问题的能力。
三、课程主要内容和基本要求本课程将工程材料、金属材料热加工工艺和机械制造工艺等多方面的理论基础知识和实践知识有机结合，形成完整的教学训练系统。
主要内容分为以下几个模块：模块一：机械制造概述具体包括机械的概念、机械制造的一般过程、机械制造的基本环节和现代制造技术等内容。
主要介绍机械的定义、机械产品分类、自动化制造系统、零件的生产过程和装配过程、机械加工方法和数控技术等相关概念。
一方面让初学者对机械制造有一个初步的认识，另一方面也为后续课程的学习奠定基础。
要求掌握机械产品的分类、自动化制造系统、零件的生产过程和现代加工技术，熟悉机械产品加工方法，了解CAD/CAM/CAPP/CAE/PDM技术。
模块二：材料的力学性能及选用具体包括金属材料的力学性能、铁碳合金金相图、钢的热处理、常用金属材料和非金属材料的选用等内容。
本部分是机械产品生产制造应当掌握的基本知识，是机械加工的基础之一。
计算机辅助设计与制造专业教学大纲
教师学科教案[ 20 – 20 学年度第__学期]任教学科：_____________任教年级：_____________任教老师：_____________xx市实验学校计算机辅助设计与制造专业教学大纲汇编目录01、《机械制图》教学大纲‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥102、《AutoCAD(二维)》教学大纲‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥503、《VBA 1》教学大纲‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥1004、《机械制造基础1》教学大纲‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥1405、《机械制造基础2》教学大纲‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥2006、《AutoCAD（三维）》教学大纲‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥2607、《工程力学1》教学大纲‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥2908、《工程力学2》教学大纲‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥3509、《机械设计基础》教学大纲‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥4110、《电路与电机拖动》教学大纲‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥4811、《电子技术》教学大纲‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥5412、《冷冲压工艺与模具设计2》教学大纲‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥5913、《单片机原理与接口技术2》教学大纲‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥6514、《塑料成型工艺及模具设计1》教学大纲‥‥‥‥‥‥‥‥‥7115、《塑料成型工艺及模具设计2》教学大纲‥‥‥‥‥‥‥‥‥7916、《数控机床2》教学大纲‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥8917、《CAD程序设计》教学大纲‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥9418、《液压与气动1》教学大纲‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥9719、《CAM技术》教学大纲‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥10320、《测试技术2》教学大纲‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥10721、《机械制造技术1》教学大纲‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥11222、《特种加工技术》教学大纲‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥11723、《金工实习2》教学大纲‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥12424、《车工中级技能考训》教学大纲‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥12625、《钳工中级技能考训》教学大纲‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥12726、《机械制图测绘2》教学大纲‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥12827、《生产实习》教学大纲‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥13028、《机械制造基础课程设计1》教学大纲‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥13229、《机械设计基础课程设计2》教学大纲‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥13430、《冷冲压模具课程设计3》教学大纲‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥13631、《工艺课程设计3》教学大纲‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥13832、《单片机原理与接口技术课程设计》教学大纲‥‥‥‥‥‥‥14033、《CAM课程设计》教学大纲‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥14234、《毕业设计》教学大纲‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥144《机械制图》教学大纲课程名称：机械制图英文名称：Mechanic Drawing课程编号：01102 学时数：81 学分数：4.5适用专业：机械类、近机类各专业编写日期：2004年5月第一部分教学大纲说明1、课程的性质和目的工程图样被喻为“工程界的语言”，它是科技工作者借以表达和交流技术思想的重要工具，是工程技术部门的一项重要技术文件。
机械制造基础教案
教学计划:理论（56学时）实训（8学时)总计（64学时）第一章：机械制造技术概论（4学时）教学重点：机械加工工艺过程及其组成第二章:金属切削的基本知识(20学时）2。
1工件（1学时）2。
2工件的基准与定位(2学时）2.3 金属切削刀具（4学时）课内实训一：刀具角度刃磨及测量（4学时）2.4 金属切削机床(2学时)2。
5 金属切削过程中的基本规律（4学时）2。
6 金属切削过程基本规律的应用(3学时）教学重点：刀具相关知识以及金属切削规律第三章：机械加工方法与装备（10学时)课内实训参观工厂(2学时）3.1车削加工（2学时）3.2铣削加工（2学时）3。
3钻削、铰削与镗削加工(2学时)3。
4磨削加工1学时3.5齿形加工1学时教学重点：各种加工方法的用途以及方法第四章:机械加工工艺规程设计（12学时）4.1制订机械加工工艺规程的步骤和方法(2学时）4。
2零件图的审查（1学时）4.3毛坯的确定（1学时)4.4定位基准的选择(2学时)4。
5工艺路线的拟订（2学时)4.6确定加工余量（1学时）4。
7工序尺寸及其公差的确定(1学时）4.8工艺过程经济分析（1学时）4.9计算机辅助工艺规程设计(1学时）教学重点：工艺路线的拟定第五章典型零件的加工(6学时）5。
1 轴类零件的加工（2学时）5。
2 盘、套类零件工艺设计（1学时）5。
3箱体零件加工工艺(1学时）课内实训简单零件的工艺规程设计(2学时)教学重点：加工路线的设计第6章机床夹具及其设计方法（4学时）6。
1机床夹具概述（0.5学时）6。
2车床夹具(0。
5学时）6.3铣床夹具（0.5学时）6。
4钻床夹具（0。
5学时）6.5镗床夹具（0.5学时)6.6专用夹具设计方法(0.5学时）6。
7专用夹具设计实例（0。
5学时)6。
8组合夹具简介（0.5学时）教学重点:各种夹具的设计特点第七章：机械加工质量分析与控制（6学时）7。
1机械加工质量概述（0.5学时）7。
2工艺系统的几何误差对加工精度的影响（1学时)7。
机械制造基础教学大纲
机械制造基础教学大纲《机械制造基础(Ⅱ)》课程教学大纲一、基本信息中文名称：机械制造基础(Ⅱ)英文名称：Fundament of Mechanical Manufacture（Ⅱ）开课学院：机电工程学院课程编码：4604266025属性：理论学分：2.5总学时：40 实验学时：4上机学时：适用专业：过程装备与控制工程先修课程：课程号课程名45040210403212211020机械设计基础(Ⅰ)机械制造实训(Ⅱ-1) 3212212020 机械制造实训(Ⅱ-2)大纲执笔：机械制造及其自动化教研室邱亚玲大纲审批：机电院学术委员会教学院祝效华长：制定(修订)时间：2014年3月二、目的与任务及能力培养《机械制造基础（Ⅱ）》是过程装备与控制专业的一门主要技术基础课。
本课程的主要内容是机械零件的切削加工的基本知识；主要的切削加工方法及工艺特点；主要的机械加工装备；机械加工艺规程设计的基本知识；零部件结构工艺性；零件几何精度的公差标准、精度设计方法；特种加工、精密加工及先进制造技术等。
本课程的主要任务是使学生通过本课程的学习，获得机械制造最基本的专业基础知识和技能。
本课程应着重培养学生机械制造技术应用及创新能力，为学习其它有关专业课程及以后从事过程装备设计与制造方面的技术工作奠定必要的技术基础。
三、基本要求要求通过理论教学和实验教学使学生掌握金属切削加工的基本知识；能正确选择加工方法、机床、刀具、夹具及加工参数；掌握零部件机械加工及装配的结构工艺性；掌握零件尺寸公差、几何公差和表面粗糙度国家标准及零部件精度设计方法；具备制订机械加工艺规程及工艺装备设计的基本能力；掌握特种加工和精密加工技术的原理和应用；了解现代制造技术的发展概况。
教学过程中要适时引进与课程有关的新知识、新技术、新工艺和新方法，充分利用现代教育技术手段，本课程可采用案例（项目）教学法，以某一典型产品的设计、制造为主线通过课堂讨论或分组讨论的方式进行教学，以培养学生分析问题和解决问题的能力。
机械制造技术基础大纲(0912版)
《机械制造技术基础》（Fundamentals of Manufacturing Technology）课程教学大纲一、课程代码：二、课程类型：必修三、课程性质：专业课四、学分：4课时：64五、考核方式：考试六、先修课程：机械工程材料、机械制造基础七、适用专业：机械设计制造及其自动化专业八、课程教学目标：机械制造技术基础课是机电类各专业的一门重要的主干专业技术基础课程。
通过本课程的学习，使学生能了解和掌握机械设计制造及其自动化领域中制造技术的有关基本理论、基本知识和基本技能，培养分析和解决实际生产问题的能力。
九、说明成绩说明：考试（60%）+实验（15%）+平时（25%）“机械制造技术基础”是一门实践性很强的课程，须有相应的实践教学环节与之配合。
学习本课程之前，学生须经“金工实习”环节培训；学习本课程后，学生要到校外机械制造厂进行生产实习。
本课程选用教材：于骏一邹青主编. 机械制造技术基础.北京：机械工业出版社本课程推荐参考书：1 卢秉恒主编.机械制造技术基础.北京：机械工业出版社2 曾志新主编.机械制造技术基础.北京：武汉理工大学出版社十、基本教学内容及课时分配（一）教学内容第一章绪论【教学目的与要求】熟悉了解生产过程和工艺过程的概念，以及掌握工件定位的六点定位原理。
【教学重点】1、工艺过程每个组成的定义；2、基准的概念；3、六点定位原理【教学难点】典型定位方式及定位元件所限制的自由度【主要内容】第一节机械制造工业在国民经济中的地位与作用一、我国机械制造工业的现状二、机械工业科技工作的主要任务第二节机械制造厂的生产过程和工艺过程一、生产过程和工艺过程：（1）生产过程；（2）工艺过程。
二、工艺过程的组成：（1）工序；（2）安装；（3）工位；（4）工步；（5）走刀。
第三节生产类型及其工艺特征(一)生产类型：（1）单件生产；（2）成批生产；（3）大量生产。
第四节基准一、设计基准二、工艺基准：（1）工序基准；（2）定位基准；（3）测量基准；（4）装配基准。
机械行业-机械制造基础教学大纲 精品
目录《机械制造基础》教学大纲 (1)《三维CAD技术》教学大纲 (4)《互换性与测量技术》教学大纲 (6)《冷冲压设计与制造》教学大纲 (9)《模具CAD/CAM/CAE》教学大纲 (12)《数控编程技术》教学大纲 (15)《液压传动与气动》教学大纲 (17)《塑料模设计及制造》教学大纲 (21)《文献检索》教学大纲 (24)《营销基础》教学大纲 (27)《特种加工技术与编程》教学大纲 (30)《产品造型设计》教学大纲 (32)《冲压与塑料成型设备》教学大纲 (34)《专业英语》教学大纲 (36)《挤出成型与模具设计》教学大纲 (38)《AutoCAD实训》教学大纲 (40)《机械加工实训》教学大纲 (41)《冲压模课程设计》教学大纲 (44)《数控机床加工实训》教学大纲 (45)《模具钳工实训》教学大纲 (46)《计算机辅助模具设计Moldwizard》教学大纲 (48)《注塑模课程设计》教学大纲 (49)《岗位实习》教学大纲 (50)《设计与答辩》教学大纲 (51)《机械制造基础》教学大纲课程中文名称：《机械制造基础》课程代码：514033课程性质：专业必修课学时学分：60学时，4学分（其中讲课56学时，实验4学时）先修课程：《机械设计基础》、《工程制图及计算机绘图》适用专业：模具设计与制造专业一、课程的性质、目的和要求本课程是模具设计与制造专业的一门专业基础课。
本课程的目的和要求是：1、初步掌握机械制造过程和方法实质，工作特点及其基本原理，并具有选择毛坯、零件加工方法及工艺分析的初步能力。
2、了解各种加工方法的使用设备的基本工作原理，大致结构和适用范围。
3、熟悉常用工程材料的加工性能和零件的结构工艺性。
4、初步了解新材料、新技术、新工艺在机械制造中的应用。
5、了解切削加工的基本原理、金属切削过程；了解金属切削机床的工作性能。
6、掌握刀具结构、刀具材料知识、车刀切削部分几何角度的作用，及其对加工精度、表面。