收音机实训报告

一、
实训报告
调频收音、对讲机的安装与调试
00 级 *** 系
专业 ****
学号
姓名 ********
指导教师 *******
完成日期 2010年11月2日
一、实验目的
通过对一台终端电子产品“调频（FM）广播收音、对讲机”的安装、焊接及调试。

掌握电子元器件的识别及质量检验的方法，掌握一般小型电子终端产品的装配工艺、掌握焊接技术，初步学习电子终端产品的调试方法，掌握调频收音、对讲机的工作原理。

培养动手能力、理论联系实际、分析问题、解决问题的能力及严谨的科学作风，积累实际工作经验，提高综合素质和就业竞争实力。

二、实验内容
单工式对讲机在同一时间内，只能工作在一种状态，即接收状态或者发射状态，而不能同时处于收发状态，单工对讲机工作时，要不停地切换开关来控制收、发状态，所以使用起来不太方便。

但由于它造价低、体积小、耗电低等优点而被大量使用。

接收单元:
(1)调频（FM）收音、对讲机接收单元核心电路：
调频信号由TX接收，经C9耦合到IC1的19脚内的混频电路，IC1第1脚内部为本机振荡电路，1脚为本振信号输入端，L4， C10、C11、C等元件构成本振的调谐回路。

在IC1内部混频后的信号经低通滤波器后得到10.7MHz的中频信号，中频信号由IC1的7、8、9脚内电路进行中频放大。

7、8、9脚外接的电容为高频滤波电容。

中频信号经过鉴频后变成低频电压信号，即音频信号，经过静噪的音频信号从14脚输出耦合至12脚内的功放电路。

10脚外接电容为鉴频电路的滤波电容。

第一次功率放大后的音频信号从11脚输出，经过R10、C25、RP，耦
合至IC2进行第二次功率放大，推动扬声器发出声音。

(2)低频（音频）功率放大电路：
低频功率放大电路（功率输出级）用来推动扬声器工作，是一种大信号放大电路，以D2822 为核心和R10、RP、C25、C26、C27、C29等元件组成功率放大电路。

音频信号从D1800的11脚输出，经R10、 C25、 RP耦合从D2822的7脚输入，从D2822的1、3脚输出.C30 为电解电容器， C31为瓷片电容起电源去耦合作用，可提高电路工作的稳定性；LED为发光二极管，R13为限流电阻。

喇叭（BL）：将电信号转换为声音。

发射单元：
(1)调制电路的组成及工作原理：
驻极体把变化着的声波转换为变化着的电信号，经过R1、R2，C1阻抗均衡后，由VT1进行调制放大，影响振荡器的频率。

电容C2、C3、C4、C5、L1以及VT1集电极与发射极之间的结电容Cce构成一个电容三点式LC振荡电路。

在调频电路中，很小的电容变化也会引起很大的频率变化。

当电信号变化时，相应的Cce也会有变化，这样振荡频率就会有变化，就达到了调频的目的。

VT1为9018是振荡、放大三极管，C2=102=10 00pF为耦合电容，对振荡频率f0相当短路。

(2)高频功率放大电路组成及工作原理：
末级功率放大器和输出匹配网络：调制放大器VT1的信号经C6耦合至发射管（功放管） VT2进行高频功率放大，放大后通过C8、L3和C7 ，由天线TX向外发射调频信号。

VT2为D40是专用发射管,工作在甲类，L2为集电极负载，R5为基极偏置电阻，C6为输入耦合电容。

C8、L3和C7为输出匹配网络，完成功放级至天线间的阻抗变换以便获得最大功率输出，扩大对讲距离；同时负责对发射信号中的谐波分量进行滤除，保证所发射信号的纯度。

三、实验环境及仪器设备清单：
收音、对讲机套件（含电路原理图、装配图)焊接、调试工具（电烙铁、焊锡、松香、偏口钳、改锥）、万用表
电阻色环色标识别：
四、电路板焊接工艺
1． 准备施焊： 准备好焊锡丝和烙铁。

此时特别强调的施焊烙铁头部要保持干净，即可以沾上焊锡（俗称吃锡）。

2． 加热焊件：将烙铁接触焊接点，注意首先要保持烙铁加热焊件各部分，例如印制板上引线和焊盘都使之受热，其次要注意让烙铁头的扁平部分（较大部分）接触热容量较大的焊件，烙铁头的侧面或边缘部分接触热容量较小的焊件，以保持焊件均匀受热。

3． 熔化焊料：当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝置于焊点，焊料开始熔化并润湿焊点。

4． 移开焊锡：熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移去。

5． 移开烙铁：当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁，注意移开烙铁的方向应该是大致45°的方向。

±10%
10－2 银 ±5% 10－1 金
9 9 9 白
105 104 103 102 101 100 倍率 8 8 8 灰
±0.1% 7 7 7 紫
±0.25% 6 6 6 兰
±0.5% 5 5 5 绿
4 4 4 黄
3 3 3 橙
±2% 2 2 2 红
±1% 1 1 1 棕
0 0 0 黑
误差 III II I 颜色
五、电路安装工艺原理及调试
(1)发光二极管应焊在印制板反面．对比好高度和孔位再焊接；
(2)由于本电路工作频率较高，安装时请尽量紧贴线路板，以免高频衰减而造成对讲距离缩短；
(3)焊接前应先将双联用螺丝上好并剪去双联拔盘圆周内多余高出的引脚再焊接；
(4)J1可以用剪下的多余元件脚代替，TX的引线用粗软线连接；
(5)为了防止集成电路被烫坏，套件中配备了集成电路插座。

22脚插座由一个14脚插座和一个8脚插座组成．请务必要焊上；
(6)耳机插座上的脚要插好，否则后盖可能会盖不紧；
(7)线路板请用两粒φ2×5的自攻螺丝固定；
(8)按钮开关Kl外壳上端的脚要焊接起来，以保证VD的正极与地可靠的接触。

六、调试及故障排除
收音(或接收)部分的调整:
元器件以及连接导线全部焊接完后，经过认真仔细检查后即可通电调试,这时打开电源开关K，并将音量开至最大，再细调双联，这时应收得到广播电台。

若还收不到应检查有没有元件装错，印刷电路板有没有短路或开路，有没有焊接质量不高，而导致短路或开路等，还可以试换一下IC1，本机只要装配无误可实现一装响。

排除故障后找一台标准的调频收音机，分别在低端和高端收一个电台，并调整被调收音机L4的松紧度，使被调收音机也能收到这两个电台，那么这台被调收音机的频率覆盖就调好了。

如果在低端收不到这个电台，说明应减少L4的匝数，在高端收不到这个电台，说明应增加L4的匝数，直到这个两个电台都能收到为止。

调整时注意请用无感起子或牙签、牙刷柄（处理后）拨动L4的松紧度。

当L4拔松时，这时的频率就增高，反之则降低。

注意调整前请将频率指示标牌贴好，使整个圆弧数值都能在前盖的小孔内看得见(旋转调台拔盘)。

发射(或对讲)部分的调整：
首先将一台标准的调频收音机的频率指示调在100MHz左右，然后将被调的发射部分的开关K1按下，并调节L1的松紧度（即调整：谐振频率），使标准收音机有啸叫，若没有啸叫则可将距离拉开0.2~0.5米左右，直到有啸叫声为止，然后再拉开距离对着驻极体讲话，若有失真，则可调整标准收音机的调台旋扭，直到消除失真。

还可以调整L2和L3的松紧度，使距离拉得更开，信号更稳定。

若要实现对讲，请再装一台本套件并按同样的方法进行调整．对讲频率可以自己定，如88MHz，98MHz，108MHz…这样可以实现互相保密也不至相互干扰。

故障排除：
一般由后级向前级检测，先判断故障位置，再查找故障点，循序渐进，排除故障。

忌讳乱调乱拆，盲目烫焊，导致越修越坏。

方法：用万用表电阻Ω×10档，红表笔单接电池负极（地），黑表笔碰触放大器输入端，此时，从喇叭可听到“咯咯”声。

否则，碰触点后面电路有问题。

完全无声：接通电源开关将音量电位器开至最大，喇叭中没有任何响声。

可以判定低频部分肯定有问题。

首先检查喇叭及喇叭引线，电池引线是否焊好。

七、实习总结
这次的焊接安装调频收音、对讲机，我知道了收音机和对讲机的工作原理。

芯片D1800作为收音接收专用集成电路和D2822作为功放部分的芯片是收音机的核心芯片。

对讲机的发射部分分别采用第一级振荡兼放大电路和第二级发射部分的两级放大电路。

这样采用专用的发射管能使发射效率和对讲距离增加。

在这次焊接过程中我也学到了焊接的方法和技巧，在使用电烙铁时不能在电
路板上时间过长，会损坏电路板或元器件，尽量与电路图纸对照好以后进行焊接。

元器件尽量要靠近电路板，摆放美观便于以后检查。

在焊接话筒时裸露在外面的线要短，以免影响发射效果。

通过这次实训，学到了关于收音机及对讲机的工作原理，结合平时课堂上所学的理论知识，亲自动手焊接安装了收音对讲机，提高了动手能力，同时能使理论知识得到更好地应用，增强了学习兴趣，我希望以后能有更多的实训机会，把学到的知识应用到实践中，更好的提升自己的学习能力和动手能力。