钢板桩支护施工方案
钢板桩支护专项施工方案
本项目为某市政道路工程，涉及深基坑开挖，为确保施工安全及工程质量，特制定本钢板桩支护专项施工方案。
二、编制依据1. 《建筑基坑支护技术规范》（GB 50007-2011）2. 《市政工程深基坑支护技术规范》（CJJ/T 91-2002）3. 工程地质勘察报告4. 施工图纸及有关技术文件三、施工组织与部署1. 施工单位组织施工技术人员、施工人员及监理单位共同进行施工方案的编制与审核。
2. 施工现场设置专职安全员、质量员，负责施工过程中的安全及质量控制。
3. 施工前，对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和安全操作规程。
四、施工准备1. 施工材料：拉森钢板桩、支撑体系、锚杆、焊接材料等。
2. 施工设备：打桩机、挖掘机、吊车、钢筋加工设备等。
3. 施工场地：清理场地，设置排水沟，确保场地平整、排水畅通。
五、支护系统设计1. 钢板桩选用拉森IV型钢板桩，桩长根据地质条件及基坑深度确定，一般采用8-12m。
2. 支撑体系采用H型钢或工字钢，支撑间距根据地质条件及基坑深度确定，一般采用1.5-2.5m。
3. 锚杆采用高强度锚杆，锚杆长度根据地质条件及基坑深度确定，一般采用3-5m。
六、施工工艺及要求1. 钢板桩施工：采用振动打桩机进行钢板桩施工，确保钢板桩垂直打入，桩顶标高符合设计要求。
2. 支撑体系施工：根据设计要求，采用H型钢或工字钢搭建支撑体系，确保支撑稳定可靠。
3. 锚杆施工：根据设计要求，采用钻孔机钻孔，锚杆插入孔中，焊接固定。
七、基槽支护施工1. 挖掘机进行基槽开挖，挖至设计标高后，采用钢板桩进行支护。
2. 钢板桩施工过程中，注意控制桩间距、桩顶标高，确保支护效果。
3. 施工过程中，加强监测，发现异常情况及时处理。
八、质量保证体系及保证措施1. 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 施工过程中，加强质量检查，严格执行验收制度。
3. 施工完成后，进行质量评估，确保工程质量符合设计要求。
承台基坑钢板桩支护专项施工方案
承台基坑钢板桩支护专项施工方案一、项目背景及目的：为确保承台基坑工程安全顺利进行，本方案旨在设计详细的施工方案，包括施工流程、施工方法、钢板桩的选择与安装等，以便保证工程质量和安全。
二、施工流程：1.准备工作：a.组织项目团队，确定施工人员、管理人员和技术人员的职责；b.准备必要的工程设备和材料，并进行检查和试运行；c.制定详细的安全计划和措施，确保施工安全。
2.基坑开挖：a.根据设计要求，进行基坑开挖，并进行必要的护坡、喷混凝土等工作；b.在开挖过程中，要时刻注意挖掘工作的安全和稳定，留出足够的工作空间。
3.钢板桩选择和安装：a.根据设计要求和现场条件，选择合适的钢板桩规格和型号；b.安装钢板桩时，首先进行必要的检查，确保钢板桩的质量和完整性；c.采用适当的施工方法和设备，将钢板桩安装至设计要求的深度；d.安装过程中，要注意测量和控制钢板桩的垂直度和水平度，确保施工质量。
4.钢板桩支护：a.在钢板桩的基础上，进行土方支护或混凝土垂直支护；b.根据设计要求，采用相应的支撑和锚固设施，确保钢板桩的稳定性；c.在施工过程中，要进行必要的监测和检查，发现问题及时处理。
5.结束工程：a.完成土方支护和混凝土垂直支护的施工，确保基坑的稳定和安全；b.清理施工现场，清点和归还施工设备和材料；c.编制工程竣工报告，并进行验收和结算。
三、施工方法：1.钢板桩的安装采用振动沉桩法或打入法，根据具体情况选择适当的方法；2.在振动沉桩法中，使用适当的振动器和导管，确保钢板桩的整体性和稳定性；3.在打入法中，采用合适的锤击设备和操作方法，确保钢板桩的正确安装；4.在进行土方支护时，根据现场情况选择适当的支撑体系，包括支撑材料和设备；5.在混凝土垂直支护中，要确保混凝土的质量和强度，采用合适的浇筑方法和设备。
四、安全措施：1.严格按照相关法规和规范要求进行施工，确保施工人员的人身安全；2.在开挖工作中，要采取必要的防护措施，防止坍塌和落石等事故发生；3.在钢板桩安装过程中，要设置安全警示标志，并采取必要的防护措施，防止施工人员受伤；4.建立施工现场的安全管理制度，加强施工人员的安全教育和培训；5.定期进行安全检查和评估，及时发现和处理安全隐患。
深基坑钢板桩支护专项施工方案
深基坑钢板桩支护专项施工方案深基坑钢板桩支护施工方案一、工程概况该工程为深基坑项目，施工区域为机关大楼后方，总占地面积约1000平方米，基坑深度达到10米。
为确保工程施工顺利进行，此处需进行钢板桩支护。
本方案旨在确保施工安全、质量和进度的前提下，合理选用支护方案，并制定施工步骤和措施。
二、施工方案1. 钢板桩材料选用：考虑到工程区域土质条件以及施工的需要，采用Q345钢板桩，规格为400*180*10mm。
桩长一般选定为15米，如果需要更长的桩长，可以上下延伸。
2. 钢板桩施工步骤：a. 基坑洗刷：首先需要清理基坑内部的积水和泥沙，确保钢板桩可顺利下埋。
b. 桩位标定：根据设计要求，在基坑界线处设置桩位标志，并按照桩位标志将桩位定位。
c. 钢板桩安装：先用挖掘机或钻机进行挖孔，挖孔深度一般为设计桩长的1/3左右。
然后对齐孔口，用挖掘机提起钢板桩，将其顺利下埋，并用锤子或振动锤将其推入地下，直至桩顶净尺固定基坑顶部土层。
d. 断桩操作：当桩长达到设计要求后，需要对桩顶进行处理，如焊接说、切断桩尖等。
3. 支撑体系施工：a. 钢板桩与支撑梁连接：支撑梁通过u型槽连接钢板桩，梁端焊接后放置在适当位置，并卸下封口梁，进行下一块钢板桩的安装工作。
b. 斜撑安装：将斜撑与钢板桩及支撑梁连接，拉紧斜撑，确保整个支撑体系稳定可靠。
4. 支撑体系监测与调整：在支撑体系安装完成后，需要进行监测，确保支撑体系的稳定性和安全性。
如有异常情况，需及时调整和修正。
5. 围护结构施工：在保证支撑体系的稳定性后，进行围护结构的施工，包括地下墙体和地下板的浇筑等。
三、施工注意事项1. 工作人员应配备合格的安全防护装备，如安全帽、防护鞋、手套等，并按照施工规范进行操作。
2. 施工现场应牢牢围起，设置明显的警示标志，防止行人进入，确保施工安全。
3. 施工期间应加强施工现场管理，减少噪音、粉尘等对周边环境的污染。
4. 施工过程中注意施工现场的稳定性，及时处理地面因施工而产生的塌方、松动等情况。
钢板桩专项施工方案
钢板桩专项施工方案摘要:本文介绍了钢板桩专项施工方案，包括施工前准备工作、施工过程、质量控制以及施工后的处理等内容。
通过合理的施工方案和正确的施工方法，可以确保钢板桩的稳定性和施工质量。
一、引言钢板桩是一种在土方工程中常用的支护结构，具有高强度、耐久性好以及施工方便等特点。
为了确保钢板桩的稳定性和施工质量，制定一个科学的施工方案是非常重要的。
二、施工前准备工作1. 建立一个专门的施工团队。
2. 制定详细的施工计划，包括施工时间、施工步骤以及施工机具等。
3. 对施工现场进行测量和勘察，了解地质情况和土方工程要求。
4. 准备必要的施工材料和设备，包括钢板桩、钢筋、水泥和混凝土等。
5. 对施工人员进行必要的安全培训，确保施工过程中的安全性。
三、施工过程1. 安装钢板桩前的准备工作：a. 清理施工现场，清除杂物和多余的土方。
b. 根据设计要求，确定钢板桩的位置和数量。
c. 对地面进行必要的处理，如平整和压实。
2. 钢板桩的安装过程：a. 使用挖掘机或打桩机挖掘工作孔。
b. 将钢板桩逐段安装到工作孔中。
c. 使用振动锤或液压锤将钢板桩逐渐推入地下。
3. 钢板桩的连接工作：a. 确保钢板桩的连接部分清洁和平整。
b. 使用螺栓或焊接的方法连接钢板桩。
c. 根据需要进行水平和垂直的调整，确保连接牢固。
4. 钢板桩的加固工作：a. 将钢筋穿入钢板桩中的孔洞中。
b. 在钢板桩两侧挖掘工作孔。
c. 将混凝土灌入工作孔，形成加固结构。
四、质量控制1. 对施工现场进行质量检查，确保工作平整、垂直和牢固。
2. 对钢板桩和连接部分进行检查，确保无裂缝和变形。
3. 对加固结构进行检查，确保混凝土的质量和强度。
4. 对施工过程中的安全措施进行检查，确保人员的安全。
五、施工后的处理1. 清理施工现场，清除废料和多余的材料。
2. 进行相关的记录和报告，包括施工时间和施工质量。
3. 对已安装的钢板桩进行保养和检修，确保其使用寿命和稳定性。
钢板桩支护沟槽开挖施工方案
钢板桩支护沟槽开挖施工方案一、工程概况二、施工组织设计1.施工队伍组建：根据工程规模和施工要求，成立一支由工程经理、技术员、工人等组成的施工队伍，并明确各类人员的职责分工；2.施工物资准备：准备所需材料、设备和工具，并确保施工现场的充足供应；3.现场布置：根据工程需求，合理规划施工现场，并设置施工交通、安全警示标志。
三、安全技术措施1.安全教育：实施安全教育培训，提高施工人员的安全意识；2.安全防护设施：在施工现场周边设置警示标志和警戒线，并配备必要的安全防护设备；3.土方开挖安全：严格按照土方开挖的设计要求和规范进行施工，避免边坡塌方和坑底垮塌事故；4.施工人员安全：施工人员必须佩戴符合要求的安全防护用品，如安全帽、防护服和安全鞋等。
四、主要工作程序1.建立测量控制标志：根据设计要求，在施工现场进行测量控制，并建立测量控制标志；2.土方开挖：按照设计要求，在测量控制标志的基础上进行土方开挖；3.钢板桩安装：在开挖好的土坑中安装钢板桩，保证桩的垂直度和水平度，并根据需要设置纵梁和横梁；4.控制土坑内水位：控制土坑内水位，以确保土方开挖和支护工作的进行；5.转角处理：遇到转角时，根据设计要求进行必要的处理；6.抛石垫底：在桩身下方抛石垫底，以提高桩的稳定性；7.打桩拔桩：按照设计要求，对钢板桩进行打桩和拔桩作业；8.桩体连接：将相邻的钢板桩进行连接，以增加整体稳定性；9.桩顶的加固处理：对桩顶进行加固处理，以确保桩体的整体稳定；10.完成支护工程：完成相关支护工程的施工，包括填筑土方、挖排水沟和设置排水设施等。
五、质量控制1.检查验收：对每一道工序进行检查验收，确保施工质量符合设计要求和规范；2.施工记录：做好施工记录，包括施工过程中的主要技术参数和数据，以备后期参考；3.质量监督：对施工现场进行定期巡视和质量监督，及时纠正施工中出现的质量问题。
六、施工机械设备1.挖掘机：用于土方开挖和辅助施工作业；2.起重机：用于安装钢板桩和抓斗土方处理；3.水泵：用于土方开挖过程中的降水；4.钢板桩振动锤：用于打桩和拔桩作业。
钢板桩支护施工方案
钢板桩支护施工方案1. 概述钢板桩支护是一种常用于土木工程中的地基支护技术。
通过使用钢板桩来支撑土体，可以防止土体失稳、塌方，同时保证施工安全和工程质量。
本文档将详细介绍钢板桩支护施工方案。
2. 工程准备在进行钢板桩支护施工之前，需要进行一系列准备工作。
2.1 施工图纸设计根据工程需求，进行详细的施工图纸设计。
施工图纸应包括桩的位置、尺寸、间距等信息，以及其他相关的施工要求。
2.2 材料准备根据设计要求，准备所需的钢板桩和其他辅助材料，包括角钢、钢板连接件、支撑桩等。
2.3 设备准备准备施工所需的设备，包括挖掘机、起重机、钢板桩沉入机等。
确保设备的正常运转和维护。
3. 施工步骤本节将介绍钢板桩支护施工的详细步骤。
3.1 建立基坑首先，使用挖掘机在施工现场挖掘出合适的基坑。
根据设计要求，确定基坑的形状、深度和尺寸。
3.2 镶嵌角钢在基坑四周的边缘区域，镶嵌角钢，作为钢板桩的支撑边缘。
角钢的安装应牢固稳定，且与桩的连接要牢靠。
3.3 钢板桩沉入将钢板桩通过振打或沉入机沉入基坑中，直至达到设计要求的深度。
桩的沉入应保证垂直度和水平度。
3.4 桩间连接如果需要，将钢板桩之间通过钢板连接件进行连接，以增加整体承载能力。
连接件的安装应牢固可靠。
3.5 桩顶水平校正校正钢板桩的顶部水平度，确保桩顶的水平面与设计要求一致。
可使用水平仪等工具进行校正。
3.6 支撑桩安装根据设计要求，在基坑中安装支撑桩，用于支撑和加固钢板桩。
支撑桩的安装位置和数量应根据土体情况确定。
3.7 竖井施工将钢板桩支护结构与竖井结合起来，进行竖井的挖掘和支护。
竖井的施工应符合相关规范和要求。
3.8 衬砌施工根据设计要求，在钢板桩结构内进行衬砌施工。
衬砌材料可以使用混凝土、预制板等。
3.9 检查与验收施工完成后，进行工程的检查与验收。
检查包括对钢板桩、支撑桩、衬砌等的检查，确保工程符合设计要求和相关规范。
4. 施工注意事项在进行钢板桩支护施工时，需要注意以下事项。
钢板桩支护专项施工方案
钢板桩支护专项施工方案一、项目概况本文档为钢板桩支护专项施工方案，针对某个具体工程项目而编写。
本方案旨在介绍钢板桩支护施工过程中的步骤、方法和注意事项，以确保施工的安全、高效和质量。
二、施工准备2.1 施工前的准备工作在开始施工之前，应进行详细的项目调研和规划，包括但不限于以下几个方面：•确定施工区域的具体位置和范围。
•对施工区域进行地质勘测，了解地质条件和地下水情况。
•制定施工计划，确定施工时间和工期。
•调查相关法规和标准，确保施工符合法律法规要求。
•确定施工所需的设备和材料，并进行采购。
2.2 施工人员培训在施工之前，对参与施工的人员进行必要的培训是十分重要的。
培训的内容应包括但不限于以下几个方面：•钢板桩支护施工的基本原理和方法。
•安全注意事项和应急处理措施。
•使用施工设备和工具的操作规程。
2.3 施工设备和材料的准备根据项目需要，准备所需的施工设备和材料，包括但不限于以下几个方面：•钢板桩•桩头（用于驱动钢板桩）•驱动设备（振动锤、静力锤等）•运输设备（卡车、起重机等）•施工工具（手动工具、电动工具等）三、施工步骤3.1 施工准备工作•清理施工区域，除去障碍物，确保施工区域干净整齐。
•标出桩位，确定桩点位置和顺序。
•搭建施工平台和安全警示标识。
3.2 桩体施工•使用驱动设备将桩头驱动至设计标高位置。
•按照设计要求进行预制槽口或孔洞的施工。
•将钢板桩逐节连接，使用驱动设备将钢板桩逐节驱入地下。
•检查桩体的垂直度和轴线位置，必要时进行调整。
•根据需要，安装锚杆或加固桩体。
3.3 后桩施工•完成所有桩体的施工后，进行后桩的施工。
•后桩的施工方法可以根据项目需要选择，常见的方法包括挖孔灌注桩、搅拌桩等。
3.4 整体沉降监测•在施工过程中，应进行整体沉降监测，以确保整体沉降符合设计要求。
•如发现异常情况，应及时采取纠正措施。
四、施工注意事项4.1 安全注意事项•施工人员应全程佩戴安全防护装备，包括安全帽、安全鞋等。
钢板桩支护施工方案
目录1.编制依据 (1)2.工程概况 (1)3.编制因素 (1)4.U型钢板护坡桩采用依据及简朴做法 (2)5.进场重要材料计划 26.进场机械设备计划 (2)7、基坑支护施工环节......................................... 错误!未定义书签。
8、现场组织机构 (3)9、施工进度安排 (4)10、劳动力组织 (5)11.钢板桩施工规定 (5)12.钢支护施工用电荷载 (6)13.土方开挖施工规定 (6)14.支护结构监测与检测规定 (7)15.应急方案 (8)16.安全与环境措施 (8)17、材料人工机具用量及费用 (9)1.编制依据1.1.根据内蒙古兴天有限公司《富丽城·A区3#楼》槽边南侧及二层临建部分加固解决方案及3#楼基坑解决方案设计。
1.2.《建筑基坑支护技术规范》JGJ120－991.3.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202－2023建筑工程施工文献是施工公司根据有关管理规定1.4.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－20231.5.施工现场及周边环境调查资料。
1.6.国家、行业、省、市有关法律、法规、技术规范等。
2.工程概况2.1.拟建工程《富丽城·A区3#楼》由呼和浩特市山城房地产开发有限责任公司投资开发。
2.2.本期支护加固范围为富丽城·A区3#楼南侧槽边。
2.3.南侧槽边U型钢加固方案。
3.编制因素富丽城A区3#楼南侧未挖到图纸设计尺寸,因素由于二层临建。
A3#楼在2023年12月25日开始挖槽,2023年1月12日大面积挖槽施工完毕。
由于图纸设计桩基础在凸出阳台处有两排桩基,由于临建我施工方未挖到位。
现在天气逐渐回暖,南侧槽边没有任何支护措施,天气变暖随时有塌方的也许,我方设计此支护施工方案。
4.U型钢板护坡桩采用依据及简朴做法采用钢板桩进行支护。
锚杆护坡方案不能达成保护二层临建的作用,由于土质及临建上的动荷载。
钢板桩专项施工方案
钢板桩专项施工方案目录：1.1 概述1.1.1 工程背景1.1.2 施工目的1.2 施工准备1.2.1 材料准备1.2.2 设备准备1.3 施工步骤1.3.1 钢板桩安装1.3.2 钢板桩连接1.3.3 钢板桩拉拔1.4 施工质量控制1.4.1 施工验收1.4.2 施工记录概述在建设工程中，钢板桩是一种常用的基础支护工法，它能够有效地承受土体的水平和垂直荷载，保障工程的安全和稳定。
钢板桩专项施工方案旨在确保钢板桩施工过程顺利进行，达到预期的支护效果。
工程背景本工程位于城市中心，周边有多栋高楼大厦，地基土壤条件较为复杂，需要采用钢板桩进行基础支护。
为此，制定钢板桩专项施工方案，以保障工程的安全和可靠性。
施工目的本施工方案的主要目的是确保钢板桩施工质量，提高工程的支护效果，保障施工进度和质量，同时最大程度地减少安全事故的发生。
施工准备为保证钢板桩施工顺利进行，需要提前做好充分的准备工作。
在施工前，必须准备好符合要求的钢板桩材料，确保施工设备完好无损。
材料准备钢板桩的材料主要包括钢板、连接件等，需要根据工程设计要求进行选购。
材料质量必须符合相关标准和规范要求，以确保工程的安全性和可靠性。
设备准备施工所需的设备包括挖掘机、拉拔机等，需要提前检查设备状态，保证设备正常运转。
同时，必须配备相关的安全防护设施，保障施工人员的安全。
施工步骤钢板桩施工包括安装、连接和拉拔三个主要步骤，每一步都需要严格按照规范要求操作，确保施工质量。
钢板桩安装首先，需根据设计要求设置施工基准线，确定钢板桩的位置和间距。
然后，利用挖掘机开挖孔洞，将钢板桩依次安装到位，并进行调整，使其垂直度符合要求。
钢板桩连接安装完毕后，需要对钢板桩进行连接，确保钢板桩之间的连接牢固可靠。
连接件的选择和安装必须符合相关的标准和规范，以确保连接的稳固性。
钢板桩拉拔最后，进行钢板桩的拉拔工作，以确保钢板桩达到设计的承载要求。
在拉拔过程中，需要监测拉拔力和位移情况，及时调整操作参数，保证拉拔效果。
基坑开挖钢板桩支护专项施工方案(最终)
基坑开挖钢板桩支护专项施工方案(最终)
1. 背景
在城市建设中，基坑开挖是一个重要的环节。
为了确保基坑开挖安全、高效进行，钢板桩支护是一种常见的施工方法。
本文将针对基坑开挖钢板桩支护的专项施工方案进行详细介绍。
2. 施工前准备
在进行基坑开挖钢板桩支护前，需要做好以下准备工作： - 制定详细的施工方案，并经相关部门审核确认； - 确定开挖范围和深度； - 完成地质勘察工作，了解地层情况； - 准备必要的施工设备和人员。
3. 施工步骤
3.1 钢板桩材料准备
•选择合适的钢板桩材料，并进行验收；
•准备必要的连接件和附件。
3.2 钢板桩的安装
•根据设计要求，在基坑边缘安装起始桩板；
•按照设计要求，调整桩板位置，确保与设计标高一致；
•依次安装剩余钢板桩，保证桩体之间的连接牢固。
3.3 支撑体系的搭建
•将支撑梁或支撑结构安装在钢板桩上，形成稳定的支撑体系。
3.4 基坑开挖
•根据施工方案，进行逐步开挖，同时注意基坑开挖的安全性。
3.5 钢板桩的拆除
•在基坑支撑体系搭建完成后，根据设计要求进行钢板桩的拆除，确保基坑支护结构的完整性。
4. 施工注意事项
•在施工过程中，严格按照设计方案执行，不得擅自更改；
•定期检查支撑体系的稳定性，确保施工安全；
•施工现场应保持整洁，防止杂物堆积影响施工。
5. 施工总结
基坑开挖钢板桩支护是一项重要而复杂的施工工程，需要结合实际情况制定详细的施工方案，并严格按照方案执行。
只有如此，才能确保基坑开挖的安全、高效进行，为城市建设奠定坚实的基础。
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橡树湾
17区南侧钢板桩方案
编制：
审核：
中有限公司
2020年8月
一、工程概况
华润项目工程西区17区车库与东区相连，目前西区地库主体结构已施工完毕，临近商业楼即将开挖。
但由于商业楼5/Q轴基础距离车库边界仅4.55m,车库开挖时自然放坡时商业楼5/Q轴桩已外露，该部位不回填不能施工5/Q轴基础。
根据建设单位要求17区东侧不能回填，甩筋不得掩埋，为满足5/Q轴基础施工条件，需要对车库南侧与商业楼北侧之间土体做支护处理。
华润项目工程西区17区车库北侧有一处燃气调压站，距离17区甩筋位置的平面距离仅8.9m，考虑到防水接茬预留1m宽度，放坡4m，该燃气调压站距离目前的坡顶仅3.9m。
由于不知道东区具体开发时间，考虑到雨季边坡滑移等影响，应建设单位要求，在17区车库北侧与燃气调压站间做支护处理。
二、支护设计
钢板桩采用40B（400×144×12.5mm）工字钢作为基坑支护，一顺一丁，桩间距450mm，桩长12m，桩顶与现有自然地坪标高基本持平，标高为大沽高程3.3m（槽底标高为大沽高程-0.76m)，钢板桩嵌入基坑土体约7.94m，钢板桩外露4.06m。
需要施打钢板桩长度南北各
位14m,总计使用40B工字钢暂定130根，该钢板桩打入后咱不考虑拔出，是否拔出需建设单位与华润五期东区施工单位另行设计施工。
后期市政施工及场区回填标高约为4.35m，钢板桩南侧在场区回填时需放坡，放坡宽度为800mm。
钢板桩施打范围如下。
三、钢板桩施工工艺
1．平整场地：施工前应清理地面杂物，并填平场地中的坑洼处，清楚现场障碍物。
2．测量定位：开工前建设单位应提供区域内的控制点资料放钢板桩位置中心线，每个桩点插短钢筋棍，白灰撒线。
钢板桩施打前报专业人员复核。
并将有关测量资料报送监理和建设单位审批。
3.钢板桩吊运及堆放
装卸钢板桩采用两个吊点，吊点位置为0.207倍的桩长。
运桩时，每次起吊的板桩数量不宜过多，钢板桩堆放场地应平整坚硬，必要时需对场地地基土进行压实处理，堆放时应注意以下几点：
1）堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑以后施工方便。
2）钢板桩应分别堆放，尽量避免叠放。
如因场地原因必须叠放的，叠放数量不得大于3根。
3）在打桩过程中遇到钢板桩放置位置偏远的，需用挖掘机以拖拽形式倒运钢板桩。
禁止汽车吊等行走时起吊重物。
4.钢板桩的施打
施工机械采用自带振动锤的HD1430型日立挖掘机施打。
钢板桩支护采用一顺一丁形式，详见下图。
钢板桩进场后应进行外观检查及桩身缺陷矫正，外观检测项目有表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、弯曲情况等。
采用单桩打入法施工，每15-20块钢板桩组成一个施工段，先将两端2块钢板桩打入，严格控制其垂直度，然后再进行中间部位钢板桩施打。
施工过程中每隔1m应对垂直度，平面位置进行测量和校正。
单桩法具体操作步骤如下：
①先将钢板桩吊至插点处，对准位置后进行插桩，轻轻锤击，使桩体入土50-100mm。
再用垂直方向的两个线坠控制其垂直度，保证垂直后方可继续施打。
②打桩过程中应随时用线坠查看钢板桩垂直度情况。
当偏差较大时应及时调整。
为防止钢板桩中心线平面位置，可在围檩上设置卡板，阻止板桩位移。
同时在围檩上预先刻画出每个桩体的位置以便随时检查校正。
③打设每一段的头两个桩的位置和方向应确保准确，以便起到样板导向作用。
在打设过程中每隔1m测量一次，打至预定标高后可用钢筋和围檩支架临时焊接固定。
一顺一丁示意图
四、钢板桩施工常见问题及防治措施
①钢板桩杂填土地段挤进过程中受到石块等侧向挤压作用力大小不同容易发生偏斜，采取以下措施进行纠偏：在发生偏斜位置将钢板桩往上拔l.0m～2.0m，再往下锤进，如此上
下往复振拔数次，可使大的块石被振碎或使其发生位移，让钢板桩的位置得到纠正，减少钢板桩的倾斜度。
②钢板桩沿轴线倾斜度较大时，采用异形桩来纠正，异形桩一般为上宽下窄和宽度大于或小于标准宽度的板桩，异形桩可根据据实际倾斜度进行焊接加工；倾斜度较小时也可以用卷扬机或葫芦和钢索将桩反向拉住再锤击。
③基础较软处，有时发生施工当时将邻桩带入现象，采用的措施是把相邻的数根桩焊接在一起，并且在施打当桩的连接处涂以黄油等润滑剂减少阻力。
④打桩受阻（打桩阻力大，不易贯入）
在粉砂层或砂砾层打桩或钢板桩连接锁口锈蚀、变形时会出现打桩受阻的情况。
预防措施及治理方法：
打桩前对地质情况做详细分析，确定钢板桩可能贯入的深度；打桩前对钢板桩逐根检查，剔除连接锁口锈蚀和严重变形的钢板桩；施工时可用高压水或振动法辅助沉桩；在钢板桩的锁口内涂油脂。
⑤桩身扭转（钢板桩的中心线变为折线形）
产生原因：钢板桩锁口实铰式连接，在下插和锤击作用下产生扭转和位移，并牵连相邻已打入钢板桩的位置，使中心轴线成为折线形。
预防措施及治理方法：
在打桩行进方向用卡板锁住钢板桩的前锁口；在钢板桩与围檁之间的两边空隙内，设一只定榫滑轮支架，制止钢板桩下沉中的转动；在两块钢板桩锁口扣搭处的两边，用垫皮和木榫填实；桩身扭转严重时，可将扭转部分的钢板桩拔出，采用上述预防扭转措施之后，重新打桩。