六西格玛项目模板(PPT53页)
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六西格玛培训教材PPT(共 37张)

期望状态 –
在未来的6个月中产品A的销售
额增
加30%
差:我们的停机时间太长
优:现状 – 在生产领域,停机时间34%
期望状态–
在未来的3个月内将生产停机时
间降
低到10%
差:运输损失日益增加 优:现状 – 微波炉运输损坏率从去年的5%上升到
10% 期望状态 – 在1个月内将微波炉的损坏降低到5%
6个月内降低到2%
客户
定义阶段使用来自客户和市场的反馈来 确定改进的潜在机遇。
• 调查 • 控制板 • 流程图 • 竞争性的商业环境
2.3
GE Appliances Copyright 1999
定义阶段
定义阶段
修订版 10 1998年12月18日
结果 1
项目 CTQs
定义阶段
结果 2
批准 协议
结果 3
高级 流程图
确定项目CTQ
的批准。
高级流程图
– 创建高级流程图来确定您的供应商、输入、输出、客户及 工序中最重要的4到5个步骤。
2.4
GE Appliances Copyright 1999
定义阶段
支持小组
修订版 10 1998年12月18日
支持小组由您在项目进行过程中所需要涉 及的和 使改进 的工作 能 够 持 续 下去 所 需 的主要资源组成。您将在整个项目 中与您的支持小组 共 事。
定义阶段
书面问题综述
修订版 10 1998年12月18日
问题综述:
定义好问题至关重要。问题的定义既包括‘现状’,又包括所‘ 期望的状态’,要具体,要量化。
‘现状’: • 描述目前所面临的问题 • 不应包括原因 • 不应隐含解决方案 • 应尽可能具体,并包括量化指标
六西格玛基础知识课件PPT课件

日期 4月1日 4月2日 4月6日 4月7日 4月8日 4月9日 4月11日 4月12日 4月13日 4月14日 4月15日 4月16日 4月18日 4月19日 4月20日 4月21日 4月22日 4月23日 4月25日 4月26日 4月27日 4月28日 4月29日 4月30日
上班时间数据表(单位:分钟)
自己
仔细 效率 主动性 坚持原则 创新
4
课程回顾
1、什么是6
sigma是希腊字母, 是一个用来表示标准差的统计单位. 它衡量数据的分散程度;
Sigma水平 是业绩水平的一个普适性衡量指标. 它是衡量我们所提供的产品或服务 满足客户要求能力的指标. 流程的sigma水平越高, 产品或服务满足客户要求的百 分比就越高, 缺陷也越少.
定义阶段测量阶段分析阶段分析阶段改迚阶段改迚阶段控制阶段控制阶段步骤dmaicqc聚焦关键问题选课题确定ctq和y现状调查制定项目计划设定目标测量系统分析分析原因过程能力分析确定主要原因查找潜在关键因素制定对策确定关键因素实施对策产生改迚方案检查效果验证改迚结果固化措施10固化改迚结果总结及下一步打算六西格玛dmaic模式六西格玛dmaic模式目录目录六西格玛dmaic模式第二部分第二部分第二部分第二部分第三部分第三部分第三部分第三部分第五部分第五部分第五部分第五部分六西格玛dmaic模式第一部分第一部分第一部分第一部分六西格玛dmaic模式第四部分第四部分第四部分第四部分六西格玛案例分享第六部分第六部分第六部分第六部分10定义阶段目的通过对客户需求对产品质量以及流程表现等方面迚行分析找出影响客户感知和流程绩效的关键问题幵确定为六西格玛项目
33
定测 分 改 控 义量 析 进 制
回忆一下:测量阶段分为那三个步骤? 测量系统分析、过程能力分析、寻找潜在关键因素
六西格玛完美版PPT

2
Part two
六西格玛改进活动的五个阶段
为了达到6 σ,首先要制定标准,在管理中随时跟踪考核操作与标准的偏差,不断改进,最终达到6σ。 现在六西格玛已经演变成一套行之有效的解决问题和提高企业绩效的系统方法论,其具体实施模式为 DMAIC,它代表了六西格玛改进活动的五个阶段。
1
界定(define):陈 述问题,确定需要 改进的目标及其进 度,规划项目资源, 制定进度计划
其三,以前的相关问题处理方法:胶内气泡发生后,较大的 气泡(直径2m二m.以上长)期由专目门标补胶:人肉员进眼行可局部视补气胶,泡作板正品数使的用。发生率在5%以下,需补胶的气泡
数的发生率在0.5%以下。
分析阶段:
1)灌胶流程展开
半成品电脑板
清洗
装模
预热
灌胶
自然固化
脱模前预热
脱模
成品 检验
B
2)电脑版气泡产生原因分析
由整灌个胶 封量胶、过具程体称的谓线灌路胶板。的元件布局、灌胶位置综合考虑,并通过实验验一证,.决近定灌期胶目时间标;肉眼可视气泡板数的发生率在20%以下,需补胶的气
3)小结:项目预计经济效益和效果 胶水罐预热温度低
泡数的发生率在1.5%以下
胶内的 气泡在 高温高湿下,会膨胀,胶水与印制板脱离,使胶水失去保护作用。
2
测量(measure): 以灵活有效的衡量 标准和权衡现存的 系统与数据,了解 现有质量水平
3
分析(analyze): 利用统计学工具对 整个系统进行分析, 找到影响 质量的少 数几个关键因素
4
改进(improve): 运用项目管理和其 他管理工具,针对 关键因素确立最佳 改进方案
5
控制(control):监 控新的系统流程, 采取措施以维持改 进的结果,以期整 个流程充分发挥功
QC七大手法六西格玛黄带培训

速、盒子内的钉子、百米赛跑的成绩、身高、体重、汽 车销售量、不良个数。
计数值:批量、样本数、银行存款、盒子内的钉 子、汽车销售量、不良个数。
计量值:强度、张力、酒精浓度、球速、百米赛 跑的成绩、身高、体重。
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QC七大手法六西格玛黄带培训
第二部分 •检查表、层别法制
•作及应用实例
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•层别法
•层别法应用举例:成品验货不良品统计表
序号 不良项目
1 振音
2 外壳松动
3 喇叭无声
4 表面脏污
5 机内有物
6 插头不良
7
合计
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1 2 3 4 5 6 7 8 合计
6 8 7 5 4 7 2 1 40 3 6 3 7 2 4 4 6 35 1 5 3 7 2 6 4 3 31 4 6 3 0 3 5 3 4 28 2 3 1 1 6 8 3 2 26 4 4 7 1 0 10 3 6 35 20 32 24 21 19 40 19 22 195
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QC七大手法六西格玛黄带培训
•
鱼骨图制作步骤
•5、确定造成中骨的小骨,末端必须是可采取行动 • 的要因; •6、依据统计找出影响最大的几种要因(通常是4-8 • 种),然后用圆圈圈起来; •7、现场调查,证实原因分析正确;并采取相应行动 • 进行改善。
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QC七大手法六西格玛黄带培训
•
三、柏拉图
• 当我们要解决问题时,总会发现产生问题的要因 •很多,不知从何着手,因此最好找出其影响度最大 •的几个要因,再按优先顺序,一一谋求改善对策, 才
•能以有限的人力和时间,有效地解决问题。柏拉图 就
计数值:批量、样本数、银行存款、盒子内的钉 子、汽车销售量、不良个数。
计量值:强度、张力、酒精浓度、球速、百米赛 跑的成绩、身高、体重。
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QC七大手法六西格玛黄带培训
第二部分 •检查表、层别法制
•作及应用实例
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•层别法
•层别法应用举例:成品验货不良品统计表
序号 不良项目
1 振音
2 外壳松动
3 喇叭无声
4 表面脏污
5 机内有物
6 插头不良
7
合计
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1 2 3 4 5 6 7 8 合计
6 8 7 5 4 7 2 1 40 3 6 3 7 2 4 4 6 35 1 5 3 7 2 6 4 3 31 4 6 3 0 3 5 3 4 28 2 3 1 1 6 8 3 2 26 4 4 7 1 0 10 3 6 35 20 32 24 21 19 40 19 22 195
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QC七大手法六西格玛黄带培训
•
鱼骨图制作步骤
•5、确定造成中骨的小骨,末端必须是可采取行动 • 的要因; •6、依据统计找出影响最大的几种要因(通常是4-8 • 种),然后用圆圈圈起来; •7、现场调查,证实原因分析正确;并采取相应行动 • 进行改善。
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QC七大手法六西格玛黄带培训
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QC七大手法六西格玛黄带培训
•
三、柏拉图
• 当我们要解决问题时,总会发现产生问题的要因 •很多,不知从何着手,因此最好找出其影响度最大 •的几个要因,再按优先顺序,一一谋求改善对策, 才
•能以有限的人力和时间,有效地解决问题。柏拉图 就
六西格玛课件

定义(Define)
5 4 1 2 3
举例:
第 17页 / 共 4页
D5. 绘制流程图
通过绘制使团队对项目有整体的共识 流程分析是分析阶段的一项关键工作 通过流程分析发现快速改进机会
定义(Define)
D6. 确定顾客和顾客的关键质量特性
顾客的声音(VOC-Voice of Customer) 关键质量特性(质量关键点)CTQ (Critical-To-Quality )
第 15页 / 共 4页
(Define) D2 .建立团队 团队行为准则、成员职责等 D3 .问题描述:对拟确立的项目进行进一步澄清 现状分析和期望状态 举例: 不好的问题描述举例:我们的企业浪费太多! 较清晰的问题描述举例: 2001年-2002年,企业一车间原材料浪费达300万元,占材料总成本的20%,导致 产品成本每单位上升0.5元, 因此润率下降2%。
系统地思考由于一种新的方案可能造成影响的一种方法与鱼骨图相似它仍然采用团队头脑风暴的方式来实现所不同的是考虑几个重要的评价要素并给予一定的权重要求小组对各个方案进行打分模拟测试型式测试验收测试仿真测试制定方案实施计划确定是全面推广还是局部实验宣传和动员制定纠偏方案38control控制control39控制control40c1
六西格玛的起源与发展 六西格玛的含义 IT服务引入六西格玛管理的意义 六西格玛的方法论
定义 (Define)
第 13页 / 共 4页
定义(Define)
第 14页 / 共 4页
D1. 确定改进的机会 Opportunity
如何确定改进机会
定义(Define)
通过质量成本分析确定改进机会 如内部故障成本、外部故障成本、 预防成本、鉴定成本
经典六西格玛管理PPT课件

12
六西格玛管理法导论
13
等级名称 检查 保证 预防 完美
六西格玛管理法导论
表1-2 质量管理水平的各级别比较
特点
通过生产后的检查来保证质量,质量控制完全交托质量检 查部门。设计产品和生产过程中没有考虑质量,研发与生 产完全脱节。质量控制方式完全被动,质量无法保证。
开始出现质量目标,质量目标主要通过生产部门来实现。 开始测量生产工艺流程的稳定性,质量的着重点控制在制 造领域。没有考虑产品设计与生产工艺之间的影响,这一 级别的产品质量还是难以更好地得到保证。
六西格玛管理法导论
--必须摒弃的两种学习态度--
1、无所谓的态度--“既然被安排来学习就学吧!至于 六西格玛真的有吗,我才不相信呢?迟早也和TQM、 ISO9000一样,过一阵风就没…”
2、畏惧的态度--“听说六西格玛要运用到很多统计学 的知识,还有很多数据呀,分析呀,我的基础很差,肯
定是听天书,难呀…”
1
六西格玛管理法导论
--必须渗透的两种意识--
1、危机意识--随着市场垄断加剧,分析家认为未来的 市场将会出现“只有第一,没有第二”的局面,换言之,
如果做不到“行业第一”的位置,将面临的就是被淘 汰…
2、共同荣辱意识--全员的齐心协力,给公司带来效益, 公司效益的增长,为员工带来更多福利;培训也是公司 提供给成员的一种福利,它可以提高员工的市场竞争力, 那么,员工也应该用所学的技能知识进行实践,共同为
4
六西格玛管理法导论
企业机构面临的挑战
重新定义/定位
领先
兴旺
采纳最佳实践
持平
生存
什么也不做
衰落
失败
回顾历史,许多机构都经历过需要巨大改变才能提升到更 高水平的关键时刻;如果错过,他们就会走下坡路
六西格玛管理法导论
13
等级名称 检查 保证 预防 完美
六西格玛管理法导论
表1-2 质量管理水平的各级别比较
特点
通过生产后的检查来保证质量,质量控制完全交托质量检 查部门。设计产品和生产过程中没有考虑质量,研发与生 产完全脱节。质量控制方式完全被动,质量无法保证。
开始出现质量目标,质量目标主要通过生产部门来实现。 开始测量生产工艺流程的稳定性,质量的着重点控制在制 造领域。没有考虑产品设计与生产工艺之间的影响,这一 级别的产品质量还是难以更好地得到保证。
六西格玛管理法导论
--必须摒弃的两种学习态度--
1、无所谓的态度--“既然被安排来学习就学吧!至于 六西格玛真的有吗,我才不相信呢?迟早也和TQM、 ISO9000一样,过一阵风就没…”
2、畏惧的态度--“听说六西格玛要运用到很多统计学 的知识,还有很多数据呀,分析呀,我的基础很差,肯
定是听天书,难呀…”
1
六西格玛管理法导论
--必须渗透的两种意识--
1、危机意识--随着市场垄断加剧,分析家认为未来的 市场将会出现“只有第一,没有第二”的局面,换言之,
如果做不到“行业第一”的位置,将面临的就是被淘 汰…
2、共同荣辱意识--全员的齐心协力,给公司带来效益, 公司效益的增长,为员工带来更多福利;培训也是公司 提供给成员的一种福利,它可以提高员工的市场竞争力, 那么,员工也应该用所学的技能知识进行实践,共同为
4
六西格玛管理法导论
企业机构面临的挑战
重新定义/定位
领先
兴旺
采纳最佳实践
持平
生存
什么也不做
衰落
失败
回顾历史,许多机构都经历过需要巨大改变才能提升到更 高水平的关键时刻;如果错过,他们就会走下坡路
《国际认证六西格玛绿、黑带课件PPT》
六西格玛的核心概念
DMAIC模型
定义、量、分析、改进和控制 是六西格玛项目中的关键步骤。
DPMO
衡量单位产品或服务中缺陷的数 量,帮助评估质量水平和改进目 标。
FMEA
通过识别和评估可能的故障模式 和影响,帮助预防质量问题的发 生。
统计质量控制
1 控制图
用于监测和控制过程中的变异和异常,确保质量始终处于可接受的范 围内。
六西格玛的最佳实践和行业应用案例,以及未来 发展趋势和机遇。
六西格玛绿、黑带课程
绿带课程
介绍基本的六西格玛概念和工具,培养学员对 于质量改进的兴趣和能力。
黑带课程
更深入地学习和应用六西格玛方法,培养具备 领导力和问题解决能力的专业人士。
总结
通过六西格玛项目管理和工具的学习,你将以更高效的方式改进过程、提高 质量和满足客户的需求,从而推动组织的成功。
2 SPC
统计过程控制是一种使用统计方法分析和控制过程的方法,以确保质 量的一致性和稳定性。
六西格玛的成功要素
沟通
良好的沟通是六西格玛项目成功的关键,能够促进 跨部门的协作和信息的流动。
团队合作
六西格玛项目需要团队合作,团队成员间的协作和 相互支持对于项目的成功至关重要。
挑战与机遇
挑战 机遇
六西格玛实施过程中可能会遇到的挑战,如组织 文化的变革、数据收集的困难等。
国际认证六西格玛绿、黑 带课件PPT
这份课件PPT旨在介绍六西格玛认证的概念、原理以及工具和技术。通过深入 浅出的解析,帮助学习者提高项目成功率并实现卓越改进。
什么是六西格玛?
概念
六西格玛是一种管理方法, 旨在通过优化流程和降低变 异性,实现质量上的卓越改 进。
六西格玛管理培训讲义(ppt52页).pptx
改善標準 差
降低缺點數
降低成本
提升顧客滿 意和利潤
版權所有 翻印必究
18
Six Sigma 的目標
• 全面消除變異與浪費 • 提高顧客滿意 • 持續的監測流程 • 大幅改善製程能力 • 降低不良 • 改變企業文化 • 建全公司體質 • 結合企業策略以增加收益與提高市場佔有率
以持續改善驅動獲利增加達到永續經營
P
學習目的
A
課程內容
C 專案規劃
E 期望
角色與責任
其他應注意事項
註:SPACER:Safety、Purpose、Agenda、Code of Conduct、 Expectation、Role&Responsibility
版權所有 翻印必究
3
Six Sigma 的源起與演進
版權所有 翻印必究
4
Six Sigma 源起
Motorola 面對日本嚴峻的挑戰,要求其產品必須 在五年內 有10倍的改善。
基於統計學上的原理,「6 Sigma」代表著品質 合格率達99.9997%或以上,即每一百萬件產品 只有3.4件不良品。
六標準差是一個由溝通、培訓、領導、團隊合作、 衡量以顧客為重所驅動的方法,但終究還是文化產物, 需由上而下形成公司共識
•每周5﹐000起外科手術 失誤
•每天大多數機場有2起 超時或提前降落
•每年200﹐000件錯誤藥 方
•每月停電近7小時
版權所有 翻印必究
6 Sigma 的品質觀點 99.99966% Good (6σ •每小時丟失7封郵件 •七個月中1分鐘不安全 的飲用水 •每周1.7起外科手術失 誤
•每5年大多數機場1起超 時或提前降落 •每年68件錯誤藥方 •每34年停電1小時
精益六西格玛项目模板
XXXXX
XXXXX
XXXXX
XXXXX
XXXXXXXX
XXXXXXXX
XXXXXXXX
XXXXXXXX
XXXXXXXX
XXXXXXXX
XXXXXXXX
XXX
XXXXXXXX
XXX
XXXXXXXX
XXX
XXXXXXXX
XXX
XXX
过程
输入
类型
输出
过程
输出变量填写项目要解决的问题。即Y或小Y或Y’ 要求指标可量化。
需要表达选择目标及极限目标的设定理由? 基线数据通常需要参加培训前3~12个月数据
D6 目标陈述
D7 财务收益预估
无形财务收益应该与本项目有关。 描述应该具体,是本项目暂时无法用钱衡量的 收益
需要注明公式,以及基础数据,计算过程最好以表格展示。
直接财务收益
项目结束后一年的预计财务收 益XXXX元 三年的预计财务收益XXXX元
X
Y的数据类型
X的数据类型
计划使用何种假设检验工具?
数据收集表
计划实施日期
负责人
1
Y1
X1
连续
离散
T检验
数据收集表5
2
Y1
X2
连续
离散
ANOVA
数据收集表5
3
Y1
X3
连续
连续
回归
数据收集表5
4
Y2
X1
离散
离散
卡方检验
数据收集表5
Example Only
Example Only
A1 X的数据真实性验证(MSA)
每周投入时间:
D9 项目计划
6西格玛质量管理培训课程(共52张PPT)
测量
Measure
改善
Improve
分析
Analysis
什么是 6-Sigma
DMAIC
定义: 确定需要改进的产品和/或工序,决定项目需要
什么资源。
测量: 定义缺陷、收集有关产品或工序现状的(底线)数
据,确立改进的目标。
分析:分析在测量阶段所收集的数据,以确定一组按重
要程度排列的影响质量的变量。
?以客户为中心?领导作用?全员参与?过程方法?管理的系统方法?持续改进?基于事实的决策方法?互利的供方关系人才培养发展机制质量成本质量信息质量监控政府关系危机处理企业文化人员意识知识共享质量保证体系研发采购生产营销交付组织架构质量规划战略规划执行流程支持保障客户需求标标准服务联想质量管理体系持续改善机制持续改善机制?质量管理体系框架内容提要?对对sixsigma的认识?持续改善机制的建设日常工作包含两项最主要的内容
绿带 (GB,Green Belt):半专职的六西格玛项目组成员,所做的工作与黑带类似,已接受过DMAIC程序的培训,但可兼任其他 业务。
黑带 (BB,Black Belt):专门从事六西格玛项目的骨干力量,来自企业各个部门,经过6西格玛改进过程和工具的全面培训,熟悉 6西格玛改进过程,具有较强的组织与协调能力,指导或领导6西格玛改进项目的进行。
改进: 优化解决方案,并确认该方案能够满足或超过
项目质量改进目标。
控制:确保对工序的改进一经实施就能够持之以恒,并
确保工序不会返回到以前的状态。
什么是6-Sigma
DMADV
审核
Verify
定义
Define
测量
Measure
设计
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
表现比较知道的?还是与理论最佳值比较?) 它比其他问题严重吗? (可以考虑用Pareto图) 说明该问题造成的后果有多严重?或不做会有什么后果? 该问题发生在何时?最近三个月或更长时间里该问题的表现如何? (可以考虑使用时序图或柱状图表示过去的趋势,取每月的平均值
展示)。
精益六西格玛项目 3
D3 战略关联
X1:
X5:
X2:
X6:
X3:
X7:
X4:
X8:
3.通过FMEA共筛选出XXX个X
X1:
X4:
X2:
X5:
X3:
X6:
4.快赢改善了XXX个X
X1:
X4:
X2:
X5:
M10 测量阶段小结
经过过程图,因果矩阵,FMEA及快赢措施,筛选出的重要 X是:
A阶段将分别验证4个X对各自相关Y的影响,进一步识别根本原因。
精益六西格玛项目 19
M6 快赢措施2
主要的快赢措施:改善了哪个X,对哪个Y有改善?
精益六西格玛项目 20
M7 第2次潜在失效模式及后果分析
改善后的风险优先数与改善前相比大大降低了!!
精益六西格玛项目 21
M8 项目指标现况
针对X采取快赢措施后,通过对项目的持续关注,项目的指标近况如下:
精益六西格玛项目 22
输入变量从人,机,
料,法,环,测方面 查找原因 注意X每XX个XXXX必X须X 细化X,XX 具体
XXXXX XXXXXXXX
XXXXXXXX
X类X型X 填写X使X用XXXC或UX或XXNX代X表XXX
C: 可控
U:不可控
N:目前没有控制
XXXXXXXX XXX
XXX
输出变量填写项目要 解决的问题。即Y或小
项目改善指标
XXXXXXXXX XXXXXXXXX
本项目与部门关键绩效指标和公司关键绩效指标密切相关。对部门绩效指标 或公司绩效指标的贡献度分别是 %和 %
精益六西格玛项目 4
D4 项目范围 - SIPOC
供应商 Supplier
输入 Input
过程 Process
输出 Output
客户 Customer
过程和输入来自于因果 矩阵筛选后的关键X
原因需要分析到最根源 的原因,分析阶段验证 X对Y的影响后,可以 进一步分析潜在原因对 X的影响,改善阶段后 才能够有效改善和控制
输入变量X的负面描述 如X取值过高或过低
通常指本项目要解决的 问题或关联指标的问题
精益六西格玛项目 18
M6 快赢措施1
主要的快赢措施:改善了哪个X,对哪个Y有改善?
六西格玛项目模版
•开始日期:2009年6月1日 •结束日期:2010年10月30日 •项目明星: •项目成员:
D1 项目背景
1.项目背景 : 为什么选择该项目 ?来源于VOB (VOB: Voice Of Business 战略的声音;如 公司或部门的年度指标绩效指标)? 或VOC?(VOC: Voice Of Customer客户的声音) 或VOP?(VOP: Voice Of Process流程的声音
8
6
4
2
0
30
40
50
60
70
80
90
Data
典型工具:时序图,点图,直方图,箱图, 主效应图,多变异图,交互作用图等。
Variable before after Mean StDev N 70.09 11.35 20 49.10 7.956 20
结论: 通过数据的初步分析,我们认为X1, X2,X3影响/不影响Y
集团绩效指标
力争2年内实现海外 上市。
销售收入达到800亿 元。
成为全球领先的化工 新材料和特殊化学 品公司
公司绩效指标
2009年,通过推 进持续改进活动, 蓝星生产企业生产 成本要求降低0.5%
与本项目关联的部门绩 效指标和公司绩效指标 变成红色字体突出显示
部门绩效指标
XXXXXXXXX XXXXXXXXX XXXXXXXXX
最好先从原理上说明X是如何影响Y的, 再使用假设检验验证。
精益六西格玛项目 30
A5 影响X的小X分析
需要对影响X的小X(FMEA中的潜在失效原因)进行分析, 才能从根本上解决问题,请分析小X又是如何影响X的?
X11
影响
X1
影响
Y
我们已经追根溯源,从源头上对X进行了分析…
精益六西格玛项目 31
A5 8种浪费分析
过程中是否存在不合理之处或者8种“浪费”?
备注:该页是可选项,适用于流程简化或 消除浪费。
结论:
精益六西格玛项目 32
A6 分析阶段结论
经过A阶段分析验证, 我们判断对Y有 影响的重要X因子有:
经过A阶段分析验证, 我们排除的 X因子有:
X1:
X5:
X2:
X6:
X3:
X7:
X4:
我们将在下一阶段对以上重要X因子作出改善!
XX
Y或Y’
要求指标可量化。
XXXXXXXX
XXX XXXX X
XXXXXXXX XXXXXXXX
精益六西格玛项目 15
M3 鱼骨图(可选)
人员
机器设备
材料
问题
方法 环境 鱼骨图与过程图通常二选一就 可以了。如果两者都用,建议 鱼骨图放在后面 问题和原因描述都必须使用 “名词+负面描述”
精益六西格玛项目 16
精益六西格玛项目 29
A4 X的深入分析
猜想: 你认为X是如何影响Y的? Y: X: H0: H1:
Minitab分析结果:
SPC及正态性检验,及等方差检验:
假设检验时,考虑是否需要做正态性检验, SPC分析及等方差检验。
典型工具:T检验,方差分析,卡方检验, 相关性和回归分析,多元方差分析等。
结论:
绿带姓名: 绿带姓名:
绿带姓名:
非绿带姓名: 非绿带姓名:
任务1 任务2 任务3
任务1 任务2 任务3
任务1 任务2 任务3
任务1 任务2 任务3
任务1 任务2 任务3
每周投入时间: 每周投入时间: 每周投入时间: 每周投入时间: 每周投入时间:
精益六西格玛项目 9
D9 项目计划
精益六西格玛项目 10
精益六西格玛项目 24
M11 下一步工作计划
精益六西格玛项目 25
A1 数据收集计划
精益六西格玛项目 26
A1 X的数据真实性验证(MSA)
测量指标:X1或X2或X3 开展日期:XXX年X月X日 ★[样本量]:共X个 ★[检查员]:XXXXX ★[测量方法]:
★[量具]:XXX ★[记录分析人员]:XXX
都应该是可以量化的指 标
精益六西格玛项目 5
D5 Y 和缺陷定义
1.对Y的描述应该清晰,需要包含相关 的计算公式(必要时),如何测量需 要表达,测量频率及评价频率如何? 2. Y是否需要分解? 相关联的Y有哪 些?
Y的定义
如何定义”Y”? 日常测量频率? 项目是否成功的评价频率是多久一次。
Y是否需要细分 ?是否有关联 的指标Y’?
直接财务收益
无形财务收益应该与本 项目有关。 描述应该具体,是本项 目暂时无法用钱衡量的 收益
无形财务收益
需要注明公式,以及基 础数据,计算过程最好 以表格展示。
项目结束后一年的预计财务收 益XXXX元 三年的预计财务收益XXXX元
精益六西格玛项目 8
D8 团队成员
顾问:
倡导者:
支持者:
项目组长: 每周投入时间:
注意,这里需要对Y的 指标进行每天的分析, 与定义阶段的问题陈 述中每月的数据分析 不同
过程能力分析前需要进 行SPC分析和正态性检 验
结论: 判断目前过程是否稳定,距离项目 目标的差距。 下一步我们通过鱼骨图或过程图进行原因 分析
精益六西格玛项目 13
M3 工艺流程图
工艺流程图便于大家理 解流程并分析原因.
精益六西格玛项目 35
I1 X1的改善
主要改善措施
是否有针对最底层的X11,X12,X21等采取行动,分析阶段已经验证了X1, X2,X3对Y有影响, 而且从前面的FMEA可知,X1的潜在原因是 X11,X12….X2的潜在原因是X21,X22等,所以如果要控制Y,必要时 需要追根溯源,我们需要分析和改善X11,X12,X21,X22….
注意事项: 1.选题理由有时候同时与VOB,VOC和VOP 都 有关。需要都阐述一下 2.对项目选题理由做一些定性描述,
在下一页中进一步做定量描述。 3. VOC需要表达内部和外部客户的声音
精益六西格玛项目 2
D2 问题陈述
2.问题陈述:
定量的说明选择该项目的理由,你为什么认为它是个 问题? (是通过与同行业进行标杆比较知道的,还是与以前的最佳
在定义阶段,SIPOC图 的目的是确定项目的流 程边界(Process),以及 要解决的问题(Output) 以及解决问题时要关注 通常是相关流程的人员, 的方面(Input) 设备,测量仪器,作业 方法,原材料等。
项目关注的流程起点和 终点及重要流程。
项目的Y及相关联的Y应 该包含在这里。(可参 见下一页)
必要时,这里需要对X1,X2,X3等X每个 单独进行SPC和过程能力分析。
过程能力分析前需要正 态性检验
结论:
精益六西格玛项目 28
A3 X的初步分析
通过以往的历史数据进行描叙统计分析,初步寻找和验证关键原因如下:
Frequency
Histogram of before, after
Normal
10
精益六西格玛项目
展示)。
精益六西格玛项目 3
D3 战略关联
X1:
X5:
X2:
X6:
X3:
X7:
X4:
X8:
3.通过FMEA共筛选出XXX个X
X1:
X4:
X2:
X5:
X3:
X6:
4.快赢改善了XXX个X
X1:
X4:
X2:
X5:
M10 测量阶段小结
经过过程图,因果矩阵,FMEA及快赢措施,筛选出的重要 X是:
A阶段将分别验证4个X对各自相关Y的影响,进一步识别根本原因。
精益六西格玛项目 19
M6 快赢措施2
主要的快赢措施:改善了哪个X,对哪个Y有改善?
精益六西格玛项目 20
M7 第2次潜在失效模式及后果分析
改善后的风险优先数与改善前相比大大降低了!!
精益六西格玛项目 21
M8 项目指标现况
针对X采取快赢措施后,通过对项目的持续关注,项目的指标近况如下:
精益六西格玛项目 22
输入变量从人,机,
料,法,环,测方面 查找原因 注意X每XX个XXXX必X须X 细化X,XX 具体
XXXXX XXXXXXXX
XXXXXXXX
X类X型X 填写X使X用XXXC或UX或XXNX代X表XXX
C: 可控
U:不可控
N:目前没有控制
XXXXXXXX XXX
XXX
输出变量填写项目要 解决的问题。即Y或小
项目改善指标
XXXXXXXXX XXXXXXXXX
本项目与部门关键绩效指标和公司关键绩效指标密切相关。对部门绩效指标 或公司绩效指标的贡献度分别是 %和 %
精益六西格玛项目 4
D4 项目范围 - SIPOC
供应商 Supplier
输入 Input
过程 Process
输出 Output
客户 Customer
过程和输入来自于因果 矩阵筛选后的关键X
原因需要分析到最根源 的原因,分析阶段验证 X对Y的影响后,可以 进一步分析潜在原因对 X的影响,改善阶段后 才能够有效改善和控制
输入变量X的负面描述 如X取值过高或过低
通常指本项目要解决的 问题或关联指标的问题
精益六西格玛项目 18
M6 快赢措施1
主要的快赢措施:改善了哪个X,对哪个Y有改善?
六西格玛项目模版
•开始日期:2009年6月1日 •结束日期:2010年10月30日 •项目明星: •项目成员:
D1 项目背景
1.项目背景 : 为什么选择该项目 ?来源于VOB (VOB: Voice Of Business 战略的声音;如 公司或部门的年度指标绩效指标)? 或VOC?(VOC: Voice Of Customer客户的声音) 或VOP?(VOP: Voice Of Process流程的声音
8
6
4
2
0
30
40
50
60
70
80
90
Data
典型工具:时序图,点图,直方图,箱图, 主效应图,多变异图,交互作用图等。
Variable before after Mean StDev N 70.09 11.35 20 49.10 7.956 20
结论: 通过数据的初步分析,我们认为X1, X2,X3影响/不影响Y
集团绩效指标
力争2年内实现海外 上市。
销售收入达到800亿 元。
成为全球领先的化工 新材料和特殊化学 品公司
公司绩效指标
2009年,通过推 进持续改进活动, 蓝星生产企业生产 成本要求降低0.5%
与本项目关联的部门绩 效指标和公司绩效指标 变成红色字体突出显示
部门绩效指标
XXXXXXXXX XXXXXXXXX XXXXXXXXX
最好先从原理上说明X是如何影响Y的, 再使用假设检验验证。
精益六西格玛项目 30
A5 影响X的小X分析
需要对影响X的小X(FMEA中的潜在失效原因)进行分析, 才能从根本上解决问题,请分析小X又是如何影响X的?
X11
影响
X1
影响
Y
我们已经追根溯源,从源头上对X进行了分析…
精益六西格玛项目 31
A5 8种浪费分析
过程中是否存在不合理之处或者8种“浪费”?
备注:该页是可选项,适用于流程简化或 消除浪费。
结论:
精益六西格玛项目 32
A6 分析阶段结论
经过A阶段分析验证, 我们判断对Y有 影响的重要X因子有:
经过A阶段分析验证, 我们排除的 X因子有:
X1:
X5:
X2:
X6:
X3:
X7:
X4:
我们将在下一阶段对以上重要X因子作出改善!
XX
Y或Y’
要求指标可量化。
XXXXXXXX
XXX XXXX X
XXXXXXXX XXXXXXXX
精益六西格玛项目 15
M3 鱼骨图(可选)
人员
机器设备
材料
问题
方法 环境 鱼骨图与过程图通常二选一就 可以了。如果两者都用,建议 鱼骨图放在后面 问题和原因描述都必须使用 “名词+负面描述”
精益六西格玛项目 16
精益六西格玛项目 29
A4 X的深入分析
猜想: 你认为X是如何影响Y的? Y: X: H0: H1:
Minitab分析结果:
SPC及正态性检验,及等方差检验:
假设检验时,考虑是否需要做正态性检验, SPC分析及等方差检验。
典型工具:T检验,方差分析,卡方检验, 相关性和回归分析,多元方差分析等。
结论:
绿带姓名: 绿带姓名:
绿带姓名:
非绿带姓名: 非绿带姓名:
任务1 任务2 任务3
任务1 任务2 任务3
任务1 任务2 任务3
任务1 任务2 任务3
任务1 任务2 任务3
每周投入时间: 每周投入时间: 每周投入时间: 每周投入时间: 每周投入时间:
精益六西格玛项目 9
D9 项目计划
精益六西格玛项目 10
精益六西格玛项目 24
M11 下一步工作计划
精益六西格玛项目 25
A1 数据收集计划
精益六西格玛项目 26
A1 X的数据真实性验证(MSA)
测量指标:X1或X2或X3 开展日期:XXX年X月X日 ★[样本量]:共X个 ★[检查员]:XXXXX ★[测量方法]:
★[量具]:XXX ★[记录分析人员]:XXX
都应该是可以量化的指 标
精益六西格玛项目 5
D5 Y 和缺陷定义
1.对Y的描述应该清晰,需要包含相关 的计算公式(必要时),如何测量需 要表达,测量频率及评价频率如何? 2. Y是否需要分解? 相关联的Y有哪 些?
Y的定义
如何定义”Y”? 日常测量频率? 项目是否成功的评价频率是多久一次。
Y是否需要细分 ?是否有关联 的指标Y’?
直接财务收益
无形财务收益应该与本 项目有关。 描述应该具体,是本项 目暂时无法用钱衡量的 收益
无形财务收益
需要注明公式,以及基 础数据,计算过程最好 以表格展示。
项目结束后一年的预计财务收 益XXXX元 三年的预计财务收益XXXX元
精益六西格玛项目 8
D8 团队成员
顾问:
倡导者:
支持者:
项目组长: 每周投入时间:
注意,这里需要对Y的 指标进行每天的分析, 与定义阶段的问题陈 述中每月的数据分析 不同
过程能力分析前需要进 行SPC分析和正态性检 验
结论: 判断目前过程是否稳定,距离项目 目标的差距。 下一步我们通过鱼骨图或过程图进行原因 分析
精益六西格玛项目 13
M3 工艺流程图
工艺流程图便于大家理 解流程并分析原因.
精益六西格玛项目 35
I1 X1的改善
主要改善措施
是否有针对最底层的X11,X12,X21等采取行动,分析阶段已经验证了X1, X2,X3对Y有影响, 而且从前面的FMEA可知,X1的潜在原因是 X11,X12….X2的潜在原因是X21,X22等,所以如果要控制Y,必要时 需要追根溯源,我们需要分析和改善X11,X12,X21,X22….
注意事项: 1.选题理由有时候同时与VOB,VOC和VOP 都 有关。需要都阐述一下 2.对项目选题理由做一些定性描述,
在下一页中进一步做定量描述。 3. VOC需要表达内部和外部客户的声音
精益六西格玛项目 2
D2 问题陈述
2.问题陈述:
定量的说明选择该项目的理由,你为什么认为它是个 问题? (是通过与同行业进行标杆比较知道的,还是与以前的最佳
在定义阶段,SIPOC图 的目的是确定项目的流 程边界(Process),以及 要解决的问题(Output) 以及解决问题时要关注 通常是相关流程的人员, 的方面(Input) 设备,测量仪器,作业 方法,原材料等。
项目关注的流程起点和 终点及重要流程。
项目的Y及相关联的Y应 该包含在这里。(可参 见下一页)
必要时,这里需要对X1,X2,X3等X每个 单独进行SPC和过程能力分析。
过程能力分析前需要正 态性检验
结论:
精益六西格玛项目 28
A3 X的初步分析
通过以往的历史数据进行描叙统计分析,初步寻找和验证关键原因如下:
Frequency
Histogram of before, after
Normal
10
精益六西格玛项目