工装夹具管理规定(制造车间)

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工装夹具保养规范

工装夹具保养规范

工装夹具保养规范1.0目的有效地管理工装、夹具,确保工装使用及良好。

规范工装的提供、维护、检修和保养作业,从而确保工装、夹具可以满足生产符合要求的需要。

2.0适用范围适用于本公司所有工装、夹具的管理和维护、保养。

3.0职责3.1.生产线负责工装、夹具的管理和使用;3.2.各工装、夹具使用人员负责工装、夹具的保管和操作使用,设备组负责维护、保养;3.3.设备组负责相关工装的规划、定期检查、维护和保养,并提供必要的使用和操作技术支援。

4.0名词解释工装、夹具:包括工装转盘,各种产品在喷涂中所需要的工治具等。

5.0程序5.1.工装、夹具代号无5.2.工装、夹具请购5.2.1.生产等各职能部门依据实际需要须购买设备时,应由部门主管填写《工装、夹具请购单》报设备组主管审核同意后,呈报总经理核准。

5.2.2.经总经理核准后的《工装、夹具请购单》由设备组开立《工装、夹具订购单》进行定制。

5.3.工装、夹具和工装、夹具检具的验收5.3.1.新进工装、夹具由仓库接首货物,再交设备组检测,合格后交生产车间使用,并提交《验收报告》。

5.3.1.1.新进工装、夹具检具由设备组进行检验,并提交《验收报告》,检验合格后交仓库保存。

5.4.工装、夹具使用5.4.1.常用工装、夹具由各班长负责保管与分发使用;5.4.2.设备的备(配)件由仓库保存;5.4.3.由工艺组制定《工装、夹具操作作业指导书》,各职能部门据此操作和使用设备;5.5.工装、夹具盘点和管理5.5.1.工装的盘点和维护5.5.1.1.此项工作由生产线的工装、夹具使用人员完成;5.5.1.2.盘店内容包括:工装、夹具的总数量,完好工装、夹具的数量及需维修的工装、夹具的数量;并提交《工装、夹具盘店表》5.5.2.工装、夹具的管理5.5.2.1.所有工装、夹具由生产线负责管理;5.5.2.2.管理内容包括:工装、夹具的正确使用、定期检查和保养等。

5.6.工装、夹具的定期检查与保养5.6.1.工装、夹具的定期检查和保养5.6.1.1.工装、夹具的定期检查由生产线负责,保养由设备组进行统一协调,生产车间协助,对不同的工装、夹具进行不相同的定期保养。

公司工装、模具、夹具、检具管理办法.doc

公司工装、模具、夹具、检具管理办法.doc

公司工装、模具、夹具、检具管理办法[公司工装、模具、夹具、检具管理办法]公司工装、模具、夹具、检具管理办法加强公司各环节工装、模具、夹具、检具的管理,保证工模夹具、检具的正常使用,确保生产顺利有序进行,防止工模具等乱投、随便处置及遗失等引起的资金浪费,特制定本管理办法,公司工装、模具、夹具、检具管理办法。

二、范围适用于销售开发公司、制造部、质管部、金工车间各环节投制、使用的工装、模具、夹具、检具的管理。

三、职责1、开发科负责全新开发的成套工装、模具、夹具、检具或派生产品所需的零星散件的投制及验收。

2、制造部负责所有工装、模具、夹具的使用、标识、保管、台帐登记及盘存工作(包括外单位投制的本公司使用的工模夹具,下同)。

3、质管部负责所有检具的使用、标识、保管、台帐登记及盘存工作(包括外单位投制的本公司使用的检具,下同)。

4、金工车间负责严格按照图纸要求制作工装、模具、夹具、检具及零星件,未经设计者允许不得随意更改图纸。

5、财务科负责对本单位投制的价值在1000元以上的工装、模具、夹具、检具建立台帐帐簿进行管理,对外单位投制的所有工模夹具、检具建立帐簿进行管理。

四、程序(一)、台帐建立1、制造部、质管部分别对所有工装、模具、夹具及检具建立台帐,台帐具体内容包括产品名称、代号、价值、付数、设计人、共用标识、投入使用日期、损坏报废日期、使用期限,对新制作的工装、模具、夹具、检具应及时上帐,并将更新台帐发送到网上,便于各部门查阅及了解。

前期台帐的完善工作于三月十五日前完成。

2、财务科根据制造部、质管部完善的台帐,建立单位价值在1000元以上的工装、模具、夹具、检具的初始台帐帐簿。

本项工作于三月二十日前完成。

新增工装、模具、夹具、检具根据金工车间出具的“移交清单”上帐。

(二)、工装、模具、夹具、检具的标识制造部、质管部负责分别对所有工装、模具、夹具、检具进行挂牌标识,标识牌上注明产品名称、代号、投入使用日期。

工装夹具管理规范(精)

工装夹具管理规范(精)

工装夹具管理规范1.目的本规范明确了公司内部工装夹具(以下简称:工装)的设计、验收、保养、保管及编号方法等管理流程,确保工装处于受控状态,以更好的为生产服务。

2.适用范围本规范适用于公司产品所涉及到的所有内部工装、检具的管理。

3. 职责3.1.技术部负责制定工装管理规范,负责工装的设计、评估确认及资料归档。

3.2.质量部负责对工装的验收。

3.3.生产部负责工装的制造/采购、保养及保管工作。

4.内容与要求4.1.工装的设计及制造4.1.1新产品导入时,由技术部根据客户要求和产品工艺的加工需求设计工装,并建立《工装编号台账》对其编号管理。

4.1.2工装设计图纸审签后,交由生产部负责工装的制造工作,需外协、外购的,生产部按公司程序文件中的《采购规范》要求执行。

4.1.3工装制成后,由质量部依工装设计图纸进行验收,并填写《工装验收报告》,交由技术部进行确认。

4.1.4对验收合格的工装交由生产部库房入库,按《库房管理办法》要求进行管理,并建立工装台账,验收文件和相关技术资料由技术部统一归档保存。

4.2工装的保养及管理4.2.1工装实行谁领用谁保养的原则,交接时必须保证工装性能的完好。

4.2.2技术部负责监督工装的保养及实施的有效性。

4.3工装的保管4.3.1工装在归还时,必须先清结并按需涂油保养,由库管员确认,要保证工装的数量及性能的完好才能入库。

4.3.2库房对工装建立《工装台账》,领用、归还时需要在《工装领用/归还记录》台账上签领用者名字及时间,保证工装出入库的可追塑性。

4.4工装编号命名规则4.4.1工装编号规则由三部分组成:XXXX-XX XXX流水号:按001以此递增年份:年份为两位数(2018表示为18)XX工装:用XXGZ表示(检具表示为LPJJ)举例说明:2018年第一套工装表示为:LPGZ-180014.4.2质量部所使用的检具同样适用以上编码原则。

5.相关文件及表单5.1相关文件:5.1.1《采购规范》5.1.2《库房管理办法》5.2.相关表单:5.2.1《工装编号台账》 (技术部) 5.2.2《工装验收报告》 (技术部) 5.2.3《工装台账》 (生产部) 5.2.4《工装领用/归还记录》 (生产部)。

工装设备管理制度(4篇)

工装设备管理制度(4篇)

工装设备管理制度一、总则为提高工装设备的使用效率和保障其安全性,制定本管理制度。

本管理制度适用于公司内所有的工装设备的申请、领用、使用、维护、报废等方面的管理工作。

二、申请与领用1.员工需要工装设备时,应填写工装设备申请表,并由所在部门负责人签字确认。

2.工装设备申请应明确使用的目的、时间及数量,申请的原因必须符合工作需要。

3.申请表上应明确填写工装设备的规格和型号。

4.申请表提交至公司工装设备管理部门,经审批后,发放相应的工装设备。

三、使用与保管1.领用工装设备人员应妥善保管工装设备,确保设备的正常使用。

2.领用人员应按规定使用工装设备,不得私自将设备借给他人或私自将设备带出公司。

3.工装设备应按规定的流程进行使用验收,并填写相应的使用记录。

4.设备出现故障时,应及时上报工装设备管理部门,并按要求进行维修或更换。

四、保养与维修1.领用人员应定期对工装设备进行保养,检查设备的使用状况,并及时清洁设备。

2.对于保养维修的工作,可以委托专业的维修公司来进行,也可以由公司内部的维修人员负责。

3.委托外部维修公司维修时,需与维修公司签订维修合同,并保留维修记录。

五、报废与核销1.工装设备达到使用寿命或无法修复时,应进行报废处理。

2.报废处理应由工装设备管理部门统一组织,需编制报废处理方案,并报公司领导审批。

3.报废设备应当打上报废标识,并注明报废原因和日期。

4.报废设备的相关资料应进行核销,并进行记录。

六、违规处罚对于未经批准私自借用、私自带离公司、过度使用、损坏公司财产等违反本制度规定的行为,将视情况给予相应的处罚,包括口头警告、书面警告、扣减工资、停职、解雇等。

七、附则1.本制度自发布之日起实施,并为公司全体员工遵守。

2.对于本制度未能覆盖到的特殊情况,应由工装设备管理部门根据实际情况进行处理,并报公司领导审批。

以上是对工装设备管理制度的一个简要描述,具体的实施细节和操作流程可以根据公司的实际情况进行进一步完善和制定。

焊接工装夹具使用及管理规定

焊接工装夹具使用及管理规定

焊接工装夹具使用及管理规定焊接工装夹具使用、检修及管理规定编制:WA W 2009-4-21审核:批准:XX汽车零部件有限公司焊接工装夹具使用、检修及管理规定一、焊接工装夹具的使用要求1、焊工应熟练掌握工装夹具的操作并了解定位及夹紧原理。

2、每日工作前都应检查工装定位、夹紧是否可靠,有问题应停止生产,并及时与技术部门或夹具检修人员沟通。

3、工作时应经常清理定位销及定位块上的焊接飞溅等杂物,避免由于定位不可靠造成批量废品。

4、对于出现工件放入或取出夹具较困难的情况应及时查找原因并反应情况,不得强力敲打将工件装入或取出夹具,以免造成夹具定位不准或损坏以及造成工件变形。

5、工装夹具在搬运时应轻拿轻放,谨防磕碰及剧烈震动造成夹具损坏及定位不准确。

6、操作者未经技术部门同意不得随意改动、修磨工装夹具。

7、对于滑槽式定位,应该定期涂油并及时清除粘接物,保证移动自如、定位位置准确。

8、悬点焊接时,焊枪电极及电极臂易与工件或夹具接触的部位应该用工业装甲缠绕带将电极或电极臂绝缘,谨防工件或工装夹具被电弧击伤。

9、修改或调整过的焊接工装夹具,必须经过首件检验合格才能批量生产,不能盲目焊接。

共3页,第1页10、每日工作后应清理工装夹具上的脏物,保持工装清洁。

11、工装夹具上应禁止溅上水及其它液体,以防工装锈蚀。

12、气保焊焊接时不得随意在工装夹具上引弧。

13、气动夹具应保证压力表读数调整在规定范围,气动三联件应定期放水及注油,经常检查管路是否漏气。

二、焊接工装夹具的检修1、所有悬点及气保焊工装夹具均应每半年检修一次,并填写检修记录。

2、操作者应陪同检修人员一同完成检修工作。

3、检修内容包括如下:1)定位销是否牢固以及是否弯曲变形,定位销磨损量是否过大,一般定位销与工件孔直径不大于0.25mm。

2)定位块是否牢固,定位面磨损是否过大,一般不大于0.3mm。

3)压钳能否可靠压紧,压头磨损是否严重,如果压头面积太小易将工件压出凹坑则必须修磨或更换。

工装夹具管理规范

工装夹具管理规范

工装夹具管理规范1 目的规范公司工装夹具的日常管理,包括工装夹具的需求提出、设计制作、比对验收及日常的维护保养管理工作。

2 适用范围适用于公司内部所有部门使用的工装和夹具,包括内部自制和外协加工以及其它归于工装夹具类的设备和装置。

3 术语和定义3.1 工装用于产品、组件或零部件的测试、测量或性能确定,并能够直接或间接判定其性能、功能或特性是否符合特定要求、且长期使用的计量装置,它需要做定期比对和维护。

3.2 夹具用来定位和紧固作业对象的装置,以辅助完成作业,它不参与测试,不对作业对象的功能和性能产生影响,夹具不需要做定期比对和维护。

3.3 工装夹具需求部门工装夹具的最终使用和资产归属部门,负责工装夹具的日常管理和定期对工装做简单的维护;3.4 工装夹具制作申请人工装夹具制作申请人是提出工装设计制作申请的工程师;生产部使用的工装由工程部PE工程师申请,IQC使用的工装夹具SQA申请,各产品研发阶段使用的工装夹具申请人为产品转化工程师,客服部工装申请人为各相应产品线产品转化工程师。

3.5 工装评审工装夹具设计工程师在收到申请人递交的《工装夹具设计制作申请单》后,应从设计可行性、经济性、及交期可行性等方面对申请单进行评审,评审完毕后输出输入项清单。

3.6工装制作和验收收到评审输入项清单后,工装设计制作工程师安排工装夹具的设计制作并确认工装交付时间。

工装夹具制作完成后,需要输出工装夹具的实物和技术文件,工装需要输出工装比对文件。

工装制作完成后,研发管理工程师和工装使用部门共同完成工装的首次比对和工装功能性能的确认,夹具只需要做简单的功能确认即可投入使用。

3.7 工装比对日常使用的工装需要进行定期比对,工装比对主要目的是确定工装的性能是否满足预计的使用要求,比对间隔不超过半年,由研发管理工程师完成,比对合格的工装粘贴公司内部的合格证。

4 职责与权限4.1 工装夹具申请人工装夹具申请人负责为需求部门提出工装夹具设计制作申请,提交申请原因、工装技术指标和性能要求;在整个工装夹具的设计制作过程中为工装夹具设计工程师提供支持。

工装夹具管理制度模版

工装夹具管理制度模版

工装夹具管理制度模版一、目的本制度的目的是为了规范工装夹具的管理,确保其安全、有效地使用,提高生产效率和工作质量。

二、适用范围本制度适用于公司内部所有使用工装夹具的部门和人员。

三、定义1. 工装夹具:指用于辅助生产、加工或安装的工具、设备或其他物品。

2. 工装夹具管理人员:指负责工装夹具的采购、领用、归还和维护等工作的专职人员或指定人员。

四、管理责任1. 部门经理负责指定工装夹具管理负责人,并对其进行培训和考核。

2. 工装夹具管理负责人负责全面管理工装夹具,包括采购、领用、归还、维护和报废等工作。

五、采购和领用1. 采购工装夹具应根据实际需求进行,提前编制采购计划,并报经部门经理批准后进行采购。

2. 领用工装夹具应填写领用单,经工装夹具管理负责人核准后发放。

六、归还和维护1. 使用完毕的工装夹具应及时归还至指定位置,不得随意丢弃或私自保留。

2. 工装夹具应定期进行维护保养,确保其正常运行和安全使用。

3. 出现质量问题或损坏的工装夹具应及时报告工装夹具管理负责人,并进行维修或更换。

七、使用安全1. 工装夹具的使用人员必须经过相应的培训,并按照相关操作规程进行操作。

2. 在使用过程中,应注意工装夹具的安全和稳定性,避免发生意外事故。

3. 离岗时应将工装夹具安全放置,避免丢失或被他人误用。

八、报废处理1. 经过维修或更换后仍无法正常使用的工装夹具应报废处理。

2. 报废工装夹具应填写报废申请单,经工装夹具管理负责人核准后进行处理。

九、考核与奖惩1. 对于工装夹具管理不到位、使用不当或造成损坏的人员,应按照公司相关规定进行纪律处分。

2. 对于工装夹具管理工作出色、使用得当并能提出有效改进建议的人员,应给予表扬和奖励。

十、附则1. 本制度的解释权归公司所有,任何未尽事宜或与其他制度冲突的,应按照公司相关规定处理。

2. 本制度自颁布之日起生效,并适用于全体员工。

工装治具管理规定流程

工装治具管理规定流程
新产品导入时,由开发部根据客户需要和产品的特殊性或生产要求集中提出采购申请;所有治具需打上产品编号以便使用,治具产品编号由:产品型号+流水号+名称比如:1505-001锁固定板与马达螺丝.
新产品导入.工程技术部下试产单后,工程技术部负责跟踪产品所需使用治具回司日期以免影响试产.
量产过程中现场生产人员/现场管理人员可以根据实际生产需要提出数量添置/制成改善采购申请.
5.2.2工装治具由采购部负责采购,特殊治具需要图纸定制工程技术部协助出图纸.
5.3工装、治具的验收
5.3.1工装、治具由工程技术部与夹具管理员验收及进行测试.
5.3.2工装、治具验收的同时,要清点附件技术资料和维修配件、填写设备夹具验收/移交单.
将验收文件和相关技术资料归档案室,维修配件由夹具管理员保管.
所有的申请必须填写物品申购单,申请单须注明工装、治具名称、规格、用途和数量要求,对自行设计的工装、治具须有使用要求说明.
5.1.2批准:经审核后的申请单交总经理批准,只有经总经理批准的申请单方可进入定制、采购程序.
5.2定制、采购
.1工装、治具的定制、采购,采购对象供应商应在公司合格供应商名单中选择.
5.7工装、设备维修
5.7.1工装、治具的维修应由生产人员提出申请,工装、治具的一般维修由夹具管理员负责..
5.7.2大修应在工装、治具无法保证精度或故障频繁时,才能大修,大修计划由夹具管理员根据订单情况安排进行.
5.8工装、设备的报废
5.8.1报废条件
超过使用年限,无修理价值.
加工精度无法修复.
耗能大.
7.5标准由总经办考核小组文件规范公司工装夹负责检查,结合每年一次的清查,编制检查报告.
7.6总经理负责检查报告的考核.
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标 题
工装夹具管理规定

编制/日期:20141212 审核/日期: 批准/日期:
1、目的
规范车间工装夹具(以下简称夹具)的申请、入库、领入、使用、归还、维护保养、报废等工作流程;
做到夹具一个口领退、台账/实物分开管理、避免遗失等现象发生;确保工装夹具处于受控状态;更好的
为生产正常服务。

2、定义与范围
2.1定义:工装夹具是指:制造部升级/组装/检验/包装所使用的下载/贴锅仔/TP压合等组装治具、检验
主屏/TP等检验治具;包括内部申请制作的治具或外部提供的检测治具;
2.2范围:本规定适用于存放于制造中心(主要是制造部、生技部)的所有工装夹具。

3、职责与权限
3.1生技部:
3.1.1负责本规定的编制及培训;
3.1.2负责夹具申请与验收、实物保管(建立设备台卡)及报废工作;
3.1.3负责夹具日常使用及维护的指导
3.2仓储部:
3.2.1负责夹具接收、贴夹具信息标、入库、通知相关部门领取及建立夹具台账;
3.3生管部:
3.3.1负责生产夹具的开单领取、退换;
3.3.2负责建立台账及做好实物交接记录工作;
3.3.2负责本规定的执行情况进行监督(夹具盘点);
3.4品质部:
3.4.1负责按照技术部提供的《夹具操作规程》进行监督使用;
3.5制造部:
3.5.1负责车间夹具按照技术部提供的《夹具操作规程》进行正确使用及保养工作。

4、程序
4.1送检验收:(如为公司安排制作的夹具此步骤可省略,公司技术支持已检测)
4.1.1仓储部收到将夹具后,开具《材料检验入库单》,通知生技部设备组ME技术员检验判定;
4.1.2生技部设备组ME技术员在接收到《材料检验入库单》及夹具后,应在一个工作日内,及时完成对
送检工装夹具的检验和判定,合格则在“《材料检验入库单》”上签字并通知仓储部办理入库,不合格
则要求仓储部联系采购部退给治具厂返修或报废;
4.2入库
4.2.1夹具判定合格后,仓储部仓管员应根据《材料检验入库单》,认真核对工装夹具名称、规格、数量
等准确无误后,再办理签收手续入辅料仓;
4.2.2夹具入库前仓储部仓管员应对夹具进行标识(贴上夹具信息标),并建立《夹具台账》(台帐内容
应包括:名称、标识代号、规格、领用日期、退库日期或损坏报废日期等);
4.2.3建立好夹具台账后需及时邮件通知生管部物料组开单领取,并抄送给生技部。
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标 题
工装夹具管理规定

编制/日期:20141212 审核/日期: 批准/日期:
4.3领用与退还
4.3.1制造部车间夹具统一由生管部物料组办理领用退还手续,并在使用台帐上进行登记,其他部门不允
许直接到仓储部领用;
4.3.2生管部物料组接到仓储部或生技部通知开具《领料单》到仓储部领取夹具(需检查夹具信息标信息
是否一致),交接给ME技术员,并做好交接记录(双方签字)及《制造部夹具台账》;
4.3.3在生产任务完成后生管部物料组督促ME技术员做好夹具归还或报废工作。
4.4维护保养
4.4.1ME技术员负责制作《夹具操作规程》,在线用的夹具的维护保养由制造部使用人负责进行,由生技
部ME技术员负责培训、指导和督促;
4.4.2ME技术员根据夹具的使用频率、磨损情况,编制《工装夹具检修计划》,交生技部经理审批后安排
检修,夹具检修计划必须100%覆盖在线用的工装夹具;
4.4.3如遇使用中夹具需借出制造部使用或外修时,需填写《设备外借单》,经生技部经理、厂长签字方
可放行,借条由ME技术员和台卡一起保管,并负责借条的跟催;
4.4.4制造部操作员使用前须对夹具进行检查确认,检查夹具各部位是否完好,如果发现异常应立即通知
ME技术员进行处理;使用后认真做好夹具的清洁、保养,并及时将夹具放回指定的夹具架上;
4.5盘点
4.5.1生管部物料组根据夹具台账每月对制造部的所有夹具进行一次清理和盘点;
4.6报废
4.6.1对于损坏严重无法修复或精度达不到要求的工装夹具由ME技术员提交《工装夹具报废申请单》,
在报废申请单上写明报废原因,经生技部经理、厂长和分管副总裁签字审批后进行报废处理;
4.6.2报废的夹具由生管部物料组开《 退料单 》退到仓储部不良品仓,并及时消账;
4.6.3报废的夹具也需建立表格清单,以便制造车间查询。
4.7考核办法
4.7.1由于操作者使用不当造成夹具损坏报废的,由操作者全价赔偿;
4.7.2由于ME技术员维护保养不到位造成工装夹具报废的,由ME技术员全价赔偿;
4.7.3如发现故意损坏工装夹具者,经查实给予再教育或开除处理;
4.7.4生管部物料组每月1次夹具盘点列入绩效考核。

5、相关参考文件
《夹具操作规程》

6、记录表单
《材料检验入库单》、《制造部夹具台账》、《工装夹具检修计划》、《设备外借单》
《工装夹具报废申请单》

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