工装、夹具管理办法

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公司工装、模具、夹具、检具管理办法

公司工装、模具、夹具、检具管理办法

公司工装、模具、夹具、检具管理办法公司工装、模具、夹具、检具管理办法第一章总则第一条为规范公司工装、模具、夹具、检具的管理,提高管理水平,确保生产的顺利进行,特制定本管理办法。

第二条公司工装、模具、夹具、检具的管理适用于公司所有工装、模具、夹具、检具的使用、购置、保养、报废等活动。

第三条工装、模具、夹具、检具在公司生产中的使用需经过权限管理,有明确责任人进行具体操作。

第四条具体的工装、模具、夹具、检具管理操作以相关操作规程为准,本管理办法为指导性文件。

第五条公司要做好相关的档案管理工作,包括工装、模具、夹具、检具的购置档案、保养档案、维修档案和报废档案等。

第六条公司要定期组织对工装、模具、夹具、检具的使用进行检查和评估,及时发现问题并解决。

第二章工装管理第七条公司工装的管理应围绕着工装的使用、保养、维修和新品开发等方面展开。

第八条公司应设立专门的工装管理岗位,负责对所有工装的购置、使用、保养和维修等工作进行统一管理。

第九条工装的使用应具备明确责任人和相关权限,使用人员需按要求正确使用工装,做到爱护维护。

第十条工装的保养和维修工作需定期进行,并建立相应的记录,用于分析工装使用情况和预测维修需求。

第十一条工装的报废需经过审核,报废的工装需要进行登记和安全销毁。

第三章模具管理第十二条公司模具的管理应围绕着模具的使用、保养、维修和开发等方面展开。

第十三条公司应设立专门的模具管理岗位,负责对所有模具的购置、使用、保养和维修等工作进行统一管理。

第十四条模具的使用应具备明确责任人和相关权限,使用人员需按要求正确使用模具,并定期清洁和保养。

第十五条模具的保养和维修工作需定期进行,维修记录需详细,并建立模具维修档案。

第十六条模具的新品开发需按照公司的研发流程进行,并建立相应的档案和评估报告。

第十七条模具的报废需经过审核,报废的模具需要进行登记和安全销毁。

第四章夹具管理第十八条公司夹具的管理应围绕着夹具的使用、保养和维修等方面展开。

设备工装夹具管理办法

设备工装夹具管理办法

设备/工装/夹具管理办法1、目的为使生产顺利进行,确保设备及工装夹具满足要求,提高产品品质、延长使用寿命。

2、范围生产、品检用的设备、工装夹具均属此范围。

3、定义3.1工装夹具:使用于产品生产测试用的辅助工具/模拟设备。

4、权责4.1设备工装夹具制作与修理:需要单位提出申请,工模车间修理与制作。

4.2验收:使用单位技术人员验收,使用单位主管确认。

4.3保管:使用单位进行管理。

5、作业程序5.1设备、工装夹具的修理制作、修理、验收作业。

5.1.1设备、工装夹具的修理制作由需求单位提出申请,主管领导核准后由工模车间处理。

5.1.2维修时,由使用单位申请,主管领导核准后工模车间安排修理,修理后工模车间应确认其精度。

5.1.3设备、工装夹具制作或修理后,由生产单位技术人员验收,使用单位主管确认。

5.2设备工装夹具管理5.2.1编号:①GZJ —□□□②□□□—□□□流水号流水号工装夹具代号设备名称代号注:设备代号:超声波CSB,车床CCC,丝印机SYJ,移印机YYJ,烫金机TJJ,注塑机ZSJ,其它AAA。

5.2.2设备、测试用工装夹具由工模车间修理及制作,经品管部确认后方可投入使用。

工模车间须贴上“检验合格证”标签。

5.2.3设备、测试用工装夹具由工模车间统一管理列帐,建立《工装夹具/测试设备一览表》、《生产和办公设备一览表》及《计量设备清单》。

5.2.4设备、测试用工装夹具由工模车间每一年送计量检测单位进行校正或每次使用前确认校正,并更换“合格证”。

5.2.5对校正不合格的设备、工装夹具应立即停止使用,直至维修校正合格为止。

并及时评价已测产品的可靠性,直至追踪到合格为止。

5.3设备、工装夹具维护由使用单位自行负责日常保养。

保养及检查内容见《设备点检表》。

5.4用于辅助性或对比测试的量具(如弹簧秤)由工模车间进行内校后工装夹具直接交使用单位使用,不用外部测试。

5.5所有设备、工装夹具管理记录予以保存。

工装夹具 量具管理制度

工装夹具 量具管理制度

工装夹具量具管理制度一、总则为了规范工装夹具及量具的使用、保管及管理,确保生产质量,降低生产成本,特制订本管理制度。

二、适用范围本管理制度适用于公司内所有工具夹具及量具的使用、保管及管理。

三、相关术语1. 工装夹具:指用于固定或夹持工件以便进行生产加工的工具。

2. 量具:指用于测量尺寸、角度、形状等的工具。

3. 使用单位:指使用工具夹具及量具的部门或岗位。

4. 管理单位:指负责管理和监督工装夹具及量具使用情况的部门或岗位。

四、使用规定1. 工装夹具及量具应按照规定使用,不能私自改动或升级。

2. 使用单位在使用工具夹具及量具前应检查其完好性和准确性,确保能正常使用。

3. 在使用工具夹具及量具过程中,要按照操作规程和安全操作规范进行操作,严禁超负荷使用。

五、保管规定1. 使用单位应建立工装夹具及量具档案,详细记录工具夹具及量具的名称、型号、规格、数量、领用归还情况等。

2. 工装夹具及量具应分类存放,按照使用频率和特点进行合理分区,严禁混放或乱堆放。

3. 工具夹具及量具使用完毕后应及时归还存放到指定的位置,确保使用完毕后清洁干净并保持良好状态。

六、维护保养1. 工具夹具及量具的保养工作应由专人负责,按照规定的周期进行保养和检查。

2. 工装夹具及量具的保养记录要详细、准确,并及时更新到档案中。

3. 发现工装夹具及量具有损坏或异常情况时,应立即进行报修或更换,并上报管理单位。

七、责任制定1. 使用单位负责对所使用的工具夹具及量具的管理、保管和使用情况进行监督和检查,并定期向管理单位报告。

2. 管理单位负责对工装夹具及量具的管理工作进行监督和指导,对发现的问题要及时处理和解决。

八、处罚制度1. 对无故损坏或私自改动工装夹具及量具的人员,将根据公司规定给予相应的处分。

2. 对于严重违反工装夹具及量具管理制度的人员,公司有权解除劳动合同或取消其相关资格。

九、其他1. 本管理制度自颁布之日起执行,如有调整或变更,需经相关部门审批。

工装夹具管理制度

工装夹具管理制度

工装夹具管理制度工装夹具是工业生产过程中必不可少的辅助工具,合理管理工装夹具对于提高生产效率、保证产品质量具有重要作用。

为了规范工装夹具的管理,建立健全的制度,制定了以下工装夹具管理制度。

一、工装夹具管理的目的和原则(一)目的:为了有效管理工装夹具,确保工装夹具能够按时、按量、按质运作,提高生产效率。

(二)原则:合理使用、精确计划、科学管理、统一监督、全员参与、持续改进。

二、工装夹具的分类(一)按功能分为:装配夹具、检测夹具、调试夹具、维修夹具等。

(二)按用途分为:固定夹具、定位夹具、夹持夹具、破碎夹具等。

三、工装夹具的管理责任(一)夹具管理人员:负责制定夹具的使用计划、维修计划和更新计划,对夹具进行保养、维修和更新,并对夹具的使用情况进行记录和统计。

(二)使用人员:负责按照规定的使用方法正确使用工装夹具,及时报告夹具损坏或故障情况,并配合夹具管理人员进行维修和更新。

四、工装夹具的管理措施(一)登记管理:对每个工装夹具进行编号,并建立夹具台账,记录夹具的品名、规格、数量、质量、使用部门和责任人等信息,做到一物一档,明确责任。

(二)使用计划和维修计划:制定夹具使用计划和维修计划,确保夹具按时进行维修和更新,避免因夹具损坏或老化而影响生产进度。

(三)保养维修:按照夹具的保养维修手册进行保养和维修,确保夹具的正常运行和良好状态。

(四)更新更换:根据夹具的使用寿命和质量状况,制定夹具更新计划,及时进行夹具的更换,提高夹具的使用效率和生产效率。

(五)巡视检查:定期对工装夹具进行巡视检查,及时发现夹具的损坏和故障,并进行维修或更换。

五、工装夹具的报废处理(一)严格按照工装夹具报废处理的规定进行处理。

(二)报废夹具必须经过专人审核,并由主管部门批准后方可进行报废处理。

(三)对报废的夹具进行彻底拆解和销毁,避免夹具被他人利用或流入市场。

六、工装夹具管理的考核与奖惩(一)对夹具管理人员按照规定进行考核,并根据考核结果进行奖惩。

车间工装夹具管理制度

车间工装夹具管理制度

第一章总则第一条为加强车间工装夹具的管理,确保生产过程中工装夹具的安全、高效使用,提高产品质量和生产效率,特制定本制度。

第二条本制度适用于本车间所有工装夹具的使用、维护、保养及报废等工作。

第三条本制度遵循以下原则:1. 安全第一,预防为主;2. 责任明确,分工协作;3. 定期检查,及时维修;4. 合理使用,延长寿命。

第二章管理职责第四条车间主任负责工装夹具管理的全面工作,确保制度的有效执行。

第五条工装夹具管理员负责具体实施工装夹具的采购、验收、发放、使用、维护、保养、报废等工作。

第六条各班组负责人负责本班组工装夹具的使用、维护、保养,确保工装夹具的完好。

第三章工装夹具的采购与验收第七条工装夹具的采购应遵循以下程序:1. 需求部门提出采购申请;2. 工装夹具管理员审核申请,确定采购方案;3. 采购部门进行招标、询价;4. 采购部门与供应商签订采购合同;5. 采购部门验收工装夹具,确保质量合格。

第八条工装夹具验收标准:1. 外观无损伤,表面处理符合要求;2. 尺寸、精度符合设计要求;3. 功能、性能符合设计要求;4. 配件齐全,包装完好。

第四章工装夹具的使用与维护第九条工装夹具的使用:1. 操作人员需经过培训,掌握工装夹具的正确使用方法;2. 使用前应检查工装夹具的完好情况,发现问题及时报告;3. 使用过程中应轻拿轻放,避免碰撞、跌落;4. 使用完毕后,将工装夹具放回指定位置。

第十条工装夹具的维护:1. 定期检查工装夹具的磨损情况,及时更换磨损严重的零部件;2. 定期清理工装夹具的污垢,保持清洁;3. 定期对工装夹具进行润滑,延长使用寿命;4. 发现异常情况,及时报告并处理。

第五章工装夹具的报废第十一条工装夹具达到以下情况之一,应予以报废:1. 工装夹具损坏严重,无法修复;2. 工装夹具精度严重下降,无法满足生产要求;3. 工装夹具功能失效,无法完成预定任务;4. 工装夹具超过使用年限。

第十二条报废工装夹具的处置:1. 报废工装夹具由工装夹具管理员进行鉴定;2. 鉴定合格后,由采购部门进行报废处理;3. 报废工装夹具的残值,按公司相关规定进行处理。

工装夹具管理办法

工装夹具管理办法

1、 目的1.1、规范管理工装夹具的设计、采购、委外制作、验收、使用、日常收发管理、维修保养、资料管理及报废等流程。

1.2、确保夹具状态完好,以满足产品质量需求。

2、范围适用于公司内所有与铸造生产过程有关的工装夹具。

包括铸造后处理切割、研磨、冲飞边、抛丸工序所使用的工装夹具及制芯工序所使用的工装夹具。

3、工作职责3.1、铸造制造部(工装夹具管理人员):3.1.1、应开产品发部要求,参与新产品开发所使用的样件夹具、组芯夹具的设计方案评审;3.1.2、负责后处理所有量产工装夹具及铸件坯锋冲模的采购申请和设计、改造、调试、验收、工艺更改后的夹具调整,包括委外设计的相关技术协议的签署;3.1.3、负责对即将投入量产产品所使用的样件切割夹具及制芯工序所使用的夹具进行验收;3.1.4、负责所有工装夹具的图纸资料管理、日常维护管理、定期检修保养、备品备件的申购,包括验收并接收的样件切割夹具及制芯工序所使用的夹具;3.1.5、负责编写夹具维护保养作业指导书及编制相应记录表,并提供相关的支持和培训;3.1.6、负责统计分析由夹具故障导致的停机、停线,并进行持续改进;3.1.7、协助工装夹具的盘点;3.2、铸造技术部3.2.1、如铸件冒口有工艺变更的必要,负责产品的工程师向夹具工程师提出夹具变更或改造需求;3.2.2、产品工程师负责量产或改造后的夹具的试用过程跟踪。

3.3、采购部:负责工装夹具及相关备品备件的商务谈判及采购。

3.4、物流部:负责相关备品备件的库存管理,协助库存工装夹具零备件的盘点。

3.5、产品开发部:3.5.1、负责样品开发所用样件夹具及制芯用夹具的采购申请及试用过程跟踪;3.5.2、组织样件夹具及制芯夹具的预验收;3.5.3、及时将固化冻结后的带冒口的新产品3D数模转发给夹具工程师,并告知相关进度要求;3.5.4、投入量产的铸件,如需要重新改进冒口,由模具设计工程师协助完成带冒口铸件的3D变更设计。

工装夹具管理制度

工装夹具管理制度

工装夹具管理制度工装夹具管理制度第一章总则第一条编制目的为规范工装夹具的管理,提高工装夹具利用率,保证企业生产经营秩序,保护企业财产安全,制定本制度。

第二条适用范围适用于本企业所有相关工作人员,包括生产、仓储等部门。

第三条制度制定程序本制度由企业管理人员讨论并最终审定,按照程序在企业内部公示,经财务部或审计部审核实施。

第二章工装夹具管理第四条工装夹具的定义所谓工装夹具是指企业在生产单位中用于夹持模具、辅助或直接参与生产,能够增加产品生产效率、生产效益的特种工具、工具夹具、夹模具及其配件等。

第五条工装夹具的分类按照功能可分为设计夹具、专用夹具、调整夹具及实验夹具;按照类型可分为夹具总成、夹具零件、夹持装置、直角台以及其他专用夹具。

第六条工装夹具的管理企业应对所有的工装夹具制定借出、归还、使用、维修、保管等管理制度,并由专人负责实行和督促。

第三章工装夹具的使用第七条工装夹具的使用方案1.在使用工装夹具之前,需要确保其数量、规格、型号等与生产计划相符,确保夹持防滑、平稳、牢靠、安全可靠的要求。

2. 在使用时,应按照操作规程正确安装、安装、使用和维护工装夹具,绝不能乱用、擅自改装或修改。

3. 工装夹具使用完毕后,需要通过专项清洗、清点确认,并验收不良后方可归还存放等。

第八条工装夹具的维修1. 工装夹具因正常使用磨损、风化或损坏等需要维修的,应找专负责人员进行维修,并开具维修报告。

2. 若维修人员出现质量问题导致的问题,需由维修人员负责,并承担部分损失。

第四章工装夹具的保管第九条工装夹具的归还1. 工装夹具使用完毕后,要求使用人员在规定的时间内进行归还,按月进行统计并报告财务部门。

2. 工装夹具租赁或者借用而来的话,必须在借用期限内归还原单位或业务部门。

第十条工装夹具的存放1. 工装夹具存放区域必须规定,须设置住址明显以及携带明显标识。

2. 工装夹具存放区域应每周进行检查,防止发生丢失、损坏等情况。

3. 工装夹具的存放,需要在温度、湿度等方面对其要求,规定局部的储存位置、存储条件要求,以及控制湿度、温度等的合理范围。

工装夹具管理办法

工装夹具管理办法

工装夹具管理办法
1、生产加工产品过程中所需的工装、模具、夹具、检具由生产计划部门研发,投制。

2、新产品开发所需工装、模具、夹具、检具由项目技术部门研发,委托生产部门制造。

3、所有研发的工装、模具、夹具、检具必须有正式图纸,下生产计划组织制造。

4、成套的及价值超过1000元的工装、模具、夹具、检具在投制前须经总经理签批。

5、本着节约原则,尽量使用通用型的工装、模具、夹具、检具。

6、工装、模具、夹具、检具的出入库及领用按生产工具或生产备件的管理程序执行。

7、使用人员负有使用、保管、维护的职责。

8、可重复使用的小型金属工装、模具、夹具、检具在使用后,应放置在容器中,浸没在线切割冷却液中。

9、尺寸较大的工装、模具、夹具、检具在使用后,应清理、润滑、涂油,按定置管理要求妥善保管。

10、对价值超过1000元的工装、模具、夹具、检具,应建立管理台账,并有专人负责保管。

11、工装、模具、夹具、检具的修复或修改,由生产部门安排计划进行。

量达到对于检具应进行定期检测和校验。

12、对于长时间不用的工装、模具、夹具、检具,应分类保存在专门的场所,定期清理及维护。

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1、目的
规范公司工装、夹具的各项流程,确保工装、夹具处于受控状态,更好地为生产服务。

2、范围
本管理制度适用于公司内部的所有工装、夹具。

3、职责与权限
技术部:负责工装、夹具的设计、发包、制造(进度追踪)、管理以及相关技术指导。

质量部:负责工装、夹具的验证。

生产部:负责工装、夹具的安装、试装以及使用保养、维修报废提出。

采购部:工装、夹具发包合同的起草。

财务部:负责工装、夹具款项付款的管控。

4、流程图
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5、作业内容
5.1、开模申请
5.1.1、新产品开发时,由工装组根据工艺要求编制《工装配置计划表》,经本部主管审核,呈总经理批准。

5.1.2、其它情况,由需求部门填写《工装申请单》,经本部主管审核,呈总经理批准后交技
术部。

5.2、工装设计 5.2.1、工装设计流程
5.3、发包
5.3.1、发包流程依采购部采购流程。

(略) 5.3.2、付款方式依照《采购合同书》。

5.4、工装制造
5.4.1、工装制造为外协加工,流程略。

5.4.2、工装在加工过程中,工装组负责人员必须对进度进行追踪,发现有进度落后时,应
立即向上司反映,必要时要到工装、夹具制造商处进行监督、跟催。

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5.5、工装验证
5.5.1、验证流程
5.5.2、工装夹具入厂回厂后应放置在工装库的工装暂存区,工装管理员应根据技术部提供
的工装清单进行清点,如工装生产厂家提供了送货清单,应同时核对送货清单,经核对无误后,签收工装夹具;并以邮件的形式通知质量部进行工装回厂检验。

5.5.3、质量部在接收到工装管理员的工装回厂检验通知后,应在一个工作日内,安排人员完
成对送检工装夹具的回厂检验;并在《工装验收单》的工装回厂检验栏填写检验结果。

5.5.4、工装回厂检验合格后,由工装管理员以邮件的形式通知生产部进行工装安装、调试
以及试生产。

5.5.5、生产部在接收到工装管理员的通知后,应在三个工作日内,安排人员完成工装夹具
的安装、调试以及试生产(试生产5件);并在《工装验收单》的相应栏填写意见。

5.5.6、试制产品由生产部送检,质量部在《工装验收单》的工装试模验证栏填写验证结果,
完成工装验证。

5.6、工装管理
5.6.1、工装管理员职责与权限
5.6.1.1、负责工装验证的相关事项;
5.6.1.2、负责工装的入库;
5.6.1.3、负责工装的领用、归还管理;
5.6.1.4、负责对工装库内工装的定期清查及保养。

5.6.2、工装库的布局
5.6.3、工装存放框的摆放及编号规则,如下图所示:
该设备的工装框编号
设备编号
5.6.4、工装入库
5.6.1.1、工装入库时,必须要有质量部检验合格的《工装验收单》。

5.6.1.2、建立《工装台账明细表》。

5.6.1.3、依《工装台账明细表》将工装放置于对应的工装存放框内。

5.6.5、工装领用
5.6.5.1、工装必须由班组长负责领取,并在工装管理员处做好相应登记。

5.6.5.2、工装领取后由领用人负责保管,根据工装使用的有关要求进行清洁、润滑等保养,
并保持标识清晰完好。

5.6.5.3、使用过程中,发现有任何异常,应立即停止生产,并通知相关技术负责人。

5.6.6、工装归还
5.6.6.1、工装必须由领取人负责归还,并在工装管理员处做好相应登记。

5.6.6.2、使用后归还的工装,由工装管理人员对其标识、性能等进行全面检查,对合格的
工装模具进行清洁、润滑等保养工作后,入库存放。

5.6.7、工装模具的报废
5.6.7.1、工装的报废条件
5.6.7.1.1、工装因使用频率、期限已得到或超过设计要求,磨损严重不能保证产品合格的;
5.6.7.1.2、由于操作者使用不当造成工装损坏且不能修复的;
5.6.7.1.3、由于产品的工艺改进、技术革新,老工装被长期取消且不打算在今后使用的。

5.6.7.2、对于符合报废条件的,则由工装管理人员填写“工装报废单”,一式二份,将其中
一联转交财务、另一联由工装库留存备查。

5.6.7.3、对于报废的模具,须加贴“报废”标识并隔离存放或销毁。

6、相关表单
6.1、《工装配置计划表》
6.2、《工装申请单》
6.3、《采购合同书》
6.4、《工装验收单》
6.5、《工装领用、归还记录表》
6.6、《工装台账明细表》
6.7、《产品工装清单》
6.8、《工装报废单》
7、相关文件
7.1财务部付款程序。

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