工装夹具管理规定
公司工装、模具、夹具、检具管理办法
公司工装、模具、夹具、检具管理办法公司工装、模具、夹具、检具管理办法第一章总则第一条为规范公司工装、模具、夹具、检具的管理，提高管理水平，确保生产的顺利进行，特制定本管理办法。
第二条公司工装、模具、夹具、检具的管理适用于公司所有工装、模具、夹具、检具的使用、购置、保养、报废等活动。
第三条工装、模具、夹具、检具在公司生产中的使用需经过权限管理，有明确责任人进行具体操作。
第四条具体的工装、模具、夹具、检具管理操作以相关操作规程为准，本管理办法为指导性文件。
第五条公司要做好相关的档案管理工作，包括工装、模具、夹具、检具的购置档案、保养档案、维修档案和报废档案等。
第六条公司要定期组织对工装、模具、夹具、检具的使用进行检查和评估，及时发现问题并解决。
第二章工装管理第七条公司工装的管理应围绕着工装的使用、保养、维修和新品开发等方面展开。
第八条公司应设立专门的工装管理岗位，负责对所有工装的购置、使用、保养和维修等工作进行统一管理。
第九条工装的使用应具备明确责任人和相关权限，使用人员需按要求正确使用工装，做到爱护维护。
第十条工装的保养和维修工作需定期进行，并建立相应的记录，用于分析工装使用情况和预测维修需求。
第十一条工装的报废需经过审核，报废的工装需要进行登记和安全销毁。
第三章模具管理第十二条公司模具的管理应围绕着模具的使用、保养、维修和开发等方面展开。
第十三条公司应设立专门的模具管理岗位，负责对所有模具的购置、使用、保养和维修等工作进行统一管理。
第十四条模具的使用应具备明确责任人和相关权限，使用人员需按要求正确使用模具，并定期清洁和保养。
第十五条模具的保养和维修工作需定期进行，维修记录需详细，并建立模具维修档案。
第十六条模具的新品开发需按照公司的研发流程进行，并建立相应的档案和评估报告。
第十七条模具的报废需经过审核，报废的模具需要进行登记和安全销毁。
第四章夹具管理第十八条公司夹具的管理应围绕着夹具的使用、保养和维修等方面展开。
工装夹具 量具管理制度
工装夹具量具管理制度一、总则为了规范工装夹具及量具的使用、保管及管理，确保生产质量，降低生产成本，特制订本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于公司内所有工具夹具及量具的使用、保管及管理。
三、相关术语1. 工装夹具：指用于固定或夹持工件以便进行生产加工的工具。
2. 量具：指用于测量尺寸、角度、形状等的工具。
3. 使用单位：指使用工具夹具及量具的部门或岗位。
4. 管理单位：指负责管理和监督工装夹具及量具使用情况的部门或岗位。
四、使用规定1. 工装夹具及量具应按照规定使用，不能私自改动或升级。
2. 使用单位在使用工具夹具及量具前应检查其完好性和准确性，确保能正常使用。
3. 在使用工具夹具及量具过程中，要按照操作规程和安全操作规范进行操作，严禁超负荷使用。
五、保管规定1. 使用单位应建立工装夹具及量具档案，详细记录工具夹具及量具的名称、型号、规格、数量、领用归还情况等。
2. 工装夹具及量具应分类存放，按照使用频率和特点进行合理分区，严禁混放或乱堆放。
3. 工具夹具及量具使用完毕后应及时归还存放到指定的位置，确保使用完毕后清洁干净并保持良好状态。
六、维护保养1. 工具夹具及量具的保养工作应由专人负责，按照规定的周期进行保养和检查。
2. 工装夹具及量具的保养记录要详细、准确，并及时更新到档案中。
3. 发现工装夹具及量具有损坏或异常情况时，应立即进行报修或更换，并上报管理单位。
七、责任制定1. 使用单位负责对所使用的工具夹具及量具的管理、保管和使用情况进行监督和检查，并定期向管理单位报告。
2. 管理单位负责对工装夹具及量具的管理工作进行监督和指导，对发现的问题要及时处理和解决。
八、处罚制度1. 对无故损坏或私自改动工装夹具及量具的人员，将根据公司规定给予相应的处分。
2. 对于严重违反工装夹具及量具管理制度的人员，公司有权解除劳动合同或取消其相关资格。
九、其他1. 本管理制度自颁布之日起执行，如有调整或变更，需经相关部门审批。
工装夹具管理规定
工装夹具管理规定1、目的规范公司工装夹具、模具以下简称夹具的入库、领用、发放、送检、回收、送修、报废等管理流程,确保工装夹具处于受控状态,以更好地为生产服务. 2、范围本管理制度适用于存放在公司内部的所有工装夹具、模具.3、职责与权限品质部负责按照生产技术部提供的装配图对送检的夹具进行检定,并作记录；生产技术部负责对不合格的夹具进行判定,并作出处理决定.生产车间负责按照月检计划将在用的夹具送检；负责按照技术部给定的修理工艺对夹具进行修复.4、程序工装夹具入厂验收4.1.1工装夹具入厂时,夹具管理员应根据生产技术部提供的夹具清单进行清点,如夹具生产厂家提供了送货清单,应同时核对送货清单,经核对无误后,签收工装夹具；4.1.2品质部在接收到夹具管理员送检的夹具后,应在一个工作日内,安排人员完成对送检工装夹具的入厂检定；4.1.3质检人员应根据生产技术部提供的装配图对夹具进行判定,出具“工装检定报告”,如所有尺寸均合格,则在“工装检定报告”中“检定结论”栏勾上合格选项,经品质部部长签字后交仓储进行入库；如存在有尺寸不合格的情况,则必须经过生产技术部的评审,由技术部在“工装检定报告”中作出处理意见后,交夹具管理员.工装夹具入库4.2.1夹具管理员在得到“工装检定报告”后,如处理意见为“合格”,则办理入库手续,并将工装夹具分产品进行建账；如处理意见为“修理”,则由供应部负责退回工装制造厂进行修理,修理完成后,按新工装处理；如处理意见为“报废”,则由供应部负责与供方联系退换事宜.4.2.2工装夹具验收合格后,夹具管理员必须建立“工装档案”,并且将入厂验收的检定结果填写到“周期检定”栏中,并在备注中注明“入厂验收”,在“处理意见”栏内填写“合格”.4.2.3工装夹具建帐后,夹具管理员应根据检定周期将此夹具添加到“夹具年检计划”中；4.2.4夹具验收合格后,夹具管理员应当将夹具进行标识,标识一律采用钢印号标识.夹具周期检定4.4.1每年年底前,夹具管理员根据台账、检定周期及夹具的上次检定时间编制次年的“夹具年检计划”,夹具年检计划必须100%覆盖在用的夹具；4.4.2每月30日前,夹具管理员根据“夹具年检计划”清理出下月需要检定的夹具,编制“夹具月检计划”夹具月检计划编制原则是：在库工装先检定,急用工装先检定,夹具月检计划必须交车间主任进行审批；经审批后的夹具月检计划交品质部.4.4.3夹具管理员根据夹具月检计划对在库工装清理送检,对于正在使用的夹具,由夹具管理员通知车间主任安排送检；品质部根据夹具月检计划逐一清点送检工装数量在已检定的工装旁划勾,如当月有工装未送检,则立即通知夹具管理员,由夹具管理员负责督促送检.4.4.4品质部应按月检计划要求的顺序进行夹具的检定,除非有特殊情况,否则当月送检的夹具应在当月完成.4.4.5品质部以夹具装配图为验收标准,对检定后的夹具出具“工装检定报告”,并对尺寸的合格与否作出判定,签字确认后交品质部部长.4.4.6如所有尺寸均合格,则由品质部部长在“工装检定报告”中勾上合格选项,签字确认后交夹具管理员.4.4.7如有尺寸不合格,则须经过生产技术部评审,根据不合格尺寸对产品质量的影响,生产技术部在“工装检定报告”上作出“可以继续使用”、“修理”或“报废”的处理意见,签字确认后交夹具管理员.4.4.8夹具管理员在接收到“工装检定报告”后,将检定尺寸登录到“工装档案”中的“周期检定”栏中,并且将处理意见写到“处理意见”栏内.4.4.9对处理意见为“合格”和“可以继续使用”的工装,由工具室入库或通知操作者领取.夹具修理4.5.1对于处理意见为“修理”的工装,由生产技术部协助生产车间进行修理,生产车间不能修理的夹具,由供应部负责送回工装制造厂家进行修理；4.5.2修理后的工装必须按照“ 夹具入库验收”的程序重新进行检定,检定合格后,夹具管理员根据“工装检定报告”在“工装档案”的“周期检定”栏及“处理意见”栏内填写检定记录和处理意见,并在备注栏内填写“修理后检定”.4.5.3修理合格后的工装,由夹具管理员负责上架或通知操作者领取.夹具报废4.6.1对于处理意见为“报废”的工装,由夹具管理员通知操作者办理退库及消账；4.6.2工装报废后,夹具管理员应在24小时内填写“采购计划”交生产技术部审批；4.6.3新工装由供应部安排采购.夹具状态标识质量状态标识：根据检定结果,夹具分为合格、修理和报废三种质量状态,合格的夹具用白漆作标识,并在“工装档案”中作好记录；需要修理的夹具,应将夹具单独存放到夹具库指定位置,并挂上“待修理”标签；对于报废的夹具,在未入废品库前,应用红油漆在显着位置作好记号,并挂上“报废”标签,存放在夹具库指定位置.夹具维护保养4.8.1夹具管理员应当每天对在库的夹具进行检查,对夹具的安装和定位面检查是否有碰伤,并涂油防锈；检查夹具的螺纹是否有拔牙,零件如钻铰套、压紧螺母、压板等是否丢失,标牌是否清晰,损坏和丢失的零件要及时更换,标牌不清要重新标识,同时做好“夹具维护记录”.4.8.2操作者每班须对在用的夹具进行确认,看夹具各部位是否完好,如果发现异常应立即通知车间主任进行修理和更换.影响产品质量的修理和更换必须送精密实验室进行检定,并将检定结果及修理情况通知夹具管理员,夹具管理员做好“夹具维护记录”.4.8.3生产车间应当根据夹具的易损件如钻铰套对产品质量的影响程度掌握其磨损规律,并将其添加到“易损工装更换计划”中.夹具管理员根据易损工装更换计划的要求按照规定的周期更换易损件,并同时做好“夹具维护记录”,在更换易损件前应当对更换零件进行检查,看是否满足要求.夹具盘点夹具管理员每年年底对夹具进行一次盘点,并将盘点结果制成报表备存.。
工装夹具管理制度
工装夹具管理制度工装夹具是工业生产过程中必不可少的辅助工具，合理管理工装夹具对于提高生产效率、保证产品质量具有重要作用。
为了规范工装夹具的管理，建立健全的制度，制定了以下工装夹具管理制度。
一、工装夹具管理的目的和原则（一）目的：为了有效管理工装夹具，确保工装夹具能够按时、按量、按质运作，提高生产效率。
（二）原则：合理使用、精确计划、科学管理、统一监督、全员参与、持续改进。
二、工装夹具的分类（一）按功能分为：装配夹具、检测夹具、调试夹具、维修夹具等。
（二）按用途分为：固定夹具、定位夹具、夹持夹具、破碎夹具等。
三、工装夹具的管理责任（一）夹具管理人员：负责制定夹具的使用计划、维修计划和更新计划，对夹具进行保养、维修和更新，并对夹具的使用情况进行记录和统计。
（二）使用人员：负责按照规定的使用方法正确使用工装夹具，及时报告夹具损坏或故障情况，并配合夹具管理人员进行维修和更新。
四、工装夹具的管理措施（一）登记管理：对每个工装夹具进行编号，并建立夹具台账，记录夹具的品名、规格、数量、质量、使用部门和责任人等信息，做到一物一档，明确责任。
（二）使用计划和维修计划：制定夹具使用计划和维修计划，确保夹具按时进行维修和更新，避免因夹具损坏或老化而影响生产进度。
（三）保养维修：按照夹具的保养维修手册进行保养和维修，确保夹具的正常运行和良好状态。
（四）更新更换：根据夹具的使用寿命和质量状况，制定夹具更新计划，及时进行夹具的更换，提高夹具的使用效率和生产效率。
（五）巡视检查：定期对工装夹具进行巡视检查，及时发现夹具的损坏和故障，并进行维修或更换。
五、工装夹具的报废处理（一）严格按照工装夹具报废处理的规定进行处理。
（二）报废夹具必须经过专人审核，并由主管部门批准后方可进行报废处理。
（三）对报废的夹具进行彻底拆解和销毁，避免夹具被他人利用或流入市场。
六、工装夹具管理的考核与奖惩（一）对夹具管理人员按照规定进行考核，并根据考核结果进行奖惩。
车间工装夹具管理制度
第一章总则第一条为加强车间工装夹具的管理，确保生产过程中工装夹具的安全、高效使用，提高产品质量和生产效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于本车间所有工装夹具的使用、维护、保养及报废等工作。
第三条本制度遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 责任明确，分工协作；3. 定期检查，及时维修；4. 合理使用，延长寿命。
第二章管理职责第四条车间主任负责工装夹具管理的全面工作，确保制度的有效执行。
第五条工装夹具管理员负责具体实施工装夹具的采购、验收、发放、使用、维护、保养、报废等工作。
第六条各班组负责人负责本班组工装夹具的使用、维护、保养，确保工装夹具的完好。
第三章工装夹具的采购与验收第七条工装夹具的采购应遵循以下程序：1. 需求部门提出采购申请；2. 工装夹具管理员审核申请，确定采购方案；3. 采购部门进行招标、询价；4. 采购部门与供应商签订采购合同；5. 采购部门验收工装夹具，确保质量合格。
第八条工装夹具验收标准：1. 外观无损伤，表面处理符合要求；2. 尺寸、精度符合设计要求；3. 功能、性能符合设计要求；4. 配件齐全，包装完好。
第四章工装夹具的使用与维护第九条工装夹具的使用：1. 操作人员需经过培训，掌握工装夹具的正确使用方法；2. 使用前应检查工装夹具的完好情况，发现问题及时报告；3. 使用过程中应轻拿轻放，避免碰撞、跌落；4. 使用完毕后，将工装夹具放回指定位置。
第十条工装夹具的维护：1. 定期检查工装夹具的磨损情况，及时更换磨损严重的零部件；2. 定期清理工装夹具的污垢，保持清洁；3. 定期对工装夹具进行润滑，延长使用寿命；4. 发现异常情况，及时报告并处理。
第五章工装夹具的报废第十一条工装夹具达到以下情况之一，应予以报废：1. 工装夹具损坏严重，无法修复；2. 工装夹具精度严重下降，无法满足生产要求；3. 工装夹具功能失效，无法完成预定任务；4. 工装夹具超过使用年限。
第十二条报废工装夹具的处置：1. 报废工装夹具由工装夹具管理员进行鉴定；2. 鉴定合格后，由采购部门进行报废处理；3. 报废工装夹具的残值，按公司相关规定进行处理。
工装夹具管理制度
防锈等，以延长其使用寿命。
领用与归还
03
对于需要外借的工装夹具，应按照领用规定进行借用和归还，
并做好相关记录，以确保工装夹具的安全性和完整性。
04
工装夹具报废与更新规定
报废标准与流程
报废标准
工装夹具出现严重磨损、变形、精度丧失、效率低下等情况，已无法满足生 产要求，需要报废更新。
报废流程
使用部门提出报废申请，经技术部门鉴定后，报请上级领导审批，审批通过 后进行报废处理。
故障处理
在使用过程中出现故障或异 常情况时，使用部门应立即 停止使用，并及时通知设备 部门进行维修处理。
02
工装夹具使用规定
使用前准备
确认工装夹具的完好性
使用前需检查工装夹具是否完好无损，如有异常应及时报修或更 换。
明确工装夹具的适用范围
使用前应了解工装夹具的适用范围及使用方法，不可超范围使用 。
工装夹具管理制度
2023-10-28
目 录
• 工装夹具管理规定 • 工装夹具使用规定 • 工装夹具保养规定 • 工装夹具报废与更新规定 • 工装夹具管理考核与奖惩规定 • 工装夹具管理案例分享与学习
01
工装夹具管理规定
管理职责与分工
01
02
03
设备部门
负责工装夹具的全面管理 ，包括制定相关规定、监 督执行、检查考核等。
到货验收
设备部门和使用部门共同对采购的 工装夹具进行验收，确保其符合设 计要求和生产标准。
领用与归还
领用申请
发放与领取
使用部门根据生产计划，提前向设备部门提 出领用申请。
设备部门根据领用申请，将工装夹具发放给 使用部门，并由使用部门负责人领取签字。
使用与归还
工装夹具管理制度
工装夹具管理制度工装夹具管理制度第一章总则第一条编制目的为规范工装夹具的管理，提高工装夹具利用率，保证企业生产经营秩序，保护企业财产安全，制定本制度。
第二条适用范围适用于本企业所有相关工作人员，包括生产、仓储等部门。
第三条制度制定程序本制度由企业管理人员讨论并最终审定，按照程序在企业内部公示，经财务部或审计部审核实施。
第二章工装夹具管理第四条工装夹具的定义所谓工装夹具是指企业在生产单位中用于夹持模具、辅助或直接参与生产，能够增加产品生产效率、生产效益的特种工具、工具夹具、夹模具及其配件等。
第五条工装夹具的分类按照功能可分为设计夹具、专用夹具、调整夹具及实验夹具；按照类型可分为夹具总成、夹具零件、夹持装置、直角台以及其他专用夹具。
第六条工装夹具的管理企业应对所有的工装夹具制定借出、归还、使用、维修、保管等管理制度，并由专人负责实行和督促。
第三章工装夹具的使用第七条工装夹具的使用方案1.在使用工装夹具之前，需要确保其数量、规格、型号等与生产计划相符，确保夹持防滑、平稳、牢靠、安全可靠的要求。
2. 在使用时，应按照操作规程正确安装、安装、使用和维护工装夹具，绝不能乱用、擅自改装或修改。
3. 工装夹具使用完毕后，需要通过专项清洗、清点确认，并验收不良后方可归还存放等。
第八条工装夹具的维修1. 工装夹具因正常使用磨损、风化或损坏等需要维修的，应找专负责人员进行维修，并开具维修报告。
2. 若维修人员出现质量问题导致的问题，需由维修人员负责，并承担部分损失。
第四章工装夹具的保管第九条工装夹具的归还1. 工装夹具使用完毕后，要求使用人员在规定的时间内进行归还，按月进行统计并报告财务部门。
2. 工装夹具租赁或者借用而来的话，必须在借用期限内归还原单位或业务部门。
第十条工装夹具的存放1. 工装夹具存放区域必须规定，须设置住址明显以及携带明显标识。
2. 工装夹具存放区域应每周进行检查，防止发生丢失、损坏等情况。
3. 工装夹具的存放，需要在温度、湿度等方面对其要求，规定局部的储存位置、存储条件要求，以及控制湿度、温度等的合理范围。
工装夹具管理规定
规范公司工装夹具的送检、入库、领用、归还、维护保养、报废等工作流程，确保工装夹具处于受控状态，杜绝随意更改、遗失等浪费现象，更好的确保生产正常运行。
2、范围适用于公司内部的所有工装夹具。
3、职责与权限生控部：负责本规定的编制以及执行情况进行监督。
技术部：负责工装夹具设计和图纸工艺的制作。
品质部：负责按照技术部提供的图纸工艺对送检的夹具进行检验判定。
生产车间：负责本车间工装夹具的制作、管理、维护保养工作。
4、程序4.1送检验收:4.1.1生产车间将工装夹具制作完后，由生产车间开具《转移单》送检，同时提供图纸工艺。
4.1.2品质部在接收到送检的工装夹具后，应在一个工作日内，及时安排质检人员完成对送检工装夹具的检定；质检人员根据技术部提供的图纸工艺对夹具进行判定，合格则开具合格“检验单”，不合格则退给生产车间进行返修，不能返修的则报废处理。
4.2入库4.2.1工装夹具入库前，夹具管理员应根据品质部开具的合格《检验单》，认真核对工装夹具名称、规格、数量等准确无误后，再办理签收手续入工装夹具库。
4.2.2工装夹具入库前夹具管理员应对夹具进行标识（标识一律采用钢印），并建立工装夹具档案及时上账更新电子台帐，台帐内容应包括：名称、标识代号、规格、价值、投入使用日期、损坏报废日期等。
4.2.3钢印标识编制格式：“班组名称简写+分类代号+序号”，例如YM（硬面）-W（外圆）-001（序号）。
4.3领用与归还4.3.1工装夹具统一由车间品管员办理领用归还手续，并在使用台帐上进行登记，操作员不允许直接到工装夹具库领用。
4.3.2品管员根据生产任务提前将生产所需工装夹具领出来放到车间在线工装夹具存放区的货架上，在生产任务完成后督促操作员做好清洁、打油防锈工作并及时归还给工装夹具库。
4.3.3夹具管理员在接到车间品管员归还的工装夹具后，需进行检查确定是否进行清洁、有无损伤、标识是否清晰，再进行打油防锈处理后入库摆放在指定位置。
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工装夹具管理规定
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工装夹具管理办法
1.目的
为了保证生产,提高生产效率,确保产品检测质量,明确和量化相关易出现问题的环节和重点环节的管理,制定本细则.
2.范围
适用于工装和夹具的制作申请、材料的申购、制作、验收和登记、保管、领用和发放、使用和维护保养、校验、更改以及报废处理全过程。
3.内容
3.1 工装、夹具制作申请
3.1 1 新产品试生产前，由工程科长负责设计生产、检验用工装和夹具图纸及文件制作，明确工
装和夹具的功能和保证能力（电子产品每款标配四套，产线三套、品质一套；整机标配每款产品两套），交由工程技术员制作。
3.1.2 其它部门委托制作的工装、夹具，须填写“工装、夹具制作申请表”，提供工装、夹具设
计要求（提供工装、夹具图纸、样品等），须经部门经理审核、工程部经理同意,分管副总批准,连同工装、夹具设计图纸及文件、说明书交工程部门组织制作。
3.1.3 工装、夹具制作申请必须提前两天以上，以便准备材料和人员安排。
3.1.4 工装制作原则:按先申请先制作的原则;完成时间先后原则;制作申请没有签批的和没有申请
表的不安排制作; 制作申请签批不全的按不重要处理.
3.2 工装、夹具制作材料的申购
3.2.1 工程技术员根据各工装申请表及工装制作预期, 提出工装材料购买申请，交部门经理,分管
副总审核，总经理批准后，由采购员向指定供应商购买。
3.2.2 没有物料编码的新材料,要提前做好申购,以保证不影响到生产.
3.3 工装、夹具制作
3.3.1 工装、夹具制作须有“工装、夹具制作申请表”,并签批完整,根据申请表按排制作.
3.3.2 工程技术员按“工装、夹具制作申请表”上的要求进行制作,不得在没有征求工程科长的意
见情形下,擅自变更制作要求.和完成时间。
3.3.3 工装在不影响检测质量情况下,ICT针床制作尺寸原则按能做成小的尽量做成小的,以节约材
料,降低工装成本.
3.3.3 工程技术员负责完成工装、夹具制作，并符合“工装、夹具制作申请表”及工艺文件上的
各项要求,对此制作质量负责。
3.3.4 工程科长要跟进工装的制作进度和质量.
3.3.5 工装、夹具委外制作
对于要求高，制作难度大的工装、夹具可申请发外制作。
由工程科长负责提出发外申请和制作
跟进，申请经部门经理审核、分管副总审批、总经理批准。
3.4 工装、夹具的验收和登记
3.4.1 工装、夹具制作完成后，由工程科长负责组织验收。
验收合格后按照工装台帐数量进行统
一编号且对应，并填写“工装夹具标识卡”贴上，签字确认，并根据规定的校验周期填写有效期。
3.4.2 验收不合格时，由工装、夹具制作人进行调整或重新制作后再进行验收。
3.5 工装、夹具的保管,领用和发放
3.5.1 验收合格的工装、夹具由工程部负责保管，并登记在“工装(夹具)台帐”上。
3.5.2 工程部负责建立测试类工装、夹具领用台帐，负责其领取、归还的监督工作，并监督领用
人在“工装、夹具领用表”中登记。
3.5.3 领用流程：产线根据生产计划表及SOP要求到工程部夹具放置架——按放置架上的目录找到
相应工装夹具——并按夹具领用表上要求登记（领用工装夹具编号、数量、领用时间、领用人）——找工程技术员确认后方可将工装夹具领走。
——按放置架目录放到相应位置——找工程技术员确认后并在夹具领用表上登记归还。
工装上领取时有而归还时丢失的,将以每5元/颗/支换新.
3.6 工装、夹具的使用和维修
3.6.1 工程技术员需根据计划排产提前准备工装并确认和检查工装的质量和数量。
3.6.2 使用班组负责工装、夹具的使用管理和维护，使用中和归还时都须搞好工装、夹具的清洁,
否则扣处5元/台/次.
3.6.3 工装、夹具出现问题时，交工程部进行维修，未超出原工艺要求的,可以由工装组人员直接
维修; 超出原工艺要求的,由工艺工程师分析原因，交工程技术人员进行维修，并经工艺人员重新验收合格后,方可再次使用.
3.6.4 使用部门不得对工装、夹具自行修理与改动,一经发现扣处10元/台/次;情形严重的交上级
处理。
3.6.5 操作者必须严格按照工艺要求正确操作，以保证工装、夹具的检测精度及使用寿命。
使用完后，应立即归还至工程部保管。
如没有生产任务而将工装存放在生产线上者、按10元/台/次处罚。
3.6.6 工装上的标示不得涂画和撕毁,否则扣处借用人10元/次;
3.6.7 对人为损坏工装的要照价赔偿,另加20%处罚金.
3.6.8 使用部门在领用工装、夹具时必须如实做好登记台帐，字迹必须清晰端正。
如有借用工装
未登记者一经发现将对借用予以5元/次进行处罚。
3.7 工装、夹具的校验
3.7.1 工程部技术员核查测试类工装、夹具使用周期，负责工装、夹具超期检验工作。
3.7.2 品管部成品检验组负责测试类工装、夹具的周期性检验工作，工艺工程师协助检验。
校验
合格后，在“工装标签”内注明有效期，并填写“工装、夹具检验登记表”。
校验周期为12个月。
3.7.3 校验不合格的工装、夹具，由工程技术员会同工艺工程师负责修正至合格。
3.8 工装、夹具的更改
3.8.1 因产品设计更改或其它原因要对工装、夹具进行更改时，由技术部提出更改
要求，工程技术员负责更改。
3.8.2 更改后的工装、夹具按3.5条执行。
3.8.3 更改后工装、夹具编号不变。
3.9 工装、夹具的报废
3.9.1 对于无法修复，无维修价值的工装、夹具，由工程技术员提出报废申请, 由部门负责人批
准后，进行报废处理。
3.9.2 对因产品淘汰停产等原因的工装、夹具，由工程技术员提出报废申请，生产计划, 部门负
责人审核，分管副总批准后，由工程技术员进行报废处理。
3.9.3 因产品淘汰的工装、夹具报废处理后,要尽量利用可用之材.
4.附则
4.1 本<<工装夹具管理实施细则>>的实施主体为工程部。
4.2 工装编号按照RN-GZ-Dxxx进行，保证唯一性和物卡一致，定期校验。
4.2 本细则要用多种形式进行宣传,要让员工知道这个规则,让员工养成良好的意识和行为,从而提
升工装管理,增加公司良好形象.
4.3 本细则从＿＿＿＿＿＿日开始实施.
编制: 审核: 批准:。