工装夹具管理规定
公司工装、模具、夹具、检具管理办法
公司工装、模具、夹具、检具管理办法公司工装、模具、夹具、检具管理办法第一章总则第一条为规范公司工装、模具、夹具、检具的管理，提高管理水平，确保生产的顺利进行，特制定本管理办法。
第二条公司工装、模具、夹具、检具的管理适用于公司所有工装、模具、夹具、检具的使用、购置、保养、报废等活动。
第三条工装、模具、夹具、检具在公司生产中的使用需经过权限管理，有明确责任人进行具体操作。
第四条具体的工装、模具、夹具、检具管理操作以相关操作规程为准，本管理办法为指导性文件。
第五条公司要做好相关的档案管理工作，包括工装、模具、夹具、检具的购置档案、保养档案、维修档案和报废档案等。
第六条公司要定期组织对工装、模具、夹具、检具的使用进行检查和评估，及时发现问题并解决。
第二章工装管理第七条公司工装的管理应围绕着工装的使用、保养、维修和新品开发等方面展开。
第八条公司应设立专门的工装管理岗位，负责对所有工装的购置、使用、保养和维修等工作进行统一管理。
第九条工装的使用应具备明确责任人和相关权限，使用人员需按要求正确使用工装，做到爱护维护。
第十条工装的保养和维修工作需定期进行，并建立相应的记录，用于分析工装使用情况和预测维修需求。
第十一条工装的报废需经过审核，报废的工装需要进行登记和安全销毁。
第三章模具管理第十二条公司模具的管理应围绕着模具的使用、保养、维修和开发等方面展开。
第十三条公司应设立专门的模具管理岗位，负责对所有模具的购置、使用、保养和维修等工作进行统一管理。
第十四条模具的使用应具备明确责任人和相关权限，使用人员需按要求正确使用模具，并定期清洁和保养。
第十五条模具的保养和维修工作需定期进行，维修记录需详细，并建立模具维修档案。
第十六条模具的新品开发需按照公司的研发流程进行，并建立相应的档案和评估报告。
第十七条模具的报废需经过审核，报废的模具需要进行登记和安全销毁。
第四章夹具管理第十八条公司夹具的管理应围绕着夹具的使用、保养和维修等方面展开。
工装夹具 量具管理制度
工装夹具量具管理制度一、总则为了规范工装夹具及量具的使用、保管及管理，确保生产质量，降低生产成本，特制订本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于公司内所有工具夹具及量具的使用、保管及管理。
三、相关术语1. 工装夹具：指用于固定或夹持工件以便进行生产加工的工具。
2. 量具：指用于测量尺寸、角度、形状等的工具。
3. 使用单位：指使用工具夹具及量具的部门或岗位。
4. 管理单位：指负责管理和监督工装夹具及量具使用情况的部门或岗位。
四、使用规定1. 工装夹具及量具应按照规定使用，不能私自改动或升级。
2. 使用单位在使用工具夹具及量具前应检查其完好性和准确性，确保能正常使用。
3. 在使用工具夹具及量具过程中，要按照操作规程和安全操作规范进行操作，严禁超负荷使用。
五、保管规定1. 使用单位应建立工装夹具及量具档案，详细记录工具夹具及量具的名称、型号、规格、数量、领用归还情况等。
2. 工装夹具及量具应分类存放，按照使用频率和特点进行合理分区，严禁混放或乱堆放。
3. 工具夹具及量具使用完毕后应及时归还存放到指定的位置，确保使用完毕后清洁干净并保持良好状态。
六、维护保养1. 工具夹具及量具的保养工作应由专人负责，按照规定的周期进行保养和检查。
2. 工装夹具及量具的保养记录要详细、准确，并及时更新到档案中。
3. 发现工装夹具及量具有损坏或异常情况时，应立即进行报修或更换，并上报管理单位。
七、责任制定1. 使用单位负责对所使用的工具夹具及量具的管理、保管和使用情况进行监督和检查，并定期向管理单位报告。
2. 管理单位负责对工装夹具及量具的管理工作进行监督和指导，对发现的问题要及时处理和解决。
八、处罚制度1. 对无故损坏或私自改动工装夹具及量具的人员，将根据公司规定给予相应的处分。
2. 对于严重违反工装夹具及量具管理制度的人员，公司有权解除劳动合同或取消其相关资格。
九、其他1. 本管理制度自颁布之日起执行，如有调整或变更，需经相关部门审批。
工装夹具管理规定
工装夹具管理规定1、目的规范公司工装夹具、模具以下简称夹具的制作、送检、检验、存放、送修、维护保养、报废等管理流程,确保工装夹具处于受控状态,以更好地为生产服务;2、范围本管理制度适用于存放于公司内部的所有工装夹具、模具;3、职责与权限品管部①负责制定夹具年度检验计划,负责制定夹具月度检验计划,并按照计划组织实施②负责对送检的夹具按照图纸及相关要求进行检定,并作记录;③负责对不合格的夹具进行判定,并作出隔离处理,判定是否返修或报废;技术部负责夹具的设计、改进,并对工装夹具的适用性负责;负责夹具设计图纸的送办公室存档;档案室①负责夹具图纸的存档、发放;制造部①负责夹具的制作;②负责夹具的存放,存放按照使用工序就近的原则,挂牌定置存放;③负责按照月度检验计划将在用的夹具送检;④负责对夹具按照工艺文件进行编号,要求编号永久性清晰可见,并对在用夹具建立台账;⑤负责对不合格夹具的维修,对日常在用夹具的维护;4、运行流程夹具设计技术部进行夹具的设计、出图、送存;夹具图纸存档发放档案室进行夹具图纸的存档、发放;夹具制作送检制造部工模组进行夹具的制作,完成后送检;夹具检验品管部在有限期内对夹具进行检定,检查后填写工装模具检查记录,合格则转交制造部存放使用,不合格则提出处理建议：报废或维修;夹具台账建立及编号制造部接收检验合格的夹具,选择合适地点进行存放,并对夹具进行编号,建立台账;台账一式两份,一份送交品管部,一份内部保存;台账及时补充更新;夹具检验计划编制品管部按照台账信息每年年底前根据台账、夹具易损件对产品质量的影响程度、磨损规律及夹具的上次检定时间编制次年夹具年检计划,夹具年检计划必须100%覆盖在用的夹具;每月30日前,品管部根据夹具年检计划编制夹具月检计划,夹具月检计划一式两份,一份内部保存一份送交制造部;夹具日常送检制造部按照夹具月检计划安排合适的时间将夹具送检;夹具状态标识质量状态标识：根据检定结果,夹具分为合格、维修和报废三种质量状态,合格的夹具用白漆作标识,需要修理的夹具应将夹具单独存放于指定位置,并挂上“待修理”标签;对于报废的夹具,应立即报废;夹具日常维护和维修①操作者每班须对在用夹具进行确认,看夹具各部位是否完好,如果发现异常应立即通知车间负责人,由工模组进行修理和更换,修理更换后送检;夹具使用后,操作者要及时将夹具的加工屑清理干净并放回原处存放;制造部各班组负责各班组内存放夹具的维护保养,定期检查夹具的螺纹是否有拔牙,夹具的安装和定位面是否有磨损和碰伤,零件如钻套、压紧螺母、压板等是否丢失,发现有损坏和丢失的零件要及时上报更换,编号不清的要及时上报重新标识,对不经常使用的夹具要做好防锈保护措施,定期对在用夹具进行涂油防锈;③工装模具检查记录要求维修处理的,工模组及时维修保证生产;夹具盘点制造部每年年底对夹具进行一次盘点,并根据盘点结果及时更新台账;编制：陈爱金/ 审核：陈伟/ 批准：罗爱军。
工装夹具管理规定
工装夹具管理规定1、目的规范公司工装夹具、模具以下简称夹具的入库、领用、发放、送检、回收、送修、报废等管理流程,确保工装夹具处于受控状态,以更好地为生产服务. 2、范围本管理制度适用于存放在公司内部的所有工装夹具、模具.3、职责与权限品质部负责按照生产技术部提供的装配图对送检的夹具进行检定,并作记录；生产技术部负责对不合格的夹具进行判定,并作出处理决定.生产车间负责按照月检计划将在用的夹具送检；负责按照技术部给定的修理工艺对夹具进行修复.4、程序工装夹具入厂验收4.1.1工装夹具入厂时,夹具管理员应根据生产技术部提供的夹具清单进行清点,如夹具生产厂家提供了送货清单,应同时核对送货清单,经核对无误后,签收工装夹具；4.1.2品质部在接收到夹具管理员送检的夹具后,应在一个工作日内,安排人员完成对送检工装夹具的入厂检定；4.1.3质检人员应根据生产技术部提供的装配图对夹具进行判定,出具“工装检定报告”,如所有尺寸均合格,则在“工装检定报告”中“检定结论”栏勾上合格选项,经品质部部长签字后交仓储进行入库；如存在有尺寸不合格的情况,则必须经过生产技术部的评审,由技术部在“工装检定报告”中作出处理意见后,交夹具管理员.工装夹具入库4.2.1夹具管理员在得到“工装检定报告”后,如处理意见为“合格”,则办理入库手续,并将工装夹具分产品进行建账；如处理意见为“修理”,则由供应部负责退回工装制造厂进行修理,修理完成后,按新工装处理；如处理意见为“报废”,则由供应部负责与供方联系退换事宜.4.2.2工装夹具验收合格后,夹具管理员必须建立“工装档案”,并且将入厂验收的检定结果填写到“周期检定”栏中,并在备注中注明“入厂验收”,在“处理意见”栏内填写“合格”.4.2.3工装夹具建帐后,夹具管理员应根据检定周期将此夹具添加到“夹具年检计划”中；4.2.4夹具验收合格后,夹具管理员应当将夹具进行标识,标识一律采用钢印号标识.夹具周期检定4.4.1每年年底前,夹具管理员根据台账、检定周期及夹具的上次检定时间编制次年的“夹具年检计划”,夹具年检计划必须100%覆盖在用的夹具；4.4.2每月30日前,夹具管理员根据“夹具年检计划”清理出下月需要检定的夹具,编制“夹具月检计划”夹具月检计划编制原则是：在库工装先检定,急用工装先检定,夹具月检计划必须交车间主任进行审批；经审批后的夹具月检计划交品质部.4.4.3夹具管理员根据夹具月检计划对在库工装清理送检,对于正在使用的夹具,由夹具管理员通知车间主任安排送检；品质部根据夹具月检计划逐一清点送检工装数量在已检定的工装旁划勾,如当月有工装未送检,则立即通知夹具管理员,由夹具管理员负责督促送检.4.4.4品质部应按月检计划要求的顺序进行夹具的检定,除非有特殊情况,否则当月送检的夹具应在当月完成.4.4.5品质部以夹具装配图为验收标准,对检定后的夹具出具“工装检定报告”,并对尺寸的合格与否作出判定,签字确认后交品质部部长.4.4.6如所有尺寸均合格,则由品质部部长在“工装检定报告”中勾上合格选项,签字确认后交夹具管理员.4.4.7如有尺寸不合格,则须经过生产技术部评审,根据不合格尺寸对产品质量的影响,生产技术部在“工装检定报告”上作出“可以继续使用”、“修理”或“报废”的处理意见,签字确认后交夹具管理员.4.4.8夹具管理员在接收到“工装检定报告”后,将检定尺寸登录到“工装档案”中的“周期检定”栏中,并且将处理意见写到“处理意见”栏内.4.4.9对处理意见为“合格”和“可以继续使用”的工装,由工具室入库或通知操作者领取.夹具修理4.5.1对于处理意见为“修理”的工装,由生产技术部协助生产车间进行修理,生产车间不能修理的夹具,由供应部负责送回工装制造厂家进行修理；4.5.2修理后的工装必须按照“ 夹具入库验收”的程序重新进行检定,检定合格后,夹具管理员根据“工装检定报告”在“工装档案”的“周期检定”栏及“处理意见”栏内填写检定记录和处理意见,并在备注栏内填写“修理后检定”.4.5.3修理合格后的工装,由夹具管理员负责上架或通知操作者领取.夹具报废4.6.1对于处理意见为“报废”的工装,由夹具管理员通知操作者办理退库及消账；4.6.2工装报废后,夹具管理员应在24小时内填写“采购计划”交生产技术部审批；4.6.3新工装由供应部安排采购.夹具状态标识质量状态标识：根据检定结果,夹具分为合格、修理和报废三种质量状态,合格的夹具用白漆作标识,并在“工装档案”中作好记录；需要修理的夹具,应将夹具单独存放到夹具库指定位置,并挂上“待修理”标签；对于报废的夹具,在未入废品库前,应用红油漆在显着位置作好记号,并挂上“报废”标签,存放在夹具库指定位置.夹具维护保养4.8.1夹具管理员应当每天对在库的夹具进行检查,对夹具的安装和定位面检查是否有碰伤,并涂油防锈；检查夹具的螺纹是否有拔牙,零件如钻铰套、压紧螺母、压板等是否丢失,标牌是否清晰,损坏和丢失的零件要及时更换,标牌不清要重新标识,同时做好“夹具维护记录”.4.8.2操作者每班须对在用的夹具进行确认,看夹具各部位是否完好,如果发现异常应立即通知车间主任进行修理和更换.影响产品质量的修理和更换必须送精密实验室进行检定,并将检定结果及修理情况通知夹具管理员,夹具管理员做好“夹具维护记录”.4.8.3生产车间应当根据夹具的易损件如钻铰套对产品质量的影响程度掌握其磨损规律,并将其添加到“易损工装更换计划”中.夹具管理员根据易损工装更换计划的要求按照规定的周期更换易损件,并同时做好“夹具维护记录”,在更换易损件前应当对更换零件进行检查,看是否满足要求.夹具盘点夹具管理员每年年底对夹具进行一次盘点,并将盘点结果制成报表备存.。
工装夹具管理制度
工装夹具管理制度工装夹具是工业生产过程中必不可少的辅助工具，合理管理工装夹具对于提高生产效率、保证产品质量具有重要作用。
为了规范工装夹具的管理，建立健全的制度，制定了以下工装夹具管理制度。
一、工装夹具管理的目的和原则（一）目的：为了有效管理工装夹具，确保工装夹具能够按时、按量、按质运作，提高生产效率。
（二）原则：合理使用、精确计划、科学管理、统一监督、全员参与、持续改进。
二、工装夹具的分类（一）按功能分为：装配夹具、检测夹具、调试夹具、维修夹具等。
（二）按用途分为：固定夹具、定位夹具、夹持夹具、破碎夹具等。
三、工装夹具的管理责任（一）夹具管理人员：负责制定夹具的使用计划、维修计划和更新计划，对夹具进行保养、维修和更新，并对夹具的使用情况进行记录和统计。
（二）使用人员：负责按照规定的使用方法正确使用工装夹具，及时报告夹具损坏或故障情况，并配合夹具管理人员进行维修和更新。
四、工装夹具的管理措施（一）登记管理：对每个工装夹具进行编号，并建立夹具台账，记录夹具的品名、规格、数量、质量、使用部门和责任人等信息，做到一物一档，明确责任。
（二）使用计划和维修计划：制定夹具使用计划和维修计划，确保夹具按时进行维修和更新，避免因夹具损坏或老化而影响生产进度。
（三）保养维修：按照夹具的保养维修手册进行保养和维修，确保夹具的正常运行和良好状态。
（四）更新更换：根据夹具的使用寿命和质量状况，制定夹具更新计划，及时进行夹具的更换，提高夹具的使用效率和生产效率。
（五）巡视检查：定期对工装夹具进行巡视检查，及时发现夹具的损坏和故障，并进行维修或更换。
五、工装夹具的报废处理（一）严格按照工装夹具报废处理的规定进行处理。
（二）报废夹具必须经过专人审核，并由主管部门批准后方可进行报废处理。
（三）对报废的夹具进行彻底拆解和销毁，避免夹具被他人利用或流入市场。
六、工装夹具管理的考核与奖惩（一）对夹具管理人员按照规定进行考核，并根据考核结果进行奖惩。
车间工装夹具管理制度
第一章总则第一条为加强车间工装夹具的管理，确保生产过程中工装夹具的安全、高效使用，提高产品质量和生产效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于本车间所有工装夹具的使用、维护、保养及报废等工作。
第三条本制度遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 责任明确，分工协作；3. 定期检查，及时维修；4. 合理使用，延长寿命。
第二章管理职责第四条车间主任负责工装夹具管理的全面工作，确保制度的有效执行。
第五条工装夹具管理员负责具体实施工装夹具的采购、验收、发放、使用、维护、保养、报废等工作。
第六条各班组负责人负责本班组工装夹具的使用、维护、保养，确保工装夹具的完好。
第三章工装夹具的采购与验收第七条工装夹具的采购应遵循以下程序：1. 需求部门提出采购申请；2. 工装夹具管理员审核申请，确定采购方案；3. 采购部门进行招标、询价；4. 采购部门与供应商签订采购合同；5. 采购部门验收工装夹具，确保质量合格。
第八条工装夹具验收标准：1. 外观无损伤，表面处理符合要求；2. 尺寸、精度符合设计要求；3. 功能、性能符合设计要求；4. 配件齐全，包装完好。
第四章工装夹具的使用与维护第九条工装夹具的使用：1. 操作人员需经过培训，掌握工装夹具的正确使用方法；2. 使用前应检查工装夹具的完好情况，发现问题及时报告；3. 使用过程中应轻拿轻放，避免碰撞、跌落；4. 使用完毕后，将工装夹具放回指定位置。
第十条工装夹具的维护：1. 定期检查工装夹具的磨损情况，及时更换磨损严重的零部件；2. 定期清理工装夹具的污垢，保持清洁；3. 定期对工装夹具进行润滑，延长使用寿命；4. 发现异常情况，及时报告并处理。
第五章工装夹具的报废第十一条工装夹具达到以下情况之一，应予以报废：1. 工装夹具损坏严重，无法修复；2. 工装夹具精度严重下降，无法满足生产要求；3. 工装夹具功能失效，无法完成预定任务；4. 工装夹具超过使用年限。
第十二条报废工装夹具的处置：1. 报废工装夹具由工装夹具管理员进行鉴定；2. 鉴定合格后，由采购部门进行报废处理；3. 报废工装夹具的残值，按公司相关规定进行处理。
工装夹具管理制度
防锈等，以延长其使用寿命。
领用与归还
03
对于需要外借的工装夹具，应按照领用规定进行借用和归还，
并做好相关记录，以确保工装夹具的安全性和完整性。
04
工装夹具报废与更新规定
报废标准与流程
报废标准
工装夹具出现严重磨损、变形、精度丧失、效率低下等情况，已无法满足生 产要求，需要报废更新。
报废流程
使用部门提出报废申请，经技术部门鉴定后，报请上级领导审批，审批通过 后进行报废处理。
故障处理
在使用过程中出现故障或异 常情况时，使用部门应立即 停止使用，并及时通知设备 部门进行维修处理。
02
工装夹具使用规定
使用前准备
确认工装夹具的完好性
使用前需检查工装夹具是否完好无损，如有异常应及时报修或更 换。
明确工装夹具的适用范围
使用前应了解工装夹具的适用范围及使用方法，不可超范围使用 。
工装夹具管理制度
2023-10-28
目 录
• 工装夹具管理规定 • 工装夹具使用规定 • 工装夹具保养规定 • 工装夹具报废与更新规定 • 工装夹具管理考核与奖惩规定 • 工装夹具管理案例分享与学习
01
工装夹具管理规定
管理职责与分工
01
02
03
设备部门
负责工装夹具的全面管理 ，包括制定相关规定、监 督执行、检查考核等。
到货验收
设备部门和使用部门共同对采购的 工装夹具进行验收，确保其符合设 计要求和生产标准。
领用与归还
领用申请
发放与领取
使用部门根据生产计划，提前向设备部门提 出领用申请。
设备部门根据领用申请，将工装夹具发放给 使用部门，并由使用部门负责人领取签字。
使用与归还
夹具工装管理制度范本
夹具工装管理制度范本第一章总则为规范夹具工装管理，提高夹具利用率，保证生产安全和质量，制定本制度。
第二章管理范围1. 应用范围：适用于公司生产车间及其他相关部门夹具工装的管理。
2. 管理内容：包括夹具工装的购置、使用、维护、保养、报废、存放等管理内容。
第三章夹具工装管理责任1. 公司领导：负责夹具工装管理工作的整体规划和决策。
2. 生产部门主管：负责生产现场夹具工装的具体管理和监督。
3. 夹具管理员：负责夹具的具体管理工作，包括购置、维护、保养、存放等。
第四章夹具的购置1. 根据生产需要，确定夹具的种类和数量。
2. 采购夹具时，要选择质量可靠、性能稳定的产品，严格按照公司采购流程进行采购。
3. 新购入的夹具要进行验收，确保夹具质量符合要求。
第五章夹具的使用1. 使用夹具前，要仔细查看夹具的使用说明书，确保正确使用夹具。
2. 夹具的使用人员必须具备相关操作技能，并经过培训合格后方可使用。
3. 使用夹具时，要注意安全，杜绝事故发生。
4. 使用完毕后，要做好夹具的清洁和保养工作。
第六章夹具的维护1. 定期对夹具进行检查，发现问题要及时修理。
2. 对夹具进行保养，保持夹具的使用状态。
3. 对夹具进行定期的维修和保养记录，建立夹具档案。
第七章夹具的保养1. 夹具的保养工作要按照夹具的使用说明书进行，保持夹具的功能完好。
2. 夹具保养人员要具备相关的技能和知识，确保保养工作的质量和效果。
3. 定期对夹具进行保养记录，包括保养时间、保养人员等相关信息。
第八章夹具的报废1. 夹具经过一定时间的使用后，如发现夹具已无法修复或不再适用，应及时报废。
2. 报废夹具要进行相关处理，包括记录报废时间、原因等信息。
3. 报废夹具要进行清理和处理，确保不影响生产和环境。
第九章夹具的存放1. 夹具存放要有专门的存放区域，避免与其他物品混杂存放。
2. 存放夹具要保持干燥、通风、整洁，避免受潮和损坏。
3. 存放区域要定期清理和检查，确保夹具的安全和完好。
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「装夹具管理规定
规范公司工装夹具、模具（以下简称夹具）的入库、领用、发放、送检、回收、送修、报废等管理流程，确保工装夹具处于受控状态，以更好地为生产服务。
2、范围本管理制度适用于存放在公司内部的所有工装夹具、模具。
3、职责与权限品质部负责按照生产技术部提供的装配图对送检的夹具进行检定，并作记录;
生产技术部负责对不合格的夹具进行判定，并作出处理决定。
生产车间负责按照月检计划将在用的夹具送检;
负责按照技术部给定的修理工艺对夹具进行修复。
4、程序 4.1工装夹具入厂验收 4.1.1工装夹具入厂时，夹具管理员应根据生产技术部提供的夹具清单进行清点，如夹具生产厂家提供了送货清单，应同时核对送货清单，经核对无误后，签收工装夹具;
4.1.2品质部在接收到夹具管理员送检的夹具后，应在一个工作日内，安排人员完成对送检工装夹具的入厂检定;
4.1.3质检人员应根据生产技术部提供的装配图对夹具进行判定，出具工装检定报告”如所有尺寸均合格，则在工装检定报告”中检定结论”栏勾上合格选项，经品质部部长签字后交仓储进行入库；如存在有尺寸不合格的情况，则必须经过生产技术部的评审，由技术部在工装检定报告”中作出处理意见后，交夹具管理员。
4.2工装夹具入库421夹具管理员在得到工装检定报告”后，如处理意见为合格”则办理入库
手续，并将工装夹具分产品进行建账；如处理意见为修理”则由供应部负责退回工装制造厂进行修理，修理完成后，按新工装处理；如处理意见为报废” 则由供应部负责与供方联系退换事宜。
4.2.2工装夹具验收合格后，夹具管理员必须建立工装档案”并且将入厂验收的检定结果填写到周期检定”栏中，并在备注中注明入厂验收”在处理意见”栏内填写合格”
4.2.3工装夹具建帐后，夹具管理员应根据检定周期将此夹具添加到夹具年检
计划”中;
4.2.4夹具验收合格后，夹具管理员应当将夹具进行标识，标识一律采用钢印号标识。
4.4夹具周期检定 4.4.1每年年底前，夹具管理员根据台账、检定周期及夹具的上次检定时间编制次年的夹具年检计划”夹具年检计划必须100%覆盖在用的夹具;
4.4.2每月30日前，夹具管理员根据夹具年检计划”清理出下月需要检定的夹具，编制夹具月检计划”（夹具月检计划编制原则是：在库工装先检定，急用工装先检定），夹具月检计划必须交车间主任进行审批；经审批后的夹具月检计划交品质部。
443夹具管理员根据夹具月检计划对在库工装清理送检，对于正在使用的夹具，由夹具管理员通知车间主任安排送检；品质部根据夹具月检计划逐一清点送检工装数量（在已检定的工装旁划勾），如当月有工装未送检，则立即通知夹具管理员，由夹具管理员负责督促送检。
4.4.4品质部应按月检计划要求的顺序进行夹具的检定，除非有特殊情况，否则当月送检的夹具应在当月完成。
4.4.5品质部以夹具装配图为验收标准，对检定后的夹具出具工装检定报告”，并对尺寸的合格与否作出判定，签字确认后交品质部部长。
4.4.6如所有尺寸均合格，则由品质部部长在工装检定报告”中勾上合格选项, 签字确认后交夹具管理员。
4.4.7如有尺寸不合格，则须经过生产技术部评审，根据不合格尺寸对产品质量的影响，生产技术部在工装检定报告”上作出可以继续使用”、修理”或报废”的处理意见，签字确认后交夹具管理员。
4.4.8夹具管理员在接收到工装检定报告”后，将检定尺寸登录到工装档案” 中的周期检定”栏中，并且将处理意见写到处理意见”栏内。
4.4.9对处理意见为合格”和可以继续使用”的工装，由工具室入库或通知操作者领取。
4.5夹具修理 4.
5.1对于处理意见为修理”的工装，由生产技术部协助生产车间进行修理, 生产车间不能修理的夹具，由供应部负责送回工装制造厂家进行修理;
4.5.2修理后的工装必须按照“4.1夹具入库验收”的程序重新进行检定，检定合格后，夹具管理员根据工装检定报告”在工装档案”的周期检定”栏及处理意
见”栏内填与检定记录和处理意见，并在备注栏内填与修理后检定”。
4.5.3修理合格后的工装，由夹具管理员负责上架或通知操作者领取。
4.6夹具报废 对于处理意见为 报废”的工装，由夹具管理员通知操作者办理退库及消
账;
工装报废后，夹具管理员应在24小时内填与 采购计划”父生产技术部审 批;
4.7夹具状态标识 质量状态标识：根据检定结果，夹具分为合格、修理和报废三种质量状态，合 格的夹具用白漆作标识，并在 工装档案”中作好记录；需要修理的夹具，应将 夹具单独存放到夹具库指定位置，并挂上 待修理”标签；对于报废的夹具，在
未入废品库前，应用红油漆在显著位置作好记号，并挂上
报废”标签，存放在
夹具库指定位置。
4.8夹具维护保养 4.8.1夹具管理员应当每天对在库的夹具进行检查，对夹具的安装和定位面检 查是否有碰伤，并涂油防锈；检查夹具的螺纹是否有拔牙，零件（如钻铰套、 压紧螺母、压板等）是否丢失，标牌是否清晰，损坏和丢失的零件要及时更换, 标牌不清要重新标识，同时做好夹具维护记录” 4.8.2操作者每班须对在用的夹具进行确认，看夹具各部位是否完好，如果发 现异常应立即通知车间主任进行修理和更换。
影响产品质量的修理和更换必须 送精密实验室进行检定，并将检定结果及修理情况通知夹具管理员，夹具管理 员做好夹具维护记录”
483生产车间应当根据夹具的易损件（如钻铰套）对产品质量的影响程度掌 握其磨损规律，并将其添加到 易损工装更换计划”中。
夹具管理员根据易损工
装更换计划的要求按照规定的周期更换易损件，并同时做好
夹具维护记录”,
在更换易损件前应当对更换零件进行检查，看是否满足要求。
4.9夹具盘点 夹具管理员每年年底对夹具进行一次盘点，并将盘点结果制成报表备存。
4.6.1 4.6.2 4.6.3 新工装由供应部安排采购。