SMARO型自动络筒机常见故障分析及操作说明
络筒机常见故障及维修
络筒机常见故障及维修(一)管纱库不转在正常络纱时，管纱退绕完毕，中探纱装置检测判别并发出信号，驱动传动机构将插纱锭座移向空管输送带并把空纱管踢入输送带，步进电动机通过传动杆使棘轮转动一齿，管纱库转动一定角度，将满纱补入插纱锭座，然后插纱锭座移回到工作位置。
由于棘轮部位被棉绒或回丝缠绕堵塞，使棘爪无法驱使棘轮转动，因此出现纱库不转的故障。
只要将纱库零部件拆下，把棉绒或回丝清除即可恢复正常。
在每周用压缩空气做清洁工作时，只要清洁到位便可防止该故障发生。
(二)管纱频繁被换管装置退下（俗称打纱）在排除管纱集体出现条干不匀的情况下，此故障则是由中探纱装置表面受污失灵造成的，只要将检测表面部分擦干净即可。
经常清洁中探纱装置的检测部分是预防这种故障的最好方法。
(三)剪刀不锋利如果剪刀不锋利不能剪断纱线，那么由小吸嘴吸住的纱线就会在固定吸嘴处折叠成双纱，以致在通过清纱器时被剪断，如此反复数次，造成不能正常生产，并使能耗增加。
维修时将剪刀部分拆下，换一副新的剪刀即可。
不锋利的剪刀不要丢弃，可送往机械维修加工车间（简称机修车间）磨锋利后继续使用。
(四)张力装置运转失常张力装置通过张力盘给纱线提供使当的张力。
张力盘分为加压盘和静止盘。
静止盘是固1/3页定的，加压盘可轴向运动及摆动。
当加压盘内被回丝缠绕时，其运动受阻，致使张力不稳定，卷绕密度不均匀，常出现断头的现象。
维修时要按操作规范拆卸，把回丝等杂物清除干净即可。
图3(五)大吸嘴漏风当大吸嘴处于零位时，用一根纱线放在大吸嘴旁，若纱线被吸入大吸嘴内，则说明大吸嘴漏风。
大吸嘴漏风不仅会造成能源浪费，还会使其他部分气压不足大吸嘴是否吸风由风门上的大吸嘴节能活板决定。
活板打开则大吸嘴吸风，反之则不吸风。
大吸嘴漏风则是由活板被棉绒尘杂嵌塞而闭合不严引起的，因此，在维修时要将风门拆下，将棉绒尘杂清理干净，并取下驱使活板打开的气缸活塞，涂抹密封油脂，以达到密封和润滑的作用。
风门安装完毕，要再次用纱线检查是否真的不漏气了，确保修一个好一个。
萨维奥络筒机操作规程
萨维奥络筒机操作规程第一章：萨维奥络筒机简介萨维奥络筒机是一种用于纺织行业的重要设备，它能够高效地进行纱线的整经和织造。
本规程旨在向操作人员介绍萨维奥络筒机的操作方法和注意事项，以确保设备的正常运行和操作人员的安全。
第二章：萨维奥络筒机的操作步骤2.1 开机前的准备工作在启动萨维奥络筒机之前，操作人员需要先检查设备的各项功能是否正常。
包括检查电源连接是否稳固，设备的电气线路是否完好，各个按钮和控制器是否灵活可用等。
若发现异常情况，应及时汇报维修人员进行处理。
2.2 开机操作步骤2.2.1 打开主电源开关，确保设备通电。
2.2.2 按下启动按钮，待设备启动完成后，进入待机状态。
2.2.3 检查萨维奥络筒机的各项参数设置，如纱线的张力、速度等。
2.2.4 将纱线通过引线装置导入络纱筒中，并确保纱线的张力适中。
2.2.5 打开纱线供应系统，使纱线顺利进入络纱筒。
2.2.6 启动主轴驱动装置，使络纱筒开始旋转。
2.2.7 监控纱线的整经过程，确保纱线的整经效果良好。
3.1 操作人员应熟悉萨维奥络筒机的工作原理和操作方法，遵守相关的安全规定，确保操作过程安全可靠。
3.2 操作人员在操作萨维奥络筒机时，应穿戴符合要求的劳动防护用品，如工作服、手套、安全鞋等。
3.3 操作人员应尽量避免直接接触运转中的络筒，以免发生意外伤害。
3.4 在操作萨维奥络筒机时，应保持专注，不得擅自离开操作岗位，以免发生设备故障或纱线打结等问题。
3.5 在操作萨维奥络筒机期间，如发现任何异常情况，如纱线断裂、纱线打结等，应立即停机处理，并及时汇报维修人员。
第四章：萨维奥络筒机的日常维护4.1 操作人员应定期对萨维奥络筒机进行维护保养，如清洁设备表面、清理纱线残留物、润滑设备轴承等。
4.2 在维护保养时，应注意设备的电源已断开，并确保安全可靠。
4.3 操作人员应按照设备使用说明书要求，定期更换设备的易损件，以保证设备的正常运行和寿命。
5.1 在操作萨维奥络筒机时，如发现设备出现故障，如电源中断、设备异常停止等，操作人员应立即停机，并及时汇报维修人员进行故障排除。
SMARO型自动络筒机常见故障分析及操作说明
SMARO型自动络筒机常见故障分析及操作说明一、轴承损坏1.问题分析：轴承损坏可能导致机器运行时发生异响或转动不灵活。
2.解决方案：a.停机后，拆下轴承，并用专用清洗剂清洗干净。
b.检查轴承是否有裂纹或变形，如有，则需要更换新的轴承。
c.使用润滑脂对轴承进行润滑。
二、电动机无响应1.问题分析：电动机无响应可能是电源异常或电机本身故障导致的。
2.解决方案：a.检查电源是否正常供电。
b.检查电缆连接是否良好，确保电机和电源之间连接紧固。
三、织带打结1.问题分析：织带打结可能是由于缠绕不均匀或张力不稳定导致的。
2.解决方案：a.检查织带是否均匀缠绕在织带盘上，如不均匀，则使用织带引导器将织带引导到正确位置。
b.检查织带张力是否稳定，如不稳定，则调节织带张力装置，使织带张力保持在适宜的范围内。
四、误码1.问题分析：误码可能是由于织带受损或纱线绞合不良导致的。
2.解决方案：a.检查织带是否有损坏现象，如有，则更换新的织带。
b.检查纱线绞合是否规整，如不规整，则调整绞合装置，使纱线绞合更加紧密。
操作说明：1.开机前，检查设备连接是否牢固，电源是否正常供电。
2.启动设备，并调整合适的织带张力，保持织带匀称缠绕在织带盘上。
3.监控机器运行情况，及时发现异常情况，并根据故障分析及解决方案进行维修或调整。
4.操作结束后，将设备断电，并进行清洁和维护工作，保持设备的良好状态。
以上是SMARO型自动络筒机常见故障分析及操作说明。
在日常使用中，及时发现并解决故障问题，保证设备的正常运行，提高生产效率。
同时，严格按照操作说明进行操作，确保人员的安全和设备的正常运转。
ESPERO-M 型自动络筒机常见故障分析
ESPERO－M 型自动络筒机常见故障分析一、机头常见故障分析：（一）在线功能报警故障分析：1 吸风电机阻抗（Suction motor impedance）：A、如果KM3交流接触器不动作：（1）辅助线路133号~ 112号没有110VAC电压，I/0板有故障（133输出端无信号）；（2）KM3交流接触器故障；（3）KM3线圈断路；（4）FU4熔断。
B、如果KM3交流接触器吸合半秒后断开：（1）辅助线路218号~ 201号24VDC信号反馈线路有故障，I/0板有故障（218输入端无信号）；（2）218输入线断路。
C、电抗器L 3有故障。
2 吸风电机（Suction motor）：A、如果KM4交流接触器不动作：（1）辅助线路131号~ 112号没有110VAC电压，I/0板有故障（131输出端无信号）；（2）KM4交流接触器故障；（3）KM4线圈断路；（4）FU4熔断。
B、如果KM4交流接触器吸合半秒后断开：（1）辅助线路217号~ 201号24VDC信号反馈线路有故障，I/0板有故障（217输入端无信号）；（2）217输入线断路。
C、11 KW或13KW主风机过载，FR4热保护继电器断开。
3 循环轴电机（Cycle motor）：A、如果KM5交流接触器不动作：（1）辅助线路120号~ 112号没有110VAC电压，I/0板有故障（120输出端无信号）；（2）KM5交流接触器故障；（3）KM5线圈断路；B、如果KM5交流接触器吸合半秒后断开：（1）辅助线路210号~ 201号24VDC信号反馈线路有故障，I/0板有故障（210输入端无信号）；（2）210输入线断路。
C、循环轴电机过载，FR5热继电器断开，QM 1 热保护开关断开。
4 24 VAC（24 VAC Supply）：A、如果KM19交流接触器不动作：（1）辅助线路134号~ 112号没有110VAC电压，I/0板有故障（134输出端无信号）；（2）KM19交流接触器故障；（3）KM19线圈断路；（4）FU19保险丝熔断。
SMARO络筒机常见故障分析
自动络筒机S M A R O型自动络筒机常见故障分析机头常见故障分析:一.直流电源故障:1.先测一下交流380V变110V变压器有没有电压.2.检查主电路线有无虚接的地方：从接线板X1—变压器T1—中间继电器—交流接触器K M3—直流电源箱.3.中间继电器K A I触点接触不良,也会导致频繁报直流电源.4.接触器K M3辅助点和主触点接触不良也会报警.5.直流电源箱本身问题.6.直流电源箱有过压过流温度检测，缺相等诸多保护直流电源分析图上位机设置时要注意注意：参数设定完按确定上方会出现：数据正在处理中请稍后⏹——备用信号灯⏹——风门气阀动作指示灯该信号灯用来指示风门是否打开。
当大吸嘴向上运动到槽筒处，槽筒开始倒转，此时风门将打开，该信号灯将变亮，大吸嘴开始吸纱，吸到纱线后，大吸嘴将返回到捻接位置，等待捻接器的捻接，捻接完成后，风门将关闭，此时信号灯将熄灭。
在单锭正常绕纱过程中，该信号灯始终熄灭。
⏹——预清纱器气阀动作指示灯该信号灯用来指示预清纱器是否打开。
当小吸嘴向下吸管纱时，预清纱器将打开，此时该信号灯将变亮，捻接完成后预清纱器将闭合，该信号灯也将熄灭。
在单锭正常绕纱过程中，该信号灯始终熄灭。
⏹D811——中探知和预清纱器清洁气阀指示灯该信号灯亮指示正在对预清纱器和中探知进行清洁。
在每次捻接循环过程中,都要对预清纱器和中探知进行一次清洁,在单锭正常绕纱过程中，该信号灯始终熄灭。
⏹D814——剪刀气阀动作指示灯该信号灯用来指示剪刀是否动作。
剪刀切纱时，此时该信号灯亮，然后剪刀又回到它原来的位置，该信号灯也熄灭。
在单锭正常绕纱过程中，该信号灯始终熄灭。
⏹D803——清纱器清洁气阀指示灯该信号灯用来指示清纱器清洁是否进行。
当清纱器由于纱疵而切纱时，小吸嘴将向下吸取新的管纱，此时清纱器将进行自清洁，该信号灯也将变亮，清洁完成后，信号灯将熄灭。
在单锭正常绕纱过程中，该信号灯始终熄灭。
⏹D810——支臂气阀动作指示灯该信号灯用来指示支臂是否抬起。
萨维奥络筒机操作规程
萨维奥络筒机操作规程1. 萨维奥络筒机的介绍1.1 萨维奥络筒机的定义萨维奥络筒机是一种用于纺织业的机械设备，主要用于制造纱线或线绳。
它的工作原理是通过将纤维材料拉伸并旋转，然后将其绕在细筒状的骨架上。
1.2 萨维奥络筒机的组成部分萨维奥络筒机主要由以下几个部分组成：•筒子：用于容纳纤维材料的细筒状骨架。
•电机：用于驱动络筒机的运转。
•节拍器：用于控制纤维材料的拉伸和旋转速度。
•张力装置：用于调节纤维材料的拉伸程度。
•控制面板：用于设置和调整络筒机的参数。
2. 萨维奥络筒机操作规程2.1 操作前准备在操作萨维奥络筒机之前，需要进行以下准备工作：1.检查机器的电源和电线，确保无损坏和安全接地。
2.检查机器的各部位，确保无松动和畅通。
3.根据所需的纤维材料种类，选择合适的筒子和张力装置。
2.2 操作步骤以下是萨维奥络筒机的基本操作步骤：1.打开萨维奥络筒机的电源开关，并确保控制面板的电源指示灯亮起。
2.在控制面板上设置所需的纤维材料类型和规格。
3.将纤维材料通过进料装置导入络筒机内，确保纤维材料牢固地附着在骨架上。
4.调整节拍器和张力装置，使纤维材料能够适当地拉伸和旋转。
5.观察络筒机的工作状态，确保纤维材料均匀地绕在筒子上。
6.如需要更换纤维材料，应先将络筒机停止运转，并按照操作手册的要求进行更换。
2.3 操作注意事项在操作萨维奥络筒机时，需要注意以下事项：1.禁止将手或其他物体伸入正在运转的络筒机内部。
2.避免将湿润的纤维材料导入络筒机内，以免影响机器的正常工作。
3.定期检查机器的电源线和电气设备，确保安全可靠。
4.每日结束操作后，应对机器进行清洁和维护，避免积尘和杂物影响其寿命和性能。
3. 总结萨维奥络筒机是纺织业中常用的设备，为纤维材料制造提供了高效和稳定的方法。
通过正确操作和维护萨维奥络筒机，可以确保其长期运行，并获得良好的纤维产品。
在操作时要注意安全，并遵循操作规程，以获取最佳的操作效果。
SMR维修保养
SMARO自动络筒机清洁及维修保养清洁：为保证机器的正常运转，提高筒纱纱线质量，保证机器的清洁美观，挡车工需要在机器每使用八小时换班过程中，对自络筒进行表面进行清理工作。
采用压缩空气清理机器表面浮尘。
具体清理部位如下：以下顺序为从上到下，从前到后，从机头向机尾清理（也可从机尾向机头清理）。
●首先从回丝箱中取出回丝，并用刷子清洁过滤网和主风机冷却过滤网。
●工作面：1游动风机：游动风机电机顶部、侧面、游动吸尘箱顶部、吸尘气管上顶面、轨道支架顶面。
2 小机头清理：小机头顶部、小机头工作台面、机头下地面。
3 单锭清理：落纱护纱板、单锭汽缸部位、负压通道面、清纱器护板面（不可直接吹清纱器纱路沟槽）、捻结器盖板、捻结腔位置、捕纱吸嘴、张力箱体盖板、张力盘上的压力盘、剪刀、预清纱、中探知、纱库座、纱库座底部、防辨杆部件、漏斗部件、管脚与单锭托架结合部、单锭托架、空管护板、机器下地面。
4 大机头清理：机头顶部、机头下地面。
落纱面：1游动风机：游动风机电机顶部、侧面、游动吸尘箱顶部、吸尘气管上顶面、轨道支架顶面。
2 整机清理：落纱护纱板、气管通道、预清纱部件、防辨部件、漏斗部件、管脚与单锭托架结合部、单锭托架、地面。
注意：一：受纱线的种类、质量、清纱器的设置等因素影响。
回丝箱一个班次中可能要一定次数的清理。
二：捕纱吸嘴可能受切纱因素的影响。
一个班次需要一定次数清理三：不可直接吹清纱器纱路沟槽。
保养：为保证SMARO自动络筒机的性能及正常运转，要求厂家按以下条目对机器进行维护与保养。
任何维修保养或修理操作都应在机器停车，并且主开关处于关闭状态下进行。
●每8小时：机头：1. 从回丝箱中取出回丝，用刷子清洁过滤网，特殊纱线一个班次中可能需要一定次数的清洁，并用刷子清洁主风机的冷却过滤网。
单锭：1. 有上蜡装置，用压缩空气清洁纱路上的所有腊屑。
2. 用压缩空气清洁全部单锭的纱路通道，包括：纱线捕纱吸嘴、张力盘上压力盘、剪刀、预清纱、中探知等。
smaro自动络筒机常见问题解决方法091216
SMARO自动络筒机常见问题处理方法一、捻结次数多的的原因1、捻结效果不好a捻结器调整不到位 b捻结腔里有飞花c捻结器内某部位磨损 d送纱杆送纱不到位2、剪刀不剪a剪刀拉杆脱落b供气管路折或断裂d主板有问题e活塞唇形密封圈磨损c电磁阀或主板到电磁阀间的通讯扁平线有问题3、防辫杆不动a防辫里摆杆断裂b供气管路折或断裂c电磁阀或通讯扁平线有问题d主板有问题e 活塞唇形密封圈磨损f防辫里螺丝松动或弹簧脱落4、大吸嘴周围有毛刺造成的送偏纱或位置调整的不对5、捕纱器被堵（需要挡车工即使清理）6、送纱杆位置不对送纱不到位7、张力盘脱落或缠回丝使张力盘不能正常打开闭合8、管纱质量不好二、筒纱吸嘴吸纱次数多的原因1、大吸嘴与筒纱距离太大2、捻结次数过多3、筒纱断头支臂不抬起a、大端轮皮圈磨损造漏气造成刹车失灵b、供气管路折或断裂c、电磁阀或通讯扁平线有问题d、主板有问题三、管纱切疵多的原因a、管纱的质量不好b、检测头的检测槽里有回丝c、捕纱器被堵d、压缩气里含水或油四、产生网纱的原因1、大吸嘴与筒纱距离太近2、张力盘卡死不能正常转动或打开闭合3、防辫动作是否正常4、纸管不圆或不同心5、检查管纱是否在气圈破裂器的中心6、大小端轮是否转动灵活7、支臂调整是否到位8、支臂平衡汽缸活塞过紧9、检查支臂上螺丝、挡圈有无松动10、驱动器有问题11 检查槽筒或更换槽筒电机五、预清纱打不开的原因1、预清纱两个固定螺丝松动2、预清纱进气孔的o形密封圈损坏或没有3、预清纱弹簧脱落或螺丝松动电磁阀或主板到电磁阀扁平线有问题4、主板问题六、单锭往外打纱原因1、小吸嘴没吸风或吸力很小，处理方法检查吸嘴里与白色弯头处有没堵塞2、小吸嘴节气器处关闭不严a平板太脏 b弹簧断裂3、检查吸嘴与凸轮的位置，调到让吸嘴下去打开时不要有死点4、预清纱间隙调整太小5、小吸嘴上下不灵活易与交纱杆打架6、机台后面有外力风，会使纱线断头时把线头吹跑7、检查纱路有无毛刺七、出现以下几点可以先尝试给单锭断电一会重新启动1、出现槽筒空转一直不停4、单锭没有正常络纱时，张力盘一直转5、单锭不能正常运转时，单锭指示灯不亮（确保单锭24V旋钮开关开着情况下）6、检测头指示灯报警，亮红灯时，用手按住红灯3S钟松开后，不能复位的，断电重新启动试试7、单锭板与驱动器CAN通讯故障时，断电把网口线重新插一下八、紧急情况断电重新启动步骤如要是紧急情况下，按下机头前面的蘑菇形紧急停机按钮，关停机器。
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变频启动
QF1 QF2 行程开关、 按钮和继 电器 PSI1 PSI3 RY 0 FB FC 在按下开车按钮前,请务必检查报 警指示灯是否报警闪烁,并根据上 位机的提示先行解决.急停按下、 变频报警、压缩空气不足、回丝箱 门未关都将不能启动设备. 启动后变频器将根据负压传感器监 测的实时负压值和上位机的设定值 进行负压调控,以保持平稳合适的 负压. 该变频器有多种报警记录和实时监 控参数,如遇故障可到D20_0下去 察看报警的具体原因. 485通讯 目前反馈的主要问题是 过流.接线 接收PLC运行指令 不好、接触不好和误操作都能引起 过流,一定要正确牢固的接线和操 作以免引起报警和停车.
故障代码
• • • • • • • • OV-1 OV-2 OV-3 OV-4 OV-5 OV-6 OV-7 OV-9 停车过程中过压 恒速运行时过压 加速运行时过压 减速运行时过压 制动过程中过压 ACR调节时过压 预励磁过程中过压 自整定中过压
故障代码
• • • • • • • OC-1 OC-2 OC-3 OC-4 OC-5 OC-6 OC-7 停车过程的过流 恒速运行时过流 加速运行时过流 减速运行时过流 制动过程中过流 ACR调节时过流 预励磁过程中过流
上位机设置时要注意
注意：参数设定 完按确定上方 会出现：数据 正在处理中请 稍后
数据正在处理中请稍后
单锭有以下部件组成： 1.支臂 2.筒纱 3.槽筒 4.筒纱吸嘴零 位传感器 5.气缸 6.电子清纱器 7.空气捻接器 8.大吸嘴 9.交叉杆 10.捕纱器 11.纱库 12.管纱 13.支臂测速传感器 14.面板指示灯 15.单锭号 16.启动/停止按钮 17.（24V）开关 18.张力盘 19.剪刀 20.小吸嘴 21.预清纱 22.管脚 23.管纱吸嘴零位传感器 24.防辨杆 25.防缠绕 26.筒纱吸嘴纱线传感器 27.控制板 28.电源板 29.电 磁阀 30.无刷电机驱动器 31.拨纱杆 32.中探知
驱动器24V电源
XH4
控制板24V电源
返回
换新控制板首先注意检查检查J200、J201是否正确安装跳线： 对于现在单锭控制板来说，J200短接左侧两个插针（短接右 侧两个插针单锭处于仿真状态）、J201短接右侧两个插针；然 后拨单锭号。最后检查插头与插针有无错位插入； 换单锭电源板注意电源板上的接插线：由下至上依次为控制 板24V电源、驱动器24V电源、供电源板的165V、驱动器165V 电源、控制板的5V电源、清纱器电源，特别注意检查清纱器 电源、控制板24V电源的接插线是否连接正确，避免插头与插 针错位插入； 检查控制板上的接插线：检查外设与控制板上的接插件是否 按号对应连接，插头与插针是否对应插入；重点检查清纱器 电源、控制板24V电源的接插线是否连接正确，避免插头与插 针错位插入；
SMARO 型自动络筒机常见 故障分析和操作说明
青岛宏大纺织机械有限责任公司 自动络筒机服务部 彭希聪 2009年6月
自动络筒机
模块化高智能的控制系统
上位机 清纱器 1#单锭 30#单锭
R S 4 8 5 C A N R S 4 8 5
60#单锭
机 头 控 制 柜 PLC
直 流 电 源
电源变压一览
1支臂
17支壁测速传感器
2筒纱
3滑道 4槽筒 5支臂平衡气缸 6电子清纱器 7风门 8空捻器 9筒纱吸嘴（大吸嘴） 10送纱杆 11张力电机 12张力盘 13预清纱 14导纱板 15防辫 16漏斗
18单锭指示灯 19筒纱吸嘴零位传感器
20启动;停止按钮
21面板24V开关 22捕纱器 23管纱
24纱库
（3）防辫动但不到位：
a 从电磁阀出来的风压不够。 b 检查防辫下盖里的别簧有没脱落。
c 检查防辫里摆杆有没损坏。
防辫杆距管纱 顶部8—10mm
（4）筒纱在卷绕过程中把纱线拉断：
确定不是纱线黏度造成此现象 a 检查管脚是否在气圈破裂器中心。
b 检查纱路是否有毛刺。特别检查气圈破裂器里
是否有毛刺。 c 检查预清纱调节间隙不要过小。
空气压力不足故障分析
• （1）一般情况下属于压缩空气的压力低于
• • 设备的最低限制压力（5.5 bar）. • （2）24VDC信号反馈线路6号线没有接 通 .X1接线排47--58端子 • （3）压力开关有故障. • （4）PLC故障.
负压不能调分析
• （1） 确定上位机上修改完参数 按确定按钮.
直流电源分析图
QF5断路器 316 242 317 243
变压器T2（输出110V）
KM3：A2
26
262
27
263
28
266
接线板X1
中间继电器KA1 264 29
X5:1
265 30
X5:3
267
31
X5:2
接线板X1
KM3
直流电源系统
~380V T1 T2
~123V
A2
~110V
KM3
A1
~123VAC
16KVA T1 直流电源进线
~110VAC ~380VAC
JBK T2
直流电源控制
~220VAC
JBK T3
轴流风扇 电机控制信号
整机控制电源
JBK T3
380VAC 220VAC 上位机监控系统 PW1 PW2 整机PLC控制系统 清纱器监控系统
PW1 24V
开关信号，报警信号，控制信号等等
单锭故障及调整：
（1）筒纱上出现蛛网纱：
a 检查支壁上螺丝又没松动或调整不到位。
b 检查张力盘有没脏东西或张力不均匀。 c 检查防辫杆是否每次都正常动作到位。 d 检查或更换槽筒电机 （2）防辫不动： a检查管路有没折压现象 b在单锭程序运行到防辫动作时，检查单锭主板 上D807灯是否亮一次，亮说明板子没问题。 c检查电磁阀到主板的扁线或电磁阀有故障。
上位机出现报警排出方法
大吸嘴吸纱次数到达上限报警 单锭面板指示灯常亮
故障历史显示配置如下
• 故障2
• • • • • • • E10 (UV-n) 欠压 首要故障（欠压） E11 xxxx 次要故障（无） E12 xxxx 故障时输出频率 E13 xxxx 故障时输出电流 E14 xxxx 故障时直流电压 E15 xxxx 故障时ASIC错误 E16 xxxx 故障时累积通电时间 E17 xxxx 故障时累积运行时间
25纱库盆
D706 D703 D702 大吸嘴零位传感器信号指示 防缠绕传感器信号指示 支臂测速传感器信号指示
启动按钮按下信号指示 停止按钮按下信号指示 24V电源断开信号指示 FPGA配置情况指示灯 D301
D807
备用信号灯 HALL脉冲信号指示 中探知指示灯 D300 D712 换管电机零位传 DSP 程序运行状况指示 大吸嘴探纱传感器信号指示 感器信号指示 小吸嘴零位传 感器信号指示 捻接电机零位传 感器信号指示 24V电源指示 5V电源指示 备用信号灯 风门气阀动作指示灯 预清纱器气阀动作指示灯 中探知和预清纱器 清洁气阀指示灯 剪刀气阀动作指示灯 清纱器清洁气阀指示灯 支臂气阀动作指示灯 防辫杆气阀动作指示灯 LTJV5.0B D105 D100 D709
（5） 空捻器的调整：
调校点 A 是设置捻接气流的持续时间通过向高数字移动指针。在’0’位没 有 任何气流如纱头退捻段落说明。 B 设置纱头叠合长度 C 选择在捻接腔中气体流量（体积）并设定固定时间 E 设置纱头退捻气流的时间：’0’位是通常位置，’ A 1’位是针对 设置步骤 弹力较 首先找到最佳的退捻效果将指针’ C’ 大的纱线。 和’E’置于相应位置。 指针’B’到第5的位置，指针’A’ 置于第3或4的位置 完成几个捻接循环以验证捻接强力和 捻接外表。在接头较粗时（比原 纱粗约1.5倍）逐渐移动指针’B’ 向位置1直到得到理想接头外观。 如果接头中间细，轻轻将指针’B’ 向更高的位置移动。 指针’A’应置于2或1位置即使在有 较长叠合区域（’B’指针在6或7 位置时），接头仍存在中间细的 部分。若接头在施加张力时容易 分开指针’A’必须置于位置5。
变频器
主风机
SMARO 型自动络筒机常见 故障分析
机头常见故障分析:
一.直流电源故障:
1. 先测一下交流380V变110V变压器 有没有电压. 2. 检查主电路线有无虚接的地方 ：接线板X1 —变压器 T1—中间继电器 —交流接触器KM3 —直流电源箱. 3. 中间继电器KAI触点接触不良,也会导致频繁报直流电 源. 4.接触器KM3辅助点和主触点接触不良也会报警. 5.直流电源箱本身问题. 6.直流电源箱有过压过流温度检测，缺相等诸多保护
上侧有两个风扇 需要经常检查清 理积花
操作面板 显示屏
FLT报警灯
STOP+ RST MOD是报警 复位
故障历史显示查看操作
• 在监视模式下将会显示d00-0 选择监视参数 d20-0 1S后显示[ERR]符号按下 LCL—SET • 键，进入故障历史查询模式按下上下翻页 键，查询故障缓存中的内容，交替显示故 障历史号（E00 • to E37）和故障代码按下RST—MOD 或 LCL—SET 键结束故障历史模式，并返回 监视器模式
KA1
控制 板
电源 箱 电抗 器
1 直流电源控制板上电 自检后输出送电要求 ,接通KM3. 2 若有检测到缺相、过 流、过热等问题发生 将关闭控制板的 要电 要求,同时切断KM3 的送电通路.
负压变频报警分析
1.检查主电路线有无虚接的地方 . 2.中间继电器KA2触点接触不良,也会导致频繁 报变频器故障 . 3.报警时查看变频器显示屏报什么警.
220V电压，如有电压说明KM2以坏，或热保护断
开。如没有220V电压说明问题出在线路前面 (5) PLC有故障.