制浆造纸化学品概述
制浆造纸化学品概述
制浆造纸化学品主要可以分为：制浆用化学品、造纸过程和功能性化学品、涂布加工纸化学品、水处理化学品等。
一、制浆常用的助剂：
1.蒸煮助剂：蒽醌、绿氧，实际使用中蒽醌用的较多，一般和渗透剂配合使用，
渗透剂0.1千克/吨浆，蒽醌0.3千克/吨浆左右。
2.废纸脱墨剂：
1）.非离子型：烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇环乙环丙嵌段共聚物
2）.阴离子型：烷基苯磺酸钠、烷基醚硫酸钠、脂肪酸皂类
目前，废纸脱墨剂以高乳化性的聚氧乙烯壬基苯酚醚、聚氧乙烯烷代酚醚等非离子表面活性剂为主体，并根据纸浆质量要求、油墨类型而配加有其他助剂组成的脱墨剂。
漂白后废纸浆可代替部分阔叶木浆生产中级纸和高级纸。
由烯烃类溶剂、渗透剂和乳化剂等组成新型脱墨剂，还可使橡胶、塑料、树脂等胶粘物易于与纤维分离。
3.滑石粉：主要用来控制树脂，减少尘埃。
用量一般在
4.5~6.8kg/t。
4.消泡剂：用于碱法纸浆洗涤、漂白和黑液浓缩的消泡剂，要求耐碱、耐高温，大多由烯烃类溶剂和亲油性表面活性剂组成; 消泡剂有水基和油基，无论是油基或水基消泡剂，其有效活性组分大体是相同的。
对制浆部分的泡沫一般选用亚乙基双硬脂酰胺和疏水有机硅，对造纸部分的泡沫一般选用聚乙二醇酯和脂肪衍生物。
5.防腐剂：现在用的大部分是机防腐剂，大多含有溴基、氰基、巯基、以及苯并咪唑、苯并噻唑等基团。
二.造纸用化学品：抄纸化学品和功能性化学品
一）抄纸化学品：
1. 助留／助滤剂：阳离子淀粉、聚丙烯酰胺、聚乙烯亚胺（PEI）、阴离子淀粉及多元助留体系。
近年来，使用的大多为阳电荷的高分子聚合物，如聚丙烯酰胺、聚乙烯亚胺、聚酰胺、聚氨酯等。
它们的长分子链可在纤维、细小纤维、填料等空隙间架桥，并与纤维表面阴电荷逐步中和以形成絮凝，从而提高保留率并增大滤水性。
今后，我国造纸用助留／助滤剂主要为改性淀粉和PAM。
2. 消泡剂：有机硅类、聚醚类，脂肪酸盐等
3. 絮凝剂——聚丙烯酸钠、聚丙烯酰胺及其改性产品
4. 沉积物控制剂——阳离子聚酰胺
5. 纤维分散剂——聚氧化乙烯、高分子量阴离子聚丙烯酰胺等
6. 防腐剂——均三嗪、异噻唑啉酮类、有机溴化合物
二）功能性化学品：
1.施胶，用以延迟纸和纸板被水或水溶液渗透的化学品。
分为浆内施胶剂和表面施胶剂两类。
根据应用的PH值可分为酸性和中碱性。
1）.酸性抄纸用：白色松香胶、强化松香胶阴离子乳液松香胶。
优点：可靠性及价格便宜；缺点：纸耐老化性能差。
2）.近中性抄纸用：阳离子乳液松香胶。
优点是可在接近中性的PH值情况下施胶，能容忍一定量的碳酸钙填料，降低纤维原料成本，并可减少设备腐蚀和排放废水污染等。
3）.中性抄纸用：烷基烯酮二聚体（AKD）、链烯基琥珀酐（ASA）、松香系中性施胶剂、树脂型中性施胶剂。
优点：中性施胶剂施胶的纸耐久性好，可用碱性碳酸钙为填料，以提高不透明度、白度、手感和印刷性能等；缺点：价格较贵用于处理纸面的胶料称为表面施胶剂，通常在造纸机的施胶压榨或压光辊中进行。
常用的表面施胶剂为变性淀粉、聚乙烯醇、动物胶、藻酸钠等，可提高纸面强度、挺度和印刷性能等。
某些特殊表面施胶剂，例如苯乙烯－顺丁烯二酸酐共聚物、硬脂酸氯化铬，可明显增加纸的抗水性，甲基化三聚氰胺树脂可改善纸的形态稳定性，使在较大湿度变化下变形小。
我国常用的浆内施胶剂有松香施胶剂、石蜡香胶、硬脂酸石蜡胶、改性淀粉、干酪素和合成树脂等。
其中以松香胶和石蜡松香胶应用量广。
目前国内大多数纸厂仍使用普通的皂化松香胶（游离松香含量在40%以下），AKD由于其价格较贵，因此主要用于一些高档纸中，预计用量的比例大大低于松香系施胶型。
2. 纸张增强剂：纸张增强剂是用于提高纸张内部和表面强度的化学品，它分干增强剂和湿增强剂两大类。
1）干增强剂：是用于提供纸张的抗张强度，耐破度和耐折度及挺度，其主要作用是增强纤维面的内结合力。
用于纸张内部增干强的化学品主要有聚丙烯酰胺、阳离子淀粉等，用于提供纸张表面强度的化学品主要有聚乙烯醇、羧甲基纤维素及淀粉等。
干增强剂以改性淀粉和PAM为主。
2）湿增强剂：在通常情况下，在不添加助剂时，纸张被润湿其强度仅为干澡强度的5%－10%，湿增强剂的加入可大大改善纸张润湿情况下的强度。
纸张湿增强剂分永久型和暂时型两类。
永久型多用于瓦楞纸箱板中，用于包装新鲜蔬菜以及冷冻产品的包装材料常用的树脂有脲醛树脂（UF）、改性三聚氰胺甲醛树脂（MF）、聚酰胺－环氧氯丙烷树脂（PPE）以及丙烯酰胺类聚合物等。
暂时型多为那些短时、用后即废弃的纸制品种，如婴儿纸尿布、手帕纸等，常用的树脂有PPE，乙二醛改性丙烯酰胺－二烷基二甲基氯化铵反应产物等。
我国最早用作湿增强剂的产品有脲醛树脂、三聚氰胺－甲醛树脂，而后又开发了改性脲醛树脂和改性三聚氰胺－甲醛树脂，80年代国内相继开发成功PPE 及聚胺类湿增强剂，PPE湿增强剂为水溶性阳离子热固性聚胺多胺表氯醇树脂，其增强效果好，可配合中性施胶，无游离甲醛，在国内已大为推广。
3、增白剂、染色剂和调色剂：使纸张提高白度或染成各种颜色的化学品。
常用的有碱性染料、酸性染料、直接染料、荧光增白剂等。
4. 树脂控制剂：由聚丙烯酸钠、亚甲基双萘磺酸钠等有机分散剂和聚氧乙烯烷代酚醚等非离子表面活性剂组成，可使树脂颗粒分散，粘附性降低，从而避免因凝集成团造成的障碍。
5、柔软剂: 咪唑啉类、甜菜碱等；经常用于卫生纸和面巾纸生产上，以提高它们的柔软度、松厚度和吸收性。
6、阻燃剂: 氨基磺酸盐、聚磷酸铵等
7、防水剂: 有机硅、丙烯酸酯共聚物
8、防油剂: 含氟有机化合物
9、填（颜）料: 滑石粉、轻质碳酸钙、超细磨重质碳酸钙、高岭土、钛白粉等
三、涂布加工纸化学品
1、胶粘剂: 羧基丁苯胶、苯一丙共聚乳液及CMC、变性淀粉、干酪素等。
2、颜料无机颜料：高岭土、碳酸钙（轻质、超细磨）、钛白粉等。
有机颜料：尿醛树脂微粒、聚苯丙高分子塑料颜料
3、颜料分散剂: 六偏磷酸钠、聚丙烯酸钠（DC）、丙烯酸与丙烯酰胺共聚物（DA）
4、印刷适性改进剂: 两性聚酰胺聚脲树脂
5、润滑剂: 硬脂酸钙分散液（乳液）
6、抗水剂: 改性三聚氰胺甲醛树脂、有机及无机锆盐等
7、消泡剂: 聚醚、有机硅
8、防腐剂: 均三嗪、异噻唑啉酮类、有机溴化合物
四、水处理化学品：主要用聚丙烯酰胺作絮凝剂
以上大体简述一下制浆造纸常用的化学品，另外还有网子和毛毯的清、保洁剂，阻垢剂、除垢剂等。
制浆造纸生产中的化学品使用及其环境影响评价
制浆造纸生产中的化学品使用及其环境影响评价制浆造纸是现代社会的一个重要产业，它提供了大量的纸张材料，可应用于办公、学习、日常生活等方面。
然而，制浆造纸的生产过程中需要使用大量的化学品，这些化学品对环境的影响也不容忽视。
因此，本文将就制浆造纸生产过程中的化学品使用及其环境影响评价进行探讨。
一、化学品使用1. 氢氧化钠氢氧化钠是制浆造纸过程中常用的一种化学品，它主要用于浸泡木材并将杂质去除。
此外，氢氧化钠还能通过溶解木材中的木质素，使得木材纤维更易于分离。
2. 氯酸钠氯酸钠也是制浆造纸过程中常用的一种化学品，它主要用于漂白木浆。
通过控制氯酸钠的浓度和使用时间，可以有效地去除木浆中的色素和杂质，使得木浆的白度大大提高。
3. 硫酸硫酸是制浆造纸过程中最重要的一种化学品之一，它主要用于将木材转化为木浆。
硫酸能够破坏木材纤维素的结构，使得木材中的纤维质更易于分离。
此外，硫酸还能控制纸张的pH值，使得纸张的品质更加稳定。
4. 污泥处理剂在制浆造纸过程中，会产生大量的污泥，这些污泥中含有大量的有机物和无机物。
为了减轻对环境的影响，制浆厂通常会使用一些污泥处理剂，例如氧化铁、氧化铝、氢氧化铝等。
这些污泥处理剂能够快速地将污泥中的有机物和无机物转化为不易挥发的物质，从而减少对环境的污染。
二、环境影响评价1. 氢氧化钠氢氧化钠虽然在制浆造纸过程中具有重要的作用，但是它也存在着一定的环境问题。
首先，氢氧化钠在生产过程中会产生大量的废液和废渣，这些废液和废渣中含有大量的有机物和无机盐，对环境造成了一定的污染。
其次，氢氧化钠的使用也会极大地消耗自然资源，例如用于制备氢氧化钠的天然硫化钠通常需长时间储存，占用大量的土地资源。
2. 氯酸钠氯酸钠的使用也会对环境带来一定的风险。
一方面，氯酸钠溶液具有极强的氧化性，如果不加控制地排放到自然环境中，会直接影响周围的生态环境。
另一方面，氯酸钠还会释放出二氧化氯等有害物质，对人体的健康也会产生潜在威胁。
造纸中的化学
造纸过程中涉及多种化学物质和化学反应。
以下是一些造纸中常见的化学元素和过程：
1.纤维素：纤维素是造纸过程中最重要的原料，是植物细胞壁中主要的结构成分，提供了制造纸张所需要的纤维。
在造纸过程中，纤维素被分解成纤维以便形成纸张，同时在其上涂覆化学物质，以便使纤维张力合适，达到所需要的强度和光滑度。
2.淀粉：淀粉在造纸中主要用作结合剂，可以吸收多余的水分，并且在纤维中形成结构，使得纤维更加紧密，纸张更加牢固，也可以提高纸张的光泽度和印刷效果。
3.铝石灰：铝石灰在造纸中主要用于控制纸张的酸碱度，防止腐蚀和降低纸张的质量。
它可以将pH值保持在6-7之间，避免酸化物质对纸张造成伤害。
此外，铝石灰也能帮助控制泥沙的形成，从而提高造纸效率。
4.树脂：树脂可以为纸张提供一定的抵抗水分和油脂的能力，这是将纸张用于包装和印刷业务中必不可少的特性。
此外，根据习惯命名和造纸工业中使用的普遍性，造纸化学品还可以分为常用化学品和精细化学品。
常用化学品是大多数纸张生产中不可少的化学品，如硫酸盐制浆用的氢氧化钠、硫化钠等。
精细化学品则是满足某种需要而添加的特
殊化学品，如用漂液漂白纸浆时加入的氨基磺酸，可以减少纤维素降解，保持纤维素强度等。
在造纸过程中，既有物理变化，也有化学变化。
例如，纤维打碎成纸浆、转化为纸张的过程主要是物理变化，但其中也涉及到一些化学过程，如烧碱的参与反应、漂白过程以及调节酸碱度等。
总的来说，化学在造纸过程中起着至关重要的作用，不仅提供了必要的原料和助剂，还通过化学反应和调整工艺参数，使得纸张具有所需的物理和化学性能。
造纸化学品(制浆)
三、松香胶施胶 （一）松香胶种类及制备方法 COOH 1、松香
P68 松香酸分子式： C19H29COOH
2、松香胶的制备方法 将固体松香变成全部或部分能溶于水的皂化物 或 悬浮乳液。 皂化反应： 2 C19H29COOH + Na2CO3 → 2 C19H29COONa + H2O + CO2↑ C19H29COOH + NaOH → C19H29COONa + H2O
2、烯基琥珀酸酐（ASA）
P83
① ASA加乳化剂用量较多（约为AKD的两倍）； ② ASA一般在弱碱性条件下使用； ③ ASA更易水解，最好现场乳化使用； ④ ASA对抗酸碱的侵蚀不如AKD； ⑤ ASA熟化速度比AKD快； ⑥ 用量：约0.12％。 近年来，国内采用ASA施胶的纸厂、纸机台数和纸品 产量快速增长。
P73 1、沉淀剂 硫酸铝、明矾、三氯化铝等 2、硫酸铝在水中的特性 “配位学说”认为：在pH值4～5时，三价铝离子（Al3+） 与六个水分子形成三价的水合铝离子
OH2
OH2 Al OH2 OH2
3+
Al
OH2 OH2
3、松香胶沉淀物的形成、吸附和定着 “界面动电势学说”认为： 沉淀剂先与松香胶料粒子起作用形成带正电荷的共沉淀物， 再吸附到带负电荷的纤维表面上。
二、液体在纸页的扩散和渗透机理 （一）纸页的组成及结构与液体在纸页上的扩散和渗透的关系 纸张具有吸液性能 原因：纤维的微细管、纸张的多孔性→ 液滴扩散、渗透 所以，未施胶的纸张既不适宜书写，吸湿后强度下降又会影 响纸张的使用。
P66
（二）表面润湿
纸面对液滴的附着力
γSV = γSL + γLVcosθ
制浆造纸化学品概述
制浆造纸化学品概述制浆造纸化学品主要可以分为：制浆用化学品、造纸过程和功能性化学品、涂布加工纸化学品、水处理化学品等。
一、制浆常用的助剂1.蒸煮助剂：蒽醌、绿氧，实际使用中蒽醌用的较多，一般和渗透剂配合使用，渗透剂0.1千克/吨浆，蒽醌0.3千克/吨浆左右。
2.废纸脱墨剂：1）.非离子型：烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇环乙环丙嵌段共聚物2）.阴离子型：烷基苯磺酸钠、烷基醚硫酸钠、脂肪酸皂类目前，废纸脱墨剂以高乳化性的聚氧乙烯壬基苯酚醚、聚氧乙烯烷代酚醚等非离子表面活性剂为主体，并根据纸浆质量要求、油墨类型而配加有其他助剂组成的脱墨剂。
漂白后废纸浆可代替部分阔叶木浆生产中级纸和高级纸。
由烯烃类溶剂、渗透剂和乳化剂等组成新型脱墨剂，还可使橡胶、塑料、树脂等胶粘物易于与纤维分离。
3. 滑石粉：主要用来控制树脂，减少尘埃。
用量一般在4.5~6.8kg/t。
4. 消泡剂：用于碱法纸浆洗涤、漂白和黑液浓缩的消泡剂，要求耐碱、耐高温，大多由烯烃类溶剂和亲油性表面活性剂组成; 消泡剂有水基和油基，无论是油基或水基消泡剂，其有效活性组分大体是相同的。
对制浆部分的泡沫一般选用亚乙基双硬脂酰胺和疏水有机硅，对造纸部分的泡沫一般选用聚乙二醇酯和脂肪衍生物。
5. 防腐剂：现在用的大部分是机防腐剂，大多含有溴基、氰基、巯基、以及苯并咪唑、苯并噻唑等基团。
二、造纸用化学品：抄纸化学品和功能性化学品一）抄纸化学品1. 助留／助滤剂：阳离子淀粉、聚丙烯酰胺、聚乙烯亚胺（PEI）、阴离子淀粉及多元助留体系。
近年来，使用的大多为阳电荷的高分子聚合物，如聚丙烯酰胺、聚乙烯亚胺、聚酰胺、聚氨酯等。
它们的长分子链可在纤维、细小纤维、填料等空隙间架桥，并与纤维表面阴电荷逐步中和以形成絮凝，从而提高保留率并增大滤水性。
今后，我国造纸用助留／助滤剂主要为改性淀粉和PAM。
2. 消泡剂：有机硅类、聚醚类，脂肪酸盐等3. 絮凝剂——聚丙烯酸钠、聚丙烯酰胺及其改性产品4. 沉积物控制剂——阳离子聚酰胺5. 纤维分散剂——聚氧化乙烯、高分子量阴离子聚丙烯酰胺等6. 防腐剂——均三嗪、异噻唑啉酮类、有机溴化合物二）功能性化学品1.施胶，用以延迟纸和纸板被水或水溶液渗透的化学品。
硫酸铝在制浆造纸中的作用
硫酸铝在制浆造纸中的作用硫酸铝在制浆造纸中的作用，说起来其实挺有意思的。
大家都知道，纸是我们日常生活中不可或缺的物品，每天都能接触到它。
从日常用的便签纸、报纸到包装纸，再到那些精美的书籍，纸的身影随处可见。
不过，大家有没有想过，这些纸张怎么变得又白又光滑的呢？如果你以为它是天生如此，那就错了。
实际上，背后有一种化学成分在默默发力，这就是硫酸铝。
它可不是个什么高大上的东西，其实就是一种常见的无色结晶化合物。
说得更通俗点，硫酸铝就像是纸张的美容师，把它搞得更加洁白、平滑，看着更有质感。
要知道，制纸过程中的一个大难题就是如何让纸浆更加紧密、均匀，保证纸的质量。
如果没有一些化学助剂，纸浆就会像糊了一堆东西，粗糙又不均匀。
而硫酸铝，这个小角色，恰好能发挥作用。
它的主要作用就是通过电荷作用帮助纸浆中的纤维更加紧密地聚集在一起。
这样一来，原本松散的纸浆纤维就像是被“粘”在一起了，纸张自然就更加坚韧、平滑，质量也随之提升。
简单点说，硫酸铝就是纸张的“胶水”，让纤维更紧密，纸张更有质感。
而且啊，硫酸铝在纸的漂白过程中也是不可或缺的。
如果你以为纸张的白净程度只是加点漂白剂那么简单，那就大错特错了。
硫酸铝能够帮助去除纸浆中的一些杂质，尤其是那些会影响纸张白度的成分。
它能够把那些杂质“锁”住，让它们和纸浆分离开来，从而让纸张变得更加洁白。
哦，记住，这可不是随便哪个化学品都能做到的，硫酸铝可是拥有“独门绝技”的。
大家可能不知道，硫酸铝在帮助纸张变得更坚固的同时，还能减少纸的吸水性。
别看纸看起来轻飘飘的，它其实会吸水。
你想啊，纸张如果太容易吸水，那不仅容易变形，而且在使用过程中，容易弄得一团糟。
硫酸铝通过一些化学反应，让纸张的表面变得更不容易吸水。
这样一来，纸不仅耐用，而且更适合印刷。
毕竟，谁喜欢看到印刷出来的东西被水分破坏了对吧？所以硫酸铝可以说是纸张的守护神，它让纸保持得又干又清爽。
再说了，硫酸铝还在控制纸张的质量方面起到了至关重要的作用。
制浆化学品
制浆化学品（原创版）目录1.制浆化学品的定义和重要性2.制浆化学品的种类和用途3.制浆化学品的生产和市场状况4.制浆化学品的环境影响和可持续发展5.我国在制浆化学品领域的发展现状和未来趋势正文制浆化学品是造纸工业中不可或缺的原材料，其主要作用是在纸浆生产过程中改善纤维的分离和性能，提高纸张的质量和强度。
制浆化学品在造纸工业中的重要性不言而喻，它们直接影响到纸张的质量和生产效率。
制浆化学品的种类繁多，常见的有絮凝剂、分散剂、pH 调节剂、防腐剂等。
这些化学品在纸浆生产过程中的用途也各不相同，比如絮凝剂主要用于提高纸浆的浓度，分散剂则用于防止纤维团聚，pH 调节剂用于维持纸浆的酸碱度，防腐剂则用于保护纸浆免受微生物的侵害。
制浆化学品的生产和市场状况一直受到业界的关注。
近年来，随着环保政策的不断加强，绿色、环保的制浆化学品受到了市场的欢迎。
同时，随着新兴市场的崛起，制浆化学品的市场需求也在不断增长。
我国作为全球最大的纸浆消费国，对制浆化学品的需求也十分庞大。
然而，制浆化学品的生产和使用也带来了一定的环境问题。
一些传统的制浆化学品可能会对水环境产生污染，影响生态平衡。
因此，如何在保证纸浆质量的同时，减少对环境的影响，是制浆化学品行业面临的一大挑战。
我国在制浆化学品领域的发展现状是，虽然我国已经成为全球最大的纸浆消费国，但在制浆化学品的研发和生产上，与国际先进水平还存在一定的差距。
未来，我国需要加大研发力度，提高制浆化学品的质量和环保性能，推动制浆化学品行业的可持续发展。
总的来说，制浆化学品在造纸工业中起着重要作用，但也面临着环保和可持续发展的挑战。
造纸化学品的分类
造纸化学品的分类废纸制浆化学品废纸制浆化学品主要是脱墨助剂和漂白剂。
脱墨助剂正由碱性脱墨向中性脱墨过渡，当前仍以氢氧化钠、过氧化氢、螯合剂、硫酸镁、表面活性剂为主。
中性脱墨剂主要是环氧烷基聚合物类产品，如嵌段类表面活性剂、脂肪醇聚氧乙烯磷酸酯、苯乙烯马来酸酐半酯聚合物等。
近年来生物酶与表面活性剂结合的脱墨技术发展迅速，前景看好。
漂白助剂主要是开发新型高效助剂，如脱墨浆用高效漂白助剂甲脒亚磺酸、连二亚硫酸钠等正投入使用。
（1）脱墨剂。
用于废纸再制浆过程中的油墨脱除，提高降白度的化学品，现在脱墨剂多为表面活性剂的组合产品，具有分散、润湿、浸透和防吸附作用，在使用过程中与螯合剂、水玻璃、烧碱、漂白剂等一起作用。
中性脱墨助剂如嵌段类表面活性剂、脂肪醇聚氧乙烯磷酸酯、苯乙烯马来酸酐半酯聚合物等；阳离子型有胺盐、季铵盐；阴离子型有烷基苯磺酸钠、烷基醚硫酸钠、脂肪酸皂类；多种表面活性剂有选择的复配物及生物酶复合制剂。
（2）胶粘物控制剂。
主要用于废纸制浆过程减少胶粘物含量，降低胶粘物黏性，防止胶粘物沉积的物质，包括阳离子聚酰胺、脂肪酸、滑石粉等。
（3）漂白助剂。
在纸浆漂白过程中添加量少，帮助提高白度，防止纤维素降解，包括氨基磺酸、螯合剂、过氧乙酸等。
另外，还有脱墨浆用高效漂白助剂如甲米亚磺酸、连二亚硫酸钠等。
（4）纸浆防腐剂。
防止制浆造纸过程中出现腐浆现象而加入浆料系统中的助剂，多为杀菌剂，如有机硫、有机溴化合物、均三嗪、异噻唑啉酮类、金属硼盐等。
（5）树脂障碍控制剂。
经过制浆处理后的纸浆在漂白过程中会析出残余的树脂，如不及时分离会形成黏性淤积物，黏性于设备、纸机铜网、毛巾及烘缸上，造成造纸障碍，影响正常抄纸，还会产生纸病。
另外，在废纸大量采用的今天，废纸中的胶粘剂、油墨粘连料、涂布黏合剂等树脂性物质同样产生树脂障碍而影响抄造。
近年来，由于再生纤维的大量采用，树脂障碍的问题已日益突出。
因此，对树脂障碍控制剂的研究与开发已越来越重要。
第三章 制浆化学品
3.1 蒸煮助剂 3.2 漂白助剂 3.3 废纸脱墨剂 3.4 其他制浆助剂
3.1 蒸煮助剂
3.1.1蒸煮助剂的分类及作用原理 蒸煮助剂：是除蒸煮药品以外的用以加速 蒸煮液对纤维原料的渗透或加速脱木素作 用的化学助剂。蒸煮助剂可以缩短蒸煮时 间或降低蒸煮温度，或减少蒸煮药剂的用 量，提高纸浆得率或强度。
（3）改善各类漂白过程的条件
为漂白剂提供或维持适当的反应环境： 如H2O2漂白中加入硅酸钠，既为H2O2的 电离提供适当碱性条件，又具有pH值缓 冲性能。
3.2.3 常见的漂白助剂及应用 （1）镁的化合物 主要用于阻止氧碱漂白过程中纤维素 的碱氧化降解。常见的有碱式碳酸镁、硫 酸镁、氧化镁或镁的配合物。 碱式碳酸镁： 分子式：Mg2(OH)2CO3，为 白色单斜结晶或无定形粉末 ，微溶于水， 能使水呈弱碱性。易溶于酸，在稀酸中分 解，放出CO2 。最早的镁盐助剂。
Na2S2O4是一个很强的还原剂，它的水溶液在 空气中放置就被空气中的氧氧化，生成亚硫 酸盐或硫酸盐：
能将浆料中碳水化合物羰基和木素中的羰基 还原为羟基，减少了纸浆的发色基团，纸浆 颜色变白，同时也增进了脱木素的速率。
5. 蒽醌 (AQ)及其衍生物 (1) 蒽醌（Authraquinone）
硼氢化钠(NaBH4)使用特点 NaBH4在135℃的热碱液中即完全分解： NaBH4 + 2NaOH + H2O 4H2 + Na3BO3 最好在80oC左右用NaBH4预处理木片或 草片后再进行普通的碱蒸煮。 另外， NaBH4还能使还原性1 4β糖甙键 断裂，降低纸浆粘度和得率。
4. 连二亚硫酸钠
多硫化钠(Na2Sx) Moxy方法：用空气中的氧作氧化剂，用活 性炭加以控制氧化程度，将白液中Na2S氧 化为Na2Sx： 2Na2S + 1/2O2+H2O Na2S2 +2NaOH 或 2Na2S+O2 + H2O 2S+4NaOH Na2S+(x-1)S Na2Sx
制浆化学品
制浆化学品一、制浆化学品的概述制浆化学品是指在纸浆生产过程中使用的各类化学物质。
它们通过对原料纤维的处理，提高纸浆的产量和质量，降低生产成本。
制浆化学品在纸浆行业中发挥着至关重要的作用，是纸浆生产不可或缺的组成部分。
二、制浆化学品的主要类型与作用1.脱墨剂：用于提高废纸回收率，使废纸中的油墨和颜料易于分离。
2.漂白剂：用于去除纸浆中的色素，提高纸张的亮度和白度。
3.破纤维剂：使纤维素分子链断裂，提高纸浆的滤水性和可漂性。
4.凝聚剂：使纤维凝聚成较大的絮团，便于进一步加工。
5.消泡剂：消除纸浆中的气泡，保证纸浆生产的稳定运行。
6.防腐剂：防止纸浆中的微生物生长，延长纸张的使用寿命。
三、制浆化学品在纸浆生产中的应用1.制浆原料的预处理：使用脱墨剂、破纤维剂等，提高原料的制浆性能。
2.纸浆的漂白：采用漂白剂，提高纸浆的白度和亮度。
3.纸浆的过滤和浓缩：利用凝聚剂和消泡剂，提高纸浆的滤水性和稳定性。
4.纸浆的防腐：添加防腐剂，防止纸浆微生物生长，确保纸张质量。
四、制浆化学品对环境的影响与应对措施1.废水排放：制浆化学品中含有大量有害物质，废水处理不当将对环境造成污染。
应对措施：采用先进的废水处理技术，实现废水的达标排放。
2.废气排放：制浆化学品的使用会产生有害气体，影响空气质量。
应对措施：加强废气处理设施，降低废气污染。
3.固体废物：废旧纸张和化学品废弃物对环境有一定影响。
应对措施：合理处置固体废物，提倡资源循环利用。
五、发展趋势与展望1.绿色环保：研发环保型制浆化学品，降低对环境和人体的危害。
2.高效节能：提高制浆化学品的应用效果，降低生产能耗。
3.多功能化：开发具备多种功能的制浆化学品，满足纸浆生产的需求。
4.智能化：结合现代技术，实现制浆化学品生产与使用的智能化管理。
随着科技的不断进步，制浆化学品在纸浆生产中的应用将更加广泛，同时对环保、节能和多功能方面的要求也将不断提高。
第六章造纸化学品
第六章造纸化学品造纸化学品是造纸过程中所使用的化学品，包括各种助剂、制浆剂和漂白剂等，它们的作用是改善纸张品质和机械性能，提高造纸效率和产量。
一、制浆剂制浆剂是造纸过程中不可或缺的重要化学品，它们的作用是将纤维素原料中的木材或废纸等杂质除去，使原料得以转化为高质量、适用于造纸生产的浆料。
主要分为机械制浆、半化学制浆和化学制浆三类。
1、机械制浆剂机械制浆是通过机械作用将原料分离成纤维，其使用的制浆剂一般为磨料，可除去原料中的各种夹杂物。
但机械制浆剂的缺点是易形成毛刺，导致纸张表面不平，影响印刷和书写。
2、半化学制浆剂半化学制浆是通过半化学的方法将原料中的木质素分解，从而得到高质量的纤维素浆料。
半化学制浆剂主要为硫酸、氢氧化钠和硝酸三种，其中硫酸制浆更为常用。
半化学制浆剂在提高纸张品质方面比机械制浆更优异，但其也有一定的环境风险。
3、化学制浆剂化学制浆是利用化学方法通过溶解和排除原料中的木质素和半纤维素等杂质，获得高纯度的纤维素，从而得到高质量的浆料。
主要有磺酸盐、硫酸盐、硝酸盐和氢氧化钠等制浆剂。
化学制浆的优点是纤维纯度高，可得到高品质的纸张，但其过程的环保压力也很大。
二、助剂助剂对提高造纸生产效率和产品品质具有重要作用，它们主要分为增白剂、填充剂、黏合剂、杀菌剂和润滑剂。
1、增白剂增白剂是造纸过程中用于美白处理的化学品，其作用是增加纸张的反射性，提高白度。
常见增白剂有氧化钙、氧化镁、过氧化氢和碳酸钙等。
2、填充剂填充剂是提高造纸产品质量的重要助剂，其作用是填补纤维之间的空隙，在纸张表面形成平整的光泽度。
常用的填充剂有滑石粉、滑石和白云石等。
3、黏合剂黏合剂是一种可以粘结纸张纤维的化学品，其作用是提高纸张的强度和稳定性。
常用黏合剂有天然胶、合成胶和淀粉等。
4、杀菌剂为了杀灭造纸过程中可能存在的细菌和病毒等微生物，防止纸张发霉等问题，使用杀菌剂很有必要。
常用杀菌剂有三氧化硫、过氧化氢、氯气和二氧化氯等。