洁净室管理制度修订版20070719

1.0 洁净室管理的目的

2.0 洁净室管理的原则

3.0 适用范围

4.0 术语

5.0 管理程序

5．1 洁净室施工管理制度

5．2 洁净度定期检测制度/测量标准

5．3 洁净室人员管理制度

5．4 洁净服管理制度

5．5 洁净室物流/洁净室内设备及工器具管理制度

5．6 洁净室清洁、清扫和灭菌管理

5．7 洁净室洁净室安全管理

6.0 版本更改记录

1．0 洁净室管理的目的

威世半导体(西安)有限公司产品生产过程对车间有明确的洁净要求，为了满足生产工艺需要、保证产品质量、安全生产，必须对

洁净室的环境、人员、物料、设备、生产过程等进行控制。

2．0 洁净室管理的原则

2.1 进入洁净室的管理，包括对洁净室工作人员进入、物料进

入、各类设备的搬入以及相关的设备、管线的维护管理，

应做到不得将微粒、微生物带入洁净室。

2.2 操作管理技术，对洁净室内人员用洁净工作服的制作、穿

着和清洗；操作人员的移动和动作；室内设备及装修材料

的选择和清扫、灭茵等，尽可能地减少、防止洁净室内尘

粒、微生物的产生、滞留、繁殖等。

2.3 严格各类设备、设施的维护管理，制定相应的操作规程，

保证各类设备、设施按要求正常运转，包括净化空调系

统、各类水气电系统、生产工艺设备和工器具(工装夹具)

等。以确保产品生产工艺要求和空气洁净度等级。

2.4 清扫、灭菌管理，对洁净室内的各类设备、设施的清扫、

灭茵以及方法、周期和检查作明确的规定，防止、捎除洁

净室内尘粒、微生物的产生、滞留、繁殖。

2.5 洁净室环境控制的内容包括：空气净化、洁净建筑、与产

品直接接触的水或气体或化学品和生产设备、工器具等的

污染物控制以及微振动、噪声、静电的控制、防止等。

3．0 适用范围

威世半导体(西安)有限公司所有洁净生产区及洁净辅助间(包括人员

净化用室、物料净化用室和相关生活用室等)、车间内管理区(包括

部分办公、值班、管理和体息室等)和将来新建、改建、扩建的洁净

厂房及其辅助用房。

4．0 术语

洁净生产区是洁净厂房的主要部分，对洁净级别有明确规定的区域。

助间是洁净厂房不可缺少的必备房间。洁净辅助间对洁净厂房的平面关系密切，对洁净厂房的建造带来影响和投产后能否满足产品生产的

需要以及能否可靠地防止生产过程的污染或交叉污染至关重要。

是洁净厂房内的产品生产过程的生产管理、技术管理用房和必要的操作人员的休息、福利用房。

即净化空调系统、公用动力系统等用房，是洁净厂房的重要组成部分。

5．0 管理程序

5．1 洁净室施工管理制度

5．1．1 背景

5．1．1．1 威世半导体(西安)有限公司制造业必须在洁净的环境中进行，在施工中必须遵循行业规则和程序。本文件列出了这些规则和程序的概

要。为了保证项目的成功，现场的每一位人员都必须遵守。5．1．1．2 图纸上对于施工的洁净建设草案将被强制执行。这包括除了原料和成品仓库以外的所有主厂房内的地方。

5．1．1．3 洁净室施工管理制度目前主要针对一期主厂房内的局部改造和扩建，后期所有洁净室施工项目仍按照本制度规定的原则进行管理。

5．1．2 责任与义务

5．1．2．1 所有承包商有责任确保他们的工人都了解这些规则和程序，并且在他们疏于遵从或违反时给予培训和训练。被分配到洁净建设区域的

每位工人有责任和义务理解并遵守洁净建设规则和程序。5．1．2．2 承包商负责执行洁净室草案。他将每天对洁净建设区域进行检查，并填写检查清单。承包商负责提供洁净室所需物品，例如：鞋

套，毛巾，垫子和工装。他也负责提供每日执行洁净规则和程序的人

员和设备。

5．1．2．3 承包商建造区域入口并对其进行管理。他提供清洗晾晒每个入口处鞋、外套和衣服的清洗店。他将对在洁净区域工作的人员进行培

训，并维护被允许在此区域工作的人员身份认定和管理。

．1．2．4 开始阶段，承包商应在每个入口处安排人员（除非威世半导体(西安)有限公司在该入口处安排有人员）以确保本规则和程序的执行。5．1．2．5重复违反规则和程序的人员将被开除。没有贯彻执行本规则和程序的供应商将被除名。

5．1．3 草案细则

洁净室草案分为三部分，每一部分对应施工的一个过程。施工

接近完工阶段，不允许从外面或洁净区域的施工场地带入脏

物。

5．1．3．1第一部分

第一部分主要针对直到主要施工完成后。包括屋顶，

覆层，门和窗户。所有工人必须从图纸上标明的通道

进出施工现场。每个入口将会有清洗店。所有工人进

入必须保持鞋子干净。不允许穿奇特的服装，工人的

衣服应该保持适当的干净。现场安全规则必须时刻遵

守。

所有设备和材料必须从一个入口进入施工现场，并且

保持干净，不允许有碎片掉下。

施工现场内不允许吃东西，吸烟，喝酒。

每班结束时，必须清走所有垃圾和废旧物品。总之，

整个施工现场每天必须保持干净。

5．1．3．2第二部分

第二部分主要针对直到gridline B西边洁净区域的内

墙完成。此时，只允许承包商雇佣的工人在洁净区

域。其他供应商如果要进入洁净区域，必须提前向承

包商提出申请，得到允许后方可进入。工人、设备和

材料的入口是经过威世半导体(西安)有限公司管理人

员同意的。

gridlines 1和2之间的通向成品仓库的外门。

gridlines 15和16之间的通向原料仓库的外门。

其它入口必须经过洁净工程承包商的书面批准。两个

入口旁边将会为很可能造成污染的材料准备或拆包预

留区域。进如洁净区域之前，材料和设备不允许有脏

物或由掉下，并且应该用干净的干布擦拭干净。

任何可能会造成污染的活动必须必须提前经过洁净工

程承包商的批准。这包括砂纸打磨，碾，开凿，演

练，焊接，切割和任何用水或喷淋工作。承包商要用

任何可能的方法预防污染。

装好的地板必须用PVC板包装保护。

第一部分提到的必要的衣服、鞋套也是必须的。

第二部分草案执行期间，洁净区域必须每天吸尘。5．1．3．3 第三部分

第三部分主要针对直到生产车间全部建成。气体鼓风

机将持续运行以维护房间的压力要求。

进入的工人穿鞋套和工作服。

所有进入洁净区域的材料，工具和设备要用IPA和水

的混合物擦拭。

在第三部分草案执行期间，洁净区域每天要用有过滤

装置的洗尘设备吸尘。

5．1．4 洁净安装

必须采取洁净措施保持安装洁净。

各类部件如节气闸，扩散体在进入施工现场时应洁净

并且拆掉包装。内部表面应该用IPA和水的混合物擦

拭。

洁净安装过程中，必须密切关注所采取的洁净措施的

可靠程度，对于隔离围护设施一定要作到及时发现、

立即纠正。

5．1．5 最后洁净

洁净区域的所有安装完成后，要进行最后洁净。洁净

要用IPA和水的混合物擦拭。先洁净天花板，然后是墙

壁，墙壁应从上到下，最后是地面。

最后洁净完成后，gridline B东边通过的区域将是唯一

进入洁净室的通道。以前的原料成品仓库入口将被保

护。

最后洁净完成后，任何进入的人都必须通过威世半导

体(西安)有限公司现场经理的批准。

..6 设备、物品进入洁净室规定

5．2 洁净度定期检测制度/测量标准

5.2.1 为了保证洁净室的洁净度满足工艺要求，必须定期对洁

净室内的洁净度进行检测。

5.2.2 检测测试设备：激光粒子记数器

5.2.3 检测周期：每周一上午、下午对各洁净区域进行一次检

测

5.2.4 检测条件：静态洁净度测试

5.2.5 数据收集整理：将每次检测的结果输入监控室的电脑中

储存，并在每个季度末（或下季度初）给各部门发该季

度的洁净度记录图表电子档通报给各部门。

5.2.6 各洁净区域洁净级别标准：按照《威世半导体(西安)有

限公司能源管理标准》要求执行。

区域、系统名称洁净等级标

准

相当于ISO级别等效于GB级别

K-1系统划片区域静态1万级

K-1系统改

造前为静态

CLASS CLASS

10万级7

CLASS 8

7 CLASS 8

K-2系统

包封区域

静态30万级CLASS 8．3CLASS 8．3

K-3系统

搪锡区域

静态30万级CLASS 8．3CLASS 8．3

K-4系统

测试区域

静态30万级CLASS 8．3CLASS 8．3

K-8系统

电镀区域

静态30万级CLASS 8．3CLASS 8．3

现有其他空调系统舒适性空调

系统，无洁

净要求

Not Applicable Not Applicable

5.2.7 洁净室用净化空调系统及设备的维护管理与相应的操作

规程、维修制度等（包括净化空调系统和洁净室相关的

公用动力系统的设备、管线等管理维护，如，空气过滤

器、空调机、局部净化设备、冷冻机及水泵、纯水设

备、配电设备、安全报警设施等）执行威世半导体(西

安)有限公司厂务部相关SOP文件。

5.2.8 参考文件

FSD-SOP-01 《供电操作指导书及规范制度》

FSD-SOP-4-1 《AHU系统操作指导书》

FSD-SOP-4-2 《洗气塔操作指导书》

FSD-SOP-4-3 《锅炉操作指导书》

FSD-SOP-4-4 《制冷机操作指导书》

FSD-SOP-06 《厂务部安全操作规程》

FSD-SOP-07 《设备维护保养流程》

FSD-SOP-08 《消防系统操作指导书》

FSD-SOP-12 《厂务部运行管理制度》

FSD-SOP-13 《市政动力能源中断紧急应变计划》

FSD-SOP-20 《厂务核心机组应急切换操作指导书》

ATD1210C 《能源管理标准》

JVP1301C 《公共设施管理规定》

5．3 洁净室人员管理制度

5．3．1 洁净室的人员管理包括：制定专职管理人员的职责、洁净室人员的准入制度、人员培训教育规定、进入洁净室人员的“人净程

序”管理和退出管理制度等。

5．3．2 人员净化与进入

5.3.2.1 在洁净厂房内众多的污染源中，人是主要污染源之

一，尤其是工作人员在洁净环境中的活动，会明显

地增加洁净环境的污染程度。

5.3.2.2 对于高级别洁净区域，应严格控制进入人员数量，

并规范进行二次更衣。

5.3.2.3 要获得生产环境所需要的空气洁净度等级或延长空

气过滤器的使用寿命，对进入洁净室的人员、物料

进行净化十分必要。

5.3.2.4 为保持洁净室空气洁净度，应尽量减少进入洁净室

人员带入的污染物。所有进人洁净室的人员必须严

格地按规定程序进行人身净化。

5.3.2.5 个人衣服物品全部放到指定的柜子里，去掉化妆，

换上指定的服装，按空气洁净度等级相应的脱衣顺

序脱衣，放在规定的衣柜内。

5.3.2.6 进入脱衣室，在更衣凳前将皮鞋、拖鞋、帆布鞋等

脱下放在鞋柜内，禁止不脱鞋直接跨越更衣凳而进

入更衣室。

5.3.2.7 若公司后期发展需要更高洁净级别要求的洁净区域

（指高于ISO Class7级别）进入前，需要设置盟洗

室用洗手器洗手（先用洁净洗涤剂洗涤，再用洁净

水冲洗。洗涤后用自动烘手器烘干）。

5.3.2.8 凡是交叉污染的媒介，要经常洗涤。不要用手触及

高净化产品和高净化包装材料等。要按规定戴手套

和指套。

5．3．3 洁净室工作人员须知

5.3.3.1 进入洁净室的人员应严格执行人身净化制度、路线

和程序，任何人不得随意更改。在洁净室内必须按

规定着衣、戴帽、换鞋。

5.3.3.2 进入洁净级别1万级以及高于万级的洁净区域，必须

至少经过二次更衣。可先从一次更衣室进入，进行

更鞋、脱外衣、换洁净服、戴口罩、帽子（或洁净

头套）后，经过走廊进入二次更衣室，进行二次更

衣、更鞋、戴防静电腕带、戴口罩、戴帽子，确认

更换完毕后，进入风淋室进行风淋后，才能进入万

级以及高于万级的洁净区域。

5.3.3.3 严禁不通过风淋而直接走旁通门进入洁净室。旁通

门只允许人员出到洁净间外以及发生紧急情况时的

进出。

5.3.3.3.1风淋室使用须知

A. 风淋室是工作人员进入净化区域前进行人身净化的专用设

备，它能将人体表面吸附着的尘埃用高速气流吹去，使工

作人员不带污染源进入净化区域，并能使净化区域与非净

化区域起到气闸作用。

B. 风淋室设定和状态：风淋室在投入使用前必须完成调试和

设定，使之保持自动风淋状态。

C. 风淋室使用

使用者无需按任何键即可开门进入风淋室内，人数每次

限定三人,把门关好即可自动风淋,风淋时旋转身体360

度, 等待风机停止工作以后蜂鸣响，内门开锁，用户出

风淋室。

按“照明开”键即可打开室内照明灯。

风淋室的微电脑对所做设定有记忆功能,关闭风淋室电源

再次打开电源时风淋室处于上次操作的最后设定状态。

禁止一线使用者对设备的数值设定进行更改，数据更改

必须由专业的管理人员进行。

禁止使用者野蛮对风淋室的门（红外电控锁）强行推拉

而损坏设备。

风淋设备若因使用不当而损坏，使用部门应据实反映损

坏原因，并立即报修。

一线员工在使用过程中发现状态异常，应立即通知主管

部门进行处理；并停止使用风淋室。

D. 风淋室正常/异常状态的界定：

1. 风淋室正常初始化自检：打开电源操作面板LED数码

显示时间点亮，同时电脑控制器做一次检测，二门是

否关闭，有门开着则等待关门，如果二门都关闭则自

动进入正常工作状态。

2. 正常工作状态

如果系统处于不工作状态：按电源开关键使系统处于

工作状态，LED被点亮。

按照明开/关则风淋室灯被点亮或熄灭，人员可根据

需要循环选择。

系统处于正常等待工作状态时，风淋室的两扇门处于

关闭未锁状态。

3. 异常状态：喷嘴出现微弱风速、门不能正常关闭或开

启、电源操作面板无显示。

5.3.3.3 .2 进出风淋室流程机理：

进入：当外门(红外电控锁)被打开时，内门（红外电控

锁）自动闭锁。如果用户进入风淋室，经过红外探

头，风机将自动工作一定时间，此时内外门均闭锁，

风机停止工作以后蜂鸣响，内门开锁，用户出风淋

室。开门、关门整个过程结束。

退出：当内门被打开时外门自动闭锁，用户关门后，

则内外门均开锁，用户可以从任意门出风淋室。开

门、关门，整个过程结束。

5.3.3.4 作业人员在洁净室内工作时，动作要轻。严格执行

操作规程，不允许跑跳、打闹及喊叫，不作不必要

的动作，不作易发尘和大幅度的动作。

5.3.3.5 作业人员在洁净室内工作时，尽量避免人员聚集现

象。若个别工位无特殊协作需求，其他工位员工禁

止聚集、围观与自己工位工作不相干的其他工位正

常工作事件。

5.3.3.6 为不干扰气流，在作业区上游侧不应放物品，生产

操作一般应在洁净工作台或气流的上游进行。

5.3.3.7 不允许将与生产无关和容易产尘的物品带入洁净

室，严禁在洁净室内吸烟、饮食和进行非生产性活

动。

5.3.3.8 患有以下几种疾病的员工是不宜进入洁净室的：呼

吸系统疾病（如严重的感冒咳嗽等，患者除了会传

播病菌、病毒外，还会因咳嗽而产生大量的污浊颗

粒混入洁净的空气中）、皮肤疾病（如明显脱皮、

掉皮屑的皮炎等）；针对上述情形若采取了可靠的

额外人净措施时是可以进入洁净室的。

5．3．4 洁净室人员退出时应注意的事项

5.3.4.1 为了防止再次进入和往返作业对洁净室造成交叉污

染按规定的顺序退出洁净室。

5.3.4.2 洁净室人员在作业中途和作业完毕在退出到更衣区

之前不得脱掉洁净工作服，进入更衣室先脱洁净室

用鞋，放在规定的场所。

5.3.4.3 必要时脱鞋前洗手，脱鞋后再摘掉帽子，放在规定

处。

5.3.4.4 脱洁净工作服时不要触及地板、桌子和其他物品，

对于洁净服一般由下至上脱（由下至上是指先脱

鞋、再脱衣、再去除帽子和口罩），用衣架挂在规

定的处所。

5.3.4.5 脱去洁净工作服以后，若需再进洁净室时，仍需按

进入洁净室的顺序进行人净。

5.3.4.6 退出10K及其以下级别洁净室时不需要经过空气吹

淋。直接走旁通门退出10K洁净室是允许的。

5.3.4.7 不能穿洁净工作服上厕所及进入动力设备间、仓库

等非洁净区域。

5．4．洁净服管理制度

洁净服的管理包括：洁净服采购和制作(含材料选择)、洁净服使用管理、洁净服的清洗规定等。

5．4．1 洁净服采购和制作

5.4.1.1 洁净服必须选用由专业厂家制作的合格产品。

5.4.1.2 洁净服必须满足工艺对洁净/防静电等的全部要求。

5．4．2 洁净工作服使用管理基本原则

5.4.2.1 人员进入洁净室首先由个人洁净工作服专用柜或收

纳处取出洁净工作服，若洁净工作服尚未开封，需

仔细切开包装拿出服装，不沾带包装料碎屑。

5.4.2.2 穿衣时，不要使衣服触及地板、桌子、椅子等物

品，不要沾污袖子和裤腿下摆，姿势要保持直立，

按从上至下顺序穿衣［戴帽→穿衣（分体洁净服先

上衣后裤子）→穿鞋］，必要时须设置专用的穿衣

台。

5.4.2.3 戴兜帽和帽子时要把头发全部遮住，头部紧紧地包

在兜帽内。

5.4.2.4 若不穿洁净鞋而采取代用鞋套的临时措施，穿鞋套

时要把裤腿下摆紧紧地裹在鞋套内。

5.4.2.5 在不违反洁服使用管理基本原则前提下，生产线可

细化出实用的和可操作性强的具体规定。5．4．3 洁净服的清洗规定

5.4.3.1 洁净服的清洗若采取外协形式，清洗公司应选取经

考察合格的专业清洗公司。

5.4.3.2 洁净服的清洗液不得对洁净服的性能有影响；洁净

服的面料清洗后不允许有脱丝、掉渣。

5.4.3.3 清洗后的衣物防静电织物性能不应被破坏，若被破

坏，应及时报废或降级使用，降级使用应有明显标

记且禁止在有防静电要求的区域内使用。

5.4.3.4 清洗完成的洁净服应进行可靠包装后运送及存放，

避免与外界的交叉污染。

5．5 洁净室物流/洁净室内设备及工器具管理制度

5．5．1 物流管理包括：进入洁净室的物料准入制度，物料的清理和清

扫规定、废弃物管理制度等。

5.5.1.1 为防止污染物带入洁净室(区)，所有送入洁净室(区)

的各种物料、原辅料、设备、工器具包装材料等均

需按要求进行外包装清理、吹净，有效地清除外表

面的微粒。

5.5.1.2 在洁净厂房内根据空气洁净度等级、产品生产的要

求设置必要的物料净化设施，包括外包装清理室，

气闸室或传递窗(柜)等。

5.5.1.3 物料在外包装清理室拆除外包装、装入洁净容器内

或当外包装不能拆除时，对其擦拭清除尘土或采用

其他清除污染物的方式对设备、容器工具进行清洁

处理，并使清理前后的物料以一定标志予以区别。

5.5.1.4 洁净区域的专用周转小车、周转盒必须有清晰的标

志，与非洁净周转小车有明显的区分标识，禁止混

用。

5.5.1.5 对清理外包装后的物料应经过气闸室或传递窗(柜)

才能进入洁净室(区)，气闸室或传递窗(柜)的作用与

人员净化用气闸室相似，用于保持洁净室的空气洁

净度和洁净室内必须的压力。

5.5.1.6 传递窗(柜)应满足如下要求。两侧门上设窗，能看

见内部和两侧；确保两侧门不能同时开启（可通过

两侧门上设连锁装置或通过严格管理来实现）；传

递窗内尺寸可适应搬运物料的大小及重量，气密性

好并有必要的强度；根据用途的不同可设置室内

灯、杀菌设施。

5．5．2 洁净室内设备及工器具管理包括：设备及工器具的搬入管理，清扫和清洁规定，设备及工器具的退出管理等。

5.5.2.1 工艺设备进入洁净区域前，应事先明确运输路

线，清除设备运输通道上的障碍物，包括对活动

洁净围护板的拆卸，并作好隔离防护措施，尽可

能避免破坏洁净区域的环境；若设备搬入可能对

生产造成污染，应提前安排局部停产配合设备搬

入。

5.5.2.2 隔离防护的设施必须确保严密可靠，能够有效控

制污染物的扩散，并注意监控其完好状态，若有

破损，及时修补使严密完好。

5.5.2.3 设备进入洁净区域前，必须先在缓冲区（或缓冲

地带）进行彻底的清洁和擦拭。

5.5.2.4 在进行设备、材料搬运的过程中，要严格进行洁

净控制，设备进车间前注意在洁净缓冲区（或临

时缓冲走廊）的相关清洁工作。尤其注意不得穿

洁净服经设备、材料通道门到户外，如此经过交

叉污染过的衣服、鞋套、帽子再次无任何措施又

进入洁净室，会造成洁净室交叉污染。

5.5.2.5 在设备、材料搬运期间应尽可能避免让步接受可

能出现的环境扰动，对人员、设备、材料净化管

制应严格进行控制。一定要严格控制污染物扩

散，尤其是交叉污染的现象，否则会有高效过滤

器（HEPA）的污染损失，以及额外的洁净清理费

用。

5.5.2.6 如下图所示，在洁净室批准入口处设置洁净缓冲/

管制间，任何进入洁净室内的物品必须经过缓冲

间。

5.5.2.7 物品进入洁净室的流程。

室外预清洁→传入缓冲区→缓冲区内最终清洁→传入洁净室内

首先，室外、缓冲间（或临时缓冲走廊）、洁净室内各有

一支搬运组（共三组）候命，这三组人员根据各自的环境

身着不同的服装：室外身着普通工作服，缓冲间内身着清

洁的服装并穿戴鞋套，洁净室内身着完整的洁净服，带有

口罩和手套等，这三组人互不能进入其它人的工作区域。

当有设备、物品需要运输时，首先室外组人员对物品进行

预清洁，然后打开缓冲间室外侧的门（或设备预留进出外

门），将物品传入缓冲区。必须保证，在打开缓冲间室外

侧门（或设备预留进出外门）时，洁净室侧的门处于关闭

状态。

缓冲区（或临时缓冲走廊）的那组人员对物品进行最终的

清洁，并用干净的洁净布检测合格后，打开洁净室侧的

门，将物品传入洁净室内。如此才规范的完成了物品传送

和清洁的过程。

5.5.2.8 设备搬入完成并就位后，立即清理设备区域的杂

物、拆除隔离防护措施、恢复活动洁净围护板，并

对设备搬入区域及附近区域进行彻底的清扫和清

洁，使满足洁净。

5.5.2.9 拆除隔离防护措施应注意控制避免交叉污染，恢复

活动洁净围护板应保证围护结构的密闭性，密封压

条要保证有效密封，胶密缝应恢复严密平整。

5.5.2.10 小型工器具搬入管理需要满足物流管理要求。

5.5.2.11 大型工器具搬入管理可参照工艺设备搬入管理要求

执行。

5.5.2.12 设备本身的清扫和清洁由生产部门及保养部门进行

规定的编制及执行，但其可靠性必须满足洁净要

求。

5.5.2.13 设备和大型工器具的退出与搬入管理类似，也应事

先明确运输路线，清除设备运输通道上的障碍物，

包括对活动洁净围护板的拆卸，并作好隔离防护措

施，尽可能避免破坏洁净区域的环境；若设备退出

可能对生产造成污染，应提前安排局部停产配合设

备退出。

5.5.2.14 设备和大型工器具退出后，立即清理设备区域的杂

物、拆除临时隔离防护措施、恢复活动洁净围护

板，并对设备退出区域及附近区域进行彻底的清扫

和清洁，使满足洁净。

5．6 洁净室清洁、清扫和灭菌管理制度

5．6．1洁净车间及洁净车间走廊清洁操作程序见下表：

5．6．1-（A）洁净车间清洁操作程序

工具吸尘器、防静电尘推、长软管、小毛刷、簸箕、防静电尘推布头、伸缩杆、梯子、防静电去尘布

耗材防静电去尘剂、防静电清洁剂。

清洁部位1、车间墙；

2、门窗、文件柜、地面

具体操作方法1、用伸缩杆配合去尘布，自上而下，进行墙体清洁，对污染

较重的局部用去尘布沾取少量纯防静电清洁剂擦，用去尘布揩拭干净。

2、用伸缩杆不方便的局部，应用梯子按同上的操作方法清洁

墙面（如柜子的上方）。

3、墙面清洁完毕后，用吸尘器加软管吸取车间地面的粉尘，

吸尘器应置车间的走廊上，软管进车间，吸尘扒头应从左到右，先远后近的区域进行吸尘，吸尘的区域不能有间

隔，以免漏吸（换鞋套）。

4、吸尘完毕后，用尘推按照吸尘的操作方法进行，局部污染

较重的地方应用去尘布沾取少量纯防静电去尘剂，用湿去尘布清洁，然后用干防静电去尘布揩干。

5、门窗内侧、柜子等附件的清洁用去尘布配合防静电清洁剂

先上后下进行清理。

6、整理工具，定期将吸尘器尘袋更换（地点：车间外）。

7、车间内须回收的废料放置在防静电车上，从车间西门运至

成品库门口（通知外围保洁员接应），并分类集中至成品库内。

8、车间垃圾具体清理程序见后附文件。

备注以上所用工具及耗材均应符合威世公司要求规定。

5．6．1-（B）洁净车间走廊操作程序

工具防静电尘推、擦地机、吸水器、长软管、扫帚、梯子、防静电去尘布、防静电尘推布头

耗材防静电蜡、防静电清洁剂、防静电去尘剂

清洁

部位

1、墙面；

2、门窗；

3、消防设施；

4、地面

具体操作方法1、A)用伸缩杆配合去尘布，自上而下，由左向右，进行墙体

清洁，对污染较重的局部用纯防静电清洁剂，用去尘布揩拭干净。

B)用伸缩杆不方便的局部，应用梯子按同上的操作方法清

洁墙面；对于石膏墙墙体用吸尘器自上而下吸取浮尘。

2、用去潮尘布配合防静电清洁剂先上后下，由左至右进行清

理。

3、用无尘布由上侧、外侧及内面全部擦拭干净，整理好消防

设备并检查有无损坏，完好后把门关闭；

4、用防静电尘推由一侧，依次推尘清洁。

打蜡程序用起蜡水先行起蜡，用吸水机吸净残蜡，用清洁拖布脱水后拖净地面，等地面彻底风干，再打防静电地板蜡（具体方法和步骤详见5．6．2条）。

备注以上所用工具及耗材均应符合威世公司要求规定。正在清洁的区域应设置标志牌，且清洁工作不得与威世员工的正常工作冲突。

5．6．2 地面打蜡的方法和程序

5．6．2．1 需要准备的机器和工具、清洁剂：

洗地机；吸尘吸水机；抛光机；大面积作业需配备自动洗

地机

拖把、蜡拖、拖把扭干器、水推

除蜡剂、中性多功能清洁剂

除蜡垫（黑色）、清洁垫（红色、白色）、抛光垫（白

色）

5．6．2．2 如果地面已经打过蜡，且蜡面已失去光泽或者已经磨损出现斑驳和脱落，在打蜡前就需要对洁净室地面先进行除蜡。

除蜡的方法及流程如下：

用拖把将除蜡剂均

匀涂在蜡的表面，

作用5分钟后看到

乳白色泡沫越来越多，就可以用装有除蜡垫的洗地机清洗地面→

用洗地机清洗地面

直至看不到蜡层，

如果蜡层较厚，一

次可能除不干净，

需要再用除蜡剂除

第二次，用吸水机

将水吸干

→

用拖把和清水将

地面拖试干净，

一定要多拖拭几

遍，确保地面不

再含有除蜡剂的

残液，以免影响

重新打蜡的效果

5．6．2．3 如果地面没有打过蜡，可直接用兑有多功能清洁剂的溶液（按1：40的比例添加），用装有洗地垫的洗地机清洗地面，然后将地面拖拭干净，待地面完全干燥后开始打蜡。5．6．2．4 打蜡的程序

准备：将适量的封地蜡倒按照由边向

内由里而外

的原则，让

蜡拖按∞形

运行，注意

30分钟

后确认安

全干燥后

再按同样

完全干燥后可进

入抛光的程序：

应选择转速1500

转以上的抛光机

和20#白色抛光垫

洁净室措施

施工洁净保障措施——项目洁净管制生产与施工改造同时进行的洁净室内施工与新建洁净项目或一般环境的施工有着显著的区别，包括人员进出、材料进入洁净室前的清洁、在洁净室内的运输、对洁净室的保护、进入洁净室内施工的机具、着装和污染控制等等均有着更严格的要求，所以必须做好本项目的洁净管制。但工艺生产和HOOK-UP项目的配合也是本工程能否顺利完成的重点。由具有专业资质的有丰富电子洁净工程经验的工程公司在不低于IRXC洁净室施工管理制度要求的前提下，编制实施具体的施工改造洁净管制，并随时接受业主的监督。适用范围：洁净管制适用于洁净车间及其辅助设施。管制时间：施工全过程（HOOK-UP施工开始至施工结束）。出入管制：业主批准后，施工单位在洁净室临时进出口（单一进出口）处设置洁净缓冲/管制间，任何进入洁净室内的物品必须经过缓冲间，其他入口关闭以控制人员进出，并让管制口人员记录施工人员、工具和材料的进出状况。必须保证，在打开缓冲间室外侧门时，洁净室侧的门处于关闭状态。隔离防护：施工与生产同时进行，现场吊顶为非承重石膏板吊顶，而HOOK-UP主管线作业大部分内容都在吊顶夹层内进行，宜按车间分区域施工，施工前对其他未施工区域进行安全隔离，并对施工区域吊顶全面敷设塑料布（不建议在水平面敷设，若敷设必须严格控制防火），重点施工区搭设三合板。对车间内局部施工区及可能会影响到生产的机台应做支撑架，并用塑料布对生产区域和机台进行安全净化隔离。为便于施工人员在夹层内走动作业，应对方钢进行局部安全加固和采取防护措施并在方钢上搭设轻质跳板。对于施工交叉作业承包商必须有可靠的技术和管理保障。隔离防护措施要实时进行可靠性检查，如有破损立即采取措施恢复，使之严密可靠。对于吊顶上的尘埃，应事先用吸尘器进行预处理，并采取措施控制局部作业产尘的扩散。基本流程： ①室外人员进入洁净室的基本流程：室外人员进入缓冲间→脱外衣→ →更换全套洁净服（洁净服装、帽子、口罩、洁净鞋或鞋套）→ →接受管制人员检查监督→进入洁净室内

施工现场治安保卫管理制度

施工现场治安保卫管理制度一、人、物资、车辆 1、进入工地管理人员要佩带胸卡，工人要戴好安全帽。 2、外来人员来访要出示有效证件并登记，保安人员作好人员出入记录，记录要另外记明证件号码、及联系方式（见会客登记表）。 3、人员出入需按项目部指定大门出入。 4、物资出场要开取出门证。出门证由经理部签发，各区办理出门证必须由本区管理人员办理，区项目领异班子成员签字。（出门证）。 5、车辆入场要有内部职工接待并登记，在记录中要记录接待人，保安人员做好车辆登记（车辆出入登记表）。 6、各区办公用车办理“车辆通行证”，按规定停车。各区协作单位因工作需要需经常出入的，且可信用的车辆办理“车辆准入证”。办理车证时，办证部门对办证单位及车辆做好记录。 7、办理“车辆通行证”的车辆出入免检但要做好出入记录。办理“车辆准入证”的车辆，出入仍需登记及载运物资需办理出门手续。 8、各门口放置出入告示牌及限制车辆出入装置。 9、各门要进行功能划分。二、检查制度 1、每周三对门卫工作进行周检，日常进行抽查和监督。 2、每月月底进行一次工作总结，对不足的地方进行改进和加强。三、岗位职责 1、经理部主管保卫工作副经理： i. 对保卫工作进行管理和监督； ii. 解决管理环节中存在的问题；

iii. 定期对保卫工作进行总结； iv. 督促保卫管理工作的持续改进。 2、经理部保卫负责人： i. 对保卫工作进行定期（周检）和日常检查，并做好记录。 ii. 对保卫人员的工作进行监督。 iii. 对违章违纪人员和单位进行批评、教育和处罚。 iv. 总结保卫工作中各环节中存在的问题并及时向经理部主管领导汇报。 3、各区项目负责人： i. 监督本区员工遵守保卫管理制度，督促本区员工支持保卫人员工作。 ii. 解决本区在本规定在执行过程中出现的障碍。 4、保安人员： i. 必须坚守岗位，做到不脱岗，严格遵守值班时间。编写各岗值勤表。 ii. 认真检查、严格执行管理制度。 iii. 对违纪人员和单位要及时做好记录并上报经理部。 iv. 语言方明，礼貌待人。 v. 服装整洁，不留长发。 vi. 做到下班后在宿舍待命，外出必须向项目部有关主管提出书面请假条，经主管批准。外出必须二人以上同行。 vii. 在外出期间不得惹事生非，遵守交通法规，注意交通安全。四、处罚制度 1、保安人员脱岗一次对保安公司罚款50元，累计脱岗三次辞退。 2、对外来无关人员进场不阻拦、外来办事人员不登记、物资出场没办出

洁净室(区)卫生管理制度

洁净室（区）工艺卫生清洁管理制度 XX-XX-XX 1 目的:建立洁净区人、物流管理规定，防止人员、物品对环境的污染。 2 范围:本规程适用于洁净室（区）的清洁，人流及物流的管理。 3职责: 3.1洁净室（区）产品线负责本规程的贯彻执行。 3.2产品线管理人员和体系法规部负责本规程的监督考核。 4 操作规程及要求 4.1环境要求：无灰尘，无死角。，见本色。，地漏口要清洁。。，标示明显，不得交叉使用。，工作时门必须关紧，通道门的开关必须遵循前后门不许对开。 4.1. 19洁净区内进行各种操作活动要稳、准、轻，不做与工作无关的动作，各种活动（操作）应限制在最低限度。 4.1. 20不允许将食品或与生产无关的物品带入洁净区。生产过程中产生的废弃物应及时装入洁净的不产尘的容器或袋中，密闭放在洁净区内指定地点，并按规定在工作结束后将其及时清除出洁净区。 4.2清洁规程

水池、地漏、墙面、门、窗、天花板、灯罩、高效过滤器的层流罩、紫外灯罩、回风口等。；；；消毒剂：（1：15）新洁尔灭溶液，75%的乙醇溶液。。。清洁水池、门把手、墙面、门、窗等表面的污迹，再用 75%的乙醇溶液消毒。，用纯化水擦洗地面的污迹，再用（1：15新洁尔灭进行消毒）。，用纯化水冲洗地漏槽、水封盖、外壁表面的污迹，再用（1：15新洁尔灭进行消毒）。按每日清洁方法对洁净室（区）全面进行清洁。 4.3 人流，保持清洁。有外伤、皮肤病，传染病、感冒、浓妆、抹指甲油者；未按规定穿洁净工作服者；携带有其它未经批准的物品者；非工作人员未经批准者；均不得进行入洁净室（区）内。，不得私自改变。更鞋，将换下的鞋按照要求放入鞋柜。、脱外衣，将外衣放入指定的衣橱。，戴洁净帽、口罩、工作鞋。洁净服要求穿整齐，洁净服里面的衣领不得高于洁净服领，扣须扣全；洁净帽戴端正，头发不得外露；戴口罩后，鼻子不得外露。穿净化鞋时脚面不得裸露,鞋跟一定要拔上,不能踩在脚跟下面.。最后要自检或互检是否符合要求。

人员进入洁净区流程

（一）人员进洁净区程序 1、用手拧开换鞋室门，坐在入门口得横凳上，面对门外，用手取出放在背对一侧横凳下鞋架内得洁净区工作鞋，整齐轻放于背后；将一般生产区工鞋脱去，坐着转身180°，穿上洁净区工作鞋；侧身将一般生产区得鞋整齐得放入横凳下规定得鞋架上。（整个过程双脚不能着地） 2、由当班班长按《洁净区人员出入记录表》要求内容填写后，方能进入一更。 3、用手打开一更衣室柜门，脱去外衣、工作帽及私人物品，放入更衣柜内，关柜门。 4、洗手：走到洗手池旁，伸双手掌入水盆上方自动洗手器下方得位置，让水冲洗双手掌及至腕上5cm处，手触摸自动给皂器，两手相互摩擦，使手心、手背、手腕上5cm处得皮肤均匀充满泡沫，摩擦约10秒钟。 5、伸双手至自动洗手器，让水冲洗双手，双手上下移动，相互摩擦、冲洗至无滑腻感为止，再翻动双掌，至清洗干净为止。 6、伸手到电热烘手机下约8—10cm处，烘干为止。 7、穿洁净衣服：（1）用手肘拧开二更衣室门，进入内更衣室，在洁净工作服架内取出自己工号得洁净工作服袋。（2）取出连体洁净工作服穿上。（3）戴口罩，口罩要罩住口与鼻。（4）从前向后戴上工作帽，并全部包住头发。 8、消毒手部：用手打开缓冲室门，在自动酒精喷雾器前伸出双手喷均匀双手（或用1‰新洁尔灭消毒液浸泡约5分钟）进行手消毒（两种消毒剂交替使用，每月更换一次）。消毒完毕，站立片刻后，再进入洁净区。 9、在洁净区内，注意保持手得清洁，不能再接触与工作无关得物品，不得裸手直接接触产品。 10、洁净区内，动作要稳、轻、少或不做与操作无关得动作，及不必要得交谈。（二）人员出洁净区程序

1、用手拧开缓冲室门，从缓冲室经内更衣室进入外一更衣室，脱下洁净区工作服，放进有状态标识得桶内，盖好盖子，并穿上自已工号得一般生产区工作服。 2、用手拧开换鞋室门，背朝门外，脱下洁净区工鞋，放进规定鞋架内，注意此时脚不落地，转身180°，穿上一般生产区工作鞋，将一次性口罩等杂物放入垃圾桶，此时由当班班长按《洁净区人员出入记录表》内，再出洁净区。（三）物料进出洁净区程序 1、物料从一般生产区进入洁净区，必须经物净系统（包括缓冲室与传递窗）在缓冲室脱去外包装，若不能脱去外包装得，应对外包装进行吸尘等洁净处理后，经有出入门联锁得气闸室或传递窗（柜）进入洁净区，并按《洁净区物料出入记录表》要求填写内容。 2、物料进入洁净区内，整齐码放于规定位置并挂上状态标识牌。 3、物料从300，000级洁净区到一般生产区，经过有出入门联锁得气闸室或传递窗（柜）传出，并有记录。注：“离开洁净区按进入洁净区更衣得逆向顺序进行更衣。”我建议实际操作得时候离开洁净区更衣应该在一更，不应该在二更！因为人在脱洁净服得时候会有很多皮毛掉落，二更与缓冲间最接近，故可能容易把皮毛带入洁净区生产车间，影响产品得质量。所以我们公司在一更脱去洁净服，放入专门盛装洁净服得容器里面！人员类： 1、非无菌洁净区：换鞋---脱外衣，洗手----穿洁净工作服，手消毒----气闸室----进入区域。对于30万级净化，逗号隔开得操作范围可以在同一区域内，而横折号隔开得操作范围必须在不同得区域，对于10万级净化，逗号与分折号所隔开得范围都必须在不同区域。不设换鞋室得，可以在更衣室内增设换鞋区。更衣室按照气闸室要求设计得，可以取消气闸室。手消毒也可以在气闸室内进行。 2、无菌洁净区：换鞋---脱外衣，脱内衣，洗手/脸/腕部----穿无菌内

洁净室清洁管理办法

有限公司洁净室清洁管理办法 1目的本制度的十万级及以上洁净区环境清洁与消毒的对象、方法、程序、频次、使用的清洁剂、消毒剂及其检查标准等内容予以规定。通过建立洁净区环境清洁和消毒的标准操作规程，确保洁净区生产环境符合GMP要求，防止差错和污染，从而保证产品质量2范围适用于公司十万级及以上洁净区环境清洁与消毒操作 3职责 3.1技术质量科负责洁净区的环境监测和管理，负责该制度的执行； 3.2相关工段长负责该制度的组织实施； 3.3该区域生产操作工负责按现场管理规定中所确定的卫生区或生产工位对应现场区域的卫生清扫； 3.4清洁工负责公共和辅助区域的清洁、工作服的清洗。 4、程序： 4.1 常用清洁剂清洁用水：纯化水。使用的清洁剂有：1%洗洁精、1％洗衣膏。 4.2 清洁频次： 4.2.1每班进行一次清洁； 4.2.2每周一早班进行一次中清洁，每月停产一天进行一次清场清洁。 4.2.3清洁剂要交换使用，每种清洁剂使用一个月要更换另一种。 4.3清洁程序: 4.3.1临近正常清洁周期，提前在清洁室配制好所用清洁液。 4.3.2由洁具存放间取出丝光毛巾、塑料笤帚、簸箕、一次性废弃物袋、塑料容器等清洁用具。 4.3.3操作室内先完成工序生产操作，将待清洁区域内废弃物清理到塑料簸箕中，倒入废弃物袋中。 4.3.4 将丝光毛巾在清洁液中荡洗三遍，提起，折叠拧至半干，然后将半干丝光毛巾平整开，沿中线折叠两次，使其成为四层，将折叠好的丝光毛巾平展在手掌中（下同）。

4.3.5然后在相应清洁区域内，对照相应的清洁内容和方法要求进行环境清洁操作。 4.3.6 各清洁区域的总体清洁顺序为由上到下，有里到外，避免重复污染。 4.3.7 日常清洁的有效期为10小时,每周的中清洁有效期为7天；每月和间断性生产开始前，必须按每月大清洁的要求进行彻底清场清洁，按《现场6S检查》检查合格后方可开始生产。 4.5清洁对象与方法 4.5.1 天花板 4.5.1.1将丝光毛巾在清洁液中荡洗三遍，提起，折叠拧至半干，再均匀缠绕在T型架上； 4.5.1.2 用T型架按由里向外的顺序用均力擦拭天花板； 4.5.1.3每擦拭2m2面积取下丝光毛巾清洁后，继续清洁，使清洁实际有效。 4.5.2 地面 4.5.2.1用吸尘器以门为基准，缓缓从内向外清扫地面至洁净，将清扫物清理到废弃物袋中； 4.5.2.2用浸清洁剂的半干拖把以门为基准，沿由里向外的顺序对地面进行擦拭，每擦拭2m2面积，反折丝光毛巾用洁净面继续清洁； 4.5.2.3视情况对丝光毛巾重新用水涮干净，再浸清洁剂拧至半干继续清洁，使清洁实际有效，干净后退出洁净室关门。 4.5.3 门窗、玻璃、墙壁、台面、桌椅、设备、传递窗 4.5.3.1将丝光毛巾在清洁液中荡洗三遍，提起，折叠拧至半干； 4.5.3.2然后将半干丝光毛巾平整开，沿中线折叠两次，使其成为四层，将折叠好的丝光毛巾平展在手掌中； 4.5.3.3按由上向下、由里向外的顺序对其内外壁进行清洁； 4.5.3.4视情况反折丝光毛巾，使清洁实际有效。 4.5.4 风口 4.5.4.1将洁净丝光毛巾折成条状，以其边缘仔细地对出风口进行清洁； 4.5.4.2注意擦拭动作要协调，将风口外壁的污物完全清洁掉而又不会因为擦拭将一部分污物沿风口小孔进入风口内壁而造成污染。 4.5.5 水池 4.5.5.1拧开水笼头，将水池内的杂物冲净，如果有大的杂物，必须先用毛刷将杂物清理到废弃物袋中，然后用水冲净。 4.5.5.2 用浸过清洁液的毛刷将水池内、外壁污迹去掉。 4.5.5.3 用水冲净水池内外及毛刷上的清洁液。

洁净区环境卫生管理制度

洁净区环境卫生管理制度 1目的建立洁净区环境卫生管理制度，明确环境卫生标准，保持环境清洁。 2范围本制度适用于洁净区环境的卫生管理。 3职责洁净区人员负责各自岗位的清洁，车间主任、工艺员负责监督管理、QA负责监督检查。 4内容 4. 1除执行一般生产区环境卫生管理制度外：洁净区环境卫生必须做到所有的建筑物表面光滑、洁净、完好，无渗透现象发生，并能够耐受多种清洁剂反复清洗和消毒。 4. 2洁净区的传递窗及所有闭锁装置，应完好，两侧门不能同时打开。 4. 3工作时门必须关紧，尽量减少出入次数。 4. 4洁净区内操作人数应控制到最低限度，限制非操作人员进入，进行各种操作活动要稳、准、轻，不做与工作无关的动作。 4. 5与生产无关的物品不允许带入洁净区。所有各种器具、容器、设备、工具需

用不产尘的材料制作，并按规定程序进行清洁、消毒后方可进入洁净区，洁净区内的物品不得拿到非洁净区使用。 4. 6记录用纸、笔需经洁净、消毒程序后方可带入洁净区。所用纸笔不产尘，不能用铅笔、橡皮，应用黑色水性笔。 4. 7洁净区清洁间和清洁工具除应符合一般生产区的清洁要求外，还应保持清洁间通风、干燥，清洁工具台、拖把、抹布等要及时干燥；防止产生霉菌。清洁剂、消毒剂应替换使用，以免微生物产生耐药性。 4. 8洁净区内的废弃桶应是洁净和不产尘的，放在指定地点。生产过程中产生的废弃物应及时装入废弃桶内洁净的塑料袋中密闭存放，并按规定在工作结束后将其及时经过专用传递窗清除出洁净区。 4. 9洁净室不得安排三班生产，每天必须有足够的时间用于清洁与消毒。更换品种要保证有足够的时间间歇、清场、清洁与消毒。 4. 10维修保养手工器具仪表、仪器需经清洁、消毒程序后方可进入洁净区，不得对洁净区产生污染。 4. 11洁净区域内的环境控制要求及检测 4. 11. 1为确保洁净区（室）的净化环境和洁净度，需对洁净区（室）定期监测，如有特殊要求，可另行规定。 4. 11. 2温度和湿度：以穿着洁净工作服不产生不舒服感为宜。一般情况下，洁净区控制温度为18?26C,相对湿度为45?65%生产特殊品种洁净室的温度和湿度，应根据生产工艺要求确定。 4. 11. 3压差：洁净室必须维持一定的正压，可通过使送风量大于排风量的办法达到。空调等级不同的相邻房间（区域）之间静压，洁净区与室外的静压差应》10Pa。工艺过程产生大量粉尘、有害物质、易燃、易爆物质的工序，其操作室与其它房间或区域之间应保持相对负压。 4. 12. 3发现下列情况，高效过滤器应予更换： 1）气流速度降到最低限度，即使更换初效和中效空气过滤器后，气流速度仍不能增大。2）高效空气过滤器的风量为原风量的70% 3）高效空气过滤器出现无法修补的渗漏。 4. 12. 4 照度一般不低于300LX。 4. 13建筑与装修

洁净室施工与验收规范2010

修订版《洁净室施工及验收规范》的特点与适用范围现批准《洁净室施工及验收规范》为国家标准。编号为GB50591-2010。2011年02月01日起实施。其中第4．6．11、5．5．6、 5．5．7、5．5．8、5．6．7、6．3．7、6．4．1、11．4．3条文为强制性条文，必须严格执行。原《洁净室施工及验收规范》JGJ71-90同时废止。一，编制情况简介本规范由中国建筑科学研究院会同国内有关科研、高校、设计、施工等单位共同编制。《洁净室施工及验收规范》修订编制组于2006/12/26在北京召开启动大会起，在22个月的时间里，开了5次调研座谈会，聘请了20多位专家、基建负责人等作为顾问，开了两次座谈会。组织40余人次，针对重点或难点开展了9项专题实验和研究，完成了9篇报告、论文：编制组进行了广泛的收集、查阅资料工作，若干参编单位提供了本单位的标准、操作规程或具体技术资料。编制组对ISO系列标准、欧盟与WHO的GMP、美国FDA手册、美国微电子污染控制手册、美国制药工程指南、瑞士加拿大等国家的兽药生物安全设施手册以及国内关于微振、噪声、防静电、施工安装等文献、手册和国内29项标准规范，进行了认真的研究，获得了丰富的信息，提取了对规范有用的材料。 2007年11月应台湾中华洁净学会和相关企业的邀请，组织编制组部分成员30人进行了为期10天的台湾地区的考察，举办了座谈会、报告会，参观了净化工厂，同时进行了海峡两岸关于洁净室施工安装的技术交流。在各参编单位积极按分工计划完成了有关章或节的草稿基础上，于2008年3月底完成规范的第一轮草稿。经过4次讨论会和草稿定稿会，于2008年7月底草稿定稿，又经过主编单位多次组织技术人员讨论，于2008年奥运会期间完成征求意见稿。按照程序，征求意见稿已上网广泛征求意见，并专门由电子邮件或逐件发送给近30几位专家和管理人员，或者进行了面对面交流。征求意见稿已回收了20份意见表，征集了166条修改意见，采纳的共114条，占68.7％。征求意见稿至送审稿又三易其稿，改动300余处。编制组经广泛调查研究，多方征求意见，并收集整理国内外在洁净室施工验收方面的标准和相关资料。认真总结《洁净室施工及验收规范》JGJ71-90实施以来在洁净室施工及验收方面的经验教训，对其中一些主要内容和指标进行了研究、实验和论证，最后经审查定稿。本规范共17章（652条，其中强制条文8条）和8个附录。主要内容有：总则、术语、建筑结构、建筑装饰、风系统、气体系统、水系统、化学物料供应系统、配电系统、自动控制系统、设备安装、消防系统、屏蔽设施、防静电设施、施工组织与管理、工程检验、验收。（二）关于这本规范的特点，通过上面“编制情况简介”，可以说：吸取了国外先进经验，总结了国内在贯彻JGJ71-90标准20年来的实践经验，通过科学工作者的理论升华后的一份总结。立足国情，接轨国际；软硬兼备，重物重人；技术先进，论理合理；过程控制，切实可行。从而实现科学性、先进性、协调性、可操作性。（三）主要条文解释： 1 总则： 1．0．1为在洁净室及相关受控环境（第3章起简称洁净室）的施工及验收中，贯彻国家

工程现场安全保卫管理制度

工程现场安全保卫管理制度第一章总则第一条为了加强对本工程施工现场内物资、设备、材料、人员以及工机具的控制管理，严格落实内部治安防范措施，确保工程现场内的治安秩序良好和施工生产的安全进行，制定本制度。第二条本制度适用于大唐巩义发电有限责任公司各部门及各参加单位。第二章管理职责第三条项目公司管理职责（一）项目公司总经理是本工程治安保卫安全管理的第一负责人，对本工程的治安保卫工作负领导责任。（二）项目公司总经理工作部是施工现场治安保卫管理的职能部门，具体负责制度的编制、工作的策划、组织、实施、检查、评比、考核和改进。第四条参建单位管理职责（一）把保卫工作纳入施工生产的全过程，认真落实治安保卫实施细则及相关管理制度，确保现场治安安全。（二）各单位应定期开展治安保卫安全自查，发现问题要按照“谁主管、谁负责”原则积极组织整改。

（三）按照管理部门下发的治安隐患整改通知单，负责整改落实。（四）发生治安事件，应积极组织协调处理，及时报告有关部门和公安机构，协助有关部门进行调查。第三章治安保卫管理第五条现场出入管理规定（一）进场人员必须正确佩带胸卡证。（二）来访或办事人员进入施工现场，凭介绍信或有效证件进行登记，并办理会客登记手续。（三）外来车辆原则上不准进入场内，确因工作需要或特殊情况出入厂区的，必须办理进出场手续，停车接受检查，并按照规定时速和其它要求行使。（四）携带物品出入场区，须有相关证明材料。（五）出入施工现场的人员应正确佩带胸卡证、安全帽，不得光背、赤脚、穿短裤、拖鞋，应自觉接受安全保卫人员的询问、检查和指挥,不得无理取闹或故意刁难。情节严重的予以清退出厂。（六）进场车辆严禁违章载人、载物，严禁违章驾驶、无证驾驶和超速驾驶，场内大道限速20公里/小时，拐弯处限速5公里/小时。摩托车严禁进入施工现场，自行车不得带人。（七）进出场人员严禁翻越围墙、翻越护栏。

洁净室工艺卫生管理制度

1 目的本制度规定了洁净室内使用的设备、工装、工位器具、操作台、场地、墙壁、顶棚等设施，清洁消毒的卫生要求。 2 适用范围本制度适用于洁净室工艺卫生的管理。 3 职责 3.1 制造部负责洁净室工艺卫生管理。 3.2品管部负责净化车间环境监测，并组织相关科室对洁净区工艺卫生进行检查。 3.3 各车间主任负责组织对洁净室内部工艺卫生的清洁、检查和监督，并包括个人卫生检查。 3.4工艺卫生员负责洁净室空气消毒、消毒剂使用的管理和清洁工具的清洁及存放。 4 工作要求 4.1设备清洁规定 4.1.1设备的选用应符合洁净生产区与环境控制的要求。 4.1.2操作工在每天下班前应对设备工装进行清洁，设备表面每周用消毒液擦拭一次。 4.1.3设备不连续生产时，应清空各工位的物料，如料斗内的粒料等，长期停止使用的设备及工装，应在重新使用前进行清洁消毒处理。 4.1.4洁净室内的净化系统装置，如高效过滤器层流罩、回风口罩，每周采用纯化水进行洗刷，清洗后用消毒液进行清擦。 4.1.5紫外线灯及照明灯装置，每周采用75%酒精清擦。

4.1.6对净化系统装置和紫外线灯及照明灯装置清洁、维护后，应填写相关清洁、消毒记录，每月交制造部进行整理归档。 4.2工装模具清洁规定 4.2.1从外界进入洁净生产区的模具，应在气闸室或传递窗将模具擦拭干净、消毒后，方可进入。 4.2.2工装的日常清洁、维护、保养由使用者和机修人员共同负责，生产完成后应保持工装完好无缺，用工艺用气除去表面可能存在的粉尘，再用75%酒精棉签进行表面清洁与消毒，清洁后应无油垢、无灰尘、无磕碰划伤。 4.2.3 暂时不用工装都要涂模具防锈剂，放在架上，以保障工装不受潮湿和腐蚀性物品的侵蚀。 4.3工位器具清洁规定 4.3.1工位器具清洗消毒方法及要求按《工位器具管理制度》执行。 4.3.2洁净区内若使用薄膜（袋）来盛装或防护产品时，薄膜（袋）的重复使用时间不得超过一个月，启用时在袋上标注到期日。不重复使用时不受限制。 4.4 物料清洁程序 4.4.1 当物料进入洁净区时应进行严格的清洁程序，确保物料进入洁净区不对环境造成污染。 4.4.2物料脱包要求 ——双层包装时：准备间除尘→缓冲室脱外包装→双层传递窗→洁净生产区→使用时脱内包。 ——可脱单层包装时：准备间除尘→缓冲室脱包装→传递窗→洁净生产区 ——不可脱包装：准备间除尘→缓冲室包装表面清洁→传递窗→洁净生产区 4.4.3 纸盒、包装物外皮等不得进入洁净区，其它器具物品进入洁净区前须经清洗、紫外消毒。 4.4.4待用或剩余的物料应及时存入周转箱内，并盖上箱盖（或放入薄膜袋内，扎好袋口），以免污染或做好其他防护措施。 4.4.5洁净室内的物料应存放在指定的位置，摆放整齐、标识明显。 4.4.6生产过程中的物料要做到“三不落地”，即原辅料不落地、零配件不落地、生产中的产品不落地。 4.5 操作台、场地、墙壁、顶棚清洁规定 4.5.1每天生产结束后，工作人员（或卫生员）对地面、工作台面、凳子、门窗、双层传递窗、门窗把手等处用消毒液擦拭。

无尘车间管理制度

无尘车间管理制度 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

无尘车间管理制度 (某世界500强半导体企业内部规范-仅供参考) 目录 1.0 无尘车间管理的目的 2.0 无尘车间管理的原则 3.0 适用范围 4.0 术语 5.0 管理程序 5．1 无尘车间施工管理制度 5．2 无尘车间洁净度定期检测制度/测量标准 5．3 人员管理制度 5．4 无尘车间洁净服管理制度 5．5 无尘车间物流/洁净室内设备及工器具管理制度 5．6 无尘车间清洁、清扫和灭菌管理 5．7 无尘车间洁净室安全管理 6.0 版本更改记录 1．0 无尘车间管理的目的半导体产品生产过程对车间有明确的洁净要求，为了满足生产工艺需要、保证产品质量、安全生产，必须对洁净室的环境、人员、物料、设备、生产过程等进行控制。 2．0 无尘车间管理的原则

2.1进入洁净室的管理，包括对洁净室工作人员进入、物料进入、各类设备的搬入以及相关的设备、管线的维护管理，应做到不得将微粒、微生物带入洁净室。 2.2操作管理技术，对洁净室内人员用洁净工作服的制作、穿着和清洗；操作人员的移动和动作；室内设备及装修材料的选择和清扫、灭茵等，尽可能地减少、防止洁净室内尘粒、微生物的产生、滞留、繁殖等。 2.3严格各类设备、设施的维护管理，制定相应的操作规程，保证各类设备、设施按要求正常运转，包括净化空调系统、各类水气电系统、生产工艺设备和工器具(工装夹具)等。以确保产品生产工艺要求和空气洁净度等级。 2.4清扫、灭菌管理，对洁净室内的各类设备、设施的清扫、灭茵以及方法、周期和检查作明确的规定，防止、捎除洁净室内尘粒、微生物的产生、滞留、繁殖。 2.5洁净室环境控制的内容包括：空气净化、洁净建筑、与产品直接接触的水或气体或化学品和生产设备、工器具等的污染物控制以及微振动、噪声、静电的控制、防止等。 3．0 适用范围半导体公司所有洁净生产区及洁净辅助间(包括人员净化用室、物料净化用室和相关生活用室等)、车间内管理区(包括部分办公、值班、管理和体息室等)和将来新建、改建、扩建的洁净厂房及其辅助用房。 4．0 术语洁净生产区是洁净厂房的主要部分，对洁净级别有明确规定的区域。

施工现场保卫管理制度(2021年)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 施工现场保卫管理制度(2021年)

施工现场保卫管理制度(2021年)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1、保卫人员必须必须忠于职守、坚守岗位、昼夜巡视。保护施工现场财产不受损失。 2、项目经理应根据现场的实际情况，设置符合标准的档栏，围栏等。尽可能实行封闭施工。 3、项目经理应对露天的原材料、成品半成品进行安全检查，必要时增设安全防护设施。或派专人看守。 4、所有施工人员必须佩戴工号牌，外来人员无项目经理许可，不得进入施工现场。 5、夜间值勤的保卫人员，必须巡视整个施工区域，不得睡觉。 6、保卫人员现场巡视时，密切注意原材料、成品半成品、机具设备等。发现异常情况及时向公司汇报。 7、施工班组自带的所有设备、工具等应进行登记，登记清单由工程秘书保管。以备相关人员查阅。 8、施工班组离场时，携带的工具、设备出场，必须有项目经理部

洁净区管理规定完整版

洁净区管理规定 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

1目的建立30万级洁净区管理规定，保证洁净区环境符合规定要求。 2范围固体制剂30万级洁净区。 3责任车间班组长负责组织实施，生产操作人员严格执行，质监员监督执行。 4内容凡进入洁净区的工作人员，应通过缓冲设施进入洁净区，根据本洁净区的更衣程序进行更衣，进入洁净区的工作人员应严格控制，其最高限度不超过20人，其中车间操作人员及管理人员不超过12人，质监员1人，维修人员2人，外来参观人员一次不超过5人，限制非操作人员进入。工作时，洁净室操作间的门应关闭，并尽量减少人员出入次数。进入洁净区的物料、器具、工艺用水等应按规定程序净化。门、窗、各种管道、灯具、风口及其它公用设施、墙壁与地面的交界处等应保持洁净，无浮尘。地漏干净，经消毒，经常保持液封状态，盖严上盖。洗手池、工具清洗池等设施，里外应保持洁净、无浮尘、垢斑和水迹。缓冲室、传递柜、传递窗等缓冲设施两门不能同时打开，在不工作时，注意关闭传递柜（窗）的门。洁净区内操作时，动作要稳、轻、少，不做与操作无关的动作及不必要交谈。洁净区内所有的物品应定数、定量、定置，无不必要的物品。第2页/共2页洁净区所用的各种器具、容器、设备、台、椅、清洁工具等均应选用无脱落物、易清洗、易消毒、不生锈、不长霉的材质，不宜使用竹、木、陶瓷、铁等材质。不宜使用不易清洗、凹陷或凸出的架、柜和设备。清洁工具用后要及时清洗干净、消毒并及时干燥，置于通风良好的洁具清洁间内规定位置。用前、用后要检查拖布、抹布是否会脱落纤维。不同空气洁净度级别的生产区使用不同的清洁工具，二者不能互用。清洁剂、消毒剂要定期交替使用。生产过程中的废弃物应及时装入洁净的不产尘的容器或口袋中，密闭放在指定地点，并按规定，在生产结束时及时清除出洁净区，所用的容器或口袋宜是一次性的。

洁净室施工管理规定

第十一章洁净室施工管理规定目的和适用范围：作为洁净系统工程施工的核心内容，洁净室的施工是重中之重。为保证洁净室及洁净系统的正确安装，保证施工过程中环境清洁，有效控制污染和二次污染，保证工程的过程质量，我单位特制订本规定作为本工程洁净室环境系统施工的核心准则，并适用于在洁净室区域内施工的所有其他承包商。洁净室作业管理是系统的工程，主要应从施工方法、施工工具、施工人员和施工物品几个方面分阶段予以管制。本工程为上夹层为技术夹层的洁净室系统，根据此类厂房的施工次序的特点，我们按我公司现行洁净室施工管理规定来对本工程进行高标准清洁管制，以严格确保本工程的过程清洁。一、第一阶段管理规定通则：除本管理制度外，承包商须遵守工程安全及卫生各项法规规定及我单位一般安全及卫生各项规定，以及业主有关的安全和洁净管制规定。适用范围：洁净室及相关施工区域。管制时间：风管吊装至顶板开始施工期间。出入管制：设单一进出口，其他入口关闭以控制人员进出，并让进场人员进入洁净室前清理衣服、工具及材料。管制内容：施工前的准备工作： 1、进入洁净管制区域施工必须佩戴胸卡。 2、进入洁净区前施工用工具、材料及附件等必须在室外清洁并擦拭干净，不得有油、锈及灰尘等。 3、非需用的物品，如食物、饮料、香烟、打火机等禁止带入洁净区域。 4、任何钻孔、切割等加工，不得在洁净管制区内进行，不得已时须由业主或我方负责工程师准许方可施工。 5、由规定的出入口出入。 6、进出入人员应着装干净的工作服。 7、施工机具设备应有明显的承包商标识。 8、洁净区内所有动力设备应以电力为主，不得以汽、柴油为动力，若有需要使用者先提出申请。施工中应注意的事项： 1、在洁净室内不准吸烟、吃糖果或吃其他任何东西。 2、不得使用油类燃料，工具内的油不得外漏。 3、必须使用干净的铝梯，梯脚须用无尘布包裹扎紧。 4、不得已时使用电焊时，地面及周围墙面都要做相应的保护。 5、凡进行具有污染性的工作时，必须将施工区域用塑料薄膜隔离起来。 6、施工处若有安全隐患时，应在工作区给以明显的标示。 7、进出场时佩戴好胸卡。 8、施工人员应听从、配合好业主和负责工程师的指示。施工后的整理： 1、施工区须以吸尘器清洁，必要时用布擦拭。 2、不留任何废弃物在现场。 3、不用的工具、材料须运离洁净区。 4、检查施工区域，确保未损坏其他东西，万一有损坏时，应立即向业主或我单位负责工

施工现场保卫管理制度(最新版)

施工现场保卫管理制度(最新版) Safety management refers to ensuring the smooth and effective progress of social and economic activities and production on the premise of ensuring social and personal safety. ( 安全管理) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改

施工现场保卫管理制度(最新版) 1、保卫人员必须必须忠于职守、坚守岗位、昼夜巡视。保护施工现场财产不受损失。 2、项目经理应根据现场的实际情况，设置符合标准的档栏，围栏等。尽可能实行封闭施工。 3、项目经理应对露天的原材料、成品半成品进行安全检查，必要时增设安全防护设施。或派专人看守。 4、所有施工人员必须佩戴工号牌，外来人员无项目经理许可，不得进入施工现场。 5、夜间值勤的保卫人员，必须巡视整个施工区域，不得睡觉。

6、保卫人员现场巡视时，密切注意原材料、成品半成品、机具设备等。发现异常情况及时向公司汇报。 7、施工班组自带的所有设备、工具等应进行登记，登记清单由工程秘书保管。以备相关人员查阅。 8、施工班组离场时，携带的工具、设备出场，必须有项目经理部的批条方可带出。可在本位置填写公司名或地址 YOU CAN FILL IN THE COMPANY NAME OR ADDRESS IN THIS POSITION

洁净室施工管理规定完整版

洁净室施工管理规定 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

施工现场安全保卫管理制度正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.施工现场安全保卫管理制度正式版

施工现场安全保卫管理制度正式版下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。为切实做好施工现场的安全保卫工作，确保施工建设安全文明有序的进行，特制定以下安全保卫工作制度: 1、贯彻“谁主管谁负责”原则，由施工单位的施工现场负责人担任治安保卫负责人，以施工标段为单位建立治安保卫管理小组，负责施工现场的安全保卫工作，落实各项安全防卫措施，开展对施工人员的安全施工、文明施工的宣传教育。 2、施工现场必须安排专人24小时值守，对出入现场的车辆、物资、器材进行管理，加强夜间工地的巡逻值班守护。

3、进入现场人员必须佩带证件和安全帽等防护设备，严格按安全操作规程施工，特殊工种必须持上岗证上岗，登高作业必须有安全保护装置。 4、施工现场的要害部位，包括为施工服务的变电房、大中型机械设备，建设工程的关键部位和施工关键工序，应当制定并认真执行安全保卫措施，安装防护设施或报警装置。 5、做好现场的消防安全管理，木工场、仓库等易失火点必须设置禁火标志，配有灭火器。不准在施工现场焚烧建筑垃圾。易燃、易爆物品必须单独存放，委派专人妥善管理。 6、塔吊起重设备、脚手架在安装和施

原料药车间D级洁净区卫生管理制度

原料药车间D级洁净区卫生管理制度 1. 0 目的与范围目的：建立洁净区卫生管理制度，保证洁净区清洁卫生。范围：适用于洁净区卫生的管理。 2. 0 职责原料药车间、班组负责本规程实施。 3. 0 内容 3.1 洁净区除达到一般生产区工艺卫生的全部要求，还必须达到以下方面的要求。 3.2 对空气洁净度的要求： 3.2.1 生产车间洁净室对洁净度的要求为D级，为了保证洁净区的洁净度，生产过程中必须开启净化空调。 3.2.2 洁净区操作人员，随时检查温湿度，如未达到要求，应及时与空调机组操作人员联系，使洁净区温湿度控制在18℃---26℃，相对湿度控制在45-65%。 3.2.3 洁净区要定期进行消毒： 3.2.4 洁净区整体消毒每周进行一次，消毒部位包括墙壁、门窗、机器设备、工作台及工用具，消毒剂为75%乙醇、0.1%新洁而灭等轮换使用； 3.2.5 洁净区各工作室的门不论生产或非生产时，均应及时关闭。 3.3 原辅材料的卫生： 3.3.1 进入洁净区的原辅材料、内包装材料均要在清外包室除去外表的灰尘或脱去外包装后，经传递窗进入洁净区的内包材暂存室； 3.3.2 进入洁净区内使用的物料应控制在最低限度。洁净区内不得存放多余的物料及与生产无关的物料。 3.4 生产过程中的卫生： 3.4.1 每班的生产工作开始，必须在净化空调系统开机运行15分钟后检查温、湿度符合要求后方可进行； 3.4.2 对进入洁净区的非生产人员要严格控制和管理,按公司要求执行； 3.4.3 洁净区内工作人员，操作要稳、轻，减少不必要的活动和交谈，以免造成空气过多污染；

3.4.4 洁净室安排生产时，每天必须有足够的时间用于清洁，更换产品时要保证有足够的时间清场、清洁。 3.5 洁净区的清洁卫生工具必须采用不掉纤维的材料，使用后按要求进行清洁、消毒； 3.6 所有传递窗是洁净区与非洁净区之间的隔离设施，两边的门不得同时打开。 3.7 洁净区内不得使用铅笔、橡皮擦、记事板等。 3.8 严禁携带以下物品进入洁净区： a. 食品、香烟、自己服用的药品； b. 首饰、化妆品、手帕、手纸； c. 钱包、打火机等； d. 其它非生产性物品。鞠躬尽瘁，死而后已。——诸葛亮

洁净室管理规定

洁净室管理规定 1. 目的为使各等级无尘室在使用与管理上有所规范与遵循，以维持良好的人员纪律与整洁安全的生产环境。 2. 作业环境无尘室内管控温度：22±3℃ 湿度：《50% 洁净要求：万级洁净室。 3. 适用范围本办法适用于产品部、技术部、设备部等需进出无尘室所有人员。 4. 权责 4.1 凡进入无尘室之人员都有维护无尘室环境的义务； 4.2 产品部负责无尘室的清洁，管理； 4.3 设备部负责无尘室运行之外围设施的操作，管理； 4.4 质量部负责无尘室温湿度、洁净度等环境参数的测试。 5. 作业步骤 5.1 无尘室进出管理 5.1.1 着装（1）头发必须盖在无尘帽之内，不得外漏。（2）口鼻必须盖在口罩之内。（3）无尘帽下摆须完全扎入无尘衣之衣领内。（4）穿上无尘衣时，不可将衣袖卷起。 5.1.2 风淋（1）进入无尘室之前，确认风淋处于工作状态。（2）进入风淋室，人员站于风淋室中央，双手举起旋转一周以上帮助抖落灰尘。（3）为避免影响空气正常循环及除尘效果，人员不可倚靠在风淋室的门或墙上。（4）严禁人员强行关闭风淋，或随意更改风淋参数。

（5）所有进出物品，须经货淋进入，严禁人员从货淋进出。 5.2 无尘室物品管理 5.2.1 所有进入无尘室的设备、仪器等都需要经过清洁方可进入无尘室内； 5.2.2 所有在无尘室内使用的工具都要保证不生锈，不掉屑，不产生细小的粉末颗粒。 5.2.3 任何未经过许可的带摄像、拍照功能的电子仪器都禁止进入无尘室； 5.2.4 无尘室内办公用品纸类需求使用无尘纸，书写类禁止使用橡皮擦、铅笔等会产生细小粉末微粒的工具； 5.2.5 无尘室内有正常流体的气流状态，故所有进入无尘室人员都协助保证气流的正常运转，厂务设备人员需定期检查相关设备，保证流通气流的正常循环； 5.2.6 为不干扰室内的洁净气流型式，回风口附近尽量不要堆放杂物； 5.3 无尘室内人员管理 5.3.1 进入无尘室人员都必须穿戴完整的无尘衣物，不可随意将无尘衣物、手套、口罩脱下； 5.3.2 无尘室内人员禁止在无尘室内嬉戏、打闹、喧哗、奔跑等容易产生粉尘的动作； 5.3.3 进入无尘室人员严禁携带如打火机、香烟等易燃易爆物品； 5.3.4 进入无尘室人员不得携带饮料、水果、口香糖等食物； 5.3.5 进入无尘室人员所穿的毛线类衣物不可暴露在无尘环境中，也不可直接与无尘衣接触，以防交叉传递； 5.3.6 进入无尘室人员禁止化妆、涂口红、擦睫毛膏、留长指甲、打粉等会对环境和产品造成影响的行为； 5.3.7 喝酒或者做过剧烈运动者，半小时之内不可进入无尘室，以防止窒息等不良身体状况的产生； 5.4 无尘室内清洁清扫管理 5.4.1 无尘室内正压与回流系统需保持24小时运作，以维持洁净度防止落尘； 5.4.2 无尘室内清扫所使用工具必须使用无尘室专用的吸尘器、粘尘滚轮、海绵防静电拖把、无尘布、清水、酒精灯，如有特殊清洁溶剂需要做特殊管理管控； 5.4.3 无车室所有风淋门进出口，都需要使用带有强力粘性的脚踏粘垫覆盖，以保证所有落尘可以及时清理，脚踏粘垫也要安排人员定时撕去清理。 5.4.4 无尘室清洁频率定义：（1）无尘室每三个月进行一次全面的维护和保养（后续可根据室内环境做频率调制）；