机器单机试车记录
设备单机试运转记录
设备单机试运转记录编号：bzsbts01工程名称：未给出施工单位：未给出试验单位：未给出设备名称：潜水离心泵规格型号：流量1021m3/h，扬程27m，功率132KW；流量565m3/h，扬程27m，功率75KW额定数据：所在系统压力输送系统试运行时间：从年01月日时00分起至年月日11时30分止试运行性质：空负荷试运行；负荷试运行台数：3台主要技术要求：1.转动灵活，无异常现象2.无异常噪音、声响3.滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过35℃，最高温度不得超过65℃4.滚动轴承的温升不得超过40℃，最高温度不得超过75℃5.填料函或机械密封的温度应符合规定，在规定范围内6.1号泵：ABC三相电压/电流符合要求；2号泵：ABC三相电压/电流符合要求；3号泵：ABC三相电压/电流符合要求7.无松动现象重点检查项目序号：1.盘车检查2.有无异常音响3.轴承温度温度正常4.其他主要部位的温度及各系统的压力参数，参数正常5.驱动电机的电压、电流正常6.机器各部位的紧固情况，紧固正常试验结论：合格监理（建设）单位专业负责人：未给出施工单位：未给出项目负责人质检员专业负责人：未给出编号：bzsbts02工程名称：未给出施工单位：未给出试验单位：未给出设备名称：放空潜水排污泵规格型号：功率3.8KW额定数据：所在系统放空系统试运行时间：从2年月06日1时00分起至20年月6日时30分止试运行性质：空负荷试运行；负荷试运行台数：3台主要技术要求：1.转动灵活，无异常现象2.无异常噪音、声响3.滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过35℃，最高温度不得超过65℃4.滚动轴承的温升不得超过40℃，最高温度不得超过75℃5.填料函或机械密封的温度应符合规定，在规定范围内重点检查项目序号：1.盘车检查2.有无异常音响3.轴承温度，温度正常4.其他主要部位的温度及各系统的压力参数，振动值不超过规定值5.驱动电机的电压、电流及温升，不超过规定值6.机器各部位的紧固情况，紧固正常7.无松动现象试验结论：合格监理（建设）单位专业负责人：未给出施工单位：未给出项目负责人质检员专业负责人：未给出液压系统和密封处应无泄漏和松动现象。
电机单机试车记录
工程名称：首贵特钢新特材料循环基地工业基地中空钢生产线工程
建设单位
首钢贵阳特殊钢有限责任公司
监理单位
北京诚信工程监理有限公司
施工单位
七冶建设集团有限责任公司Biblioteka 单位工程名称工艺编号
设备名称
设备型号规格
功率
额定转数
额定电压
额定电流
点动正反转检查情况：
试运转类别
单机试运转
日期
启动电压
连续运转时间
环境温度
启动电流
运行
时间
运转方式
转速（r/min)
温度
（0C）
振幅
（mm）
有无
卡阻
声音等其他测试内容
电机
主轴
主电机
轴承
电机
轴承
0-10min
正
转
30min
60min
90min
反
转
120min
试运转结果：
建设单位代表
年月日
监理单位代表
年月日
施工单位代表
年月日
单机试运转记录
监理单位：
年月日
施工（班）组：
年月日
建设单位：
年月日
技术员：
年月日
设备单机试车记录
建设单位：宜昌弘洋水泥有限公司
施工单位：中国建材建设西安工程公司
单位工程
石灰石破碎及输送
分部工程
石灰石破碎及输送
设备名称
空气压缩系统
设备型号
电机功率
额定电流
电机规格
电动机检查情况：正常
机械本体检查情况：正常
施工单位：中国建材建设西安工程公司
单位工程
石灰石破碎及输送
分部工程
石灰石破碎及输送
设备名称
单段锤式破碎机
设备型号
PPC1616
电机功率
355kw
额定电流
电机规格
YRKK450-6
电动机检查情况：正常
机械本体检查情况：正常
试车日期
2006年11月12日
启动时间
14:00
连续运转时间
4小时
环境温度
18℃
设备单机试车记录
建设单位：宜昌弘洋水泥有限公司
施工单位：中国建材建设西安工程公司
单位工程
石灰石破碎及输送
分部工程
石灰石破碎及输送
设备名称
板式喂料机
设备型号
B1500*21762mm
电机功率
37kw
额定电流
电机规格
BPY250M-6
电动机检查情况：正常
机械本体检查情况：正常
试车日期
2006年11月12日
试车日期
2006年11月12日
启动时间
连续运转时间
2小时
环境温度
18℃
制氮机单机试车原始记录
制氮机单机调试记录车间：
1 设备名称设备规格
型号
调试
单位
安装
单位
试车
日期
2 调试车注意问题：1、确认机组附近无易燃易爆物品。
2、气动阀门灵敏，稳定可靠。
3、确认各部压力、流量、含氧量等运行参数符合规定。
4、确认各处连接法兰、截止阀应密封严密。
5、
3 调试标准：1、开车平稳，无振动。
2、电流平稳。
3、无异常啸声。
4、排气压力≥0.70Mpa。
5输出压力0.05——0.5MPa间。
6、卸载压力：0.6Mpa，负载压力：0.82Mpa
4 调试内容项目
主机
运行状况
机身
温度
排气
温度
排气
压力
氮气纯度产氮量吸附罐电流
状况
空载负荷
5 调试综合评定1、良好2、一般3、差打√号表示6
调试存在问题：解决处理情况：
7
验收签字：
安装单位: 调试单位：生产部：工程技术部：安环部：。
SHT3503-J306机器单试记录(机泵、完整填写版)
压力，MPa
温度，℃
冷却水
压力，MPa
温度，℃
双振幅 振动值μm
轴向
3.8（mm/s）
0.9（mm/s）
1.1 （mm/s）
1.0（mm/s）
1.1（mm/s）
水平
3.8（mm/s）
1.0（mm/s）
1.0 （mm/s）
1.0（mm/s）
1.1（mm/s）
竖直
3.8（mm/s）
0.9（mm/s）
汽压，MPa
蒸汽流量，kg/ h
润滑油
压力，MPa
温度，℃
冷却水
压力，MPa
温度，℃
双振幅 振动值μm
轴向
3.8（mm/s）
1.2（mm/s）
1.3（mm/s）
1.2（mm/s）
1.2（mm/s）
水平
3.8（mm/s）
1.1（mm/s）
1.0（mm/s）
1.1（mm/s）
1.2（mm/s）
竖直
3.8（mm/s）
总承包单位
施工单位
设备制造厂
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
质量检查员：
记 录 人：
日期： 年 月 日
现场代表：
日期： 年 月 日
SH/T 3503-J306
机器单机试车记录
工程名称： 马赛克 单元名称： 马赛克
设备名称
凝缩油泵
位号
P1105B
工作介质
凝缩油
驱动机种类
1.94
轴承温度℃
联轴器侧
70
20
28.6
28.7
3503-J318-2设备单机试车记录
设备单机试车记录
工程名称：50万吨/年煤焦油全
馏分加氢制环烷基油项目三标段
单位工程名称：动力站装置
设备名称
位号
工作介质
驱动机种类
转速
r/min
试车介质
试车类别
□空负荷□负荷
环境温度
℃
试车日期
年月日
连续运转时间
h
启动电流
A
启动时刻
检查项目
设计值/允许值
实测值
运行记录时刻
保安联锁系统试验情况：
试车结论：
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
设备制造厂
专业工程师：
日期：年月日
专业工程师：
日期：年月日
施工班组长：
质量检查员：
专业工程师：
日期：年月日
专业工程师：
日期：年月日
F0606_设备单机试车记录
F0606_设备单机试车记录试车日期：2024年6月6日试车地点：XX工厂试车人员：XXX试车项目：1.设备安装和连接检查；2.设备开机自检；3.设备运行参数调整；4.设备功能测试；5.设备性能测试；6.数据记录和分析；7.问题总结和改进计划。
试车详情：1.设备安装和连接检查：首先，我们对设备的安装情况进行了检查，并确认所有连接和固定件都已经正确安装。
同时，我们还检查了设备的电气连接，确保电源线、信号线和通讯线连接正常且紧固。
2.设备开机自检：接着，我们按照说明书的操作流程，打开设备的电源开关，观察设备是否能正常开机。
同时，我们也留意了设备开机时是否有异常声响或异味。
3.设备运行参数调整：设备开机后，我们进入设备的主控系统，根据设计要求和技术参数，对设备的运行参数进行了调整。
我们调整了设备的温度、压力、转速等重要参数，以确保设备能够在设计工况下正常运行。
4.设备功能测试：在设备运行参数调整完成后，我们对设备的各项功能进行了测试。
包括设备的启停、转速调整、温度控制、压力控制等功能的测试。
通过测试，我们确认设备的各项功能正常运行，并且能够满足设计要求。
5.设备性能测试：接下来，我们对设备的性能进行了测试。
我们通过对设备的负载特性、输出功率、效率等进行测试，以验证设备的性能是否符合设计要求。
通过测试，我们确认设备的性能指标达到了设计标准，具有良好的工作性能。
6.数据记录和分析：在试车过程中，我们详细记录了设备的运行数据，包括温度、压力、转速、功率等参数的变化情况。
同时，我们还记录了设备的运行状态和异常情况。
通过对这些数据的分析，我们可以了解设备的运行情况，判断设备是否存在问题，并进行问题定位和解决。
7.问题总结和改进计划：最后，我们对试车过程中出现的问题进行了总结，并提出了改进计划。
我们发现在试车过程中，设备温度上升过快，可能是散热系统设计不够理想所致，建议增加散热面积或改进散热结构。
此外，设备的一些操作界面设计不够友好，操作不够方便，建议对界面进行改进，提高用户体验。
设备单机试车记录
设备单机试车记录是指在设备安装完成后，
对设备进行独立运行测试的记录。
以下为设
备单机试车记录的相关内容：
1. 设备名称及型号：记录设备的名称和型号，便于后续查询和管理。
2. 设备安装情况：记录设备的安装情况，包
括安装位置、固定方式、接线情况等，确保
设备安装正确、牢固、电气连接可靠。
3. 试车前准备工作：记录试车前需要做的准
备工作，如检查设备的各项指标是否符合要求、检查设备的润滑情况等。
4. 试车过程：记录试车过程中出现的问题和解决方法，如设备启动是否正常、设备运行是否平稳、设备是否存在噪音等。
5. 测试数据：记录试车时产生的各项测试数据，如温度、压力、电流、电压等，便于后续进行分析和比较。
6. 试车结束：记录试车结束的时间和结果，如设备是否通过试车、试车中存在的问题是否得到解决等。
7. 试车人员签字：记录试车人员的姓名和签字，确保试车过程的真实性和可靠性。
综上所述，设备单机试车记录是设备安装和调试的重要环节，通过记录试车过程中的问题和解决方法，可以及时发现和解决问题，确保设备的正常运行。
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64
60
58
56
58
非联轴器侧
75
40.8
42.50.60859
42
50
60
59
59
60
61
电压，V
380
380
380
380
380
380
380
380
380
电流，A
102.7
75.9
75.8
76.7
77.2
76.7
77.0
77.0
76.7
汽压，MPa
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
蒸汽流量，kg/h
/
/
/
/
/
10：30
检查项目
设计值/允许值
实 测 值
运行记录时刻
10：30
11：30
12：30
13：30
14：30
15：30
16：30
17：30
压力
MPa
进 口
/
/
/
/
/
/
/
/
/
出 口
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
轴承温度
℃
联轴器侧
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
非联轴器侧
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
驱动机
轴承温度
℃
联轴器侧
75
46.0
65
16：30
17：30
压力
MPa
进 口
/
/
/
/
/
/
/
/
/
出 口
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
轴承温度
℃
联轴器侧
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
非联轴器侧
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
驱动机
轴承温度
℃
联轴器侧
75
27.5
28
26
27
26
27
26
29
非联轴器侧
75
34.5
36
33
36
34
37
37
37
电压，V
380
380
380
380
380
/
/
/
/
/
/
/
润滑油
压力，MPa
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
温度，℃
/
/
/
/
/
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/
/
/
冷却水
压力，MPa
/
/
/
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/
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温度，℃
/
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/
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/
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双振幅
振动值
μm
轴 向
/
/
/
/
/
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/
水 平
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/
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竖 直
/
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/
保安联锁系统试验情况：
试车结论：
建设/监理单位
总 承 包 单位
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/
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/
/
/
/
竖 直
/
/
/
/
/
/
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/
/
/
保安联锁系统试验情况：
试车结论：
建设/监理单位
总 承 包 单位
施 工 单 位
设 备 制 造 厂
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
质量检查员：
记 录 人：
日期： 年 月 日
现场代表：
日期： 年 月 日
SH/T3503-J306
位 号
P-107B
工作介质
水
驱动机种类
电动机
转速
1400r/min
试车介质
水
试车类别
□空负荷■负荷
环境温度
22.5℃
试车日期
2014年7月28日
连续运转时间
8h
启动电流
A
启动时刻
18：00
检查项目
设计值/允许值
实 测 值
运行记录时刻
18：00
19：00
20：00
21：00
22：00
23：00
24：00
机器单机试车记录
工程名称：中泰矿冶100万吨/年电石项目100m³/h废水回用处理站
单元名称：地下泵房
设备名称
三叶罗茨风机
位 号
K-101B
工作介质
空气
驱动机种类
电动机
转速
1480r/min
试车介质
空气
试车类别
□空负荷■负荷
环境温度
23.2℃
试车日期
2014年7月29日
连续运转时间
8h
启动电流
A
启动时刻
机器单机试车记录
工程名称：中泰矿冶100万吨/年电石项目100m³/h废水回用处理站
单元名称：地下泵房
设备名称
卧式离心泵
位 号
P-102C
工作介质
水
驱动机种类
电动机
转速
2900r/min
试车介质
水
试车类别
□空负荷■负荷
环境温度
22.5℃
试车日期
2014年7月28日
连续运转时间
8h
启动电流
A
启动时刻
18：00
p-108A
工作介质
水
驱动机种类
电动机
转速
1400r/min
试车介质
水
试车类别
□空负荷■负荷
环境温度
22.5℃
试车日期
2014年7月28日
连续运转时间
8h
启动电流
A
启动时刻
18：00
检查项目
设计值/允许值
实 测 值
运行记录时刻
18：00
19：00
20：00
21：00
22：00
23：00
24：00
01：00
/
/
/
/
/
润滑油
压力，MPa
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
温度，℃
/
/
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/
/
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/
冷却水
压力，MPa
/
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温度，℃
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双振幅
振动值
μm
轴 向
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水 平
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竖 直
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/
/
/
/
保安联锁系统试验情况：
试车结论：
建设/监理单位
总 承 包 单位
施 工 单 位
01：00
压力
MPa
进 口
/
/
/
/
/
/
/
/
/
出 口
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
轴承温度
℃
联轴器侧
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
非联轴器侧
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
驱动机
轴承温度
℃
联轴器侧
非联轴器侧
75
54.2
62.8
64
63.2
62.2
61.7
62.1
61
电压，V
380
380
380
380
380
380
380
380
380
电流，A
380
380
380
380
电流，A
3.7
2.1
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
1.9
2.0
汽压，MPa
/
/
/
/
/
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/
蒸汽流量，kg/h
/
/
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/
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/
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/
润滑油
压力，MPa
/
/
/