铝模板和木模板的结合施工技术
铝模木模结合层施工方案
铝模木模结合层施工方案1. 简介铝模木模结合层施工方案是一种常用于建筑施工中的模板工艺。
通过将铝模和木模结合运用在混凝土浇筑中，可以提高施工效率、减少成本，并且使混凝土结构更加牢固和美观。
2. 工艺概述铝模木模结合层施工方案主要分为模板搭设、模板调整、浇筑混凝土和拆除模板四个步骤。
2.1 模板搭设1.根据施工图纸和设计要求，确定模板的尺寸和形状。
2.制定模板搭设的顺序和方法，确保施工进度顺利进行。
3.根据模板尺寸和形状，在施工现场准备所需的铝模和木模。
2.2 模板调整1.搭设好的模板需要进行调整，以确保模板的水平度和垂直度。
可以使用水平仪和垂直仪进行调整。
2.如果模板在调整过程中出现变形或者需要加固，可以使用木料、螺杆等材料进行修补和加固。
2.3 浇筑混凝土1.在模板内部设置隔离膜，以防止混凝土渗漏。
2.根据设计要求，将预先调配好的混凝土倒入模板内。
3.使用振动器振动混凝土，以确保混凝土充分融合，并排除气泡。
4.在混凝土初凝后，使用推板将表面抹平，并进行养护。
2.4 拆除模板1.混凝土达到设计强度后，可以进行模板的拆除。
2.从拆除模板的边角开始，依次拆除模板。
3.拆除模板后，对混凝土进行养护和维护。
3. 注意事项•在搭设模板时，应确保模板的稳固性，并根据需要设置适当的支撑。
•在调整模板时，应使用专业的工具和设备，并遵循安全操作规程。
•在浇筑混凝土时，应保持混凝土的均匀性，并及时排除气泡。
•在拆除模板时，应注意避免对混凝土造成损坏。
4. 施工效果及优势铝模木模结合层施工方案因其施工快速、效果优良而备受青睐。
其主要优势包括：•施工效率高：由于铝模和木模的结合运用，施工速度大大提高。
•成本节约：与传统的木模相比，铝模的使用寿命更长，可以多次重复使用，减少了模板的成本。
•结构牢固：铝模的强度高，木模的柔韧性能好，结合使用后能够产生更加牢固的混凝土结构。
•美观度高：铝模表面光滑且易于清洁，使得混凝土表面更加平整和美观。
超高层建筑铝合金模板与木模板结合运用的模板体系施工技术
超高层建筑铝合金模板与木模板结合运用的模板体系施工技术摘要：目前建设工程施工流程中模板系统的合理运用，对其施工效率和施工品质会产生十分关键的影响，所以很多施工中都结合使用模板系统增加模板稳定性。
结合运用的模板系统中包括了铝合金模板和木质模板，两个模板技术独立应用的效果远低于融合后的实际应用效果，所以本篇重点针对超高层建筑物的铝合金模板与木质模板融合后运用模板系统的关键技术展开了解析。
关键词：超高层建筑；铝合金模板；木模板；模板体系；施工技术引言：建筑施工中的各种模板结构会影响到整个施工效果和施工进度，合理的模板结构设计能够提高施工安全和施工可靠性，确保施工在设计完工获得良好的经济效益和社会效果。
随着我国市场经济的发展，在许多超高层建筑物的施工中都采用了混合型模板体系，混合型模板体系可以增加施工投资，为中国建筑行业的发展打下了基础。
一、铝合金模板和木制模板在实用方面的技术优势建筑物模板设计属于临时性构件，因此建筑物模板的设计重点是根据建筑设计需要把建筑混凝土结构构件按规范部位制造。
建筑业在实际施工过程中，对模板系统的合理选用也与工程实际建设品质和施工安全有着直接联系。
而随着中国城市现代化进程的日益推进，高楼大厦数量日益增加，在这时人们也对模板系统提出了更高的需求。
眼下，大量的铝合金模板已经在高层建筑中获得了应用，这样不仅可以减少对木料的消耗，同时也可以提高整个工程施工进度和建筑强度，以适应经济社会的发展需要。
由于高层建筑的模板属于一种临时性的构件基础，可以和一般建筑结构相适应并为建筑的顺利进行提供了物质基础，而铝合金材料构件模板的产生时代也较早，属一种生态模板技术，在许多建筑工程的混凝土构件中都有应用。
其施工效益也相对较高，因为铝合金模板轻于水泥在完成拆检的过程中，没有附加工作人员的施工压力，从而产生了相应的便捷性，而且生产成本也较低廉，因此不需要机械设备的帮助，可以进行独立拆装。
其中木制模板的应用范围较铝合金模板应用范围更广，因为木制模板费用相对低廉，而且质量轻的优点也使其在建筑结构中获得了有效使用，不过也因为木制模板的寿命较短，耐久性也较低，利用效果较低，所以在目前的超高层建筑项目施工中，单纯应用铝合金模板与木制模板系统均具有一定的缺点，而这时通过将铝合金模板系统与木制模板相结合，并应用该模板系统进行超高层建筑项目施工取得了较好的应用效果，这就使建筑效益获得了提高，为项目施工企业的实际利益提供了保障。
铝合金模板与木模板组合施 工施工工法(2)
铝合金模板与木模板组合施工施工工法铝合金模板与木模板组合施工工法一、前言铝合金模板与木模板组合施工是一种相对新颖的施工工法，通过将铝合金模板与木模板相结合，能够在施工过程中充分发挥两者的优点，提高施工效率和质量。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺等相关内容。
二、工法特点铝合金模板与木模板组合施工具有以下特点：1. 组合灵活：铝合金模板和木模板可以自由组合，适应不同工程的需要。
可以根据实际情况选择使用铝合金模板、木模板或两者组合。
对于有特殊形状或尺寸要求的构件，可以采用铝合金模板进行定制。
2. 稳定性强：铝合金模板具有良好的刚性和稳定性，能够承受较大的荷载。
与木模板组合使用可以提高整体的稳定性和承载能力，确保施工过程中的安全性。
3.施工效率高：铝合金模板具有较好的拆卸性，可以快速、方便地拆卸和安装，节省了施工时间。
木模板具有较好的可制作性，能够满足不同尺寸和形状的需求。
同时，组合施工还能减少现浇混凝土的收缩变形，提高施工效率。
4. 质量控制好：铝合金模板的表面光滑平整，不易产生气孔和脱模现象，能够保证混凝土的表面质量。
而木模板能够提供一定的保温性能，保证混凝土的正常养护，提高混凝土的强度和耐久性。
三、适应范围铝合金模板与木模板组合施工适用于各种建筑工程，特别是对于大面积平板、高层建筑、桥梁等工程具有显著优势。
同时，由于木模板的可制作性强和铝合金模板的可拆卸性，该工法还适用于有特殊形状或尺寸要求的工程。
四、工艺原理铝合金模板与木模板组合施工的工艺原理是将两种模板进行组合使用，充分发挥各自的优点。
具体分析如下：1. 原理1：铝合金模板的使用可以提高施工效率和质量。
铝合金模板具有轻质、拆卸快、表面光滑等优点，可以减少模板重量，提高施工速度且不易产生气孔和脱模现象。
2. 原理2：木模板的使用可以保证混凝土的正常养护。
木模板具有一定的保温性能，能够防止混凝土过早脱水，保证其强度和耐久性。
住宅非标准层铝合金模板与木模板结合施工工法
住宅非标准层铝合金模板与木模板结合施工工法住宅非标准层铝合金模板与木模板结合施工工法一、前言住宅建筑中，铝合金模板和木模板是常见的施工模板形式。
铝合金模板具有高强度、重复使用次数多等优点，而木模板则具备施工灵活性和成本较低的优势。
为了充分发挥两种模板的优点，同时减少其缺陷对工程质量和进度的影响，我们提出了一种住宅非标准层铝合金模板与木模板结合施工工法。
二、工法特点该工法的特点包括：1. 综合利用铝合金模板和木模板的优势，提高施工效率和质量。
2. 铝合金模板在结构节点和主要墙体部位使用，木模板用于非承重墙体施工，大大降低成本。
3. 工法通用性强，适用于各种住宅非标准层建筑。
三、适应范围该工法适用于各类住宅非标准层建筑，如别墅、小高层住宅、商业住宅等。
对于不同形式的建筑结构，可以灵活调整铝合金模板和木模板的使用比例和位置。
四、工艺原理该工法的工艺原理是通过合理安排和组织施工过程，充分发挥铝合金模板和木模板的各自优势，同时加强节点处理和工艺控制，以确保施工质量满足设计要求。
五、施工工艺 1. 基础处理：按照设计要求进行基础处理，施工前做好基础检查和清理工作。
2. 铝合金模板施工：根据设计图纸和施工方案，进行铝合金模板安装和调整，特别注意节点处的连接和加固。
3. 木模板施工：在非承重墙体部位使用木模板，根据设计要求进行预先加固。
4. 混凝土浇筑：根据施工计划和工序要求进行混凝土浇筑，同时保证模板支撑稳定。
5. 模板拆除：混凝土达到强度要求后，根据拆除计划逐步拆除模板，注意安全。
六、劳动组织根据工程规模和施工进度，合理组织劳动力，确保施工进度和质量。
特别需要注意的是装配和拆卸模板的操作人员应经过专门培训，熟悉操作规程和安全操作要求。
七、机具设备该工法所需的机具设备主要包括铝合金模板、木模板、模板支撑、混凝土搅拌机、起重设备等。
在选择和使用机具设备时，应根据工程规模和施工要求进行合理配置和操作。
八、质量控制为了确保施工质量，应进行严格的质量控制。
住宅工程铝模板与木模板组合拼接施工工法
住宅工程铝模板与木模板组合拼接施工工法工法编号：编制单位：主要执笔人：1前言鑫源一品工程地上8栋高层住宅楼，地上32层，地上主体结构形式为剪力墙结构，结构设计中间层共有5次结构变化层，主要为墙厚变化。
地上标准层层高为3m,屋面层层高为3.09m。
本工程地上8栋楼结构。
各配置一层拉片式铝合金模板体系+3套独立支撑快拆体系。
考虑到地上结构墙厚变化层,以及屋面层层高变化,为了提高铝模使用效率,降低铝模投入成本,项目考虑在机房层结构层,采用铝模板与模板结合拼装施工的方法,解决了,在不额外新投入铝模板的情况画,屋面层层高、卫生间同层排水结构层变化等位置模板的安装问题。
在工法实施过程中,项目结合现场实际情况,深化设计3项新型实用专利,收获1项江苏省QC 成果三等奖，专利分别是《可调节的拉片式铝合金模板系统的加固结构》专利-202120100405.8《一种铝合金模板和木模板的连接装置》专利号-202120099565.5《一种铝木结合模板的阴角板结构》。
QC成果为《提高铝合金模板混凝土一次成型合格率》专利号-202120100385.4。
2特点2.0.1相比传统全部采用木模板施工工艺,因利用了标准层80%的铝合金模板,减少了木模板工程量,降低了施工成本,加快了施工进度。
2.0.2相比全部采用铝合金模板施工工艺,不需要额外在投入铝合金模板,因变化部分仅占结构施工部分10%~15%,此部分采用零星木模板进行拼装,降低了非实体投入的成本。
2.0.3同一户型的住宅楼,可以多栋楼进行周转使用,故仅需配置1~2栋铝模板和木模板的施工工艺层的木模板,可周转满足多栋楼的使用,降低施工成本,提高工效。
3适用范围此施工方法适用采用铝合金模板施工的高层住宅楼项目,同时住宅楼地上结构存在结构变化层,且变化层变动的部位占比在单层结构的20%以下。
4工艺原理铝模板与木模板结合拼装施工方法,重点在于如何有效的将木模板和铝合金模板在阴角、阳角、平角位置,进行有效的连接,同时保证模板拼装后达到强度、刚度、稳定性等要求,并且最终浇筑完成后的混凝土结构，成型效果满足规范要求。
铝模板与木模板结合支模施工工法
铝模板与木模板结合支模施工工法一、前言铝模板与木模板结合支模施工工法是一种常见的建筑施工工艺，通过使用铝模板和木模板的组合来搭建建筑物的支模。
该工法具有许多优点，如施工速度快、模板重复使用率高等，因此在建筑工程中得到广泛应用。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析，并通过一个工程实例进行展示。
二、工法特点铝模板与木模板结合支模施工工法具有以下特点：1. 施工速度快：铝模板和木模板可以预先制作和加工，安装简便，施工速度比传统的砖砌支模快很多。
2. 模板重复使用率高：铝模板和木模板都可以反复使用，而且使用寿命长。
3. 施工质量高：模板的精度较高，可以确保施工的精度和水平度。
4. 环保节能：铝模板和木模板都可以回收利用，减少浪费。
三、适应范围铝模板与木模板结合支模施工工法适用于各类建筑工程，特别适用于公共建筑、住宅小区等大面积重复施工的工程。
对于需要高施工速度、高质量要求的工程，该工法更是具有明显的优势。
四、工艺原理铝模板与木模板结合支模施工工法的基本原理是将铝模板与木模板结合使用，形成稳定的支模体系，以支撑混凝土的浇筑，并在混凝土凝固后形成结构的一部分。
铝模板广泛应用于结构体系较为复杂的部分，如梁柱节点、楼板等，而木模板主要用于板模等地方。
在实际应用中，需要根据实际工程的要求和结构特点进行模板的设计和制作。
首先，根据建筑结构的尺寸和荷载要求，确定铝模板和木模板的规格和尺寸。
然后，根据结构的施工顺序和要求，制定施工方案，确定模板的安装方法和顺序。
最后，根据实际施工情况，采取相应的技术措施，确保模板的稳定性和施工质量。
五、施工工艺铝模板与木模板结合支模施工工法的施工工艺包括以下几个阶段：1. 模板搭设：根据设计要求和施工方案，按照一定的顺序和方法进行铝模板和木模板的搭设。
首先，铝模板的支撑结构搭设，并固定在地面或主体结构上。
然后，根据需要，安装木模板，形成支模体系。
铝木结合工艺施工方法
铝木结合工艺施工方法铝木结合工艺的施工方法主要包括以下步骤：1.施工放线：对墙柱混凝土浇筑完毕后，进行墙柱轴线、边线的弹线检查，并控制线的允许偏差在3mm内。
2.墙柱铝框木模板安装加固：在墙柱根部的纵筋上焊接好定位钢筋，防止铝框木模板在加固时跑位。
在墙柱内设置好同墙柱厚的水泥内撑条或钢筋内撑条，保证铝框木模板在加固后墙柱的截面尺寸。
然后按试拼装图纸编号依次拼装好墙柱铝框木模板，封闭墙铝框木模板之前，需在墙柱模紧固螺杆上预先外套PVC管，并确保套管与墙两边模板面接触位置要准确，以便浇筑后能收回对拉螺杆。
3.梁铝框木模板安装：按试拼装图编号依次拼装好梁底模、梁侧模、梁顶角模及墙顶角模，然后梁底模与底模间、底模与侧模间的连接也采用螺栓连接，防止涨模。
4.板铝框木模板安装：安装完墙顶、梁顶角膜后，安装面板支撑梁，然后按试拼装图编号从角部开始，依次拼装标准板模，直至铝框木模板全部拼装完成。
5.铝框木模板实测实量校正：墙柱实测实量的校正，墙柱铝框木模板加固完成后，挂线坠检查墙柱的垂直度。
顶板实测实量的校正，根据楼层标高，用红外线先检查梁底是否水平，再检查同一跨内顶板是否水平。
6.模板拆除：墙体模板拆除当混凝土强度达到1.2Mpa，即可拆除墙体侧模。
顶板模板拆除对于顶板模板，根据规范要求，板结构跨度≤2m的模板，混凝土强度达到50%以上，即可拆除；跨度在2m＜L≤8m时，强度达到75%以上方可拆除；跨度>8m时，强度达到100%才可以拆除。
支撑体系拆除支撑杆的拆除应符合《混凝土工程施工质量验收规范》关于底模拆除时的混凝土强度要求后，才可拆除支撑立杆。
以上信息仅供参考，具体施工方法应根据实际情况调整。
如需了解更多信息，建议咨询专业技术人员。
铝-木结合在模板工程中的应用施工工法(2)
铝-木结合在模板工程中的应用施工工法铝-木结合在模板工程中的应用施工工法一、前言随着建筑工程的不断发展，模板工程在施工中扮演着重要的角色。
传统的木质模板存在着易变形、易潮湿、易损坏等问题，为了解决这些问题，铝-木结合模板应运而生。
本文将详细介绍铝-木结合在模板工程中的应用施工工法。
二、工法特点铝-木结合模板是一种由铝合金型材与木材组合而成的模板，具有轻质、高强度、防水阻燃、易拆卸、寿命长等特点。
由于其独特的结构和性能，铝-木结合模板在模板工程中得到了广泛应用。
三、适应范围铝-木结合模板适用于各类建筑模板工程，包括住宅、商业、工业等建筑类型。
它的适应范围广泛，可以满足不同项目的需求。
四、工艺原理铝-木结合模板的工艺原理是将铝型材与木材通过特殊连接方式组合而成，形成整体模板结构。
铝合金型材具有高强度、耐腐蚀等特点，能够提供稳定的支撑结构；木材则具有良好的保温性能和可塑性，能够满足建筑设计的要求。
通过将二者结合，既能发挥铝合金的优势，又能利用木材的性能，达到更好的施工效果。
五、施工工艺铝-木结合模板的施工工艺可以分为以下几个阶段：1. 准备阶段：包括材料准备、施工方案制定、工地清理等工作。
2. 布置模板：根据设计要求，将铝-木模板按照一定的规格和尺寸进行布置，固定在建筑结构上。
3. 端部处理：通过特殊连接件，将不同铝-木模板之间连接起来，形成整体模板结构。
同时，对模板的端部进行保护处理，以提高模板的使用寿命和稳定性。
4. 检验调整：对布置好的模板进行检查和调整，确保模板的平整度和垂直度符合要求。
5. 混凝土浇筑：在模板安装好后，进行混凝土浇筑，并进行相应的加固措施。
6. 混凝土养护：对混凝土进行养护，保证其强度和稳定性。
7. 模板拆卸：混凝土达到设计强度后，拆除模板，并进行清理和整理工作。
六、劳动组织在铝-木结合模板的施工中，需要合理组织施工人员，包括模板安装人员、混凝土浇筑人员、质量检查人员等。
不同工种的工人需要协同作业，确保施工工程的顺利进行。
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铝模板和木模板的结合施工技术现如今，建筑行业的整体发展势头越来越迅猛，人们的日常生活质量和水平越来越高，对于建筑物的整体需求越来越多样化。
现代人不仅要求建筑行业在施工过程中，要保证建筑物的整体质量，而且要保证一定的功能性和美观，因此，建筑企业要在施工过程中，从根本上引进一些先进的技术，来保证施工的整体质量。
而在现代化社会当中，越来越多的高层建筑出现在城市当中，在对高层建筑工程施工过程中，为了保证工程质量，利用铝模板合木模板相结合的施工技术来进行操作，这样能够促使两者自身的优势特点充分发挥出来。
两者如果单独使用的话，会存在一定的问题，但是将两者有效结合之后，在保证施工质量的基础上，能够尽可能节约施工成本。
1. 工程案例分析本文在对铝模板和木模板结合施工技术进行研究的时候，将某建筑工程作为案例来进行分析，根据建筑工程的实际情况，对铝模板和木模板结合施工技术的实际应用情况以及具体的应用效果进行分析和反馈。
1.1 建筑工程概况分析某建筑工程总建筑面积在210704m2，其中包括地下室1 至2层，地上总共11 栋基础建筑。
其中包括住宅楼、办公楼等，该建筑工程在实际施工过程中，其自身的主体结构形式为现浇钢筋混凝土剪力墙结构。
1.2 模板概况分析在对该建筑工程进行实际研究的过程中，要根据其自身的实际情况，来制定科学合理的方案。
由于该建筑工程6 至7 号楼的不层数比较高，属于高层建筑，而2 至39 层则都属于标准层，所以在模板体系的选择和应用上，一般情况下，都会利用铝合金模板来进行。
在模板实际应用之前，该项目已经使用过30 多次的铝合金模板，在这种形势下，需根据实际情况，对该建筑工程进行相对应的配套配置，这样才能够保证施工的顺利。
2. 铝模板和木模板结合施工工艺设计2.1 建筑工程特点分析在建筑工程中，为了能够从根本上保证施工质量和进度，并且尽可能对施工成本进行切实有效的控制，吸收铝模板和木模板结合施工技术来进行施工，能够取得良好的施工效果。
由于铝合金木板自身具有一次性加工成型的特特征，所以在施工过程中，要提前对施工图纸进行仔细的研究和分析，对其中所涉及到的内容进行深入研究，在确定没有任何差错的基础上，才能够利用铝模板来对其建筑物自身的进行相对应的设计和加工制作。
该建筑工程为业主以及施工企业重点关注的工程项目之一，所以在工期的要求上比较紧张，质量要求也相对来比较高。
针对这种情况，在铝模板使用了30 多次之后，其自身出现的变形情况比较严重，在拼装之后，两块板之间仍然会存有1mm 左右的缝隙，而多块板之间的缝隙能够达到20 至30mm 左右。
这样一来，就会直接导致模板在实际应用过程中，其自身与梁或者是墙之间无法建立良好的无缝衔接，直接导致交接处没有办法进行有效的拼装。
在这种形势下，如果强行对其进行拼装的话，不仅墙体自身的垂直度容易发生变化，而且水平度也会相对变差，这样一来，对该建筑工程的整体质量就无法形成切实有效的保障。
铝模板变形具体情况如下图1 当中的内容所示。
2.2 铝模板和木模板施工工艺设计根据上述内容可以看出，在该建筑工程的实际施工过程中，由于涉及到的环节和内容相对来说比较多，而且对于质量和工期要求比较高，所以在实施过程中，为了达到一定的标准和要求，利用铝模板和木模板目前相结合的施工技术来达到根本目的。
铝模板和木模板结合施工技术的有效应用，不仅能够从根本上节约铝合金模板在其自身清理过程中所占用的时间，而且能够间接性的减少施工成本的总体投入。
根据实际情况可以看出，铝合金模板清理时间能够节省下来20d 左右，为施工节省出了更多的时间。
由于铝模板在实际施工过程中，如果使用的次数过多的话，其自身的棱角变形现象就会越来越明显，多块模板在拼装完成之后，相互之间的变形累积能够达到20mm 左右，导致相互之间存在的缝隙非常大。
这样一来，当拼装到一些梁边或者是墙边的时候，板与板之间就没有办法达到良好的闭合状态。
即使是强行的敲打完成拼装，但是由于剪力墙自身的垂直度比较差，所以很容易导致各种各样的问题发生，这样不仅不能够满足墙体自身偏差范围的整体要求，而且很容易导致施工质量出现问题。
针对这种情况，如果将楼板以及次梁模板用一些传统木模板来代替的话，不仅能够有效的解决拼装过程中的缝隙问题，而且能够从根本上改善剪力墙自身垂直度的问题。
3. 铝模板和木模板结合施工技术的有效应用措施3.1 铝模板适用范围研究在当前的建筑行业实际施工过程中，铝模板可以说是应用范围比较广泛的一种模板体系，在建筑过程中，能够起到良好的作用。
铝模板一般来说，比较适合应用在一些混凝土结构的墙体、楼板或者是一些梁的施工。
在保证质量和安全性能的基础上，要对其自身工艺是否与实际施工项目相符和的情况进行考量，根据铝模板自身的工艺支撑体系，可以看出，铝模板更加适合应用在一些高度大约在3.6m 以内的剪力墙结构建筑当中。
另外，如果从成本的角度来进行考量和分析的话，不难看出，由于铝合金模板自身的周转次数相对来说比较高。
所以其自身比较适合应用在一些30 层以上的高层建筑物当中，同时这些住宅标准层的结构施工要是钢筋混凝土结构，这样才能够将其自身的应用作用发挥出来。
3.2 铝模板的优势特点分析铝模板自身具有非常多的优势特点，所以在实际项目施工过程中，被广泛的应用到各个环节当中。
首先，铝合金模板体系大多数都是工具式钢管立柱早摘支撑体系，这种体系在实际应用过程中，不仅能够实现快速有效的施工，而且能够为施工带来非常多的便利条件，在保证质量的基础上，能够尽可能缩短工期，节约一定的施工成本。
其次，由于其自身的支撑体系操作起来比较方便，所以可以利用独立支撑来进行操作，这样一来，不仅操作的空间比较大，而且对于现场的人员、材料、设备等各项内容的管理也比较容易。
与此同时，在铝合金模板的实际应用过程中，由于对工程整体质量的要求比较高，所以其自身的精度和施工质量都比较高，同时，混凝土自身的表面质量也能够提供切实有效的保障。
另外，铝合金模板在实际应用过程中，能够最大限度的实现安全文明施工的根本目的，保证施工过程的整体质量和可靠性。
最后，铝合金模板自身具有一定的经济性特征，其自身的回收价值相对来说比较高。
铝合金模板不仅是一种新型的绿色环保材料，而且能够实现循环利用，在保证应用质量的同时，能够最大限度的保证建筑施工的节能性以及环保性，为建筑行业的整体发展，间接性的提供了一定的推动力。
3.3 铝模板在施工中应用的局限性分析铝模板在实际应用过程中，虽然其自身具有非常多的优势特点，但是在实践过程中，其自身也会受到各种各样条件因素的影响，促使其自身的应用效果被限制。
在其自身的应用过程中，由于铝模板需要统一的规划和高度才能够达到成本节约的根本目的，所以在这种形势下，就需要在一些标准层数量比较多的建筑物上使用，才能够实现降低成本的目的，这对于铝模板的实际应用范围来说，就相对的缩小。
另外，在对铝合金模板进行实际设计的过程中，需要业主提供一定的结构图和建筑图纸，这两样图纸要保证一定的准确性和有效性。
在铝合金模板加工出来之后，一旦在现场安装完成之后，就不随意的更改，这也是木模板和铝模板在这方面的差异，如果是木模板的话，即使已经安装完成，也可以根据实际情况，对其进行相对应的切割和调整。
与此同时，由于模板自身具有一定的标准化，所以在施工过程中，对模板进行大量的更改和调整已经不符合经济效益的根本目的。
最后，由于铝模板在施工过程中的使用会导致其自身出现严重的变形现象，很容易粘上一些混凝土，所以需要定期对这些污染物进行处理，在处理时所需要耗费的时间以及人力，就比较多，在无形当中就会耽误了施工的整体进度。
3.4 铝模板和木模板结合施工技术在一些工期相对来说比较紧张的情况下，如果单纯的利用铝模板来进行的话，很难达到规定的标准，不仅不能够暗示达到规定的工期要求，而且质量方面也不能够提供切实有效的保障。
出现这种问题的主要时候原因是，首先，模板建筑混凝土之后，就会相对应的粘上一些砂浆，这些砂浆需要定期对其进行处理，但是处理的时间一般来说都比较长，在无形当中就会增加了工期的整体时间。
其次，粘上砂浆的模板不利于脱模剂的涂刷，很容易导致混凝土自身的表面不光滑，出现一些缺陷问题，并且针对铝合金材料的脱模剂在实际生产以及具体使用方面并不全面。
另外，在对一些非标准层施工进行处理的时候，需要对铝合金模板进行相对应的切割和加工，这样不仅会直接导致材料的严重浪费，而且还会提高施工成本的投入。
与此同时，由于铝合金自身的材质问题，所以在切割过程中，很容易造成施工不便。
针对上述几个方面的，在该建筑工程实际施工过程中，根据实际情况，决定利用铝模板和木模板结合施工技术来进行操作。
两者的有效结合，不仅能够从根本上按照规定期限完成施工，而且能够提高混凝土结构的实测实量合格率，并且增加观感的整体质量。
在墙柱铝模板安装的过程中，应当按照模板的具体编号来“对号入座”分别安装，在安装完成之后，可以利用可协调撑来对模板自身的垂直度、竖向等问题进行调整，这样能够保证模板自身的稳定性和刚性。
主梁铝模板与楼板木模板之间的组合安装，需要根据一定的安装步骤来进行，这样才能够将安装效果最大化。
首先，需要等墙柱以及主梁底、侧铝模板全部安装完成之后，才能够对其进行相对应的楼板木模板安装。
木模板安装过程中，要提前对模板自身的标高进行重复的检查和审核，在审核之后才能够安装。
其次，在安装过程中，要注意主梁梁侧模和木模板之间的安装，在实际操作过程中，为了从根本上防止安装部位出现爆模的现象，在交接的位置上，要设置1 块50mm×100mm 的木枋，并且用钉子对其进行固定。
这样能够从根本上防止模板在混凝土浇铸时，由于架体自身的移动而出现偏位现象，所以应当采取措施对其进行加固。