针刺布与水刺布的区别

绿化无纺布的材质介绍

下面为大家介绍一下绿化无纺布的材质和用途绿化无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料。

具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品，优点是不产生纤维屑，强韧、耐用、丝般柔软，也是增强材料的一种，而且还有棉质的感觉，和棉织品相比，无纺布的袋子容易成形，而且造价便宜根据生产工艺分为：1．水刺无纺布：水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。

2．热合无纺布：热粘合无纺布是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料，纤网再经过加热熔融冷却加固成布。

3．浆粕气流成网无纺布：气流成网无纺布又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。

它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态，然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上，纤网再加固成布。

4．湿法无纺布：湿法无纺布是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维，同时使不同纤维原料混合，制成纤维悬浮浆，悬浮浆输送到成网机构，纤维在湿态下成网再加固成布。

5．纺粘无纺布：纺粘无纺布是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后，长丝铺设成网，纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法，使纤网变成无纺布。

6．熔喷无纺布：熔喷无纺布的工艺过程：聚合物喂入---熔融挤出---纤维形成---纤维冷却---成网---加固成布。

7．针刺无纺布：针刺无纺布是干法无纺布的一种，针刺无纺布是利用刺针的穿刺作用，将蓬松的纤网加固成布。

8．缝编无纺布：缝编无纺布是干法无纺布的一种，缝编法是利用经编线圈结构对纤网、纱线层、非纺织材料(例如塑料薄片、塑料薄金属箔等)或它们的组合体进行加固，以制成无纺布。

9．亲水无纺布：主要用于医疗卫生材料的生产，以取得更好的手感和不刮伤皮肤。

象卫生巾、卫生垫片就是利用亲水无纺布的亲水功能。

用途：农业用无纺布，作物保护布、育秧布、灌溉布、保温幕布、园林保温、花草保温、城市绿化防寒防冻等产品保护新植苗木越冬防寒，适做风挡及绿篱、色块等植物的覆盖。

水刺法加固

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成网方式对产品的影响

对于相同克重的纤网，在同样的水刺加固条件下，成网方法不同，产品的纵横向强力比是不一样的。采用机械杂乱梳理成网的纤网，纵向排列的纤维多于横向排列的纤维，经过水刺后总是纵向强力大于横向强力。因为，经水刺后只会加强这种现象，纵横向强力比得不到改善；采用交叉折叠铺网的纤网，由于横向排列的纤维多于纵向排列的纤维经过水刺后会使纵向排列的纤维增加，从而可以使产品的纵横向强力比接近1:1而得到改善。
利用花纹水刺组件，进行加工：
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水循环过滤系统主要由水过滤、循环、增压、回收等装置组成：
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影响水刺非织造布性能的因素很多。主要分为两大类：一类是纤网的成网特性；另一类是水刺加固的工艺参数。
可划分为：
纤维性能对水刺产品性能的影响成网方式对产品的影响水刺装置排列对水刺非织造布性能的影响生产速度与水刺压力的匹配水质要求与影响

纤网由输送网帘或金属网帘传送，
经预湿装置预湿和预水刺，
然后进入水刺区，使纤网中的纤维相互缠结并紧密地抱合在一起，形成具有一定强度的湿态非织造布

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柔性缠结，不影响纤维原有特征，不损伤纤维外观比其它非织造材料更接近传统纺织品强度高、低起毛性

高吸湿性、快速吸湿
透气性好手感柔软、悬垂性好外观花样多变
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纤维性能对水刺产品性能的影响

在一定的水刺压力下缠结的水刺产品，其断裂强度与纤维长度有关，在一定的长度范围内，断裂强度随纤维的增加而增加。对于纤维的细度来说，同样长度的同种纤维，在同种的水刺压力下缠结，细度细的纤维织物的强度比细度粗的纤维织物的强度大。纤维的抗弯刚度直接影响到水刺效率，抗弯刚度越大水刺效率越低。

7种无纺布的生产工艺详解

7种无纺布的生产工艺详解无纺布（英文名：Non Woven Fabric 或者 Nonwoven cloth）又称非织造布，是由定向的或随机的纤维而构成。

因具有布的外观和某些性能而称其为布。

简单的讲就是：它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理或化学的方法粘合在一起的，所以，当你拿到你衣服里的粘称时，就会发现，是抽不出一根根的线头的。

无纺布生产工艺流程，无纺布生产用纤维主要是丙纶(PP)、涤纶(PET)。

此外，还有锦纶(PA)、粘胶纤维、腈纶、乙纶(HDPE)、氯纶(PVC)。

按应用要求，无纺布分为一次性应用型和耐用型两大类。

根据生产工艺分为:1.水刺无纺布:水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。

2.热合无纺布:热粘合无纺布是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料，纤网再经过加热熔融冷却加固成布。

3.浆粕气流成网无纺布:气流成网无纺布又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。

它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态，然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上，纤网再加固成布。

4.湿法无纺布:湿法无纺布是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维，同时使不同纤维原料混合，制成纤维悬浮浆，悬浮浆输送到成网机构，纤维在湿态下成网再加固成布。

5.纺粘无纺布:纺粘无纺布是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后，长丝铺设成网，纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法，使纤网变成无纺布。

6.熔喷无纺布:熔喷无纺布的工艺过程:聚合物喂入---熔融挤出---纤维形成---纤维冷却---成网---加固成布。

7.针刺无纺布:针刺无纺布是干法无纺布的一种，针刺无纺布是利用刺针的穿刺作用，将蓬松的纤网加固成布。

8.缝编无纺布:缝编无纺布是干法无纺布的一种，缝编法是利用经编线圈结构对纤网、纱线层、非纺织材料(例如塑料薄片、塑料薄金属箔等)或它们的组合体进行加固，以制成无纺布。

无纺布(非织造布)常识

无纺布（非织造布）常识一、无纺布（非织造布）的概念以及用途：无纺布（非织造布）是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。

简单的讲就是：它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，所以，当你拿到你衣服里的粘称时，就会发现，是抽不出一根根的线头的。

非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速度快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。

它的主要用途大致可分为：（1）医疗卫生用布：手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、妇女卫生巾等；（2）家庭装饰用布：贴墙布、台布、床单、床罩等；（3）跟装用布：衬里、粘合衬、絮片、定型棉、各种合成革底布等；（4）工业用布：过滤材料、绝缘材料、水泥包装袋、土工布、包覆布等；（5）农业用布：作物保护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等；（6）其它：太空棉、保温隔音材料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶叶袋等。

二、无纺布（非织造布）的技术特点与分类：（一）无纺布（非织造布）的技术特点：1，多学科交叉2，工艺流程短程化，劳动生产率高3，生产速度高，产量高4，可应用纤维原料围广5，工艺变化多，技术纺织品特征明显6，资金规模大，技术设计要求高在此，我们将各种设备的生产速度做了一个比较，大家对无纺布（非织造）的生产速度有一（二）无纺布（非织造布）分类1，按照生产工艺性质不同，可分为三大类：干法、聚合物挤压成网法、湿法，目前国外最多的生产工艺是干法、聚合物挤压成网法。

2，按照加固技术来分（1）水刺加固：水刺布；（2）针刺加固：针刺布；（3）热轧机粘合：纺粘布，热轧布；（4）热风粘合：热风布；（5）汽刺固结：汽刺布；（6）化学方法粘合，其中还具体分为：浸渍法，喷胶法，泡沫下图为东华大学对无纺布（非织造布）的分类，供大家参考：3，以下列举了几种常见的无纺布（非织造布）（1），水刺无纺布水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。

针刺与水刺复合过滤材料

针刺与水刺复合过滤材料 Compound Filtration media of Needle-punched and Spunlace
上海博格工业用布有限公司
随着世界范围内对环保意识和要求的不断增强以及科学技术的不断进步，人们不懈地研究和利用一切可能的材料和方法，开发新的、更有效的过滤材料，以提高过滤系统的过滤效率和使用寿命，并且取得了显著的进展。非织造材料因其独特的结构特点使之越来越多的应用到过滤领域，大大提高了过滤系统的过滤效率。不同工艺生产的非织造材料，有着不同的结构特点和使用性能，也都存在着各自传统的局限性。博格公司一直致力于过滤介质结构及其综合因素的探讨和研究，以生产出具有高效，长寿命以及低成本的过滤材料。经过十多年的实践和探索，我们得出采用复合工艺制成的过滤材料可以取得满足要求的最佳效果，而且这已成为目前乃至将来过滤材料发展的必然趋势。非织造过滤材料的加工方法主要有针刺，熔喷，纺粘，湿法，化学粘合及热粘合等方法。其中应用最广，产销量最大的就是针刺非织造过滤材料，其产量约占总产量的 80%。水刺法非织造过滤材料在国外已有十几年的历史，但在国内发展还比较缓慢，究其原因一是水刺非织造材料生产投资成本相对较高，一般的企业无法承受，二是人们对水刺非织造材料的优越性能认识不够，因此造成了这方面技术的迟滞发展。一针刺非织造过滤材料针刺非织造过滤材料完全依靠纤维之间的抱合力、挤压力和摩擦力来进行固结，它表面平整、手感好、强力高、过滤性能较为优异，与传统纺织过滤材料相比具有捕尘效率高、透气性好、阻力低、处理烟气能力大等优点。针刺非织造布过滤材料主要特点如下：（1）材料中纤维呈杂乱分布，载体相在通过纤维的曲径系统时分散效应加
水刺毡和针刺毡的比较见下图。
水刺与针刺的比较例 2 :燃煤锅炉（德国斯魏因富特）生产线 1 和生产线 2，根据德国安全系数(FOS)改装和安装，过滤区域:： 2×1 700 m2，温度： 70~100℃，材质：带基布 PAN/PET 500g/m2，不带基布 PAN/PET 400g/m2，压力损失： 180 mm CE,气体量： 75 000 Nm3，气体压力： 300~400 kPa，净化气体:：<2 mg/ Nm3。生产线 1 于 2003 年 7 月开工，生产线 2 于 2004 年 7 月开工。生产线 1：PET/PAN 针刺过滤袋,，550 g/m2，用 PTFE (聚四氟乙烯)整理。使用寿命 2 年，压力差和洁净空气浓度太高。生产线 2：有基布 PET/PAN 水刺过滤材料, 500 g/m2，无基布的水刺 PET/PAN, 400g/m2，清洁循环次数减少 50%。通过以上示例有力的说明了水刺过滤材料有着更加优越的性能，更能适应未来工业发展的需要，已成为目前乃至未来过滤材料发展的发向。通过多年的摸索和经验积累，博格公司研制开发了针刺与水刺复合过滤材料生产线，流程图如下面所示：

非织造复习题讲解

名词解释纤网均匀度：指纤维在纤网中分布的程度。

通常用纤网不匀率(CV值)来表征纤网的均匀度纤网面密度：纤网中所含纤维的质量，用单位面积纤网质量来表示。

纤网定向度：纤维在纤网中呈单方向（纵或横）排列数量多少程度纤网杂乱度：纤维数量沿各个方向排列的均匀程度各向同性：纤网各个方向的物理机械性能非常相似(杂乱度高的纤网)各向异性：纤网各个方向的物理机械性能差异很大(定向度高的纤网)干法造纸：采用气流成网技术加工木浆纤维网的一种新工艺。

植针密度：也叫布针密度，指1m长针刺板上的植针数。

（枚/m）针刺深度：刺针刺穿纤网后，突出在纤网外的长度。

单位：mm针刺频率：每分钟的针刺数（次/min）针刺动程：等于偏心轮偏心距的两倍。

针刺密度：纤网在单位面积上受到的理论针刺数针刺力：针刺过程中，刺针的钩刺带着一小束纤维刺入纤网，该作用使刺针受到的阻力针刺步进量：针刺机每针刺一个循环，非织造纤网所前进的距离喷水板：水刺头形成高速水射流的核心零件，一条长方形金属薄片絮凝剂：能够使水中的胶体微粒相互粘结的物质形变热：向纤网提供热量的另一个重要来源是形变热。

轧辊间的压力使处于轧辊钳口的高聚物产生宏观放热效应，导致纤网温度进一步上升。

Clapeyron效应：高聚物分子受压时熔融所需的热量远比常压下多，这就是所谓的clapeyron 效应热轧粘合是指利用一对加热钢辊对纤网进行加热，同时加以一定的压力使纤网得到热粘合。

ES纤维：一种双组分低熔点纤维，其芯层是聚丙烯，起主体纤维的作用，皮层是聚乙烯，起热熔粘合的作用泳移现象：烘燥过程中聚合物分散液在加热时随水蒸气一起移向纤网的表层。

接触角θ：表示液体对固体表面润湿程度，它是在液滴、固体、气体接触的三相界面点，作液滴曲面的切线与固体表面的夹角。

泡沫半衰期：是指一定的泡沫容积内部所含的液体流出一半所需要的时间，它表征了泡沫的排液速度和稳定性熔体指数(MFI)：在一定的温度下，熔融状态的高聚物在一定负荷下，10分钟内从规定直径和长度的标准毛细管中流出的重量，单位为g/10min，熔体指数越大，流动性越好。

水刺无纺布和纯棉哪个好

1、水刺无纺布和纯棉最大的区别在于二者的概念上。

水刺无纺布是运用一种特殊的制作工艺制成的布料，而纯棉则是布料材质的名字，一般在制作水刺无纺布的时候会采用到的材料就有纯棉，除此之外，还有涤纶、粘胶等等。

2、水刺无纺布是一种具有一定强力以及其它性能的无纺布，这种布料和常见的针刺无纺布有很大的区别，它在手感以及性能方面，都无限接近于纺织品，所以现在世面上也运用较多。

3、而纯棉就是用纯天然的棉花纤维织成的织物，它也是水刺无纺布会采用的材料之一，除了纯棉之外，水刺无纺布还会使用涤纶、粘胶等材料进行制作。

4、因此水刺无纺布和纯棉最大的区别，在于概念上。

水刺无纺布是运用一种特殊的制作工艺制成的布料，而纯棉则是一种布料的材质，所以我们不能将两者混为一谈，而是要仔细区分。