钢筋加工厂安全技术交底

钢筋加工厂安全技术交底
钢筋加工厂安全技术交底

安全技术交底记录表

编号:201636

交底内容:

1.进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽,系好下颚带,锁好带扣;

2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品,着装要整齐,严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场;

3.在没有可靠安全防护设施的高处(2米以上含2米)和陡坡施工时,必须系好合格的安全带,安全带要系挂牢固,高挂低用,同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋,穿防滑胶鞋;

4.新进场的作业人员,必须首先参加入场安全教育培训,经考试合格后方可上岗,未经教育培训或考试不合格者,不得上岗作业;

5.从事特种作业的人员,必须持证上岗,严禁无证操作,禁止操作与自己无关的机械设备;

6.施工现场禁止吸烟,禁止追逐打闹,禁止酒后作业;

7.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等,未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。

一、钢筋绑扎:

1.绑扎基础钢筋,应按规定安放钢筋支架、马橙,铺设走道板(脚手板);

2.在高处(2米以上含2米)绑扎立柱和墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下,必须搭设脚手架或操作平台和马道。脚手架应搭设牢固,作业面脚手板要满铺、绑牢,不得有探头板、非跳板,临边应搭设防护栏杆和支挂安全网;

3.绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时,应站在脚手架或操作平台上作业;

4.脚手架或操作平台上不得集中码放钢筋,应随使用随运送,不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架上;

5.严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料;

6.在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时,必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线,严防碰触;

7.绑扎钢筋的绑丝头,应弯回至骨架内侧,暂停绑扎时,应检查所绑扎的钢筋或骨架,确认连接牢固后方可离开现场;

8.六级以上强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。在雨、雪后和冬季,露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰,并采取防滑措施;

9.要保持作业面道路通畅,作业环境整洁;

10.作业中出现不安全险情时,必须立即停止作业,撤离危险区域,报告领导解决,严禁冒险作业。

二、钢筋加工:

(一)冷拉:

1.作业前,必须检查卷扬机钢丝绳、地锚、钢筋夹具、电气设备等,确认安全后方可作业;

2.冷拉时,应设专人值守,操作人员必须位于安全地带,钢筋两侧3米以内及冷拉线两端严禁有人,严禁跨越钢筋和钢丝绳,冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区,装设防护挡板及警告标志;

3.卷扬机运转时,严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳;

4.运行中出现滑脱、绞断等情况时,应立即停机;

5.冷拉速度不宜过快,在基本拉直时应稍停,检查夹具是否牢固可靠,严格按安全技术交底要求控制伸长值;

6.冷拉完毕,必须将钢筋整理平直,不得相互乱压和单头挑出,未拉盘筋的引头应盘住,机具拉力部分均应放松再装夹具;

7.维修或停机,必须切断电源,锁好箱门。

(二)切断:

1.操作前必须检查切断机刀口,确定安装正确,刀片无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠,空运转正常后再进行操作;

2.钢筋切断应在调直后进行,断料时要握紧钢筋,螺纹钢一次只能切断一根;

3.切断钢筋,手与刀口的距离不得小于15㎝。断短料手握端小于40㎝时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住,严禁用手直接送料;

4.机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物,在钢筋摆动范围内和刀口附近,非操作人员不得停留;

5.作业时应摆直、紧握钢筋,应在活动切口向后退时送料入刀口,并在固定切刀一侧压住钢筋,严禁在切刀向前运动时送料,严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料;

6.发现机械运转异常、刀片歪斜等,应立即停机检修;

7.作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件,维修或停机时,必须切断电源,锁好箱门。(三)弯曲:

1.工作台和弯曲工作盘台应保持水平,操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏,防护罩牢固可靠,经空运转确认正常后,方可作业;

2.操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向,钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合,不得放反;

3.改变工作盘旋转方向时,必须在停机后进行,即从正转—停—反转,不得直接从正转—反转或从反转—正转;

4.弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速,严禁在运转时加油或清扫;

5.弯曲钢筋时,严格依据使用说明书要求操作,严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定;

6.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人;

7.弯曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时,必须戴护目镜及口罩;

8.作业中不得用手清除金属屑,清理工作必须在机械停稳后进行;

9.检修、加油、更换部件或停机,必须切断电源,锁好箱门。

三、钢筋运输

1.作业前应检查运输道路和工具,确认安全;

2.搬运钢筋人员应协调配合,互相呼应。搬运时必须按顺序逐层从上往下取运,严禁从下抽拿;

3.运输钢筋时,必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线,严防碰触;

4.运输较长钢筋时,必须事先观察清楚周围的情况,严防发生碰撞;

5.使用手推车运输时,应平稳推行,不得抢跑,空车应让重车。卸料时,应设挡掩,不得撒把倒料;

6.使用汽车运输,现场道路应平整坚实,必须设专人指挥;

7.用塔吊吊运时,吊索具必须符合起重机械安全规程要求,短料和零散材料必须要用容器吊运。

四、成品码放

1.严禁在高压线下码放材料;

2.材料码放场地必须平整坚实,不积水;

3.加工好的成品钢筋必须按规格尺寸和形状码放整齐,高度不超过150㎝,并且下面要垫枕木,标识清楚;

4.弯曲好的钢筋码放时,弯钩不得朝上;

5.冷拉过的钢筋必须将钢筋整理平直,不得相互乱压和单头挑出,未拉盘筋的引头应盘住。

6.散乱钢筋应随时清理堆放整齐;

7.材料分堆分垛码放,不可分层叠压;

8.直条钢筋要按捆成行叠放,端头一致平齐,应控制在三层以内,并且设置防倾覆、滑坡设施。

五、临时用电

1.作业人员必须是经过专业安全技术知识培训和考试合格,取得特种工种作业操作证的电工并持证上岗。(在有效期内);

2.作业人员必须经过入场安全教育培训,考核合格后才能上岗作业;

3.电工作业时必须一人操作,一人监护,作业人员必须穿绝缘鞋,停电验电后挂停电检修标识牌再作业;

4.进入施工现场必须戴好合格的安全帽,系紧下颚带,锁好带扣,高处作业必须系好合格的安全带,系挂牢固,高挂低用;

5.进入施工现场禁止吸烟,禁止酒后作业,禁止追逐打闹,禁止窜岗,禁止操作与自己无关的机械临电设备,严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律;

六、龙门吊安全操作

1. 遵守安全操作规程,施工作业人员按规定作业,持证上岗。

2.起重作业人员不得擅离岗位,工作中必须集中精神,注意倾听周围有无异响,注意指挥信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停作业,待弄清情况后方可继续作业。

3. 工作时,不准看书看报吃东西闲谈,不准瞌睡,严禁酒后作业。

4. 每班交接班前后应对路轨行走的作业面进行一次全面检查,清理路障。

5. 交接班时应交底清楚,接班者未能明白交班内容,不得交班。

6. 交接班时例行机械电器设备性能的检查,发现问题及时汇报并排除故障,并将检查结果记录在册。

7. 起重司机必须思想集中,养成上、下、左、右、前、后观察的习惯,做到心中有数,准确

安全地工作。8. 起重设备需有安全保险装置,坚持“起重十不吊”,不得超负荷作业,预防机械事故的发生。9. 机械电器设备要符合安全使用要求,作业前,应检查机械电器的使用性能,确认安全可靠,方准操作。10. 在紧急意外情况下,发出任何的危险信号,都要要求司机紧急刹车,停车检查。11. 严禁吊物在人头上空通过,空中运行时吊具最低位置不得低于二米高度。12. 不得利用电机的突然反转作为机构的制动,只有发生极意外的情况下才允许使用这种制动方法。13. 禁止使用限位开关作正常操作下的停电,限位开关是在操作设备意外不良或失误时才让它动作。14. 起重机在每次起吊或移动动作前时,必须先发出警铃等警告信号。15. 在提升接近额定载荷的重物时,应先考验制动器能否刹车,以确保安全。16. 驾驶人员离岗时,必须将起重机开到固定地点,吊具不准悬持吊物,各控制手柄应置于零位,切断主开关。17. 每班下班前应仔细检查一遍钢丝绳和吊带,达到报废极限的要及时更换。18. 当班工作完毕后,断开电源,电箱加锁才能下班。

七、叉车安全操作

1.重叉装物件时,被装物件重量应在该机允许载荷范围内。当物件重量不明时应将该物件叉起离地100mm后检查机械的稳定性,确认无超载现象后,方可运送。

2.叉装时,物件应靠近起落架,其重心应在起落架中间,确认无误,方可提升。

3.物件提升离地后,应将起落架后仰,方可行驶。

4.起步应平稳,变换前后方向时,应待机械停稳后方可进行。

5.叉车在转弯、后退、狭窄通道、不平路面等情况下行驶时.或在交叉路口和接近货物时,都应减速慢行。除紧急情况外,不宜使用紧急制动。

6.两辆叉车同时装卸一辆货车时,应有专人指挥联系,保证安全作业。

7.不得单叉作业和使用货叉顶货或拉货。

8.叉车在叉取易碎品、贵重品或装载不稳的货物时,应采用安全绳加固,必要时,应有专人引导,方可行驶。

9.以内燃机为动力的叉车,进入仓库作业时,应有良好的通风设施。严禁在易燃、易爆的仓库内作业。lO.严禁货叉上载人。驾驶室除规定的操作人员外,严禁其他任何人进入或在室外搭乘。11.作业后,应将叉车停放在平坦、坚实的地方,使货叉落至地面并将车轮制动住。

12.叉车属场内起重类机械,司机必须经过专业培训,持特种作业操作证上岗. 机械在社会道路上行驶时,必须遵守国家道路交通管理部门的有关规定。

八、现场文明施工

1、做好“文明现场施工”工作,施工现场要有明显标识、简介、施工进度、施工平面图标牌、工程简介及明确负责人等质量宣传栏。

2、注意各作业队之间的良好合作关系,确保施工工地的安全工作,做好“四防”,即:“防火、防盗、防打架、防事故发生”,处理好当地居民的关系,要取得他们的支持和理解。配合当地有关部门做好综合治理工作。

3、对施工所用的所有机具、设备及各种材料都要按要求分类摆放,始终确保现场整齐化一。

4、注意施工工地和住宿的生活环境卫生,始终保持好施工现场及住地的清洁。

钢筋工施工安全技术交底(最新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 钢筋工施工安全技术交底(最新 版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

钢筋工施工安全技术交底(最新版) (一)冷拉钢筋操作 1.每班作业前,必须检查卷扬机钢丝绳、滑轮组、拉钩、地锚、冷拉夹具夹齿、电气设备、照明设施等,拖拉小跑车应润滑灵活,地锚及防护装置应齐全牢靠,确认安全后方可作业。 2.操作人员应经过培训,了解机械设备的构造、性能和用途,掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识。并应按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求,维修保养机械。 3.电动机械运行中停电时,应立即切断电源。收工前应按顺序停机,离开现场前必须切断电源,锁好闸箱,清理作业场所。电路故障应由专业电工排除,严禁非电工接、拆、修电器设备。 4.电动机械的电闸箱必须按照规定安装漏电保护器,并应灵敏有效。

5.机械作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好表扣,不得戴手套。作业人员长发不得外露,女工应戴工作帽。 6.机械作业前应空车运转,调试正常后方可作业。机械的链条、齿轮和皮带等传动部分,必须安装防护罩或防护板。 7.卷扬机运转时,严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳。 8.卷扬机前和冷拉钢筋两端必须装设防护挡板。 9.冷拉时,应设专人值班看守。钢筋两侧3m以内及冷拉线两端严禁有人。严禁跨越钢筋或钢丝绳。 10.冷拉时必须将钢筋卡牢,待人员离开后方可启动机械。发现滑丝等情况时,必须停机并放松钢后方可进行处理 11.导向滑轮不得使用开口滑轮,与卷扬机的距离不得小于5m。维修或停机,必须切断电源,锁好箱门。 12.冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区,装设防护挡板及警告标志,严禁非生产人员在冷拉线两端停留,跨越或触动冷拉钢筋。操作人员作业时必须离开冷拉钢筋2m以外。 13.用配重控制的设备必须与滑轮匹配,并有指示起落的记号

钢筋加工安全技术交底.

钢筋加工安全技术交底 一、冷拉钢筋操作 1、每班作业前,必须检查卷扬机钢丝绳、滑轮组、拉钩、地锚、冷拉夹具夹 齿、电器设备、电器设备、照明设施等,拖拉小跑车应润滑灵活,地锚及防护装置应齐全牢靠,确认安全后方可作业。 2、操作人员应经过培训,了解机械设备的构造、性能和用途,掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识。并应按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求,维修保养机械。 3、电动机械运动中停电时,应立即切断电源。收工前应按顺序停机,离开现场前必须切断电源,锁好闸箱,清理作业场所。电路故障应由专业电工排除,严禁非电工接、拆、修电器设备。 4、电动机械的电闸箱必须按照规定安装漏电保护器,并应灵敏有效。 5、机械作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好表扣,不得戴手套。作业人员长法不得外露,女工应戴工作帽。 6机械作业前应空车运转,调试正常后方可作业。机械的链条、齿轮和皮带等转动部分,必须安装防护罩或防护板。 7、卷扬机运转时,严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳。 8、卷扬机前和冷拉钢筋两端必须装设防护挡板。 9、冷拉时,应设专人值班看守。钢筋两侧3cm以内及冷拉线两端严禁有人。严禁跨越钢筋或钢丝绳。 10、冷拉时必须将钢筋卡牢,待人员离开后方可启动机械。发现滑丝等情况时,必须停机并放松钢筋后,方可进行处理。

11、导向滑轮不得使用开口滑轮,与卷扬机的距离不得小于5m。维修或停机必须切断电源,锁好箱门。 12、冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区,装设防护挡板及警告标志、严禁非生产人员在冷拉线两端停留,跨越或触动冷拉钢筋。操作人员作业时必须离开冷拉钢筋2m以外。 13、用配重控制的设备必须与滑轮匹配,并有指示起落的记号或 设专人指挥。配重框提起的高度应限制在离地面300mm以内。配重架四周应设栏杆及警告标志。 14、每班冷拉完毕必须将钢筋整理平直,不得相互乱压和单头挑出,未拉盘筋的引头应盘住,机具拉力部分均应放松。 二、手工加工与绑扎 1、作业前必须检查工作环境、照明设施等,并试运行符合安全要求后方可作 业。 2、钢材、半成品必须按规格码放整齐。不得在脚手架上集中码放,应随使用随运送。 3、切断合金钢和10mm以上圆钢时采用机械。 4、电动机械的电闸箱必须按照规定安装漏电保护器,并保证灵敏有效。 5、作业人员长发不得外露,女工应戴工作帽。 6工作完毕后用工具将铁屑、钢筋头清除,严禁用手檫抹或用嘴吹。 7、抬运钢筋人员应协调配合,互相呼应。 8、切断长料时有专人扶稳钢筋,操作时动作应一致。钢筋短头应使用钢管

钢筋加工厂安全交底

钢筋加工安全技术交底

4、安装漏电保护器 5、施工用电 (1)用三相五线制,所有的用电线路绝缘良好,无老化,破损和漏电,并用绝缘子固定电线。 (2)工地配电室,从总配电箱、分电箱、移动电箱直到开关箱。开关箱应具有防漏电保护功能和漏电装置,动作电流不大于15mA。 (3)电工每天上班前应检查各开关箱及漏电保护器是否失灵,如失灵应及时更换。现场的施工机械均做到一机一漏电保护。 (4)配电箱以及箱内电器均标明用途,分路应有标记。 (5)电源线的工作零线与保护零线应分别接在各自的接线上,金属外壳应作接零保护。所有的熔件应与线路用电设备的实际负荷相匹配,即保险丝额定功率为电机额定功率的1.5倍。 (6)开关箱应有门锁,下班时要断开电源,并锁上开关箱。使用电动工具前检查合格,防止漏电,并有专人抽水。站立水中操作人员必须穿长胶鞋或长靴。 五、防止机械伤害事故的防范措施 1、检修机械必须断电挂警示牌和设专人监护。 2、人手直接频繁接触的机械,必须有完好紧急制动装置。 3、各机械开关布局必须合理,必须符合两条标准:一是便于操作者紧急停车;二是避免误开动其他设备。 4、对机械进行清理积料、捅卡料等作业,应遵守停机断电挂警示牌制度。 5、严禁无关人员进入危险因素大的机械作业现场,非本机械作业人员因事必须进入的,要先与当班机械作者取得联系,有安全措施才可同意进入。 6、操作各种机械人员必须经过专业培训,经考试合格,持证上岗。 六、钢筋施工安全技术 1、进入施工现场必须佩戴安全帽严禁穿拖鞋; 2、严禁无证操作弯曲机加工钢筋机械; 3、弯曲机工作前应检查电源是否有缺陷和漏电机械运转是否正常机械是否装置漏电开关保护防护罩是否紧固可靠; 4、机械按“一机、一闸、一漏、一箱”安全使用机械线路按照规范要求布设; 5、

钢筋工施工安全技术交底

1.8 钢筋工施工安全技术交底 1.冷拉钢筋操作 (1)操作人员应经过培训,了解机械设备的构造、性能和用途,掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识。并应按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求,维修保养机械。 (2)每班作业前,必须检查卷扬机钢丝绳、滑轮组、拉钩、地锚、冷拉夹具夹齿、电气设备、照明设施等,拖拉小跑车应润滑灵活,地锚及防护装置应齐全牢靠,确认安全后方可作业。 (3)机械作业前应空车运转,调试正常后方可作业。机械的链条、齿轮和皮带等传动部分,必须安装防护罩或防护板。 (4)电动机械的电闸箱必须按照规定安装漏电保护器,并应灵敏有效。 (5)机械作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好表扣,不得戴手套。作业人员长发不得外露,女工应戴工作帽。 (6)电动机械运行中停电时,应立即切断电源。收工前应按顺序停机,离开现场前必须切断电源,锁好闸箱,清理作业场所。电路故障应由专业电工排除,严禁非电工接、拆、修电器设备。 (7)卷扬机运转时,严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳。 (8)卷扬机前和冷拉钢筋两端必须装设防护挡板。 (9)冷拉时必须将钢筋卡牢,待人员离开后方可启动机械。发现滑丝等情况时,必须停机并放钢筋后,方可进行处理。 (10)冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区,装设防护挡板及警告 标志,严禁非生产人员在冷拉线两端停留,跨越或触动冷拉钢筋。操作人员作业

时必须离开冷拉钢筋2m以外。 (11)冷拉时,应设专人值班看守。钢筋两侧3m以内及冷拉线两端严禁有人。严禁跨越钢筋或钢丝绳。 (12)每班冷拉完毕,必须将钢筋整理平直,不得相互乱压和单头挑出,未拉盘筋的引头应盘住,机具拉力部分均应放松。 (13)导向滑轮不得使用开口滑轮,与卷扬机的距离不得小于5m。维修或停机,必须切断电源,锁好箱门。 (14)用配重控制的设备必须与滑轮匹配,并有指示起落的记号或 设专人指挥。配重框提起的高度应限制在离地面300mm以内。配重架 四周应设栏杆及警告标志。 2.手工加工与绑扎 (1)作业前必须检查工作环境、照明设施等,并试运行符合安全要求后方可作业。上岗作业人员须经过安全培训考试合格。 (2)钢材、半成品必须按规格码放整齐。不得在脚手架上集中码放钢筋,应随使用随运送。 (3)切断长料时,应设专人扶稳钢筋,操作时动作应一致。钢筋 短头应使用钢管套夹具夹住。钢筋短于30cm时,应使用钢管套夹具, 严禁手扶。切断合金钢和直径10mm以上圆钢时应采用机械。 (4)手工切断钢筋时,夹具必须牢固。掌握切具的人与打锤人必须站成斜角,严禁面对面操作。抡锤作业区域内不得有其他人员。打锤人不得戴手套。 (5)作业人员长发不得外露,女工应戴工作帽 (6)工作完毕后,应用工具将铁屑、钢筋头清除,严禁用手擦抹 或用嘴吹。切好的钢材、半成品必须按规格码放整齐。

基础及地下室钢筋工程安全技术交底(新版)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 基础及地下室钢筋工程安全技术 交底(新版)

基础及地下室钢筋工程安全技术交底(新版)导语:企业想要提高生产,安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件,企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产,就要不断更新安全技术,把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 交底内容: 1、施工人员进入施工现场必须戴安全帽,系好帽带。 2、现场严禁吸烟,杜绝随地大小便等不文明现象的发生。 3、高处(2m以上)作业必须正确系安全带,缺少零部件的安全带严禁使用,安全带使用时遵守“高挂低用”的原则,挂点要牢靠。 4、柱子及梁钢筋绑扎时要有操作平台,一定不可以站在箍筋上绑扎,以防坠落伤人。 5、作业面上不得堆放过多钢筋,以防坠落儿而发生安全事故。 6、施工作业面走道板铺设要严密,并且在端部加小横杆,杜绝探头板。作业面及临时走道要搭设通长1.0~1.2m高的防护栏杆,安全网封闭严密。 7、钢筋吊装时,要有专人指挥,以避免安全事故的发生。 8、钢筋运输时,钢筋的起、落动作要一致;用车辆运输要注意行车安全,前后呼应,以防伤人。

9、现场施工要做到料完场清。 10、钢筋焊接时,一定要注意施工安全用电,一旦出现情况先切断 电源,然后找专业电工处理。 11、施工人员进入施工现场必须戴安全帽,系好帽带。 12、现场严禁吸烟,杜绝随地大小便等不文明现象的发生。 13、高处(2m以上)作业必须正确系安全带,缺少零部件的安全带严禁使用,安全带使用时遵守“高挂低用”的原则,挂点要牢靠。 14、柱子及梁钢筋绑扎时要有操作平台,一定不可以站在箍筋上绑扎,以防坠落伤人。 15、作业面上不得堆放过多钢筋,以防坠落儿而发生安全事故。 16、施工作业面走道板铺设要严密,并且在端部加小横杆,杜绝探头板。作业面及临时走道要搭设通长1.0~1.2m高的防护栏杆,安全网封闭严密。 17、钢筋吊装时,要有专人指挥,以避免安全事故的发生。 18、钢筋运输时,钢筋的起、落动作要一致;用车辆运输要注意行车安全,前后呼应,以防伤人。 19、现场施工要做到料完场清。

钢筋工安全技术交底

钢筋工安全技术交底(详细、针对性强) 交底内容: 一、施工作业特点和危险源:体力消耗大,容易碰伤、划伤等。 个人防护 1、遵守施工现场的一般性安全规定:进入施工现场戴好安全帽,扣好帽带;高处临边作业系好安全带;穿防滑鞋,禁止穿拖鞋、赤脚等进入施工现场;酒后严禁进入施工现场;严禁高空抛物;施工现场严禁游烟,抽烟到指定地点;施工现场的各种安全防护标志、安全防护设施严禁拆除和挪动,如需移动需经批准并及时恢复。

针对性安全交底 详见钢筋机械操作安全技术交底 1. 绑扎基础钢筋,应按规定安放钢筋支架、马橙,铺设走道板(脚手板); 2. 在高处(2米以上含2米)绑扎立柱和墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下,必须搭设脚手架或操作平台和马道。脚手架应搭设牢固,作业面脚手板要满铺、绑牢,不得有探头板、非跳板,临边应搭设防护栏杆和支挂安全网; 3 .绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时,应站在脚手架或操作平台上作业;脚手架或操作平台上不得集中码放钢筋,应随使用随运送,不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架上;严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料; 4. 在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时,必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线,严防碰触; 5. 绑扎钢筋的绑丝头,应弯回至骨架内侧,暂停绑扎时,应检查所绑扎的钢筋或骨架,确认连接牢固后方可离开现场; 6.六级以上强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。在雨、雪后和冬季,露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰,并采取防滑措施; 7.要保持作业面道路通畅,作业环境整洁; 8.作业中出现不安全险情时,必须立即停止作业,撤离危险区域,报告领导解决,严禁冒险作业。

钢筋工安全技术交底.doc

钢筋工安全技术交底 一、冷拉钢筋操作 1、每班作业前,必须检查卷扬机钢丝绳、滑轮组、拉钩、地锚、冷拉夹具夹齿、电气设备、照 6J 设施等,拖拉小跑车应润滑灵活,地锚及防护装置应齐全牢靠,确认安全后方可作业。 2、操作人员应经过培训,了解机械设备的构造、性能和用途,掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识。并应按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求,维修保养机械。 3、电动机械运行中停电时,应立即切断电源。收工前应按顺序停机,离开现场前必须切断电源,锁好闸箱,清理作业场所。电路故障应由专业电工排除,严禁非电工接、拆、修电器设备。 4、电动机械的电闸箱必须按照规定安装漏电保护器,并应灵敏有效。 5、机械作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好表扣,不得戴手套。作业人员长发不得外露,女工应戴工作帽。 6、机械作业前应空车运转,调试正常后方可作业。机械的链条、齿轮和皮带等传动部分,必须安装防护罩或防护板。 7、卷扬机运转时,严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳。

8、卷扬机前和冷拉钢筋两端必须装设防护挡板。 9、冷拉时,应设专人值班看守。钢筋两侧 3m 以内及冷拉线两端严禁有人。严禁跨越钢筋或钢丝绳。 10、冷拉时必须将钢筋卡牢,待人员离开后方可启动机械。发现滑丝等情况时,必须停机并放松钢筋后,方可进行处理。 11、导向滑轮不得使用开口滑轮,与卷扬机的距离不得小于 5m 。维修或停机,必须切断电源,锁好箱门。 12、冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区,装设防护挡板及警告标志,严禁非生产人员在冷拉线两端停留,跨越或触动冷拉钢筋。操作人员作业时必须离开冷拉钢筋 2m 以外。 13、用配重控制的设备必须与滑轮匹配,并有指示起落的记号或设专人指挥。配重框提起的高度应限制在离地面 300mm 以内。配重架四周应设栏杆及警告标志。 14、每班冷拉完毕,必须将钢筋整理平直,不得相互乱压和单头挑出,未拉盘筋的引头应盘住,机具拉力部分均应放松。 二、手工加工与绑扎 1、作业前必须检查工作环境、照明设施等,并试运行符合安全要求后方可作业。上岗作业人员须经过安全培训考试合格。

钢筋安全技术交底

钢筋工安全技术交底 一、安全常识 1.进入施工现场必须戴好安全帽,高处作业必须系好安全带。 2、施工作业人员严禁酒后上岗,疲劳作业、带病作业。 3、施工人员必须遵守现场安全管理制度,不违章指挥、不违章 作业;做到三不伤害:不伤害自己、不伤害别人、不被人伤害。 二、钢筋制作 1、钢材半成品等,应按规格,品种分别码放整齐达到一头齐,每 种都有标牌。 2、制作场要平整,钢筋加工机械按工序传递安装牢固,工作台要 稳固,防护罩齐全。 3、拉直钢筋,安全防护是大事,卡头要牢,地锚要坚实。在拉筋 区域2米内禁止有行人。 4、多人合运钢筋,起落转停动作要一致,人工上下传递不得在一 道垂直线上,防止散落伤人。 三、钢筋绑扎: 1、在高空、深坑绑扎钢筋和安装半成品料时,必须搭设工作段后, 上人要走坡道。 2、绑扎立柱、墙体钢筋时不得在绑好的钢筋骨架上攀登上下,在

4米以上柱墙体要搭设临时作业台,临时支撑,防止倾倒伤人。 3、绑扎基础钢筋时应按施工设计规定摆放钢筋支撑不得任意减 少。施工马凳及时放置,不得踩踏钢筋造成移位。施工时注意脚下安全。 4、绑扎外墙边柱要加强外挂架临边防护。 5、钢筋骨架起落时,下方不准行走站人。 四、钢筋机械: 1、切断机待运转正常后方可断料手与刀口距离不得少于15CM。 2、切长料时,操作配合好动作一致,切短料时,不得用手垂直接 送取料。 3、切断机旁要设料台,严禁在运转中清理刀口附近的料头。 4、弯曲机要紧贴档板,注意回转方向,弯长料要有专人配合,防 止碰伤他人。 5、对焊机,要设在干燥、平整、接地可靠、线绝缘良好的场地上。 6、作业时要戴好个人防护用品,站在操作台上,工作棚要防火, 周围无易燃物,并备有防火用具。 7、冷却水管要保持畅通,定期检修,铜头成品码放整齐。 交底人:接底人: 年月日

钢筋加工厂钢筋作业安全技术交底

安全技术交底签证表 工程名称湘桂铁路扩改工程柳南段1标交底编号 单位工程凤凰双线特大桥交底项目钢筋作业交底内容:凤凰双线特大桥钢筋作业 交底人复核人 接底人日期 作业班组

交底内容: 1.进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽,系好下颚带,锁好带扣; 2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品,着装要整齐,严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场; 3..新进场的作业人员,必须首先参加入场安全教育培训,经考试合格后方可上岗,未经教育培训或考试不合格者,不得上岗作业; 4.从事特种作业的人员,必须持证上岗,严禁无证操作,禁止操作与自己无关的机械设备; 5.施工现场禁止追逐打闹,禁止酒后作业; 6.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等,未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。 一、钢筋加工: (一)调直: 1.调直时,应设专人值守,操作人员必须位于安全地带。 2.运行中出现滑脱、绞断等情况时,应立即停机; 3.调直完毕,必须将钢筋整理平直,不得相互乱压和单头挑出。 4.维修或停机,必须切断电源,锁好箱门。 (二)切断: 1.操作前必须检查切断机刀口,确定安装正确,刀片无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠,空运转正常后再进行操作; 2.钢筋切断应在调直后进行,断料时要握紧钢筋,螺纹钢一次只能切断一根; 3.切断钢筋,手与刀口的距离不得小于15㎝。断短料手握端小于40㎝时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住,严禁用手直接送料; 4.机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物,在钢筋摆动范围内和刀口附近,非操作人员不得停留; 5.作业时应摆直、紧握钢筋,应在活动切口向后退时送料入刀口,并在固定切刀一 侧压住钢筋,严禁在切刀向前运动时送料,严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料; 6.发现机械运转异常、刀片歪斜等,应立即停机检修;

钢筋加工厂管理办法

钢筋加工场管理办法 第一章原材料进场管理 一、材料计划编制 1.根据分部工程部提供月主要材料计划,结合上月库存;填制《主要物资月度采购(申请)计划表》按材料申请计划程序进行审批,项目经理部物机部报批后组织采供单位组织材料进场。 2.因工程设计变更等情况需要变更材料计划时,由分部工程部提供变更计划,分部物资报批后上报项目经理部物机部,项目经理部物机部报批后组织采供单位组织材料进场。 二、钢材的进场验收与保管 1、各类钢材到场后,由钢筋加工场专职材料人员与钢筋加工班人员、试验室人员共同验收,三方签字,直条采取点条数理论计量,严禁按捆计量,盘条采用过磅形式,钢管、钢板验收卡厚度,工字钢验收过磅复核,是否在允许偏差内;验收完毕后,由钢筋加工班组织卸货,严格按物资存放规定进行堆码。 2、材料人员每次进货后登记进料台帐,并将所进规格型号、数量、材质书等,按试验室规定填报“送检通知单”,并跟踪试验结果,登记“原材料进货检验和试验情况统计台帐”,对现场材料进行标识标牌的挂设,严禁使用未经检验合格的钢材。

收料单 单位 供货单位帐单或发票承付日期 进料依据运单或车号编号 业 务:收料:交料:年月日 2、材料卸车时分类堆放,面向大门端齐头堆放并标识清楚,加工部门负责根据项目物资管理实施细则要求进行保管,先进先出。如发生材料流失或上锈以及其他原因造成原材料 不能使用所造成的损失由加工部门负责赔偿。 3、原材料送检工作由物资部门负责,建立报送检台账并 保存出厂质量证明书复印件或扫描件。 材料送检通知单 单位: 编号:

第二章钢筋加工 1、钢筋加工必须严格按照设计规定的钢筋图进行加工,加工尺寸和精度必须严格执行规范要求,加工后的钢 筋其表面不应该有削弱钢筋截面的伤痕。 2、钢筋接头采用焊接和机械接头两种形式,孔桩钢筋笼采用机械接头。焊接接头设计有规定时要符合设计要求,设计没有规定是双面焊不小于5d,单面焊不小于10d;机械接头采用镦粗直螺纹。 3、加工部门安排持有专职技术证书的人员负责钢材加工。加工前操作人员要做到熟悉图纸、规范。 4、工程部同时编写实施性施工组织设计,交分部总工审核后作为钢材加工总体施工控制指导;加工时前及时进行各项施工内容及技术交底,经分部总工审核后下料制作。 5、根据交底仔细计算,合理下料,减少边角料或废料。分部对加工部门应核定考核指标(按实际重量计)不高于2%。 6、钢材加工成半成品、成品后。经质检人员检查合格后,要按类别、型号、使用部位挂好标识牌,并分类堆放整齐,由专人管理发放。对检查不合格的产品作返工、返修或作报废处理。 7、未经检验合格的加工半成品严禁使用。 8、加工部门应建立加工台账(或工作记录),修复重复

最新整理基础钢筋绑扎安全技术交底

最新整理基础钢筋绑扎安全技术交底 单位工程名称 天津开发区丰田汽车厂房焊装车间 施工单位 中建二局 施工部位 基础 施工内容

钢筋绑扎 安全技术交底内容 1. 遵守施工现场安全管理规定,服从施工现场安全管理。 2. 正确使用个人劳保用品,戴好安全帽。 3. 严禁在工作中或工作前喝酒,工作时精力要集中,严禁在施工现场追逐打闹。 4. 施工现场严禁吸烟,如发现施工现场人员吸烟者对其进行安全教育并进行一定金额的罚款,施工现场要文明施工,施工现场严禁随地大小便。 5. 高空作业安全要求:高空作业2米以上(含2米)为高空作业,下列人员不得从事作业:如有高血压、心脏病、恐高症、癫痫病。高空作业人员衣袖、裤腿要扎好扎紧,应穿防滑鞋。 6. 使用人字梯时,人字梯与地面的夹角应在60-70度,两梯之间安全绳必须挂牢,梯子不能垫高或缺档,严禁站在梯子最上端的两档进行作业,使用人字梯时下面必须有人监护;高空作业堆积材料、设备不准超负荷堆放,操作人员不准聚集一起。 7. 施工现场用电严禁私自乱接线,接线必须专业电工操作,施工现场临时用电严禁使用塑铜线,必须使用绝缘良好的胶皮水线并中间无接头,各种手持电动工具必须配备漏电保护器。施工人员穿戴好绝缘的劳动保护用品,在黑暗潮湿的地下室施工时必须使用低压安全的电源及灯具。

施工现场针对性安全交底 1、施工电缆严禁在钢筋上放置、拖拽,以防漏电。 2、钢筋在运输时应注意避开施工作业人员及机具设备、电缆灯具等。 3、施工中应按要求设置马凳,以保证架设稳固。 4、夜间施工现场应具备充足的照明设施,满足施工需要。 5、电工、电焊工、信号工等为特殊工种,非专业人员禁止进行特殊工种的工作。 6、高空作业要戴好安全帽并系好安全带,正确使用安全带。安全带正确使用原则是“高挂低用,严禁低挂高用,挂点牢固可靠。高空作业人员应戴好工具袋,使用完的工具随手放入工具袋中,严禁上下抛掷,必要时用绳子绑牢上下传递。” 7、在基础坑内作业时严禁翻越栏杆,向坑内抛掷工具。工具和工件必须施工专用通道向下搬运 交底人签名

钢筋加工安全技术交底卡(基础)

单位工程名称:天泰·金地广场B栋填写:年月日分部分项名称:钢筋加工任务单编号或施工部位:基础 安全技术交底内容: 1.钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。距电气开关或配电箱不少于800㎜。 2.钢筋加工车间及钢筋堆放场地必须使用保护电闸及控制柜,电气开关柜和焊接设备操作地面应铺设橡胶板或其它绝缘材料。 3.随机电源开关灵敏,漏电保安器完好。安全防护装置必须完整有效。各部位螺栓紧固。4.展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。 5.人工断料,工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角,注意扔锤区域内的人和物体。 切断小于30cm的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩。6.钢筋加工车间及钢筋堆放场地必须使用封闭保护电闸箱及控制柜,电气开关柜和焊接设备操作地面,应铺设橡胶板或其他绝缘材料。 7.各部位螺栓必须紧固,不得松动,作业按“十字”作业法操作。 8.工具夹具不得有焊和裂纹。 9.盘条钢筋应放在盘条架应安放稳固、转动灵活。 10.加工、搬运钢筋时,应防止钢筋崩、弹、甩动,造成碰伤、烫伤和触电事故。11.严禁用钢筋触动电气开关,钢筋头、铁锈皮应随时清除,集中堆放;清扫工作场地时,电气设备不得受潮。 12.操作人员应对配合人员的安全负责,配合人员听从操作人员的指挥。 13.各种钢筋机械在操作前,班组长要对作业人员进行操作规程的学习。 交底人签字: 讲解时间:年月日 接受任务负责人签字: 检查执行情况: 安全员签字: 1.凡下达施工任务,必须填写本卡,进行安全技术交底; 本卡填写一式三份,Ⅰ留存,Ⅱ附任务单上,Ⅲ交安全员。

钢筋加工安全技术交底书

钢筋加工安全技术交底书单位:编号: 子项目名称:南大干线1.2标项目

3.改变工作盘旋转方向时,必须在停机后进行,即从正转—停—反转,不得直接从正转—反转或从反转—正转; 4.弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速,严禁在运转时加油或清扫; 5.弯曲钢筋时,严格依据使用说明书要求操作,严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定; 6.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人; 7.弯曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时,必须戴护目镜及口罩; 8.作业中不得用手清除金属屑,清理工作必须在机械停稳后进行; 9.检修、加油、更换部件或停机,必须切断电源,锁好箱门。 二、焊接 1.焊工必须经安全技术培训、考核,持证上岗。 2.作业时应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品,高处作业时系安全带。 3.焊接作业现场周围lOm范围内不得堆放易燃易爆物品。 4.雨、雪、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。 5.作业前应检查焊机、线路、焊机外壳保护接零等,确认安全后方可作业。 6.严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。 7.焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时,应根据介质性质进行多次置换及清洗,并打开所有孔口,经检测确认安全后方可作业。 8.在密封容器内施焊时,应采取通风措施。间歇作业时焊工应到外面休息。容器内照明电压不得超过12V。焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。焊接时必须设专人监护,监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法。 9.施焊地点潮湿,焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业,配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。应定期检查绝缘鞋的绝缘情况。 10.焊接时临时接地线头严禁浮搭,必须固定、压紧,用胶布包严。 11.工作中遇下列情况应切断电源:改变电焊机接头;移动二次线;转移工作地点;检修电焊机;暂停焊接作业。 12.高处作业时,必须符合下列要求: ①与电线的距离不得小于2 5m; ②必须使用标准的防火安全带,并系在可靠的构架上; ③必须在作业点正下方5m外设置护栏,并设专人值守。必须清除作业点下方区域易燃、易爆物品; ④必须使用盔式面罩。焊接电缆应绑紧在固定处,严禁绕在身上或搭在背上作业; ⑤必须在稳固的平台上作业。焊机必须放置平稳、牢固,设良好的接地保护装置。 13.焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。不得碾轧焊把线。应采取防止焊把线被利器物损伤的措施。 14.清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩。焊条头应集中堆放。 15.下班后必须拉闸断电,必须将地线和把线分开。 三、钢筋运输

基础及地下室钢筋工程安全技术交底

安全技术交底2016年3月3日

安全技术交底2004年5月20日 新进场工人三级安全教育

工程名称:华清森林小区东苑1#、2#、3#、4#娄及地下室工程 教育部门:公司质安部李敬岩、路博 项目部安全员宋以向 接受教育人员:钢筋施工队 时间:2016.3.3 教育内容: 1、施工人员进入施工现场必须戴安全帽,系好帽带。 2、现场严禁吸烟,杜绝随地大小便等不文明现象的发生。 3、高处(2m以上)作业必须正确系安全带,缺少零部件的安全带严禁 使用,安全带使用时遵守“高挂低用”的原则,挂点要牢靠。 4、柱子及梁钢筋绑扎时要有操作平台,一定不可以站在箍筋上绑扌L, 以防坠落伤人。 5、作业面上不得堆放过多钢筋,以防坠落儿而发生安全事故。 6、施工作业面走道板铺设要严密,并且在端部加小横杆,杜绝探头 板。作业面及临时走道要搭设通长 1.0?1.2m高的防护栏杆,安全网封闭严密。 7、钢筋吊装时,要有专人指挥,以避免安全事故的发生。 8钢筋运输时,钢筋的起、落动作要一致;用车辆运输要注意行车安全,前后呼应,以防伤人。 9、现场施工要做到料完场清。 10、钢筋焊接时,一定要注意施工安全用电,一旦出现情况先切 断 11、电源,然后找专业电工处理。施工人员进入施工现场必须戴安全

帽,系好帽带。 12、现场严禁吸烟,杜绝随地大小便等不文明现象的发生。 13、高处(2m以上)作业必须正确系安全带,缺少零部件的安全带严 禁使用,安全带使用时遵守“高挂低用”的原则,挂点要牢靠。 14、柱子及梁钢筋绑扎时要有操作平台,一定不可以站在箍筋上绑 扎,以防坠落伤人。 15、作业面上不得堆放过多钢筋,以防坠落儿而发生安全事故。 16、施工作业面走道板铺设要严密,并且在端部加小横杆,杜绝 探头板。作业面及临时走道要搭设通长1.0?1.2m高的防护栏杆, 安全网封闭严密。 17、钢筋吊装时,要有专人指挥,以避免安全事故的发生。 18、钢筋运输时,钢筋的起、落动作要一致;用车辆运输要注意行车 安全,前后呼应,以防伤人。 19、现场施工要做到料完场清。 20、钢筋焊接时,一定要注意施工安全用电,一旦出现情况先切断电 源,然后找专业电工处理。 接受安全教育钢筋施工队工人签名: 2016.3.3 新进场工人三级安全教育 工程名称:华清森林小区东苑1#、2#、3#、4#娄及地下室工程 教育部门:公司质安部李敬岩、路博 项目部安全员宋以向 接受教育人员:木工施工队

钢筋加工厂安全技术交底

安全技术交底记录表 编号:201636 项目名称铜怀高速第一经理部施工内容钢筋加工厂交底技术负责人 (交底人) 部门负责人(接受交底人)日期 部门负责人(交底人)技术员、安全员、班组长 (接受交底人) 日期 专职安全员(交底人)作业人员(接受交底签名见下)日期 被交底人签名

交底内容: 1.进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽,系好下颚带,锁好带扣; 2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品,着装要整齐,严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场; 3.在没有可靠安全防护设施的高处(2米以上含2米)和陡坡施工时,必须系好合格的安全带,安全带要系挂牢固,高挂低用,同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋,穿防滑胶鞋; 4.新进场的作业人员,必须首先参加入场安全教育培训,经考试合格后方可上岗,未经教育培训或考试不合格者,不得上岗作业; 5.从事特种作业的人员,必须持证上岗,严禁无证操作,禁止操作与自己无关的机械设备; 6.施工现场禁止吸烟,禁止追逐打闹,禁止酒后作业; 7.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等,未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。 一、钢筋绑扎: 1.绑扎基础钢筋,应按规定安放钢筋支架、马橙,铺设走道板(脚手板); 2.在高处(2米以上含2米)绑扎立柱和墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下,必须搭设脚手架或操作平台和马道。脚手架应搭设牢固,作业面脚手板要满铺、绑牢,不得有探头板、非跳板,临边应搭设防护栏杆和支挂安全网; 3.绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时,应站在脚手架或操作平台上作业; 4.脚手架或操作平台上不得集中码放钢筋,应随使用随运送,不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架上; 5.严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料; 6.在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时,必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线,严防碰触; 7.绑扎钢筋的绑丝头,应弯回至骨架内侧,暂停绑扎时,应检查所绑扎的钢筋或骨架,确认连接牢固后方可离开现场; 8.六级以上强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。在雨、雪后和冬季,露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰,并采取防滑措施; 9.要保持作业面道路通畅,作业环境整洁; 10.作业中出现不安全险情时,必须立即停止作业,撤离危险区域,报告领导解决,严禁冒险作业。 二、钢筋加工: (一)冷拉: 1.作业前,必须检查卷扬机钢丝绳、地锚、钢筋夹具、电气设备等,确认安全后方可作业; 2.冷拉时,应设专人值守,操作人员必须位于安全地带,钢筋两侧3米以内及冷拉线两端严

钢筋工安全技术交底内容48401

钢筋工安全技术交底内容 一、安全常识 1、进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,正确使用个人劳动防护用具,操作人员必须身体健康。 2、施工现场作业人员严禁酒后上岗,疲劳作业、带病作业。 3、进入施工现场必须遵守施工现场安全管理制度,严禁违章指挥,违章作业,施工人员对违章指挥有拒绝权;做到四不伤害:不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害,保护他人不受伤害。 二、钢筋制作 1、钢材半成品等,应按规格,品种分别码放整齐达到一头齐,每种都有标牌。 2、制作场要平整,钢筋加工机械按工序传递安装牢固,工作台要稳固,防护罩 齐全。 3、拉直钢筋,安全防护是大事,卡头要牢,地锚要坚实。在拉筋区域2米内禁 止有行人。 4、多人合运钢筋,起落转停动作要一致,人工上下传递不得在一道垂直线上, 防止散落伤人。 一、钢筋绑扎: 1、在高空、深坑绑扎钢筋和安装半成品料时,必须搭设工作段后,上人要走坡 道。 2、绑扎立柱、墙体钢筋时不得在绑好的钢筋骨架上攀登上下,在4米以上柱墙 体要搭设临时作业台,临时支撑,防止倾倒伤人。 3、绑扎基础钢筋时应按施工设计规定摆放钢筋支撑不得任意减少。施工马凳及

时放置,不得踩踏钢筋造成移位。施工时注意脚下安全。 4、绑扎外墙边柱要加强外挂架临边防护。 5、钢筋骨架起落时,下方不准行走站人。 二、钢筋机械: 1、切断机待运转正常后方可断料手与刀口距离不得少于15CM。 2、切长料时,操作配合好动作一致,切短料时,不得用手垂直接送取料。 3、切断机旁要设料台,严禁在运转中清理刀口附近的料头。 4、弯曲机要紧贴档板,注意回转方向,弯长料要有专人配合,防止碰伤他人。 5、对焊机,要设在干燥、平整、接地可靠、线绝缘良好的场地上。 6、作业时要戴好个人防护用品,站在操作台上,工作棚要防火,周围无易燃物, 并备有防火用具。 7、冷却水管要保持畅通,定期检修,铜头成品码放整齐。

钢筋工程安全技术交底内容

编号:AQ-GL-05213 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 钢筋工程安全技术交底内容Content of safety technical disclosure of reinforcement engineering

钢筋工程安全技术交底内容 备注:企业安全管理的目的就是提高生产,而同时又不造成安全事故。一个出过安全事故的企业,不管在劳动者还是消费者的心中都是没有可信度的。所以只有加强企业的安全管理,才能树立良好的企业形象,从而赢得市场。 1.切断机固定的活动刀之间水平间隙控制在0.5~1mm之间,断料时活动刀向后退,才可送料入刀口。严禁切烧红的钢筋及超过刀刃硬度的材料。使用前空载试运行正常后才能使用; 2.弯曲机使用前全面检查一次,并空载运转,运转过程不能加油或抹车床。屈曲的钢筋不准用弯曲机调直。弯曲钢筋时按规定的钢筋直径、根数进行操作; 3.冷拉机的作业区警示标志、防护栏杆、两端地锚是否有效,防护罩是否牢固,钢丝绳不能有损,符合使用安全才能可运作; 4.绑扎基础钢筋时按规定摆放支架或马凳架起钢筋,不得任减少,操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢固; 5.绑扎主柱、墙体钢筋,不得站在钢筋前架上操作和攀登骨架上下,柱筋在4m以上时,应搭设工作台,柱、墙梁、骨架应用临时支撑拉牢,以防倾倒;

6.高处绑扎和安装钢筋,不得将钢筋集中堆放在模板或脚手架上,尽量避免在高处修整、扳弯钢筋。在必须操作前,应配戴安全带; 7.安装绑扎钢筋时,不得碰撞电线,在深基础或夜间施工需要使用移动式行灯照明时,电压不得超过36伏; 8.验收合格方可进行作业,未经验收不合格不准作下一道序作业。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

灌注桩基础钢筋骨架施工安全技术交底

编号:AQ-GL-05242 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 灌注桩基础钢筋骨架施工安全 技术交底 Safety technical disclosure of reinforcement framework construction of cast-in-place pile foundation

灌注桩基础钢筋骨架施工安全技术 交底 备注:企业安全管理的目的就是提高生产,而同时又不造成安全事故。一个出过安全事故的企业,不管在劳 动者还是消费者的心中都是没有可信度的。所以只有加强企业的安全管理,才能树立良好的企业形象,从而 赢得市场。 1.钢筋焊接前应履行申报手续,经安全管理人员检查,确认防火措施落实,符合消防要求后,方可施焊。 2.钢筋骨架制作和运输应按照钢筋工安全技术交底相关要求施工。 3.使用起重机吊装钢筋笼入孔时,不得碰撞孔壁;就位后应采取固定措施;应使用起重机,现场作业应符合下列要求: (1)现场配合吊运的全体作业人员应站位于安全地方,待吊钩和吊运物离就位点距离50cm时方可靠近作业,严禁位于起重机臂下。 (2)作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通讯等架空线路、附近建筑物等状况,选择适宜的起重机,并确定对吊装影响范围的架空线、建筑物采取的挪移或保护措施。

(3)现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护,确认机械与电力架空线路的最小距离必须符合下表的要求。 (4)钢筋笼吊装就位,必须待钢筋笼稳固后,作业人员方可离开现场。 (5)吊装中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等,必须立即停止作业,待处理并确认安全后方可继续作业。 (6)作业场地应平整、坚实;地面承载力不能满足起重机作业要求时,必须对地基进行加固处理,并经验收确认合格。 (7)大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级(含)以上等恶劣天气,不得进行露天吊运施工。 (8)吊装作业必须设信号工指挥;指挥人员必须检查吊索具、环境等状况,确认安全;吊运作业前应划定作业区,设护栏和安全标志,严禁非作业人员入内;吊装时,吊臂、吊钩运行范围,严禁人员入内;吊装中严禁超载;吊装时应先试吊,确认正常后方可正式吊装。 4.钢筋骨架吊运长度超过l0m时,应采取竖向临时加固措施。

钢筋加工厂安全技术交底26223

安全技术交底记录表 交底内容: 1.进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽,系好下颚带,锁好带扣; 2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品,着装要整齐,严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场; 3.在没有可靠安全防护设施的高处(2M以上含2M)和陡坡施工时,必须系好合格的安全带,安全带要系挂牢固,高挂低用,同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋,穿防滑胶鞋; 4.新进场的作业人员,必须首先参加入场安全教育培训,经考试合格后方可上岗,未经教育培训或考试不合格者,不得上岗作业; 5.从事特种作业的人员,必须持证上岗,严禁无证操作,禁止操作与自己无关的机械设备;

6.施工现场禁止吸烟,禁止追逐打闹,禁止酒后作业; 7.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等,未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。 一、钢筋绑扎: 1.绑扎基础钢筋,应按规定安放钢筋支架、马橙,铺设走道板(脚手板); 2.在高处(2M以上含2M)绑扎立柱和墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下,必须搭设脚手架或操作平台和马道。脚手架应搭设牢固,作业面脚手板要满铺、绑牢,不得有探头板、非跳板,临边应搭设防护栏杆和支挂安全网; 3.绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时,应站在脚手架或操作平台上作业; 4.脚手架或操作平台上不得集中码放钢筋,应随使用随运送,不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架上; 5.严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料; 6.在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时,必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线,严防碰触; 7.绑扎钢筋的绑丝头,应弯回至骨架内侧,暂停绑扎时,应检查所绑扎的钢筋或骨架,确认连接牢固后方可离开现场; 8.六级以上强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。在雨、雪后和冬季,露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰,并采取防滑措施; 9.要保持作业面道路通畅,作业环境整洁; 10.作业中出现不安全险情时,必须立即停止作业,撤离危险区域,报告领导解决,严禁冒险作业。 二、钢筋加工: (一)冷拉: 1.作业前,必须检查卷扬机钢丝绳、地锚、钢筋夹具、电气设备等,确认安全后方可作业; 2.冷拉时,应设专人值守,操作人员必须位于安全地带,钢筋两侧3M以内及冷拉线两端严禁有人,严禁跨越钢筋和钢丝绳,冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区,装设防护挡板及警告标志; 3.卷扬机运转时,严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳; 4.运行中出现滑脱、绞断等情况时,应立即停机; 5.冷拉速度不宜过快,在基本拉直时应稍停,检查夹具是否牢固可靠,严格按安全技术交底要求控制伸长值; 6.冷拉完毕,必须将钢筋整理平直,不得相互乱压和单头挑出,未拉盘筋的引头应盘住,机具拉力部分均应放松再装夹具; 7.维修或停机,必须切断电源,锁好箱门。 (二)切断: 1.操作前必须检查切断机刀口,确定安装正确,刀片无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠,空运转正常后再进行操作; 2.钢筋切断应在调直后进行,断料时要握紧钢筋,螺纹钢一次只能切断一根; 3.切断钢筋,手与刀口的距离不得小于15㎝。断短料手握端小于40㎝时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住,严禁用手直接送料; 4.机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物,在钢筋摆动范围内和刀口附近,非操作人员不得停留;

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