压力管道安装监督检验前准备工作要求
压力管道安装安全质量监督检验规
压力管道安装安全质量监督检验规压力管道是工业领域中常见的管线，承载着很高的压力，一旦发生泄漏，可能导致严重的安全事故。
因此，为了保障压力管道安全，必须对其安装、使用等环节进行严格监督检验。
一、安装前的准备在进行压力管道的安装前，必须做好以下准备工作：1.明确设计要求：安装前必须明确压力管道的设计要求，以确保安装工作的顺利进行。
如果在安装过程中遇到问题，可随时与设计方进行沟通。
2.选购合适材料：压力管道的使用材料应具有高耐压、高耐腐蚀等性能，并且符合国家相关标准，才能确保管道的质量。
3.安装场地清理：安装场地应清理干净，避免废弃物、杂草等物品影响安装质量。
4.选用符合规范的接口：接口连接要符合规范，以确保管道接头的可靠性，防止泄漏。
二、安装过程中的监督检验1.焊接质量检验：焊接是压力管道组装过程中最重要的环节，焊接的质量直接影响到管道的安全性和耐用性。
因此，必须进行焊接质量检验，以确保焊缝的质量。
2.密封性能检验：密封性能是压力管道的关键，必须在管道安装完成后进行水压试验，以确保管道没有漏水，同时还要检查阀门等部件的密封性能。
3.管道支撑检验：管道支撑结构的质量直接影响到管道的安全性和使用效果，必须进行支撑结构的检验，以确保支撑合理，稳定可靠。
4.防腐、防腐蚀检验：防腐、防腐蚀处理是保障压力管道耐久性的关键，因此必须对防腐、防腐蚀处理进行检验，以确保处理质量过关。
5.安全阀检验：安全阀是压力管道的最后一道安全保障措施，必须检验安全阀的性能是否符合要求。
三、实施后的监督检验1.定期检查：定期检查是保证压力管道安全的关键，对于使用时间长、高压的压力管道，建议每年至少进行一次定期检查。
2.设备保养：设备保养是保证压力管道安全的重要环节，管道的油漆、防腐层等保护措施应及时补充和保养。
3.应急预案：在压力管道发生事故时，应急预案的制定以及应急处理能力的提高是保障安全的有力手段。
综上所述，压力管道的安装、运行、维护过程中必须严格执行国家相关标准和规定，对所有环节进行监督检验，以确保压力管道的安全。
压力容器压力管道检验前准备工作
压力容器压力管道检验前准备工作压力容器检验前应当具备以下条件：（1）影响全面检验的附属部件和其他物体，应当按照检验要求进行清理或者拆除。
（2）为检验搭设的脚手架、方便梯等设施必须安全牢固（对离地面2米以上的脚手架设置安全护栏）。
（3）需要进行全面检验的表面，特别是腐蚀部位和可能产生裂纹性缺陷的部位，必须彻底清理干净，母材表面必须漏出金属本体，进行磁粉、渗透检测的表面及焊缝两侧各30mm应当漏出金属光泽。
需进行超声波检测时焊缝两侧各150mm必须用钢丝砂轮打磨干净，母材表面应当漏出金属光泽。
（4）被检验的压力容器内部介质必须排放、清理干净。
用盲板从被检容器的第一道法兰处隔断处隔断所有的液体、气体或者蒸汽来源，同时设置明显的隔离标志。
禁止用关闭阀门代替盲板隔断。
（5）盛装易燃、阻燃、毒性或者窒息性介质的，使用单位必须进行置换、中和、消毒清洗，取样分析，分析结果必须达到有关规范、标准的规定。
取样分析的间隔时间，应当在使用单位的有关规章制度中做出规定，盛装易燃介质的，严禁用空气置换。
（6）人孔和检查孔打开后，必须清除所有可能滞留的易燃、有毒、有害气体。
压力容器内部空间的氧含量应当在18%-23%（体积比）之间。
必要时还应当配备通风、安全救护等设施。
（7）高温或者低温条件下运行的压力容器，按照操作规程要求缓慢地降温或者升温，使之达到可以进行检验工作的程度，防止造成伤害。
（8）能够转动或者其中有可动部件的压力容器，应当锁住开关，固定牢靠。
（9）切断与压力容器有关的电源，设置明显的安全警示标志。
检验照明用电不超过24V，引入容器内的电缆应当绝缘良好，可靠接地，220V的电缆应当安装隔离变压器（10）如果需要现场射线检测时，应当隔离出透照区，设置安全警示标志。
（11）全面检测时，应当有专人监护，并且有可靠的联络措施；使用单位的压力容器管理人员和相关人员到场配合，协助检验工作，负责安全监护。
2、使用单位在检验时应当提供以下资料：（1）产品合格证，质量证明书，竣工图，设计、安装、使用说明书，设计图样，强度计算书，制造、安装监督检验证书，进口压力容器安全性能监督检验报告等。
压力管道监督检验规则
压力管道监督检验规则一、引言压力管道是工业生产中常见的设备，用于输送各种液体、气体或固体颗粒。
由于其具有较高的压力和温度，一旦发生泄漏或爆炸，将会对人员和环境造成严重的危害。
因此，对压力管道进行监督检验是非常重要的，以确保其安全运行。
本文将介绍压力管道监督检验的规则和要求。
二、监督检验的目的1. 确保压力管道的安全运行，防止泄漏、爆炸等事故的发生；2. 保障人员和环境的安全；3. 符合国家相关法律法规的要求。
三、监督检验的内容1. 设计审查：对新建压力管道的设计文件进行审查，确保其符合国家相关标准和规范；2. 制造监督：对压力管道的制造过程进行监督，确保其质量可靠；3. 安装监督：对压力管道的安装过程进行监督，确保其安装质量符合要求；4. 运行监督：对压力管道的运行状态进行监督，及时发现并排除安全隐患；5. 定期检验：对压力管道进行定期的检验，包括外观检查、泄漏检测、厚度测量等；6. 特殊检验：对特殊情况下的压力管道进行特殊检验，如高温、高压等情况下的检验。
四、监督检验的要求1. 监督检验应由具有相应资质的检验机构进行，确保检验结果的可靠性；2. 检验人员应具有相应的专业知识和经验，能够独立进行检验工作；3. 检验机构应具有相应的检验设备和工具，确保检验工作的准确性；4. 检验结果应及时记录并报告给相关单位，对于存在安全隐患的压力管道应及时停止使用，并进行修复或更换；5. 对于通过监督检验的压力管道，应进行标识并建立档案，以备日后查阅。
五、监督检验的责任1. 压力管道的所有者应对其管道进行定期的监督检验，并确保检验工作的质量；2. 监督检验机构应对检验结果负责，并对存在的安全隐患提出相应的整改意见；3. 监督检验人员应认真履行职责，对发现的安全隐患及时报告，并提出相应的处理建议。
六、监督检验的改进1. 不断完善监督检验的标准和规范，以适应不断发展的工业生产需求；2. 加强对监督检验人员的培训和管理，提高其专业水平和责任意识；3. 推广先进的监督检验技术和设备，提高检验工作的效率和准确性。
压力管道安装监督检验程序和要求
压力管道安装监督检验的程序和要求一：程序安装单位到当地特种设备监察部门〔目前是技术监督局特种设备监察科〕安装告知-----到特种设备监察部门授权的监督检验机构〔克拉玛依是克拉玛依市特种设备平安检验所〕申请监督检验，办理监督检验手续-------在安装过程中接受监督检验机构的监督检验-------经监督检验安装合格的压力管道安装单位携带所有安装资料到监督检验机构出具压力管道安装监督检验证明书-------安装单位将安装资料和监督检验证书交使用单位，由使用单位到特种设备监察部门办理注册和使用手续。
二：要求安装告知的要求：安装单位告知时应携带以下资料1、压力管道安装单位资格证书2、压力管道安装单位质量保证体系人员任命文件3、压力管道安装施工方案〔签字符合质量保证体系规定〕4、有效焊接工艺评定〔第三方确认签字的〕5、焊工证原件和焊工名单6、焊接作业指导书〔不同的板厚管径位置焊接方法单独编制〕7、无损检测由安装单位自己实施，提供无损检测人员资格证〔包括注册证〕。
委托无损检测机构实施，提供安装单位无损检测责任师的检测资格证和注册证。
并提供无损检测单位资格证人员资格证〔包括注册证〕无损检测单位质量保证体系人员任命文件无损检测工艺卡〔实际不同的工艺单独编制〕安装单位与无损检测单位委托协议8、管道安装工程合同。
9、压力管道设计资料，安装图上应加盖压力管道设计资格章。
办理监督检验的要求：安装单位在办理监督检验时携带以下资料1、已备案的安装告知书2、压力管道安装单位资格证书3、压力管道安装单位质量保证体系人员任命文件4、压力管道安装施工方案〔签字符合质量保证体系规定〕5、有效焊接工艺评定〔第三方确认签字的〕6、焊工证原件和焊工名单7、焊接作业指导书〔不同的板厚管径位置焊接方法单独编制〕8、无损检测由安装单位自己实施，提供无损检测人员资格证〔包括注册证〕。
委托无损检测机构实施，提供安装单位无损检测责任师的检测资格证和注册证。
压力管道安装安全质量监督检验规则
压力管道安装安全质量监督检验规则1. 引言本文旨在制定一套压力管道安装安全质量监督检验规则，以确保压力管道的安装工作符合相关安全标准和要求，保障使用过程中的安全性和可靠性。
以下是本文的具体规则。
2. 施工前准备2.1 施工前，必须制定详细的施工方案和施工技术措施，并确保所有相关人员对施工方案和技术措施有充分的了解和掌握。
2.2 施工前必须进行现场勘测和设计复核，确保施工场地的地质和地形条件符合管道安装的要求。
3. 材料选用和检验3.1 压力管道的材料必须符合相关标准和要求，并且必须经过质量检验合格后方可使用。
3.2 施工前必须对压力管道的材料进行检验，确保其完好无损、无裂纹和变形，并严格控制其尺寸和形状的偏差。
4. 管道安装4.1 在进行管道安装前，必须对施工场地进行准确的测量和标定，确定管道的位置和布置。
4.2 施工过程中必须保持施工现场的清洁和整洁，保证作业人员的安全。
4.3 在进行管道连接时，必须按照相关的标准和规范进行，确保连接的牢固和密封性。
5. 焊接工艺控制5.1 焊接工艺必须符合相关规范和要求，且施工人员必须持有合格的焊工技术证书。
5.2 焊接前必须对焊接材料进行检验，确保其质量符合要求。
5.3 焊接过程中必须对焊缝进行控制和监测，确保其质量合格。
6. 管道测试和试验6.1 管道安装完成后必须进行各项测试和试验，包括水压试验、真空测试等，确保管道的密封性和耐压性。
6.2 测试和试验前必须进行严格的准备工作，包括检查各项设备和仪器的正常运行和校准。
6.3 测试和试验过程必须按照相关的标准和要求进行，且必须由合格的检验人员进行操作和监督。
7. 安全防范措施7.1 在进行管道安装过程中，必须严格按照相关安全规范和要求进行作业，确保作业人员的安全。
7.2 必须配置足够的防护设施和安全设备，包括安全网、护栏、安全带等，防止意外事故的发生。
7.3 施工现场必须配备足够数量和类型的消防器材，保证施工现场的消防安全。
压力管道安装检验作业指导
压力管道安装检验作业指导一、背景介绍压力管道是一种用于输送液体或气体的管道系统，广泛应用于工业领域。
为了确保压力管道的安全运行，必须进行安装检验作业。
本文将详细介绍压力管道安装检验作业的标准格式和相关要求。
二、作业前准备1. 确认安装位置和管道材质：在进行安装检验之前，需要确认压力管道的安装位置和管道材质，以便选择适当的检验方法和设备。
2. 准备检验设备：根据管道的类型和规格，准备相应的检验设备，如压力表、温度计、超声波探伤仪等。
3. 检查施工图纸：仔细检查施工图纸，确保安装符合设计要求。
三、安装检验步骤1. 安装前检查：在进行安装之前，需要对管道进行全面检查，包括管道的外观、尺寸、材质等。
确保管道没有明显的缺陷或损坏。
2. 安装位置确认：根据设计要求，确认管道的安装位置和方向。
检查管道的支撑结构和固定方式是否符合要求。
3. 管道连接：根据设计要求，进行管道的连接。
确保连接点的焊接或螺纹紧固等工艺符合标准要求。
4. 安装附件：根据设计要求，安装管道所需的附件，如阀门、法兰等。
检查附件的安装质量和连接是否牢固。
5. 泄漏检验：在安装完成后，进行泄漏检验。
使用压力表和泄漏检测仪器，检测管道是否存在泄漏情况。
6. 压力测试：在泄漏检验合格后，进行压力测试。
根据设计要求，逐步增加管道内的压力，观察管道是否出现变形或泄漏等异常情况。
7. 温度测试：在压力测试合格后，进行温度测试。
使用温度计等设备，测量管道内的温度，确保温度在设计要求范围内。
8. 超声波检测：在温度测试合格后，进行超声波检测。
使用超声波探伤仪，对管道进行全面检测，确保管道没有内部缺陷或裂纹。
9. 管道清洗：在检测合格后，进行管道的清洗工作。
确保管道内干净无杂质，以便后续使用。
四、作业注意事项1. 安全第一：在进行安装检验作业时，必须严格遵守安全操作规程，佩戴个人防护装备，确保作业人员的安全。
2. 检验设备校准：在使用检验设备之前，必须对其进行校准，确保检测结果的准确性。
压力管道现场安装监督检验案例
压力管道现场安装监督检验案例本案例涉及一台新建的石油化工厂，在建设过程中需要安装一段长度为500米的石油输送管道，该管道将用于输送原油。
根据设计要求，管道材质为碳钢，额定工作压力为10MPa。
1.监督检验准备阶段：在安装之前，监督检验工作开始准备。
监督检验人员首先要熟悉设计和施工图纸，了解管道的布置和安装方法。
然后，与工程施工方组织会议，明确监督检验的相关要求和工作流程。
2.施工现场检查：监督检验人员到达施工现场后，首先对施工现场进行检查和评估。
他们要确认地基基础是否满足要求，并检查是否有足够的施工空间和设备。
同时，还需要检查压力管道的接口和组件，确保其符合规范和标准。
3.材料检验：在现场材料检验中，监督检验人员要对管道材料进行严格把关。
他们要检查管道材质是否符合设计要求，并对其进行化学成分和力学性能测试。
另外，还要查验管道配件的合格证书，以确保其质量可靠。
4.施工过程监督：在管道的安装过程中，监督检验人员要对施工现场进行实时监控和记录。
他们会检查焊接和涂层工艺，并对焊口和涂层进行质量评估。
另外，他们还会观察施工工人是否佩戴相关安全设备，确保安全规范得到遵守。
5.现场试验和功能验证：安装结束后，监督检验人员将进行现场试验和功能验证。
他们会进行水压试验，检查管道是否能承受额定工作压力。
同时，也会验证管道的功效，确保其能够稳定输送原油。
6.监督报告和验收：监督检验工作完成后，监督检验人员将撰写监督报告，并提交给工程施工方。
该报告需要详细记录检验过程、发现的问题以及建议的整改措施。
施工方根据监督报告进行相应的整改，并邀请监督检验人员进行验收。
通过上述的监督检验过程，可以及时发现和解决施工中存在的问题，确保压力管道的安装质量和安全性。
这种监督检验工作的重要性不言而喻，在各个行业都是必不可少的一环。
只有通过严格的监督检验，才能有效保障工程的质量和安全，为人们的生命财产提供有效的保护。
压力管道安装监督检验
压力管道安装监督检验概述压力管道是一种负责运输高压气体或液体的管道，因此其安装质量的重要性不言而喻。
为了确保安装的质量和安全，需要对其进行监督检验。
本文将介绍压力管道安装监督检验的相关内容。
监督检验的内容在安装压力管道之前，需要进行计划和设计审查，包括管道的材料选择、规格、线路设计、管道支架和支撑方式等。
然后，进行管道制造、焊接、连接和测试等工作，最后进行监督检验。
监督检验的内容主要包括以下几个方面：1.材料对管道的材料进行检查，确定管道的材料是否符合设计要求，材料的质量是否合格。
2.管道设计和制造对管道的设计和制造过程进行监督检验，确认制造过程是否符合设计要求和相关标准，管道的质量是否合格。
3.焊接管道连接处需要进行焊接，对焊接工艺进行监督检验，确认焊接是否符合相关标准和管道的设计要求，焊接的质量是否合格。
4.容器制造和安装对压力容器的制造和安装进行监督检验，确认容器是否符合相关标准和设计要求，容器的质量是否合格。
5.管道测试对管道进行测试，确认管道的质量是否符合设计要求和相关标准，测试包括以下内容：•压力测试：测试管道的耐压试验；•气密性测试：检查管道是否漏气；•氢氧化钠测试：用氢氧化钠浸泡管道，检查是否有裂纹和腐蚀。
监督检验的标准在监督检验过程中，需要遵守相关的检验标准，包括以下标准：•JB/T 4756-2017 压力设备制造过程验收规范；•GB/T 25967-2010 压力管道制造检验标准；•GB/T 28897-2012 压力管道安装和试运行工作规范；•HGJ513-2016 压力管道焊接工作规程。
监督检验的方法对于不同的管道安装，需要使用不同的监督检验方法。
以下列举了常见的检验方法：1.目视检验对管道连接处进行目视检验，确认焊接点是否存在裂纹、疏松和变形等问题。
2.射线检验采用射线方式对焊接点进行检查，可以检查出较小的缺陷和隐蔽部位的问题，如管道内部的缺陷。
3.超声波检验采用超声波检查焊接点的内部结构，可以检查出管道内部的缺陷、裂纹和腐蚀等问题。
压力管道安装检验作业指导
压力管道安装检验作业指导引言：压力管道是一种用于输送液体、气体或其他流体的管道系统，其安装质量的好坏直接关系到管道的使用寿命和安全性。
为了确保压力管道的安装质量，需要进行检验作业。
本文将详细介绍压力管道安装检验作业的指导，包括前期准备、检验方法、检验内容和注意事项等方面的内容。
一、前期准备：1. 确定检验标准和要求：在进行压力管道安装检验之前，首先需要明确检验标准和要求。
这些标准和要求可以是国家或行业标准，也可以是项目方提出的特殊要求。
检验标准和要求的明确对于后续的检验工作非常重要，可以确保检验的准确性和可靠性。
2. 编制检验计划：根据检验标准和要求，制定详细的检验计划。
检验计划应包括检验的时间、地点、人员、设备和方法等方面的内容。
同时，还要考虑到安全和环境等因素，确保检验过程的顺利进行。
3. 准备检验设备和工具：根据检验计划，准备相应的检验设备和工具。
这些设备和工具包括测量仪器、试验设备、检测工具等。
在选择和准备过程中，要注意设备和工具的准确性和可靠性，以保证检验结果的准确性。
4. 培训检验人员：为了保证检验工作的质量，需要对参与检验的人员进行培训。
培训内容包括检验标准和要求、检验方法和操作规程等。
通过培训，可以提高检验人员的专业水平，确保他们能够正确进行检验工作。
二、检验方法：1. 目视检查：目视检查是最基本的检验方法之一，通过肉眼观察管道的外观和连接情况，判断是否存在明显的缺陷和问题。
目视检查应包括检查焊缝、管道连接、支架和固定件等方面的内容。
2. 清洗检验：清洗检验是为了确保管道内部的清洁度和平整度。
清洗可以采用水冲洗、气体吹扫或化学清洗等方法。
在清洗过程中，需要注意清洗剂的选择和使用，以及清洗后的排放处理。
3. 压力试验：压力试验是检验管道的密封性和强度的重要方法。
试验压力应根据设计要求确定，一般为工作压力的1.5倍。
在进行压力试验时，需要注意试验压力的稳定性和试验时间的控制。
4. 真空试验：真空试验是为了检验管道的密封性和耐真空性能。
压力管道安装检验作业指导书_secret
压力管道安装检验作业指导书_secret 压力管道安装检验作业指导书1. 指导书目的本指导书旨在提供压力管道安装检验作业的详细步骤和要求，确保安装过程中的质量和安全性，保障人员和设备的安全。
2. 作业前准备2.1 确定安装位置和管道路径，根据设计图纸进行施工准备。
2.2 准备所需的工具和材料，包括焊接设备、管道材料、螺栓、垫片等。
2.3 确保施工现场的安全，包括消防设备的检查和安装，施工区域的标识等。
3. 安装作业步骤3.1 进行管道的测量和标记，确保管道的尺寸和位置准确无误。
3.2 进行管道的切割和倒角处理，确保管道的接口平整。
3.3 进行管道的焊接，根据设计要求和相关标准进行焊接作业，确保焊缝的质量。
3.4 进行管道的连接，使用螺栓和垫片进行连接，确保连接紧固可靠。
3.5 进行管道的防腐处理，根据设计要求进行防腐涂层的施工。
3.6 进行管道的试压，使用压力测试设备对管道进行试压，确保管道的密封性和耐压性。
3.7 进行管道的清洗和消毒，确保管道内部的清洁和卫生。
3.8 进行管道的验收和记录，对安装作业进行验收，并记录相关数据和结果。
4. 安全注意事项4.1 在进行焊接作业时，必须佩戴防护眼镜、手套等个人防护装备。
4.2 在进行试压作业时，必须严格按照相关安全规范进行操作，防止压力过高导致事故发生。
4.3 在进行清洗和消毒作业时，必须使用合适的清洁剂和消毒剂，并注意防止化学物品的溅洒和吸入。
5. 质量要求和验收标准5.1 管道的尺寸和位置符合设计要求。
5.2 管道的焊缝质量良好，无裂纹、气孔等缺陷。
5.3 管道的连接紧固可靠，无漏气、漏水等情况。
5.4 管道的防腐涂层均匀、完整。
5.5 管道的试压结果符合设计要求，无泄漏。
5.6 管道的清洗和消毒符合卫生要求，无异味和污染。
6. 记录和报告6.1 安装作业的记录包括施工过程中的关键参数和数据，如焊接参数、试压压力、清洗消毒剂的使用量等。
6.2 安装作业的报告包括安装过程中的问题和解决方案，以及最终的验收结果和意见。
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压力管道安装监督检验前准备工作要求发布： admin 发布时间： 2010-10-08 14:11:53 浏览次数：933 次压力管道安装监检是在压力管道安装施工过程中，在安装单位自检合格基础、建设单位验收合格的基础上，对压力管道安装安全质量进行的监督验证。
安装监检不能代替安装单位的自检和建设单位的验收。
建设单位、安装单位、监理单位、检测单位、防腐单位和其他相关单位，必须接受并配合监督检验工作，并应承担安装安全责任。
1.1、施工前，必须提供以下资料（原件、复印件要清晰加盖红章，其中带A的项目，检验未确认，不能进入下道工序。
）。
1.1.1、安装告知书、设计图纸（设计变更等）。
1.1.2、设计、监理、安装、检测、防腐单位资格以及相应单位、人员资格，及除设计单位外其他单位的合同。
1.1.3、建设单位提供：a备案手续;b组织设计交底、施工图审查资料;c对压力管道安装施工进行必要的管理，包括设置管理机构，配备专职、兼职管理人员，建立质量管理体系，明确安全质量管理责任等内容的见证资料;d材料、元件、附属设施和设备符合设计及质量要求的验收记录。
1.1.4、安装、防腐单位提供：a单位及相关人员资格，施工合同。
健全的质量管理体系；b明确项目经理、技术负责人、项目质量保证师、专业工程师等专业技术和管理人员任命文件和相应资格证件；c、在焊接管理制度、焊接工艺评定（A）、焊接作业指导书、持证焊工及持证项目；d签字批准的施工组织设计或施工方案（能针对该工程贯彻执行）；e各种检验、试验等记录；f材料验收记录。
1.1.5、监理单位提供：备案手续人员配备、单位及相关人员资格，施工合同。
质量管理体系，监理计划、监理过程的相关见证材料等。
1.1.6、检测单位提供：a单位及相关人员资格，施工合同。
质量管理体系;b检测计划；c及时提供射线报告和底片。
1.1.7、提供压力管道元件（管材（A）、焊材、保温材料、弯头、法兰、阀门、补偿器等）质量证明文件，及相关制造单位的压力管道元件制造许可证（A），保留齐全清晰元件表面标识。
螺旋管、PE燃气管还需提供特种设备监检证书（A）。
提供材料验收记录（建设单位、监理单位、安装单位验收签字盖章）。
应按设计及标准要求，明确各元件的数量、规格型号，材质、验收结果等内容。
材料代用证明，合金材料需提供复验报告。
1.2施工中，及时做好各种检验与试验记录。
按照《压力管道监督计划》中A类项目至少提前一到二天通知监检人员施工进度，现场根据记录验证实际工作。
该工程的记录要齐全准确。
例如管道加工预制记录、管道敷设和安装记录、阀门与安全附件安装、附属设施安装记录、支吊架的安装记录、焊接记录、焊缝外观记录、阀门试压记录（A）、管沟开挖及验收记录、隐蔽工程记录、穿跨越工程安装质量记录（A）、补偿器安装记录、热处理报告、安全附件校验报告、无损检测报告（注意规程要求建设方、安装方质检人员共同指口，每个焊工、活动口固定口等比例）及射线底片、单线图（准确标明焊、缝位置、焊缝编号、焊工号、无损检测方法及位置、热处理编号等）、电火花检测记录、防腐保温记录、压力试验记录、泄漏性试验记录（需提供试验前按规范标准要求已具备的资料）（A）、吹扫、清洗记录等相关记录。
各个受检单位质量管理情况，及到位情况，发现问题处理情况等）。
1.3、工程结束后，受检单位10日内报送齐全合格的竣工资料（A）（签字、盖章）和自检合格报告（工程概况明确，结论明确，建设方、安装方、监理等部门盖章确认）。
安装质量证明书、安装压力管道汇总表。
对不能及时提供资料或提供资料不符合要求而无法出具报告的，检验机构概不负责。
1.4、未尽事宜按照设计及有关规范、标准要求实施。
1.5、检验人员认为需要做好的其它配合工作，具体请咨询压力管道检验室（电话：3388617）压力管道检验发布： admin 发布时间： 2010-10-08 14:06:47 浏览次数：1637 次一、检验依据《特种设备安全监察条例》《压力管道安全管理与监察规定》《在用压力管道定期检验规程》《压力管道安装质量监督检验规则》《压力管道安全技术监察规程—工业管道》二、检验程序客户报检→业务下达→检验前准备→实施检验→出具检验报告→校核、审核检验报告→签发检验报告→报告盖章发送（出具）。
三、申报材料1、申请压力管道定期检验须提交的资料：法定检验报检申请（加盖使用单位公章）、特种设备注册登记表、最近一次的在线检验报告和全面检验报告、压力管道安装监检报告（首次全面检验提供）、检验费；2、申请压力管道安装监督检验须提交的资料：法定检验报检申请（加盖安装单位公章）、检验费、特种设备安装修理改造告知书；3、申请压力管道修理改造监督检验须提交的资料：法定检验报检申请（加盖修理、改造单位公章）、检验费、特种设备安装修理改造告知书、特种设备注册登记表等其它资料。
四、承诺时限自收到检验申请之日起2个工作日内与申请者约定现场检验时间。
五、受检单位检验前应做好的准备工作（一）、申报定期检验需要准备的工作1、运行参数等技术资料、管道运行记录、开停车记录、管道隐患监护措施实施情况记录。
历次检验报告；管道重大修理改造方案、改造施工记录、检验报告、竣工图、管道故障处理记录等。
2、检验员认为检验所需要的其他资料3．全面检验时，应符合下列条件：3．1将管道内部介质排除干净，用盲板隔断所有液体、气体或蒸汽的来源，设置明显的隔离标志；3．2对输送易燃、助燃、毒性或窒息性介质的管道，应进行置换、中和、消毒，清洗。
对于输送易燃介质的管道，严禁用空气置换；3．3进入管道内部检验所用的灯具和工具的电源电压应符合现行国家标准《安全电压》GB3805的规定；检验用的设备和器具，应在有效的检定期内，经检查和校验合格后方可使用。
3．4内部检验时，应有专人监护，并有可靠的联络措施。
3．5需要进行检验的表面，特别是腐蚀部位和可能产生裂纹性缺陷部位，应彻底清理打磨。
4检验中的安全事项应达到以下要求：4. 1影响管道全面检验的附设部件或其他物体，应按检验要求进行清理或拆除；4. 2为检验而搭设的脚手架、轻便梯等设施，必须安全牢固，便于进行检验和检测工作；4. 3高温或低温条件下运行的压力管道，应按照操作规程的要求缓慢地降温或升温，防止造成损伤；4. 4检验前，必须切断与管道或相邻设备有关的电源，拆除保险丝，并设置明显的安全标志；4. 5如需现场射线检验时，应隔离出透照区，设置安全标志；5、要提供符合要求的水源、电源。
配备辅助人员现场做好辅助工作（拆保温、开挖、打磨、摆放脚手架等）6、准备好做压力试验的条件和设备7、其他临时性工作（二）、申请监督检验需要准备的工作1、压力管道安装监检是在压力管道安装施工过程中，在安装单位自检合格基础、建设单位验收合格的基础上，对压力管道安装安全质量进行的监督验证。
安装监检不能代替安装单位的自检和建设单位的验收。
建设单位、安装单位、监理单位、检测单位、防腐单位和其他相关单位，必须接受并配合监督检验工作，并应承担安装安全责任。
2、施工前，必须提供以下资料（原件、复印件要清晰加盖红章，其中带A的项目，检验未确认，不能进入下道工序。
）。
3、安装告知书、设计图纸（设计变更等）。
4、设计、监理、安装、检测、防腐单位资格以及相应单位、人员资格，及除设计单位外其他单位的合同。
5、建设单位提供：a备案手续;b组织设计交底、施工图审查资料;c对压力管道安装施工进行必要的管理，包括设置管理机构，配备专职、兼职管理人员，建立质量管理体系，明确安全质量管理责任等内容的见证资料;d材料、元件、附属设施和设备符合设计及质量要求的验收记录。
6、安装、防腐单位提供：a单位及相关人员资格，施工合同。
健全的质量管理体系；b明确项目经理、技术负责人、项目质量保证师、专业工程师等专业技术和管理人员任命文件和相应资格证件；c、在焊接管理制度、焊接工艺评定（A）、焊接作业指导书、持证焊工及持证项目；d签字批准的施工组织设计或施工方案（能针对该工程贯彻执行）；e各种检验、试验等记录；f材料验收记录。
7、监理单位提供：备案手续人员配备、单位及相关人员资格，施工合同。
质量管理体系，监理计划、监理过程的相关见证材料等。
8、检测单位提供：a单位及相关人员资格，施工合同。
质量管理体系;b检测计划；c及时提供射线报告和底片。
9、提供压力管道元件（管材（A）、焊材、保温材料、弯头、法兰、阀门、补偿器等）质量证明文件，及相关制造单位的压力管道元件制造许可证（A），保留齐全清晰元件表面标识。
螺旋管、PE燃气管还需提供特种设备监检证书（A）。
提供材料验收记录（建设单位、监理单位、安装单位验收签字盖章）。
应按设计及标准要求，明确各元件的数量、规格型号，材质、验收结果等内容。
材料代用证明，合金材料需提供复验报告。
10、施工中，及时做好各种检验与试验记录。
按照《压力管道监督计划》中A类项目至少提前一到二天通知监检人员施工进度，现场根据记录验证实际工作。
该工程的记录要齐全准确。
例如管道加工预制记录、管道敷设和安装记录、阀门与安全附件安装、附属设施安装记录、支吊架的安装记录、焊接记录、焊缝外观记录、阀门试压记录（A）、管沟开挖及验收记录、隐蔽工程记录、穿跨越工程安装质量记录（A）、补偿器安装记录、热处理报告、安全附件校验报告、无损检测报告（注意规程要求建设方、安装方质检人员共同指口，每个焊工、活动口固定口等比例）及射线底片、单线图（准确标明焊、缝位置、焊缝编号、焊工号、无损检测方法及位置、热处理编号等）、电火花检测记录、防腐保温记录、压力试验记录、泄漏性试验记录（需提供试验前按规范标准要求已具备的资料）（A）、吹扫、清洗记录等相关记录。
各个受检单位质量管理情况，及到位情况，发现问题处理情况等）。
11、工程结束后，受检单位10日内报送齐全合格的竣工资料（A）（签字、盖章）和自检合格报告（工程概况明确，结论明确，建设方、安装方、监理等部门盖章确认）。
安装质量证明书、安装压力管道汇总表。
对不能及时提供资料或提供资料不符合要求而无法出具报告的，检验机构概不负责。
12、未尽事宜按照设计及有关规范、标准要求实施。
13、检验人员认为需要做好的其它配合工作，具体请咨询压力管道检验室。
八、联系电话压力管道检验室：0633—3388617综合业务部：0633—3388057压力容器安装（维修）监督检验须知发布： admin 发布时间： 2010-10-08 12:53:13 浏览次数：1010 次一、整体就位压力容器安装监督检验：1、资料：(1)特种设备安装改造维修告知书及安装监检申请书;(2)压力容器产品质量合格证复印件、监检证书复印件;(3)压力容器移装手续及移装前检验报告复印件;(4)安装（维修）许可证复印件;(5)安装（维修）施工人员证件复印件（焊工、管工、无损检测人员等人员证件）;(6)安装（维修）施工组织方案（须经审批且加盖单位章）;(7)安全阀、压力表校验报告复印件;(8)安装竣工资料（需甲乙双方盖章会签）(9)安装（维修）单位质保体系及工程施工中运转情况;2、安装（维修）过程监检停止点：2.1、停止点必须经监检人员确认后方可进入下一道工序施工2.2、施工到达停止点前三天通知监检人员。