顶板破碎条件下重型综放工作面支架回撤实践
煤矿综采面回撤作业规程
目录第一章工作面概括 (4)第二章回撤工作量 (3)第三章回撤准备工作 (4)第一节地面准备 (4)第二节井下准备 (5)第三节设备回撤顺序 (5)第四章生产系统 (6)第一节通风系统 (6)第二节监测监控 (11)第三节运输系统 (13)第五章设备回撤 (16)第一节设备列车及电缆的回撤 (16)第二节工作面输送机的回撤 (16)第三节工作面采煤机的回撤 (17)第四节工作面支架的回撤 (18)第五节转载机的回撤 (21)第六节胶带输送机的回撤 (21)第七节工作面其它设备的回撤 (21)第八节皮带顺槽挡水墙施工 (22)第六章劳动组织 (22)第一节劳动组织 (22)第二节组织措施 (23)第七章安全技术措施 (24)第一节一般规定 (24)第二节顶板管理 (25)第三节运输管理 (26)第五节起吊安全措施 (30)第六节“一通三防”管理 (31)第七节掐链安全措施 (33)第八节迁移绞车措施 (33)第九节对拉绞车专项措施 (34)第十节使用掩护支架安全措施 (35)第十一节其它措施 (36)第八章灾害应急措施及避灾路线 (38)第一章工作面概况工作面回撤通道长度为150m，回撤通道内1#—50#架平均坡度7-8°，51#—100#架平均坡度7°，最大坡度5-7°，轨道顺槽坡度最大为8°，皮带顺槽坡度最大为7°。
第二章回撤工作量1、回撤液压支架100台。
2、回撤刮板输送机1部，总长约150m。
3、回撤采煤机1部。
4、回撤转载机1部破碎机1部5、回撤28204皮带顺槽胶带输送机1部，总长约130m。
6、设备列车部分：①移动变电站前后电缆车各1辆。
②移变3台。
③组合开关3台，通讯控制系统1套。
④乳化液泵一套（两泵一箱）。
⑤喷雾泵一套（两泵一箱）。
⑥工作面各类动力电缆3000m。
7、安装乳化泵一套（两泵一箱），回撤结束后拆除。
8、安装回撤所需的绞车，回撤结束后拆除。
2204工作面回撤支架安全措施
2204工作面回撤支架安全措施首先，要严格按照相关规定进行操作。
操作人员应熟悉回撤支架的结构和工作原理，并严格按照操作规程进行操作。
在操作前，要检查各部件的连接是否牢固，操作杆和液压缸是否正常运行等。
操作时要轻拨操作杆，避免突然拉动或推动操作杆，以免造成支架的过度伸缩或抬高，导致支架失稳。
其次，要保证回撤支架的负荷平衡。
支架在回撤过程中，工作面顶板会逐渐塌落，支架的负荷也会不断变化。
为了保证支架的稳定，需要及时调整支柱的高度，使支架的负荷始终处于平衡状态。
在调整支柱高度时，要根据顶板下沉和支撑压力变动的情况，合理调整支柱高度，避免过度伸缩或过早回撤。
再次，要定期检查支架的使用情况。
支架是长时间使用的设备，需要定期进行检查和维护。
检查时要注意支架的各个部件是否磨损或松动，液压系统是否正常工作，支架的连接是否牢固等。
如发现问题，要及时进行维护或更换，以确保支架的正常使用。
同时，还要及时清理支撑区域的垃圾和煤尘，避免对支架造成不良影响。
最后，要加强培训和安全意识教育。
工作面回撤支架的使用涉及多个操作人员，他们应具备一定的专业知识和操作技能。
因此，矿山企业要加强对操作人员的培训，使其熟悉支架的使用方法和操作规程。
同时，还要加强安全意识教育，提高操作人员对安全问题的重视，增强他们的安全意识。
总之，2204工作面回撤支架的安全措施包括严格按照规定操作、保证负荷平衡、定期检查和维护，以及加强培训和安全意识教育等。
通过采取这些措施，可以有效预防支架的安全事故发生，保障煤矿采煤过程的安全运行。
干河煤矿大采高综采工作面回撤支架三角区顶板控制
to change this situation and break the previous design ofterm inal m ining support, according to the force position ofthe shield beam and top
beam ofthe hydraulic support, add steel wire ropes, anchor cables and boltsupportatdifferentterm inal m ining cycle positions, and adoptthe
铺设钢丝绳院 以往综采工作面末采时从第 4 至 第 15 循环袁每个循环中间铺设 1 道钢丝绳袁绳间距 0.8 m 袁共计铺绳 1 2 道遥与本次末采区别之处袁铺绳范 围缩小至第 4 至第 1 0 循环袁绳间距缩小至 0.4 m 袁但 钢丝绳数量增加至 1 4 道遥
顶板支护院 以往综采工作面末采时仅在回撤通 道范围第 1 7 至第 21 循环进行锚杆 + 锚索 +W 钢带 联合支护袁支护循环为 5 个循环遥 与本次末采区别之 处袁支护范围扩大至第 1 1 至第 21 循环袁在原支护排 数基础上增加了 6 排袁共计支护 1 1 个循环渊 排冤 袁间 排距不变仍为 0.8 m 遥
2冤 回撤支架三角区内取消支回全环 境袁减小职工劳动强度袁同时加快了回撤支架的速度遥
3冤 末采支护优化后袁菱形网与钢丝绳加密后袁第 1 道钢丝绳距底板 1 00～200 m m 袁支架切顶线至采空 区底板范围形成较完整的假顶袁 回撤期间三角区顶 板也较为完整袁顶板缓慢下落袁无窜矸现象遥
2021 年第 4 期
煤矿现代化
第 30 卷
工作面回撤作业规程
⼯作⾯回撤作业规程第⼀章概述⼀、⼯作⾯概况4103⼯作⾯（以下简称03⾯）所在煤层为4-2煤层,⼀盘区第3个综采⼯作⾯，倾向长200m。
煤层倾⾓1-30度，平均厚度2.6～2.8 m ⽶，采⾼2.8m⽶，普⽒硬度系数f=1.5～2.5，容重1.25t/ m3。
地⾯标⾼1240m-1285.5m，煤层底板标⾼1200.0-1203.5。
主运顺槽断⾯3.8⽶×2.5⽶，辅运顺槽断⾯4.5⽶×2.5⽶，主回撤通道断⾯5.2⽶×2.5⽶。
1、⼯作⾯位置⼯作⾯位于⼀盘区的西南侧，本⼯作⾯为右⼯作⾯。
2、地质情况煤层赋存：煤层顶板岩性为粉砂岩、砂质泥岩、泥岩、细砂岩；底板岩性为泥岩、砂质泥岩、细砂岩。
顶、底板岩性介于软弱—中等坚硬之间，岩体较完整，裂隙不甚发育，地质构造简单。
⽔⽂地质：本区地质构造简单，地层平缓，⽆断层及岩浆岩侵⼊。
附近⽆⼤的地表⽔体。
3、⽡斯：矿井绝对⽡斯涌出量为0.132m3/min，相对⽡斯涌出量0.04m3/ t，矿井为低⽡斯矿井。
4、煤尘：煤尘有爆炸危险性。
5、煤的⾃燃：煤⾃燃倾向性为Ⅰ级，属容易⾃燃煤层。
6、本矿井⽆地温危害和冲击地压危害。
⼆、回撤⼯程概述4103⼯作⾯回撤的设备有：⾃移机尾、转载机（破碎机）、刮板运输机、采煤机、137架液压⽀架、设备列车、顺槽及⼯作⾯电缆管线等。
第⼆章回撤前的准备⼯作为了回撤⼯作的安全、顺利、快速的完成，需要提前做好以下准备⼯作：⼀、回撤辅助设备准备⼯作1、在4103辅回撤通道临时泵站硐室内安设2台临时乳化液泵站，临时电⽓设备必须配有完好的接地系统，接线符合电⽓完好标准，杜绝失爆。
电缆、液管吊挂靠帮、靠顶，且电缆、液管间距不得⼩于150mm，吊挂达到平直要求。
2、临时泵站使⽤前必须对液箱清洗，⾼低压过滤器完好。
3、临时设备⼊井前由防爆检查员验收设备的完好状况，符合要求的填写机电设备⼊井合格证，防爆合格证等。
4、回撤通道1#、2#、3#联巷及主回撤通道两头绞车硐室内各安设1台JDSB－16型回柱绞车，开关的整定电流值调为额定电流。
工作面回撤支架作业规程范文
工作面回撤支架作业规程范文第一章总则第一条为了确保工作面回撤支架的安全、高效、规范作业，保障工人的人身安全和设备的正常运行，制定本规程。
第二条本规程适用于工作面回撤支架的安装、拆卸、调整和保养等作业。
第三条所有从业人员必须参加本规程的培训并经过合格后方可上岗作业。
第二章安全要求第四条工作面回撤支架必须经过检修和试验合格后，方可使用。
任何人员不得擅自使用损坏或未经检修的支架。
第五条在使用工作面回撤支架之前，必须对支架进行全面的检查和保养。
发现有缺陷或故障的支架，必须立即停止使用并上报相关负责人。
第六条工作面回撤支架的使用过程中，必须保持支架的稳定性。
不得在支架上违规堆放物料，严禁乘坐或跳跃在支架上。
第七条在回撤支架的操作过程中，必须做好防护措施，穿戴防护装备，遵守规章制度。
任何人员不得在使用支架时离开岗位。
第八条回撤支架作业必须由经过培训的人员操作，严禁未经培训的人员私自操作。
第三章作业流程第九条在进行工作面回撤支架安装作业前，必须先清理现场并确保周围的环境无障碍物，保证操作顺利进行。
第十条安装支架之前，必须核对支架的型号和数量，并检查支架的各个部件是否完好。
第十一条安装支架时，必须严格按照操作手册的要求进行，确保支架安全可靠地安装在指定位置。
第十二条在支架安装完成后，必须进行支架的检测和试验，确保支架的各项功能正常。
第十三条回撤支架调整作业必须在安全的环境下进行，并采取必要的防护措施。
回撤过程中，必须注意支架的稳定性，并及时调整支架的位置和高度。
第十四条支架的拆卸作业必须进行全面的检查，确保支架的各个部件没有损坏。
第十五条拆卸支架时，必须先卸除连接件，并做好标记；然后根据预定的拆卸顺序进行操作，确保安全顺利地完成拆卸作业。
第四章应急措施第十六条在发生火灾、爆炸等紧急情况时，必须立即停止支架作业，并向现场负责人报告情况。
第十七条在支架作业中发生人员伤亡事件时，必须立即停止作业，并做好紧急救援工作，并向相关部门报告。
支架回撤安全技术措施方案
整体解决方案系列支架回撤安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-40460支架回撤安全技术措施Safe technical measures for withdrawal of support说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定4202综采工作面共需撤除65台ZY3400/15/32液压支架，工作面采煤机、刮板输送机及40T溜子撤除后，开始准备撤除液压支架。
一)回撤前的准备工作1.轨道用22Kg/m的钢轨铺好，按永久轨道的质量要求进行铺设，要求接头平齐，轨道接头处必须铺设枕木。
2.工作面支架的调向、提升采用2台20T双速绞车。
3.在机巷装一台JH-14型慢速绞车，用于机巷设备的撤除和装运。
4.主、副绞车前必须用单体支柱、经纬网和小杆进行可靠的防护。
主副绞车硐室迎头必须挂金属网，金属网要求挂到距底板一米以下，以防片帮伤人。
5.将乳化液管路安装在回风巷道内，并将供液管路接通到3#支架上，使工作面支架形成完好的供液系统。
6.回撤需要的工器具、材料必须在风巷超前支护以外的工具箱存放或码放整齐。
二)支架的撤除顺序1.从下向上逐架撤除，撤除一架，外运一架(65#架-→1#架)。
2.工作面排头架、中间支架运输路线为:4202工作面-→4202回风巷-→辅运大巷-→4206回顺-→4206工作面3、需升井支架运输路线为:4202工作面-→4202回风巷-→辅运大巷-→副井底-→地面三)排头架的撤除方法1、1#、2#、3#支架的撤除方法(1)、先将1#架拉出然后在1#架处架设两个木垛，然后将，3#拉出在3#处架设两个“一梁二柱”木棚(3.0m长木板梁)。
(2)、木垛支设好以后，2#支架利用切眼上回架绞车钢丝绳钩头，通过在7#架前梁上提前安装的滑轮与2#架底座起吊孔连接，点动绞车拉出2#支架距煤帮300mm时，摆正方向，靠煤帮距离为400~500mm，做为掩护支架。
综放工作面大断层条件下撤面实践
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２０ 年４茼 ０２
矿 业安 全 与 环 保
第２ 卷第２ ９ 期
度 １５ ２０ｍ的木撞楔 ，人工用 大锤 向架前煤 壁 和 ． ｎ 撞击 ， 时采 用煤 电钻沿 支架顶 梁层位 向架前煤 壁超 有
中图分类 号 ：Ｄ ２ ． － １ ８ ３４ ９
文献 标识 码 ： ｃ
文章 编 号 ：０８—４９ （０ ２０ —０ ５ ０ １０ ４ ５２０ ）２ ０ ２— ３
充 矿集 团杨 村煤 矿 ３７综 敢 工作 面煤 层 平均厚 ０ 度 ７６ ．６ｍ． 接 顶为泼 灰色 粉砂 岩 ， 度 ２２ 直 厚 ．０ｍ， 老 顶 为灰 白色 中砂或 粉砂 岩互 层 ， 厚度 ｌ．３ｍ， 接 ５ ８ 直 底 为厚 ０ ５ ．５ｍ铝 质 泥 岩 ，老 底 为厚 ２ ８ 的粉砂 ．３ｍ
岩 和 １ ． ３ｍ 的中砂 岩 。 １７
顶 的一项 切 实可行 的措 施 ， 目的是减 少漏 矸 、 其 保证
３ ７ 作 面停 采线 距 离 切眼 ８０ｍ．于 ２０ ０工 １ ００年
综采工作面液压支架安装回撤工操作要领
综采工作面液压支架安装回撤工操作要领综采工作面液压支架安装回撤工操作要领
按照安排接任务，注意事项全记住。
支架通道安装地，浮煤活矸要清理。
支柱打在实底上，升紧锁牢有力量。
支架运搬道两侧，不合格的柱子撤。
提前替补保直线，正好可让支架过。
进行前移和调向，摆正支架是一项。
支架进出液管路，接通无误把液送。
支架调整达标准，再将手柄打到“零”。
端头端尾架要安，方法同上不用变。
但要注意端头架，安装定位不出差。
回收所用各绞车，声光信号达标准。
千斤顶和变向轮，按照要求定位稳。
装车支护要加强，作业安全有保障。
回架支护的材料，记得提前准备好。
清理浮煤和杂物，系统操作要准确。
支架下落和前移，指定专人来操作。
即时调整好调向，人员安全要保障。
大量销子要可靠，防止断开和弹跳。
整理支架进行时，作业一定按规章。
支架拖到装车台，装在车上要稳当。
安装回收倒架时，专人指挥快处理。
对于发生冒顶事，班长指挥快处理。
倒架冒顶较危险，处理必须要安全。
综放工作面安全快速回撤技术实践
综放工作面安全快速回撤技术实践作者：郭福中来源：《中小企业管理与科技·下旬刊》2011年第10期摘要：随煤矿开采机械化程度的提高，综放工作面大型设备搬迁速度的快慢将直接影响到采煤工作面的正常衔接。
本文通过对望云煤矿3203工作面回撤工作的总结，为同类型矿井如何利用现有生产技术条件实现快速安全回撤提供了一定的借鉴经验。
关键词：综放工作面支架回撤0 引言山西兰花科技创业股份有限公司望云煤矿分公司位于山西省高平市寺庄镇望云村，井田总面积16.6527Km2，生产能力为900Kt/a，现开采3#煤层。
由于该煤层赋存条件极其复杂，断层、无炭柱发育，造成采煤工作面可采长度短，搬家倒面频繁，采掘衔接紧张。
为切实有效提高工作面的安全回撤速度，缩短回撤周期，施工队结合工作面实际情况，在生产各环节积极加强劳动组织管理，于3203综放工作面成功实施了快速回撤。
经过试验，回撤周期由18天缩短至11天。
回撤速度显著加快，安全效果良好。
1 工作面概况3203综放工作面长150m，煤层厚度4.8m，机采高度2.4m，放顶煤高度2.4m，采放比1：1，循环进尺0.6m，工作面采用MG160/375—WDI型双滚筒采煤机割煤、ZF3400/17/28型低位放顶煤支架支护，SZZ764/110型转载机配合DSJ100/63/160可伸缩胶带输送机运输；工作面煤层倾角7°，顶板为层理、节理较发育的泥岩复合顶板，松软破碎。
2 回撤顶板管理工作面推至距停采线12m时，停止放顶煤，沿全工作面铺设双层金属网假顶；推至距停采线9m时，沿工作面倾斜加铺带平面红松木板梁，板梁排距0.6m，采用14＃铅丝与金属顶网联接，板梁对接呈交错连锁式；“双层”金属网铺设架后落地≥1.0m，准备做撤架通道；最后2.4m架设走向悬臂板梁支护机道悬顶，间距1.5m，支架固定后不再移架，摘掉推移框架，利用千斤顶向前推移前部刮板输送机，最后形成净宽2.4m、净高2.6m的撤架通道。
支架回撤的安全技术措施
支架回撤的安全技术措施一）支架模拟实验为确保11301综采工作面液压支架顺利回收升井，在撤出通道做好后，制做与ZYG6200/17/35型过渡支架外形尺寸（最低高度）相同的模型和端头主架顶梁模型，沿支架运输线路进行模拟实验，以找出问题并进行及时处理。
做支架模拟实验时，由安监处、通风队、生产科、调度室、运输队派人参加试验，以保证试验的顺利完成，试验过程中，必须按照以下安全措施执行。
（1）支架模拟实验路线：+1120m车场—→＋1120m车场绕道—→11301上巷—→11301工作面撤架通道。
（2）支架模型装车前，必须对支架模型外型尺寸进行核查，否则不得下井。
（3）支架模型在平板车上用8#铅丝双股捆绑牢固，捆绑不少于6处，不准有摇动、滑动现象，并有专人检查支架模型的捆绑和平板车挂钩情况。
（4）模拟车在运输线路运行时，参加人员必须在平板车后方5m外观察，发现问题立即停车。
停车后人员站在平板车上测量，严禁任何人走在平板车前方。
（5）运输联络信号均使用移动声光信号，由熟练有证的信号工随车操作，如有异常，必须立即打信号停车，待检查无误后方可继续进行。
（6）平板车在运行时应保持运行平稳，绳速控制在1.5m/s左右。
（7）平板车在转盘道上挂钩后必须指定专人检查挂钩的可靠情况。
（8）对试验中存在的问题，必须做详细记录，设置标记及时处理，确保安全回收。
二）支架回撤安全技术措施11301综采工作面共需撤除ZY5600/17/35型支架145架，ZYG6200/17/35型过渡支架6架，共计151架支架（不包含端头支架）工作面采煤机、刮板输送机及胶带巷的皮带、转载机撤除后，开始准备撤除液压支架。
1、回撤前的准备工作（1）通道内轨道用30Kg/m的钢轨铺至15＃架处，按永久轨道的质量要求进行铺设，要求接头平齐，轨道接头处必须铺设枕木，铺轨结束后，要做模拟支架装车运输试验，对支架经过的地段按运行方向进行检查，不适合支架运行的地段要彻底处理。