商品砼及泵送施工方案
商砼施工方案及砼现场拌制方案

商砼施工方案及砼现场拌制方案本项目的主体结构砼采用商品砼,而二次结构用的砼如抗震柱,圈梁、过梁等采用自拌砼。
一、商品砼现场施工1、商品砼质量保证措施(1)生产供应商品砼,必须高度重视,生产过程中领导要值班。
(2)严格按站里制定的“商品砼质量控制体系”进行生产,保证原材料检验,工艺设备及操作检验,商品砼合格验收各环节落到实处。
(3)原材料的质量控制进场材料必须有出厂合格证或试验报告。
各种材料:即水泥、砂、石、水、粉煤灰、外加剂,均应达到试验所用材料的材性指标,可以比相应指标好,不能差。
材料能否应用,由配合比负责人签字认可。
(4)原材料储备与供应保证生产前必须有一定的储备。
本公司砼供应站砂、石堆场大,储备充足;粉煤灰及外加剂用量相对较小,容易备足料。
水泥储量为800 吨,且材料部门设专人值班,与水泥厂随时保持联系,保证供应。
(5)砼配合比设计试配泵送砼的配合比设计试配由砼供应站技术负责人负责。
试配时采用工程中实际使用的材料,严格计量,机械搅拌。
测定拌合物性能指标:容重、凝结时间、坍落度、粘聚性、保水性、坍落度损失。
制作砼立方体强度试件5 组,分别压3d、7d、28d、56d 强度。
根据测得的性能指标确定使用配合比。
(6)在夏季生产商品砼,搅拌时必须对原材料采取降温措施。
如石子在堆场上不停浇水,拌合用水加冰块。
(7)搅拌设备正常运转的保证机械设备在生产运行过程中有可能出故障,所以,每次生产都设电工 2 人,机修工2 人值班,负责保证它的正常运转。
控制室设专人操作,严格按配合比计量搅拌站控制室设 2 人专职操作,非操作人员不得入内,计量系统必须准确可靠。
由计量员负责联系市技术监督局检定,要求具有检验合格证才准使用。
各种材料计量必须控制在允许偏差以内:水泥、粉煤灰:±1%水、外加剂:±1%砂、石:±2%因砂、石为露天堆场,在生产过程中下雨则应增加含水率的测定次数,以调整砂、石称量。
砼工程施工方案

砼工程施工方案砼工程应在钢筋、模板等施工完毕、并经检查验收合格后方可进行。
本工程全部采用商品砼板、墙体采用泵送,塔吊找平,柱采用塔吊吊运,盲区搭设溜槽。
地下一层墙体分两次浇筑。
墙体除梁柱接头处砼浇筑高度均高于板底30mm,剔除浮浆层,施工缝处理必须保匪砼强度达到1.2MPa后进行。
1 选择供应商,考查运距,能否满足施工需求及砼质量;随时抽检搅拌站后台计量;原材料等,确保供应质量;签订供货合同时,由技术部门提供具体供应时间、砼强度等级、所需车辆及其间隔时间,特殊要求如抗渗、防冻剂、人模温度、坍落度、水泥及预防砼碱集料反应所需提供资料等。
本工程地下室属于II类工程,商品砼供应商应编制预防砼碱集料反应的技术措施,必须确保20年内不发生砼碱集料反应损害;浇筑每部位砼前预先上报配合比及所选用各种材料的产地、碱活性等级、各项指标检测及砼碱含量的评估结果。
2 进场后抽验每个台班不少于两次,或对砼质量产生怀疑的罐车坍落度做好记录,不满足要求一律予以退场。
现场严禁加水,如气温过高与搅拌站协商加入适量减水剂。
3 试块制作:常温时制作28d标养试块及备用试块、同条件试块(顶板、墙体均制作一组同条件试块,作为拆模依据)及相应备用试块。
同条件试块置于现场带篦加锁铁笼中做好标识同条件养护。
在冬施中除常温试块外,增加抗冻临界强度和冬施转常温试块,依据测温记录用成熟度法计算砼强度增长,随时采取措施控制。
抗渗砼留置两组试块,一组标养,一组同条件养护。
4 施工缝留置严格按GB50204—2002规范执行,其中楼梯施工缝留置位置在所在楼层休息平台、上跑(去上一层)楼梯踏步及临侧墙宽度范围之内,另一方向为休息平台宽度的1/3处。
5 柱墙与板及板与柱墙交接部分均先浇筑50~100mm厚同配比无石子砂浆,不得遗漏。
6 墙柱砼下灰高度根据现场使用振捣棒(50棒或30棒)而定,为振捣棒有效长度的1.25倍,采用尺杆配手把灯加以控制。
洞口两侧砼高度保持一致,必须同时布砼,同时振捣,以防止洞口变形,大洞口下部模板应开口补充振捣,封闭洞口留设透气孑。
混凝土施工方案

混凝土工程施工方案1、混凝土施工方法本工程全部采用商品混凝土,由于施工占地面积大,混凝土浇筑采用地泵浇筑。
(1)工艺流程1)墙、柱混凝土施工流程见图。
浇筑5cm 厚砂浆模板内清理模板拆除混凝土振墙、柱混凝土施工流程洒水湿润混凝土养浇筑混凝2)粱、板混凝土施工流程见图。
浇筑混凝土模板面清理模板拆除梁、板混凝土施工流程洒水湿墙、混凝土养混凝土(2)混凝土浇筑前的准备1)机具准备及检查混凝土浇注前,对料斗、振动器及振动棒、混凝土泵等机具设备按需要准备落实。
对易损机具,应有备用,所用的机具均应浇筑前进行检查和试运转,同时配有专职技工以便随时维修。
2)保证水电供应在混凝土浇筑期间,要保证现场水、电、照明不中断。
可事先与水、电供应部门取得联系。
为防止停电,备发电机。
3)掌握天气情况加强与气象部门预测预报联系。
在每一施工段浇混凝土时,掌握天气的变化情况,尽量避开雨天,以确保混凝土的浇筑质量。
4)检查模板、支架、钢筋和预埋件在混凝土浇筑之前,应检查和控制模板、钢筋、钢骨、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置,其偏差应符合施工规范要求。
检查时注意以下几点:①模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求。
②所安装的支架是否稳定;支撑和模板的固定是否可靠。
③混凝土浇筑前,模板内的垃圾、木片等应清除干净。
5)做好技术准备①对施工人员进行技术交底。
②请业主、监理人员对隐蔽部位进行验收,填好隐蔽验收记录。
严格执行混凝土浇灌令制度。
③填写混凝土搅拌通知单,通知混凝土搅拌站所要浇筑混凝土的配合比,搅拌量,浇筑时间。
(3)混凝土的运输及泵送1)混凝土的运输①商品混凝土用搅拌车运送到现场泵车停放点,运输时间不得超过2h,运输期间严禁加水,每车混凝土运到现场后要随机取样测定坍落度,合格后方可使用。
②搅拌车的转速应按搅拌站对装料、搅拌、卸料等不同要求或搅拌车产品说明书要求进行转动,以保证产品质量。
2)混凝土泵送本工程混凝土泵送主要采用地泵浇筑。
混凝土工程施工方案范文

混凝土工程施工方案范文珠海银坑项目二期联排住宅编编制制审审核核审审批批日日期期目录一、概述3二、±0.000m以下砼浇筑4三、±0.000m以上砼浇筑6四、砼施工注意事项7五、不同等级混凝土浇筑处理9六、混凝土的养护10七、高强混凝土抗裂措施10八、混凝土工程质量保证措施11一、概述本工程全部采用商品砼。
根据施工总布署,混凝土浇筑采用泵送入模施工,为便于浇筑,以地泵为主,汽车泵铺助,柱子浇筑时高塔、吊斗配合。
各种构件所用混凝土见下表1-1。
地下室外墙、承台、顶板、底板需要用防水混凝土浇筑,其抗渗等级如下表1-2。
表1-1表1-2二、±0.000m以下砼浇筑1、±0.000m以下为地下室,地下室面积大,混凝土浇筑按照按划分区进行,详见‘地下室施工方案’。
浇筑的部分主要有承台、基础梁、剪力墙、柱、挡土墙等,浇筑顺序如下:承台、基础梁、底板→地下室剪力墙、柱→地下室顶板、梁。
浇筑时采用混凝土地泵、车泵和塔吊刁斗配合使用。
2、板、梁的竖向施工缝与外墙的水平施工缝做法相似,施工缝要做糙面,在浇筑前在模板面向混凝土的一面涂上缓凝剂,待浇筑后的8小时或生产商指定的时间内将模板拆掉然后用压力水枪表面为凝固的水泥冲走,露出混凝土里面的石料,形成糙面,这样处理的施工缝能够有效避免漏水。
3、为保证地下室外墙防水效果,沿地下室外墙水平方向设置水平施工缝,止水构件安装在墙体中部,具体做法见图2-1图2-1施工缝及止水带节点图4、地下室顶板混凝土施工按部位或区域各分三次混凝土浇筑,第一次混凝土浇筑为承台和基础梁;第二次为墙和柱;第三次为梁板混凝土浇筑。
5、墙体与柱混凝土浇筑施工时应分层浇筑,墙内混凝土浇筑时要分层振捣,以免漏振,给地下室防水埋下隐患。
6a、地下室后浇带混凝土应在其两侧混凝土龄期≥60天后再施工。
图中著名的沉降后浇带除另外有说明外需带主题结构封顶后浇筑混凝土。
后浇带混凝土施工前应将接缝处的混凝土凿毛,清洗干净,保持湿润并刷纯水泥砂浆一道。
商品混凝土施工方案

(1)、本工程全部采用商品砼,各施工部位采用泵送施工。
(2)、根据施工工序及工期完成安排。
施工人员跟班作业,负责检查,同时做好各方面协调工作。
(3)、砼分项工程是本工程非常重要的一个分项工程,是工程质量优劣的一个重要环节,所以一定要严格按照项目部管理体系、质量控制标准进行精心施工。
(4)、主要机具准备地泵、布料杆、平板振捣器、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、木抹子、3m杠尺、塑料布、防火草帘、标尺杆、照明灯具3.施工准备混凝土浇筑前做好对工人的书面安全技术交底,交底须详细说明施工过程中要注意的问题,要有针对性和可操作性。
混凝土浇筑前还须对班组进行口头交底,重要强调柱与梁、梁板与剪力墙混凝土标号的控制,振捣间距、振捣时间等。
振动器等机具设备要准备充足,应有备用的振动器,所用的机具应在浇筑前进行检查和试运转,同时配有专职技工随时检修。
在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况,下雨施工时采用塑料薄膜混凝土盖好,以保证混凝土连续浇筑的顺利进行,确保混凝土的质量。
根据工程需要和季节施工的特点,应准备好在浇筑过程中所必须的防雨、防暑等物资。
在浇筑混凝土之前,应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置,其偏差值应符合现行国家质量验收评定标准的规定,此外还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。
模板、钢筋应分别进行预检和隐蔽验收符合要求时,方可进行浇筑。
4.主要施工方法及质量要求(1)振动器作业:①.浇梁混凝土时,插入式振动器的振动方法有2种,一种是垂直振捣,即振动棒与混凝土表面垂直;另一种是斜向振捣,即振动棒与混凝土表面成一定角度,约40º~45º。
②.振动器的操作,要做到“快插慢拔”。
快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象;慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞。
在振捣过程中,宜将振动棒上下略为抽动,以使上下振捣均匀。
商品混凝土施工方案

商品混凝土施工方案一、砼工程施工工艺流程施工前的准备工作----清理、浇水湿润基层----商品砼运输----浇灌基础承台、梁柱、楼层、屋面结构砼---砼养护。
二、施工准备工作工作:1、清理模板中的遗留杂物各对模板提前进行浇水。
2、搞好砼坍落度检测准备工作工作和现场试块制作准备工作。
3、做好施工前的技术交底工作、明确施工顺序和施工质量。
4、淋混凝土之前,必须事先向现场代表验交以下书面资料获得普遍认可,否则严禁开机;①、钢筋隐密和模板工程验收单。
②、商品砼试验室的韧度单和硅酸盐水泥或普通水泥的生产厂家、生产合格证及厚薄骨料面试资料;④、混凝土浇水而令。
根据该底板混凝土施工的特点,浇筑顺序拟采用“分段定点一个坡度,斜层浇筑,循序推进,一次到顶”的方法,一次整体连续浇筑结束。
这种方法混凝土自然形成斜坡,能较好地适应泵送工艺,避免混凝土输送管道经常拆除、冲洗和接长,从而提高了泵送效率,简化了混凝土的泌水处理,保证了上下层混凝土不超过初凝时间。
四、混凝土振捣根据混凝土泵送时自然形成一个坡度的实际情况,在每个浇筑带的前后各布置两道振捣器,第一道在混凝土卸料点,主要解决上部混凝土的捣实,第二道布置在混凝土坡脚处,确保下部混凝土的密实。
振捣棒的操作,要求做到“快插慢拔”,在振捣过程中,宜将振捣捧上下力抽动,以使上下振捣均匀。
每点振捣时间一般以20-30秒为薄层推进浇筑,振捣捧应插入下层5cm左右,以消除两层之间的接缝。
振捣时要防止振动模板,应尽时避免碰撞钢筋、管道预埋件等。
随着混凝土浇筑工作的向前推进,振捣器也相应跟上,以确保整个高度混凝土的质量。
每振捣一段,应随即用铁锹摊平拍实。
五、砼裂缝控制技术措施(1)、商品砼通过“双掺”技术,在砼中掺入一定量磨细的粉煤灰,以减少水泥用量,并改善砼的和易性,提高砼的可泵性;掺入具有缓凝、减小作用的外加剂,以改善砼的性能。
加入外加剂后可延长砼的凝结时间,减少施工中出现冷缝的可能性。
砼工程的施工工艺(3篇)
第1篇一、施工准备1. 施工图纸审查:在施工前,对施工图纸进行全面审查,确保施工方案的合理性和可行性。
2. 材料采购与检验:按照设计要求,选购合格的原材料,如水泥、砂、石子、外加剂等,并对其进行质量检验。
3. 施工机械准备:确保施工机械设备的完好、性能稳定,以满足施工需求。
4. 施工场地布置:根据施工图纸,合理规划施工场地,确保施工顺利进行。
二、砼浇筑1. 浇筑前准备:清理模板、检查钢筋、设置浇筑顺序和浇筑路线。
2. 浇筑顺序:先浇筑基础,再浇筑梁、板、柱等构件。
3. 浇筑方法:采用分层浇筑、振捣密实、连续浇筑等方法。
4. 浇筑时间:根据砼坍落度和环境温度等因素,合理控制浇筑时间。
5. 浇筑过程中,注意以下几点:(1)避免砼离析、蜂窝、麻面等质量问题;(2)确保砼浇筑均匀,避免出现偏心现象;(3)加强振捣,提高砼密实度;(4)防止砼因温度过高或过低而出现裂缝。
三、砼养护1. 养护方法:采用自然养护和加热养护相结合的方式。
2. 养护时间:根据砼强度要求和环境温度,合理确定养护时间。
3. 养护措施:(1)保持砼表面湿润,防止水分蒸发过快;(2)对养护环境进行监控,确保温、湿度适宜;(3)对养护过程中的砼进行抽样检测,确保砼强度达到设计要求。
四、砼质量检验1. 砼试件制作:按照规范要求,制作标准砼试件。
2. 砼试件养护:按照养护要求,对砼试件进行养护。
3. 砼强度检测:在养护期结束后,对砼试件进行强度检测,确保砼强度满足设计要求。
4. 砼质量评定:根据砼强度检测结果,对砼质量进行评定。
五、施工安全管理1. 严格执行安全生产规章制度,确保施工安全;2. 加强施工现场安全管理,防止安全事故发生;3. 定期对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
总之,砼工程施工工艺涉及多个环节,要求施工人员严格按照规范和设计要求进行操作,确保工程质量、安全和进度。
在实际施工过程中,应根据具体情况灵活调整施工工艺,以达到最佳施工效果。
混凝土工程施工方案
混凝土工程施工方案本工程结构为框架剪力墙结构,混凝土强度等级不高,共有C45、C40、C35、C30、C25、C15,其抗渗等级为S6。
根据设计图纸的要求,本工程主体结构全部采用商品砼浇筑。
分析本工程情况,拟用砼输送泵作砼运输主要机械,塔吊辅助运输。
冷间要求:(1)冷间内不得使用火山灰质水泥和掺有火山灰质材料的矿渣水泥。
(2)不同品种水泥不得混用,同一构件不得使用两种水泥。
(3)冻结间(快速冷却间)、冻结物冷藏间、冰库、负温穿堂等优先使用高于425号的普通硅酸盐水泥。
(4)冷间用的混凝土强度等级不得低于C30,水灰比不得大于0.60,每立方米混凝土水泥用量不得少于300kg。
(5)冷间用的混凝土抗冻标号应不低于D50。
(6)在冷藏库、冷加工间及其他高湿度空气环境使用的钢筋混凝土结构中,不得掺用含氯盐的混凝土外加剂。
(7)首层层高7.3m和6.3m柱混凝土与楼板一起浇筑,高度较高,须调整混凝土配比,以防止混凝土离析。
(8)工程投产前,对降温要进行控制,每日降温不得超过30C,当库房(快速冷却间)温度降到40C时,应保持3-4天,然后再继续降温。
泵送砼对原材料质量要求较高,直接关系到工程的质量问题。
因此,在确定砼供应厂家之前,要作详细的调查和对比,包括厂家的设备力量、原材料的质量、产地及供货情况、产品的质量以及价格等作全面分析。
最后经业主、监理等单位共同考核后确定。
厂家确定后,根据设计要求向厂家提出配合比、坍落度、水灰比及技术方面的要求,按配合比进行试配、试压,合格后正式采用。
砼供应过程中,除对厂家进行定期的质量跟踪检查外,对砂石、水泥、外加剂及掺合料等也随机进行资料和实物抽查。
砼送至现场,试验人员对其坍落度、和易性及外观质量进行检查。
收料人员检查每车砼出厂和运至现场的时间、砼强度等级、工程名称和数量等。
保证不合格产品不进入施工现场。
一、砼的基本要求(一)对商品混凝土的质量要求1、原材料配制混凝土所用水泥、碎石、砂等原材料应符合相应现行国家标准求,原材料按重量计的允许偏差不得超过以下规定:水泥、外加混合料±2%粗细骨料±3%水、外加剂溶液±2%注:骨料含水率应经常测定,雨天施工应增加测定次数,随时调整用水量和粗细骨料的用量。
砼工程
砼工程1、泵送砼本工程主体结构采用泵送商品砼,预拌砼工程分包给淮安市全达建材公司,施工操作时,按公司施工标准进行,运输采用泵送机,用高频振动器配φ70振动棒振捣。
为了提高振实效果,所采用的商品砼,每一批要有质量保证书,交接检试块,并且实行现场见证取样试验,保证原材料质量,对砼水灰比严格控制,砼浇筑前,检查模板的标高、位置、钢筋的数量、规格及保护层厚度,消除模板上的垃圾和钢筋上的油污,浇水湿润模板,但不允许留有积水,砼浇捣完成按规范规定要求的时间内进行养护,高温、低温采取覆盖措施养护,确保砼内实外光,表面平整。
砼质量好坏,直接影响工程结构的安危,因此必须严格控制砼质量,确保施工质量。
1)对原材料的要求a、水泥——采用普通硅酸盐水泥,必须持有质保书,并按规定进行复检,符合GB/T175-2000《硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥》的要求。
b、砂——符合GB/T14684-1993《建筑用砂》要求的中粗河砂,细度模数为2.5~3.2。
c、石——符合GB/T14685-1993《建筑用卵石、碎石》要求的碎石,标高50以下的粒径不大于40,50m以上不大于31.5。
d、外加剂——符合GB/T8076-1997《混凝土外加剂》和其说明书的要求。
2)泵送砼配合比要求泵送砼除应满足本工程结构设计强度外,还须具有可泵性,即在泵管内易于流动,有足够的粘聚性,不泌水,不离析,并且摩阻力较小。
a、砼的可泵性:10S时相对压力泌率水平不宜超过40%。
b、砼的坍落度:30m以下为10~14cm,30~60m为14~16cm,60~100m时为16~18cm。
c、水灰比:控制在0.4~0.6之间。
d、砂率:砂率是影响砼可泵性的主要因素,选择30%~45%。
e、浇灌后缓凝(初凝)时间延至240min。
2、砼泵送施工要点1)砼泵送a、泵送前检查泵机的转向阀门是否密封良好,其间隙保证在允许范围内,当检查发现超偏差时,应用耐磨焊条补焊。
b、泵机料斗上加装一个隔离大石块的筛网,规格与砼骨料最大粒径相区配,并派专人值班览视情况,发现大块物料时,立即拣出。
混凝土工程施工方案
混凝土工程施工方案本工程混凝土全部采用商品砼,砼输送采用混凝土泵。
楼层墙、板、柱同时浇筑。
1混凝土配比及审核商品砼由搅拌站根据所选用的水泥品种,砂石级配、粒径、和外加剂等进行砼试配,得出优化配合比,并把试验结果报送到项目经理部,由项目工程师审核,报监理工程师审查认可,砼外加剂的性能和种类,必须符合天津市建委所规定批准使用的品种和生产厂家,并报甲方和监理工程师认可后方准使用。
2混凝土施工一般要求2.1混凝土后台采用微机控制的电子自动计量器,计量前应通过专门机构进行校准。
混凝土应搅拌均匀,由于掺有外加剂,搅拌时间不得小于120S。
2.2混凝土出机和入膜适应随机抽查其坍落度,泵送软管出口坍落度14cm左右,坍落度过小或过大均需重新进行搅拌后方可使用。
2.3浇筑混凝土前,物资供应部门应与材料供应单位联系好需用量、供应时间及每小时供应量,开盘后应按时按量供应,确保每施工段混凝土依次连续浇筑完成,不产生冷缝。
2.4确保水电供应正常、机械设备运转正常,并配备必要的备用设备和发电机,以作应急之需。
2.5指挥和作业层管理人员到位,劳动力安排就绪。
2.6夜间施工配备足够照明。
2.7混凝土输送泵放置在搅拌车前,混凝土从车中卸出,直接流入输送泵进料斗。
3混凝土浇筑3.1砼的运输与浇筑混凝土采用商品混凝土,采用混凝土输送罐车输送。
A.混凝土的浇筑7层以下采用混凝土输送泵车,7层以上采用1-2台地泵配硬管输送砼浇筑,施工准备要求:a.机具准备及检查:砼浇筑前,对料斗、串筒、振动器及振动棒、砼泵等机具设备按需要准备落实。
对易损机具,应有备用。
所用的机具均应浇筑前进行检查和试运转,同时配有专职技工以便随时维修。
b.保证水电供应:在砼浇筑期间,要保证现场水、电、照明不中断。
可事先与水、电供应部门取得联系。
如果经常停电,应备一台发电机。
c.掌握天气季节变化情况:对气象部分加强预测预报的联系工作。
在每一施工段浇砼时,掌握天气的变化情况,尽量避开风雨天气。
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混凝土浇灌施工方案 0重庆市福禄建筑工程有限公司 第0页 共25页
重庆弘启机械制造有限公司璧山厂房工程 商 品 砼 及 泵 送 施 工 方 案
施工单位:重庆市福禄建筑工程有限公司 编制人:邹盛清 编制日期:2012年4月混凝土浇灌施工方案
0 目 录 第一章 编制依据 ............................................................. 0 第二章 工程概况及特点 ....................................................... 1 第三章 施工部署 ............................................................ 1 第四章 商品砼及泵送施工 ....................................................... 2 第一节 混凝土泵送与浇筑 ..................................................... 2 第二节 商品砼的施工控制 ..................................................... 3 第三节、商品砼在施工现场的质量管理 ............................................ 4 第五章 质量管理措施 ........................................................... 5 第一节 质量要求 ............................................................ 5 第二节 质量通病及防治措施 .................................................. 5 第六章 季节性施工 .......................................................... 7 第一节、 冬期施工 ............................................................. 7 第二节、雨期施工 .............................................................. 7 第七章 安全施工措施 ........................................................ 8 第八章 环境保护及职业健康措施 .............................................. 9
第一章 编制依据 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)。 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002),《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 。 3、质量、环境、职业健康安全《一体化管理手册》及《一体化作业文件》。 混凝土浇灌施工方案 1重庆市福禄建筑工程有限公司 第1页 共25页
4、《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-2011 。 5、5、现行施工及材料的验收规范、操作规程,质量评定标准。国家、重庆市颁布的施
工安全、文明施工有关规定与技术标准。 6、《建筑文件归档整理规范》(GB50328-2001)。 7、本公司有关施工、施工质量、安全生产、技术管理等文件。 8、我项目部技术、质量、安全等方面的规章制度和根据本工程特点所采用的类似工程的施工经验及技术新成果。 9、其他相关的规程、规定。
第二章 工程概况及特点 一、总体概况: ㈠、工程概况 重庆弘启机械制造有限公司璧山厂房新建工程,为普通生产性厂房,建筑层数为四层,建筑面积26346m2.抗震设防的烈度6度,抗震等级四级。设计使用年限为50年。 ㈡、结构情况 1、本工程±0.000以下结构:桩基础为人工挖孔桩基础,±0.000以上结构为框架结构,第一层生产厂房层高约8m。二至四层层高4.8m,总高度约为22.2m。 2、本工程梁板柱墙简介 (1)、梁的最大轴跨7500,梁宽的最宽的500,梁高最高的1500。 (2)、柱为短枝剪力墙结构柱,其宽为700、400等,最长的4800。 (3)、楼板厚有120mm、100㎜、等几种规格。 二、各部位混凝土具体情况详见表2-1。 表2-1 结构部位 强度等级 抗渗等级 备注
基础部分 人工挖孔桩 C25 基础地梁 C30
主体 部分 一至四层 结构柱 C30
结构梁、板 C30 现浇楼梯 C30 构造柱、圈梁 C25
第三章 施工部署 本工程全部采用商品混凝土,先施工挖孔桩,再进行地梁开挖,而后才进行柱、梁、板分项施工后,施工地梁、承台、墙肢、梁、板,输送方式均采用泵送,地上部分采取柱、梁、板整体浇筑的方法。 混凝土运送至各层采用一台汽车泵浇筑,汽车泵置于相应位置安放,泵管随结构施工同步升高,与柱用架子管顶牢并加固。根据施工工序及工期安排,混凝土浇筑尽量安排在白天进行必要时安排在晚上进行,考虑到地下挖孔桩及一层、地梁、承台浇筑量大,白天不能浇筑完成为了不留施工缝特申请夜间施工,现场管理人员分成两班,每班12h,各专业施工人员跟班作业,负责检查,同时做好各方协调工作。 为了高标准地控制标高和平直度,工程中所有线脚及窗眉板拟采取预留钢筋或植筋后浇的施工方法,这样能更好地控制薄壁柱的平整度。 根据建设部限制、禁止使用落后技术文件,限制使用预制过梁,本工程采用现浇过梁与预制过梁相结合的办法,施工方法为与混凝土柱相交的过梁植筋后浇,未与混凝土柱相交的过梁采取现场预制后安放的方法。 根据建筑施工中荷载传递分析,施工时施加给各层楼板的荷载远大于一定龄期的楼板的设计承载力。有三种方案解决,一是减缓施工速度;二是增加支撑层数;三是掺入早强剂使混凝土早强使楼板提前达到设计承载力。根据工期要求和对比投资成本,本工程拟采用第二、三种方案(详见模板支施工方案)。 主要机具工具准备见表3-1: 表3-1 规格 单位 数量 单耗量(KW) 总功率(KW) 备注 塔吊QTZ63 台 2 20 40
ZN-50型振动棒 台 12 1.1 13.2 平板振捣器 台 3 2.2 6.6 铁铲 把 30 铁抹子 个 10 木抹子 个 10 IPF-100型泵车 台 1 17 17 HBT-60C地泵 台 2 一台备用 劳动力组织:为保证混凝土的连续浇筑,浇筑时配备两个浇筑小组,具体人员配备见表3-2:(其他工程配合) 混凝土浇灌施工方案 2重庆市福禄建筑工程有限公司 第2页 共25页
具体人员配备表 表3-2 序号 工种名称 人员数量 主要人员名单 备注 1 现场生产总指挥 2人 尹国印 2 现场技术总指挥 2人 邹盛清 3 现场质安管理 3人 质安部 4 混凝土浇筑队长 1人 付德华 5 混凝土供货验收 2人 6 泵车处放料 1人 7 浇筑点放料 4人 8 振捣手 3人 9 找平、抹光、压实 6人 10 护筋 2人 11 电工 2人 12 泵管移动 4人 13 泵管紧急修理机工 2人 14 试验员 1人 喻兰 15 施工员 2人 施工部 16 现场车辆交通调度 1人 17 总人数 38人
第四章商品砼及泵送施工 第一节 混凝土泵送与浇筑 一、泵送混凝土对模板和钢筋的要求 1、对模板的要求 由于泵送混凝土的流动性大和施工的冲击力大,因此在设计模板时,必须根据泵送混凝土对模板侧压力大的特点,确保模板和支撑有足够的强度、刚度及稳定性。
2、对钢筋的要求 浇筑混凝土应注意保护钢筋,一旦钢筋骨架发生变形或位移,应及时纠正。混凝土板和块体结构的水平钢筋,应设置足够的钢筋撑脚或钢支架。钢筋骨架重要节点应采取加固措施。
手动布料杆应设钢支架架空,不得直接支撑在钢筋骨架上。 二、混凝土的泵送 混凝土泵的操作是一项专业技术工作,要做到安全使用及正确操作,应按照使用说明书及其他有关规定的要求,并结合现场实际情况制定专门操作要点。操作人员必须经过培训合格后,方可上岗独立操作。
混凝土泵要安装牢靠,防止移动和倾翻。 混凝土泵与输送管连通后,应按混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查,符合要求后方能开机进行空运转。
混凝土泵启动后,应先泵送适量的水,以润湿混凝土泵的料斗、活塞及输送管的内壁等直接与混凝土接触的部位。经泵送水检查,确认混凝土泵和输送管中没有异物后,可以采用与泵送混凝土配合比成分相同的水泥砂浆(除粗骨料外),也可以采用纯水泥浆或1:2水泥砂浆润湿内壁。这种润湿用的水泥浆或水泥砂浆应分散布料,不得集中浇筑在同一处。
开始泵送时,混凝土泵应处于慢速、匀速并随时可反泵的状态。泵送的速度应先慢后快,逐步加速。同时,应观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况,待各系统运转顺利后,再按正常速度进行泵送。混凝土泵送应连续进行。如必须中断时,应保证混凝土从搅拌至浇筑完毕所用的时间不超过混凝土允许的延续时间。
泵送混凝土时,混凝土泵的活塞应尽可能保持在最大行程运行。这样做,一是可提高混凝土泵的输送效率,二是有利于机械的保护。混凝土泵的水箱或活塞清洗室中应经常保持充满水。泵送时,如输送管内吸入空气,应立即进行反泵吸出混凝土,将其送入料斗中重新搅拌,排出空气后再泵送。
当混凝土泵出现压力升高且不稳定、油温升高、输送管有明显振动等现象而泵送困难时,不得强行泵送,应立即查明原因,采取相应的措施。
(1)反复进行反泵和正泵,逐步吸出至料斗中,重新搅拌后再送泵。