深井泵泵安装方案
沉管井现场施工组织设计
蓬朗一区污水管道工程沉管井专项施工方案编制人：审核人：审批人：目录第一章工程概况。
1第二章施工总体安排。
5第三章施工组织保证措施。
8第四章沉管井施工工艺。
9 第五章施工技术保证措施。
27 第六章文明施工措施。
28第七章安全施工措施。
29第八章环境施工措施。
40第九章应急救援措施。
42第一章工程概况一、编制依据1、《市政排水管道成品与半成品的施工及验收规程》《市政排水管道工程施工及验收规程》《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50286-2008）《市政排水管渠工程质量检验评定标准》2、《工程测量规范》GB50026-933、与本工程相关的其他行业标准、规范、规程等4、现场踏勘情况我公司通过认真学习和本工程设计施工图，并实地踏勘勒施工现场，在分析了各种影响施工因素及本工程施工特点后，结合我公司以往施工实际经验，编制了本专项深基坑沉管方案。
5、地方规范、标准、图集概况1、工程简介本工程分别位于马塘路、大通路、洪湖路、环娄路。
设计管径采用DN300、DN400、DN500、DN600管，本工程按设计图纸采用《给水排水标准图集》、《埋地塑料排水管道工程技术规程》及《给水排水管道工程施工及验收规范》施工。
其中∮2400钢筋砼沉管井共计11座，∮1650钢筋砼沉管井共计32座，∮1200钢筋砼沉管井共计44座，∮2000钢筋砼沉管井共计6座，深度为3~7m。
我施工单位根据现场井位测量及结合图纸设计标高，采用三节沉管井拼装施工，确保施工安全及施工质量。
2、工程特点、施工示意图∮1650、∮2400、∮2000、∮1200沉管井：本工程采用∮2400 F型钢承口式钢筋砼管，Ⅱ级管，壁厚0.24m，每节长度2m，∮1650沉管井采用∮1650F型钢承口式钢筋砼管，Ⅱ级管，壁厚0.19m，每节长度2m，∮2000沉管井采用∮2000F型钢承口式钢筋砼管，Ⅱ级管，壁厚0.2m，∮1200沉管井采用∮1200F型钢承口式钢筋砼管，Ⅱ级管，壁厚0.16m，施工断面图（1）、施工平面示意（2）如下：沉管井施工剖面图(1)堆土区距离基坑大于8米根据昆山地区的地下水位比较高得情况，我项目部计划在施工之前对沉管井进行降水再施工，对这个基坑周围封闭维护。
浅谈深井泵常见故障及处理方法
浅谈深井泵常见故障及处理方法发表时间：2016-04-18T14:25:33.130Z 来源：《电力设备》2016年1期供稿作者：史云峰[导读] 陕西延长石油兴化化工有限公司陕西 713100）深井泵是一种电机与水泵直联一体潜入水中工作的通用提水机械，深井泵是用来从深井中提取地下水的设备,史云峰（陕西延长石油兴化化工有限公司陕西 713100）摘要：深井泵是一种多级离心泵，深井泵是电机与水泵直联一体潜入井下水中工作，本文结合几年的维修经验，论述深井深井泵使用过程中的常见故障现象及处理方法关键词：深井泵、安装检修、常见故障、处理方法一、深井泵的工作原理及性能特点深井泵是一种电机与水泵直联一体潜入水中工作的通用提水机械，深井泵是用来从深井中提取地下水的设备,其工作原理是开泵后电动机通过套筒联轴器将电机轴和泵轴带动，叶轮高速旋转，其中的液体随着叶片一起旋转在离心力的作用下对液体作功，把机械能转换成液体能量，井水飞离叶轮向外射出，射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢，压力逐渐增加，然后从泵出口的排出管流出。
深井泵实际上是一种立式单吸分段式多级离心泵。
其组成包括三部分：（1）、包括滤网在内泵的工作部分。
（2）、包括泵座和传动轴在内的扬水管部分。
（3）、带电动机的传动装置部分等。
1.深井泵的使用环境要求深井泵的选型应根据施工现场工况特点正确选择，深井泵对水中含沙量要求严格，限制在3%以内，含沙量大时，易损坏密封，电机一旦进水，轴承、绕组绝缘损坏，导致电机烧坏，只有所选深井泵的扬程与实际所需扬程接近，水泵才能高效稳定运行，否则将对水泵运行影响极大，选型时主要考虑流量、扬程、配套功率，额定电流，出水管直径等。
下面，以我单位两种深井泵YQS250-90、YQS250-100、使用工况为例说明：深井深井泵的使用环境应满足如下几方面的要求：（1）当大井深度240-350米，孔径660毫米，滤料规格2-5毫米，90立方电源频率为50Hz，额定电压为允差±5%的三相交流电源；（2）取水厚度86米，固体物含量(按质量计)不大于0.01％；（3）静水位30米，动水位50米。
沉井施工方案
永嘉三江商务区楠瓯大道.三江大道一期道路建设工程和三江中心河（江东大道-沿江堤路）河道工程项目沉井施工方案中交一公局第二工程有限公司永嘉三江商务区楠瓯大道.三江大道一期道路建设工程和三江中心河（江东大道-沿江堤）河道工程项目经理部二0一九年九月永嘉三江商务区楠瓯大道.三江大道一期道路建设工程和三江中心河（江东大道-沿江堤段）河道工程项目沉井施工方案编制年月日审核年月日批准年月日中交一公局第二工程有限公司永嘉三江商务区楠瓯大道.三江大道一期道路建设工程和三江中心河（江东大道-沿江堤）河道工程项目经理部二0一九年九月目录1．沉井工程概况 (1)1.1沉井简介 (1)1.2工程地质状况简介 (1)2．施工部署 (3)2.1沉井的主要施工方法选择 (3)2.2沉井工艺流程 (3)2.3施工阶段划分与施工内容概述 (4)2.4主要施工机械与机具配备计划 (6)2.5主要劳动力使用计划 (7)3．主要项目的施工方法与技术措施 (7)3.1工程测量 (7)3.2沉井制作方法与技术措施 (9)3.3沉井下沉方法与技术措施 (13)3.4沉井封底的主要方法 (16)4．沉井施工质量与安全控制的主要措施 (16)4.1沉井质量主控项目的检验标准 (16)4.2沉井易渗漏部位的质量控制要点 (16)4.3安全施工措施 (17)4.4应急预案 (18)沉井施工方案1．沉井工程概况楠瓯大道总体呈东西走向，道路起点与环江大道相交，终点与G104国道相接，起讫桩号K0+00～K2+242.036，全长2242.036m，红线宽40至66m。
三江中心河道总体呈东西走向，河道起讫桩号K0+00～K1+504，全长1504m。
三江大道一期总体呈南北走向，道路起点与环江大道相交，起讫桩号K0+520.117～K1+697.373，长度1177.256m。
1.1沉井简介1.1.1沉井规模与构造本工程的沉井为钢筋混凝土矩形与圆形构筑物，矩形工作井为7000，壁厚0.75米；矩形接受井为6500*3000、壁厚0.75米，圆形工作井为Ø5000，壁厚0.75米；倒虹井高度约11米，圆形接受井为Ø 2200、壁厚0.3米。
封井施工方案
封井施工方案一.工程概况基坑面积25169平方米，坑内竖向布置两道钢筋混凝土水平支撑,第一道中心标高-1.90米,第二道支撑的中心标高-7.8米。
基坑距自然地面深度12。
5米。
布置深井共计86口。
围护结构是混凝土灌注桩和围棋。
二、深井降水井穿基础底板施工技术措施1按照设计要求，降水应在结构完成，地下室底板上填料完成，地下室顶板覆土厚度达到设计的三分之二及后浇带完成并达到强度后，方可停止降水。
因此，在基础底板施工过程时，深井井点降水必须连续进行，不得间断，所以必须对深井管穿底板部位采取措施，以保证深井降水不停。
2、在浇筑混凝土垫层以前，首先将垫层以上的降水井割除，其顶标高高出底板顶面IOOmm。
3、在底板中用两个半圆钢板环焊在钢管井管的外壁上，形成只是翼环（厚度用5mm钢板,宽度20Omm）,焊缝必须饱满，不得有缝隙。
止水环设置两道，上道位于底板顶面下15Omm,下道位于底板底面上150mm。
4、底板钢筋遇降水井钢管时，钢筋从周边绕过。
但必须另外加四根相同直径的钢筋，在钢管的四个方向各设置一根，一端弯起25Omm与钢管焊接，另一段端水平长度不得小于IOOOmm。
三、封井施工方法1基础底板完成以后将部分深井封掉，只留一部分，具体留的数量见后面计算。
2、深井降水封井的施工原则：总的为先难后易，先不带泵封井、后带泵封井。
封井施工过程中，要时刻计算，判断确定每个降水井的封井施工方法，不可麻痹大意。
3、施工J11页序:降水T回填1:1砂石一回填水泥包一回填干粉一放木盖板一回填干粉一钢盖板焊接T补浇膨胀混凝土（见附图）4、施工方法：在基础底板面下IoOmm,焊接一块5mm厚的钢盖板封顶，深井管内回填1:1水泥砂浆干粉，水位大的还应填入水泥包。
对于深井内到管底较深的，可先回填一部分1:1砂石，再抽水降彳氐地下水位，然后回填干粉，以减少深井管内的地下水量。
为了防止地下水位上升过快，在封井过程中，先填入两块木盖板。
倒挂井专项施工方案
专项方案一、工程概况本工程北起澄湖路，南至越湖路，工程总长约 1280 米，其中顶管工程约1048 米，按照施工组织设计要求，顶管工程中有 9 个工作井、 9 个接收井，平均深度在 7.5 米摆布。
组织设计规定采用倒挂井开挖的施工方案，工作井内径 7.6 米，接收井内径 4.5 米。
二、地质情况W2、W3 管基位于亚砂土层， W4 至澄湖路段管基下卧亚黏土层(软塑状态，局部呈流塑状态，局部夹少量亚砂土、欠均匀)。
三、施工准备1、挖土机械材料配备。
序号名称型号规格单位数量备注1 反铲挖掘机PC200—5 台 1 1m32 反铲挖掘机0.6m3 小型挖机台 1 辅助挖土3 长臂挖掘机现代 200 台 14 自卸汽车5T 东风牌辆按需2、挖土施工前对具体施工班组和挖土机械操作人员进行详细的技术安全交底并做好技术安全交底记录。
四、施工工序测量、放线、定位——打设井点管——第一层土方开挖——第一层钢筋混凝土浇筑———第二层土方开挖、支撑——第二层砖砌筑——第三层土方开挖、支撑——第三层砖砌筑——……——最后一层土方开挖、支撑——最后一层砖砌筑——浇筑 C10 混凝土垫层——浇筑 C30 钢筋混凝土基础——浇筑 C30 钢筋混凝土井壁五、施工方法1．依据施工方案，本工程施工前对工作井、接收井采取管井降水至井底0.5~1m，开挖采用液压挖机与人工合作开挖。
工作井大开挖深度在 3m 摆布，第一层先做底部圈梁，沿周长≤3m 布置构造柱， 8 根构造柱，再往上砌砖墙，再做顶部冠梁，待强度满足后再往下开挖砌筑。
以后每层均采用 M10 砂浆沿基坑壁砌筑一砖半墙(370 厚)，砖墙与土体之间的间隙以 M10 砂浆填实。
在一层开挖及砌筑完成后，进行下层开挖及砌筑，如此反复直至井底。
若局部浮现流砂时，则每挖 0.5m 深摆布砌筑一次，防止浮现塌方。
砖墙维护井砌筑完成后，即将进行井底修整，适当位置放置一集水桶一个并做好底板预埋件留置，浇筑 30cm 厚钢筋混凝土地板，随后在井内浇筑 40cm 厚，4.5 米 C30 钢筋混凝土护壁，钢筋依据设计方案进行下料、调直绑扎，钢筋绑扎要求顺直、坚固，街头、弯折及上下段接合处要求满扎，其余为梅花扎。
地铁降水井施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为地铁建设过程中的降水井施工，旨在确保地铁隧道在施工过程中的稳定性和安全性。
降水井施工是地铁隧道施工的重要环节，其主要目的是降低地下水位，防止地下水位上升对隧道施工造成影响，确保施工顺利进行。
二、施工依据1. 国家及地方相关法律法规、规范和标准；2. 地铁建设项目的工程设计文件；3. 施工现场实际情况。
三、施工目标1. 确保降水井施工质量，满足设计要求；2. 确保施工安全，防止安全事故发生；3. 确保施工进度，按时完成施工任务。
四、施工组织1. 施工单位：由具备相应资质的施工单位负责施工；2. 施工人员：由具备相关技能和经验的施工人员组成；3. 施工设备：根据工程需求，配置相应的施工设备。
五、施工准备1. 技术准备：对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术要求；2. 材料准备：根据工程设计要求，准备施工所需的各种材料；3. 设备准备：检查施工设备的完好性，确保设备满足施工要求；4. 施工场地准备：清理施工现场，确保施工场地平整、畅通。
六、施工工艺1. 降水井开挖（1）开挖方式：采用人工开挖或机械开挖，根据实际情况选择合适的开挖方式；（2）开挖顺序：从降水井中心向外开挖，先开挖上部土层，再开挖下部土层；（3）开挖深度：根据工程设计要求，开挖至设计深度；（4）开挖宽度：根据工程设计要求，开挖宽度应满足施工需求。
2. 降水井支护（1）支护材料：采用钢筋、水泥、砂石等材料进行支护；（2）支护结构：采用喷射混凝土、锚杆、钢筋网等支护结构；（3）支护施工：按照工程设计要求，进行支护施工。
3. 降水井降水（1）降水设备：采用水泵、排水管等设备进行降水；（2）降水方式：采用喷射井点降水、多级井点降水等降水方式；（3）降水施工：按照工程设计要求，进行降水施工。
4. 降水井封井（1）封井材料：采用水泥、砂石等材料进行封井；（2）封井方式：采用充填封井、水泥封井等封井方式；（3）封井施工：按照工程设计要求，进行封井施工。
水源井施工方案要求
水源井施工方案1、井深结构注：A：406mm套管下深，长度为进入环河30米。
B: 273.1mm套管及273.1mm筛管下深，长度为洛河底界减200米；C: 洛河底界减100或120米。
2、前期准备1）按各个开次钻具组合提前组织各种尺寸的钻头、螺杆、扶正器和钻铤。
（钻头气井队借或租赁，其他管具领取）2）套管吊卡（406mm、273mm套管各一套）及配套B型钳钳头（管具领取）。
3）石子（砂石厂中粒鹅卵石，外径在1.5-2cm）2方。
4）273mm筛管150米左右（由管具公司加工或自行等离子切割）。
5）406mm套管与273mm套管的环形钢板（甲方供料）。
4、施工流程：1）表套全段水泥封固；2）二开两套钻具组合，先采用346mm钻头打至洛河中部（距离洛河底200米左右），再下241mm钻头打100-120米口袋（口袋打完时的井深距洛河底80米左右），施工中洛河层漏失直接抢钻完钻；3）打完口袋后，循环2小时起钻进行电测；4）下钻通井，采用241钻头常规钻具组合，到底循环洗井4小时以上，携带干净井内岩屑5）下273mm套管，管串自下而上为273mm筛管+273套管。
6）套管下到位后，406和273套管之间的环空填石子（石子外径大于筛管上的渗水孔，要求砾石填充后的高度至少超过筛管顶部0.5m。
）7）填石子完后环空用水泥与砂子按1：1混合封固。
8）下深井泵试验抽水，为了确定泵的具体下深（2″油管，油管卡子、电缆线。
深井泵均为甲方领取）9）固定泵深，安装井口。
5、筛管标准：筛管用103/4″套管，在套管本体上钻孔，除丝扣部分外端各留出500mm，布孔参数如下：孔径(d)：Ф21mm 孔眼密度：31%孔心纵距(A)：44mm 孔心横距(B)：50mm每圈孔数：17 每米圈数：45每米孔数：765筛管上孔的分布局部平面展开示意图筛管外先用20目不锈钢筛网缠一层，然后再用60目不锈钢筛网缠一层，接合处应重叠100mm以上，外缠12#铁丝，缠丝间距为2～3mm，防止地层出砂(筛网自购)。
水源热泵调试方案
水源热泵调试方案
根据项目部要求在11月29日送暖的指示，我单位按照目前施工情况，居民入住实际供暖面积，制定如下供暖方案，请项目部给予审核。
1.水源热泵机组在11月27日~11月28日机组厂家指导下进
行调试。
拟投入两台运行。
2.11月25日前，在5台旋流除砂器出口安装DN150排污管线。
3.11月25日~11月26日安装扬程30米以上，抽水量每小时80m3
排污泵（需项目部协调相关施工单位提供）二台。
在11月27日前，分别由东西南北四个方位开启深井泵，通过地下泵房进入旋流除砂器排污口，通过地下室排污管线并在室外安装临时管线进行管道冲洗，以管线冲洗干净为标准，大约需要6小时。
4.按水源热泵机组厂家意见，为提高机组效率，暂时摘除静态流量
平衡阀，并在机组出水侧安装连通管。
5.水源热泵机组最高出水温度为55℃，请甲方根据该温度确定二次
网通水方案。
6.电缆安装现已全面展开，预计在11月27日前可以满足初期供暖
要求。
7.控制柜现已全部到货，11月25日完成柜体安装，11月26日~11
月27日完成母线安装，与变压器间的电源封闭母线现已联络厂家排尺订货，预计5日内完成。
沈阳世创自来水工程集团恒信管道有限公司
二00八年十一月二十五日。
供热通风与空气调节工程施工技术项目四 水泵、风机、空压机、冷却塔等通用设备的安装调试
一、离心通风机
（一）离心通风机的结构
如图4-14所示，离心通风机主要由集流器(进风 口)、叶轮、机壳、出风口和传动部件组成。
（二）离心通风机压力区分 高压(也称为鼓风机)：P≥3000Pa； 中压：1000<P<3000Pa； 低压：P≤1000Pa。
（三）离心通风机的命名
离心通风机的完全称呼包括：名称、型号、机 号、传动方式、旋转方向和出风口位置等六个 部分，一般书写顺序为：
二、轴流通风机
（一）轴流通风机的结构 如图4-19所示，轴流通风机主要由集流器(吸入
口)、叶轮、机壳、扩压器和电动机组成。 （二）轴流通风机压力区分 高压：P≥500Pa； 低压：P<500Pa。
(1)设置在播音室、录音室、音乐厅等建筑的水 泵必须采取隔振措施。
(2)设置在住宅、集体宿舍、旅馆、宾馆、商住 楼、教学楼、科研楼、化验楼、综合楼、办公 楼等建筑内设置的水泵应采取隔振措施。
(3)在工业建筑内，邻近居住建筑和公共建筑的 独立水泵房内，有人操作管理的工业集中泵房 内的水泵宜采取隔振措施。
(1)安装底座 (2)水泵和电动机的吊装 (3)水泵找平 (4)水泵找正
3．深井泵安装
(1)安装准备 (2)井下部分安装 (3)井上部分安装 (4)安装注意事项
第三节 水泵进、出口管道及附属设 备安装
一、管道安装要求 二、进水(吸水)管道安装注意事项 三、水泵引水装置安装注意事项 四、附属设备的安装
(4)当水泵直接从室外缩水管网抽水时．应在吸 水管上装设阀门、出回阀和压力表，并应绕水 泵设置装有阀门的旁通管，如图4-7所示。室外 给水管网允许直接抽水时，应保证室外给水管 网压力不得低于100kPa(从室外地面算起)。
水源井专项施工方案
水源井专项施工方案本工程材料考虑购置，施工安装等主面因素，选用卷制钢管、井管直径等于φ300 毫米，壁厚等于 5 毫米，水源井壁管材为卷制钢管，全部采用管口要用手砂轮打磨，焊置四个以上拉接筋，在四周帮竹条并用铁线绑扎固定；管口要对齐、管口缝不匀时要旋转上管，对齐对严要点焊固定，校正后按照电焊的技术要求再焊严、焊实；过滤器孔隙率为25-30%。
滤料选用磨圆度好、级配均匀的砾石，直径3～7 毫米，中、粗砂含水层，填砾厚度不小于100 毫米，粉、细砂含水层，填砾厚度不小于150 毫米，滤料上部应高于过滤器上端，底部宜低于过滤器下端2 米以上，钻井开孔直径不小于500 ㎜。
现就本工程机井各工序的施工方法和技术方案作详细阐述如下：（一）水源井施工一般规定1、打井时严格按照《机井技术规范》SL256-2000 的要求进行施工。
2、机井的水质要求：灌溉用水应符合人、畜饮水要求。
3、施工前，应进行现场踏勘，了解施工条件、地下水开采情况等4、现场踏勘后，应编制机井施工组织设计。
5、水源井施工必须确保安全与成品质量，严格执行技术操作规程，预防事故发生。
（二）水源井施工前的准备工作1、钻机选择：应根据管井设计的孔深、孔径、地质及水文地质条件，并考虑钻机运输、施工、水电供应条件等因素，拟选用YDZ-300型回转式反循环钻机，其钻井孔径、深度均能满足设计钻井要求。
2、根据项目区规划图及设计井孔位置确定井位，安装钻机时，井孔中心距电话线至少10m；距地埋电力线路及松散层旧井孔边线的距离至少5m（基岩钻孔不受此限制）；距地下通信电缆、构筑物、管道及其他地下设施边线的水平距离至少2m；距高压电线的距离，一般为塔高的两倍；与地面高层楼房及重要建筑物应保持足够的安全距离，并应遵守有关行业施工现场的规定。
3、钻机及附属配套设备的安装，必须基础坚实，安装平稳，布局合理，便于操作；回转钻机转盘要水平，天车、转盘及井孔中心必须在一条铅直线上；冲击钻机必须保证连接牢固，钻具总重不得超过钻机说明书规定的重量，活芯应灵活，钢丝绳与活套的轴线应保持一致；在钻进过程中不得位移。
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升船机水泵安装方案 第 1 页 共 12 页 1 - 1
目录 1、工程概况............................................................................................... 2 2、 编制依据............................................................................................. 2 3. 施工进度安排 ................................................................................... 3 4、 主要施工工艺 .................................................................................... 3 4.1 安装流程 ........................................................................................ 3 4.2 施工准备 ........................................................................................ 3 4.3 集水井抽水泵的安装（长轴深井泵） ....................................... 5 4.4 主管抽水泵的安装（自控自吸泵） ........................................... 7 4.5 船厢室检修水泵的安装(混流潜水泵) ......................................... 8 4.6 浮筒冲水泵的安装(长轴深井泵) ................................................. 9 4.7 泵站主要安装技术标准 ............................................................... 9 4.8 现场焊缝工艺 ................................................................................ 9 4.9 设备和管路防腐.......................................................................... 10 5、质量保证措施 .................................................................................... 11 6、专项安全技术措施 ............................................................................ 11 升船机水泵安装方案 第 2 页 共 12 页 2 - 2
1、工程概况 在景洪水力升船机中，共布置有6台水泵：上闸首▽603.5平台设计有两台长轴深井泵，作为浮筒充水装置使用。下闸首▽546.7平台设计有一台混流式潜水泵，作为船厢池检修时的排水装置使用。下游阀室▽531.50平面设计有一台自控自吸泵，作为主管检修抽水泵使用。下游阀室集水井设计有两台长轴深井泵，作为下游阀室集水井抽水泵使用。六台泵站共计工程量29112kg，详见表1。 表1 泵站安装工程量清单 序号 名称 型号 数量 （套） 单重 （Kg） 总重 （Kg） 附件 （Kg） 安装位置
1 长轴深井泵 400JC/K440-20 2 2560 5120 3038 ▽603.5平台 2 混流式潜水泵 SMC-SMF-700 1 12950 12950 1780 ▽546.7平台 3 自控自吸泵 250WFB-AD3 1 1679 1679 115 ▽531.5平面
4 长轴深井泵 350JC/K300-45 2 1950 3900 541 ▽533.05平台 合计： 29112kg 注；表中的附件包括泵站的蝶阀、法兰、基础板、螺栓等
2、编制依据 2.1 景洪水电站通航建筑物土建、金结及机电设备安装工程招标文件（JH/C4-A） 2.2 景洪水电站通航建筑物土建、金结及机电设备安装工程投标文件（JH/C4-A）。 升船机水泵安装方案 第 3 页 共 12 页 3 - 3
2.3 下游阀室集水井抽水泵及管路布置图（ND62-KM347-0944-52-33） 2.4 船厢室检修抽水泵、拦污栅及管路布置图（ND62-KM347-0944-52-34） 2.5 主管检修泵及管路布置图(ND62-KM347-0944-52-35) 2.6 浮筒充水泵及管路布置图（ND62-KM347-0944-52-36） 2.7《压缩机、风机、泵、空气分离安装工程施工及验收规范》TJ231 2.8 泵制造厂家技术文件资料、
3.施工进度安排 六台泵站及其附件已到货，各施工部位逐步开展清理工作，计划于2010年9月中旬开始安装工作，计划工期35天，预计2010年10月中旬全部完成安装。
4、 主要施工工艺 4.1安装流程： 施工准备→泵安装（包括泵体、扬水管、泵座及动力系统安装）→管路连接 →电控柜安装及电气接线→ 整体调试
4.2施工准备 4.2.1施工方案通过审核后,对施工人员进行技术交底。 4.2.2清理施工部位的杂物、积水、淤泥、搭建可靠的施工平台.作好防护措施,准备电源、照明设备，具备施工条件。 4.2.3清点设备及附件是否齐全、完好，做好开箱验收及领取记录。 4.2.4 设备运输及存放 泵各分部及附件领取后制定专人保管,指定专门存放地点,各泵分批运输，分类保管，避免混淆。 ⑴ 上闸首的浮筒充水泵单重2560kg，共有两套，总重5120kg（不包括附件），拟采用12t平板拖车运输到EL614坝面2*160t桥机吊装区域内，用2*160t桥机可以直接吊升船机水泵安装方案 第 4 页 共 12 页 4 - 4
装到603.5平台安装。 ⑵ 船厢室抽水泵单重12950kg（不包括附件）,共计一套,由于是分部到货(泵分为支撑管、下筒体1、下同体2和泵体四大部分),采用12t平板拖车运输,设备从设备库运到EL547通道,用25t汽车吊将泵站各部分分别吊装到EL553平台,用下闸首200t桥机转运，由于泵安装位置位于200t桥机上游轨道的正下方，用200t桥机不能直接摆放到位，在吊装过程中需采用5t的葫芦及三角架工装配合就位安装。 ⑶ 下游阀室内的集水井抽水泵单重1950kg，总重3900kg（不包括附件），分部到货（泵分为泵体部分、扬水管部分、泵座部分和动力系统），采用5t平板拖车将泵各部分运输到547平台后，用汽车吊将各部分吊装到下闸首200t桥机作业区域，然后用下闸首200t桥机吊装到下游阀室，用下游阀室20t桥机配合安装。由于集水井的安装位置在20t桥机作业区域边上，不能直接吊装到位，需采用一台3t葫芦和三角架工装配合安装。 ⑷ 下游阀室内的主管检修泵的运输和吊装过程同上。 ⑸ 设备在运输和存放工程中要做好防雨、防潮措施，运输时要做好可靠的固定。 4.2.5人员配备，见下表2： 表2 人员配备
序号 工 种 数 量 1 锚工 2 2 起重工 2 3 电焊工 2 4 电工 1 5 防腐人员 2 6 普工 2 7 管理人员 2 合计 13 升船机水泵安装方案 第 5 页 共 12 页 5 - 5
4.2.6主要施工设备及工器具，见下表3。 表3 主要设备及工器具
序号 名称 规格 数量 1 汽车吊 25t 1辆 2 平板拖车 12t 1辆 3 载重汽车 5t 1辆 4 电焊机 ZX7-400 1台 5 角磨机 φ180mm 1台 6 千斤顶 16t 1台 7 千斤顶 3t 2台 8 白棕绳 φ20 30米
9 倒链 5t 1台 3t 1台 10 卡扣 10t 4个 11 钢丝绳 φ16 10米 4根 12 活动扳手 2把 13 记号笔 1支 14 钢尺 30m 1把 15 水平仪 J2 1台
4.3下游阀室抽水泵的安装（长轴深井泵两套） 4.3.1安装工艺 升船机水泵安装方案 第 6 页 共 12 页 6 - 6
⑴ 检查预埋的套管的尺寸和垂直度，确保泵能可靠放入。 ⑵ 用线引出埋管的圆心，即泵座的安装中心，确定泵基座的安装位置，用水准仪确定泵座安装高程和水平。 ⑶ 本泵主要有泵地部分、扬水管部分、泵座部分和动力系统四部分组成。考虑的下游阀室桥机的最大提升高度距离泵座安装高程不到7米，泵座基础到滤水管的距离是7.44m，所以采用分段吊装，分段安装。 ⑷ 先将滤水管和泵体下导流壳连接，然后将叶轮轴和短传动轴用联轴器连接后用短扬水管连接上导流壳，用扳手和管子钳将以上各零件连接拧紧。用一副夹板夹紧上述短扬水管，将泵体吊起后放入井中，并使夹板搁在井台的方木上。安装支架和联轴器，用另一副夹板吊起扬水管及传动轴，安装并紧固传动轴及扬水管。重复上述步骤，直至装完所有的扬水管，传动轴及电机轴。取下泵座的填料，吊起泵座使电机轴穿过泵座填料箱孔，连接短扬水管与泵座，安装填料和合填料夹板，调平机座后固定机座。 ⑸ 电机安装，取下电机上端防水罩，吊起电动机，使深井泵的电机轴穿过电机空心转子，让电动机安装在泵座上。装上勾头平键及调整螺母，调整螺母调整方法见《轴向间隙调整》。 ⑹ 泵站安装完毕后，按照施工图纸进行水位变送器的安装，先进行水位变送器封板的安装，变送器封板定位后要进行可靠地固定，然后安装水位变送器。 (7)泵站安装完毕后,根据到货管道的长度,对以前的预埋电焊管进行修割,管路连接的法兰面与管中心垂直度不大于0.5mm,装配的法兰与预埋电焊管之间为焊缝连接,等级三类,要求焊接完毕进行渗水检查,确保焊缝不漏水.
（8）管路连接时管子端部和管端应清洗干净，清除杂物，相互连接的阀兰端面或螺纹轴心应平行、对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接；管路与泵连接后，不应再在上面进行焊接和气割，应拆下管路或采取必要的措施，防止焊渣进入泵内和损坏泵的零件； 4.3.2轴向间隙调整 水泵试车前，必须调整导流壳与叶轮之间的轴向间隙，使叶轮在运转时既不与导流壳摩擦又能达到性能要求。本泵采用调整螺母来调节轴向间隙，其主要步骤如下：