旋挖钻最小钻孔直径

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sr405r旋挖钻机技术规格书

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以下是sr405r旋挖钻机的技术规格书的一些重要内容:
1. 主要参数:
- 最大钻孔直径:4.5米
- 最大钻孔深度:60米
- 最大钻杆提升力矩:405 kNm
- 最大回转力矩:240 kNm
- 整机总重量:约40吨
- 发动机功率:约300 kW
2. 钻进参数:
- 钻机型式:旋挖钻机
- 钻具型式:连续螺旋输送器(CFA)
- 钻具尺寸:Ф450/ 20米长
- 进给力矩:405 kNm
- 进给速度:(可根据具体需求调整)
3. 回转参数:
- 回转力矩:240 kNm
- 回转速度:(可根据具体需求调整)
4. 运行性能:
- 最大行走速度:约2.5 km/h
- 最大坡度:30°
- 最大爬坡能力:30%
5. 液压系统:
- 主泵流量:约600 L/min
- 主泵压力:约34 MPa
- 配备液压系统的过滤器和冷却器
以上仅为sr405r旋挖钻机技术规格书的一些要点,具体规格书内容可能会有更详细的参数和说明。

旋挖钻机设备参数

旋挖钻机设备参数

旋挖钻机设备参数旋挖钻机是一种常见的土方施工机械,主要用于非常固硬的地质条件下的基础工程施工,如桩基工程、桥梁基础工程、高层建筑施工等。

下面将详细介绍旋挖钻机的设备参数。

1.基本参数旋挖钻机的基本参数包括整机总重、主机功率、旋转速度等。

一般来说,整机总重是旋挖钻机最重要的参数之一,它可以决定旋挖钻机的稳定性和承载能力。

主机功率是指旋挖钻机的发动机功率,它决定了旋挖钻机的钻进速度和工作效率。

旋转速度是指旋挖钻机旋转装置的转速,它可以影响旋挖钻机的钻进深度和钻孔质量。

2.钻孔直径范围旋挖钻机的钻孔直径范围是指旋挖钻机能够钻孔的最小和最大直径尺寸。

一般来说,旋挖钻机可以根据不同的工程需求,选择不同的钻具和钻杆,从而实现不同直径范围的钻孔。

3.钻杆长度和直径钻杆是连接钻头和旋挖钻机的重要部件,它的长度和直径直接影响旋挖钻机的钻进深度和钻孔质量。

一般来说,钻杆的长度可以根据实际需要进行调整,以适应不同的钻孔深度。

钻杆的直径一般在100-150毫米左右,可以根据地质条件和工程要求选择合适的直径。

4.钻进深度钻进深度是指旋挖钻机可以达到的最大钻孔深度。

一般来说,旋挖钻机的钻进深度可以达到20-30米,根据不同的工程需求,可以选择不同深度的旋挖钻机。

5.减速器类型旋挖钻机的减速器是指旋挖钻机旋转装置的核心部件,它可以将发动机输出的高速旋转转矩转变为适合旋挖钻机钻进作业的低速高扭矩。

根据不同的需要,旋挖钻机的减速器可以选择液压摆动减速器、液压旋转减速器等不同类型。

6.工作台尺寸和旋转角度旋挖钻机的工作台是指旋挖钻机旋转装置的重要组成部分,它可以使旋挖钻机在钻孔作业过程中实现360度的旋转。

工作台的尺寸和旋转角度可以根据工程需求进行调整,以适应不同的工作空间和机动性要求。

7.运输尺寸和维护空间要求旋挖钻机的运输尺寸是指旋挖钻机整机在运输过程中所占用的尺寸空间,它直接影响旋挖钻机的运输和使用便利性。

维护空间要求是指旋挖钻机在日常维护和保养中所需要的空间,包括液压系统维修空间、发动机维修空间等。

360度轮式旋挖钻机主要参数介绍表

360度轮式旋挖钻机主要参数介绍表

360度轮式旋挖钻机适用于土层、黏土层、填土层、粉土层、淤泥层,及部分含有卵石、砾石的地层;广泛适用于房屋建筑、高铁接触网支架、护坡桩,城市建设,民用建筑、新农村建设,电网改造、园林绿化等多种工程项目。

360度轮式旋挖钻机产品性能特点:360度轮式旋挖钻机施工机动灵活、整机吨位小、操作简单、稳定性强、打桩速度超快、强劲的四轮驱动系统移动快速、专场便利,投资小、收益快;车架及整车全部是50zmjt049锰钢材,加厚、加重、,车身杆加强,终生不会变形从中煤而实现小机型钻大桩孔的特点。

360度轮式旋挖钻机主要技术参数:名称(De scription)单位(Unit)参数值(Date)名称(De scription)单位Unit参数值(Date)最大钻孔直径(Max.Drilling Diameter)mm 1200最大流量(Maximum flow)ml/r 110最大钻孔深度(Max.Drilling Depth)m 13整机工作质量(标准配置下不含钻具)(Overall Drilling Weight)t 11.6最大起拔力(Maximum pulling force) t 8 外形尺寸(Dimension)m9.0×2.3×3.2转台回转角度(Rotary table slewing angle)°360°前轮距(Front track) mm 1700 动力头转速(Rotary Drive Rotary speed)r/min 20-40 后轮距(Rear wheel) mm 1700最大行走速度(Max.traveling speed)km/h 45发动机型号(Engine Model)/ 6105中冷增压主泵最大工作压力(Working pressure) Mpa 25 转速(speed)r/min2200动力头最大扭矩(Rotary Drive Max.output torq ue)Kn.m 21发动机功率(Engine power)kw 88驱动形式(Driving form) / 4。

旋挖钻机主要技术参数

旋挖钻机主要技术参数

旋挖钻机主要技术参数旋挖钻机是一种用于土壤和岩石钻探的大型机械设备。

它采用旋转的钻杆,通过钻头将土壤或岩石钻孔并取出样品。

旋挖钻机主要用于建筑工程、地质勘探、水文勘测等领域。

以下是旋挖钻机的主要技术参数:1.最大钻孔直径:旋挖钻机的最大钻孔直径是衡量其工作能力的重要指标。

一般来说,旋挖钻机的最大钻孔直径可达到数米,不同型号的旋挖钻机最大钻孔直径会有所不同。

2.最大钻孔深度:旋挖钻机的最大钻孔深度是衡量其工作能力的另一重要指标。

一般来说,旋挖钻机的最大钻孔深度可以达到数十米,但也有部分型号的旋挖钻机可以达到上百米的深度。

3.动力系统:旋挖钻机的动力系统通常由发动机和液压系统组成。

发动机提供旋挖钻机所需的动力,液压系统则控制旋挖钻机的操作。

发动机的功率和液压系统的工作压力是衡量旋挖钻机动力系统性能的重要指标。

4.转速和扭矩:旋挖钻机的转速和扭矩是确定其钻孔效率和土壤或岩石钻孔能力的关键参数。

通常情况下,旋挖钻机的转速和扭矩可根据具体工作要求进行调节,以适应不同地质条件。

5.钻杆长度和直径:钻杆是旋挖钻机上的重要部件,用于将钻头送入地下。

旋挖钻机的钻杆长度和直径取决于钻孔深度和直径的要求,不同型号的旋挖钻机钻杆长度和直径会有所差异。

6.重量和尺寸:旋挖钻机的重量和尺寸是决定其适用范围和运输要求的重要参数。

轻型旋挖钻机适用于狭小的工作空间和复杂地形,而重型旋挖钻机适用于大型工程和坚硬的岩石。

7.操作方式:旋挖钻机的操作方式通常包括手动操作和自动化操作。

手动操作需要操作人员进行实时控制,而自动化操作可以通过计算机控制系统实现。

不同操作方式适用于不同的工作需求和技术水平。

8.设备配置:旋挖钻机通常配备钻头、钻杆、抓斗、钻杆油缸等附件。

这些附件的性能和配置对于旋挖钻机的钻孔稳定性和操作效率有重要影响。

以上是旋挖钻机的主要技术参数。

这些参数的选择和配置应根据具体工作需求和地质条件进行合理选择,以确保旋挖钻机的工作效率和安全性。

旋挖桩直径规格

旋挖桩直径规格

旋挖桩直径规格旋挖桩直径规格是指旋挖桩的直径范围,它是在土木工程中使用的一种常见桩基施工方式。

旋挖桩是通过旋转钻具以一定的转速和扭矩,同时向下推进,将土层钻削与转运到地面上完成钻孔作业的一种桩基施工方法。

旋挖桩直径规格的选择对于工程的稳定性和安全性具有重要的影响。

下面将介绍几种常见的旋挖桩直径规格。

1. 400毫米旋挖桩直径规格:400毫米旋挖桩主要适用于一些较小的建筑物和结构工程中,其承载能力较低。

它通常用于较浅的地下基础,如浅基础、轻型建筑物的桩基和土壤固化等。

2. 600毫米旋挖桩直径规格:600毫米旋挖桩通常用于中型建筑物和结构工程中,具有较好的承载能力。

它适用于一些中等深度的地下基础,如中小型桥梁、工业厂房、住宅楼等。

3. 800毫米旋挖桩直径规格:800毫米旋挖桩适用于大型建筑物和结构工程中,其承载能力较高。

它通常用于较深的地下基础,如大型工业厂房、高层建筑、桥梁、码头等。

4. 1000毫米旋挖桩直径规格:1000毫米旋挖桩适用于特大型建筑物和结构工程中,比如高层建筑、大型桥梁等。

其直径较大,承载能力非常高,可以满足工程的承载需求。

除了以上常见的旋挖桩直径规格外,根据工程的具体需求和设计要求,还可以选择其他直径的旋挖桩。

通常情况下,旋挖桩直径规格的选择需要考虑以下几个因素:1. 承载能力要求:根据工程结构的重量和荷载要求,选择合适的旋挖桩直径规格,确保桩基具有足够的承载能力。

2. 土层条件:不同的土层对旋挖桩的直径有一定的要求。

例如,土层较松软或含有较多的砾石时,需要选择较大直径的旋挖桩以增加桩的稳定性。

3. 施工限制:考虑工地的限制条件,如施工空间狭窄或周围环境的限制,选择合适尺寸的旋挖桩,以确保施工进度和质量。

4. 节约成本:选择旋挖桩直径规格时,还需要考虑施工成本。

较大直径的旋挖桩通常需要更大的施工设备和工艺,施工成本较高。

因此,在满足承载能力要求的前提下,要尽量选择经济合理的直径规格。

旋挖钻头的选配与使用

旋挖钻头的选配与使用

旋挖钻头的选配与使用旋挖钻头是一种常用于土壤钻探和地基工程中的钻进工具,具有钻孔速度快、钻进深度大、适用范围广等特点。

选配和使用旋挖钻头需要考虑钻孔直径、土壤类型、建筑物需求等因素。

下面将从选配和使用两个方面进行详细介绍。

一、旋挖钻头选配1. 钻孔直径选择钻孔直径直接决定了旋挖钻头的尺寸,一般可从以下几个方面考虑选择:(1)土壤类型:不同土壤类型对旋挖钻头的钻孔直径要求不同,例如较松软的土壤可选择较大的钻孔直径,而较坚硬的土壤可选择较小的钻孔直径。

(2)工程要求:根据工程设计要求确定所需的钻孔直径,例如地基工程通常需要较大的钻孔直径。

(3)设备限制:根据旋挖机的工作能力和配套设备的尺寸确定所需的钻孔直径,确保设备能够适应。

2. 钻头形式选择旋挖钻头有多种形式,常见的包括圆形钻头、扁钻头、土星钻头等。

根据具体工程要求选择合适的钻头形式:(1)圆形钻头:适用于一般土壤类型的钻探,具有较好的通用性和稳定性。

(2)扁钻头:适用于较硬的土壤和岩石层,能够提供较大的钻进力和抗压能力。

(3)土星钻头:适用于强力钻进,能够在较坚硬的土壤和岩石中完成深孔钻进作业。

3. 钻头材质选择旋挖钻头的材质选择对于其使用寿命和性能起到重要影响,一般可选用以下几种材质:(1)高速钢:适用于一般土壤类型的钻探,具有较高的硬度和耐磨性。

(2)硬质合金:适用于较硬的土壤和岩石层,能够提供更好的切削力和抗磨性。

(3)钻石钻头:适用于特殊的岩石层和混凝土中,具有较高的硬度和耐磨性。

4. 钻头结构选择旋挖钻头的结构设计直接关系到其使用性能,一般可根据以下几个方面进行选择:(1)切齿形式:切齿的形状和数量对于钻进性能和土壤处理具有重要影响,一般可选择单排切齿、双排切齿等。

(2)钻头长度:钻头长度决定了钻进深度,根据具体工程要求选择合适的钻头长度。

(3)切齿材质:钻头切齿的材质选择与钻头材质选择类似,根据土壤类型和工程要求选择合适的切齿材质。

型号旋挖钻机系统参数及配置

型号旋挖钻机系统参数及配置

型号旋挖钻机系统参数及配置旋挖钻机是一种用于土方施工的专用钻机,主要用于孔洞的钻掘和土壤取样。

下面是一个旋挖钻机常见的系统参数及配置的介绍。

1.发动机参数:旋挖钻机通常采用柴油发动机来提供动力,其参数如下:发动机型号:柴油发动机额定功率:根据具体型号可选,通常在100-500马力之间最大扭矩:根据具体型号可选,例如2000-8000牛·米2.钻机参数:旋挖钻机的钻机参数决定了其钻探单位的性能,主要包括以下几个方面:最大孔径:决定了钻机的钻孔能力最大钻孔深度:决定了钻机的作业范围最大回转速度:决定了钻杆的进给速度和钻孔的效率最大提升力:决定了钻杆的输送能力和钻孔的负载能力最大旋转力矩:决定了钻机在钻掘土层时的稳定性3.钻杆参数:旋挖钻机的钻杆是连接钻机和钻头的关键部件,其参数如下:钻杆类型:有普通钻杆和钻头一体化钻杆等多种类型可选钻杆直径:通常为100-200毫米钻杆长度:根据具体需求可定制,一般为2-6米钻杆连接方式:将钻杆连接在一起的方式,通常有螺纹连接和夹紧连接等4.钻头参数:旋挖钻机的钻头用于在土层中进行钻掘,其参数如下:钻头类型:可以根据不同地质条件选择不同形状的钻头,如滚刀、钻头和钢模等钻头直径:根据设备的钻杆直径来选择合适的钻头直径5.驱动方式:旋挖钻机的驱动方式决定了其在施工过程中的灵活性和作业效率,常见的驱动方式如下:液压驱动:利用液压系统提供动力,具有稳定性好、作业效率高的优点电动驱动:利用电动机提供动力,适用于一些电力供应场所,不适用于野外施工机械驱动:利用传统的机械传动方式,较少使用,效率相对较低6.控制系统:旋挖钻机的控制系统用于控制钻机的运行,通常包括以下几个方面:主控系统:控制钻机的行走、旋转、钻进、提升等运动液压系统:控制液压缸、液压马达等执行机构的运行电气系统:控制电机、传感器等电气装置的运行自动控制系统:可根据设定的参数进行自动控制钻机的操作以上是对旋挖钻机系统参数及配置的简要介绍,每个具体的旋挖钻机型号都有其特定的系统参数和配置,可以根据具体的工程需求进行选择。

旋挖钻与冲击反循环、回旋钻的比较-secret

旋挖钻与冲击反循环、回旋钻的比较-secret

旋挖钻与冲击反循环、回旋钻施工比较一、旋挖钻机旋挖钻机在国际上的发展已经有几十年的历史,在中国也是在最近四五年才被逐渐认识和应用,成为近年来发展最快的一种新型桩孔施工方法,旋挖钻孔灌注桩技术被誉为“绿色施工工艺” ,其特点是工作效率高、施工质量好、尘土泥浆污染少。

旋挖钻机是一种多功能、高效率的灌注桩桩孔的成孔设备,可以实现桅杆垂直度的自动调节和钻孔深度的计量;旋挖钻孔施工是利用钻杆和钻斗的旋转,以钻斗自重并加液压作为钻进压力,使土屑装满钻斗后提升钻斗出土。

通过钻斗的旋转、挖土、提升、卸土和泥浆置换护壁,反复循环而成孔。

吊放钢筋笼、灌注砼、后压浆等同其他水下钻孔灌注桩工艺。

此方法自动化程度和钻进效率高,钻头可快速穿过各种复杂地层,在桩基施工特别是城市桩基施工中具有非常广阔的前景。

1 旋挖钻孔桩的施工特点1.1 可在水位较高、卵石较大等用正、反循环及长螺旋钻无法施工的地层中施工。

1.2 自动化程度高、成孔速度快、质量高。

该钻机为全液压驱动,电脑控制,能精确定位钻孔、自动校正钻孔垂直度和自动量测钻孔深度,最大限度地保证钻孔质量。

其工效是循环钻机的20倍,最重要的是,工程的质量和进度得到了充分的保证。

目前在我国的公路、铁路、桥梁和大型的建筑物的基础桩施工中均有采用。

1.3 伸缩钻杆不仅向钻头传递回转力矩和轴向压力,而且利用本身的伸缩性实现钻头的快速升降,快速卸土,以缩短钻孔辅助作业的时间,提高钻进效率。

1.4 环保特点突出,施工现场干净。

这是由于旋挖钻机通过钻头旋挖取土,再通过凯式伸缩钻杆将钻头提出孔内再卸土。

旋挖钻机使用泥浆仅仅用来护壁,而不用于排碴,成孔所用泥浆基本上等于孔的体积,且泥浆经过沉淀和除砂还可以多次反复使用。

目前很多城市在施工中的排污费用明显提高,使用旋挖钻机可以有效降低排污费用,并提高文明施工的水平。

1.5 履带底盘承载,接地压力小,适合于各种工况,在施工场地内行走移位方便,机机动灵活,对桩孔的定位非常准确、方便。

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旋挖钻最小钻孔直径
旋挖钻是现在主流的一种钻探工具,广泛应用于大型基础工程和地下水资源勘探等方面。

旋挖钻的优点是操作简便、效率高、钻孔精度高等,而最小钻孔直径也是非常重要的一个参数。

旋挖钻按照钻孔直径可以分为多种型号,最小钻孔直径在不同型号之间有所差异。

一般来说,最小钻孔直径是指旋挖钻在钻掘时能够开挖的最小孔径尺寸。

这个尺寸通常是指钻头的直径,也就是旋挖钻钩形钻头的直径大小。

不同的旋挖钻型号,在最小钻孔直径上有所区别。

一些常见的最小钻孔直径规格如下:
- Φ300mm或更小:适用于水泥土、软岩等地质层,常见于管道敷设、地下室施工等。

- Φ500mm或更小:适用于软岩、黏土等地质层,常用于桥梁、隧道等工程的基础开挖。

- Φ800mm或更小:适用于中硬岩、淤泥等地质层,常用于建筑物的桩基础和挖出土方。

- Φ1000mm或更小:适用于硬岩地层,适用于大型桥梁、隧道、水电站等大型工程的基础开挖。

选择适当的旋挖钻和最小钻孔直径对于施工的效率和钻掘的精准度有着非常重要的影响,因此在选择旋挖钻时,需要密切关注其钻掘规格和钻孔直径。

总之,旋挖钻最小钻孔直径是重要的参数之一,不同工程需要选择不同规格的旋挖钻,以确保施工质量和效率。

在使用旋挖钻时,一定要严格按照规范操作,以保证施工安全和钻掘效果。

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