易切削钢有哪些
易切削钢汇总
易切削钢定义:易切削钢是指具有优良切削加工性能的钢材,提高钢材的易切削性能主要是通过往钢中单独或复合加入易切削元素(S、P、Pb、Se、Te、Bi、Zr、Re等)。
易切削钢分类及其特性根据含易切削元素的不同，可分为硫易切削钢、铅易切削钢、钙易切削钢、钛易切削钢以及复合易切削钢。
根据用途不同，易切削钢又分为自动机用钢、结构用易切削钢和特殊易切削钢(耐热钢、不锈钢、工具钢等)根据易切削性能的不同，又可分为一般易切削钢、超易切削钢等。
2.1 硫易切削钢硫易切削钢占我国易切削钢总产量的比例为90%。
硫易切削钢按硫含量不同的比例分别为低硫钢、中硫钢和高硫钢：一般低硫钢的S不大于0.025%；中硫钢的S约为0.04~0.09%；高硫钢的S约为0.1~0.3%。
其中中硫钢由于具有良好的切削性能和力学性能，已广泛应用于工业生产，而高硫钢则是为满足特殊切削性能需求的钢材.钢中硫以(Mn、Fe)S的形式存在钢中,由于MnS夹杂物割断了基体的连续性和应力集中源作用而使车屑易断,润滑作用使刀具的磨损减小,从而改善了钢材的切削性能.为了使钢材具有更好的切削性能,应使钢中的MnS具有一定的长宽比(L/W),而研究表明夹杂物成球状或纺锤状比线条状更有利于切削,因此,希望钢中的MnS成纺锤状或近似球。
然而MnS在热轧过程中沿着轧制方向伸长,使硫易切削钢的横向力学性能明显降低，加剧了钢材的各项异性.通过向易切削钢中加入碲、钙、锆、稀土和钛等元素，使之与钢中的硫生成硫化物，而这些夹杂物高温塑性加工性能差，在压延时的延展变得困难，强度的各向异性也受到抑制，从而达到改变硫化物形状的目的。
同时，应保证钢中具有一定锰硫比，以降低因钢中硫含量过高而带来的不利影响，以保证钢材的力学性能。
2.2 铅易切削钢2.3 钙易切削钢2.4 钛易切削钢成分设计及成分控制成分设计的原则是在确保钢的机械性能基本不变的条件下，改善其切削性能。
硫是重要的易切削元素之一，硫易切港中硫含量直接决定钢材的切削性能。
易切削钢种类及其特性分析
（ 武 汉钢铁 （ 集 团） 公 司研 究 院 湖 北 武 汉 ： ４ ３ ０ ０ ８ ０ ）
摘 要 易切 削钢 与普 通Байду номын сангаас 素钢相 比 ， 具有优 良的切 削性 能和 良好 的表 面光 洁度 ， 介绍 了国 内外 易
切 削钢 的研 究现状 、 不 同 易切 削钢 种 类及 其 特 性 ， 并 对 其 研 究 前 景 进 行 了展 望 。 关 键 词 易切 削钢 ； 研 究现 状 ； 特 性
已系列 化 、 标 准化 。在 美 国的 Ａ Ｉ Ｓ Ｉ 及 Ｓ ＡＥ标准 中 ， 仅硫 系易切 削钢 就有 ３ Ｏ多种 ， 日本 Ｊ Ｉ Ｓ标准 中有 ２ ０
多种 ， 德 国 硫 系 易 切 削 钢 标 准 中有 １ ５种 以上 ｌ １ ］ 。
近年来 ， 由于意识 到铅 易切 削钢对 环境 的污 染 ， 各 国正在 积极开 展新 型不 含铅 的环保 型易切 削 钢 的 研究 ， 如 以铋 代铅 、 以锡 代铅 等 。 目前 ， 美 国一 家钢 铁公 司 已经 研 制 出一 种 以铋 代 铅 的不 含 铅 易 切 削 钢［ ３ ］ 。 日本 神户 公 司对 铋在 易切 削钢 中 的应 用 也进 行 了研究 ， 发 现铋 的加入量 不 到铅 的一半 ， 但铋 易切 削 钢在材 料 切 削性 及 可 锻 性 方 面 均 优 于 铅 易 切 削 钢［ ４ ］ 。Ｕｓ ｓ ／ Ｋ ｏ ｂ ｅ 成功研 制并 顺利 生产 了 ２ ０ ０ ｔ 含锡 易 切削钢 ， 日本爱 知 制钢 公 司 开 发成 功 号 称 当今 世 界 上切 削性 能最好 的无 铅 易切 削钢 ， 即镁 硫 钙 三元
削钢 ， 期 间两 次 审定 了易 切 削 钢标 准 （ ＹＢ １ ９ １ ） 。 １ ９ ８ ８ 年 制 订 了 我 国 首 部 易 切 削 钢 国 家 标 准 （ Ｇ Ｂ ８ ７ ３ １ ） ＿ １ ］ ， 并 于 ２ ０ ０ ８进 行 了 修 订 ，目前 ， 我 国
1215易切削钢材料硬度状态
1215易切削钢材料硬度状态摘要：1.1215 易切削钢的概述2.1215 易切削钢的硬度状态3.1215 易切削钢的优点与应用正文：【1215 易切削钢的概述】1215 易切削钢是一种在机械加工过程中具有良好可切削性能的钢材。
这种钢材主要应用于各种轴类零件的制造，尤其是那些需要进行高速切削和深孔加工的零件。
1215 易切削钢通过特殊的冶炼工艺和化学成分设计，使其在加工过程中具有较低的切削阻力和良好的表面粗糙度，从而提高了生产效率和加工质量。
【1215 易切削钢的硬度状态】1215 易切削钢的硬度状态通常在HB170-220 之间。
这种硬度范围既能保证钢材具有良好的强度和耐磨性，又能确保在加工过程中具有较好的可切削性能。
此外，1215 易切削钢还可以根据实际加工需要，进行调质处理以达到所需的硬度状态。
【1215 易切削钢的优点与应用】1215 易切削钢具有以下优点：1.良好的可切削性能：1215 易切削钢在加工过程中切削阻力低，表面粗糙度好，可以显著提高生产效率和加工质量。
2.良好的强度和耐磨性：1215 易切削钢在调质处理后具有较高的强度和耐磨性，能够满足各种轴类零件的使用要求。
3.良好的耐腐蚀性能：1215 易切削钢具有较好的耐腐蚀性能，可在多种工况环境下使用。
1215 易切削钢广泛应用于以下领域：1.汽车零部件：如汽车轮毂、曲轴、连杆等轴类零件的制造。
2.机床工具：如机床主轴、刀具、钻头等零件的制造。
3.工程机械：如轴承、齿轮、轴类零件等工程机械零部件的制造。
4.电子产品：如电子产品中的轴类零件、精密零件等。
总之，1215 易切削钢凭借其良好的可切削性能、强度、耐磨性和耐腐蚀性能，在各种轴类零件的制造中得到了广泛应用。
易切削钢牌号和化学成分对应表
让我们来排版易切削钢牌号和化学成分对应表。
1. 45号钢：C：0.42-0.50，Mn：0.50-0.80，Si：0.17-0.372. 40Cr：C：0.37-0.44，Mn：0.50-0.80，Cr：0.80-1.103. 20号钢：C：0.17-0.24，Mn：0.35-0.65，Si：0.17-0.374. 35号钢：C：0.32-0.39，Mn：0.50-0.80，Si：0.17-0.375. 30CrMnSiA：C：0.28-0.34，Mn：0.80-1.10，Si：0.80-1.10，Cr：0.80-1.10接下来，让我们开始撰写文章。
易切削钢牌号和化学成分对应表随着工业技术的不断进步和发展，易切削钢在机械加工中扮演着重要的角色。
而对于使用易切削钢的生产厂家和加工工人来说，熟悉和了解钢牌号与化学成分的对应关系是至关重要的。
下面我们将就易切削钢牌号和化学成分对应表展开深入探讨。
一、45号钢45号钢是一种通用的碳素结构钢，其化学成分包括：碳素含量在0.42-0.50之间，锰含量在0.50-0.80之间，硅含量在0.17-0.37之间。
它具有良好的切削加工性能和热处理性能，可用于制造各种机械零部件。
二、40Cr40Cr是一种合金结构钢，其化学成分主要包括：碳素含量在0.37-0.44之间，锰含量在0.50-0.80之间，铬含量在0.80-1.10之间。
它具有高强度和硬度，耐磨性好，适用于制造重载、高强度和高耐磨零部件。
三、20号钢20号钢是一种低碳钢，其化学成分包括：碳素含量在0.17-0.24之间，锰含量在0.35-0.65之间，硅含量在0.17-0.37之间。
它具有良好的焊接性能和切削加工性能，适用于制造焊接零部件和工程结构。
四、35号钢35号钢是一种中碳素结构钢，其化学成分主要包括：碳素含量在0.32-0.39之间，锰含量在0.50-0.80之间，硅含量在0.17-0.37之间。
它具有较高的强度和硬度，耐磨性和切削加工性能良好，适用于制造强度要求较高的零部件。
易切削结构钢用途.
易切削结构钢用途
易切削结构钢简称易切钢,是含有少量易削元素,具有良好的被切削加工性能的钢种。
1.Y12硫磷复合低碳易切削钢,是现有易切削钢中磷含量最多的一个钢种。
常用于制造对力学性能要求不高的各种机器和仪器仪表零件,如螺栓、螺母、销钉、轴、管接头等。
2.Y12Pb含铅易切削钢,被切削加工性好,不存在性能上的方向性,并有较高的力学性能,常用于制造较重要的机械零件、精密仪表零件等。
3.Y15复合高硫低硅易切削钢,是我国自行研制成功的钢种,被切削性高于Y12钢,常用于制造不重要的标准件,如螺栓、螺母、管接头、弹簧座等。
4.Y15Pb同Y12Pb,被切削加工性更好。
5.Y20低硫磷复合易切削钢,被切削加工性优于20钢而低于12钢,可进行渗碳处理,常用于制造要求表面硬、心部韧性高的仪器、仪表、轴类耐磨零件。
6.Y30低硫磷复合易切削钢,力学性能较高,被切削加工性也有适当改善,可制造强度要求较高的标准件。
7.Y35同Y30钢,可调质处理。
8.Y40Mn高硫中碳易切削钢,有较高的强度、硬度和良好的被切削加工性,适于加工要求刚性高的机床零部件,如机床丝杠、光杠、花键轴、齿条等。
9.Y45Ca钙硫复合易切削钢,不仅被切削性好,而且热处理后具有良好的力学性能,适于制造较重要的机器结构件,如机床齿轮轴、花键轴、拖拉机传动轴等。
Y45Ca易切削钢特性及适用范围.
一Y45Ca易切削钢特性及适用范围：Y45Ca易切削钢有优良的切削性能，适合于高速切削加工，正常加工时，加工速度可达150m/min以上，比45号钢提高切削速度一倍以上。
热处理后具有良好的力学性能，Y45Ca易切削钢一般用于制造较重要的零件，如齿轮轴、花键轴及拖拉机传动轴等，也常用于自动机床上切削加工高强度标准件如螺栓、螺母等。
二Y45Ca易切削钢化学成份：碳C ：0.42～0.50硅Si：0.20～0.40锰Mn：0.60～0.90硫S ：0.04～0.08磷P ：≤0.04铬Cr：允许残余含量≤0.025镍Ni：允许残余含量≤0.025铜Cu：允许残余含量≤0.025;热加工时,≤0.20钙Ca：0.002～0.006(允许偏差,+0.002,-0.0005)三Y45Ca易切削钢力学性能：抗拉强度σb (MPa)：(热轧)600～745; (冷拉)钢材厚度或直径8～20时:695～920; ＞20～30时:655～855; ＞30时:635～835;(经热处理)直径＞屈服强度σs (MPa)：(经热处理)直径＞16时:≥355伸长率δ5 (％)：(热轧)≥12;(冷轧)≥6.0;(经热处理)直径＞16时:≥16断面收缩率ψ (％)：(热轧)≥26;(经热处理)直径＞16时:≥40冲击功Akv (J)：(经热处理)直径＞16时:≥39硬度：(热轧)≤241HB;(冷拉)196～255HBY45Ca易切削钢热处理规范及金相组织：四热处理规范：1)拉力试样毛坯(φ25)正火830～850℃, 保温30min。
2)冲击试样毛坯(φ15)调质处理,淬火840±20℃,水冷,回火建议600℃。
五Y45Ca易切削钢交货状态：以热轧或冷拉状态交货，交货状态应在合同中注明。
12L14易切钢
12L14易切削钢易切削钢的牌号产品介绍：12L14易切钢的主要化学成份：碳C ：0.10～0.18硅Si：≤0.15锰Mn：0.8～1.2硫S ：0.23～0.33磷P ：≤0.1铅PB:0.15-0.351.12L14易切削钢是什么？12L14易切钢在钢中加入硫、磷、铅、钙、硒、碲等易切削元素，以改善其切削性的合金钢。
易加工。
12L14易切钢可以用较高的切削速度和较大的切削深度进行切削加工。
由于钢中加入的铅元素，使钢的切削抗力减小，同时易切削元素本身的特性和所形成的化合物起润滑切削刀具的作用，易切削，减轻了磨损，从而降低了工件的表面粗糙度，提高了刀具寿命和生产效率。
随着机械切削加工不断向自动化、高速化和精密化方向发展，对材料的切削性提出更高的要求，于是出现了切削性的12L14易切削钢。
2.12L14易切削钢力学性能：12L14易切削钢的抗拉强度σb (MPa)：(热轧)390～540;(冷拉)钢材厚度或直径8～20时:530～755; ＞20～30时:510～735; ＞30时:490～685，12L14易切削钢的伸长率δ5 (％)：(热轧)≥22;(冷轧)≥7.0，12L14易切削钢的面收缩率ψ (％)：(热轧)≥363.12L14易切削钢交货状态：12L14易切削钢主要以钢厂出厂的圆钢交货。
12L14易切削钢的冷拉光棒:硬度可达160~190HB,省去热处理费用磨光棒:表面精糙度正负0.056.12L14易切削钢优点及使用范围：12L14易切削钢是利用冷挤压技术，通过精确的模具，拉出各类高精度、表面光滑的圆钢、方钢、扁钢、六角钢及其它异型钢。
12L14易切钢产品具有以下优点：a.形状规格多样性：通过设计不同形状的模具，冷拉出不同截面形状、不同规格公差的易切削钢。
角度可成直角或圆角。
b.高精确度：使用高质量的硬质合金模具，确保公差准确、统一。
c.表面光滑：先进的冷挤压工艺使得易切削钢产品表面光滑明亮。
易切削钢简介及其分类
易切削钢简介及其分类易切削钢指的是具有优良切削加工性能的钢材，也叫易车铁或快削钢。
这种钢材可以用较高的切削速度和较大的切削深度进行切削加工。
其切削性能的提高主要是通过往钢中单独或复合加入易切削元素而实现。
由于钢中加入了易切削元素，钢的切削抗力减小，同时易切削元素本身的特性和所形成的化合物又起到润滑切削刀具的作用，易断屑，减轻了磨损，从而降低了工件的表面粗糙度，提高了刀具寿命和生产效率。
易切削钢的分类方法有三种：①根据含易切削元素的不同，可分为硫易切削钢、铅易切削钢、钙易切削钢、钛易切削钢以及复合易切削钢。
常用的易切削元素：S、P、Pb、Ca、Mg、Sn、Ti、Se、Te、Bi、Zr、Re……其中磷、硫、铅最为常见。
②根据用途的不同，易切削钢又分为自动机用钢（自动钢）、结构用易切削钢和特殊易切削钢（耐热钢、不锈钢、工具钢等）。
自动机用钢因多采用自动机床加工成零件而得名。
这类钢要求切削性能比要求力学性能要高，多数为低碳钢，含碳量约为0.05%~0.10%，含硫量约为0.20%~0.40%，最高可达0.60% 。
主要用于制造负荷较小的零件，如螺钉、螺帽等标准件，及不太重要的通用机械零件等。
结构用易切削钢对力学性能要求较高，而对切削性能要求相对较低，多用于制造负荷较大并且毛坯需要切削加工的重要零件。
这类钢种多为中低碳合金结构钢和中碳结构钢，在此基础上加入硫或其他易切削元素，在保证力学性能的前提下改善切削性能。
实际生产活动中碰到的易切削钢，基本上指的是自动机用钢和结构用易切削钢；特殊易切削钢的易切削性能只是辅助的特性之一，名称之中不再明示易切削，而以其主要特性或用途命名。
比如303是在304的成分基础上加入了硫，较之304，切削性有很大的改善，但是303仍然叫不锈钢，而不特别称为易切削钢。
③根据易切削性能的不同，又可分为一般易切削钢，超易切削钢等。
超易切削钢是复合易切削钢。
以硫-铅、硫-磷-铅-碲、钙-硫复合时，易切钢切削性能最佳，被称为“超易切削钢”。
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易切削钢
主营：易切削钢、合金结构钢、碳素结构钢、轴承钢、弹簧钢、模具钢等........
易切削钢是指在钢中加入一定数量的一种或一种以上的硫、磷、铅、钙、硒、碲等易切削元素，以改善其切削性的合金钢。
随着切削加工的自动化、高速化与精密化，要求钢材具有良好的易切削性是非常重要的，这类钢主要用于自动切削机床上加工，故亦属专用钢。
⑴硫易切削钢rhfhdgdfhgdfhg
硫在钢中与锰和铁形成硫化锰夹杂，这类夹杂物能中断基体金属的连续性，在切削时促使断屑形成小而短的卷曲半径，而易于排除，减少刀具磨损，降低加工表面粗糙度，提高刀具寿命。
通常钢的被切削性随钢中硫含量的增多而增高。
但钢的纵向和横向的力学性能差别大，横向塑、韧性差，疲劳及耐蚀性能也有所降低。
钢中硫含量过高时，会导致热脆性，对钢的热加工造成困难，恶化钢的力学性能。
通常硫含量为0.08%～0.30%，有的可提高到0.4%，易切削工具钢和不锈钢中的硫含量均应在0.06%～0.10%之间。
磷多与硫复合加入钢中，通常磷含量在0.04%～0.12%，磷固溶于铁素体中会提高硬度和强度，降低韧性，使切屑易于折断和排除，从而获得良好的加工表面粗糙度，但磷含量过高会显著降低塑性，提高硬度，反而对钢的切削性起有害作用。
⑵铅易切削钢
铅在钢中呈细小金属颗粒形态，均匀分布或附着于硫化物的周围。
由于铅的熔点较低，切削时融熔渗出起润滑作用，降低摩擦，提高切削性，但并不影响常温力学性能。
钢中铅含量一般在0.10%～0.35%。
因为铅的比重大，如含量过高，容易引起严重的偏析并形成大颗粒夹杂物，反而降低铅对切削加工的有利作用。
铅和硫复合加入低碳结构钢中，改善钢材被切削的效果更为显著。
⑶钙易切削钢
钢中钙与铝、硅结合形成低熔点的复合氧化物（主要是CaO·Al2O3·SiO2），高速切削时，钙系氧化物附着于切削工具表面起润滑和减摩作用，从而提高刀具的使用寿命。
如果同时含硫、铅等元素，它们的复合作用会使切削效果更好。
80年代以来随着切削工具的改进，在钙易切削钢上涂有TiN涂层的工具，对于工具费用高的滚齿刀、插齿刀等齿轮加工工具，有显著效果。
⑷硒、碲、铋易切削钢
碲、铋含量约为0.03%～0.10%，硒的含量可达0.15%。
硒以硒化物如FeSe、MnSe等形态存在于钢中，其作用与硫相似，对于既要求高的切削性，又要求较好塑性的钢，在钢中加硒要比硫好。
碲可单独加入，也可与铅或硫同时加入钢中，形成复合夹杂物，以降低切削抗力和切削热，使切屑容易排除，显著提高钢的切削性，得到良好的加工表面粗糙度，不过加碲后会使钢的塑性、韧性稍有降低。
硒和碲一般多用于合金钢。
铋在钢中的作用与铅相似，呈细小的金属颗粒夹杂物，均匀分布或附着于硫化物周围。
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