起重量限制器调试文件
赛英电子-旁压式
SYG-OA 型起重量限制器使用说明书蚌埠赛英电子科技发展有限公司SYG-OA 型旁压式起重量限制器使用说明一、概述：SYG-OA 型起重量限制器是我公司专业生产的起重机械安全保护装置，专门用于各种型号规格的电动葫芦单梁式起重机。
该装置具有声报警、立即报警、切断起重机起升电机回路和显示起吊重物重量等功能，可避免起重设备因过负荷超载造成的设备和人身事故。
因此它对冶金、机械、矿山、铁路、码头、仓库等行业现代化安全生产，具有极其重要的意义。
该产品在设计上采用了先进的计算机技术，有自动校核检查和零点自动跟踪能力，具有功能强，结构紧凑、操作校准方便、工作稳定、安装维修方便等优点。
二、限制器的主要特点2.1 由于采用了先进的抗干扰器件和独到的软件设计，本装置有极强的抗干扰能力；2.2 为了消除传感器、放大器和机械等多方面长期工作生产生的变化带来的影响，本装置采用了零点自动跟踪记忆技术，确保称重的精度；2.3 为了便于安装，本装置的各部件在工厂已按技术标准用精度仪器分别调校，现场安装时一般不再需要进行调试(见安装和调试部分)；2.4 为了便于精确显示稳重值，限制器采用了软件调节记忆技术，调正时便捷直观；三、技术指标3.1 适用范围：0.5T～32T 各种规格的电动葫芦单梁式起重机；3.2 系统误差：小于±5%(F·S)；3.3 告警方式：蜂鸣器报警；(1)预报警点：当起吊重量达到额定起吊重量的90%时，发出断续的报警声(短声)，显示重物重量；(2)立即报警：当起吊重量达到额定起吊重量的110%时，发出连续的报警声，且延时2 秒钟自动切断起重机上升接触器电源，显示重物重量；3.4 传感器的静强度：传感器的静强度为额定载荷的1.5 倍；3.5 工作温度：-20℃～+60℃；3.6 相对湿度：45%～95%；3.7 电源电压：AC380V，50HZ 或按用户要求；3.8 继电器触点容量：继电器触点容量为AC380V，2A；3.9 控制器的耐压：为2000V；3.10 显示方式：四位LED(红色)数字显示起重量，小数点自动切换。
塔机安全装置检查调试方案说明
塔式起重机安全限制（位）装置检查调试方案塔机安全限制（位）装置检查调试方案塔机安全保护装置主要包括：行程限位器和载荷限制器 . 行程限位器有：起高升度限位器，辗转限位器和幅度限位器；载荷限制器有：起重力矩限制器，起重量限制器。
安全保护装置安装地址表示图以下1多功能限位器本塔机的起高升度、变幅、辗转限位器分别为DXZ-4/7 ，DXZ-4/F(i=600)DXZ-4/3，三个多功能限位器。
调整程序翻开上罩壳，检查并拧紧 2 个 M3×55螺钉 ;松开M5螺母;依照需要将被控机构开至指定地址( 空载 ), 这时控制该机构动作时对应的微动开关瞬时切换。
即: 调整对应的调整轴 (Z) 使记忆凸轮 (T) 压下微动开关 (WK)触点 ;拧紧M5螺母(螺母必然要拧紧，否则将产生记忆凌乱);机构屡次空载运行数次，考据记忆地址可否正确(有误时重复上述调整);确认地址吻合要求，紧固M5螺母，装上罩壳 ;机构正常工作后，应经常核对记忆控制地址可否变动，以便及时修正。
起高升度限位器的调整方法( 调整程度按 1.1 条)调整在空载下进行，用手指分别压下微动开关(1WK、2WK)，确认限制提升或下降的微动开关可否正确;提升极限限位时，使载重小车与吊钩滑轮的最小距离不小于 1 米时，调动 (1Z) 轴，使凸轮 (1T) 动作并压下微动开关 (1WK)换接。
拧紧 M5螺母 ;用户依照需要可经过2WK以防范操作失误，使下降时吊钩在接触地眼前 ( 保证卷筒上很多 3 圈钢丝绳时 ), 能停止下降运动 , 其调整方法同 1.1 条(2Z-2T-2WK).辗转限位器调整方法(调整程序同1.1)在起重臂处于安装地址(电缆处于自由状态)时调整辗转限位器;调整在空载下进行，用手指逐个压下微动开关(WK)确认控制左右方向的微动开关 (WK)可否正确 ;1.3.3 向左辗转 540°(1.5 圈) 按 8.1.1 条程序 , 调动调整轴 (4Z) 使凸轮 (4T) 动作至使微动开关 (4WK)瞬时换接，尔后拧紧 M5螺母 ;1.3.4 向右辗转 1080°(3 圈) 按 8.1.1 条程序，调动调整轴 (1Z) ，使凸轮 (1T) 动作至微动开关 (1WK)瞬时换接，并拧紧 M5螺母 ;考据左右辗转动作。
SYG-OB型起重量限制器使用说明书.ea
SYG-OB型起重量限制器使用说明书•起重机配件SYG-OB型起重量限制器使用说明起重量限制器〔以下简称限制器〕是我公司专业生产用于桥吊、门吊等起重设备上限制起重量的平安保护装置。
该装置由控制器和传感器两大局部组成，能显示起吊重物重量，防止人身事故，一次它对冶金、矿山、码头、仓储等行业的现代化平安生产具有极重要意义。
•限制器的主要特点：2.1 由于采用了先进的抗干扰器件和独到的软件设计，本装置有极强的抗干扰能力。
2.2 为了消除传感器、放大器长期工作产生的变化所带来的影响。
本装置采用了零点自动跟踪记忆技术，确保称重的精度。
2.3 为了便于安装，本装置的各部件在工厂已安技术标准用精密仪器分别调校，现场安装时一般不再需要进行调试〔见安装和调试局部〕。
2.4 为了便于精确显示称重值，限制器采用了软件调节记忆技术，调整时便捷直观，售后效劳及现场维修方便、可靠。
三、技术指标：3.1 使用范围：3T-200T各种规格的桥式或门式起重机。
〔其他类型的起重机机械科按用户要求定制〕3.2 系统误差：小于正负5%〔F.S〕3.3 报警方式：声光报警〔1〕预报警点：当起吊重量到达额定起吊重量的90%时，发出断续的报警声，绿色指示灯亮，显示重物重量〔2〕额定值报警：当起吊重量到达额定起重量的100%时，再次发出断续的报警声，黄色指示灯亮，显示重物重量〔3〕立即报警：当起重量到达额定起吊重量的105%时。
发出连续的报警声，红色指示灯亮，切延时2秒自动切断起重机上升接触器电源，同时显示重物重量3.4 传感器的静强度：传感器的静强度为额定载荷的1.5倍3.5 工作温度：-20℃-+60℃3.6 相对湿度：20%-95%3.7 电源电压：AC380V，50HZ，耗电量5W或按用户要求3.8 断电器触点容量：继电器触点容量为AC380V，3A3.9 控制器的耐压：为2000V3.10 显示方式：单四位高亮度LED〔红色〕数字显示起重量，小数点自动切换四、工作原理：起重机起吊重物重量，由电阻应变式传感器检测后，将实物重量线性化转换成模拟量电信号，送到放大器放大后，然后进行A/D转换成数字量，转入单片机经处理送到数字显示屏显示，与此同时单片机将测出的重量与预置的额定载荷进行比拟，当发现重物重量到达额定载荷时，限制器发出报警声提醒操作人员注意，最后当到达立即报警点时，除发出连续报警声外，限制器内继电器动作，立即切断起重机上升接触电源，起重机停止向不平安方向作业，但不影响其它结构动作，以到达限载保护作用。
塔吊起重量限制器
塔吊起重量限制器塔吊起重量限制器是一种重要的安全设备，用于监控和控制塔吊的起重重量，以确保操作的安全性和稳定性。
本文将从塔吊起重量限制器的原理、作用、分类和使用注意事项等方面进行介绍。
一、塔吊起重量限制器的原理塔吊起重量限制器是通过测量塔吊的起重重量来实现对其工作状态的监控和控制的装置。
它通常由称重传感器、信号处理器和显示器等组成。
称重传感器负责测量塔吊的实时起重重量，然后将信号传送给信号处理器进行处理。
信号处理器会根据预设的起重重量限制值与实际测量值进行比较，一旦超过限制值就会触发警报或自动停机，以防止发生意外事故。
塔吊起重量限制器的主要作用是保证塔吊在起重过程中不超载，从而确保塔吊的安全运行。
它能够及时发现并警示操作人员超载的情况，避免因超载而导致的设备损坏、事故发生或伤害人员的情况。
此外，起重量限制器还可以对塔吊的工作状态进行监控，提供实时的起重重量信息，帮助操作人员合理安排起重作业，提高工作效率。
三、塔吊起重量限制器的分类根据工作原理和功能，塔吊起重量限制器可以分为机械式和电子式两种。
1. 机械式起重量限制器：采用机械传动装置，通过物理方式测量起重重量。
它结构简单、可靠性高，适用于一些基础设施较为简单的工地。
但由于受到机械部件的磨损和故障等因素的影响，机械式起重量限制器的精度和可靠性相对较低。
2. 电子式起重量限制器：采用电子传感器测量起重重量，并通过电子设备进行处理和显示。
电子式起重量限制器具有精度高、反应速度快、可靠性好等优点，适用于对起重重量要求较高的工地。
此外，电子式起重量限制器还可以与计算机网络系统连接，实现数据的记录和远程监控。
四、塔吊起重量限制器的使用注意事项1. 安装前应对塔吊进行全面检查，确保设备工作正常，各个部件完好无损。
2. 安装过程中应根据厂家提供的安装说明进行操作，确保安装正确、牢固可靠。
3. 使用前应对起重量限制器进行调试和校准，确保其准确度和灵敏度符合要求。
关于塔吊起重力矩限制器调试方法的剖析和看法
关于塔吊起重力矩限制器调试方法的剖析和看法随着现代建筑业的不断发展，塔式起重机的使用越来越广泛，而起重机的安全性能也受到了广泛关注。
在起重机的安全性能中，起重力矩限制器是非常重要的一环。
起重力矩限制器是一种安全保护装置，它的作用是通过监测塔式起重机的起重机构的工作状态来控制启动、停止和限制其工作范围，以防止起重机的超载或超限操作。
因此，调试好起重力矩限制器非常关键。
本文将对塔式起重机的起重力矩限制器调试方法进行剖析和看法。
首先，调试起重力矩限制器之前应该先进行检测。
起重力矩限制器的检测主要是对其内部电路、程序进行检测，在检测过程中需要注意一些细节问题，比如：工作条件、电压电流稳定性、接线端子是否松动、程序内部是否有误等问题。
只有通过检测，并将可能出现的问题尽早处理好，才能最大程度地保证调试的成功。
其次，塔式起重机的起重力矩限制器调试中需要注意，应该按照标准规范进行。
一般情况下，调试过程中需要注意以下几点：首先，严格按照操作说明书和规程进行操作；其次，对各个参数进行逐一核对和输入；最后，进行测试和仿真，检查程序和控制器是否能正常运行。
只有这样，在调试过程中才能做到充分考量，确保塔式起重机的起重力矩限制器能够正常运行。
最后，我们需要了解的是，调试起重力矩限制器所需要的人才水平非常高。
因为这项工作牵涉到计算机编程、电机原理、机械结构等方面的知识。
因此，调试者必须具备深厚的理论知识底蕴，熟悉操作流程和规范，熟练掌握各种调试技巧，并且能够做到快速定位和解决问题。
只有这样，才能保证起重力矩限制器的调试和运行工作的完美进行。
塔式起重机的起重力矩限制器是塔式起重机的重要安全保障措施。
调试它需要非常高的技术含量。
我们需要认真学习理论知识，注重实践操作，才能熟练掌握各种调试技能，并为塔式起重机的安全运行贡献自己的一份力量。
BCQ-M说明书
1BCQ-M 型旁压式起重量限制器使 用 说 明 书一、概述BCQ-M 型旁压式起重量限制器，是专门针对电动葫芦设计的新型起重量限制器，由传感器和仪表一体化设计而成，体积小巧、安装方便、价格便宜。
本装置是根据GB12602-90《起重机械超载保护装置安全技术规范》和GB/T3811-2008《起重机设计规范》的有关要求设计生产的，通过大量试验及厂家试运行的结果表明，该产品符合实际使用要求，深受广大用户的欢迎。
本装置适应于额定起重量为0.3t—63t 的电动葫芦。
仪表采用全新的数字电路设计方案，结合单片机可编程技术，使得仪表具备一定的通用性，该装置操作调试极为方便，既可以在主机仪表上也可以在远程数显盒上通过按钮完成相应的操作，而且远程数显盒连接电缆最长可达300米。
在超载控制方面融入智能化处理技术，能够很好地消除电动葫芦在临界状态下起吊重物时，由于冲击、晃动等因素引起的误报警和误动作现象。
除此之外，本装置还增加了超载次数自动累加记忆的黑匣子功能和额定起重量参数修正密码保护功能。
2二、主要技术参数1、综合精度：±5%（F.S）。
2、预报警点：额定起重量的90%，断续声响，黄指示灯亮（绿指示灯灭）。
3、超载控制点： 额定起重量的105%，持续声响，红指示灯亮（绿指示灯灭），并延时1～2s 继电器动作,110%继电器立即动作；继电器具有超载自锁功能，只有当起吊重量减轻到一定值时，仪表才会自动解除控制（后面章节有详细说明）。
4、继电器触点容量：AC250V、10A。
5、电源电压：AC440V 、60HZ。
6、环境温度：-20℃～+90℃、95%RH。
7、传感器过载能力：额定容量的1.5倍。
8、传感器防护等级为IP65，仪表盒防护等级为IP54。
9、数显盒为选配件，与仪表连线默认为6m。
三、工作原理和基本配置1、工作原理起重机起吊时的载荷由电阻应变式称重传感器检测，传感器是由四片电阻应变片组成的平衡电桥，当空载时，通过调零去皮后，电桥处于平衡状态，传感器无电压信号输出。
河南恒达超载限制器qcx—h2d调试步骤
河南恒达超载限制器qcx—h2d调试步骤1.传感器的安装：安装时将弹性体紧靠钢丝绳，然后用手将压板套在U形螺栓上把钢丝绳压住，接着用扳手把左右螺母拧紧压住钢丝绳，使其直径略有变形即可，最后再左右各加一螺母并紧防松。
太紧或太松都会使传感器的输出信号不一致。
2.控制器的安装：控制器可根据不同的需要安装在手电门上或装在司机室内均可。
控制器与传感器之间用一根四芯屏蔽线相连接，出厂时已配好，可根据用户要求决定导线长度，也可配置航空插头由用户自行装配此线；3.连接：起重量限制器采用一根四芯屏蔽电缆，有“电源”标记的两线(红、黑)接交流380V，为限制器的电源线，有“常闭”(蓝、黄)标记的两线串联在起升接触器回路中。
注意：电源电压～380V。
控制触点为常闭。
4.仪表设置说明及注意事项（1）、传感器和控制器通过航空插件连接；（2）、开机显示当前量程—0.5—；两秒后进入测量。
表示当前量程是0.5T量程。
（3）、按住“”键二秒以上，显示当前量程，按一下“”键，改变其量程，其量程可以循环改变，依次如下：—0.5—；—1.0—；—2.0—；—3.0—；—5.0—；—10—；—16—；—20—；—32—；选择好量程后，同时按“”和“”键，保存其量程。
（4）、吊钩上没有重量时，应显示“0000”，如有数值显示，按“”键去皮。
（5）、吊起一定的货物时，显示一定值，如与实际货物重量不相符，按“”键进行修正。
例如：吊起2T货物，显示1.8T，按“”键，通过“”和“”键配合，输入“02.00”即可，按“”键退出，仪表则显示2.0T。
6、报警值将随量程改变而自动改变，分别为90%，100%，105%，用户无需设置。
SYG-OB型起重量限制器使用说明书
SYG-OB型起重量限制器使用说明书•起重机配件SYG-OB型起重量限制器使用说明起重量限制器（以下简称限制器）是我公司专业生产用于桥吊、门吊等起重设备上限制起重量的安全保护装置。
该装置由控制器和传感器两大部分组成，能显示起吊重物重量，防止人身事故，一次它对冶金、矿山、码头、仓储等行业的现代化安全生产具有极重要意义。
•限制器的主要特点：2.1 由于采用了先进的抗干扰器件和独到的软件设计，本装置有极强的抗干扰能力。
2.2 为了消除传感器、放大器长期工作产生的变化所带来的影响。
本装置采用了零点自动跟踪记忆技术，确保称重的精度。
2.3 为了便于安装，本装置的各部件在工厂已安技术标准用精密仪器分别调校，现场安装时一般不再需要进行调试（见安装和调试部分）。
2.4 为了便于精确显示称重值，限制器采用了软件调节记忆技术，调整时便捷直观，售后服务及现场维修方便、可靠。
三、技术指标：3.1 使用范围：3T-200T各种规格的桥式或门式起重机。
（其他类型的起重机机械科按用户要求定制）3.2 系统误差：小于正负5%（F.S）3.3 报警方式：声光报警（1）预报警点：当起吊重量达到额定起吊重量的90%时，发出断续的报警声，绿色指示灯亮，显示重物重量（2）额定值报警：当起吊重量达到额定起重量的100%时，再次发出断续的报警声，黄色指示灯亮，显示重物重量（3）立即报警：当起重量达到额定起吊重量的105%时。
发出连续的报警声，红色指示灯亮，切延时2秒自动切断起重机上升接触器电源，同时显示重物重量3.4 传感器的静强度：传感器的静强度为额定载荷的1.5倍3.5 工作温度：-20℃-+60℃3.6 相对湿度：20%-95%3.7 电源电压：AC380V，50HZ，耗电量5W或按用户要求3.8 断电器触点容量：继电器触点容量为AC380V，3A3.9 控制器的耐压：为2000V3.10 显示方式：单四位高亮度LED（红色）数字显示起重量，小数点自动切换四、工作原理：起重机起吊重物重量，由电阻应变式传感器检测后，将实物重量线性化转换成模拟量电信号，送到放大器放大后，然后进行A/D转换成数字量，转入单片机经处理送到数字显示屏显示，与此同时单片机将测出的重量与预置的额定载荷进行比较，当发现重物重量达到额定载荷时，限制器发出报警声提醒操作人员注意，最后当达到立即报警点时，除发出连续报警声外，限制器内继电器动作，立即切断起重机上升接触电源，起重机停止向不安全方向作业，但不影响其它结构动作，以达到限载保护作用。
关于塔吊起重力矩限制器调试方法的剖析和看法
塔式起重机起升力矩限制器调试方法的分析与意见在生产过程中，力矩限制器作为塔式起重机的安全保护装置，充当着重要作用，如果塔式起重机力矩限制器的功能失效，塔式起重机将失去其重要的保护装置，导致塔吊失去平衡，发生折臂或者颠覆等事故，甚至造成伤亡。
对此，本文对塔式起重机的起重力矩限制器进行剖析，得出一套合理的安全、准确的调试方法。
研究背景目前我国最新规定的GB/T5031-2008《塔式起重机》的规定中5.6.6中“当起重力矩大于相应幅度额定值并且在小于的额定值110%时，必须停止塔式起重机的工作，用于控制恒定振幅代码的触点和用于通过扭矩限制器控制恒定振幅代码的可变振幅触点必须单独设置，而且要保证能进行分别调试才可以”。
在我们的检验工作中，发现制造商有不同的方法来控制扭矩，一种是力矩动作开关为二个触点开关，且各自控制幅度和起升，一个触点开关只控制一个动作；另一种力矩动作开关仅为一个，共同控制幅度和起升，我们从规范中理解，第一种方式能达到要求，第二种方式则没有分别设置，且不能分别调整。
针对这种现象，我们对起重量限制器进行分析和讨论。
目前，由于弓板式的力矩调试器结构简单，原理科学而且便于安装以及拆卸等优点已经广泛得到了塔式起重机的应用。
力矩限制器实际上就是一种机械变形放大器，此装置可以将塔式起重器的塔顶旋杆中微笑的变化进行扩大，最终形成弓形钢板间的较大的变形，最终可以使弓板上的接头装置接触，起到了保护的功效，在多年的检验工作中，总结了扭矩限制器的工作模式和可能导致其故障的原因，并提出了相应的解决方案。
力矩限制器的结构塔机力矩限制器是塔机安全生产中最重要的安全保护装置，其结构经过多年的研究已经演变出多种多样，但是目前的机械式力矩限制器是我国国内在用塔式起重机应用最多的一种，其最根本的原理就是对微小的变化进行机械放大，其采用的是双片弓形的钢板制成，最终可以将塔吊顶部的弦杆微小的变化进行了机械放大，最终使安装在弓形钢板末端的接头进行接触，最终力矩限制器起到了保证塔式起重机安全工作的作用。
QCX型起重量限制器使用说明书
QCX 系列起重量限制器使 用 说 明 书§1 技术指标1、适用范围：3.2-600t 桥门式起重机2、动作误差≤±3%（F.S ）3、系统综合显示误差：≤5%(F.S)4、报警点设定： 预报警：额定重量的90%。
延时报警：额定起重量的105%。
立即报警：额定起重量的130%。
5、延时报警时间：1~2秒6、传感器过载能力：1.5倍。
7、使用环境条件：-20℃~+60 ℃ 90%RH8、电源电压：~220V 或~380V 50Hz （如用其他电源电压，用户订货时需注明）9、继电器触点容量：220V /15A ，380V /10A 。
10、传感器防护等级： IP65 11、电气控制箱防护等级：IP44 §2 工作原理工作原理框图见图1，起重机的载荷由电阻应变式称重传感器检测，当起重机起吊物体后，传感器受压产生与载荷成比例的电压信号，完成重量——电压信号转换。
传感器输出信号由两级集成运放器进行放大，放大后的信号送入四比较器，其中三个彼此独立的比较器分别与不同的基准电压比较，其基准分别设定在额定值的90%、105%、130%，当载荷达到90%时，预报警比较器动作，蜂鸣器发出断续声，黄色指示灯亮，但控制继电器不动作。
当载荷达到105%时，该设置点的比较器动作，为避开起动时冲击载荷引起的瞬间虚假超载，设置了一个延时电路，延时1~2秒后，如果超载仍存在，则判定是真正的超载，立即切断起升电机电源，红色指标灯亮。
如果载荷大于130%，直接使门电路打开，立即切断起重机起升控制回路电源，同时发出声光报警。
执行控制的继电器采用小型大功率直流继电器，当正常起吊时，继电器不动作，本装置控制继电器触点串联在起重机起升回路中。
当超载时，控制继电器动作，起升回路切断，起重机停止起升作业，但不影响其它方向的作业。
电路总共有二组直流电源：±6V 供传感器和二次仪表，+5V 供重量数字显示器。
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起重量限制器调试步骤
一 准备工作：
1 将起重机支腿全伸并调水平。
2 吊重砝码精度应优于±1％。
3 打开起重量限制器本体上盖。
二 零点调整：
吊臂全缩并变幅至工作幅度为3m，空钩距地面2m左右，待
吊钩完全停稳后，按一下本体内右边黄色的K2（ZERO）按键，
“倍率显示器”窗口显示“L”字样，提示进入调零状态，这时
“起重量显示器” 显示吊钩重量，再按一次K2（ZERO）按键，
“倍率显示器”窗口显示的“L”字样消失，表示此值已存入计
算机，零点调整工作结束。
三 满度调整：
在正确零点调整的基础上，在起重机最大起重性能点上调满
度。吊臂全缩并变幅至工作幅度为3m，起吊X（不同车型此值
不一样）吨起重量（含重物、吊钩、吊具），待重物完全停稳后，
按一下本体内左边黄色的K1（FULL）按键，“倍率显示器”窗
口显示“P”字样，提示进入调满状态，“起重量显示器” 显示
当前的起重量，这时本体前面板上的“Wmax”按键变为增加键
（＋），“调零”按键变为减少键（–），每按一次起重量显示值
变化0﹒01吨，利用这两个键使起重量显示值等于实际起重量。
再按一次K1（FULL）按键，“倍率显示器”窗口显示的“P”字
样消失，表示满度值已存入计算机内，满度调整工作结束。
四 校验
从吊钩上去掉重物，回到零点调整状态，观察显示值是否正
确，若正确全部调试工作结束。若不正确重复步骤（二），再看
满度值是否正确，若不正确重复步骤（三），直到零点校准，满
度校准都正确为止。一般情况下步骤（二）步骤（三）只进行一
次，即可结束校准工作。
五 装盖
校准工作结束后将本体上盖装好，本体内的校准按键不得随
意乱动。
满度校准按键 零点校准按键
K1 K2
图： 本体内部校准按键示意图
起重量限制器故障信息表
错误标识（左窗口） 错误代码
（右窗口）
错误原因 解 决 办 法
A 1
前端处理器与本体不通迅 检查前端处理器与本体接线是否可靠。即：本体的蓝色线接卷线盒，卷线盒的
另一端接前端处理器的蓝色线的通路
是否畅通，接插头是否插接牢靠。
前端处理器的黑色线接地（搭铁）是否
可靠。检查通讯电压。
A 5
严重过载： 起重量的值≧当前额定值的125％
减少吊起的重量。
A 8
清零无效
吊载重量﹥最大额定起重量的5％＋吊
钩重时，不允许进行清零或（刨皮）操
作。（吊具不能﹥400公斤）
A
2 校准工作中出现错误
请专业人员进行校准工作
3
4
6
7
H
吊钩过卷 解除吊钩过卷状态
无显示
本体没有得到电源 1. 检查本体棕色线是否与车上电源可靠接通。
2. 检查电压是否过低。
3. 本体黑色电源线接地（搭铁）是否
可靠。
过卷动作失灵
过卷开关失灵。检测开关位置 1. 检查过卷开关。
2. 检查、调整检测开关位置。
3. 检查卸荷电磁阀。