设备管理关键指标定义

设备管理目标及测算说明

一、设备管理目标

二、指标测评说明

1、故障停机率：

故障停机率=一段时间内故障停机时间/一段时间内负荷时间 X 1000‰

●故障停机时间：从设备出现故障到完成修复的这段时间，即: 维修时间 + 等待修

理时间

●维修时间：维修人员实际投入到维修作业的时间

●等待修理时间：响应时间及维修整备时间

●负荷时间：运行时间＝400分钟（每班平均运行时间）×生产设备（不包含闲置、

外借、未投产生产设备）数量×班次；

每班平均运行时间核算说明（单位：分钟）

2、MTTR ：平均维修时间：

MTTR=一段时间内累计故障停机时间/一段时间内累计故障项次

●故障停机时间：从设备出现故障到完成修复的这段时间，即: 维修时间 + 等待修

理时间

●维修时间：维修人员实际投入到维修作业的时间

●等待修理时间：响应时间及维修整备时间

●故障项次：本年度截止到测算月份的累计故障项次；

3、MTBF ：设备平均无故障时间

MTBF=一段时间累计负荷时间/(一段时间内故障累计项次＋1)

●负荷时间：运行时间＝400分钟（每班平均运行时间）×生产设备（不包含闲置、

外借、未投产生产设备）数量×班次；

●故障项次：本年度截止到测算月份的累计故障项次+1；

4、OEE ：设备综合效率

OEE=设备开动率 X 性能指数 X 质量指数

●设备开动率＝实际运行时间 / 计划运行时间

●性能指数＝（产品定额时间*实际加工总件数） /实际运行时间＝产量/产能

●质量指数＝合格品数 / 实际生产数

●计划运行时间= 工作制度时间—计划停机时间。工作制度时间是指以公司或部

门统一要求的时间为准（包含部门自行安排的加班）；计划停机时间是指班前晨会、

班前点检、班中维护等计划性停机的总时间。

●实际运行时间= 计划运行时间—停机时间。停机时间是指故障维修、换模、等

料、质量问题、工艺变更等非计划性的停机的时间。

●产品定额时间：标准作业时间。

5、万元产值维修费用：

万元产值维修费用=维修费用/万元产值

●维修费用：主要包含三部分①内部配件领用费用；②委托设备厂家维修所化费用；

③零工零活形式的设备维修费用（人工费+材料费）；

●万元产值：每月万元产值由财务核算室给提供数据。

6、配件资金占用额

截止到本月最后一天的储存配件的资金总金额，单位为万元。

7、预防维护计划完成率

预防维护计划完成率=(实际完成台数 )/计划台数X 100%

●实际完成台数：截止月底最后一天本月预防维护完成台数

●计划台数：月度预防维护计划的总台数。