设备管理员工作指标及考核细则
设备管理十对标考核细则·新
设备管理“十对标”考核细则
以上合计10大类，70小项，请各单位认真对标。
注解【1】资产标牌粘贴规定：
固定资产使用“铝制标牌”,固定于明显部位；低值易耗品由固定资产管理员根据自已旳编号规定随时进行编号上帐，“标签”内容要完整洁全，粘贴牢固，编码必须与帐相符合，粘贴于隐蔽处。
注解【2】设备报废必须满足下列条件和规定
1）已超过折旧年限，且失去了工作能力，大修后也不能恢复其技术性能，无修理价值旳。
2）由于发生自然灾害或恶性重大事故，使之损坏严重无法使用和修复旳。
3）因故使设备受到严重损坏无法使用或修理费用过高，超过净值 50% 旳；
4）设备运行时能耗高或严重污染环境、危害人身安全与健康，已无改造必要旳；
5）更新替代旳；
6）自制旳非原则设备，经生产验证和技术鉴定不能使用旳；
7）因工艺变化，必须拆迁，且无法恢复使用旳。
8）设备老化，技术性能落后，耗能高，效率低，配件残缺不齐，淘汰类，无改造价值旳。
注解【3】名词解释
1）“三不落地”：工具和量具不落地；拆卸零件不落地；油污和脏物不落地。
2）“三条线”：工具摆放一条线；零件摆放一条线；材料摆放一条线。
3）“三不见天”：润滑油脂不见天；清洗过旳机件不见天；打开旳设备不见天。
4）“三净”“三清”：停工场地净、检修场地净、动工场地净。
当日垃圾当日清，工完料净、场地清。
注解【4】名词解释
1）“三不交工”：不符合质量原则不交工；没有检修记录不交工；卫生不合格不交工。
2）“四不开车”：工程未完不开车；安全没保证不开车；有明显泄漏不开车；卫生不合格不开车。
设备管理员工作细则（5篇）
设备管理员工作细则第一章总则第一条为适应新形势下设备管理工作，规范设备管理行为，促进设备管理制度化、规范化、程序化、精细化、科学化，提高设备综合管理水平，根据公司《设备管理制度》规定，结合实际，特制定本办法。
第二条设备综合管理，是以提高设备综合效率，追求寿命周期费用经济性，实现企业生产经营目标为目的，运用现代科学技术、管理理论和管理方法，对设备寿命周期(选型、购置、安装、调试、使用、维护、修理、改造、更新，报废)的全过程，从技术、经济、管理等方面进行综合研究和管理的一系列活动的总称。
第三条设备管理要坚持依靠技术进步，促进施工生产的方针，坚持配置与使用相结合；维护保养与检修相结合；修理改造与更新相结合；专业管理与全员管理相结合；技术管理与效益管理相结合的原则。
第四条设备管理员工作的主要任务是。
对设备进行综合管理，做到全面规划、优化配置、正确使用、精心维护、安全操作、科学检修、适时改造和更新、充分发挥设备效能，降低设备寿命周期费用。
第五条设备管理员应充分认识设备管理工作的重要性，实行“以管为主，以修为辅”、“预防为主，安全第一”的方针，防止和克服“只用不管，光用不修”和“拼设备”的错误倾向，做好维护保养工作。
第二章管理机构与职责第一条按照“统一领导、分级管理”的原则。
项目配备专职管理人员，明确项目设备管理机构，配备高效、精干的设备管理人员。
第二条设备管理员的工作职责：一、贯彻公司设备管理的方针、政策、规定和办法，规定本项目部设备管理的具体规章制度，组织实施现场设备使用、保养、维修与管理工作。
建立设备台账，确保设备完好率。
督促、检查、认真填写设备运转、维修保养记录，督促操作人员做好《机械设备运转报告》，及时掌握设备管理的各项信息并准确统计上报设备考核指标。
二、根据设备技术状况，编制设备配件需要用计划及设备保养和维修计划，适时安排1设备保养维修，提高设备完好率。
三、根据工程需要，编制设备进场计划，办理呈报手续。
设备管理内容与考核指标(质量管理体系)
设备管理内容与考核指标（质量管理体系）一、质量管理体系设备管理内容:1.设备选型: 根据生产运行的需要以及企业的后续发展合理筛选设备的型号、和技术参数。
关键的设备还应对供应商进行筛选, 如必要应开展现场审核。
经使用部门定型, 由企业负责人批准后确定设备的型号及供方。
2.设备采购: 首先明确设备的采购部门。
之后供方签订采购合同, 采购合同的内容应包括: 设备的名称、型号、运输方式、服务内容及质量保证等。
收集供方的资质文件, 如: 营业执照、生产许可、产品注册证、质量体系的相关认证资料等。
3、设备调试: 设备到货验收时应由采购人员、使用部门人员、厂家工程师三方在场情况下进行验收, 验收内容包括: 检查包装外观、检查设备情况与合同是否相符、检查设备外观是否完好、检查附件和技术资料是否齐全。
验收过程应形成记录以便后期方便建立设备档案。
验收完成后选择合适位置进行设备的安装, 并完成该设备的3Q验证。
4.设备档案：设备完成调试后由设备管理部门或设备管理员建立设备的《设备档案》, 设备档案内容应包括：设备名称、设备编码、设备序列号、验收记录、全部技术资料（含3Q）、附件和配件, 以及后期可能产生的设备维护保养过程记录。
5、设备台账: 由设备管理部门或设备管理员建立《设备台账》, 内容包括设备的详细信息。
6.设备标识: 由设备管理部门或设备管理员建立设备标识。
标识应包括: 管理标识、状态标识、计量标识。
7、设备SOP: 根据设备说明书内化设备的SOP文件或者根据设备的使用情况自行编制, 但应包括: 范围、职责、操作过程、维护保养等内容。
8、使用记录：由设备使用人员对设备的使用过程进行记录, 记录内容应详细、可追溯。
9、设备停用：由于设备老化或不能满足使用要求时可对设备进行停用。
设备停用应进行申请, 说明停用原因经批准后执行。
停用后的设备应搬离使用区域存放, 如后续需要重新启用时应对设备重新进行验证。
直接报废的设备经企业负责人批准后执行报废过程, 相关报废记录归档到《设备档案》中, 以便完成设备全生命周期的可追溯。
设备管理检查考核评比及奖惩制度（三篇）
设备管理检查考核评比及奖惩制度设备管理是一个重要的环节，对于企业的正常运营和设备的正常使用起着至关重要的作用。
为了确保设备管理工作的顺利进行，可以建立检查考核评比及奖惩制度。
1. 检查考核评比制度：- 定期对设备管理工作进行检查，查看设备的使用情况、维护情况和保养情况等。
- 设立设备管理责任人或设备管理小组，负责设备管理工作的开展，并定期对其进行考核评比。
- 设置设备管理工作指标，包括设备完好率、维修及保养次数、设备故障处理的及时性等，根据指标对设备管理责任人进行绩效评估和排名。
- 进行评比排名，对评比排名靠前的设备管理责任人或设备管理小组给予表彰奖励。
2. 奖惩制度：- 对于设备管理工作出色的责任人或小组，可以给予奖励，例如奖金、荣誉称号或晋升等。
- 对于设备管理工作不到位的责任人或小组，可以采取一定的惩罚措施，例如扣减绩效奖金、降低岗位职级等。
- 对于严重违反设备管理规定的责任人，可以给予严厉的处罚，例如开除或追究法律责任等。
需要注意的是，制定设备管理检查考核评比及奖惩制度时应考虑以下因素：- 制定合理的考核指标，确保能够全面评估设备管理工作的各个方面。
- 考核评比结果公正透明，避免任性对待或内外部干预。
- 奖惩措施要具有一定的针对性和灵活性，能够激励员工的积极性和主动性。
通过建立检查考核评比及奖惩制度，可以加强设备管理工作的规范化和科学化，提高设备的使用效率和维护质量，从而确保企业的生产运营顺利进行。
设备管理检查考核评比及奖惩制度（二）是为了保证设备管理的规范性和有效性，促进设备的良好运转和使用，确保设备的正常运行和维护。
以下是一个可能的设备管理检查考核评比及奖惩制度的范例：1. 设备管理检查- 定期组织设备管理检查，包括设备清点、设备使用情况和设备维护保养等方面的检查。
- 检查内容包括设备数量、设备存放状况、设备使用记录、设备维护记录等。
- 检查结果及时通知相关负责人，并要求整改不合格事项。
学生活动中心设备管理服务规范及考核标准
学生活动中心设备管理服务规范及考核标准一、引言为了更好地服务于广大学生，提高学生活动中心设备的使用效率，确保设备安全、正常运行，特制定本规范及考核标准。
本标准旨在明确学生活动中心设备管理服务的内容、规范及考核标准，为设备管理人员提供操作指南，为学生提供良好的活动环境。
二、设备管理服务规范1. 设备维护- 设备管理人员需定期对设备进行检查、维护，确保设备处于良好状态。
- 对易损件进行定期更换，避免设备因磨损而导致事故。
- 定期对设备进行清洁，保持设备整洁、卫生。
2. 设备使用- 设备管理人员需对设备使用人员进行培训，使其熟练掌握设备操作方法。
- 使用者需遵循设备操作规程，正确使用设备。
- 设备管理人员应在现场监督设备使用，确保设备安全。
3. 设备检修- 设备出现故障时，设备管理人员应及时进行检修，确保设备尽快恢复正常使用。
- 对重大故障，需及时报告上级部门，并寻求专业维修支持。
4. 设备安全- 设备管理人员需定期进行安全检查，确保设备安全设施完善。
- 制定应急预案，应对突发事件。
三、考核标准1. 设备维护- 设备维护记录完整，无缺失项：满分10分- 设备维护周期符合规定：满分10分- 设备维护质量达标：满分10分2. 设备使用- 设备操作培训全面，使用者掌握操作方法：满分10分- 设备使用过程中无违规行为：满分10分- 设备使用满意度高：满分10分3. 设备检修- 设备故障及时修复，不影响正常使用：满分10分- 重大故障及时报告，采取有效措施：满分10分4. 设备安全- 设备安全检查全面，无安全隐患：满分10分- 应急预案完善，应对突发事件：满分10分总分50分，得分越高，设备管理服务越优秀。
四、附则本规范及考核标准自发布之日起实施，如有未尽事宜，可根据实际情况予以调整。
设备管理人员需严格遵守本规范，为学生提供优质的服务。
五、结束语通过实施本规范及考核标准，我们期望建立一套完善的学生活动中心设备管理服务体系，为学生创造一个良好的活动环境，促进学生活动中心的可持续发展。
生产部设备管理考核细则
生产部设备管理考核细则生产部设备管理是企业日常运营的重要内容之一，准确高效的设备管理能够提高生产效率、降低成本、保证产品质量。
为了深化设备管理工作，提高生产部设备管理水平，制定下列考核细则，以评估设备管理工作的完成情况，并提出合理的改进意见。
一、设备台账管理1.设备信息完善：生产部对所属设备建立台账，包括设备编号、设备名称、型号规格、数量、使用部门、供应商、购买时间、购买价格等信息，并定期进行更新。
2.设备数量准确：生产部及时核对设备数量，确保与实际生产需要一致，并及时向相关部门反馈设备增减情况。
3.设备状态维护：生产部对设备进行定期巡检、保养及维修，确保设备处于良好的工作状态，提前预防和避免设备故障。
二、设备使用管理1.设备规范操作：生产部要求员工按照操作规程正确使用设备，并进行必要的培训和教育，确保员工掌握设备的正确操作技能。
2.设备维护保养：生产部建立设备维护保养制度，制定维护保养计划，并委托专业人员进行实施，确保设备正常运转。
3.设备安全使用：生产部重视设备安全使用，建立并完善相关安全制度，配备必要的安全设施，如警示标志、防护装置等，并进行安全培训，提高员工的安全意识。
三、设备绩效管理1.设备利用率：通过统计设备的实际开机时间与计划开机时间的比例，评估设备的利用率，及时发现设备闲置、停机等不合理情况。
2.设备故障率：统计设备故障次数和维修时间，计算设备故障率，评估设备的可靠性和稳定性，通过分析故障原因，提出改进措施。
3.设备维修成本：统计设备维修保养费用和备件成本，计算设备维修成本占总生产成本的比例，评估设备维修效率，提出降低维修成本的措施。
四、预防性维护管理1.维护计划制定：生产部制定设备的定期维护计划，明确维护内容、维护周期和责任人，并进行有效的执行。
2.维护记录归档：生产部要求维修人员及时记录设备维护情况，包括维修项目、时间、耗材、维修结果等内容，并建立归档系统，方便查阅和后续跟踪。
工程机械设备管理考核制度
工程机械设备管理考核制度一、考核目的工程机械设备管理考核制度的制定旨在对公司员工在工程机械设备管理方面的表现进行评估和考核，促使员工养成爱护设备、勤奋工作、遵守规章制度的良好习惯，提高工作效率，降低维修成本，确保设备的正常运转和施工进度的顺利进行。
二、考核内容1. 设备维护保养工作员工需每日按照规定的保养保养计划对设备进行定期维护，包括润滑油的更换、设备外部清洁、零部件检查等工作。
考核时将根据设备运行情况和维护记录评定员工的维护工作质量。
2. 设备使用管理员工在使用设备时需按照操作规程正确操作设备，并在使用完毕后做好设备的清洁和安全防护工作。
考核时将综合考虑设备的使用效率和操作规范评定员工的使用管理情况。
3. 设备故障处理员工在设备出现故障时，需及时向上级主管汇报并按照维修流程进行处理。
员工的故障处理速度和处理结果将是考核的重要内容。
4. 安全管理员工在工作中需遵守相关的安全规章制度，做好设备周围的安全隐患排查和消除工作，确保施工现场的安全。
安全事故的发生将对员工的考核结果有着不利影响。
5. 设备管理记录员工需认真做好设备管理记录的填写工作，确保设备的使用状况能够被清楚记录下来。
管理记录的完整性和准确性也将是考核的重要内容。
三、考核方式1. 定期考核公司将会定期对员工的设备管理工作进行考核，一般为月度考核，以评定员工在一月内的工作表现。
考核结果将影响员工的绩效考评结果。
2. 不定期考核公司还将不定期对员工的设备管理工作进行考核，一般为随机考核。
此类考核主要是为了检验员工在平时的工作状态和执行情况。
3. 突发事件考核在发生严重设备故障或安全事故时，公司将会对涉事员工进行突发事件考核，以评定员工在危急情况下的反应和处理能力。
四、考核结果根据员工在考核中的表现情况，公司将给予相应的奖惩措施。
优秀表现的员工将有机会获得嘉奖或晋升机会，而表现不佳的员工将受到警告、扣减奖金或降职处理。
五、总结工程机械设备管理考核制度的建立有助于规范员工的工作行为，提高设备的使用效率和保障设备的正常运转。
全员设备管理工作的执行标准
全员设备管理工作的执行标准2. 设备购置流程：凡涉及设备购置需求，由相关部门提出申请，经过审批通过后由设备管理部门负责采购，并进行登记备案。
3. 设备领用与归还：员工需要使用设备时，需提出领用申请，领用后需妥善保管，并在不再使用或调动部门时及时归还给设备管理部门。
4. 设备维护与保养：设备使用过程中，需定期进行维护与保养，如清洁、设备检查等工作，责任人需按时完成并记录维护情况。
5. 设备报修流程：发现设备故障或损坏，员工需及时向设备管理部门报修，设备管理部门及时处理或安排维修人员进行维修。
6. 设备报废处理：设备达到报废标准或无法修复时，由设备管理部门将其进行报废处理，如进行破坏性处理或进行报废登记备案。
7. 设备使用规范：员工需按照公司规定使用设备，不得私自调整设置或擅自更换设备，确保设备正常使用和延长设备寿命。
8. 设备安全防护：员工需做好设备的安全防护工作，避免设备受到损坏或被盗。
9. 设备信息保密：员工需注意保护设备中的信息安全，不得私自泄露公司机密信息或私人隐私信息。
10. 违规处理：对于违反设备管理规定的行为，设备管理部门有权采取相应的处理措施，包括但不限于警告、停止使用设备等处罚措施。
以上为全员设备管理工作的执行标准，希望全体员工严格遵守，确保公司设备的安全和有效管理。
设备管理对于公司的正常运转和财产保护至关重要。
全员设备管理工作的执行标准不仅仅是一份文件，更是全体员工共同遵守的规范和责任。
设备管理涉及到公司资产的使用、维护、保养、报废等方方面面，每一个环节都需要相关部门和员工共同配合，以保障公司设备的正常运转和延长设备的使用寿命。
首先，设备购置流程的规范执行是设备管理的基础。
针对各类设备的购置需求，相关部门需要提出明确的申请，说明需要购置的设备种类、数量、预算等详细信息，并经过领导或相关部门的审批通过。
只有通过审批的设备采购申请，设备管理部门才能进行采购，并将设备进行登记备案。
这样可以确保设备采购的依法合规性和真实性，避免浪费和滥用公司资金。
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设备 处 设备 综合 办 设备
劳动纪律
安全管理
8
人员培训
9
人员流失 率
发现设备安全隐患，不能限期整改的，推迟一 天扣 5 分 每月均要对设备人员进行内容包括设备维修技 术知识、设备维护保养知识、安全知识等方面 按惯例 的培训，并保留记录设备。缺少培训记录扣 2 分。一次也不组织扣 5 分。 实施综合办的培训计划并能保留记录。不能保 留记录扣 2 分，不执行扣 5 分。(当月综合办有 按计划 培训安排时，可不再培训) 纪录完整，培训效 果好加 1 分。 设备为 1 已经出试用期的员工，每个季度控制在 1 人以 人/月 内，高出 1 人的扣 3 分，本季度没有人员辞职
设备
每月 26 日
综合 办 综合 办
每月 26 日
电气为 1 的加 1 分 人/2 月 11.5 万 每超出 1 万元扣除 5 分,每低于 5000 元奖励 1 10 维修费用 设备 每月 26 日 分 元 每高出标准值 1‰扣除 1 分， 每低于 0.5‰奖励 11 管网泄漏 5‰ 设备 每月 26 日 1分 每连续加班 2 小时（时间不得累计）加 1 分， 加班情况 须设备厂长出证明。 遵守公司各项制度，维护公司的利益和荣誉。 其 设备 12 个人纪律 每有一项违纪行为除执行公司的罚款制度外， 每月 26 日 它 厂长 还要扣 1 分，给公司造成损失的扣 5 分。 车间出勤 员工的三天休班不计。每比标准值低 1%扣 1 96% 率 分。 备 注 1、以上考核表中扣/加 1 分，等于扣/加 10 元。 2、扣分时，扣完考核工资不再扣基本工资，给公司造成较大/重大损失单独罚款除外。 3、能够在考核工资做扣分考核的，且没有给公司利益造成较大损失的不必再开罚款。 4、产量指标以聂中银经理下达的为准。 5、培训、加班、维修工绩效考评要保存原始记录已便抽查。
每月 26 日
0
执行《安全管理工作考核细则》
设备
每月 26 日
符合技 术要求 巡检，要按设备技术要求进行日常 维护保养，不按要求进行保养的，发现一次扣 1 分，因此而造成质量事故的考核生产人员。 在生产区内发现所管部门人员有不遵守劳动纪 律的，一次扣 1 分。
设备管理员工作指标及考核细则 设备管理员工作指标及考核细则
6 月份 序 号 产 量 考核项目 被考核人姓名： 被考核人姓名： 考核 指标值 考核细则 报表时间 人 非原材料和其它不可抗力等原因完不成生产计 划的，每比标准值低 1%扣 1 分；超额完成任 ≥计划 生产 每月 26 日 务，每比标准值高 1%加 1 分，此项最多加 5 分。 a 一般质量事故出现一次扣 3 分。 b 重大质量事故出现一次扣 6 分。 0 c 特大质量事故出现一次扣 12 分。 工艺 每月 26 日 每比标准值高 0.01%扣 1 分，每比标准值低 ≤0.01% 0.01%加 1 分. 设备正常运转的时间（小时）除以每个月总的 时间（小时）（调试中的设备除外，因停水、 ， 停电、待料引起的停机除外） ，每比标准值低 1%扣 2 分，每比标准值高 0.5%加 1 分。 被考核人部门：设备 电气 电气管理员 被考核人部门：设备/电气管理员
1
轮胎成品
质量事故 3 质 量 设备原因 造成的降 级胎
4
5
6
设 备 开 机 率 消 设备损耗 耗 占生产损 指 耗比例 标 安 全 安全事故 指 标 设备巡检 维护
≥97%
设备
每月 26 日
≤5%
因设备原因引起的损耗在生产总损耗 5%以内， 统计 每高于 1%扣 5 分，每低于 1%加 3 分. 员