电子皮带秤
电子皮带秤工作原理
电子皮带秤工作原理电子皮带秤是一种常用于工业生产中的称重设备，它能够精确地测量物体在传送带上的重量。
其工作原理基于力传感器和称重电子设备的组合。
1. 力传感器电子皮带秤的核心部件是力传感器。
力传感器通常采用应变式传感器，其基本原理是根据物体施加在其上的力导致传感器发生形变，进而通过测量形变的大小来确定物体的重量。
在电子皮带秤中，力传感器被安装在传送带的支架上，以便能够感知物体的重量。
2. 称重电子设备称重电子设备是电子皮带秤的另一重要组成部分。
它主要包括放大器、模数转换器和微处理器等。
当物体通过传送带时，力传感器会感知到物体的重量，并将信号传递给称重电子设备。
称重电子设备会将传感器的信号放大，并将其转换为数字信号，然后通过微处理器进行处理。
3. 数据处理与显示微处理器会对传感器的信号进行处理，并根据预设的算法计算出物体的重量。
这些算法可以根据具体的应用需求进行调整和优化。
计算出的重量数据可以通过显示屏显示出来，以便操作员进行实时监控。
4. 校准与调试为了确保电子皮带秤的准确性，通常需要进行校准和调试。
校准是指通过对已知质量的物体进行测试，调整传感器和电子设备的参数，使得测量结果更加准确。
调试则是指对整个系统进行功能性测试，以确保各个组件正常工作。
5. 应用领域电子皮带秤广泛应用于煤矿、水泥厂、化工厂等工业生产领域。
它可以用于物料输送过程中的重量监测和计量。
通过实时监测物体的重量，可以确保生产过程的稳定性和质量控制。
此外，电子皮带秤还可以与计算机系统集成，实现自动化控制和数据管理。
总结：电子皮带秤的工作原理基于力传感器和称重电子设备的组合。
力传感器感知物体施加在其上的力，称重电子设备将传感器的信号放大并转换为数字信号，然后通过微处理器进行处理和计算。
校准和调试是确保电子皮带秤准确性的重要步骤。
电子皮带秤在工业生产中有着广泛的应用，能够实现物料输送过程中的重量监测和计量，并与计算机系统集成，实现自动化控制和数据管理。
电子皮带称操作规程（三篇）
电子皮带称操作规程电子皮带称是一种常见的称重设备，广泛应用在工业、商业和家庭等领域。
为了确保电子皮带称的正确使用和安全操作，制定了一系列操作规程。
下面是电子皮带称的操作规程，详细介绍了使用前的准备工作、操作步骤、注意事项以及常见问题的处理方法。
一、准备工作1. 检查设备在使用电子皮带称之前，首先要检查设备是否处于正常工作状态。
检查皮带的运行轨迹是否清洁、无杂物；检查传感器、电缆和电源是否连接牢固；检查仪器的面板以及显示屏是否正常工作。
2. 校准设备电子皮带称在使用之前应该进行校准。
校准过程可以参照器械说明书进行操作，确保称重的准确性和稳定性。
3. 确定称重范围使用电子皮带称之前，需要确定所需要称重的物体的最大重量范围。
确保要称重的物体的重量在设备所能承受的范围内，以免超出设备的负荷极限。
二、操作步骤1. 打开电源在使用电子皮带称之前，先将电源开关打开。
待设备开始运行之后，显示屏会显示一些基本信息，如设备的型号、版本号等，可以通过这些信息确认设备是否正常工作。
2. 设置参数根据所需要称重物体的特性，设置合适的参数。
包括零点校准、单位设置、精度设置等。
参数设置的方式通常可以通过设备的面板上的按键进行操作。
3. 放置物体将需要称重的物体放置在皮带上，确保物体的重心位于皮带的中央位置。
同时要注意避免物体跌落或者损坏设备。
4. 启动皮带当物体放置妥当后，可以启动皮带进行称重。
可以通过面板上的按钮或者遥控器来启动和停止皮带的运行。
在启动之前，要确保皮带运行平稳，没有卡阻和异常声响。
5. 读取重量待皮带运行一段时间后，可以读取重量信息。
重量信息可以通过设备的显示屏显示出来，也可以通过连接到计算机的软件来查看。
6. 完成称重当读取到符合要求的重量数据后，可以停止皮带的运行。
将称重结果记录下来，或者存储到计算机中。
三、注意事项1. 避免超载在使用电子皮带称进行称重时，要确保所称重物体的重量不要超过设备所能承受的范围。
电子皮带秤工作原理
电子皮带秤工作原理
电子皮带秤是一种利用传感器和电子设备来测量物体重量的设备。
它的工作原理如下：
1. 传感器感应：电子皮带秤上装有一对负载传感器，通常是应变片或压力传感器。
当物体放置在皮带上经过传感器时，传感器会感应到物体的重量，产生相应的电信号。
2. 信号放大：传感器感应到的电信号会被放大，以增加其灵敏度和可测范围。
放大电路通常包括功率放大器和滤波器，可以抑制干扰信号。
3. 数字转换：放大后的电信号会转换为数字信号，以便处理和显示。
这个过程通过模数转换器（ADC）来完成，将连续的
电压信号转换成离散的数字值。
4. 重量计算：根据传感器感应到的重量信号和设定的标度，电子皮带秤会计算出物体的实际重量。
计算方法通常是将传感器输出的数字值与标度的校准系数相乘，得到最终的重量数值。
5. 显示和输出：重量数值可以通过液晶显示屏或数码显示器显示出来。
同时，电子皮带秤还可以将重量数据输出到其他设备或系统，以便进一步处理和存储。
需要注意的是，以上工作原理是一个简化的描述，实际的电子皮带秤可能还包括其他的功能和设计，以满足特定的应用需求。
电子皮带秤
目录
01. 电子皮带秤概述
02. 电子皮带秤系统的 工作原理和组成
03. 电子皮带秤的称量 原理
电子皮带秤的概述
电子皮带秤:是在皮带输送机输送物料过程中同时进行物料连续自动称 重的一种计量设备。 特点：称量过程是连续和自动进行的，通常不需要操作人员的干预 就可以完成称重操作。
用途:电子皮带秤是用来连续测量和累计皮带上的输煤量的测量仪 表。 （包括：称重桥架、传感器和二次仪表）
电子皮带秤系统的工作原理和组成
电子皮带秤的组成：称重桥架、称重传感器、测速传感器、二次仪 表等
电子皮带秤的基本原理：连续测量通过皮带单位距离的货物重量，同 时相应测量皮带移动了多少个单位距离，在一段时间内将每个单位距 离的重量累计起来就是这段时间皮带所运输的货物的总量。
电子皮带秤系统的工作原理和组成
秤架
二、秤架
又称“承载器”
秤架的结构形式：单杠杆式、双杠杆式、悬臂式、悬浮式（直接承重式）等
单杠杆式秤架：通常是由称量杠杆；支点，平衡重物等组成，结构较为简单， 称重准确度不高 双杠杆秤架：有互相对称的两组称量杠杆组成，其秤架结构复杂，秤体庞大， 但其秤种准确度较高 悬臂式秤架：通常是在短皮带输送机上采用，称量准确度中等 悬浮式秤架：类似于静态称重的平台，称重平台上可支撑一组或者多组的称量 托辊，通过响应特性曲线分析方法对多重秤架结构进行分析比较，这种形式的 秤架优于上述秤架 其中的悬浮式秤架中的直接承重式是近年来应用最广泛的
传感器
称重传感器的结构形式：电阻应变式、压磁式、差动变压器式、电容式、压电式、 振弦式等。 普遍运用：电阻应变式传感器制作简单、工艺成熟、准确度高
测速传感器的结构形式：磁阻脉冲式、光电脉冲式、霍尔效应式、 磁敏式等多种形式
电子皮带秤国家标准
电子皮带秤国家标准电子皮带秤是一种用于测量物料输送过程中的重量的设备，广泛应用于煤炭、矿石、建材等行业。
为了保证电子皮带秤的准确性和稳定性，国家对其进行了标准化管理，制定了一系列的国家标准，以确保产品质量和使用安全。
本文将对电子皮带秤国家标准进行详细介绍。
首先，电子皮带秤国家标准主要包括技术要求、检验方法、标志、包装、运输、储存等内容。
其中技术要求是最为重要的部分，它规定了电子皮带秤在使用过程中应满足的各项性能指标，包括测量精度、稳定性、环境适应能力等。
这些技术要求的制定，旨在保证电子皮带秤在各种工况下都能够准确、可靠地进行重量测量，从而满足生产和贸易的需要。
其次，电子皮带秤国家标准对检验方法也进行了详细规定。
这些检验方法主要包括对电子皮带秤各项性能指标的测试方法，以及对产品外观、结构等方面的检验方法。
通过严格执行这些检验方法，可以有效地保证电子皮带秤的质量，避免因产品质量不合格而造成的安全事故和经济损失。
此外，电子皮带秤国家标准还对产品的标志、包装、运输和储存等方面进行了规定。
这些规定旨在规范产品的生产、包装和流通环节，保证产品在整个供应链中的质量和安全。
总的来说，电子皮带秤国家标准的制定和执行，对于保障产品质量、促进行业发展、保障生产安全等方面都具有重要意义。
只有严格执行国家标准，才能够保证电子皮带秤在生产和使用过程中的质量和安全。
在实际应用中，生产企业应严格按照国家标准要求，制定和执行严格的质量管理制度，确保产品质量符合国家标准要求。
同时，监管部门也应加强对电子皮带秤产品的监督检查，及时发现和处理不合格产品，保障产品质量和用户权益。
总之，电子皮带秤国家标准的制定和执行，对于保障产品质量、促进行业发展、保障生产安全等方面都具有重要意义。
只有严格执行国家标准，才能够保证电子皮带秤在生产和使用过程中的质量和安全。
希望相关企业和监管部门能够共同努力，确保电子皮带秤国家标准的有效实施，为行业发展和社会稳定做出贡献。
电子皮带秤工作原理
电子皮带秤工作原理电子皮带秤是一种用于连续称重的设备，主要用于物料输送过程中的称重和计量。
它通过安装在输送带上的传感器，实时监测物料的重量，并将数据传输到控制系统中进行处理和记录。
以下是电子皮带秤的工作原理的详细介绍。
1. 传感器安装电子皮带秤的传感器通常安装在输送带的支撑架上，传感器的数量和位置取决于物料输送的需求和计量的精度要求。
传感器通过测量输送带的弯曲变形来确定物料的重量。
2. 力传感器传感器通常采用称为力传感器的装置来测量物料的重量。
力传感器由应变片和传感器组成，应变片是一种敏感的电阻应变器件，可以根据物体施加在其上的力的大小和方向而发生形变。
传感器通过检测应变片的形变来测量物料的重量。
3. 称重信号处理传感器测量到的应变片的形变会转化为电信号，并通过电缆传输到称重系统中进行处理。
称重系统通常由称重传感器、放大器和控制器组成。
放大器用于放大传感器产生的微弱电信号，并进行滤波和校准，以确保准确的测量结果。
控制器用于接收和处理放大器传输的信号，并将其转化为物料的重量数据。
4. 数据显示和记录控制器将处理后的重量数据显示在操作面板上，以便操作人员实时监测物料的重量。
同时，控制器还可以将数据传输到计算机或数据记录设备中，以便后续分析和管理。
数据可以以数字或图形的形式显示，以满足用户的需求。
5. 校准和维护为确保电子皮带秤的准确性和可靠性，定期的校准和维护是必要的。
校准是通过与已知重量进行比较来验证电子皮带秤的准确性。
维护包括清洁传感器、检查电缆连接和电子元件的工作状态，以及更换损坏或老化的部件。
总结：电子皮带秤通过安装在输送带上的传感器来实时监测物料的重量，并将数据传输到控制系统中进行处理和记录。
传感器测量物料施加在其上的力，将其转化为电信号，并经过处理后显示在操作面板上。
为确保准确性和可靠性，定期的校准和维护是必要的。
电子皮带秤在物料输送过程中的称重和计量起到了重要的作用，广泛应用于矿山、电力、化工等行业。
电子皮带称操作规程
电子皮带称操作规程电子皮带称是一种精密的电子设备，用于测量物体的重量。
在使用电子皮带称进行称重时，需要严格按照操作规程进行，以确保准确性和安全性。
下面是针对电子皮带称的操作规程，详细介绍了操作步骤和注意事项。
一、操作前的准备1. 检查设备是否处于正常工作状态，包括电源连接、显示屏是否正常显示等。
2. 检查皮带是否干净、完好，没有杂物或破损。
3. 确保物体要放置在皮带的中央位置上，以确保称重的准确性。
4. 阅读并理解电子皮带称的操作手册，了解其功能和特性。
二、操作步骤1. 打开电子皮带称的电源开关，并等待设备启动完成。
2. 将待称重的物体放置在皮带的中央位置上，调整好物体的位置和方向。
3. 确保物体放置稳定，不会因为晃动而影响称重结果。
4. 查看显示屏上的重量数据，确认数据显示正常。
5. 如果需要，可以按照设备的功能调整皮带的速度、灵敏度等参数，以满足不同的使用需求。
6. 在称重完毕后，将物体从皮带上取下，并将皮带清洁干净。
三、注意事项1. 在进行称重时，操作人员应该保持专注，不得分散注意力，以免出现操作失误。
2. 确保皮带干净整洁，防止杂物或尘土附着在皮带上，影响称重结果。
3. 物体的放置位置应该准确且稳定，不得晃动或滑动，以确保称重结果的准确性。
4. 在使用过程中，不得随意调整设备的参数或进行其他操作，以免影响称重结果或导致设备故障。
5. 在称重过程中，应该注意安全，防止物体滑落、碰撞或其他意外事故发生。
6. 定期检查设备的电源和电线连接是否正常，并定期清洁设备，保持其良好的工作状态。
7. 如果发现设备异常或故障，应该立即停止使用，并联系维修人员进行检修。
电子皮带称作为一种精密仪器，操作过程中需要细心、专注，并严格按照操作规程进行操作。
同时，定期维护和保养设备，保持设备的正常工作状态，以确保其准确性和稳定性。
在操作过程中，如果遇到任何问题或困惑，应及时咨询专业人士或设备供应商，以获得准确的指导和解决方案。
电子皮带秤
种类
按结构分 按带速分
按给料分 按用途分
A1：按制造皮带秤时是否已同时把皮带输送机制作成一体化结构可分为：嵌装型皮带秤（A1-1）和整机型皮 带秤（A1-2）。
对于称量台式承载器皮带秤，物料从进入后秤端托辊直到离开前秤端托辊的过程中，称重传感器都会受到物 料重量的作用；甚至在两秤端托辊之前后各3~5个托辊间距内的皮带跳动和张力变化都会对传感器产生影响，因 此这一区段被叫做称重域。但物料并非在称重域内任何位置把其重量完全传递给了传感器，当物料还没到达第一 个称重托辊之前或已驶离最末一个称重托辊之后，物料重量是由称重托辊与秤端托辊共同承受的，而秤端托辊受 到的力并不传递给传感器（及支点）。称量长度与称重域不是同一个概念，而是指物料在皮带秤的该段长度内把 重量全部传递给了传感器，因此也被叫做等效称量段。OIML R50对于称量台式承载器皮带秤的称量长度的描述是： “对于多托辊皮带秤，是称量台两端称重托辊的距离L0加上该托辊与相邻秤端托辊的距离La和Lb的各一半；对于 单托辊皮带秤，其称量长度为前后两秤端托辊距离L1的一半。
称重仪表从早期的模拟式仪表,发展到现在的微机式仪表。仪表精度从0.1 %、0.05 %发展到0.01 %。微机 式仪表有单片机、PLC、工业PC、嵌入式PC等形式。微机式称重仪表采用了低漂移高增益放大器、高分辨率A/ D 转换器、闪存、电可擦存储器和非易失性随机存储器、RS - 232/ RS - 485通信标准、现场总线等技术,使其性 能和功能都有了很大提高。同时,还应用了Σ- Δ调制型模数转换器和印刷电路板的表面安装等新技术。这些新 技术的采用,进一步提高了称重仪表的性能和可靠性,并为仪表小型化创造了有利条件。在性能上已能做到:非线 性优于0.01 %,灵敏度优于0.2 V/ d,A/ D转换速度一般为10～30次/ s,用于动态称重时可达100次/ s以上。功 能上包括:各种参数的设定,如分度值、量程、校准参数、计算系数、皮重等设定;零点自动跟踪;自动去皮;量程 自动校准;动态检测;开机自检和故障诊断;停电数据保护;超载报警;非线性补偿;以及毛重、净重、皮重和累加值 的显示等。为了便于与计算机通信,现在的称重仪表都配有输入/输出接口,如RS - 232C、RS- 485、20 mA电流 环、模拟量(4～20 mA)以及继电器输出等。
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编辑本段电子皮带秤量准确度高，适用于流量较大、计量准确度要求高的地方。
单托辊式和悬臂式秤架的电子皮带秤的皮带速度可由制造厂确定，适用于流量较小的地方或控制流量配料用的地方。
称重显示器主要有数字显示和汉字显示两种，汉字显示为数字显示的升级产品。
称重显示器有累计和瞬时流量显示，具有自动调零、半自动调零、自检故障、数字标定、流量控制、打印等功能。
汉字显示除此之外还能显示速度。
汉字显示在操作时有功能显示，能更好的帮助使用人员操作。
电子皮带秤，由秤架，测速传感器，高精度测重传感器，电子皮带秤控制显示仪表等组成，能对固体物料进行连续动态计量电子皮带秤称重桥架安装于输送机架上，当物料经过时，计量托辊检测到皮带机上的物料重量通过杠杆作用于称重传感器，产生一个正比于皮带载荷的电压信号。
速度传感器直接连在大直径测速滚筒上，提供一系列脉冲，每个脉冲表示一个皮带运动单元，脉冲的频率正比于皮带速度。
称重仪表从称重传感器和速度传感器接收信号，通过积分运算得出一个瞬时流量值和累积重量值，并分别显示出来。
编辑本段电子皮带秤工作原理单托辊电子皮带秤主要技术参数：单托辊皮带秤精度：+/-0.5%系统精度：± 0.125%称量范围：0～8000t/h皮带宽度：500~2400mm皮带速度：0~4m/s远传传输：1000m皮带输送机倾角：0～10°工作条件和安装条件：环境温度：机械：-20℃～+50℃仪表：0℃～40℃电源电压：220V（+10﹪、-15﹪）50Hz±2﹪编辑本段国内主要生产企业：山西新元铜陵三爱思南京三埃徐州赛摩/三原等电子皮带秤种类（本节由盛伯湛原创，系其主编的《连续累计自动衡器装配调试工》文稿的一节，登载于南京三埃网。
）按不同的着眼点电子皮带秤可以有多种的分类方式。
A）按电子皮带秤的机械结构类型分，其中：A1）按制造皮带秤时是否已同时把皮带输送机制作成一体化结构可分为：嵌装型皮带秤（A1-1）和整机型皮带秤（A1-2）。
嵌装型皮带秤与其配套的皮带输送机可以不是同时设计制造的。
通常皮带秤厂商要到用户现场把称重单元（包括称量台与称重传感器）嵌装于往往由用户另行置备的皮带输送机的机架上共同组成称重系统。
整机型皮带秤所需的输送机，包括输送机架、滚筒与托辊、输送皮带、驱动电机等等，已与皮带秤称重用零部件设计制造成一体化结构，其输送机长度一般比嵌装型的要来得短。
A2）按皮带秤的承载器型式可分为：称量台式皮带秤（A2-1）和输送机式皮带秤（A2-2）。
称量台式皮带秤的承载器只包括部分输送机。
此类皮带秤作为皮带输送机的一部分，与皮带输送机一起输送物料。
输送机式皮带秤的承载器是一台完整的输送机。
此类皮带秤自身具有动力，能独立输送物料。
应注意，虽然输送机式皮带秤与整机型皮带秤都自带输送机及其动力，但切莫把两者混为一谈；嵌装型皮带秤与称量台式皮带秤的概念也并非完全等同。
输送机式皮带秤一般都是整机型皮带秤；但称量台式皮带秤，可以是嵌装型的，也可以是整机型的，这两种类型都很常见。
具有称量台的整机型皮带秤的承载器是称量台及恰运行于其上的那一段皮带，而不是一台完整的输送机。
承载器型式的不同直接跟称重传感器的容量有关，同样是整机型皮带秤，承载器为称量台或输送机选择称重传感器的容量的计算公式就不一样。
在称量台式皮带秤中，置于称量台（又称为秤架、秤框或秤台）上的托辊称为“称重托辊”，而安装于输送机架纵梁上的则称为“输送托辊”，其中最靠近称重托辊的前后各一组输送托辊又特称为“秤端托辊”。
物料重力的传递途经为：输送带→称重托辊→托辊支架→称量台→称重传感器。
而在输送机式皮带秤中，物料重力的传递途经为：输送带→托辊与滚筒→输送机架→称重传感器。
A3）按称重传感器对于承载器（以及加于其上的物料）的支承方式可分为：直荷式皮带秤（A3-1）和杠杆式皮带秤（A3-2）。
直荷式皮带秤的承载器的重量全部由称重传感器（一个或几个）支承。
而杠杆式皮带秤的承载器的重量由称重传感器与作为支点的零部件(如：十字或X形簧片、橡胶耳轴等)共同承受，承载器相当于杠杆，承载器及物料的重力作用线到支点的距离为动力臂，称重传感器对承载器支承力的作用线到支点的距离为阻力臂。
除了特殊需要外，杠杆式皮带秤的阻力臂一般都长于动力臂，因此称重传感器仅受到了部分载荷；而直荷式皮带秤受到的是未经缩小的载荷作用力。
承载器为称量台的杠杆式皮带秤又可分为单杠杆式和双杠杆式，后者的称量台分为两截，做成相向安装的成对杠杆。
以上各种结构类型系依照不同的角度来分类的。
实际上任何一台皮带秤都会综合不同分类的特征，从而形成众多的品种。
例如，既具有（A2-1）特征、又具有（A3-1）特征的“称量台-直荷式”秤，通常称之为称“悬浮式”秤；兼具（A2-2）和（A3-2）两者特征的“输送机-单杠杆式”秤通常称之为“悬臂式”秤；将具有（A2-2）特征的整台输送机全部置于装有称重传感器的底座之上，就又同时具有了（A3-1）的特征，这种“输送机-直荷式”可以称呼为“台基式”。
A4）按称重托辊数量的多寡可分为：单托辊皮带秤（A4-1）和多托辊皮带秤（A4-2）。
双杠杆式的称重托辊数一般都成偶数，而其它型式的称重托辊可以是偶数，也可以是奇数。
A5）按称重传感器的安装位置可分为：低架皮带秤（A5-1）和高架皮带秤（A5-2）。
称重传感器的弹性体上下两端各有一个受力点，其中一点跟承载器相连，另一点则跟地面（直接或间接）相接的固定构件相连。
跟固定构件相连点的位置在输送机架纵梁上方的为高架秤，而该点在纵梁下方的为低架秤。
高架秤维修、更换传感器较为方便，但常需配制龙门架，使用的钢材较多。
近年传感器的质量有了提高，高架秤已不多见。
A6）按输送带驱动电动机的安装位置可分为：前驱动皮带秤（A6-1）和后驱动皮带秤（A6-2）。
通常，我们把靠近物料进入处称为输送机尾部，把物料输离处称为头部。
正程皮带从尾部向头部行进，回程皮带由头部向尾部折返。
习惯上，把靠近头部处叫做前方，靠近尾部处叫做后方。
皮带输送机为前驱动方式时，头轮为主动滚筒，尾轮为从动滚筒；皮带输送机为后驱动方式时，尾轮为主动滚筒，头轮为从动滚筒。
B）按皮带秤所配输送机的设计带速可分为：单速皮带秤（B-1）、多速皮带秤（B-2）和变速皮带秤（B-3）。
其中，多速皮带秤可以在预定的几种快慢不同的带速中换档，而变速皮带秤则能在一定的速度范围内无级变换。
以上皮带秤若在使用中只用其中一种固定的设计带速，又称为恒速秤；若在使用中会需改变料流量而在其设计带速范围内调节的，又称为调速秤。
C）按对皮带秤的给料方式可分为：喂料皮带秤（C-1）和拖料皮带秤（C-2）。
前者，料仓中的物料不与输送带直接接触，而是经由另外的给料装置(如振动给料机、圆盘给料机、星型给料机等)陆续喂送到输送带之上。
后者，料仓中的物料直接压在输送带上，在输送带运行时将物料拖出。
对于拖料秤（C-2），须采用变速秤（B-3）改变输送带运行速度来调节物料流量。
对于喂料秤（C-1），一般以调节给料装置的喂料速度来改变物料流量，可以采用适宜带速的皮带秤[多用（B-1），间或也可用（B-2）、（B-3）] ；必要时也可以对给料装置的喂料速度和输送机运行速度两者同时调节。
D）按皮带秤的主要用途可分为：计量皮带秤（D-1）和定量皮带秤（D-2）。
前者，以获得所称物料的连续累计重量为主要目的；后者，又称配料秤，以控制所称物料的重量流量为主要目的。
注意：同样的用途可采用不同的结构，同样的结构也可担当不同的用途。
计量秤常为嵌装型的，但整机型也能承担；配料秤多数是整机型的，但嵌装型也并非绝对不能用。
结构（A）是在制造前就需设计确定的，而用途（D）却可能是后天赋予的。
一台衡器在制造装配时也许还未知其预期的用途，但不能不先了解其机械结构。
因而不宜用“计量秤”来称呼嵌装型秤，或用“配料秤”来称呼整机型秤，以避免造成沟通双方理解上的不一致。
电子皮带秤准确度等级的表示方法按现行国际建议（OIML R50:1996）、国家计量检定规程（JJG195-2002）、国家标准（GB/T 7721-2007）规定，电子皮带秤设0.5 级、1级、2级三个准确度等级，即要求在使用中检验时其自动称量物料时的动态累计误差分别不大于0.5%、1%、2% ；而在初次检定和后续检定时的允许误差为前述指标的一半，即分别不大于0.25%、0.5%、1%。
也就是说，称呼一台秤的准确度时，应同长期允许误差相当。
用户应对此清楚了解，因为有些皮带秤厂商有意无意地对两者混淆，用检定时要求的指标来冒充准确度等级；何况皮带秤的性能极易受到环境与工况的影响，因此只有耐久性优良的皮带秤才能长期可靠、稳定地保持其准确度等级相应的性能要求，不能光看交付时的标定数据。
目前国内已有准确度更高的皮带秤问世。
对于一台0.2 级的皮带秤，应能在相当长的时间内保持0.2%的指标，检定时误差不大于0.1%。
至于号称0.125%的皮带秤，照理就应在其可靠使用周期内的最大允许误差不超过0.125%了（这一指标已优于常见的III级非自动衡器了，有多少可信度？！）编辑本段新型皮带称：称重行业革命性TTS型创新产品-“三技秤”是一个政府资助项目，TTS型电子皮带秤Three technology scales (又称：三技秤)TTS介绍：TTS型系列电子皮带秤徐州三原技术产业有限公司在完成“江苏省科技企业科技创新基金”资助的“基于模糊神经网络技术的新型称重控制显示器”项目的基础上，拓延开发的新型电子皮带秤系列产品。
TTS型系列新型电子皮带秤产品首次将分布、融合、数据库三项技术应用于皮带秤产品，被专家们赋与“三技称”的昵称（three technology scales）。
TTS型系列新型电子皮带秤产品采用了模型化计量原理，皮带称多参数信息融合技术弥补了使用“单一传感器”所固有的缺陷，将多台传感器分布在皮带输送机的不同特征点上，从地域角度构成了多传感器信息感知系统；利用数据库技术从时域角度定量的反映称重系统的状态。
TTS型电子皮带秤从皮带秤本身计量性能和皮带秤环境适用性两方面彻底解决了皮带秤精度、稳定性、高成本维护等长期和普遍存在的问题。
皮带称多参数信息融合技术是应用模糊神经网络技术实现的，基于模糊神经网络的称重显示控制器采用具有输入、模糊化、推理和非模糊化四层结构的模糊神经网络，利用已有的典型数据通过学习使神经网络自行总结规则，达到令人满意的融合效果。
皮带秤分类的方式还有许多种，但不管如何分，须注意首先明确分类的依据，并按同一依据分类，否则就易造成概念上的交叉或混乱。
编辑本段电子皮带秤的基本组成部分电子皮带秤的基本组成主要包括：⑴皮带输送机及其驱动单元（虽然嵌装型皮带秤的厂商一般不予提供，但若无它皮带秤是不完整的，就没法正常工作。